Sistema Mini Logy - Cambio Automático De Paletas de segunda mano en venta (72.337)

Estado: muy bueno (usado), Envolvedora de palets semiautomática Núm. de inventario 3701 Fabricante: de Wit Modelo: WP 2 * Posicionamiento del plato giratorio mediante tope fijo * Número de vueltas en base y cabeza ajustable Ksdpfeyb A T Uox Abysdt * Diámetro del plato giratorio: 1650 mm * Altura máxima de bobinado aprox. 2400 mm * Compatible con europalets y palets bloque!!! * Peso propio aprox. 500 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, Se encuentra disponible una instalación de paletizado y despaletizado Otto Fleischer (Flema) para cajas. Tipos de paletas: paleta NRW/europaleta/paleta de cerveza. Rendimiento de paletización: 500 cajas/h. Dimensiones de la paleta de cerveza X/Y: 1200 mm/1000 mm. Presión de funcionamiento: 4 bar. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Kodeyhgm Sepfx Abyjdt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 580 kg, Máquina de corte circular de aluminio de precisión VELOX 350 VA-MPS, totalmente automatizada, con sistema hidroneumático Para discos de sierra de hasta 350 mm de diámetro, con corte a inglete a la izquierda y a la derecha de 45° y cortes oblicuos de hasta 45° a la izquierda. Área de corte: - 90°: 120 mm (redondo), 105 mm (cuadrado), 200 x 80 mm (plano) - 45° (izquierda): 65 mm (redondo), 60 mm (cuadrado), 180 x 50 mm (plano) - 45° (derecha): 115 mm (redondo), 100 mm (cuadrado), 150 x 80 mm (plano) Equipamiento de serie: • Controlador de microprocesador de última generación con pantalla multifunción • Paquete de seguridad con las siguientes funciones: 1. Monitorización de la presión mínima de entrada 2. Monitorización del sistema de sujeción/tensión del material Kedpfxozpxh Ns Abysdt • Control hidroneumático del cabezal de corte • Sistema de sujeción neumático doble • Sistema de sujeción neumático vertical • Unidad de avance de material electroneumática • Nonio para el ajuste preciso de la longitud • Sistema de pulverización de refrigerante integrado • Conector para el sistema de extracción de virutas Velocidad: 3600 min-1

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, • Longitud de corte: 4200 mm • Motor: 11 kW (15 CV) • Alta precisión de corte gracias al robusto bastidor de acero, independiente y resistente a la torsión, y al sistema de guiado del carro que se desplaza sobre raíles de acero redondos, sobredimensionados, endurecidos y rectificados. • Velocidad de avance infinitamente variable, controlada mediante pedal en toda la longitud de corte. • Velocidad de avance: 1–80 m/min • Velocidad del husillo de la sierra: 2900 rpm • Altura máxima de corte con disco de sierra de Ø 600 mm: 190 mm • Altura máxima de corte con disco de sierra de Ø 400 mm: 90 mm • Guía de corte y mesa de la máquina. • Ajuste de la guía de corte mediante múltiples palancas de control en la parte frontal de la máquina para un posicionamiento preciso, con una gran pantalla digital. La guía se puede girar e inclinar fácilmente. • Rango de ajuste de la guía de corte de hasta 800 mm. • Sistema de control Kdodszkkf Aopfx Abyjt o Control electrónico de la máquina y la guía (control PLC) con una pantalla táctil fácil de leer. • Panel de control montado sobre un brazo oscilante. • Un láser rojo de 30 mW para indicar la línea de corte. • Cambio rápido y seguro del disco de sierra mediante el sistema de sujeción rápida "Easyfix". • Protector de seguridad con apertura automática asistida por dos muelles de gas. • Un disco de sierra con punta de carburo: 450 × 4,4 × 80 mm, Z = 40 dientes. • Diámetro del orificio del disco de sierra: Ø 80 mm. • Equipo eléctrico o Cuadro de control integrado en el bastidor de la máquina. • Datos de conexión o Toma de extracción superior derecha: Ø 160 mm o Toma de extracción inferior izquierda: Ø 160 mm o Velocidad del aire de extracción: 30 m/s o Caudal de aire total: 4340 m³/h o Suministro de aire comprimido: 6–8 bar • Las especificaciones se proporcionan únicamente con fines informativos. Esta máquina se ofrece en venta en nombre de un cliente. Se puede concertar una visita previa. Póngase en contacto con nosotros a través del sistema de mensajería de la plataforma para obtener más información y los datos de contacto técnicos pertinentes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.250 mm, longitud total: 8.000 mm, peso total: 1.500 kg, Estado: Nuevo Instalación y servicio: En toda Europa Formación: Incluye formación para operadores Garantía: Garantía del fabricante Dimensiones máximas de palets: 2x 140 cm x 140 cm Modo de trabajo: Sistema de doble mesa (mesa derecha e izquierda) Versatilidad: Clava cualquier tipo de palets y subestructuras Capacidad de memoria: Almacenamiento para 900 tipos diferentes de palets Operación: Manejo sencillo e intuitivo Control (idiomas): Inglés, alemán, polaco, francés, italiano, español Automatización: Generación automática de rutas operativas Kjdpophmwbofx Abysdt Opciones: Dimensiones de la máquina personalizables (disponible hasta 13 metros de longitud)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 29.000 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840 D, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, Se trata de un sistema compuesto por una HELLER MCH 350 y una HELLER MCH 350 con un sistema de 22 palets de 800x800 palets. Ambos modelos incluyen un sistema de presión de 70 bar, alcanzando la MCH 350 hasta 12.000 RPM y la MCH 350 C hasta 8.000 RPM. Considere la oportunidad de adquirir este sistema de centro de mecanizado horizontal HELLER MCH 350 + MCH 350 C. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre este sistema. Kdedpfx Abox D Skmjyot Equipamiento adicional • Palets: 22 de tamaño 800x800 Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Presión: 70 bar en ambas máquinas • Sistemas de herramientas: 2 x 234 hsc 100 • Mch 350 c = 8000 rpm Información adicional MCH 300 Uso: 29000 horas MCH 350 C Uso: 22105 horas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 26.407 h, Funcionalidad: totalmente funcional, BLM Group ADIGE-SYS EM 80: sierra de disco automática para tubos y perfiles, año 2015 Ofrecemos a la venta una sierra de disco totalmente automática, BLM Group ADIGE-SYS EM 80, diseñada para el corte eficiente de tubos y perfiles en la producción en serie. La máquina está equipada con un control CNC Siemens SINUMERIK y un sistema automático de alimentación de material. Esto la hace adecuada para la producción repetida de series más grandes, con énfasis en la productividad y la precisión. Datos técnicos principales: Kdjdpfx Asz Di Rnobyjt Fabricante: BLM Group / ADIGE-SYS Modelo: EM 80 Año de fabricación: 05/2015 Sistema de control: Siemens SINUMERIK Horas de funcionamiento: aprox. 26.400 h Rango de corte de tubos: Ø 10–80 mm Longitud máxima de la pieza terminada: 600 mm Potencia total instalada: 38 kW Alimentación: 380 V / 50 Hz / 3 fases Peso de la máquina: aprox. 8.500 kg Equipamiento y accesorios: sistema automático de alimentación de material ciclo de trabajo totalmente automático múltiples posiciones de trabajo/herramienta cubierta completa del área de trabajo amplio juego de mordazas de sujeción intercambiables para diferentes diámetros sección de alimentación de la línea control CNC Siemens SINUMERIK documentación técnica en alemán documentación eléctrica completa La máquina es especialmente adecuada para la producción en serie de piezas más cortas de tubos y perfiles, donde es importante una alta repetibilidad, precisión de corte y funcionamiento automatizado. Estado de la máquina: El propietario actual compró la máquina hace aproximadamente dos años para un proyecto de producción planificado que finalmente no se llevó a cabo. Por este motivo, la máquina no se utilizó en la producción normal después de la compra. Se realizó una revisión de las juntas del freno hidráulico en el bastidor de la máquina. La oferta también incluye los accesorios y el juego de mordazas de sujeción que se muestran en las fotos. La máquina se puede inspeccionar previa solicitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra circular semiautomática UK 352 HA es una máquina de "corte ascendente" y se utiliza principalmente para cortar perfiles de fundición de aluminio, cobre y plásticos duros (en algunos casos, material macizo). La máquina se caracteriza por su fácil manejo, el rápido y cómodo cambio de material, y el sencillo ajuste del ángulo de bisel. La UK 352 HA tiene un rango de bisel ajustable de forma continua de izquierda a 45° y de derecha a 0°. El avance de la sierra se realiza de forma automática mediante un pulsador, y la sujeción del material se realiza mediante dos cilindros de sujeción verticales controlados neumáticamente. Como estándar, esta máquina incluye un sistema de lubricación mínima y una pistola de pulverización de aire para la limpieza de la máquina. Esta máquina cuenta con conexiones para un sistema de extracción de virutas. Equipamiento • Sierra circular de precisión, instalada en la parte inferior • Ajuste de bisel: izquierda 45º / 90º / derecha -45º grados • Incluye 2 mordazas de sujeción neumáticas (verticales) • Avance de la hoja de sierra ajustable de forma continua • Control de seguridad de doble mano • Tope de material ajustable (trasero) • Dispositivo de extracción de virutas Kdsdpfsgwt Rvox Abyet • Sistema de pulverización de niebla para refrigeración con aire y aceite • Pistola de aire con manguera en espiral • Incluye unidad de mantenimiento con reductor de presión • Panel de control de diseño ergonómico • Altura máxima de corte: 125 mm • Hoja de sierra: 350 mm • ¡La hoja de sierra no está incluida en el suministro! En cualquier momento, puede visitar nuestras instalaciones de producción/sala de exposición para ver la máquina que desee. No dude en ponerse en contacto con nosotros para ello. Plantec Maschinen GmbH

Estado: muy bueno (usado), Ofrezco una máquina para envolver palets, modelo SANPACK FIX, diseñada para asegurar las cargas con film estirable durante el almacenamiento y el transporte. Datos técnicos: Kdjdpfx Abozf Rkusyet Fabricante: Sanpack Modelo: SANPACK FIX Alimentación: 3×380V + N + PE Frecuencia: 50 Hz Potencia: 0,55 kW Corriente nominal: 2,0 A Grado de protección: IP54 Ventajas: Mesa giratoria para palets Soporte para film estirable Construcción industrial robusta Control mediante panel de operador Ideal para almacenes, plantas de producción y centros logísticos Estado visual conforme a las fotografías. Máquina usada.

