Weinig Raimann Linde Koch Panhans Grecon Línea Completa De Fabricación Para Somieres De Láminas de segunda mano en venta (52.726)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Bledpjyc S Htjfx Acqeh Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: bueno (usado), Línea de sierra de cinta para troncos grandes 1. Transportador de troncos 2. Plataforma de acumulación de troncos y alimentador de una pieza 3. Transportador de troncos y entrada de centrado con volteador 4. Sierra de cinta Söderhamn AKE 245A con doble reductor (cabezal de cuchillas ARI 6) 5. Separador de tablas con volteador de bloques 6. Transferencia lateral de bloques 7. Entrada de bloques 8. ARI BKR-600 9. Sierra de corte múltiple ARI DS-75 10. Línea de canteado con la canteadora ARI KT-52 Precio: 2 100 000 SEK, en las condiciones existentes en el sitio. La línea está completa pero no toda la cinta transportadora en el piso inferior. Astilladora Bruks 1503M. No hay energía en los armarios eléctricos (no hay software PLC) Puede ser desmontado y cargado por UJ Trading AB El aserradero se encuentra en Suecia. Bledpfx Aoikvliocqeh

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La visera tiene un perfil genérico que permite regranular PE, PP, PS, ABS y PA principalmente. Bedpeu E E Ezofx Acqjlh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Sierra de corte al hilo Raimann FlexiRip 4200 - fabricada en Alemania , manual - año de fabricación 2008 - Arranque automático de material PARÁMETROS TÉCNICOS longitud de corte máx. 4200 mm anchura de corte máx. 600 mm altura de corte máx. 130 mm velocidad de avance ajustable de forma continua hasta 80 m/min potencia del motor principal 11 kW diámetro de la cuchilla máx. / mín. 600 mm / 400 mm 100 dimensiones programables láser de línea Bjdpfx Ajhzg Agscqelh avance de la cuchilla en dos etapas control por panel táctil diámetro de la espiga 2 x 160 mm dimensiones de la máquina (L/A/A) 620/160/220 cm peso 2250 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa compuesta por: 1. Desolladora Angelo Cremona – descripción detallada disponible a continuación 2. Secador Angelo Cremona – descripción y fotos disponibles en los anuncios 3. Prensa CMP – descripción y fotos disponibles en los anuncios 4. Lijadora Imeas – descripción y fotos disponibles en los anuncios 5. Empalmadora Raute – descripción y fotos disponibles en los anuncios INSTALACIÓN DE DESOLLADO compuesta por: Centrado y Cargador 1. Modelo CE08 2. Angelo Cremona 3. Posiciona el tronco para la carga en la desolladora 4. Alimentación eléctrica 400Vac/50Hz – 50kW Presión hidráulica máx. 100 bar Consumo de aire comprimido 0 L/min Peso kg Dimensiones máximas 600x300x400 5. Capacidad productiva 4 troncos por minuto Desolladora 1. Modelo SFH870 2. Angelo Cremona 3. Obtiene una cinta de madera a partir del torneado del tronco 4. Alimentación eléctrica 400Vac/50Hz – 240kW Presión hidráulica máx. 100 bar Consumo de aire comprimido 10 L/min Dimensiones máximas 600x400x300 5. Capacidad productiva 50 metros cúbicos por turno Línea de corte y selección 1. Modelo TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transporta la cinta desollada hacia la cortadora para el corte optimizado de las hojas 4. Alimentación eléctrica 400Vac/50Hz – 70kW Presión hidráulica máx. 100 bar Consumo de aire comprimido 0 L/min Bljdpfjvm An Eex Acqsh Dimensiones máximas 300x200x200 5. Capacidad productiva 50 metros cúbicos por turno Línea de clasificación y apilador por vacío 1. Modelo LTR27 2. Angelo Cremona 3. Separa y apila las hojas de recuperación de las hojas enteras a medida 4. Alimentación eléctrica 400Vac/50Hz – 180kW Consumo de aire comprimido Dimensiones máximas 300x1300x500 5. Capacidad productiva 50 metros cúbicos por turno

