Wattsan 1610 Cámara Transportadora de segunda mano en venta (19.538)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la cinta transportadora: 1.610 mm, ancho de cinta transportadora: 690 mm, longitud total: 1.610 mm, ancho total: 770 mm, potencia: 0,37 kW (0,50 CV), fabricante de motores: SEW, Transportador de banda / cinta transportadora / banda transportadora Color: gris claro Fabricante: AMI Fördertechnik Estado: usado Modelo: banda transportadora Tipo de banda: longitudinalmente acanalada Lajdpeygnrmsfx Aqrsg Longitud total: aprox. 1610 mm Ancho total incl. motor: aprox. 770 mm Ancho total sin motor: aprox. 690 mm Ancho de banda: aprox. 590 mm Chasis de metal Altura del bastidor: aprox. 80 mm Incluye motor SEW (0,37 kW) Stock disponible: 10 unidades Precio por unidad Número de artículo interno: 2026020205 El sistema de transporte estuvo en funcionamiento hasta el desmontaje. Estado: completamente funcional, con signos de uso Ideal para el transporte rápido de materiales Dirección de recogida: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Desmontado y embalado profesionalmente Gracias a la excelente calidad de fabricación del equipo de transporte, su material se desplaza suavemente hacia su destino, incluso bajo cargas elevadas. Soluciones a medida para su intralogística Somos su socio competente para transportadores de rodillos, bandas transportadoras, elevadores inclinados o telescópicos para la carga y descarga de sus mercancías. Con gusto le prepararemos una oferta personalizada o le asesoraremos en cuestiones de diseño o montaje. Simplemente infórmenos de sus necesidades y condiciones locales. Aproveche nuestra amplia experiencia y nuestra excelente red de expertos. Ya hemos realizado con éxito proyectos para empresas de diversos sectores, como logística, industria farmacéutica, oficios o electrónica. Juntos encontraremos soluciones para optimizar su proceso y flujo de materiales de manera rentable y sostenible. Incluso podemos ofrecerle tecnología de clasificación totalmente automática o componentes complementarios, como estanterías de picking o contenedores.

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE IMPRESIÓN DIGITAL. Compuesta por: a) Alimentador de rodillos motorizado «DOUCET», mod. CR-1.9-30.60 b) Robot de carga «UNIVERSAL ROBOT», mod. UR 10 c) Máquina de limpieza «WANDRES», mod. X 121/600/1200 d) Barnizadora con rodillos «GIARDINA», modelo G02/05 e) Secador UV «GIARDINA», modelo GST 140/1/2 Plus f) Transportador de rodillos motorizado «GIARDINA», modelo BRI/3000 g) Cámara presurizada «CARMICHAL» h) Compresor de tornillo «ATLAS COPCO», modelo G4 FF h) Máquina de impresión digital «PROJECTA», modelo Evo 8 (máx. 8 cabezales de impresión) Ljdpfozxpdgox Aqroag i) Transportador de rodillos motorizado «GIARDINA», modelo BRI/5300 l) Barnizadora con rodillos «GIARDINA», modelo G02/05 m) Secador UV «GIARDINA», modelo GST 140/1/2 Plus n) Transportador de rodillos motorizado «GIARDINA», modelo BRI/3000 o) Etiquetadora «WEBER», modelo 4300 R.H. (pro Apply) p) Robot de descarga y apilado «FANUC», modelo M-20iD/25 con «DOUCET»

Estado: bueno (usado), 1 x Sistema de Línea y Clasificador de Zanahorias También se puede utilizar para patatas, cebollas, remolacha, coles de Bruselas, etc. Lsdev I S D Sepfx Aqrjag El sistema finalizará su producción a finales de mayo o principios de junio. Todo el equipo se sometió a un mantenimiento completo y a una revisión durante la primavera del próximo año. Retirador de Trozos de Malla Haith. El Retirador de Trozos de Malla retira continuamente los fragmentos rotos del cultivo y los residuos del flujo de producto. Las zanahorias se transfieren a una malla móvil con una abertura de tamaño predefinido. A medida que la malla avanza, dos agitadores de ancho completo mueven suavemente el cultivo, haciendo que los trozos y residuos caigan a una cinta transportadora de residuos situada debajo, donde el producto se recoge por el extremo. La velocidad de la malla y del agitador se controla individualmente para adaptarse a las diferentes condiciones del cultivo. Clasificador/Clasificador Sistema de clasificación automática por cámara Odenberg Titan 2 (instalado en 2008). Clasificador Titan 2 6002.2, clasificador de zanahorias de 3 vías. La primera clasificadora retira el producto inutilizable, dañado, etc., y lo envía a la línea de desechos. La segunda clasificadora retira las zanahorias cortas, torcidas y deformadas, que se envían directamente al tanque de valor. Todos los rechazos pasan por la zona de clasificación positiva y el operador de clasificación rechaza cualquier producto apto para la venta. Clasificadora de alta capacidad y bajo mantenimiento Clasificadora flexible con manejo suave garantizado Control de calidad y retroalimentación accesibles a través de una pantalla táctil intuitiva Precisión constante y duradera. Estación de clasificación. Los operadores de clasificación desechan el producto inutilizable a la línea de desechos a través de la zona de clasificación positiva. Aquí pueden operar de dos a cuatro clasificadoras, dependiendo de la calidad del producto. Clasificadora Wyma Lift Roller Sizing – instalada en 2019 El producto se divide en cinco categorías: 500 g, 0-25 mm, se envía al tanque de valor. 1 kg, 25-42 mm máx. Suelto (mín. 30 – máx. 45 mm). Aglomerados (mín. 45 mm o más). Sobredimensionado. La calibradora de rodillos elevadores Wyma es una calibradora por diámetro ideal para una amplia gama de frutas y verduras, como zanahorias, patatas, chirivías, remolachas, cítricos, cebollas, bulbos, coles de Bruselas, colinabos y otros productos redondos o tubulares. Es extremadamente versátil y ofrece múltiples tamaños a gran capacidad en una sola máquina. Admite una amplia gama de tamaños y formas de productos gracias a una selección de diferentes opciones de rodillos. Las bandas de tamaño de producto se crean ajustando la separación entre los rodillos en puntos definidos a lo largo de la máquina. La calibradora de rodillos elevadores está fabricada en acero inoxidable y plástico de grado alimenticio. Cinco transportadores de rodillos elevadores. Disponible toda la estructura de soporte. *Video disponible a solicitud* Ubicada en Wexford, Irlanda. Recogida a cargo del comprador: la maquinaria se desmontará y se cargará en su vehículo. UKFM2-6653