Año de fabricación: 2002, Estado: precisa reparación (usado), ULMA, año de fabricación 2002 • Transportadores de alimentación extendidos. • Lubricación centralizada. • Limpieza sanitaria de la bandeja. • Transportadores de salida por gravedad y motorizados: en línea, 90º, 180º, ... • Dispositivo de sellado adicional de 1 metro. • Dispositivo automático de centrado de imágenes para películas impresas. • Dispositivo de fijación de banda impresa. • Detección de bandeja transparente. Ksdpfog H Tqusx Abyodt • Enfriador de sellado. • Otros (Consultar). Máquina de envasado de alto rendimiento, desarrollada especialmente para el envasado de bandejas en centros de procesamiento (carne, aves, pescado, verduras, frutas) y supermercados de gran volumen. Amplia gama de modelos para satisfacer las necesidades de los clientes. Su robustez, fiabilidad, facilidad de uso y cambio automático de tamaño la convierten en la máquina más productiva y versátil disponible, con la posibilidad de envasar con varios tipos de película: PVC, polietileno y poliolefinas. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (Varían según el modelo) • 1 o 2 rollos de película con selección automática de rollos. • Reconocimiento automático de las dimensiones de la bandeja o manual. • Selección automática o manual de la longitud y el ancho de la película. • Elevador universal. • Capacidad de autodiagnóstico. • Control de la tensión de la película. • Función de avance y retroceso. • Estiramiento de la película en 4 direcciones con preestiramiento lateral. • Control de temperatura para la banda de sellado. • Detector de paquetes de gran tamaño. • Limitador de par mecánico. • Protectores y dispositivos de seguridad según las normas internacionales. • Construcción robusta con material resistente a la corrosión. Alimentación: 380 V, 12 kW Etiquetadora Bizerba GV, fabricada en 2002 Balanza Bizerba 18A con pantalla Bizerba AB. Sistema automático de etiquetado y pesaje para productos envasados en el sector alimentario. Alimentación eléctrica: Voltaje 220 V, Frecuencia 50 Hz, Corriente 1,7 A. Dimensiones del ancho de la cinta: 300 mm. Dimensiones externas de la máquina: (mm) 1860 de largo x 720 de ancho x 1300 de alto. Suministro de aire comprimido del soplador de etiquetas: presión del aire: 6 bares, flujo de aire: mín. 100 l/min, aire comprimido sin aceite, filtrado a 10 µm. Dimensiones de la etiqueta: 100x100. Separación entre etiquetas: de 2 a 20 mm. Cabezal de impresión térmica: resolución de 8,0 puntos. Pesaje de 1 g a 6000 g. Capacidad máxima de etiquetado: 60 paquetes/minuto. Equipo preparado para la conexión a PC, el software Bizerba permite la creación y el diseño de etiquetas adaptadas a sus necesidades. Posibilidad de imprimir todo tipo de códigos de barras, logotipos de clientes, etc. El equipo ha sido revisado, reacondicionado y se ofrece con la siguiente garantía: cambio de cintas transportadoras, cabezal de impresión térmica y correas del motor. Equipo de alta calidad y excelentes prestaciones en términos de velocidad y fiabilidad. La etiquetadora y la balanza están montadas sobre una cinta transportadora de salida. Pesa al menos 40 g hasta un máximo de 18 kg. Para las empresas rumanas, existe la posibilidad de venta a plazos. Precio a petición, FCA: Oradea/Rumanía. Vendemos esta línea reacondicionada. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Kjdpfxszw Ukcj Abyodt Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Envolvedoras automáticas de palets Preestiramiento de la película N.º de inventario: 3893 Fabricante: Lantech Modelo: Q 300 XT * Año de fabricación: 2012 * Posicionamiento del plato giratorio mediante tope fijo * Número de vueltas en la parte inferior y superior * Diámetro del plato giratorio: 1650 mm * Altura máxima de envoltura: aproximadamente 2030 mm * Peso propio: aproximadamente 490 kg * En muy buen estado Kedpjzd Hwuefx Abyjdt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 50 h, Máquina automática para la producción de lamas La grapadora automática de paneles acústicos está equipada con un avanzado sistema de control de tres ejes CNC, lo que garantiza una precisión y flexibilidad excepcionales en el proceso de fabricación. A continuación se detallan las ventajas específicas de cada eje: 1. Eje X: Posicionamiento Horizontal de Grapadoras con Precisión - El eje X es responsable de posicionar las grapadoras de forma precisa a lo largo del panel. Gracias a esto, las grapas se colocan exactamente en los puntos seleccionados, asegurando una calidad uniforme de grapado en toda la longitud del panel, independientemente de su tamaño. 2. Eje Y: Movimiento Vertical - El eje Y permite el desplazamiento de la grapadora en la dirección vertical, lo que posibilita el grapado de paneles en diferentes zonas, sin importar sus dimensiones o formas. De este modo, la máquina puede trabajar con paneles de medidas no estándar manteniendo siempre la máxima precisión. 