Estado: listo para usar (usado), ¡Ahora disponible! Línea completa para la producción de albóndigas/dumplings (knödel) En muy buen estado. Bljdpox H Sapjfx Acqjh Capacidad de la línea de producción: 1.200 kg por hora. Para especificaciones adicionales de esta línea, consulte los archivos adjuntos. La línea se puede inspeccionar en Stavenhagen, Alemania. La instalación está completamente operativa y conectada a la red eléctrica, lo que permite realizar una demostración. La línea es completa e inicia con el almacenamiento de copos de patata. Estos se mezclan en las proporciones correctas. El sistema también puede procesar otras materias primas, como masa de pan u otros ingredientes. Para ello, hay disponible una estación adicional para big bags. Tras la mezcla, el producto se pesa y se mezcla nuevamente, después se transporta a las formadoras Rheon. Las máquinas Rheon dan forma al producto; si se desea, también se puede introducir un relleno interno. Posteriormente, el producto pasa al tambor de empanado y después al túnel de congelado rápido, donde la superficie exterior se endurece para garantizar una buena capacidad de envasado. Después de la congelación, el producto se pesa con una pesadora multicabezal y se envasa en doypacks. Luego pasa por el túnel de pasteurización, lo que garantiza una vida útil prolongada. A continuación, el envase se seca mediante aire. Por último, se realiza un control de peso y un control de metales, tras lo cual los productos se embalan automáticamente en cajas mediante una máquina de reenvasado. Las cajas se apilan automáticamente en palets, dejando los productos listos para su transporte. Disponemos de varias fotografías (contáctenos sin compromiso).

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Línea doble de soldadura y limpieza URBAN compuesta por 2 máquinas de soldar de cuatro cabezales AKS 6910/4 - 30 /40, una con tope a la derecha y otra con tope a la izquierda, control WINDOWS, cada una con una cinta de transporte/enfriamiento URBAN TBA, mesa transversal con motor para la recogida de los elementos individuales, limpiadora automática URBAN SV 815 con dos cabezales, con mesa de entrada y mesa de salida giratoria, estación adicional para el mecanizado de taladros de bisagras y rinconeras, así como fresado de elementos de diferentes anchuras, estante buffer con mesa desplazable abatible y dos mesas de salida adicionales. Bledpjw Niqpefx Acqjh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Línea Completa de Producción de Queso – Queso Semiduro de Alta Calidad Esta línea de producción totalmente integrada, incluyendo sistemas de control y electricidad, fue diseñada e ideada por Asepto Germany y fabricada por ASTA Eisman Germany en colaboración con Schwarte. La línea cuenta con controles Siemens S7 y paneles de operación HMI con pantalla táctil a color, proporcionando un funcionamiento preciso y fácil de usar. Instalada en una fábrica que no llegó a operar completamente, la línea ha tenido un uso mínimo entre 2015 y 2023, principalmente con fines de demostración, garantizando una excelente condición y durabilidad. Bjdpfoxnyr Hjx Acqjlh • Año de fabricación: 2015 • Peso de los quesos: 4–5 kg y 10–12 kg • Tipos de queso: variedades semiduras, incluyendo Gouda, Edam y similares Esta línea de producción ofrece una solución fiable y lista para usar para la fabricación de quesos de alta calidad, con requisitos mínimos de instalación adicional.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. Bljdpswf Dpgsfx Acqoh horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 8.830 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R1153413, Molino Alpine con instalación completa en venta Molino de corte: Diámetro del rotor: 600 mm Anchura del rotor: 1000 mm Rotor de 6 cuchillas Año de fabricación: 2006 Incluye: Cinta de alimentación de material (diseñada para paragolpes de automóviles), molino, línea de transporte para envasado en octabines o big bags, sistema de despolvoreo. Estado: Muy bien cuidado, mantenido regularmente y a tiempo Inspección: En funcionamiento hasta hace poco, actualmente todavía conectado y disponible para inspección in situ en cualquier momento Bjdpoxd Aiajfx Acqslh Listo para operar: Disponible de inmediato y totalmente funcional La máquina está en muy buen estado y lista para su uso inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo de extracción para la línea de producción de corte de troncos LSH 350/4500. En funcionamiento desde 01/2023. El equipo no tiene fabricante, está compuesto por componentes individuales. Instalado en base a cálculos, documentación disponible. Blsdpfx Acjxa Exceqjh

