Steep Feeder For Boards de segunda mano en venta (13.301)

Estado: muy bueno (usado), Controlador Xerox/Fiery EX-P 6 para Xerox Iridesse. Probado y en buenas condiciones de funcionamiento. Itsdpfx Aoxyv Nxebkjn Todo el equipo mencionado no está a la venta ni se revenderá en Rusia ni en ningún país sujeto a un embargo de la Unión Europea.

Estado: nuevo, El alimentador de bloques de prensa es una máquina fiable, ideal para la descarga de bloques de palets compuestos para la producción de patas de palets. El PBF puede descargar simultáneamente dos palets de bloques de palets compuestos a uno o dos transportadores. Al igual que otros robots de pórtico, el PBF es fácil de usar y tiene la misma interfaz que el resto de los equipos de Mychrome. La lámina de agarre se retira automáticamente y se deposita en un contenedor de residuos. Especificaciones de la máquina: Rendimiento estándar Operadores: 0 Longitud: 5 m Ancho: 2,5 m Alto: 3 m Potencia: 10 kW, 3 x 400 V+N Sistema neumático: 7 bar, aire comprimido seco: 100 L/min Debe llenarse y controlarse: Contenedor de aceite lubricante Capacidad de la máquina: 36 bloques por minuto (un tipo de bloque) Equipo estándar: - 1 robot de pórtico con panel de operador Isdpfxjwduuwj Abkotn - 1 pinza de vacío

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, "4 pcs AEG OA 1750 / 900 - AS - GY" a la venta Fabricante: AEG Tipo: OA 1750 / 900 - AS - GY Tamaño: 1.750 x 900 (750)mm Vibrador magnético: MV G (8 kW) / MV 400 (7 kW) Con control por tiristor Itsdpfxju Tkrae Abkon Bastidor: Con/sin Revestido con V.A.

Estado: bueno (usado), Recipiente vibratorio para tecnología de atornillado. Isdpfsg Andujx Abkotn Diámetro del recipiente: 320 mm.

Estado: usado, Equipo de transporte combinado, ventilador con conexión al conducto, transportador de aire a presión, transportador combinado, componentes AirMove, transportador de inyección, transportador de inyección -Transportador de inyección: transportador de inyección con distribuidor, sin ventilador Itodpfxehg Rg Rj Abkjn -Conducto de entrada: 175 x 180 mm -Radio de distribución: 200 mm -Tubo de salida: Ø 60 mm -Motor de accionamiento: norma europea 0,09 kW -Cantidad: 3 transportadores disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones totales: 1630/500/A1230 mm -Peso: 57 kg

Estado: bueno (usado), Fabricante: Rhein-Nadel Automatisation GmbH Modelo: SRC-N 630-1 R Frecuencia de vibración: 50 Hz / 3000 min-1 Potencia eléctrica: 220 V Isdpfx Aegth U Iebkotn Diámetro del tambor: 900 mm Vibración ajustable

Estado: bueno (usado), CNC, panel de control, consola de mando, unidad de control, ranura para tarjetas, tarjetas de control, sistema de control MC3, tarjetas de conexión, placas de circuito impreso -Fabricante: Krauss Maffei, tarjetas de conexión y placas de circuito impreso del sistema de control MC3 de una máquina de inyección -Tarjeta de control de temperatura: Gossen Pantatherm DS 4, 3 unidades -Convertidor CC-CC: Elba euro modul PCD 54 CP montado en una placa: Krauss Maffei AN 100 Iodpsg S Dkmjfx Abkstn N.º de serie: Bosch 0 / 0 002 / 0 -Tarjeta de conexión: Krauss Maffei SK201 -Componentes individuales: ver fotos -Precio/Venta: completo -Dimensiones: 480/215/270 mm (alto) -Peso: 4,8 kg

Estado: usado, Cortadora de cartón – Wilhelm Leo’S Nachfolger 19030, número de serie WLNS. Inspección en vídeo en línea mediante Skype. Nos encantaría recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Iodpfoh Axtljx Abkotn Disponible de inmediato; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Estado: usado, Control CNC, panel de control, unidad de control, ranura para tarjetas, tarjetas de control, control MC3, tarjetas enchufables, placas de circuito impreso -Fabricante: Gossen, tarjetas enchufables de control tarjetas de circuito impreso -Tarjeta controladora de conmutación: Constant S83 S5 EU 12 Itodpfxenah Drs Abkon Tarjeta enchufable: 7204-6072C0 -Tarjeta de controlador de temperatura: Gossen Pantatherm DS 4 4400-S 8 piezas -Componentes individuales: ver fotos -Precio/Venta: completo -Dimensiones: 480/215/H270 mm -Peso: 5,2 kg

Estado: bueno (usado), Controladores, placas de circuito impreso, piezas de repuesto para Arburg, máquinas de inyección. Itjdpfjb A Suijx Abksn -Tarjeta de diagnóstico: -Tipo: ARB 389 D KPL -Peso: 0,5 kg

Estado: bueno (usado), CINTURÓN DE APLICACIÓN con alimentador VIBRADOR Máquina usada Isdpfx Abstp Hd Uskotn Una válvula de corredera neumática del rodillo vibroalimentador controla la dosificación sobre la cinta de aplicación Dimensiones totales 2700 x 1300 x 2800 mm Tamaño de la cinta: 2400 x 140 mm Tamaño de la garganta: 1000 x 1300 mm Velocidad de transporte: 15 m/min