3. Eje Z: Control de Profundidad y Fuerza de Grapado - El eje Z controla tanto la profundidad como la fuerza con la que se insertan las grapas en el panel. Esto permite ajustar con exactitud el proceso al grosor y la dureza del material del panel acústico. Como resultado, las grapas se fijan firmemente, lo que garantiza la durabilidad y la estética del producto final, minimizando simultáneamente el riesgo de dañar el material. ### Cambio Automático de Formato El cambio automático de formato es una de las funciones clave de la grapadora, que tiene un impacto significativo en la eficiencia de la producción. Gracias a esta función: - El ajuste de los ejes X, Y y Z se realiza completamente de forma automática. ### Optimización del Proceso de Producción Kdodpfjy Sw I Njx Abyot La integración con sistemas de gestión de producción como MES (Manufacturing Execution System) y ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control total sobre el proceso productivo: - Gracias a la integración con MES y ERP, se puede monitorizar y controlar cada etapa de la producción. 2. Optimización del consumo de recursos y materiales. 3. Optimización de los planes de producción. ### Reducción Significativa de la Carga Laboral La automatización del proceso de grapado de paneles acústicos tiene un impacto directo en la reducción de la carga física sobre los trabajadores: - Eliminación de la necesidad de operación manual. - Aumento de la eficiencia operativa. ### Posibilidad de Crear Algoritmos de Análisis de Consumo de Recursos Gracias a la integración avanzada con los sistemas de gestión de producción, la máquina permite desarrollar algoritmos avanzados para analizar el consumo de recursos de producción: 1. Análisis de demanda de recursos. 2. Adaptación de la producción a condiciones variables. ### Análisis del Índice OEE (Overall Equipment Effectiveness) La grapadora también permite el análisis avanzado del OEE, un indicador clave de eficiencia operativa: 1. Monitorización integral de la producción. 2. Cálculo automático del OEE: - El sistema MES calcula automáticamente el valor de OEE a partir de los datos recopilados, permitiendo una evaluación instantánea de la eficiencia de la máquina. Esta herramienta facilita la rápida identificación de áreas que requieren optimización, como la reducción de tiempos muertos, mejoras en la calidad del producto o el aumento del rendimiento del equipo. 3. Detección temprana de áreas problemáticas. 4. Optimización de los planes de producción. ### T

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponibles 2 equipos idénticos, fabricados en 2021. Los equipos han estado en funcionamiento durante un corto período de tiempo en un gran almacén, como parte de pruebas, y posteriormente han sido desmontados y almacenados de forma profesional. Por lo tanto, se encuentran en un estado excelente y totalmente operativo. Se dispone de la documentación de los equipos. La XF / XP 111 M es una máquina de embalaje totalmente automática con un cabezal de cierre superior. Ha sido diseñada para embalar verticalmente una gran cantidad de paletas de diferentes tamaños con cinta de PP o PET. Este sistema es fiable, fácil de usar y, gracias a sus dimensiones compactas, puede instalarse en espacios reducidos. Para cinta de PP y PET Embalaje vertical Kjdpow Htz Ijfx Abyedt Tensión de hasta 5.500 N PLC Siemens S7 Compacta, espacio mínimo requerido Fácil acceso a todos los componentes mecánicos Fácil manejo con pantalla táctil Los equipos han sido desmontados y almacenados de forma profesional y están disponibles de inmediato. Además, también hay disponibles 90 rollos nuevos de cinta de embalaje, originales de Cyklop, como opción. Precio por equipo, neto, más IVA. En caso de adquirir ambos equipos, se ofrece un precio especial: 44.000 € netos, más IVA, entregados desde el almacén de RyFo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, BAUST PW 3000: Sistema estacionario de cambio de palés en un sistema de doble dirección. El sistema de cambio de palés es una instalación estacionaria que funciona automáticamente para transferir unidades de carga de un palé de origen, por ejemplo, un palé de madera, a un palé de destino, por ejemplo, un palé de aluminio. Transferencia de palés mediante el sistema de desplazamiento. Tratamiento cuidadoso de mercancías de transporte especialmente delicadas. Sistema de paletización de doble dirección que ahorra espacio. Operación desde ambos lados, por ejemplo, en esclusas. Placas de desplazamiento y paredes laterales flexibles. Operación mediante transpaleta. Tamaño de los palés: hasta 1.200 x 1.800 mm. Altura de carga: de 80 a 1.500 mm. Carga máxima: 500 kg. Fabricante: Baust. Año de fabricación: 2021. Kdodpfozrdhtsx Abyjt Espacio requerido: 450 x 350 x 270 cm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra circular de aluminio UK 800 HA, semiautomática La sierra circular semiautomática UK 800 HA es una máquina de "corte ascendente" y se utiliza principalmente para cortar materiales de perfil hechos de fundición de aluminio, cobre y plásticos duros (también puede cortar material macizo, aunque con ciertas limitaciones). La máquina se caracteriza por su fácil manejo, el rápido y cómodo cambio de material y el sencillo ajuste del ángulo de inglete. La UK 800 HA tiene un rango de ángulo de inglete ajustable de forma continua, tanto a la izquierda como a la derecha, hasta 20° (rango de giro de dos veces 70°). El avance de la sierra se realiza de forma automática mediante un pulsador; la sujeción del material se realiza mediante dos cilindros de sujeción verticales y