Steritech Autoclave For Cans de segunda mano en venta (28.080)

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), 1- 250 ml 500 ml Llenadora Ektam Mega Block 40/6, modelo 2014, capacidad: 25.000 latas/hora Nedpfx Aeyxg Irsaxecr 2- Premix Ektam 2014 3- Paletizador Cosmopack, modelo 1999 4- Mimpak Shrink, modelo 2017 5- Pasteurizador Alfa Tek, modelo 2013 La línea está en condiciones operativas

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: MLE6661-CAN-002 Año: 2020 Ncedpfxeywyyre Aaxjr Velocidad: 1.500 envases/hora Producto: Cerveza Configuración de la máquina: lineal, de izquierda a derecha Enjuagadora con 6 pinzas Boquillas fijas 2 tratamientos de aire Llenadora isobárica con 6 válvulas Tipo de válvula: electropneumática Funciones de la válvula: inyección de gas, nivelación, desgasificación Distribuidor de tapas con 6 posiciones Sistema de purga de gas Cerradora de cabezal simple Tipo de tapa aplicable: 202 ends (Ø 52 mm) Protecciones de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, MONOBLOQUE DE LLENADO COMAC LATAS SMARTCAN 8-1 Marca: Comac Modelo: Smartcan 8-1 Año: 2020 Especificaciones técnicas Producto: Cerveza Número de válvulas de llenado: 8 Llenado por gravedad Velocidad: 2300 envases/hora (440 ml) / 2500 envases/hora (330 ml) Nedpfx Aaeywyhioxecr Sentido de funcionamiento: Americano Formatos soportados: 330 ml, diámetro 66,3 mm, altura 115 mm Diámetro de la lata: Mínimo 53 mm / Máximo 84 mm Altura de la lata: Mínimo 75 mm / Máximo 205 mm Tipo de tapa: Mínimo 200 / Máximo 209 Características adicionales: Inyección de gas (opcional) Control electrónico en línea de cierre con expulsor (opcional) Cerradora electrónica de una sola cabeza, ajuste manual de altura con motores brushless Dimensiones de la máquina: 2500 x 2000 x 2865 h (sin incluir cinta de entrada-salida) Protecciones de seguridad

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE fue fabricada en 2007. Cuenta con un conjunto completo para el procesamiento de paneles y canteado en altos volúmenes, incluyendo sistemas automáticos de carga, transportador central de rodillos, varios módulos de canteado y un manipulador portal para apilado. Ideal para una producción de madera eficiente y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Contáctenos para recibir más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación: Producción completa Ncodpfx Aajx D Dq Soxsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este completo sistema de envasado para latas de bebidas fue fabricado en 2017 por el fabricante alemán KHS. La línea está diseñada para la producción de bebidas con una capacidad de hasta 40.000 unidades por hora y se encuentra en buen estado. Datos técnicos - Capacidad: 40.000 botellas/hora - Producto de llenado: refrescos carbonatados y cerveza Nsdpfx Aaoyb R Srsxocr - Formatos de lata: 500ml 211/202 - Formatos de tapa: 211/202 - Formatos de embalaje: bandeja con film - Aplicación: KEG + cerveza - Estado: buen estado técnico, desmontado Alcance de la entrega - Despaletizador de latas | LINKER | DPG-500 | 2012 - Inspección de latas | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Transportador de latas | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 - Enjuagadora | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Pasteurizador flash | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Llenadora | KHS | Innofill Can DVD | 2017 - Cerradora | Ferrum | F08 | 2012 - Suministro de tapas | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Transportador | KHS | Innoline BTR | 2012 - Control de nivel de llenado | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Secadora | Europool | - - Envasadora | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Transportador de paquetes | KHS | Innoline GTR | 2012 - Aplicador de asas | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Envasadora | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 - Paletizador | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Envolvedora estirable | SIAT | MFP | 2017 - Transportador de palets | KHS | Innoline PTR

