Codificador Incremental de segunda mano en venta (973)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Hfedpjzmgccofx Af Eel

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece fría. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación Hfjdpsw Ahg Rofx Af Esl A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente la leche y la mantiene a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad de 3.000 L/h, realiza la separación de la crema. Simultáneamente, el homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, aumentando la estabilidad de la emulsión y evitando el ascenso de la crema. Fermentación y coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. En paralelo, una vasija de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de crema cultivada. Procesamiento y drenaje del queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una vasija de 500 litros con tamiz de drenaje y dos mesas de drenaje del queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de forma eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero mientras aseguran el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y la prevención de la contaminación cruzada. Operaciones de envasado Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. En primer lugar, un dosificador semiautomático dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, el dosificador de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la máquina rotativa de etiquetado de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras en vasos cilíndricos. Es importante que la máquina garantice un alineamiento y una adhesión consistentes. Codificación de la fecha, control térmico y empaquetado final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con dos bombas de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de e...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Etiquetadora Lineal PackLab Usada Etiquetadora lineal usada, fabricada en 2019. Con muy poco uso, se mantiene en excelentes condiciones. Funcionamiento continuo con dos grupos de etiquetas de embalaje. Etiquetadora lineal autoadhesiva flexible para la aplicación de etiquetas de embalaje, frontal y posterior. Adecuada para la aplicación de etiquetas parciales o envolventes en envases cilíndricos y etiquetas parciales frontales y posteriores en envases con forma. Velocidad de producción: Alcanza una producción de 220 frascos por minuto, lo que equivale a 13200 frascos por hora. La etiquetadora Non-Stop PackLab 2019 cuenta con estaciones de etiquetado externas para mayor accesibilidad al operador, tanto durante las fases de trabajo como durante el cambio de formato. Dos estaciones de etiquetado por cada etiqueta a aplicar, con intercambio automático en caso de fin de bobina, rotura del papel soporte o falta de etiqueta. PLC y otros: PLC de tipo Schneider con pantalla táctil de 5 pulgadas. Hfedpfx Aevgutgof Ejl Las cintas de encintado de la etiquetadora lineal usada están motorizadas con regulación de velocidad y un codificador conectado a la velocidad de la máquina. Las cintas superiores, por su parte, también están motorizadas y cuentan con estabilizadores para mantener el envase recto. Incluye sensores de desbordamiento de entrada y salida para la regulación del flujo. El grupo adhesivo de la etiquetadora lineal usada cuenta con teclados de ajuste de recetas con capacidad para almacenar hasta 500 formatos. Esta máquina cuenta con todas las protecciones de seguridad según la normativa CE. También se encuentran disponibles todos los manuales de usuario. Se entrega la copia original de la guía de uso y mantenimiento de la máquina.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 29.081 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Control CNC HEIDENHAIN TNC 640, 15" Ordenador principal MC Unidad de control CC Teclado TE Pantalla plana TFT color de 15" con teclas de función RAM: 4 GB Hfjdpfx Aeyrndmsf Eol Disco duro: 32 GB, de los cuales mín. 21 GB de memoria para programas Resolución de entrada / paso de visualización, ejes lineales: hasta 0,1 µm Resolución de entrada / paso de visualización, ejes rotativos: hasta 0,0001° Rango de entrada: máx. 99.999,9999 mm o 99.999,9999° Interpolación circular en 3 ejes con plano de mecanizado inclinado Interpolación helicoidal Interpolación lineal en 5 ejes Tiempo de procesamiento por bloque: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x USB 2.0 frontal, 4 x USB 3.0 traseros Maneta de control manual HEIDENHAIN HR510 Selección de eje mediante teclas / teclas de función Teclas para movimiento continuo de ejes Botón de emergencia Fijación magnética Teclas de confirmación / teclas hombre muerto según CE Recorridos Eje X / eje longitudinal: 4.000 mm Eje Y / eje transversal: 2.500 mm Eje Z / eje vertical: 1.300 mm Avance / Conexión / Neumática Velocidad máxima de avance ejes interpolantes: 40 m/min Potencia instalada: 60 kVA Consumo máximo de corriente: 150 A Consumo de aire neumático: 400 Nl/min Presión de trabajo neumático: 6 bar Placa de amarre / Placa de suelo Placa de amarre embutida, con unidades de nivelación Tamaño de la placa: 2.500 x 4.000 mm Altura de la placa: 300 mm Capacidad de carga: 10 t/m² Ancho de ranura en T: 28 mm H12 Espaciado entre ranuras en T: 250 mm Cabezal de fresado / Cabezal de fresado universal Cabezal de fresado universal con movimiento continuo en 2 ejes Mecanizado de 5 ejes Accionamiento directo para ejes rotativos Ejes rotativos como ejes CNC interpolados Sujeción automática de herramienta Mecanizado bajo corte hasta 10° posible Refrigeración integrada de los motores torque y cojinetes del husillo Rango de giro eje C: +/- 270° Rango de giro eje A: +/- 185° Máxima velocidad de giro ejes A/C: 30 rpm Par de trabajo ejes A/C: 450 Nm Par de bloqueo ejes: 1.400 Nm Imprecisión de posicionamiento ejes A/C: 8 arcsec Dispersión de posicionamiento ejes A/C: 4 arcsec Husillo principal Potencia del husillo S1 / S6: 22 / 33 kW Par del husillo S1 / S6: 84 / 128 Nm Máxima velocidad del husillo: 18.000 rpm Potencia constante: 2.500 - 18.000 rpm Par constante: 10 - 2.500 rpm Portaherramientas: HSK-A63 DIN 69893 Roscado rígido para electrohusillo Software / Calibración Dynamic RTCP Software Software AUTOCAL para calibración automática 3D Form Inspect M&H Software Software para medición de formas 3D, herramientas, moldes y matrices Creación de programas de medición directamente mediante puntos de coordenadas / puntos de superficie Monitorización de vibraciones / colisiones Sensor para detección de vibraciones Detección de colisiones y vibraciones excesivas en 3 ejes Tiempo de reacción aprox. 