Codificador Rotativo de segunda mano en venta (2.987)

Estado: nuevo, Compresor de tornillo rotativo silencioso FINI K – MAX 1510 Nuevo con certificación CE Precio especial de stock de almacén Transmisión directa sin engranajes. Los grupos de tornillo, al igual que otros componentes principales de la máquina, están diseñados, fabricados y ensamblados en nuestras plantas en Italia. Dsdpfewx Npfox Amuokt Compresor de tornillo rotativo silencioso K-MAX-1510 con transmisión directa, para uso industrial; Especificaciones técnicas: Potencia: 20 HP. Potencia: 15 kW. Presión: 10 bar. Caudal de aire: 2050 l/min. Dimensiones: 1000 x 700 x 1000 mm. Peso: 247 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 1.500 mm, ancho de lijado: 300 mm, longitud total: 3.000 mm, ancho total: 1.000 mm, altura de rectificado: 150 mm, diámetro de disco rectificador: 300 mm, peso total: 2.500 kg, potencia del motor del husillo de rectificado: 11 W, velocidad de disco rectificador: 1.450 rpm, Equipamiento: documentación / manual, La GRAFS GRfix-1500e es una rectificadora de superficies para trabajos pesados, diseñada para el rectificado basto y de alto rendimiento de placas de acero. Desarrollada y fabricada íntegramente en Polonia, este modelo combina una construcción robusta, larga vida útil y control electrónico fácil de usar. Características principales: - Mesa electromagnética 300×1500 mm, polo S, fuerza de sujeción 120 N/cm² - Motor de rectificado de 11 kW, producción polaca de alta calidad - Muela segmentada Ø300 mm, 6 segmentos de óxido de aluminio - Sensor láser para detección automática de altura de la pieza (opcional) - Control PLC (Mitsubishi) con pantalla táctil HMI de 7” – ciclos de rectificado programables (paso de desbaste, avance automático 0,001–0,05 mm, acabado, pausa, auto-parada) - Avance por motor paso a paso con codificador para ajuste vertical preciso - Variador Mitsubishi – velocidad de carro variable 1–16 m/min - Asistencia de diagnóstico remoto vía Internet (conexión Wi-Fi) - Sistema externo de filtración de refrigerante MS60 con separador magnético rotativo, depósito de 150 L y bomba de 60 L/min - Luz de trabajo LED 24V y conducto interno de refrigerante para limpieza de mesa Dksdpfxoxmhyie Amujt - Carrocería pintada al polvo: RAL7012 (bastidor) / RAL7021 (carro) Diseño mecánico: - Bastidor soldado extremadamente rígido (placas de acero de 10 mm, aliviadas de tensiones) - Carro sobre rodillos de precisión PWTR para un movimiento suave y silencioso - Guías de acero templado reemplazables - Posicionamiento manual rápido del carro sobre la pieza - Movimiento rápido vertical del motor del husillo para cambio sencillo de herramienta - Sistema de montaje fácil para la muela – solo tres tornillos - Altura máxima de la pieza: 150 mm Equipos opcionales: - Fuelle tipo acordeón para protección - Unidades alternativas de filtración de refrigerante (magnético, papel o combinado) Ventajas: - Ideal para rectificado basto de grandes placas de acero - Diseñada para máxima eficiencia y estabilidad a largo plazo - Componentes completamente europeos – sistema de control Mitsubishi Electric - Conformidad CE, revisión eléctrica y documentación técnica polaca (DTR) incluidas Garantía: 12 meses Resumen de datos técnicos: Parámetro Especificación Mesa de rectificado: 300 × 1500 mm (electromagnética, polo S) Altura máx. de la pieza: 150 mm Muela: Ø300 mm, 6 segmentos Potencia del motor del husillo: 11 kW Velocidad del carro: 1–16 m/min Avance vertical: Automático 0,001–0,05 mm Sistema de control: PLC + HMI de 7” Mitsubishi Sistema refrigerante: Separador magnético MS60, depósito de 150 L, bomba de 60 L/min Peso: ~2800 kg (dependiendo de la configuración) Alimentación eléctrica: 400V / 50Hz Fabricado en Polonia La GRAFS GRfix-1500e es una rectificadora de superficies profesional construida para aplicaciones intensivas de rectificado basto donde son esenciales una alta tasa de arranque de material y precisión a largo plazo. Una solución industrial fiable para talleres de fabricación de acero, fabricantes de herramientas y centros de servicio.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Flexibilidad: Nuestras máquinas Rotaflex se distinguen por su excepcional flexibilidad, superando la de los competidores. Estas máquinas son versátiles y capaces de realizar una variedad de operaciones, incluyendo torneado, fresado, roscado y ranurado. Cada estación funciona de manera independiente con hasta 5 ejes, garantizando un mecanizado eficiente y preciso. Capacidades avanzadas de torneado: Las máquinas Rotaflex están diseñadas para operaciones reales de torneado, equipadas con platos que pueden posicionarse simultáneamente en el eje B y operar a velocidades de hasta 6.500 rpm. A continuación, encontrará los vídeos demostrativos: Innovadores platos de sujeción Plug-and-Run: Nuestros platos Plug-and-Run permiten realizar cambios de plato en segundos, lo que facilita transiciones rápidas entre distintos trabajos. Esta tecnología posiciona a Technica como líder en el sector de máquinas de transferencia rotativa. Dkedpfx Ajyg Nwdomuet Por qué elegir las máquinas Rotaflex de Technica: Las máquinas Technica ofrecen una versatilidad y precisión inigualables, resultando ideales para entornos de producción en serie que requieren maquinaria adaptable y de alta calidad. Combinando la precisión de la ingeniería suiza con multifuncionalidad, nuestras máquinas garantizan un funcionamiento fiable y eficiente.