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estructura rígida de la máquina con grandes puertas de acceso. Impresora integrada de 600 ppp. Licencia de usuario para el software Designer 2. Mecanismo deslizante (lado trasero) para facilitar y agilizar el reemplazo de etiquetas o cintas. Rotación de la etiqueta programable en incrementos de 1°. Detección por vacío de la etiqueta, desde la recogida hasta la colocación. Cámara CCD para leer la etiqueta antes de la recogida. Controlada por un PC industrial. Ajuste del ancho de la cinta transportadora mediante manivela. Sistema de sujeción lateral de la PCB. Base de soporte activa que incluye 4 pasadores magnéticos. Cambio rápido de producto. Función de derivación seleccionable. Fuente de alimentación ininterrumpida (SAI). Impresora de códigos de barras SATO EX2 Pantalla Towerlight para indicar el estado de la máquina. Certificación CE. ESPECIFICACIONES Tipo de impresora: SATO (600 ppp) Tamaño mínimo de la etiqueta: 6 x 6 mm Software de creación de etiquetas: ZebraDesigner 2 Tiempo de ciclo: 2,5 segundos por etiqueta (6 x 6 mm) Área de etiquetado: 460 x 460 mm Tipo de cinta transportadora: cinta de borde ESD de 3 mm Velocidad de la cinta transportadora: 24 m/min Software del sistema: Windows Interfaz de red: Ethernet Monitor: pantalla plana de alta densidad de 21 pulgadas Altura de transferencia de la PCB: 950 mm ± 25 mm* Espacio libre para componentes: superior 30 mm, inferior 30 mm* Interfaz de la máquina: SMEMA* Color: RAL9002* Fuente de alimentación: 230 VCA/50 Hz/1 fase Consumo de energía: 700 VA máx. Lsdpfx Ajzmxytjqrsag Suministro de aire: 6 bares Consumo de aire: 70 l/min máx. Nivel de ruido: máx. 65 dB * o especificar DIMENSIONES DE LA MÁQUINA Máquina: largo x ancho x alto (mm): 850 x 1680 x 1440 Peso (Kg): 750 Longitud aplicable de la PCB (mm): 80 - 508 Ancho aplicable de la PCB (mm): 65 - 460 Grosor de la PCB (mm): 0,6 - 4 Riel fijo delantero (A) (mm): 335

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Autoclave Oscilante SURDRY 6 Jaulas – Esterilización Industrial Autoclave oscilante SURDRY con capacidad para 6 jaulas, diseñado para la esterilización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados en procesos industriales por lotes. El equipo incorpora un sistema de movimiento oscilante de la carga durante el ciclo térmico, permitiendo mantener los envases en movimiento controlado durante determinadas fases del proceso. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos en los que la agitación puede favorecer la transferencia de calor y reducir los tiempos de proceso, dependiendo del producto, formato y receta. Su configuración de 6 jaulas proporciona una elevada capacidad de procesamiento para instalaciones industriales de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SURDRY Lajdpjx Tilijfx Aqrsg -Tipo: Autoclave oscilante industrial -Capacidad: 6 jaulas -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de movimiento oscilante de la carga -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción industrial en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado del sistema de oscilación -Control de los parámetros del ciclo -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Diseñado para producción industrial -Integrable en líneas automáticas de esterilización PROCESO El autoclave oscilante SURDRY de 6 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. Las jaulas cargadas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se desarrolla el ciclo programado mediante diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el tratamiento, el sistema permite aplicar un movimiento oscilante controlado a la carga. Dependiendo del producto, esta agitación puede mejorar la circulación interna y favorecer una transferencia térmica más rápida y homogénea. Puede integrarse con: Sistemas automáticos de carga y descarga Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores de cestas Sistemas de transferencia de jaulas Equipos de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos industriales de pasteurización o esterilización. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede trabajar con latas, tarros, bandejas, pouch y otros envases aptos para tratamiento térmico en autoclave. La combinación de tecnología SURDRY, sistema de oscilación y capacidad para 6 jaulas proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones industriales de esterilización de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 5.500 mm, altura total: 2.000 mm, ancho total: 1.400 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura del producto (máx.): 400 mm, ancho del producto (máx.): 650 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, ancho de película: 650 mm, Fabricante: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH Modelo: Agrupadora Super Wrap 650 De Luxe In-Line Año de fabricación: 2009 Dimensiones: aprox. 3160 x 1340 x 2000 mm (LxAnxAl) Peso: aprox. neto 570 kg / bruto 620 kg Datos técnicos: Film: Film plano, hasta aprox. 120 µm Ancho de rollo de film: máx. superior 650 mm, inferior 620 mm Altura de trabajo: 815 - 915 mm Ancho de paso: 650 mm Altura de paso: 100 - 400 mm Conexión eléctrica: 400 V corriente trifásica Corriente nominal: 7,2 A Conexión de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire comprimido: aprox. 20 L/ciclo Esta enfajadora especialmente versátil opera con 2 rollos de film plano. La alimentación del producto se realiza completamente de forma automática mediante una cinta transportadora en línea. El sistema de soldadura está permanentemente calefaccionado, regulado por termostato y, por tanto, es libre de mantenimiento. Los rollos de film se colocan fácilmente y el desenrollado del film es motorizado. Laedsxxlhnepfx Aqrog Fabricante: Kallfass GmbH Modelo: Túnel de termoencogido Standard 650 NT Año de fabricación: 2009 Dimensiones: aprox. 2400 x 1400 x 1550 mm (LxAnxAl) Peso: aprox. neto 750 kg / bruto 820 kg Datos técnicos: Ancho de paso del túnel: 650 mm Altura de paso del túnel: 400 mm Salida de túnel, extendida: aprox. 500 mm Altura de trabajo: 800 - 900 mm Conexión eléctrica: 400 V corriente trifásica Potencia nominal: 26,5 kW Corriente nominal a 400 V: 38,5 A en funcionamiento individual Túnel de retractilado universal de alta potencia, equipado con compuertas de aire laterales ajustables y aberturas de salida regulables exteriormente en la parte inferior para un control preciso del flujo de aire caliente, logrando resultados óptimos de retracción incluso en productos con contornos complejos. El sistema de recirculación de aire, una cubierta de túnel con sistema de doble cámara adicional y un aislamiento significativamente reforzado en todo el perímetro garantizan una operación eficiente en el consumo de energía. Equipado con transporte de cadena de barras de regulación continua. Visita y demostraciones posibles bajo cita previa en nuestras instalaciones. Garantía de funcionamiento, sin garantía adicional.