1 ms Interfaz electrónica para verificación de funcionamiento Cambiador de herramientas Cambiador de herramientas con brazo para el intercambio Ejecución Overlapped-Wheel Carenado completo para seguridad del operario Posiciones de herramientas: 80 Diámetro máximo herramienta: 75 mm Diámetro máximo herramienta con espacios adyacentes libres: 125 mm Peso máximo herramienta: 10 kg Longitud máxima herramienta: 600 mm para 40 herramientas Longitud máxima herramienta: 250 mm para 40 herramientas Tipo de herramienta: HSK-A63 DIN 69893

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 43.499 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, Fresadora de pórtico de 5 ejes WALDRICH Producto fabricado en la máquina: TREN DE ATERRIZAJE AIRBUS (aeroespacial) Año de fabricación: 1995 ; Año de entrega: 1998 Instalación y puesta en marcha: 1999 Tiempo de funcionamiento: 03/1999 a 07/2022 (21 años) Estado: Muy bueno Especificaciones del cliente / Historial Propietario anterior (1999–2022): Grupo industrial alemán del sector aeroespacial Datos técnicos principales Recorridos y área de trabajo Eje X (desplazamiento longitudinal de la mesa): 4.000 mm Eje Y (desplazamiento transversal del carro): 2.500 mm Eje Z (desplazamiento vertical del tobogán): 1.000 mm Paso entre columnas: 2.000 mm Eje C: 360.000 posiciones (incremento 0,001°) Eje B: 360.000 posiciones Mesas y paletas Número de mesas: 2 Dimensiones de la mesa: 1.500 x 3.000 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 740 mm Carga máxima de la mesa: 12.000 kg Avances y velocidades rápidas X/Y/Z: avance 0–6.000 mm/min, desplazamiento rápido 15.000 mm/min Eje B nutador: 0–3.600 grados/min Eje C nutador: 0–3.600 grados/min Fuerzas de avance / Par motor X/Y/Z máx.: cada uno 30 kN Eje C par máximo desmontable: máx. 20.000 Nm Eje C control de posición: máx. 4.000 Nm Rangos de velocidad Rango I: 20–875 rpm Rango II: 876–4.000 rpm Accionamiento del husillo Potencia: 50 kW Rango de velocidad: 20–4.000 rpm Sistema de cambio de herramientas Tipo: almacén de cadena Capacidad: 120 herramientas Hfedpfsx Hxdzex Af Ejl Portaherramientas: ISO 50 Diámetro máx. de herramienta: 315 mm Diámetro de herramienta con carga completa: 100 mm Longitud máx. de herramienta: 550 mm Peso máx. por pinza: 35 kg Unidades de husillo / Distancias Unidad de husillo vertical: nariz del husillo – superficie de la mesa 250–1.250 mm Unidad de husillo horizontal: centro del husillo – superficie de la mesa 150–1.150 mm Nutador (MC303): centro del husillo – superficie de la mesa 45–1.045 mm Refrigerante y lubricación Suministro de refrigerante: interno y externo disponible Lubricación: automática (rodamientos del husillo y caja de cambios) Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (aprox.): Longitud: 14.700 mm Ancho: 10.000 mm Altura sobre suelo: 6.079 mm Peso total de la máquina (aprox.): 72.500 kg Bancada: 8.500 kg Mesa y paleta: 16.000 kg 2 columnas: 10.200 kg Travesaño con plataforma: 20.000 kg Características especiales y accesorios Intercambiador automático de herramientas (ATC): 120 posiciones (ISO 50) Intercambiador automático de cabezales incl. cabezales universales de fresado Cabezal de fresado: Eje C: 360.000 x 0,001° Eje B: 360.000° Accesorios: 3 transportadores de virutas Caja de herramientas + paletas con accesorios sueltos Lista de embalaje (dimensiones de transporte) Ejes: 8.950 x 1.700 x H 1.000 mm 2 mesas: 3.300 x 1.700 x H 340 mm Intercambiador de herramientas con carro: 3.500 x 2.300 x H 2.670 mm Intercambiador de herramientas sin carro: 4.450 x 1.060 x H 1.870 mm Cabezal pick-up: 3.000 x 470 x H 2.200 mm Travesaño: 7.000 x 2.000 x H 2.500 mm 2 columnas de soporte: 2.900 x 1.000 x H 1.500 mm Carro con RAM: 3.450 x 1.800 x H 2.100 mm Tramo de cadena: 3.700 x 2.000 x H 1.100 mm Armario eléctrico n.º 1: 5.400 x 600 x H 2.000 mm Armario eléctrico n.º 2: 2.100 x 650 x H 2.000 mm Transportador de virutas: 5.000 x 500 x H 2.300 mm Cabezal: 900 x 600 x H 700 mm Caja de herramientas: 2.100 x 1.200 x H 600 mm 7 paletas con accesorios sueltos Esta fresadora de pórtico de 5 ejes WALDRICH SIEGEN es ideal para el mecanizado de acero, fundición y metales no ferrosos. La combinación de un husi

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Máquina modular de etiquetado de envases "Ergomodul" de Krones. Tras la alimentación, los envases se desplazan en disposición frontal y en sentido antihorario, con dos ruedas guía de salida. Diseño en blanco RAL 9018 en la zona húmeda. Dos posiciones de acoplamiento en el carrusel, ambas en funcionamiento, alojan las cuatro estaciones de etiquetado sin necesidad de herramientas, lo que permite el etiquetado con adhesivo en frío y etiquetas autoadhesivas en el mismo carrusel; el ajuste de altura de la parte superior y de cada estación se realiza mediante motor con preselección del tipo de envase. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Ergomodul - Año de fabricación: 2020 - Diámetro del círculo de la mesa: 1.200 mm - Platos giratorios: 30 - Avance de la máquina: 125,6 mm - Accionamiento principal: servomotor controlado; servomotores Danfoss, mesa de envases - Estaciones de adhesivo en frío (2x): ERGOMATIC-CL, carrusel de paletas de adhesivo de 8 rodillos, cilindro de agarre de 8 piezas, d = 350 mm, longitud de dispensación de 40–130 mm, rodillo de adhesivo de acero, bomba de adhesivo integrada, altura de adhesivo de 5–215 mm, carcasa de acero inoxidable, similar a AISI 304 - Estaciones de etiquetas autoadhesivas (2x): AUTOCOL-TS 120, velocidad de la banda 120 m/min, tolerancia de alimentación ± 0,5 mm, soporte de cuatro ejes (altura de aplicación, diámetro del envase, conicidad, posición de inclinación), soporte de dos rodillos con función automática de empalme y detección del final del rollo, dispositivo de desenrollado de película soporte accionado, dispositivo de ionización, rollos de hasta 390 mm de diámetro exterior, película soporte de hasta 150 mm - Alimentación de envases: tornillo sin fin con accionamiento servo; detecta envases dañados y volcados - Orientación de envases: preparada para la orientación mediante cámara en el carrusel (supervisión de 360 grados, una cámara); interfaz eléctrica preparada, unidad de ajuste mecánico no instalada - Codificación: preparada para un codificador láser en el carrusel, con protección láser, interruptor de seguridad, pulso de sincronización, suministro de aire comprimido sin aceite - Transportador: transportador de cadena plana, 83,8 mm de ancho, acero inoxidable (similar a AISI 304); alimentación con servoaccionamiento, descarga con motor PM, control centralizado de convertidores de frecuencia - Protección de la máquina: puertas elevadoras en el carrusel (policarbonato), puertas abatibles en la mesa frontal (vidrio de seguridad templado) - Neumática: Festo; componentes de Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Electricidad: 400/230 V, CA 3/N/PE, 50 Hz, 28 A en carga completa, 50 A de fusible; SAI 400/230 V, 17 A - Fluidos: 92,4 m³/h de aire comprimido sin aceite, 0,009 m³/h de agua de proceso - Peso: aproximadamente 10.600 kg en total (carrusel 3.200 kg, mesa frontal 3.000 kg, 1.100 kg por estación de adhesivo en frío, armario eléctrico 1.000 kg) Equipamiento - 2x estaciones de etiquetado con adhesivo en frío ERGOMATIC-CL, intercambiables - 2x estaciones de etiquetado con etiquetas autoadhesivas AUTOCOL-TS, intercambiables - Armario eléctrico independiente con terminal de control iPanel de Krones - Lubricación centralizada (distribuidor progresivo Lincoln con bomba de motor) Hfsdpfozzz N Hox Af Eel - Módulo de clasificación Ecopush - Conjunto de manipulación en un carro rodante La unidad de control (Checkmat) y el dispositivo de codificación de envases utilizado con esta máquina de eti

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Mesa giratoria con movimiento circular Hfedpfeyl Swwox Af Ejl Fabricante: Expert Tünkers Modelo: EDX810/0250/8 Año de fabricación: 2017 Mesa de 8 posiciones (incrementos de 45°) 9926ä

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 160 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, potencia del motor del husillo: 10.000 W, Diámetro de barra (máx.): 52 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, número de ejes: 5, Este torno de 5 ejes Graziano GT 300 se fabricó en 1998. Cuenta con un diámetro máximo de torneado de 230 mm y una distancia entre centros de 590 mm. La máquina está equipada con una torreta portaherramientas de 12 posiciones y herramientas motorizadas para una mayor versatilidad. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado horizontal Graziano GT 300 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Configuración principal • Torreta portaherramientas: 12 posiciones, VDI 30 • Unidad de control: MTC 200 • Husillo principal • Punta del husillo: ASA 5" • Velocidad máxima del husillo: 5.000 rpm (opcional: 6.000 rpm) • Rango de velocidades de potencia constante: 800–6.000 rpm • Par máximo del husillo: 114 Nm a 800 rpm / 130 Nm a 1.000 rpm • Potencia del husillo: 10 kW en continuo / 14 kW en intermitente • Diámetro del mandril: 175 mm • Diámetro del orificio del husillo: 66 mm • Diámetro del cojinete delantero del husillo: 100 mm • Lubricación del cojinete del husillo: grasa • Rangos de velocidad: 1 • Área de trabajo / Capacidad • Distancia entre centros: 590 mm • Altura entre centros: 190 mm • Diámetro de giro sobre el bancada: 330 mm • Diámetro de giro sobre la corredera: 260 mm • Diámetro máximo de torneado: 230 mm • Capacidad de barra: 52 mm • Recorrido del eje Z: 500 mm • Recorrido del eje X: 160 mm • Tornillos de bolas • Eje Z: 32 × 10 • Eje X: 32 × 10 • Avance / Ejes • Avance rápido del eje Z: 30 m/min • Desplazamiento rápido del eje X: 30 m/min • Velocidad rápida del eje C1: 100°/min • Par del eje C1: 130 Nm • Empuje del eje Z: 4.500 N (ajustable por CNC) • Empuje del eje X: 4.500 N (ajustable por CNC) • Sistema de medición • Eje Z: Codificador rotatorio absoluto (lineal opcional) • Eje X: escala óptica • Resolución de los ejes lineales X/Z: 0,001 mm • Resolución del eje C: 0,001° (opcional) • Torreta portaherramientas / Herramientas motorizadas • Herramientas motorizadas: Sí • Torreta: Sauter tipo 0.5.450.216 • Posiciones de herramienta: 12 • Interfaz de herramientas: VDI 30 • Sección del vástago de la herramienta: 20 × 20 mm • Velocidad de la herramienta accionada: 4.000 rpm • Potencia de la herramienta accionada: 4 kW • Par de la herramienta motorizada: 20 Nm • Equipo eléctrico • Tensión: 400 V ±10 % • Frecuencia: 50/60 Hz ±1 % • Carga conectada: 24 kVA • Fusibles de protección de línea de 400 V: 50 A • Disyuntor de línea de 400 V: 39 A • Sección del cable de conexión: 4 × 10 mm² • Unidad hidráulica • Presión máxima de trabajo: 45 bar • Capacidad del depósito: 40 L • Caudal de la bomba: 14 L/min • Unidad de lubricación de ejes • Capacidad del depósito: 2,7 L • Sistema de refrigeración • Capacidad del depósito: aprox. 240 L • Caudal de la bomba: 30 l/min • Caudal a la herramienta: 14,5 L/min • Presión: 5 bar • Depósito de refrigeración del cabezal • Capacidad: 10 L (con intercambiador de calor) • Unidad de control • Control: MTC 200 Technical Specification Counter Spindle Yes Hodpfozzmhbex Af Ejfl Driven Tools Yes Taper Size VDI 30