horizontales controlados neumáticamente. Como equipo estándar, esta máquina incluye un sistema de lubricación mínima y una pistola de aire comprimido para la limpieza de la máquina. Esta máquina también cuenta con conexiones para un sistema de extracción de virutas. Además, esta máquina puede equiparse opcionalmente con una pantalla digital para el ángulo de inglete, un láser de marcado y un sistema neumático para levantar el protector. Equipamiento Doble inglete 20° – 90° – 20°, gran placa de apoyo, potente motor de transmisión Control de dos botones para activar el corte de la sierra (opcionalmente también disponible como control de un solo botón) Panel de control claro Avance de la hoja o del corte ajustable Dos cilindros de sujeción neumáticos verticales y dos horizontales Elevación hidropneumática de la hoja de sierra, con indicador del nivel de aceite La mordaza fija para el material puede desplazarse hacia atrás para aumentar la eficiencia del corte Amplio protector, cubre todo el área de trabajo Sistema de lubricación mínima con un depósito de 2 litros Pistola de aire para limpiar la máquina Hoja de sierra ø 800 mm Proceso de trabajo 1. Ajustar el ángulo de corte. 2. Colocar el material. 3. Ajustar la velocidad de avance. 4. Acercar los cilindros de sujeción al material hasta una distancia de 20 mm. 5. Sujetar el material. 6. Al pulsar el botón de inicio, la máquina está lista para funcionar. 7. Pulsar y mantener pulsados los dos botones de SIERRA; el material se corta. 8. Una vez finalizado el ciclo, soltar los dos botones de SIERRA y pulsar el botón de PARADA. 9. Abrir la mordaza y retirar o desplazar el material. Kdjdpjidun Iofx Abyet En cualquier momento, puede visitar nuestra planta de producción/sala de demostraciones para ver la máquina que desee. No dude en ponerse en contacto con nosotros. Plantec Maschinen GmbH

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de ensacado totalmente automática – completamente desmontada y lista para recoger Se ofrece a la venta una instalación de ensacado totalmente automática, adecuada para todo tipo de materiales a granel como harina, pellets y granulados. La instalación destaca por su alto grado de automatización y una construcción robusta, apta para uso industrial. Equipamiento y componentes: - Dispositivo neumático de ensacado - Máquina de coser automática para el cierre de sacos - Rodillos para el prensado plano de los sacos llenos - Transportadores de rodillos para el transporte interno - Brazo robótico para la paletización automática de los sacos - Almacén automático de palets - Todo el cableado eléctrico y los armarios de control han sido desmontados profesionalmente La instalación completa ya ha sido desmontada, almacenada de forma ordenada sobre palets y está disponible para recogida inmediata. Se dispone de toda la documentación eléctrica con esquemas. Kedoyw Rffjpfx Abysdt Características especiales: Ideal para aplicaciones industriales con alto rendimiento y procesos automatizados. Todos los componentes están coordinados entre sí y permiten un proceso de envasado y paletización eficiente. Si está interesado o necesita más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 17.700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1064626, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, tensión de entrada: 220 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Centro de mecanizado vertical CNC HAAS Super Mini Mill de segunda mano en venta, año 2008, en excelente estado. La máquina está completamente funcional, bien mantenida y lista para producción inmediata. Esta fresadora CNC compacta y fiable es ideal para mecanizado de precisión, producción de piezas pequeñas y talleres que buscan una solución HAAS de alta calidad. 🔧 Especificaciones Técnicas: Fabricante: HAAS Kdedpfx Absyy H A Sjyjt Modelo: Super Mini Mill Año: 2008 Cono de husillo: Compatible BT40 / SK40 Velocidad de husillo: 10.000 rpm Control: HAAS CNC Control Cambiador automático de herramientas (ATC) ⚙️ Equipamiento y Características: 4º eje HAAS (mesa rotativa) + contrapunto Sistema de refrigeración Cambiador automático de herramientas (ATC) Husillo de alta velocidad Dimensiones compactas ✅ Estado: Totalmente funcional – sin errores Máquina en excelente estado Sin holguras Limpia y bien mantenida Posibilidad de prueba bajo corriente

Año de fabricación: 2003, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 041-03, N.º de inventario: 2834 Planta de granulación TECNOVA mini 60, parcialmente reacondicionada, en perfecto estado de funcionamiento, lista para demostración, compuesta por: * Tolva de almacenamiento de material * Sistema de alimentación * Extrusora TECNOVA, un solo husillo, con: * Husillo de 60 mm - 36 L/D - Cilindro refrigerado por ventilador * 1 unidad de desgasificación con bomba de vacío * Motor de extrusora de 30 kW, velocidad del husillo de hasta 200 rpm * Filtro de fundido/cambiador de tamices * Sistema de granulación de corte en caliente, completo con: * Placa de orificios * Barra de cuchillas * Ventilador para gránulos/pellets Kdedpfx Ajz A Ti Ejbyet * Cuadro eléctrico con control de relés Se puede realizar una prueba/muestra con su material en un plazo breve. Los detalles y la fecha se proporcionarán a petición. OPCIONALMENTE, la planta también puede equiparse con un sistema de granulación por estrangulación. Los detalles se proporcionarán a petición. Otras plantas de granulación/extrusoras listas para demostración disponibles en fábrica, en Wuppertal.