Estado: usado, En esta oferta usted compra un sistema de corte usado "Fotoba FHS42 PW" Nodpfx Aasqmm D Ssxocr objeto de la venta: 1 x Fotoba FHS42 PW adecuado para: HP Pagewide Pro XL 10000 HP Pagewide Pro XL 8000 Estado: Esta oferta es un dispositivo usado, que puede mostrar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamiento). (pequeños arañazos o amarilleamiento). Embalaje y envío: Le invitamos a ver el dispositivo durante nuestro horario comercial. Para ello, concierte una cita. Embalaje marítimo y envío a todo el mundo a petición. Si desea más información, puede ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: bueno (usado), kilometraje: 672.418 km, potencia: 346 kW (470,43 CV), primer registro: 03/2019, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 315/80 R22,5, configuración de ejes: 6x2, combustible: diésel, frenos: freno motor, color: blanco, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, número de marchas: 12, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: otro, longitud total: 6.800 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, carga máxima por eje permitida (eje 1): 7.500 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 4.500 kg, carga de eje permitida (eje 3): 11.500 kg, Año de fabricación: 2019, Equipamiento: ABS, Puerto USB, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, control de crucero, espejo retrovisor eléctrico, filtro de hollín, frigorífico, regulación eléctrica de las ventanillas, = Otras opciones y equipamiento = - Control de crucero adaptativo - ADR (Transporte de mercancías peligrosas) - Depósito de combustible de aluminio - FCW (Advertencia de colisión frontal) - Cierre centralizado con mando a distancia - Limitador de velocidad - LDWS (Sistema de advertencia de salida de carril) - Iluminación LED - Llantas de aleación ligera - Eje elevable - Filtro de partículas - Radio/reproductor de CD Nodpfx Aaex H S Rhexscr - Parasol - VEB (Freno de motor Volvo) - Xenón = Observaciones = ADR Control de velocidad adaptativo Xenón Pilotos traseros LED Nevera Calefacción independiente LDWS FCW VEB USB = Más información = Información general Año del modelo: 2026 Matrícula: 82-BND-3 Información técnica Número de cilindros: 6 Cilindrada del motor: 12.777 cc Transmisión Caja de cambios: I-Shift, 12 velocidades, automática Configuración de ejes Marca de ejes: Anders Frenos: Frenos de disco Eje delantero: Medida de neumáticos: 315/80 R22,5; Carga máxima eje: 7.500 kg; Dirigido; Perfil neumático izquierdo: 30%; Perfil neumático derecho: 30%; Suspensión: ballestas parabólicas Primer eje trasero: Medida de neumáticos: 245/70 R17,5; Eje elevable; Carga máxima eje: 4.500 kg; Perfil neumático izquierdo: 35%; Perfil neumático derecho: 35%; Suspensión neumática Segundo eje trasero: Medida de neumáticos: 315/70 R22,5; Doble rueda; Carga máxima eje: 11.500 kg; Perfil neumático interior izquierdo: 10%; Perfil neumático exterior izquierdo: 10%; Perfil neumático interior derecho: 10%; Perfil neumático exterior derecho: 10%; Suspensión neumática Pesos Peso en vacío: 7.745 kg Carga útil: 15.755 kg MMA: 23.500 kg Cabina Color interior: gris Número de plazas: 2 Mantenimiento, historial y estado Número de propietarios: 2 Estado técnico: bueno Estado óptico: bueno Seguridad del producto Fabricante: Nijwa Used Trucks Vormerij 12 7621HL BORNE, NL