Estado: listo para usar (usado), Rexroth RF03 12 305054 Placa para codificador rotatorio con accesorios, usada, con signos normales de uso, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Hsdpfxezzhlzs Af Esfl

Estado: listo para usar (usado), Codificador Siemens SIM, comunicación mediante cable de conexión para codificador, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el suministro incluye lo que se muestra en las fotos. Hfsdpfezzhuisx Af Ejl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 24 mm, recorrido eje X: 46 mm, recorrido del eje Y: 294 mm, fabricante de controles: MITSUBISHI, modelo de controlador: Meldas, número de ejes: 7, Esta máquina Citizen Cincom L20 VII de 7 ejes se fabricó en el año 2000. Ofrece un diámetro máximo de mecanizado de 20 mm y una longitud máxima de mecanizado de 200 mm por sujeción. La máquina está equipada con un control CNC Mitsubishi Meldas e incluye un alimentador de barras, lo que aumenta su productividad. Si busca obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado de tipo suizo Citizen Cincom L20 VII que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Diámetro máximo de mecanizado: 20 mm • Diámetro de mecanizado recomendado: 6-20 mm • Longitud máxima de mecanizado: 200 mm por sujeción • Control de la velocidad del husillo principal: continuo, 5 dígitos • Indexación del husillo principal: 1 grado • Diámetro máximo de taladrado frontal: 10 mm • Capacidad máxima de roscado frontal: M8 con macho / M6 con matriz • Huso trasero: incluido • Diámetro máximo de sujeción del husillo trasero: 20 mm • Velocidad del husillo trasero: 200–8000 rpm • Control de velocidad del husillo trasero: continuo, 4 dígitos • Indexación del husillo trasero: 1 grado • Diámetro máximo de taladrado trasero: 8 mm • Capacidad máxima de roscado trasero: M6 • Longitud máxima de mecanizado en el husillo trasero: 80 mm • Salida máxima de la pieza del husillo trasero: 30 mm Hjdozza Nfjpfx Af Ejfl • Capacidad de taladrado con herramienta motriz transversal: 7 mm • Capacidad máxima de roscado transversal con herramienta motriz: M6 • Velocidad de la herramienta motriz transversal: 200–5000 rpm • Capacidad de taladrado de la herramienta motriz delantera: 5 mm • Capacidad de roscado de la herramienta motriz delantera: M5 • Velocidad de la herramienta motriz delantera: 200-5000 rpm • Capacidad de taladrado de la herramienta motriz trasera: 4 mm • Velocidad de la herramienta motorizada trasera: 200–5000 rpm • Número máximo de herramientas: 16 • Estaciones de herramientas de torneado: 7 • Estaciones de herramientas de taladrado transversal: 3 • Estaciones de taladrado frontales: 3 • Estaciones de herramientas de taladrado/mecanizado traseras: 3 • Tamaño del vástago de la herramienta de torneado: 12 x 12 x 130 mm • Diámetro del vástago de la herramienta rotativa: 7 mm con ER11 / AR11, 10 mm con ER16 / AR16 • Diámetro del manguito portaherramientas: 19,05 mm • Casquillo guía: L20, 20,01 mm • Recorrido del eje X1: 45,5 mm • Recorrido del eje Y1: 294 mm • Recorrido del eje Z1: 205 mm • Recorrido del eje X2: 316 mm • Recorrido del eje Z2: 180 mm • Desplazamiento rápido X1 / Y1 / Z1: 20 m/min • Desplazamiento rápido X2 / Z2: 20 m/min • Incremento mínimo de entrada X1 / Y1 / Z1: 0,001 mm • Incremento mínimo de entrada X2 / Z2: 0,001 mm • Longitud máxima de la barra: 2500 mm • Altura del centro: 1050 mm Equipamiento adicional • Alimentador de barras: LNS Hydrobar Mini-Sprint S2 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Estado: usado Año de fabricación: 2006 Número de referencia en el almacén: 5539 Plazo de entrega: inmediato, sujeto a disponibilidad País de origen: Taiwán Precio: 55.100 € Cantidad en stock: 1 Hjdpfx Aezzrcdsf Eofl Precio especial: 49.600 € Longitud de rectificado: 1000 mm Distancia entre el husillo y la mesa: 850 mm Mesa: 1000 x 610 mm Placa de sujeción magnética: 1000 x 600 mm Movimiento de la mesa: hidráulico, 1000 mm Velocidad de la mesa: 5 - 25 m/min Avance transversal: 1250 mm/min Avance transversal incremental: 3 - 32 (0,02) mm Avance transversal máximo: 690 mm Avance vertical automático máximo: 400 mm/min Avance vertical: 400 mm/min Avance vertical incremental: 0,001 mm Velocidad de rotación del husillo: 1450 1/min Motor del husillo: 11 kW Motor hidráulico: 3,7 kW Motor de avance transversal: 0,37 kW Potencia total de conexión: 20,6 kW Longitud: 3700 mm Anchura: 4000 mm Altura: 3250 mm Dimensiones de transporte: 4800 x 2830 x 2800 mm Peso: 7400 kg Carga máxima de la mesa: 1500 kg Peso máximo de la pieza en la placa de sujeción magnética: 1120 kg Peso máximo de la pieza en la mesa de sujeción: 1500 kg Dimensiones de la muela de rectificado: 355 x 75 x 127 mm Accionamiento servo para el avance de la muela de rectificado, guías templadas y rectificadas Avance transversal con inversor Husillo de la muela de rectificado sobre 6 rodamientos de bolas cónicos de alta precisión Placa de sujeción electromagnética Sistema de refrigeración con filtro de papel automático y separador magnético Dispositivo de limpieza automático sobre la muela de rectificado (con compensación automática) Muela de rectificado con brida de la muela de rectificado Lámpara de máquina Máquina y equipo cumplen con las normativas CE Manual de instrucciones en inglés Nuevo husillo de rectificado, cojinetes del husillo, muela de rectificado y brida de la muela de rectificado La compra de máquinas usadas es cuestión de confianza: nuestra promesa de transparencia. Le ofrecemos la máxima seguridad y total transparencia. • INFORMACIÓN HONESTA: Fotos detalladas y vídeos de funcionamiento del estado actual. • COMPROBACIÓN EN VIVO: Prueba en nuestras instalaciones. • DEMOSTRACIÓN DIGITAL: Demostración en vivo individual a través de videollamada. • COMPRA SIN RIESGO: Derecho de devolución de 14 días. Detalles:

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, horas de funcionamiento: 51.392 h, altura total: 1.700 mm, peso total: 1.300 kg, Este Weiler E30 se fabricó en 1990. Un robusto torno horizontal con un diámetro interior de husillo de 42 mm y un diámetro de giro sobre bancada de 330 mm. Admite una amplia gama de corte de roscas, desde roscas métricas hasta DP, e incluye un soporte Multifix B. Ideal para operaciones de torneado detalladas y versátiles. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Soporte multifix B montado • Luneta fija (opción) rango de sujeción: 15-100 mm • Luneta móvil (opcional) rango de sujeción: 10-85 mm • Pinzas de 3- mm (incrementos de 0,5 mm) • Contrapunto con portabrocas MK3 Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Potencia motriz 100% / 60% ed: 9/11 kw • Máx. Par en el husillo de torneado 180 nm • Rango de velocidad total: 1-4500 min-¹ • Accionamiento de alimentación: accionamientos de alimentación de ca trifásica • Rango de avance longitudinal: 0-20 mm/rev • Ellganggeschwindghell longitudinal/plan: 10/7. 5/5/3. 5 m/min • Diámetro de la pluma: 50 mm • Carrera de la pluma: 110 mm • Conicidad interior de la caña: mk 3 Más información Hodpoyaimfofx Af Eefl Diámetro de giro sobre corredera enfrentada 160 mm Anchura de la cama: 240 mm Desplazamiento de la corredera frontal 180 mm Longitud de la guía del carro de bancada: 395 mm Sección transversal de la herramienta de torneado (altura/anchura): 20 x 20 mm Cabezal de husillo según DIN 55027 Gr. 5 Diámetro del husillo en el cojinete delantero 70 mm Conicidad interior del husillo principal: Mk 5 Pieza de trabajo Rango de roscas métricas: 0,1 - 400 mm Gama de roscas en pulgadas: G/1" 1/4 - 56 Gama de roscas para módulos: mm Rango de roscas DP: 1-224 G/" Número máximo de roscas: 50 Dimensions Machine Depth 1800 mm

Estado: nuevo, Diámetro de corte: 305 mm Capacidad de corte a 90°: plano 350 x 200 mm Capacidad de corte a 90°: cuadrado 260 mm Capacidad de corte a 45°: plano 230 x 200 mm Capacidad de corte a 45°: redondo 250 mm Capacidad de corte a 45°: cuadrado 230 mm Capacidad de corte a 60°: plano 170 x 100 mm Capacidad de corte a 60°: cuadrado 155 mm Capacidad de corte a 60°: redondo 175 mm Rango de velocidad: 18 – 110 m/min Dimensiones de la cinta de sierra: 3.375 x 27 x 0,90 mm Altura de trabajo: 880 mm Potencia total requerida: 1,5 / 1,8 kW Peso de la máquina aprox.: 840 kg Dimensiones aprox.: 1.900 x 1.850 x 2.000 mm Equipamiento: - Inglete izquierda 45° funcionamiento automático - Inglete izquierda 60° funcionamiento semiautomático (cortes sin programación) - Sensor de altura del material (detección automática del inicio de corte) - Bastidor y caja de engranajes de una sola pieza - Corte muy silencioso y con mínimas vibraciones - Bandeja de virutas extraíble (desinfección) - Panel de control ergonómico y a prueba de golpes con cubierta EPDM resistente al aceite - Acceso óptimo a la sierra, el material y la unidad de avance - Cubierta de seguridad abatible - Regulación fina del avance - Corte semiautomático Control CNC BERG SCHMID: - Posibilidad de ingreso de varios parámetros como cantidades de piezas y longitudes de material; compensación automática del canal de corte - Hasta 10 programas de corte distintos, con 99 subprogramas - Para diferentes longitudes y cantidades de piezas, por ejemplo, un programa de corte con varias longitudes de sección Hfodpfoxabacsx Af Eel - Avance incremental con compensación automática de longitud - Configurable para longitudes de sección de 2 mm hasta 9.999 mm, longitud de remanente 170 mm - Carrera simple - carro de avance de 500 mm Información del fabricante: Si se instala esta sierra en una red eléctrica con interruptor diferencial (FI), este debe ser de sensibilidad universal y no menor a 300 mA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Capacidad de taladrado en acero (diámetro): 40 mm Saliente: 1050 mm Velocidad de giro: 15 - 2800 rpm Rango de avance: 0,075 - 0,45 mm/min Dimensiones: 2450 x 1300 x 2300 mm Peso: 1500 kg Equipamiento: - Máquina en estado óptimo - Mantenimiento y reacondicionamiento por servicio técnico de fábrica en 2026 Ejecutación de la máquina: • Mesa de trabajo de 1800 x 600 mm con 4 ranuras en T • Recorrido del brazo: 1050 mm • Husillo de taladrado SK 40 con sistema de sujeción de herramienta • Programación de velocidad infinitamente variable • Avance del husillo con control continuo a través de servomotor trifásico • 2 ranuras en T de 18 mm en la base de la máquina (parte trasera) • 2 ranuras en T de 18 mm en la base de la máquina (lado izquierdo) • Dispositivo para roscado • Lubricación centralizada • Sistema de refrigeración • Lámpara de máquina • Marcado CE • Protección de seguridad • Interfaz USB Dimensiones y recorridos: Portaherramientas: SK 40 Diámetro de columna: 195 mm Dimensiones de mesa: 1800 x 600 mm Número de ranuras en T: 4 Distancia entre ranuras en T: 125 mm Recorrido del husillo (eje Z): 200 mm Recorrido de columna (eje W): 410 mm Distancia mínima entre extremo inferior del husillo y parte superior de la mesa: 70 mm / máxima: 680 mm Distancia mínima entre extremo inferior del husillo y suelo: 970 mm / máxima: 1580 mm Radio de perforación: 540 - 1590 mm Altura de la mesa de trabajo: 900 mm Valores de mecanizado: Capacidad de perforación material pleno: - Acero St 60: Ø 40 - Fundición GG 22: Ø 50 Roscar: - Acero St 60: M36 - Fundición GG 22: M42 Accionamiento del husillo principal: Motor AC, control por variador de frecuencia: 5,5 kW al 100% de ciclo de trabajo Rango de velocidad: 15 - 2800 rpm Par máximo: 250 Nm (constante de 15 a 