Estado: muy bueno (usado), Túnel de Congelación IQF Espiral FRIGOSCANDIA – Congelador Industrial Continuo Túnel de congelación IQF espiral FRIGOSCANDIA, diseñado para la congelación rápida y continua de productos alimentarios mediante circulación intensiva de aire frío y un sistema de transporte en espiral. La tecnología IQF (Individual Quick Freezing) permite congelar rápidamente las unidades de producto de forma individual, ayudando a minimizar su adherencia entre sí y facilitando la posterior dosificación, manipulación y envasado. La configuración espiral proporciona un tiempo de permanencia elevado ocupando una superficie de planta relativamente compacta, por lo que resulta especialmente interesante para instalaciones industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRIGOSCANDIA -Tipo: Túnel de congelación IQF espiral -Proceso: congelación rápida individual -Funcionamiento automático y continuo -Transportador interno en configuración espiral -Circulación forzada de aire frío -Sistema de ventilación de alta capacidad -Cámara frigorífica aislada -Tiempo de permanencia controlado mediante velocidad de transporte -Entrada y salida continua de producto -Diseñado para bajas temperaturas de proceso -Construcción industrial para funcionamiento intensivo -Sistema de control integrado -Accesos para inspección y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento y envasado PROCESO Ledpfxozxmbpe Aqreag El producto entra de forma continua en el congelador y es transportado a través de la banda espiral situada dentro de la cámara frigorífica. Durante su recorrido, una circulación controlada de aire a muy baja temperatura produce una rápida extracción de calor, reduciendo progresivamente la temperatura del producto hasta alcanzar las condiciones de congelación requeridas. La velocidad de la banda permite controlar el tiempo de residencia en función del tipo de producto, dimensiones, temperatura de entrada y temperatura final requerida. APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, productos cárnicos, pescado y marisco, panadería, platos preparados y fabricantes de alimentos congelados. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para congelar: Frutas y vegetales Productos cortados o porcionados Pescado y marisco Carne y productos cárnicos Productos de panadería Platos preparados Otros productos alimentarios compatibles con congelación IQF La combinación de tecnología FRIGOSCANDIA, congelación IQF y transporte espiral proporciona una solución de alta capacidad para líneas industriales que requieren congelación rápida y continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20170259471, longitud total: 22.000 mm, altura total: 2.000 mm, ancho total: 2.000 mm, longitud del armario eléctrico: 2.400 mm, anchura del armario eléctrico: 400 mm, duración de la garantía: 12 meses, altura del armario eléctrico: 2.200 mm, año de la última revisión: 2025, Soldadora lateral - Fabricante: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Tipo de máquina: Comtex 4G - Nº de máquina: 20170259471 - Año de fabricación: 2017 - Nº pedido BVM: 5947 - Voltaje, frecuencia: 3N 400V, 50Hz - Datos de conexión: P=18 kW, I=26A, F=32AT - Estado: reacondicionada a fondo con garantía Comtex 4G Versand: El sistema de envío BVM "Comtex 4G Versand" es el sistema completo para el envío de bolsas de diversos artículos directamente al cliente, incluyendo direccionamiento. Albarán, factura y mercancía se embalan en una bolsa de PE ajustada por todos lados, se coloca la etiqueta de dirección y se entrega directamente al socio logístico correspondiente. Datos técnicos: - Ancho de soldadura: 750 mm transversal, 800 mm longitudinal - Altura del producto: hasta 250 mm - Rendimiento: Hasta 25 ciclos/min* Equipamiento especial: - Color especial Lsdpjw Ryt Dofx Aqreag - Lámpara de control de señales, 3 colores para indicar mensajes de error - Placa de reserva, accionada neumáticamente y control de presencia para la bandeja recolectora de film, para el cambio de la bandeja recolectora durante el funcionamiento automático (no es necesario parar la máquina). Observación: En esta posición, la altura de trabajo de la Comtex está limitada a 850 +/- 10 mm. - Accionamiento electrónico del haz de soldadura (servomotor: velocidad regulable sin escalonamientos). - Control de final de film mediante sensor ultrasónico, incl. tarjeta de entrada analógica (1 por portabobinas) - Dispositivo mecánico de distribución para tiras de residuos de film en combinación con un gran almacén para tiras de residuos - Numeración de los conductores individuales en el armario de control de la máquina de embalaje para Comtex 3G y Comtex 4G - Ranuras del perfil de aluminio cubiertas con perfil de plástico - Transportador bypass con cinta plegable integrado en la Comtex, tras la estación de soldadura lateral, para la transferencia de productos desde la máquina. - Dispositivo de plegado de film sin control separado para la conversión de film plano en film doblado centralmente - Equipo de soldadura de film para film plano - Acoplador PN/PN (Profinet-coupler) para la conexión Profinet - Desarrollo de software para acoplamiento PN/PN que incluye conexión de habilitación, enclavamiento y mensaje de error combinado - Control de final de film en la bandeja y control de nivel de film en la bobina, detección por barrera fotoeléctrica, incl. lámpara de señal de 3 colores y señal acústica - Preparación de montaje para etiquetadora, modelos compatibles bajo consulta, montada en la entrada, incl. conexión eléctrica y neumática - Haz de soldadura para una costura de sellado ancha con corte en frío separado, adecuado para Comtex 3G, 4G y Compacta con EGS - Dispositivo de etiquetado manual con movimiento lineal (modelo: Caljan tipo: FPS BVM L113 L) - Bolsas de film reutilizables mediante cinta adhesiva bilateral en el interior, incl. rueda de perforación para abre fácil - Rueda de perforación adicional, permite la eliminación total de los bordes de la bolsa - Armario de control independiente para Comtex con cable de 5 metros - Dos cintas transportadoras secuenciales (600 x 900 mm/600 x 14.000 mm) para Comtex 4G (longitud total 14.950 mm) con recorte para instalar un escáner o cámara, incluido telón de luz de activación para escáner - Ajuste de altura de la soldadura transversal para altura de paso de 220-250 mm - Sistema de escáner Cognex, compuesto por: -- Escáner inferior en la entrada para albaranes -- 2 e

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 7 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 12 [mm] - Longitud maxi de mecanizado : 135 [mm] - Velocidad del husillo : 15.000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 2.2/3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Velocidad del husillo : 10.000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 0.4/0.75 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] PEINE 1 - Número de posiciones : 10 - Número de posiciones motorizadas : 4 - Velocidad herramientas giratorias : 10000 [Rev./min] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 4 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 4 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 200 [V] - Potencia instalada : 6.1 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 1760 X 820 [mm] - Altura máquina : 1610 [mm] - Peso de la máquina : 1700 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 32778 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Mitsubishi - Lámpara de estado 3 colores - Cañón giratorio - Descarga de pieza - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Recipiente de riego : Müller Combiloop CL2 * con bomba de alta presión Ljdpfozk Rr Nex Aqreag - Cambio de sentido : IEMCA ELITE 112 E/R / 32 LL