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El alimentador wobbler es un sistema de alimentación que ofrece un rendimiento superior, especialmente al manipular materiales grandes, pegajosos y húmedos. Su estructura, formada por varillas elípticas rotatorias, genera un movimiento vibratorio durante el flujo del material. Este movimiento separa los materiales finos de las partículas más grandes y proporciona una alimentación constante a trituradoras y cribas. Como resultado, se previenen atascos y se incrementa la eficiencia general de la planta. Ampliamente utilizado en las industrias de minería, áridos y reciclaje, los alimentadores wobbler suelen instalarse delante de las trituradoras primarias. Esto garantiza un precribado del material en la etapa inicial. Su capacidad para operar sin obstrucciones, incluso con materiales arcillosos y pegajosos, lo convierte en una solución ideal para condiciones exigentes. Su diseño mecánicamente simple, facilidad de mantenimiento y rendimiento duradero mantienen los costes operativos al mínimo. Con estas características, los alimentadores wobbler son una opción fiable para todas las plantas que requieren un flujo de material continuo y equilibrado. Especificaciones técnicas del alimentador Wobbler: Revestimientos del cuerpo: HARDOX 450 – 10 mm Capacidad de alimentación: 150–200 t/h Peso: 18,5 toneladas Dimensiones: 4.000 x 1.000 mm Motor del wobbler: 14 x 3 kW, 1.500 rpm, marca GAMAK Caja de engranajes: tipo heavy-duty Ncedpfjxqcn Ajx Aaxer Pasarelas: Incluidas Pies de acero: Incluidos ¿Por qué elegir los alimentadores Wobbler de CONSTMACH? Los alimentadores wobbler de CONSTMACH destacan por la calidad y durabilidad de sus materiales, sus robustas cajas de engranajes y su facilidad de mantenimiento. Cada unidad está diseñada para ofrecer un funcionamiento de larga duración y bajo coste. Los revestimientos de HARDOX aseguran la máxima resistencia al desgaste, mientras que el diseño ajustable se adapta fácilmente a diferentes tipos de material. CONSTMACH es un referente del sector por la calidad de su fabricación, soporte de ingeniería y servicio posventa. Invierta en un alimentador wobbler con la garantía de CONSTMACH para asegurar la continuidad y el rendimiento de su instalación. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder que ofrece una amplia gama de productos diseñados para satisfacer las necesidades de los sectores de la construcción y minería. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedras, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas transportadores de cinta, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable en los mercados nacionales e internacionales. Nuestros productos continúan siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: listo para usar (usado), Pegadora de tarjeta Müller Martini 315 de 3680 Ncodpfxsdykhhs Aaxsr