Estado: nuevo, capacidad de carga: 1.000 kg, Dispositivo de giro de elevación de columna de 1000 kg de capacidad de carga, móvil con 2 transpaletas Posicionador Sideros Syncrolift Dodpswulnpsfx Amuokt Columna doble Control remoto por radio (inalámbrico) Año de fabricación: 2024 Capacidad de carga: 1000 kg Altura de trabajo mínima: 600 mm Altura de trabajo máxima: 1500 mm Velocidad: 1 rev/min (regulable con coste adicional) Ajuste vertical: 900 mm Diámetro de la placa de sujeción: 500 mm Accionamiento rotativo: 0,4 kW Motor de elevación: 2 x 0,4 kW Disponibles diferentes dispositivos de giro de elevación de columna: 500 kg, 1000 kg, 2000 kg, 3000 kg, 5000 kg, 10000 kg, 20000 kg Solicite oferta

Estado: usado, Año de fabricación: 1963, Funcionalidad: no verificado, Fabricante: Steinel Modelo: 6 estaciones Año de fabricación: 1963 Peso: aprox. 2.500 kg Información general / Datos técnicos: Torreta rotativa de 6 estaciones - Taladradora especial para taladros verticales y horizontales en piezas pequeñas Dedpfswyn S Uox Amuskt Unidades de taladrado: 7 unidades Estación 1 - Carga y descarga Estación 2 - Unidad de taladrado vertical Estación 3 - Unidad de taladrado horizontal Estación 4 - Unidad de taladrado horizontal y vertical Estación 5 - Unidad de husillo horizontal Estación 6 - Unidad de taladrado horizontal y unidad de roscado vertical Avance de las unidades de taladrado: avance mecánico mediante pinola Cabezas de taladro: monohusillo Diámetro de herramienta: aprox. Ø3 mm a Ø8 mm Sujeción de la pieza: manual mediante pinza Dimensiones de la máquina (ancho x fondo x alto): aprox. Ø 2.000 mm x altura = 2.200 mm Alimentación / Potencia instalada: 380 Voltios, 50 Hz Accesorios / Equipamiento especial: • La máquina está diseñada para producción en grandes series. • Dispone de una mesa de máquina robusta con evacuación de virutas hacia la parte inferior central de la mesa y un depósito de refrigerante grande independiente. • Amplio equipamiento de accesorios de sujeción y útiles auxiliares. • La máquina cuenta con una mesa rotativa de 6 estaciones.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 2.230 mm, altura total: 3.000 mm, caudal volumétrico: 9.250 m³/h, potencia: 250 kW (339,91 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, 1 soplador de lóbulos rotativos Fabricante: Kemostal (Tuthill M-D Neumática) Tipo: KPAB 1230 PD-Plus Caudal volumétrico: 9250 m³/hora (154 m³/minuto) Presión diferencial: 500 mbar presión máxima del proceso: 1000 mbar Dedpfxov T Tr Ie Amujkt Unidad de línea de salida: Ø 406,4 mm Motor eléctrico: ABB Tipo: M2CA 355MA 4 B3 Potencia: 250 kW Velocidad: 1487 rpm Voltaje: 400 / 690 voltios Cabina de sonido: con 4 puertas Longitud: 4500 mm Ancho: 2350 mm Altura: 3000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: V445C3-00236, Zoller Venturion 450 Medición precisa independientemente del operario Alto grado de automatización con ejes CNC, autoenfoque y codificador rotativo Sujeción de herramientas motorizada y universal Husillo de alta precisión "ace" sujeta herramientas con solo pulsar un botón Dkedpfx Asy D D T Asmuet Procesamiento de imágenes ZOLLER "pilot 4.0" y monitor de 24" Cámara industrial de alta resolución Al lado de la máquina CNC, en el taller, en células de fabricación Fácil de usar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 230 V, rango de medición Eje X: 200 mm, rango de medición Eje Y: 85 mm, rango de medición eje Z: 50 mm, ancho total: 483 mm, longitud total: 598 mm, altura total: 464 mm, peso total: 64 kg, corriente de entrada: 5 A, precisión de repetición: 0,005 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: Marcado CE, Puerto USB, documentación / manual, placa de características disponible, PG1000-400: sistema óptica para el control de la geometría de herramientas de corte rotativas. El PG1000-400 es un sistema profesional de medición y control óptico diseñado para la inspección rápida de la geometría de herramientas de corte. Está destinado a fabricantes de herramientas, talleres de afilado, rectificado y fabricación de herramientas, instalaciones CNC y departamentos de control de calidad/metrología. Su principal aplicación es la inspección de herramientas de corte rotativas después de la fabricación, el rectificado, el afilado o la reacondicionamiento. El sistema es adecuado tanto para herramientas HSS como para herramientas de metal duro monolíticas, especialmente brocas, fresas de vástago, brocas escalonadas, machuelos, terrajas, herramientas de forma, microherramientas y herramientas especiales hechas a medida. El equipo también puede utilizarse para la inspección de plaquitas de corte, geometrías de roscas seleccionadas, tornillos/pernos y otras piezas de precisión, siempre y cuando la geometría que se va a inspeccionar sea ópticamente accesible para la cámara. El enfoque principal del sistema es el control de la geometría de las herramientas de corte. Usos típicos: - Inspección entre operaciones directamente en la rectificadora o en la línea de producción - Inspección de entrada y salida de herramientas - Inspección después del afilado/re-rectificado - Documentación de calidad y protocolos de medición - Inspección repetida de herramientas producidas en serie El PG1000-400 permite controlar, entre otros, los siguientes parámetros: - Ángulo de filo y ángulo de frente - Ángulo de hélice - Ángulo de punta en las brocas - Radios y radios de esquina - Diámetros y distancias - Longitud del filo - Ancho de la plataforma, ancho del margen, chaflanes - Espesor del núcleo - Perfil de la herramienta - Descentramiento - Estado y desgaste del filo - Comparación de la geometría con un dibujo DXF/DWG El sistema funciona de forma óptica y sin contacto. Esto es ventajoso para la inspección de filos afilados, microgeometrías finas, herramientas recubiertas y bordes precisos, donde la velocidad, la repetibilidad y la limitación de la influencia del operario son importantes. El sistema incluye el software REACTION, desarrollado específicamente para la inspección de herramientas de corte. El software ofrece más de 50 funciones de medición, detección de bordes, ajuste de puntos de medición al borde, almacenamiento de escenas de inspección, comparación con geometría DXF/DWG, informes PDF con evaluación de APTO/NO APTO y exportación de datos a Excel/CSV. Parámetros técnicos: - Diámetro de herramienta recomendado: 0,635–75 mm - Longitud de medición de la herramienta: aprox. 190–200 mm - Rango de ampliación: 12,5× a 145× - Cámara: 5 MP - Monitor: 27" 4K Ultra HD - Rango de medición: 85 mm verticalmente × 200 mm horizontalmente - Precisión/repetibilidad: ±5 µm con la ampliación máxima - Dimensiones del equipo: aprox. 598 × 483 × 464 mm - Peso: aprox. 64 kg Djdpfx Aozdz S Temuskt Configuración ofrecida: - Sistema de inspección óptica de herramientas de corte PG1000-400 - Codificadores M / F / A - PC con software REACTION - Monitor 27" 4K Ultra HD - Iluminación LED flexible con difusor - Placa difusora magnética curva - Bloque base giratorio para dispositivos de sujeción - 1000-026-5"-ASS – Conjunto de bloque en V de 5" con inserto, prensa superior y tope - Formación básica remota del operario Sobre el fabricante: El PG1000 se basa en el desarrollo a largo p