Estado: como nuevo (usado), Peladora Termofísica al Vacío MANZINI con Elevador – Capacidad 32 t/h Peladora termofísica al vacío MANZINI con elevador de alimentación, diseñada para el pelado industrial continuo de grandes volúmenes de frutas y vegetales mediante tratamiento térmico y posterior acción de vacío. El sistema está concebido para líneas de alta capacidad y permite acondicionar térmicamente la superficie del producto para facilitar el desprendimiento de la piel. La posterior aplicación de vacío provoca una rápida variación de presión que favorece la separación de la piel respecto a la pulpa. Con una capacidad indicada de hasta 32 toneladas/hora, constituye una solución de alto rendimiento para grandes instalaciones de transformación de tomate y otros productos vegetales compatibles con este proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MANZINI -Tipo: Peladora termofísica / peladora al vacío -Capacidad indicada: 32 t/h -Sistema industrial de pelado continuo -Tratamiento térmico del producto -Aplicación posterior de vacío -Elevador de alimentación incluido -Transporte automático del producto -Cámara / sección de tratamiento -Sistema de generación y control de vacío -Tuberías y válvulas de proceso -Estructura industrial de gran formato -Plataformas de acceso y mantenimiento -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseñada para líneas de procesamiento de alta capacidad -Integrable con sistemas posteriores de separación de piel PROCESO El producto es transportado mediante el elevador de alimentación hacia la sección de tratamiento, donde se somete a las condiciones térmicas necesarias para actuar sobre las capas superficiales. A continuación, el producto pasa por una etapa de descompresión / vacío, generando un cambio rápido de presión que contribuye a desprender la piel de la pulpa. Tras el tratamiento termofísico, el producto puede pasar a equipos posteriores destinados a retirar las pieles desprendidas y continuar con las siguientes fases del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de recepción y lavado Elevadores y transportadores Separadores de piel Mesas de inspección Trituradores Pasadoras y refinadoras Precalentadores Lodpfx Aqeznaf Hsrjag Evaporadores Esterilizadores asépticos Líneas completas de transformación APLICACIONES Especialmente indicada para grandes plantas de transformación de tomate, frutas y vegetales que requieran automatizar el pelado con una elevada capacidad de producción. La tecnología de pelado termofísico al vacío resulta particularmente interesante cuando se busca una separación eficiente de la piel y una línea de procesamiento completamente automatizada. La combinación de tecnología MANZINI, elevador de alimentación y capacidad indicada de 32 t/h convierte este equipo en una solución para instalaciones industriales de gran producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Motor Eléctrico de 30 kW Eléctrico de 37 kW Eléctrico de 45 kW Dimensiones de corte Diámetro máximo del tronco: 105 cm Longitud máxima del tronco: 4,5 m (Lecho S) 8,4 m (Lecho L) Hasta 12 m (no estándar) Distancia entre rodillos: 90 cm Ancho máximo de corte (tabla): 85 cm Equipamiento del cabezal Dispositivo de ajuste automático del grosor de corte (Setworks): Controlador PLC industrial con modo automático Desplazamiento vertical del cabezal (arriba/abajo): Eléctrico (Servo) Desplazamiento horizontal del cabezal (adelante/atrás): Eléctrico Brazo guía de la hoja de sierra: Eléctrico (controlado con joystick) Sistema de limpieza de la hoja de sierra: Lubricación automática con niebla de aceite y asistencia neumática Sistema de tensión de la hoja de sierra: Eléctrico-hidráulico con acumulador de presión Desbastadora: Opcional Diámetro del orificio de descarga de aserrín: 150 mm (6") Laedpfx Aqozqz T Rorog Características del cabezal Cuatro cámaras Sistema de descarga de tablas Opciones adicionales: Láser Hoja de sierra Longitud: 6270 mm Ancho: 50 mm 75 mm (Estándar) 100 mm 120 mm Ruedas guía de la hoja de sierra Diámetro: 800 mm Tipo: Sin correas Material: Hierro fundido convexo Equipamiento del lecho Estructura del lecho Sistema de guía del cabezal a ambos lados Características del lecho Transportador de banda para tablas Rodillo amortiguador Opciones adicionales Transportador que sigue a la sierra Kit de manipulación de troncos Hidráulica industrial 1 o más prensas para troncos en dos barras 1 o más giradores de cadena bidireccionales 2 o más rodillos niveladores accionados 2 o más topes Unidad hidráulica de 7,5 kW o 11 kW

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Sistema de transporte y automatización para carcasas de motores con sistema de control Parámetros técnicos de la carcasa del motor: Diámetro interior: 66 mm, 70 mm, 74,2 mm Grosor de la pared: 2 mm Longitud: 87,8 mm – 135 mm Material: Acero, pintado Parámetros técnicos de la máquina de rectificado: - Máquina de rectificado de doble banda, modelo M2-120, fabricante Weber - Incluye transportador prismático de funcionamiento continuo con velocidad ajustable mediante variador de frecuencia Rendimiento del sistema: máx. 52 piezas por minuto. Descripción del funcionamiento: Las carcasas del motor se extraen manualmente de un operario de la caja de rejilla y se colocan de forma definida sobre una mesa de almacenamiento temporal. Un transportador de filas mueve la fila delantera a un transportador de banda articulada con imanes permanentes. Las carcasas del motor se transportan automáticamente y se transfieren a un transportador combinado con imanes permanentes. Después de una desviación de 90°, las carcasas se almacenan temporalmente en un canal de rodillos. Una pieza de la carcasa se libera y se alimenta a un transportador prismático. El transportador combinado es ajustable axialmente, de modo que, dependiendo de la longitud de la carcasa, se garantiza una distribución céntrica en los prismas. Después del proceso de rectificado, las carcasas del motor se transfieren a otro transportador combinado con imanes permanentes. Después de una desviación de 90°, las carcasas se colocan en una posición vertical y se dirigen a un transportador de banda articulada con imanes permanentes. Con control de números de estampado Syscona Para la detección segura y fiable de los números de estampado en tubos metálicos. Estación de detección con cámara CCD en blanco y negro de alta resolución con sensor de escaneo. Con sistema de control Syscona Para la detección de protuberancias en tubos según un patrón. Sistema de cámara de vídeo HighVision HV Lajdpfjzww Ecjx Aqreg Las carcasas de motor defectuosas se identifican y se transmiten al dispositivo de descarte correspondiente. Un cilindro de giro dirige las carcasas a un transportador de banda articulada paralelo que las transfiere a una mesa de almacenamiento temporal. ¡DESMONTAJE a cargo del cliente!