Estado: usado, En esta oferta usted adquiere una acabadora de folletos usada "Canon Booklet Finisher W1 Pro" Nsdpot Hfhkofx Aaxjcr Objeto de la venta: 1 x Acabadora de folletos Canon W1 Pro apta para varios modelos Canon. Estado: Esta oferta es para un dispositivo usado, que puede mostrar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamiento). (pequeños arañazos o amarilleamiento). Se ha comprobado el funcionamiento del aparato Embalaje y envío: Le invitamos a ver el dispositivo durante nuestro horario comercial. Por favor, concierte una cita. Embalaje marítimo y envío a todo el mundo a petición. Si desea más información, puede ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El alimentador wobbler es un sistema de alimentación que ofrece un rendimiento superior, especialmente al manipular materiales grandes, pegajosos y húmedos. Su estructura, formada por varillas elípticas rotatorias, genera un movimiento vibratorio durante el flujo del material. Este movimiento separa los materiales finos de las partículas más grandes y proporciona una alimentación constante a trituradoras y cribas. Como resultado, se previenen atascos y se incrementa la eficiencia general de la planta. Ampliamente utilizado en las industrias de minería, áridos y reciclaje, los alimentadores wobbler suelen instalarse delante de las trituradoras primarias. Esto garantiza un precribado del material en la etapa inicial. Su capacidad para operar sin obstrucciones, incluso con materiales arcillosos y pegajosos, lo convierte en una solución ideal para condiciones exigentes. Su diseño mecánicamente simple, facilidad de mantenimiento y rendimiento duradero mantienen los costes operativos al mínimo. Con estas características, los alimentadores wobbler son una opción fiable para todas las plantas que requieren un flujo de material continuo y equilibrado. Njdpexpvh Tsfx Aaxocr Especificaciones técnicas del alimentador Wobbler: Revestimientos del cuerpo: HARDOX 450 – 10 mm Capacidad de alimentación: 150–200 t/h Peso: 18,5 toneladas Dimensiones: 4.000 x 1.000 mm Motor del wobbler: 14 x 3 kW, 1.500 rpm, marca GAMAK Caja de engranajes: tipo heavy-duty Pasarelas: Incluidas Pies de acero: Incluidos ¿Por qué elegir los alimentadores Wobbler de CONSTMACH? Los alimentadores wobbler de CONSTMACH destacan por la calidad y durabilidad de sus materiales, sus robustas cajas de engranajes y su facilidad de mantenimiento. Cada unidad está diseñada para ofrecer un funcionamiento de larga duración y bajo coste. Los revestimientos de HARDOX aseguran la máxima resistencia al desgaste, mientras que el diseño ajustable se adapta fácilmente a diferentes tipos de material. CONSTMACH es un referente del sector por la calidad de su fabricación, soporte de ingeniería y servicio posventa. Invierta en un alimentador wobbler con la garantía de CONSTMACH para asegurar la continuidad y el rendimiento de su instalación. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder que ofrece una amplia gama de productos diseñados para satisfacer las necesidades de los sectores de la construcción y minería. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedras, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas transportadores de cinta, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable en los mercados nacionales e internacionales. Nuestros productos continúan siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: muy bueno (usado), Controlador Xerox / Fiery EX-P 6 para Xerox Iridesse. Probado y en buen estado de funcionamiento 👌 Njdpfx Aaexyv Nxexocr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 103, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, DISPOSITIVO DE ESTERILIZACIÓN DE ALIMENTOS EQUIPADO CON CAUDALÍMETRO, INTERCAMBIADOR DE CALOR Y TRANSPORTE POR CADENA PARA CESTAS Ncjdsw Ekkdspfx Aaxsr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 18.523 h, altura de elevación: 6.500 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: dúplex, longitud de la horquilla: 2.400 mm, Transmisión: Powershift, 4 velocidades Año de fabricación: 2010 Capacidad de elevación: 15.000 kg Altura de construcción: 5.500 mm Marcado CE: sí Ncsdpjq Ulb Defx Aaxjr Estado técnico: bueno Estado óptico: bueno Precio: A consultar = Más opciones y accesorios = - Ruedas gemelas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Máquina profesional para el embalaje de envases, como botellas (cerveza, vino, bebidas, aceites), latas y cartones de bebidas en envases colectivos de papel. Los envases se agrupan y luego se envuelven con una troqueladora de cartón y se pegan en un paquete múltiple. Fabricante: PASMATIC (grupo Robopack) Modelo: TC 300 / W Año de fabricación: 2012 (máquina utilizada en total durante 4 años) Nodsywcq Hjpfx Aaxscr Capacidad: hasta 1800 paquetes/h (30 paquetes/min) Peso: 2700 kg Documentación técnica original. Estado técnico: máquina usada, operativa en el momento de la desconexión, estado según se muestra en las fotos.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Autoclave completo y totalmente operativo para la impregnación a presión de madera. Dimensiones del depósito: 11.500 mm x 2.500 mm – permite impregnar aproximadamente 20 m³ de madera por ciclo. Sistema completo de impregnación a presión que incluye: - recipiente a presión - depósito de trabajo - bombas de vacío y de presión - sistema de carga sobre carro - sistema de control Nodpeyhhxvjfx Aaxscr

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Autoclaves Especificaciones Técnicas * Cantidad: 2 autoclaves con sistema de carga automática * Longitud: 12.000 mm Nsdpfx Aaeyt Nqqoxecr * Diámetro: 3.200 mm * Volumen: 102.231 L * Presión máxima de operación: 4,0 bar * Temperatura máxima de operación: 120 °C * Presión de prueba: 7,4 bar Caldera Especificaciones Técnicas * Marca de la caldera: Norbidel * Año: 2018 * Modelo: NB B1200 * Combustible: Gas natural * Fluido: Agua + vapor * Producción de vapor: 1.200 kg/h * Presión máxima admisible: 10 bar(g) * Presión de prueba: 16,2 bar(g) * Temperatura máxima: 183,2 °C * Temperatura mínima: 20 °C * Superficie de calefacción: 30 m² * Volumen: 3.365 litros * Potencia térmica: 1.030 kW * Peso total en vacío: 6.200 kg