Estado: muy bueno (usado), Zwick/Roell Dkjdpfszizrksx Amuot Zwick/Roell ProLine Máquina Universal de Ensayos Z010 TN – 10 kN Tipo: BT1-FB010TN.D30 Se ofrece a la venta una máquina profesional de ensayo de materiales de Zwick / Roell, adecuada para ensayos de tracción y compresión hasta 10 kN. La máquina proviene de un entorno industrial y ha sido operada profesionalmente. Datos generales: Fabricante: Zwick GmbH & Co. KG, Ulm Fuerza nominal: 10 kN Tipo de ensayo: ensayo de tracción y compresión Datos técnicos: Velocidad de cruceta: 0,001 – 1.000 mm/min Precisión de velocidad: 0,01 % de Vnom Resolución de desplazamiento: 0,038 µm Precisión de repetibilidad de posicionamiento: < 2,0 µm Frecuencia máxima de ensayo: 0,5 Hz Frecuencia de adquisición de datos: 500 Hz Transmisión de datos al PC: 10–100 Hz Medición de fuerza según ISO 7500-1 Dimensiones y peso: Altura con elementos de nivelación: aprox. 1.331 mm Ancho con electrónica: aprox. 930 mm Profundidad con electrónica: aprox. 437 mm Ancho del espacio de trabajo: 440 mm Altura del espacio de trabajo (inferior): 1.050 mm Peso con componentes habituales: aprox. 160 kg Datos eléctricos: Tensión de red ajustable: 100–250 V Frecuencia de red: 50 / 60 Hz Consumo de potencia: 800 VA Consumo de corriente a 230 V: aprox. 3,4 A Fusible: ≤ 16 A Conexión: 1L / PE / N Protocolos de comprobación & calibración documentados 18.09.2017 Máquina: BT1-FB010TN.D30 Versión testXpert II: 3.2 Sistema tC-PC Temperatura durante la prueba: 23,3 °C Sistema de medición de desplazamiento: codificador incremental (rotativo) Célula de carga instalada 29.01.2014 Célula de carga: Xforce HP Módulo: DCSC Calibración en Zwick Ulm 28.08.2013 Célula de carga: Xforce P Módulo: DCSC Giro antes de la serie de medición: 120° Control testXpert La documentación de servicio y calibración está disponible. Software & control: Software: testXpert® II Versión documentada: V3.2 Documentación de instalación desde la versión 2.2 Estado documental: marzo 2010 Control por PC: tC-PC Interfaces: RS232 / Ethernet Nota: testXpert II es un software profesional de ensayo industrial. Módulos y componentes integrados: Módulo de medición DCSC Células de carga Xforce P / Xforce HP Codificador incremental (sistema de medición de desplazamiento rotativo) Medición de fuerza conforme a ISO 7500-1 Instalado bajo la cruceta móvil Nota importante: "La mesa mostrada en las fotos no está incluida en la venta." Estado: usado Volumen de suministro: Máquina de ensayo de materiales BT1-FB010TN.D30 PC con monitor Célula de carga Módulo DCSC Dispositivos de sujeción / mordazas Adaptadores y soportes Herramientas Carpeta de documentación con manuales El volumen de suministro corresponde a lo visible en las imágenes. (Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones.)