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel de Congelación IQF Lineal FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Túnel de congelación IQF lineal FRIGOSCANDIA modelo FF-2-RMA, diseñado para la congelación rápida y continua de productos alimentarios en líneas industriales de producción. Fabricado por FRIGOSCANDIA, referente en tecnología de congelación industrial, este equipo utiliza un sistema de congelación rápida mediante circulación controlada de aire frío, permitiendo reducir rápidamente la temperatura del producto durante su avance por el túnel. La tecnología IQF (Individual Quick Freezing) está especialmente indicada para productos que requieren una congelación rápida, favoreciendo la conservación de sus características y permitiendo, según el producto y proceso, mantener las unidades separadas durante la congelación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRIGOSCANDIA -Modelo: FF-2-RMA -Tipo: Túnel de congelación IQF lineal -Sistema de congelación rápida continua -Tecnología IQF – Individual Quick Freezing -Circulación forzada de aire frío -Transporte continuo de producto -Diseño industrial para funcionamiento continuo -Cámara de congelación aislada -Sistema de control integrado -Construcción robusta para uso industrial Laedewn Hd Sspfx Aqrog -Diseñado para líneas de alta producción -Integrable en instalaciones de procesamiento de alimentos -Adecuado para diferentes productos alimentarios según configuración PROCESO DE CONGELACIÓN El FRIGOSCANDIA FF-2-RMA está diseñado para congelar producto de forma continua durante su recorrido por el interior del túnel. El producto entra en la zona de congelación y queda sometido a una circulación intensiva de aire a baja temperatura, consiguiendo una rápida transferencia térmica hasta alcanzar las condiciones de congelación requeridas. El sistema lineal facilita su integración entre las etapas de preparación y las posteriores operaciones de almacenamiento o envasado del producto congelado. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores y elevadores Líneas de preparación y procesado Equipos de escaldado y enfriamiento Sistemas de inspección Equipos de pesaje y dosificación Envasadoras Líneas completas de productos congelados APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de vegetales congelados, frutas, pescado y marisco, productos cárnicos, platos preparados y otros alimentos congelados que requieran un proceso industrial rápido y continuo. El FRIGOSCANDIA FF-2-RMA constituye una solución especialmente interesante para plantas que busquen incorporar o ampliar su capacidad de congelación IQF industrial. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, Ofrecemos a la venta una planta completa y totalmente funcional para la producción de hormigón ZREMB, destinada a la fabricación de hormigón comercial, prefabricados y adoquines. La instalación está equipada con componentes de alta calidad de fabricantes de renombre, control automático y un moderno sistema de reciclaje y calefacción que permite la producción durante todo el año. Equipamiento principal: Planta ZREMB • Estructura de acero completa con cerramiento, • Control automático SAUTER GmbH SUS 4.0, • Contenedor de control, • Automatización completa del proceso de producción. Mezcladoras ORU • Mezcladora planetaria de 750 l, • Mezcladora planetaria EPM 3000 ES (3000 l), • EPM 3000 equipada con dos conductos de descarga independientes, lo que aumenta la capacidad de producción. Sistema de dosificación • Dispositivo de elevación y llenado, • Tolvas basculantes, • Tanque de almacenamiento intermedio sobre las mezcladoras, • Distribuidor de áridos para dos mezcladoras, • Balanzas para cemento para ambas mezcladoras, • Báscula para agua con dosificador de caudal, • Dosificador de aditivos químicos, • Dosificador de pigmentos líquidos, • Sondas de microondas para medir la humedad en las mezcladoras y los tanques de áridos. Almacenamiento de materiales • Tanque de áridos de 6 × 25 m³ con cubierta, • Balanzas de banda para áridos, • 3 silos de cemento con equipamiento completo, • 1 silo de dos cámaras, • 5 transportadores de tornillo. Reciclaje FEGO INDUSTRY Instalación completa para la recuperación de hormigón y aguas de lavado: • Capacidad de 12 m³/h, • Lavado de áridos de 2–32 mm, • Separador de áridos, • Tanque de aguas de lavado de 40 m³, • Tanque intermedio de 1,5 m³, • Tanque de reciclaje, • 3 bombas de lodos. Sistema de calefacción FEGO INDUSTRY Calefacción de agua • Caldera de 255 kW, • Capacidad: • 13.500 l/h (10°C → 45°C), • 6.750 l/h (10°C → 70°C), • Combustible: fuel ligero, • Consumo de combustible: 21,5 kg/h. Calefacción de áridos Sistema de aire caliente: • Potencia térmica de 250 kW, • Temperatura del aire de 110–120°C, • Capacidad de 6500 m³/h, • Ventilador de 18,5 kW. Gracias a esta instalación, es posible la producción también durante el período invernal. Ledjzw Aq Ropfx Aqreag La oferta de venta incluye también • Estructura de soporte completa, • Plataformas de trabajo, • Cerramiento con paneles sándwich, • Instalaciones tecnológicas, • Instalaciones eléctricas, • Control completo, • Documentación técnica (si está disponible). Ventajas - Producción automática de hormigón - Dos mezcladoras ORU independientes - Dos conductos de descarga de la mezcladora EPM 3000 - Reciclaje completo de aguas de lavado - Calefacción de agua y áridos - Posibilidad de trabajar durante todo el año - Instalación completa, lista para el desmontaje y el posterior montaje. Invitamos a las personas interesadas a contactarnos por teléfono al número 605 583 061 para obtener información detallada y concertar una presentación del equipo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Central eléctrica completa, instalación completa de cogeneración (BHKW) con calefacción de astillas de madera / instalación de aceite térmico VAS de 6MW térmicos + 1,1MW de potencia eléctrica. La instalación fue construida originalmente en los años 2003 y 2004. Componentes como el calentador de aceite térmico y el intercambiador de calor de agua caliente ECO fueron completamente reemplazados en 2012. Componentes: - Suelo móvil - Alimentador hidráulico - Cámara de combustión VAS - Calentador de aceite térmico VAS - Intercambiador de calor de agua caliente ECO - Sistema de despolvorización (despolvorización gruesa y fina) - Sistema de extracción de cenizas mediante transportador de cadena - Conducto de gases de escape incl. ventiladores y sistema de chimenea - Módulo ORC Turboden con una potencia eléctrica de 1,1MW - Control completo de la instalación con visualización Incluye: Lsdpfx Asvytfueqroag - Grupos y bombas y válvulas - Bombas de aceite térmico - Aceite térmico - Todos los accesorios necesarios para el funcionamiento. La instalación se vende porque se ha construido una instalación más grande junto a ella con mucha más potencia. Las paredes y el techo de la casa de calderas también pueden ser incluidos. Resto de la potencia térmica en funcionamiento con módulo ORC Turboden: 5MW Potencia eléctrica del módulo ORC: 1,1MW Consumo de combustible aprox. 9 SRM/h (dependiendo del combustible) El desmontaje debe ser realizado por el comprador. Más información a petición.