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Línea de envasado para la producción y envasado de toallitas húmedas como toallitas higiénicas, toallitas de limpieza, toallitas de cuidado húmedo, toallitas desinfectantes. La línea consta de una unidad de fabricación de toallitas húmedas, una unidad de flowpack y una unidad para aplicar la tapa resellable. Proceso de producción de toallitas húmedas: desenrollar el tejido no tejido de 2 rollos principales y cortarlo longitudinalmente en 5 tiras por rollo (hasta humedecer) para una producción rápida, plegado longitudinal en forma de Z o C, humedecimiento mediante varias boquillas de pulverización, corte transversal (longitud de la toallita), apilado y alimentación a la unidad de embalaje. La unidad de envasado flowwrap se encarga de la alimentación de las toallitas húmedas, la alimentación de la película y la impresión (estampado en caliente), la perforación de agujeros (extracción de toallitas), la colocación de la etiqueta resellable y, por ejemplo, una etiqueta de sellado (la etiquetadora integrada de 2 carriles permite el etiquetado offset), el corte/sellado térmico de la bolsa y su alimentación a la unidad de tapa. La unidad de tapa está equipada con 2 cargadores de tapa y una etiquetadora. Las tapas se pegan al paquete mediante un proceso de adhesivo termofusible. El sistema de suministro de líquido para humedecer las toallitas consta de 2 tanques con agitadores de mezcla continua y una unidad de retorno de líquido. - Especificaciones: adecuado para no tejidos secos (spunbonds); Plegado: en Z o en C (es necesario cambiar la herramienta de plegado); Área de plegado ajustable en cada lado; Dimensiones de la tela plegada: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensiones de la tela desplegada: L(120-220)xW(150-220) mm; Número de toallitas por paquete (mín. a máx.): 30-120 toallitas; Peso de toallita húmeda: 40-80 g/m²; Frecuencia del ciclo de la máquina en modo inactivo: máx. 5600 toallitas/minuto o máx. 60 paquetes/minuto; Tamaño de la bolsa: depende de las dimensiones plegadas y del número de toallitas por paquete; Dimensiones del rollo de película: ancho máx. 360 mm, diámetro: máx. 400 mm; Películas adecuadas: Película OPP (transparente, impresa o laminada); Dimensiones del rollo madre de tela no tejida: ancho 800-1320 mm, diámetro máximo 1200 mm; Dimensiones del rollo de etiquetas: ancho máximo 60 mm; Diámetro máx. 300 mm; Dimensiones de la tapa: ancho máx. 80 mm, largo máx. 120 mm; Dimensiones del tanque de líquido: 900x900x1900 mm; Dimensiones de la línea de envasado: L16273xW5404xH2350 mm; Peso total: aprox. 