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, diámetro del rollo: 830 mm, ¡Es posible realizar inspecciones con la maquinaria en funcionamiento en Lituania! Línea de encolado de cantos totalmente automática con las siguientes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (año de fabricación 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (año de fabricación 2016) Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (año de fabricación 2013) Sistema de transferencia y transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (año de fabricación 2016) DETALLES TÉCNICOS Máquinas de encolado de cantos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ y PROFI KAL370/8/A3/WZ Ancho de la pieza de trabajo sin el canto, con un grosor de pieza de 12–22 mm: mín. 60 mm (dependiendo de la longitud de la pieza) Ancho de la pieza de trabajo sin el canto, con un grosor de pieza de 23–60 mm: mín. 100 mm (dependiendo de la longitud de la pieza) Saliente de la pieza de trabajo: 30 mm Grosor de la pieza de trabajo: 12–60 mm Altura del canto: máx. grosor de la pieza de trabajo + 4 mm Material del canto en rollo: 0,3–3 mm Altura del material del canto de PVC: máx. 135 mm Altura del material del canto de chapa: máx. 100 mm Diámetro del rollo: máx. 830 mm Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diámetro del rodillo: 54 mm Distancia entre rodillos: aprox. 60 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: 120–3.000 mm Sistema de transferencia y transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diámetro del rodillo: 64 mm Distancia entre rodillos: 110 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: mín. 240 mm Grosor de la placa: 8–60 mm Peso de la placa: máx. 80 kg EQUIPAMIENTO Unidad de ajuste, corte y unión con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de encolado A3 básica en ambas máquinas de encolado de cantos Unidades de mecanizado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Kodpfx Aoz A Tx Tobyodt Unidad de acabado FA11 en la HOMAG PROFI KAL330 Unidad de acabado FA21 en la HOMAG PROFI KAL370 Lado de tope fijo a la izquierda en la mesa de alimentación Rodillos de transporte en la mesa de alimentación Cinta transportadora lateral en la mesa de alimentación Dispositivo de protección transversal controlado electropneumáticamente en la mesa de alimentación Dispositivo de protección de entrada ajustable manualmente mediante un contador Juego de piezas pequeñas Mesa con almohadilla de aire integrada Lado de tope fijo a la izquierda en la entrada y salida del sistema de transferencia y transportador transversal Rodillos de entrada con cinta transportadora y transporte transversal Cinta transportadora transversal controlada en la entrada Rodillos de salida Cinta transportadora transversal controlada en la salida Dispositivo de protección del tope controlado electropneumáticamente Cinta transportadora lateral Saliente de la placa ajustable manualmente

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Centro de mecanizado horizontal de doble palet Okuma Space Centre MA-600HB con sistema de control CNC Okuma OSP-P200M. Número de serie: 1296158 (2006), eje X = 1000 mm, eje Y = 900 mm, eje Z = 1000 mm, cono del husillo NT 50, velocidad estándar del husillo 6000 rpm, potencia del husillo VAC 30/22 kW, tamaño del palet 630 x 630 mm, peso máximo en el palet 1200 kg, indexación del palet 1 grado, tiempo de cambio de palet 11 segundos, tamaño máximo de la pieza de trabajo: diámetro 1000 x 900 mm de altura, velocidad de avance de los ejes X, Y, Z: 1-60 000 mm/min, desplazamiento rápido de los ejes X, Y, Z: 60 000 mm/min, cambiador automático de herramientas, número de herramientas: 40, espacio ocupado: 3380 x 6140 mm, peso de la máquina: aproximadamente 24 000 kg. Cantidad: 50 herramientas para husillo INT (solo para la parte posterior). País de origen: Japón. Kdsdpfoz Arzvjx Abyot Ubicación: Estos lotes se encuentran en Swindon, Reino Unido. Desafortunadamente, no hay instalaciones de carga en el lugar; el desmontaje y la carga correrán a cargo del comprador.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK BA1310 es una máquina de embalaje con banda eléctrica móvil diseñada para asegurar cajas, embalajes colectivos y otros productos apilados en paletas. El dispositivo agiliza la preparación de las cargas para el transporte o el almacenamiento y reduce el número de operaciones que el operador debe realizar manualmente. El guía descendente que se introduce debajo de la paleta facilita el paso de la banda por debajo de la carga, reduciendo la necesidad de que el operador se agache y se estire para alcanzar lugares de difícil acceso. Una vez que la banda ha pasado por debajo de la paleta, el operador la guía alrededor de la carga y la coloca en el mecanismo de tensión y sellado. El tensor de banda incorporado permite ajustar la tensión en el rango de 0 a 70 kg, lo que permite adaptar la fuerza de sujeción al tipo de producto que se va a asegurar. Las cajas más delicadas se pueden embalar con una tensión