Estado: como nuevo (usado), Autoclave / Cocedor Estático FISHBAM Doble Puerta – 4 Jaulas Autoclave / cocedor estático FISHBAM de doble puerta con capacidad para 4 jaulas, diseñado para la cocción, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios en procesos industriales por lotes. Su configuración de doble puerta permite realizar la carga por un extremo y la descarga por el extremo opuesto, facilitando la organización del flujo de producción y su integración en instalaciones con separación entre zonas de entrada y salida. El equipo dispone de una cámara horizontal de gran capacidad, construcción industrial en acero inoxidable y sistema automático de control de los parámetros de proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FISHBAM -Tipo: Autoclave / cocedor estático industrial -Capacidad: 4 jaulas -Configuración: doble puerta -Funcionamiento estático -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puertas de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Control automático del proceso -Panel de control integrado Laedpfx Aqoyufk Nsrsg -Indicadores de presión -Sistema de tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para funcionamiento industrial -Integrable en líneas de cocción y tratamiento térmico PROCESO El FISHBAM de 4 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos alimentarios. Las jaulas cargadas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se desarrolla el ciclo programado controlando las distintas fases del tratamiento. Dependiendo de la aplicación y configuración del equipo, puede utilizarse para operaciones de cocción, pasteurización y otros procesos térmicos por lotes. La configuración de doble puerta permite establecer un flujo de trabajo pasante, con carga y descarga desde lados opuestos del equipo. Puede integrarse con: Sistemas de carga y descarga de jaulas Transportadores de jaulas Sistemas de transferencia Líneas de cocción Sistemas de enfriamiento Equipos de manipulación de producto Líneas completas de procesamiento alimentario APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, procesadores de pescado y marisco, productos cárnicos, vegetales, platos preparados y otras industrias alimentarias que requieran procesos térmicos industriales por lotes. La combinación de 4 jaulas, funcionamiento estático y doble puerta proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones que necesitan una elevada capacidad de procesamiento y un flujo organizado entre las zonas de carga y descarga. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Rex RKS 85 | Sistema de colgado y torcido de embutidos Fabricante: REX Technologie GmbH & Co. KG Modelo / Tipo: RKS 85 Número de serie: 2130216 Año de fabricación: 2016 Alimentación: 400 V / 50/60 Hz Protección eléctrica: 3x 16 A Dimensiones: 1450 x 660 x 1400 mm El Rex Technologie RKS 85 es un sistema automático de alta eficiencia para el torcido y colgado de salchichas (calibrado longitudinalmente), diseñado como equipo accesorio para operar directamente con embutidoras al vacío. El equipo, fabricado en 2016, constituye un eslabón clave en la automatización de los procesos productivos en plantas cárnicas medianas y grandes. Lodpfx Ajy Uchmoqrjag La función del sistema RKS 85 es porcionar con precisión y de manera repetible la sarta de embutidos en segmentos iguales (ya sea con tripa natural, sintética o de colágeno), formarlas automáticamente en lazo y colocarlas con precisión en ganchos, facilitando la transferencia a varillas de ahumado. La máquina minimiza el riesgo de rotura de la tripa y garantiza un peso constante y una longitud idéntica para cada salchichón individual. Características y ventajas clave: - Control de porción y calibrado preciso: El avanzado sistema transportador para guiado y porcionado toma la tripa con relleno de manera suave pero firme, eliminando cámaras de aire internas y asegurando un aspecto perfecto del producto terminado. - Versatilidad y cambio rápido: La máquina procesa sin esfuerzo una amplia gama de calibres y longitudes (desde finos kabanos hasta salchichas tipo grill o frankfurters). El ajuste de parámetros y cambio de producto se realiza de forma sencilla desde la computadora de la embutidora o desde el panel de control de la máquina.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, COSEN G320+ Full Cover: sierra de cinta automática de alto rendimiento | Disponible inmediatamente Sierra completamente automática para cortes precisos y una producción en serie económica. La COSEN G320+ Full Cover combina un control CNC moderno, una alta precisión de corte y amplias funciones de automatización, lo que la hace ideal para la industria, el procesamiento de metales y la producción en serie. Datos técnicos Rango de corte: Ø 325 mm o 380 × 325 mm Cinta de sierra: 4242 × 34 × 1,1 mm Accionamiento de la sierra: 3,75 kW Peso: 2.200 kg Altura de trabajo: aprox. 820 mm Conexión: 400 V / 50 Hz Equipamiento y automatización Control CNC inteligente con pantalla táctil HMI de 5,7", hasta 100 programas de corte Ljdpjzw E Tuofx Aqroag Controlador SPS de Mitsubishi Variador de frecuencia V-Drive, velocidad de corte continuamente variable de 15 a 100 m/min Pantalla digital para el avance de la sierra, la capacidad de corte y la posición del bastidor de la sierra Base de datos de materiales para la selección automática de parámetros según el material Sistema de alimentación automático con longitud de corte de la cabeza programable Semáforo LED para la indicación del estado de la máquina y lámpara de trabajo LED Transportador de virutas hidráulico (regulable) y sistema de refrigeración con boquilla de limpieza Tensión hidráulica de la cinta con control de rotura de la cinta Rodillo amortiguador de vibraciones para un corte suave Posicionamiento automático del brazo guía de la cinta Retirada del material después del corte para proteger la cinta de sierra Función de cámara lenta para el posicionamiento manual del material Soporte de material en el lado de alimentación, aprox. 1.500 mm Mesa de descarga con retorno del refrigerante, aprox. 500 mm DISPONIBLE INMEDIATAMENTE – LISTA PARA DEMOSTRACIÓN La máquina está conectada y lista para su demostración en nuestra sala de exposición. ¡Conózcala usted mismo a través de una demostración en vivo y compruebe la calidad del corte, la facilidad de uso y la automatización! ¿Quiere utilizar la máquina directamente en su producción? Si lo desea, organizamos la carga y el transporte seguro directamente a sus instalaciones. Visitas, asesoramiento y demostraciones en vivo previa cita. Solicite información ahora; estaremos encantados de ofrecerle una oferta personalizada.