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 02/2001, color: otro, Año de fabricación: 2001, Peso en vacío: 6.000 kg Eje 1: izquierda 12 mm, derecha 12 mm Eje 2: izquierda 12 mm, derecha 12 mm Eje 3: izquierda 12 mm, derecha 12 mm Nedpfx Aeyvf Rreaxjcr ¡Tenemos la posibilidad de apilar remolques!

Estado: usado, configuración de ejes: 1 eje, primer registro: 01/2005, color: otro, Año de fabricación: 2005, Peso en vacío: 4.130 kg Eje 1: izquierda 15 mm, derecha 15 mm Eje 2: izquierda mm, derecha mm Njdpjyvf Iwofx Aaxocr Eje 3: izquierda mm, derecha mm ¡Tenemos la posibilidad de apilar remolques!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad Ncjdpfjq Nx Alsx Aaxjr - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de lijado: 1.350 mm, peso total: 4.200 kg, Máquina automática de lijado fino y pulido Heesemann, modelo FGA 6 Para lijado entre capas de barniz, lijado de madera para suavizado y lijado de láminas. La máquina está completamente funcional, bien mantenida y en muy buen estado técnico. La cinta transportadora ha sido renovada. Anchura de lijado: 1300 mm Altura de trabajo: 880 mm constante Espesor máximo de la pieza: 3-80 mm Cama de transporte: con bandas transportadoras individuales Accionamiento: motor trifásico de 2,5 kW, incluyendo dispositivo de soplado Velocidad de avance: 4,5 – 22 m/min regulable Unidades: Unidad de rodillo de cepillos: ajuste central de altura Diámetro: 150 mm Potencia de accionamiento: 1,5 kW Cerdas: de fibra Unidad de lijado longitudinal: Regulación electrónica continua de la velocidad de la banda de lijado mediante convertidor de frecuencia Dispositivo de freno sin desgaste Tensión neumática de la banda Dispositivo de soplado intermitente para la banda Control de banda por infrarrojos Banda de lijado en contramarcha Dimensiones de la banda de lijado: 2620 x 1350 mm Velocidad de lijado con banda: 0,3 – 12 m/s Nedpfx Aaeya I Iujxscr Potencia de accionamiento: 11 kW Terminal gráfico de control para la introducción de los valores de ajuste de la máquina, incluido ajuste numérico del grosor y visualización de fuentes de error, paso de piezas y velocidad de avance Barra de presión controlada electrónicamente Distancia entre rodillos de control: 40 mm Tensión neumática de la banda Las superficies de presión de la barra de presión se ajustan automáticamente a la forma de las piezas que pasan Sistema de sujeción por vacío para las piezas: ventilador con potencia de accionamiento de 5,5 kW Lado de operación y terminal: a la izquierda Tensión de funcionamiento: 400 V; 50 Hz Dimensiones necesarias: 2550 x 2220 x 2300 mm Peso aprox.: 4200 kg (Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos, así como venta previa)