menor, mientras que los embalajes colectivos más pesados se pueden asegurar con mayor fuerza. Los extremos de la banda de PP se unen mediante un método de sellado térmico, sin necesidad de utilizar clips adicionales. Esto reduce el número de materiales necesarios para el embalaje y agiliza la preparación de las cargas para el envío. Las principales ventajas de la compra de la máquina de embalaje CORMAK BA1310: * Embalaje más eficiente de los productos apilados en paletas. * Mayor facilidad para pasar la banda por debajo de la paleta. * Reducción de la necesidad de que el operador se agache y se estire para alcanzar la carga. * Posibilidad de ajustar la fuerza de tensión según el tipo de embalaje. * Preparación más estable de la mercancía para el transporte y el almacenamiento. * Unión térmica de la banda sin clips adicionales. * Manejo de bandas de PP con un ancho de 9 a 16 mm. * Posibilidad de mover la máquina directamente a la siguiente paleta. * Adecuada para el embalaje regular de cargas. Mayor facilidad para pasar la banda por debajo de la paleta. El guía descendente permite introducir la banda debajo de la paleta y sacarla por el lado opuesto de la carga de forma más eficiente. Esta solución reduce el tiempo de preparación del embalaje y mejora la ergonomía del trabajo, especialmente cuando se embala un gran número de paletas de forma regular. Ksdpfx Abozwfpvjysdt El guía facilita el mantenimiento de un flujo de trabajo continuo sin necesidad de que el operador se estire manualmente para alcanzar un lugar de difícil acceso debajo de la carga. Ajuste de la fuerza de sujeción según el tipo de carga. El ajuste de la tensión en el rango de 0 a 70 kg permite seleccionar la fuerza de embalaje adecuada para el tipo de producto que se va a asegurar. Una tensión más baja reduce el riesgo de deformación de las cajas más delicadas, mientras que una tensión más alta ayuda a asegurar los embalajes colectivos más pesados de forma más estable. Un ajuste adecuado de la tensión mejora la repetibilidad del embalaje y ayuda a reducir el movimiento de la mercancía durante la carga, el almacenamiento y el transporte. Unión duradera sin clips adicionales. El sellado térmico permite unir los extremos de la banda de PP sin utilizar clips de metal o plástico. Esto reduce el número de materiales de consumo necesarios para el embalaje y simplifica la preparación de la carga para el envío. Las ruedas de transporte permiten que la máquina se desplace directamente a la siguiente paleta. Esto elimina la necesidad de organizar una estación de embalaje

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TAG ARTENA-03722-1/11, La pesadora y llenadora TAG Artena de 16 canales es una pesadora multiproducto completamente automatizada, utilizada para el porcionado preciso en bandejas de productos hortofrutícolas a granel delicados de pequeño y mediano tamaño. La máquina se integra en línea de producción antes de las máquinas de envasado y etiquetado. Los productos se depositan a granel sobre la cinta transportadora de la pesadora y se canalizan hacia las cintas de alimentación, con tolva dinámica, y se depositan en bandejas. Las bandejas se des-apilan y se distribuyen sobre la cinta indexada. Durante el llenado, que se realiza en 4 pasos, las bandejas se pesan en línea mediante una tecnología patentada. La máquina se controla desde el panel táctil, que ofrece una visión completa de las funciones de la máquina. Las especificaciones de los productos envasados y el rendimiento de la máquina se resumen a continuación: • Sistema de pesaje y llenado para frutas delicadas • Cintas de alimentación fabricadas en material especial blando para frutas de hueso, para evitar daños • 8+8 unidades de pesaje multiproducto • Garantía extra de calidad y conservación del producto gracias a las caídas reducidas • Lógica de funcionamiento por combinatoria lineal y/o conteo • Des-apilador automático doble de cestas/bandejas, de tres vías • Transportador automático de bandejas de doble canal, para multiformato • Peso de las bandejas: de 300 gramos hasta 1.500 gramos • Dimensiones de las bandejas: de 65x65xh25 mm hasta 200x200xh110 mm • Forma de las bandejas: cuadrada, rectangular o redonda • Bandejas de materiales mixtos: plástico, sin plástico, cartón y otros materiales posibles • Control fácil mediante pantalla táctil • Interfaz amigable para integración en línea • Cambio automático de formato • Estadísticas de producción • Conexiones eléctricas para sincronización con la máquina posterior • Dispositivo de cerrado tipo "clamshell" por pulsadores Kodsykam Djpfx Abyedt • Transportador de dos canales hacia un canal Las principales características de construcción de la máquina son: • Estructura en acero inoxidable • Cinta de selección con plano de apoyo para volcado de cajas • 2 cintas elevadoras de alimentación • 8+8 unidades de pesaje multiproducto (sistema patentado) • Dispositivo de cierre tipo concha • Des-apilador automático multiformato para bandejas • Cintas transportadoras motorizadas en PU certificadas para uso alimentario • Desviadores de bandejas • Movimiento sincronizado de las cintas, gestionado mediante sensores y microcontroladores • Lógica de funcionamiento de las cintas mediante microcontrolador y software dedicado