2000 rpm) Motores de avance: Eje X – servomotor AC: 0,25 kW Eje Y – servomotor AC: 0,25 kW Eje Z – servomotor AC: 4,5 kW Eje W – servomotor AC: 2,5 kW Velocidades rápidas (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 m/min Velocidad rápida (W): 3 m/min Avances infinitamente variables: 5 – 2000 mm/min Precisión: Precisión de posicionamiento ejes X, Y (sobre 1200 mm): ± 0,075 mm Datos eléctricos: Tensión/frecuencia de operación: 400 V / 50 Hz Tensión de control: 24 V Unidad hidráulica de amarre: 0,75 kW Consumo total: 13,0 kVA Peso Danumeric 440 (sin embalaje) con mesa 1800 x 600 mm: 2800 kg Control CNC: Ejes: 3 (X, Y, Z) Procesador: CPU de 32 bits Pantalla: TFT retroiluminada, perfectamente legible desde todos los ángulos, 215 x 160 mm Lecturas de posición: cartesianas o polares; valores absolutos o incrementales; unidades: mm o pulgadas, y grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos tecnológica: gestión de herramientas, sugerencias de herramientas según tipo de mecanizado, propuestas de parámetros de corte según material Gestión de herramientas: hasta 500 herramientas Técnica de subprogramas: sí Hfodpfx Afjy Nd T Ho Esl Opciones de software estándar: programación conversacional, 38 desplazamientos de punto cero, giro y espejo, Teach-In para X, Y, Z, reinicio de programa con opciones para entrada dirigida Determinación de punto cero: ciclos manuales de búsqueda de punto cero mediante palpado para: - Piezas rectangulares fijadas libremente - Piezas redondas fijadas libremente - Alineación de piezas de fundición y corte - Detección angular en piezas redondas mediante palpado de aristas o superficies de referencia Gráficos de prueba: visualización gráfica de patrones de taladrado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diámetro de corte 335 mm Longitud de cinta de sierra 4400 x 34 x 1,1 mm Altura de mesa 750 mm Avance 5,0 - 2300 mm por carrera Capacidad de corte a 90 grados: plano 500 x 335 mm Capacidad de corte a 45 grados: redondo 330 mm Capacidad de corte a 45 grados: plano 320 x 335 mm Capacidad de corte a 45 grados: redondo izquierda 305 mm Capacidad de corte a 45 grados: plano izquierda 305 x 335 mm Capacidad de corte a 30 grados: redondo 180 mm Capacidad de corte a 30 grados: plano 170 x 335 mm Velocidad de corte 15 - 150 m/min Peso máximo de la pieza 250 kg/m Potencia total requerida 3,0 kW Peso de la máquina aprox. 2550 kg Dimensiones aprox. 4350 x 2300 x 1900 mm Equipamiento básico de la MEBAeco 335 DGA-2300: - Seguridad de acceso según norma CE mediante barrera de luz - Sierra de cinta automática MEBA con probada construcción lineal de doble columna e integrado sistema de avance por mordazas MEBA de 5,0 - 2300 mm por carrera - Entrada de programa visualizada MEBA con control CNC Hedpfxsulnb Dj Af Esfl - Proceso totalmente automático con cualquier ángulo deseado de 30° a 135°, longitud y cantidad de piezas - Creación y gestión de hasta 255 programas de manera sencilla - El operador ingresa la tarea de corte en la pantalla mediante una imagen de corte. Se minimizan los errores de entrada y se garantiza una creación fácil y segura de órdenes de fabricación por diferentes operadores Paquete de alto rendimiento MEBA: - Avance de sierra mediante husillo de bolas servo-regulado con monitoreo automático de presión de corte y avance. Así se logran condiciones óptimas para cada tarea de corte, es decir, presión constante en material macizo y avance constante en perfiles de pared delgada. - Avance rápido y preciso de longitud de material mediante cremallera y accionamiento AC, con una longitud máxima de carrera de 2300 mm e integrada mesa de rodillos hasta 3000 mm - Apertura bilateral de las mordazas del sistema de avance por mordazas - Listones estriados para transporte de material pesado - Bastidor de la sierra en robusta construcción soldada de acero con baja vibración - Cinta de sierra inclinada 3° respecto a la superficie de apoyo del material para máximo rendimiento y vida útil en el corte de perfiles de construcción metálica - Guía de cinta de sierra combinada - Rodamientos de precisión para el desvío de la cinta de sierra - Guías de deslizamiento biseladas de metal duro para la guía de la cinta de sierra - El punto de giro para cortes oblicuos (punto cero) es la intersección entre la cinta de sierra y la mordaza fija, por lo que no hay alteración de la longitud al cambiar el ángulo. - Compensación automática del ancho del canal de corte en cada ángulo - Programación NC de ángulo desde el panel de control (siempre independiente en estas máquinas) - Sistema patentado de doble mordaza para corte oblicuo (ERP n.º ...), avance automático de las mordazas. La mordaza de sujeción se mueve automáticamente en dirección del flujo según el ángulo deseado, asegurando una sujeción siempre perpendicular y próxima a la cinta de sierra; la sujeción del material se realiza con cilindros de doble efecto - Descenso rápido del cabezal mediante barra de conmutación automática de altura hasta justo antes del material a cortar. En cortes en serie, el marco baja sólo ligeramente sobre el material para posicionar el siguiente segmento - Tiempos de ciclo óptimos en cortes individuales y en serie - Accionamiento de cinta de sierra AC, regulación continua de velocidad 15 - 150 m/min -