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Resumen del sistema Sistema completo y modular de horno de cámara para homogeneización por lotes de tochos de extrusión de aluminio, calefacción eléctrica con calentamiento por chorro de aire, recuperación de calor residual y automatización total. Certificado CE (Directiva de Máquinas 2006/42/CE). Nedpfjyuvq Tex Aaxjcr Alcance de suministro: 1× Horno de precalentamiento (BSN 1607): eléctrico, calentamiento por chorro de aire 2× Hornos de mantenimiento (BSN 1608, 1609): eléctricos, circulación forzada de aire 2× Hornos intercambiadores de calor (BSN 1610, 1611): sin calefacción, circulación forzada de aire 1× Máquina de carga (BSN 1612): eléctrica/hidráulica 12× Bastidores de carga (BSN 1614) Armario de control con PLC Siemens S7-1515F 2PN (Profinet) y panel de operador Termopares de empuje para medición directa de la temperatura del tocho Ventajas técnicas clave: Calentamiento por chorro: calentamiento rápido y uniforme de los tochos (aproximadamente 3–4 veces más rápido que hornos convencionales de convección) Hornas intercambiadoras de calor integradas para recuperación eficiente de calor residual: menor consumo energético y reducción de costes operativos Operación a sobretemperatura permitida: tiempos de ciclo más cortos mediante monitorización directa de la temperatura del tocho Apropiado para homogeneización y/o tratamiento térmico de solubilización/envejecimiento Diseño modular: apto para nuevas instalaciones o modernización de líneas existentes Aplicación ideal: Plantas de extrusión y fundiciones de aluminio que busquen optimizar el consumo energético, la huella de CO₂ y la productividad. Más detalles técnicos disponibles a petición (PDF con especificaciones completas).

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un autoclave de esterilización farmacéutica Bosch (Schoeller-Bleckmann Medizintechnik). Diseño: horizontal, puertas: 2, volumen de la cámara: aprox. 1800 l, proceso: vacío/vapor/esterilización, carga de esterilización: productos porosos/instrumentos sólidos/componentes, volumen máximo de producto líquido: 50 ml. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Nsdpfx Aoyuyvyeaxjcr

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Ncedpfjv E Ddlsx Aaxer Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), Los molinos de bolas por lotes encuentran aplicaciones en diversas industrias donde se requiere el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos de bolas por lotes los hace aptos para una variedad de usos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes: 1. Industria cerámica: - *Preparación de esmaltes:* Los molinos de bolas por lotes se emplean extensamente en la industria cerámica para la preparación de esmaltes. Materias primas como feldespato, cuarzo y arcilla se muelen con bolas cerámicas para alcanzar el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes. 2. Industria química: - *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, colorantes y otros productos químicos especiales donde el control preciso del tamaño de partícula es fundamental. 3. Industria farmacéutica: - *Formulación de medicamentos:* En la fabricación farmacéutica, los molinos de bolas por lotes permiten la molienda y mezcla de polvos para desarrollar formulaciones de medicamentos. El entorno controlado que ofrecen estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos. 4. Industria alimentaria: - *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas por lotes pueden utilizarse en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto abarca la producción de aditivos alimentarios, saborizantes y otros productos en polvo o granulados. 5. Minería y procesamiento de minerales: - *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la minería y el procesamiento de minerales para la molienda de minerales y menas, permitiendo obtener el tamaño de partícula adecuado para procesos posteriores como separación o extracción. Ncedpfx Aasq I N H Njxor 6. Pinturas y recubrimientos: - *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y recubrimientos, los molinos de bolas por lotes se utilizan para dispersar pigmentos en formulaciones de pinturas. La obtención de un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y apariencia del recubrimiento final. 7. Materiales de construcción: - *Molienda de materias primas:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como caliza y arcilla permite lograr la finura requerida para procesos posteriores. 8. Materiales electrónicos: - *Procesamiento de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos de bolas por lotes se pueden emplear para procesar polvos cerámicos usados en la fabricación de componentes electrónicos y materiales aislantes. 9. Investigación y desarrollo: - *Ensayos de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan habitualmente en laboratorios de I+D para probar y optimizar formulaciones de materiales, proporcionando un entorno controlado para el procesamiento y experimentación a pequeña escala. 10. Aplicaciones personalizadas: - *Procesos especializados:* Los molinos de bolas por lotes pueden adaptarse a diversos procesos especializados en distintas industrias donde se requiere una molienda y mezcla precisa. Las modificaciones personalizadas pueden ajustarse según los requerimientos específicos de la aplicación. Al utilizar un molino de bolas por lotes, es importante considerar factores como el tipo de material a procesar, el tamaño d