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), altura total: 2.000 mm, longitud total: 1.930 mm, ancho total: 1.610 mm, Sierra de cinta PILOUS - ARG 235 Plus Sierra de cinta con corte a inglete a izquierda y derecha, diámetro 235 MACH-ID 6222 Ledpfx Aqszc Imisrjag Fabricante: PILOUS Modelo: ARG 235 Plus Año de fabricación: 2020 Opcional: transportador de rodillos D-300 x 2000 mm = 550 € (6 rodillos / diámetro 60 / carga de 300 kg por metro) Opcional: transportador de rodillos D-300 x 3000 mm = 650 € (10 rodillos / diámetro 60 / carga de 300 kg por metro) Capacidad a 90°: 235° Capacidad de corte plano a 90°: 280 x 180 mm Capacidad a 45° (izquierda): 185° Capacidad a 45° (derecha): 115° Velocidad máxima de corte: 40 + 80 Dimensiones de la hoja de sierra: 2710 x 27 x 0,9 mm Potencia: 1,5 kW Longitud: 1930 mm Anchura: 1610 mm Altura: 2000 mm Tenga en cuenta: la información de esta página ha sido recopilada por nosotros con la mejor de nuestras intenciones y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una representación ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Ljdpfx Ajwf Dpgeqrsag Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Detalles técnicos: Horas de funcionamiento: aprox. 700 horas Número: Porta cuchillas de rotor: 5 Número: Portacuchillas del estator: 4 Diámetro del rotor: 440 mm Material: PET Voltaje de control: 24 VCC kW Molino de corte (triturador) El molino de corte de plástico está destinado al uso industrial. Aplicación: Trituración de todo tipo de plásticos, como ABS, POM, PA6, PE, PP, PG y PET. La planta consta de un molino de corte con cintas y un búnker de botellas. El material se introduce en el búnker a través de una cinta de alimentación. Laodpsu Nw Ebefx Aqrsg Búnker 20M2 V2A completo con motorreductor 7,5 kW. El transportador de tornillo es activado por el sistema de control del molino de corte. Volumen del búnker aprox. 20 m³, AltoxAnchoxProfundidad: 4400x3300x3300mm, peso aprox. 27,0 toneladas Búnker con unidad de descarga Granulador CentriCut 44SR de 55 kW, granulador de 55 kW (50 Hz, 400 voltios) y sinfín de lodos de 55 kW (50 Hz, 400 voltios) Cámara de molienda: Longitud de cuchilla del rotor 272 mm, peso aprox. 2.0 a Cinta transportadora NT9, longitud de cinta 3500 mm, ancho de cinta 416 mm, (altura del perfil guía 60 mm, altura de la barra portadora 60 mm, espaciado de la barra portadora aprox. 500 mm) longitud total 3550 mm, ancho total 780 mm, altura total 2350 mm, peso 250 kg Aislamiento acústico LxAnxAl: 2700x2300x2500mm, peso 1,3 a El detector de túnel 600 está integrado en el molino de corte CentriCut en el lado de control, lado de escaneo 600 mm, ancho de paso 840 mm, altura de paso 400 mm, peso aprox. 150 kilos El sistema está listo para el transporte y está disponible para la venta. El sistema no se ha construido ni se construirá. identificación. *

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 7 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 12 [mm] - Longitud maxi de mecanizado : 135 [mm] - Velocidad del husillo : 15.000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 2.2/3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Velocidad del husillo : 10.000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 0.4/0.75 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] PEINE 1 - Número de posiciones : 10 - Número de posiciones motorizadas : 4 - Velocidad herramientas giratorias : 10000 [Rev./min] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 4 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 4 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 200 [V] - Potencia instalada : 6.1 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 1760 X 820 [mm] - Altura máquina : 1610 [mm] - Peso de la máquina : 1700 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 43219 [h] - Horas de trabajo : 26794 [h] - Horas de husillo : 8382 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Mitsubishi - Lámpara de estado 3 colores - Cañón giratorio - Descarga de pieza - Recuperador de piezas Laodpezk Rtgjfx Aqrog - Cinta transportadora de piezas - Recipiente de riego : Müller Combiloop CL2 * con bomba de alta presión - Cambio de sentido : IEMCA ELITE 112 E/R / 32 LL

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4S 10kN 2268/000 1215 902, Máquina de ensayo cíclico Dyna-Mess TP 10kN HF / Banco de ensayo de vibración continua – en óptimas condiciones, incluye cámara de temperatura (hasta 120 °C) y software. Descripción: Fabricante: DYNA-MESS Prüfsysteme GmbH Modelo: TP 10kN HF (Máquina de ensayo cíclico de alta frecuencia servoneumática) Fuerza de ensayo máxima: 10 kN (rango estático y dinámico) Lasdpfx Aqozunz Nerjg Carrera máxima de la máquina: 12 mm Fecha de compra: diciembre de 2015 Estado: Prácticamente nuevo, muy poco uso, listo para usar de inmediato (Plug & Play) Disponibilidad: Inmediata Se vende una máquina de ensayo cíclico compacta y de alta precisión del fabricante de primera calidad DYNA-MESS, con una carga nominal de 10 kN y una carrera de 12 mm. El equipo se adquirió para ensayos dinámicos de vibración continua y determinación de la vida útil en el marco de un proyecto de investigación, y no se ha utilizado desde entonces. Se encuentra en excelentes condiciones, tanto visual como técnicamente, y está prácticamente nuevo. El paquete completo incluye una cámara de temperatura adecuada con un controlador hasta 120 °C. Esto permite realizar ensayos dinámicos de componentes y materiales de acuerdo con las normas, en condiciones térmicas ambientales realistas. Sistema y alcance del suministro: Bastidor de carga Dyna-Mess TP 10kN HF con sensores de fuerza y desplazamiento de alta precisión. Ordenador completo con el software de control DYNA-TCC instalado y calibrado, que funciona bajo Windows 7. El sistema funciona de forma completamente autónoma y está listo para su uso inmediato. Cámara de temperatura con dispositivo de control externo para ensayos hasta 120 °C. Toda la documentación y los cables de conexión correspondientes. La máquina es perfecta para laboratorios, universidades o departamentos de control de calidad que buscan un equipo fiable para ensayos de fatiga y de funcionamiento continuo, sin tener que invertir el presupuesto de un equipo nuevo. La inspección de la máquina es posible previa cita. Dado que se trata de una venta comercial, la entrega se realiza en las instalaciones, sin garantía ni responsabilidad. La venta se prefiere a compradores que puedan recoger el equipo (el desmontaje y el transporte deben ser organizados por el comprador). Precio: 24.500 € (negociable) más IVA.