Estado: bueno (usado), Alimentador de barras LNS Itsdpfx Asr Iygiobkjn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Semirremolque cisterna de gas Aurepa para oxígeno, nitrógeno y argón criogénico Información técnica: Presión de trabajo: 3 bar Bomba: sí Itedpfoittfnex Abksn Caudalímetro: sí También estaremos encantados de prepararle una oferta o proporcionarle más información. Para comentar las posibilidades, por favor, póngase en contacto con nosotros por correo electrónico.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Fabricante: Cyrus Dimensiones: 1500 x 1150 (1050) mm Motores con desequilibrio: 2 unidades, Friedrich F 285-4-3.4 (1,4 kW / 1460 rpm) Revestido con material antivibración. Itedpfx Aeiv Hyqjbkon

Estado: muy bueno (usado), Este sistema está diseñado para enfriar continuamente productos alimenticios mediante agua refrigerada con glicol. Fue adquirido nuevo por nuestro cliente para enfriar sobres de salsas picantes y sopas a un ritmo de 2500 kg por hora. Se puede adquirir por separado o como parte de una línea completa que incluye transportadores de entrada y salida. Ijdsh Uyg Nspfx Abkstn

Estado: usado, Fabricante: Maurer Itsdpfxjq E Ry Us Abkon Tipo: Cámara de humo para 4 carros Calefacción eléctrica 96 kW Circulación de aire regulable Aire fresco, aire de salida y compuerta de humos controlados neumáticamente; Limpieza: limpieza con espuma Alimentación de humo: a petición del cliente Material de ahumado: tacos de madera Sin sistema de postcombustión Dimensiones de instalación de la máquina en cm: Anchura: 158 Largo: 455 Altura: 270 Dimensiones del carro en cm: 100x100x200

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), Los molinos de bolas por lotes encuentran aplicaciones en diversas industrias donde se requiere el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos de bolas por lotes los hace aptos para una variedad de usos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes: Isdpeq I N H Nsfx Abketn 1. Industria cerámica: - *Preparación de esmaltes:* Los molinos de bolas por lotes se emplean extensamente en la industria cerámica para la preparación de esmaltes. Materias primas como feldespato, cuarzo y arcilla se muelen con bolas cerámicas para alcanzar el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes. 2. Industria química: - *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, colorantes y otros productos químicos especiales donde el control preciso del tamaño de partícula es fundamental. 3. Industria farmacéutica: - *Formulación de medicamentos:* En la fabricación farmacéutica, los molinos de bolas por lotes permiten la molienda y mezcla de polvos para desarrollar formulaciones de medicamentos. El entorno controlado que ofrecen estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos. 4. Industria alimentaria: - *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas por lotes pueden utilizarse en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto abarca la producción de aditivos alimentarios, saborizantes y otros productos en polvo o granulados. 5. Minería y procesamiento de minerales: - *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la minería y el procesamiento de minerales para la molienda de minerales y menas, permitiendo obtener el tamaño de partícula adecuado para procesos posteriores como separación o extracción. 6. Pinturas y recubrimientos: - *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y recubrimientos, los molinos de bolas por lotes se utilizan para dispersar pigmentos en formulaciones de pinturas. La obtención de un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y apariencia del recubrimiento final. 7. Materiales de construcción: - *Molienda de materias primas:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como caliza y arcilla permite lograr la finura requerida para procesos posteriores. 8. Materiales electrónicos: - *Procesamiento de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos de bolas por lotes se pueden emplear para procesar polvos cerámicos usados en la fabricación de componentes electrónicos y materiales aislantes. 9. Investigación y desarrollo: - *Ensayos de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan habitualmente en laboratorios de I+D para probar y optimizar formulaciones de materiales, proporcionando un entorno controlado para el procesamiento y experimentación a pequeña escala. 10. Aplicaciones personalizadas: - *Procesos especializados:* Los molinos de bolas por lotes pueden adaptarse a diversos procesos especializados en distintas industrias donde se requiere una molienda y mezcla precisa. Las modificaciones personalizadas pueden ajustarse según los requerimientos específicos de la aplicación. Al utilizar un molino de bolas por lotes, es importante considerar factores como el tipo de material a procesar, el tamaño d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información. Itedoq Nfuzspfx Abksn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. Iodpfeq Nf Uwex Abkstn 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. Iodpfx Aeq Nga Uobketn 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Componentes Duraderos Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Itodpfxsq Ny Sae Abkon Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo.

Estado: usado, Control CNC, control PLC, módulos electrónicos, módulo PLC, tarjeta enchufable PCB, placa de circuito impreso, placa de circuito impreso -Fabricante: Baldor, placa de circuito impreso, módulo electrónico PCB de la plegadora HACO PPES 30135 -Tipo: TEM 060-06-01-1 -Componentes individuales: ver fotos -Dimensiones: 165/100/H250 mm -Peso: 0,9 kg Itedpferd Adqox Abkjn

Estado: revisado en el taller (usado), tie-bar-set (4) complete for DEMAG ET 330 Itjdpfx Absfwctaeken

Estado: revisado en el taller (usado), complete plastification unit for DEMAG 2.300 unit with 80 mm screw and barrel Itjdjfwcttopfx Abkon

Estado: usado, Paquete de mangueras MIG/MAG para robots -Paquete de mangueras que incluye: alimentador de hilo para robots o máquinas de soldadura automáticas Isdjfdd A Djpfx Abkstn -Longitud: 3,4 m -Refrigerado por agua -Peso: 5,5 kg