12000kg; Potencia: 27kW, 380V, trifásica. La foto muestra solo la máquina principal (producción de toallitas húmedas). Si lo solicita, estaremos encantados de enviarle fotografías del embalaje y de la unidad de cierre de la tapa. Bljdpfx Acjv Nma Doqoh Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Línea de envasado para la producción y envasado de toallitas húmedas como toallitas higiénicas, toallitas de limpieza, toallitas de cuidado húmedo, toallitas desinfectantes. La línea consta de una unidad de fabricación de toallitas húmedas y una unidad de flowpack. Proceso de producción de toallitas húmedas: desenrollar el tejido no tejido de 2 rollos principales y cortarlo longitudinalmente en 5 tiras por rollo (hasta humedecer) para una producción rápida, plegado longitudinal en forma de Z o C, humedecimiento mediante varias boquillas de pulverización, corte transversal (longitud de la toallita), apilado y alimentación a la unidad de embalaje. La unidad de envasado Flowwrap se encarga de la alimentación de las toallitas húmedas, la alimentación del film y la impresión (estampado en caliente), la perforación (extracción de las toallitas), la colocación de la etiqueta resellable y, por ejemplo, una etiqueta de sellado (la etiquetadora integrada de 2 carriles permite el etiquetado offset), el corte de la bolsa/sellado térmico. El sistema de suministro de líquido para humedecer las toallitas consta de 2 tanques con agitadores de mezcla continua y una unidad de retorno de líquido. - Especificaciones: adecuado para no tejidos secos (spunbonds); Plegado: en Z o en C (es necesario cambiar la herramienta de plegado); Área de plegado ajustable en cada lado; Dimensiones de la tela plegada: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensiones de la tela desplegada: L(120-220)xW(150-220) mm; Número de toallitas por paquete (mín. a máx.): 30-120 toallitas; Peso de toallita húmeda: 40-80 g/m²; Frecuencia del ciclo de la máquina en modo inactivo: máx. 5600 toallitas/minuto o máx. 60 paquetes/minuto; Tamaño de la bolsa: depende de las dimensiones plegadas y del número de toallitas por paquete; Dimensiones del rollo de película: ancho máx. 360 mm, diámetro: máx. 400 mm; Películas adecuadas: Película OPP (transparente, impresa o laminada); Dimensiones del rollo madre de tela no tejida: ancho 800-1320 mm, diámetro máximo 1200 mm; Dimensiones del rollo de etiquetas: ancho máximo 60 mm; Diámetro máx. 300 mm; Dimensiones del tanque de líquido: 900x900x1900 mm; Dimensiones de la línea de envasado: L13998xW5404xH2350 mm; Peso total: aprox. 10600kg; Potencia: 19kW, 380V, trifásica. La foto muestra solo la máquina principal (producción de toallitas húmedas). Si lo solicita, estaremos encantados de enviarle fotografías del embalaje y de la unidad de cierre de la tapa. Bjdpfx Aev Nmawjcqolh Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Línea de producción de ventanas WEINIG consiste en: Bjdpfx Ajh H Iyxocqolh Centro de mecanizado Unirex 3000 Univar 15 Unitex 15