Estado: usado, peso máximo de la carga: 14.600 kg, peso total: 18.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 06/2025, Equipamiento: ABS, Dimensiones y pesos Longitud exterior de referencia aprox. 7.055 mm Ancho total aprox. 2.500 mm Altura de conducción cargado aprox. 1.285 mm Longitud de la cinta transportadora aprox. 6.890 mm Distancia entre ejes 5.240 mm Peso en vacío completo aprox. 3.400 kg Peso total admisible aprox. 18.000 kg Carga útil aprox. 14.600 kg Capacidad para contenedores de 5.000 a 7.000 mm de longitud según DIN 30722. Chasis Construcción del chasis en vigas en I soldadas de acero QSTE 4 bloqueos de contenedor y bloqueo del patín superior accionados neumáticamente. Protección lateral cerrada según RL 89/297/CEE (Pos. 2) Porta-rueda de repuesto tipo cesta para 2 ruedas de repuesto incluyendo juego de fijación para una. Bogie Bogie 1300 FM incluido anillo giratorio de bolas 90/1300/22 (bajo mantenimiento). Barra de tiro Barra de tiro 2600/1300/100/30 con ajuste de altura (muelle de tracción con tensor) Barra de tiro con ojo de acoplamiento según DIN diámetro interior 40 mm, diámetro exterior 110 mm, espesor 30 mm. Ejes 2 x ejes de 9 t para frenos de disco de 22,5, fabricante según elección. Diámetro del disco de freno aprox. 430 mm, Fijación de la rueda mediante centrado según DIN 74 361 Parte 3. Sistema de frenos Sistema de freno neumático según directiva de la UE con cabezal de acoplamiento Duomatic Suspensión neumática convencional, tipo EBS 4S/3M, sistema de frenos electrónico con ROLL Stability, cilindros de resorte de membrana doble en el eje trasero, válvula de liberación para desbloqueo separado del freno de resorte acumulador. Sistema de iluminación Instalación eléctrica 24 V completamente LED según RL 76/756/CEE con luz de varias cámaras y luz de matrícula integrada en el panel de luces, fabricante según elección. 1 x conector de 15 polos 6 piezas de catadióptricos LED laterales intermitentes 2 luces de posición LED blancas delanteras 2 luces de seguimiento de carril LED traseras montadas por separado 1 luz de marcha atrás LED Ruedas/Neumáticos Neumáticos para tráfico regional 4 x 385/55R22.5 (11.75x22.5) Llantas de acero ET 120, tuercas de rueda sin pintar. Incluye sistema de control de presión de neumáticos Protección antiempotramiento Protección antiempotramiento de aluminio. Dos perfiles de protección vertical tipo delta para proteger la parte trasera durante la carga y descarga. Lodpfx Aqsvzdwwsroag Accesorios 4 guardabarros de plástico tipo media concha delante y detrás, guardabarros individuales 4 faldillas antisalpicaduras neutras 1 caja de herramientas de plástico con cerradura 1 cuña con soporte 1 soporte para la matrícula 1 placa A para el transporte de residuos 1 caja de red colgante 2 guías para contenedores Pintura Color del chasis: MB 7350 Novagrau Patín superior: MB 7350 Novagrau Cubos de rueda color: negro KTL Color de las llantas: RAL 9006 plata Marcado de contorno trasero: rojo Marcado de contorno lateral: blanco protección lateral cerrada: RAL 7001 gris plata Panel trasero/paneles de luz: RAL 7001 gris plata Protección antiempotramiento: aluminio anodizado (plata) Ganchos de cierre, guías de contenedores: amarillo Documentación Protocolo de puesta en marcha y frenos Manual de usuario Prescripciones de mantenimiento del fabricante de ejes Informe DEKRA Protección lateral cerrada Caja de red colgante, galvanizada Toda la información es sin garantía. Errores sujetos a cambios. Venta previa reservada.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora de paso suspendida es un sistema automático de limpieza de superficies, utilizado principalmente para la eliminación de óxido, cascarilla, pintura u otras impurezas de superficies metálicas. En este sistema, las piezas se cuelgan en un transportador aéreo y se mueven continuamente a través de la cámara de granallado, lo que garantiza una alta eficiencia y una calidad de tratamiento constante. ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Las piezas se cuelgan en ganchos giratorios o perchas montadas en el transportador aéreo. Transporte: El transportador introduce automáticamente las piezas en la cámara de granallado. Proceso de granallado: Dentro de la cámara, turbinas de alta velocidad proyectan esferas de acero u otro abrasivo sobre la superficie de las piezas. Esto elimina óxido, cascarilla, rebabas, capas antiguas de pintura y otras impurezas. Lajdsxuhf Iopfx Aqrjg Rotación de los ganchos: Los ganchos suelen girar para garantizar una limpieza uniforme de toda la superficie de la pieza. Descarga y recuperación del abrasivo: Tras el granallado, las piezas salen de la cámara. El abrasivo utilizado se recupera y reutiliza, y el polvo es extraído por un sistema de filtración. CÓDIGO W: x H: Turbinas ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500