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 45 kg, tensión de entrada: 230 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia del láser: 30 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, longitud del área de exploración: 110 mm, ancho del área de escaneo: 110 mm, tipo de refrigeración: aire, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de láser: láser de fibra, El LAS 22 es un dispositivo de sobremesa compacto con un área de trabajo pequeña, ideal para piezas pequeñas. Gracias a su tamaño reducido, el sistema es muy práctico y se puede utilizar en cualquier lugar. El dispositivo es muy fácil de usar, incluso sin conocimientos de programación. Con el potente software láser, se pueden crear textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con pocos clics y sin necesidad de grandes conocimientos de programación. El software incrementa automáticamente los números de serie y de artículo después de una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable, como números de dibujo, nombres de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un portátil con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo láser LAS 22 puede equiparse con un eje de rotación (portaherramientas de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. - Láser de fibra de 30 vatios (opcional: 20 vatios) - Clase láser 1 - Longitud de onda de 1064 nm - Tamaño del área de marcado: 110 x 110 mm Hfsdpfxezpwlmo Af Eel - Software de marcado EZCAD en alemán/inglés - Láser piloto (previsualización sencilla/previsualización del contorno) - Buscador de enfoque (enfoque sencillo) - Altura máxima de la pieza: aprox. 95 mm - Orificios de rejilla para dispositivos - Superficie de sujeción: 310 x 190 mm - Eje Z ajustable eléctricamente - Puerta eléctrica con tope de seguridad para evitar atrapamientos - Opcional: sistema de extracción (incluido filtro de carbón activado) - Opcional: portaherramientas de 3 mordazas para el marcado de piezas cilíndricas - Estructura de soldadura de chapa de acero - Conexión de 230 V - Refrigeración por aire - Portátil con sistema operativo Windows (alemán o inglés) - Dimensiones: largo x ancho x alto: 600 x 400 x 690 mm - Peso: aprox. 45 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 140 kg, longitud total: 900 mm, ancho total: 800 mm, altura total: 2.000 mm, tensión de entrada: 230 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia del láser: 30 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, longitud del área de exploración: 150 mm, ancho del área de escaneo: 150 mm, tipo de refrigeración: aire, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de láser: láser de fibra, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Indicador luminoso del estado de funcionamiento - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio Hsdpoxuvk Esfx Af Ejfl - refrigerado por aire - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg

Estado: usado, Este anuncio corresponde a una bomba peristáltica Watson Marlow 520S. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. Las bombas peristálticas son las bombas más sencillas que existen, ya que no tienen válvulas, sellos ni empaquetaduras que puedan obstruirse o corroerse. El fluido solo entra en contacto con el interior de un tubo, lo que elimina el riesgo de que la bomba contamine el fluido o que el fluido contamine la bomba. Las bombas peristálticas pueden funcionar en seco sin riesgo. Hedpfx Afexv A Uyj Ejfl Fáciles de instalar, de operar y de mantener a bajo costo, las bombas peristálticas son ideales para la mayoría de los fluidos, incluidos los fluidos viscosos, sensibles al cizallamiento, corrosivos y abrasivos, así como aquellos que contienen sólidos en suspensión. Son adecuadas para aplicaciones de dosificación, dispensación y medición. La unidad de accionamiento 520S ofrece control manual mediante un teclado de membrana con teclas grandes: ajuste de velocidad; inicio y parada; avance/retroceso; tecla "Max" para cebado y purgado rápidos. Tensión/frecuencia de alimentación: 100-120 V/200-240 V, 50/60 Hz Caudales desde 4 microlitros/min hasta 2,4 litros/min Preciso rango de control de velocidad de 2.200:1, de 0,1 a 220 rpm, con incrementos de 0,1 rpm Amplia pantalla de velocidad/caudal y teclado de membrana táctil fácil de usar. Incorpora bloqueo del teclado Control manual y calibración del caudal MemoDose para una dispensación precisa de una sola dosis.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Produktpalette, peso en vacío: 3.200 kg, peso máximo de la carga: 8.600 kg, peso total: 11.800 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 7.300 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, longitud total: 9.490 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.900 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 235/75 R17,5", estado del neumático: 100 %, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: elevador trasero, Solución de transporte a medida Configure su vehículo Fliegl según sus necesidades. El vehículo mostrado es un ejemplo. La producción y el equipamiento se realizan de forma individualizada según los deseos del cliente. #Chasis Remolque de eje central Marco exterior ligeramente inclinado, nueva versión con "perfil de bloqueo de carga" para sujetar las correas de amarre. Patas de apoyo de transmisión de 2 velocidades en la parte delantera. Caja de herramientas de plástico. Altura de la plataforma de carga: 1080 mm. Dispositivo de enganche para remolque de eje central. Barra de tiro con lanza de enganche de 40 mm probada, versión para empresas de transporte. Barra de tiro con ajuste de altura mecánico mediante husillo de rosca, por debajo del nivel del suelo, alcance máximo de ajuste de 200 mm. Barra de tiro con ajuste de longitud mecánico de aproximadamente 1950 - 2300 mm, se puede bloquear mecánicamente cada 50 mm aproximadamente, longitud de la barra de tiro ajustada a aproximadamente 2100 mm. #Ejes + Suspensión Ejes SAF/BPW, según elección del fabricante. "Alineación láser de ejes/chasis", reduce el desgaste de los neumáticos y el consumo de combustible. Hjdpfx Afezcp E Tj Eefl Suspensión neumática. #Sistema de frenos Sistema de frenos de aire comprimido de 2 líneas. Freno de estacionamiento con acumulador de muelle. Conexión Duomatic en la parte delantera, con línea de conexión al vehículo tractor. EBS de 24 voltios, sistema de frenos electrónico con conector EBS en la parte delantera, con cable de conexión. Con válvula de elevación y descenso. Sistema de estabilidad de conducción del vehículo. #Ruedas y neumáticos 4x 235/75 R17,5, marca según elección del fabricante. 