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece para la venta un conjunto de equipos para la producción de premios semihúmedos para mascotas, configurado en torno a una extrusora de doble husillo, diseñado para el formado, dosificación y enfriamiento continuos de productos semihúmedos. La línea está desmontada y lista para su envío. Fue adquirida a un proveedor y no ha sido utilizada en producción, aunque su configuración es equivalente a equipos comúnmente operativos en plantas activas de fabricación de premios semihúmedos. Este sistema cubre las etapas críticas que definen la calidad y manipulación del producto semihúmedo: alimentación estable de sólidos a la extrusora, formación y corte controlados, y enfriamiento en fases para estabilizar la textura y reducir la adhesión/deformación antes del embalaje o procesamiento posterior. La extrusora es de doble husillo y ha sido utilizada para producir hasta 150 kg/h, dependiendo de la receta y configuración. La formación del producto es altamente flexible y puede adaptarse a múltiples formatos; es apta para sticks dentales, corazones, huesos, barras, tiras y otras geometrías, según el juego de moldes/dispositivos de forma y configuración del cortador. La línea ha sido utilizada para premios semihúmedos de alto contenido cárnico/sin cereales y para variantes vegetarianas, siempre considerando que las características finales dependen de la formulación, objetivo de humedad y parámetros de proceso. Los componentes sólidos secos se suministran mediante un dosificador volumétrico o gravimétrico que alimenta directamente la extrusora, asegurando una extrusión más estable y geometría más uniforme del producto. La porcionadora funciona mediante un cortador de cuchilla rotativa equipada con insertos especiales para lograr cortes limpios en productos semihúmedos. La longitud de corte puede partir de aproximadamente 5 mm y ajustarse según necesidad; el rango final depende de la configuración y del cabezal de corte utilizado. El diseño del cabezal de corte es flexible y puede modificarse o adaptarse para lograr el acabado y formato deseados para diferentes productos y recetas. Tras el formado y corte, el producto se transporta a través de una primera sección de enfriamiento con ventilador y luego por un enfriador de banda para mayor estabilización. El enfriamiento es por aire forzado ambiente, gestionando el rendimiento mediante la velocidad de cinta (tiempo de residencia) y el flujo de aire. Este enfoque en dos etapas es especialmente beneficioso para artículos semihúmedos, donde la estabilización superficial y la robustez en la manipulación son clave para evitar apelmazamiento, deformación o marcas durante el transporte. Un diferenciador clave de este conjunto es el cabezal mezclador acoplado al final de la extrusora, el cual facilita una mejor gestión de mezcla/temperatura y permite la fabricación de productos bicolor (según aplicación). La venta también incluye el paquete de manipulación de líquidos para el procesamiento semihúmedo: bombas y depósitos para líquidos habituales como agua, grasas/aceites, glicerina y fluidos similares del proceso. Es importante mencionar que los componentes de manipulación de líquidos son de acero inoxidable, cumpliendo con los estándares higiénicos de producción. Bledpfx Ajycfw Eecqsh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Se vende línea completa de producción de carpintería de PVC, marca URBAN, compuesta por: *1. Soldadora en 2 extremos; marca URBAN, modelo: AKS 5305-FF, número de serie: 53372, año de fabricación: 2007, perfecto estado de funcionamiento; *2. Fresadora de canal; marca URBAN, modelo: WS 103, número de serie: 790, año de fabricación 2007, perfecto estado de funcionamiento; *3. Sierra de 2 cabezales: marca RAPID, modelo DGS 100, número de serie: 004606128, año de fabricación 2010, se vende junto con aspirador con bolsas, perfecto estado de funcionamiento; *4. Sierra de corte de armadura MACC, modelo NEW 275, número de serie: 88266, año de fabricación 2008, perfecto estado de funcionamiento; *5. Pantógrafo marca URBAN, modelo MLA A23 - 100466321S, número de serie: 528-0, año de fabricación: 2008, perfecto estado de funcionamiento; 6. Fresadora vertical: Marca URBAN, modelo M7CRH-100149891, número de serie 559, año de fabricación 2008, perfecto estado de funcionamiento; Bljdpfxeucl Dcj Acqoh *7. Desbarbadora con 2 grupos de fresas; marca URBAN, modelo SV 280, número de serie: 29342, año de fabricación 2008, perfecto estado de funcionamiento; *8. Sierra para cortar palos: marca URBAN, modelo GLS 102; número de serie: 102015; año de fabricación 2010, perfecto estado de funcionamiento; La capacidad de producción de la línea es de 30-50 unidades/8h (dependiendo del número de personas que atiendan la línea). La línea se utilizó muy poco desde 2010 hasta 2014, y no al máximo de su capacidad. También podemos vender máquinas individuales a petición de la línea. Precio neto línea completa 33.500 euros + IVA, negociable, FCA Oradea.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 20.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2022, Ancho de banda: 32 Bledeugizaspfx Acqoh Cilindro: 28 1/3" 9 uds. 23 1/3" 8 piezas Torre de impresión: 8 uds. Torre de numeración: 1 ud. Control de color: Eltromat Polugraph Offcon 3 Cámara: BST Secado UV: 8 unidades de IST Barras giratorias: 2 uds. Una entre las torres 2-3 y otra entre las torres 4-5 Plegadora de arado: En línea con 3 cabezales Lavado de mantillas: Elettra Desbobinador y rebobinador Muchas piezas de repuesto