TAG • Conexiones eléctricas para sincronización con máquina posterior (flowpack u otro equipo) • Alimentación eléctrica a 220V 50Hz, consumo 2,5 kW • Circuito de aire comprimido con presión mínima de 7 bar • Conexión a internet por cable para asistencia remota Todas las funciones de control y mando de la línea se gestionan desde una tablet suministrada con la máquina, que funciona como HMI y panel de operador a bordo. Gracias a la interfaz gráfica tridimensional y a la pantalla táctil de 10", el uso es altamente intuitivo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 260 h, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de corte (máx.): 530 mm, longitud de corte (máx.): 750 mm, ancho total: 2.000 mm, corriente de entrada: 32 A, altura total: 2.400 mm, anchura de trabajo: 510 mm, longitud total: 6.100 mm, tensión de entrada: 400 V, espacio necesario altura: 3.000 mm, espacio necesario longitud: 7.500 mm, espacio necesario anchura: 2.500 mm, Equipamiento: documentación / manual, MOTIONCUTTER® 530 – Sistema Digital de Corte Láser 450W Totalmente Equipado Instalado en diciembre de 2024 | Solo 260 horas de funcionamiento | Estado como nuevo Disponible de inmediato en el Reino Unido. Se ofrece una MOTIONCUTTER® 530 de alta velocidad, totalmente equipada, con Suite de Automatización, Sensor de Posición, Separación de Residuos y Banda de Entrega en Shingle, en la configuración completa de producción originalmente suministrada, con instalación y formación incluidas, valorada en unos 317.000 €. Instalada en diciembre de 2024, con solo 260 horas de uso total desde nueva. Esta máquina apenas ha sido utilizada. Características incluidas Máquina principal - Láser CO₂ sellado de 450W (salida garantizada de 600W) - Área de trabajo de 510 x 510 mm - Velocidad de deflexión de hasta 18.000 mm/s - Tolerancia dinámica de ±0,2 mm - Vida útil estimada del láser: 20.000 horas - Alimentador en pila Mistral 530 - Gramaje: 80–500 g/m² - Formato de hoja hasta 530 x 750 mm (ampliable hasta 1000 mm) - Sistema de transporte - Cinta de malla metálica patentada - Velocidad de 0–45 m/min Kedpjyk Ip Tofx Abyodt - Estación de limpieza integrada Opciones "full equip" incluidas: ✅ Suite de Automatización - Reconocimiento de trabajos por código de barras - Gestión automática de trabajos - Integración con flujos XML - Control total de producción hoja por hoja ✅ Sensor de Posición - Corrección X/Y en tiempo real respecto a la marca impresa - Crítico para el alineado preciso en packaging ✅ Separación Manual de Residuos - Eliminación mecánica del residuo del producto terminado ✅ Banda de Entrega en Shingle - Sistema de entrega de alta capacidad - Separación de trabajos controlada por software - Es la configuración preferida por los conversores profesionales de packaging Capacidades - Corte | Corte Filigrana | Corte Kiss - Hendido | Microperforado | Grabado - Acabado variable de datos - Personalización NAMECUT® desde CSV Todo en una sola pasada. Sin troqueles. Sin útiles. Ideal para: - Cortos tirajes de cajas plegables - Packaging en cartoncillo - Packaging personalizado - Prototipos de packaging de lujo - Acabado de hojas de alto valor - Acabado tras impresión digital tipo Indigo / alimentación hoja a hoja Si actualmente subcontrata troquelados para tiradas cortas, elimine esa dependencia inmediatamente. Estado - Instalación: diciembre 2024 - Solo 260 horas de funcionamiento - Entorno de producción limpio - Totalmente operativa Disponible para inspección y pruebas en el Reino Unido Motivo de venta: cambio estratégico en la producción. Ventajas clave: - Evite los 8–10 semanas de plazo de entrega de fábrica - Evite retrasos de instalación - Evite envíos internacionales - Máquina totalmente comprobada y calibrada - Ahorro significativo de capital frente a comprar una nueva Solo para consultas serias. Disponible de inmediato.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 230 V, Equipamiento: documentación / manual, Keyence XM-C1000: Medidor de coordenadas portátil / Sistema de medición Fabricante: Keyence Modelo: XM-C1000 Estado: Usado, totalmente operativo Se vende un sistema de medición Keyence XM-C1000 usado para la medición precisa de coordenadas 3D de componentes y ensamblajes. El sistema permite realizar mediciones rápidas y reproducibles sin necesidad de una programación compleja y es ideal para el control de calidad, la inspección de recepción de materiales, la verificación de prototipos y la supervisión de la producción. El XM-C1000 destaca por su fácil manejo, su alta precisión de medición y sus versátiles posibilidades de aplicación. Las mediciones de distancias, diámetros, posiciones, ángulos y tolerancias geométricas se pueden realizar y documentar de forma eficiente. Características técnicas Sistema de medición de coordenadas óptico portátil Mediciones 3D precisas Interfaz de usuario intuitiva Procesos de prueba rápidos Protocolos de medición automáticos Ideal para la producción y el control de calidad Estado Kedpfx Ajztzm Njbyjdt Usado Totalmente operativo Buen estado óptico Presenta signos normales de uso La inspección y la verificación funcional son posibles previo acuerdo Alcance del suministro Sistema de medición Keyence XM-C1000 Accesorios disponibles, según la imagen Documentación