4x llantas de acero, color plata de fábrica. #Sistema eléctrico 24 voltios, luces multihabitación, luces LED amarillas laterales. 2 luces de posición blancas en la parte delantera. 2 luces de señalización blancas/rojas en la parte trasera. 1x conector de 15 polos en la parte delantera, con cable de conexión. #Piso Paneles de impresión serigráfica de aproximadamente 30 mm de grosor, para una alta capacidad de carga puntual. Longitud de la plataforma de carga: aproximadamente 7300 mm. #Pared delantera / Refuerzos de esquina delanteros Sistema de carga continua con puertas de acceso delanteras, de 2 hojas con 2 pestillos de palanca giratoria en el interior, refuerzos de esquina de acero, dispositivo de liberación para el lona lateral. Puente de acceso, de aproximadamente 2400 mm de ancho, dividido en 1 sección, de aproximadamente 350 mm de largo para apoyarse en el tablero elevador, capacidad de carga de aproximadamente 1800 kg, incluido el soporte para el tablero elevador (la longitud de la barra de tiro es entonces de aproximadamente 2100 mm, para una longitud del tablero elevador de 1800 mm, la distancia de retroceso del acoplamiento del camión debe ser de al menos 20 a un máximo de 240 mm). ¡Atención! La longitud interior utilizable se reduce con el puente de acceso. Tableros laterales. #Refuerzos centrales 2 pares de refuerzos corredizos que se pueden desplazar a lo largo de toda la longitud, con 4 compartimentos de inserción y, en la parte inferior, con un compartimento largo. Listones de inserción. 5 filas de listones de inserción de madera (en combinación con los tableros laterales, 4 filas). #Pared trasera / Refuerzos de esquina traseros Refuerzos de esquina traseros de acero hasta el borde inferior del techo, soporte para la lona con tubo redondo y tensor de lona. Puertas de acceso tras

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, LVD PPEB110/30 CAD-CNC 110T Número de serie: 26225 Año de fabricación: 1999 Longitud de plegado: 3050 mm Sistema de plegado servohidráulico Posicionamiento preciso del carro mediante un codificador lineal Hfodpfx Aszzafgjf Eol Adecuado para el plegado preciso de chapa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, LVD PPEB 135/3050 135T Número de serie: 28414 Año de fabricación: 2002 Longitud de plegado: 3050 mm Hjdpfxszzafaj Af Eefl Sistema de plegado servohidráulico Posicionamiento preciso del carro mediante un codificador lineal Apto para el plegado de precisión de chapa metálica.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, longitud total: 3.045 mm, capacidad de carga: 10.000 kg, Travesaño de grúa con brazo telescópico Capacidad de carga: 10.000 kg Longitud mínima: 2045 mm Longitud máxima: 3045 mm Ajustable en incrementos de 100 mm Versátil, gracias a sus numerosos puntos de anclaje Se entrega sin gancho ni grillete. Hfodpoz Auhxefx Af Eol

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Microscopio de medición Keyence VHX 700F en estado completamente funcional. - Unidad base VHX 700F - Soporte VHX-J20 - Lente VH-Z20R - Objeto de referencia (escala de vidrio calibrada) Hodpfxsw Ah Axs Af Eefl - Manual de usuario Cámara Método de escaneo: progresivo Dispositivo de captura de imagen: CCD de 1/1,8 pulgadas, 2,11 millones de píxeles Píxeles totales: 1688 (H) x 1248 (V) Píxeles efectivos: 1628 (H) x 1236 (V) Píxeles utilizables: 1600 (H) x 1200 (V) Frecuencia de imagen: seleccionable entre 15 imágenes/seg y 28 imágenes/seg Resolución: 2 megapíxeles, 1600 (H) x 1200 (V) Aproximadamente 1000 líneas de TV Ganancia: AUTO, NORMAL, PREDEFINIDA Obturador electrónico: AUTO, MANUAL, OFF, 1/15, 1/30, 1/60, 1/120, 1/250, 1/500, 1/1000, 1/2000, 1/5000, 1/9000, 1/19000 Obturador supercharge: rango ajustable de 0,2 s a 17 s, en incrementos de 0,1 s Balance de blancos: Auto, Manual, Configuración de un solo toque, Predefinido (2700 K, 3200 K, 5600 K, 9000 K) Ajuste de enfoque trasero: No requerido Monitor LCD: LCD a color (TFT) de 17 pulgadas*1 Tamaño del panel: 365,76 (H) x 228,6 (V) mm*1 Paso de píxel: 0,1905 (H) x 0,1905 (V) mm*1 Número de píxeles: 1920 (H) x 1200 (V) (WUXGA)*1 Colores mostrados: aprox. 16.770.000 *2*1 Brillo: 270 cd/m² (típico)*1 Relación de contraste: 450:1 (típico)*1 Ángulo de visión: ±80° (típico, horizontal), ±70° (típico, vertical)*1 Disco duro 500 GB (incluye 80 GB de espacio reservado) Aproximadamente 2,1 millones de imágenes (con compresión de imagen de 2 megapíxeles) hasta aprox. 70.000 imágenes (sin compresión a 2 megapíxeles) Formato de imagen JPEG/HD Photo (con compresión), TIFF (sin compresión) Tamaño de imagen visualizable: 1600 píxeles (H) x 1200 píxeles (V) Fuente de luz: lámpara halógena de 12 V, 100 W Salida de video: formato de salida DVI-I 1920 x 1200 píxeles Salida Frecuencia de escaneo #8378

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistencia para el desbobinado controlado de bobinas de alambre de cobre. • Diámetro máximo de la bobina: 800 mm • Ancho máximo de la bobina: 300 mm • Diámetro del orificio de recogida: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo de la bobina: 300 kg • Fuerza de frenado: 100 - 2000 N • Par de frenado: 3 - 800 Nm • Velocidad máxima: aprox. 5 rpm • Control mediante PLC con sensor de par Componente 2: Máquina automática de bobinado HBK-40-S Máquina automática profesional para el bobinado de aislamiento de bobinas y conductores. • Cabezal de bobinado controlado por servomotor Hedpfxjz Ap R Is Af Esfl • Terminal y pantalla para el operador • Guía integrada en el eje X • Freno eléctrico por histéresis • Control automático de superposición mediante codificador • Adecuada para diversos materiales de aislamiento