Estado: bueno (usado), Tipo FEr LD 180/600/1000 100% operativo, rotación automática Bodpfx Aouhtmiocqelh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Soldadura totalmente automática Sturtz (2 máquinas x 4 cabezales) y línea de limpieza de esquinas de doble cabezal - 1 x soldadora VSM40/26 - 1 x soldadora VSM30/26 Blodpovkdubofx Acqjh - 1 x manipulación con sistema de transporte verticat - 1 x mesa basculante - 1 x limpiador de esquinas de 2 cabezales con cabezales de perforación - 1 x mesa de salida ajustado para Rehau Brillant/Euro70, Synego y Geneo la línea está todavía en producción, se puede inspeccionar en condiciones de trabajo completamente funcional, muy buenas condiciones

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 24 h, Estoy vendiendo completa línea de procesamiento de pelado de cebolla con M & P peladoras de cebolla, los artículos se enumeran a continuación: -6x M & P máquina peladora de cebolla -todos los transportadores, elevadores para el transporte pelado, sin pelar y producto de desecho Bledpfjtzmifsx Acqjh -mesa de inspección -todas las plataformas de trabajo -todas las tolvas para fila (materiales sin pelar) Excluidos los compresores de tornillo de aire, pero para serio preguntar yo podría ayudar con el equipo adicional. Capacidad 2700- 4500 kg /h de cebolla pelada

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Capacidad de línea: - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Ubicación: escaldado y depilación Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Ubicación: cámara de separación/refrigeración Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Bsdpfxswu U Iro Acqolh Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt

Estado: muy bueno (usado), La línea para ñoquis incluye: - Hervidor de vidrio (Alemania), tipo PRO-3, basculante, 500 litros de capacidad, con mezcla, vacío y refrigeración. - Cargador de contenedores para contenedores de 200 litros que alimentan la masa en la máquina formadora - Máquina formadora SANDORE (Italia), tipo NF 100 C, potencia 8,5 kW - alimentador de segmentos, tipo Z, que alimenta el producto al túnel vibratorio, ancho: 400 cm, altura 200 cm, secado y limpieza del producto (cribas vibratorias, turbinas de soplado) Blsdpfx Acsfwmt Ujqsh - Túnel vibratorio SARP (Italia), tipo STR 4107, potencia 4,7 kW - SARP (Italia) separador de residuos y agua, modelo FILTRO, con extracción al vacío de un túnel vibratorio, potencia 2,2 kW - cinta transportadora que alimenta la máquina de pesaje, tipo Z, altura 500 cm - plataforma de pesaje con escaleras, dimensiones: 500 cm x 500 cm en postes de 220 cm de altura - BVBA (Bélgica) Pesadora de 10 cabezas, tipo 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Italia) máquina de envasado, tipo ETI 422N, máquina de envasado lineal para el envasado al vacío, 2 dimensiones de formas - transportador de segmentos que descarga el producto terminado al almacén de cajas de cartón, un transportador en espiral que descarga los paquetes a una altura de 260 cm + una sección recta de 20 metros

Estado: muy bueno (usado), Línea de sierra completa con entrada, reductor ARI SKR 600, sierra ARI KS 122, redusor ARI BKR 600 2:nd, multi rip ARI DS 70 y línea de canteado ARI KT 52 con escáner completo Blodpsikvl Rjfx Acqoh Fondo completo para la manipulación de residuos Todos los armarios eléctricos e hidráulicos

Estado: bueno (usado), Línea completa de reaserrado desde la entrada hasta la apiladora con una Blodpfxsm Uylps Acqjh reaserradora doble AKE TB2B

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7232, Centro de soldadura y limpieza STUERTZ SE-VSM-B y SE-2AS-CNC Usado, año de fabricación 2000 Base de datos con perfiles Gealan, Rehau y Aluplast. Incluye función para soldadura de ventanas HFL. Bodpew Edz Ajfx Acqelh Documentación, fotos y vídeos adicionales disponibles. Podemos realizar la instalación y puesta en marcha.