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga por soporte: 1.000 kg, Posicionador giratorio electrónico con ajuste de altura mediante matriz de orificios escalonados Girador Banco giratorio Torno de rotación Disponible bajo pedido con su dispositivo personalizado. Descripción del producto: Dkedpfx Ajyt Dp Ujmust Nuestro moveFLEX solo combina la máxima precisión con la mayor flexibilidad. Gracias al ajuste manual de altura, mediante una matriz de orificios escalonados en ambos lados, la altura de trabajo se puede adaptar de forma óptima a los diferentes requisitos. El eje giratorio eléctrico permite una rotación uniforme y precisa del dispositivo. Gracias a los bolsillos integrados para carretilla elevadora, diseñados para un transporte seguro mediante montacargas, nuestro moveFLEX solo está perfectamente adaptado para entornos de trabajo cambiantes. Ámbito de aplicación: Nuestro moveFLEX solo es ideal para trabajos de soldadura, montaje y mecanizado, especialmente en aplicaciones que requieren un posicionamiento flexible y preciso. Pabellón industrial cubierto, adecuado, con temperatura controlada entre 10-40° C. Suelo del pabellón nivelado y resistente, con una inclinación máxima del 1%. Conecte el moveFLEX solo únicamente a una fuente de alimentación con interruptor diferencial de corriente residual permitido (30 mA) RCD tipo B. Dispositivos de seguridad: Dispositivo de parada de emergencia en el panel de control.

Estado: nuevo, Heidenhain RCN 226 16384 03S17-7V . 533 110-03 SN 73230177B codificador rotativo, sin usar, 100% funcional, alcance de suministro según fotos Dsdoy Nql Aopfx Amuekt

Estado: nuevo, Heidenhain ROD 320.002 1250 codificador rotativo. 244 847-06 Número de serie 2688447D - ¡sin usar! - Dkjdpfxey Nqpbe Amuot

Estado: nuevo, Heidenhain ROD 320.005 500 codificador rotativo. 291 843 03 Número de serie 6842396 - ¡sin usar! - Dsdpfx Ajy Nqphemujkt

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain ROD 426 2500 03S12-03 . 295434-E9 / W9 codificador rotativo con conector, número de serie: 8564836A, usado, con leves signos de uso, 100% funcional, entrega según fotos. Dkjdpfx Amoy Nqqlouot

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain ROD 700 codificador rotativo ID: 298 465-21 SN: 9904557, usado, en buen estado de conservación, 100% funcional, alcance de la entrega según fotos. Dodpfx Ajy Nqr Asmuekt

Estado: nuevo, ifm electronic RMU300 codificador rotativo, codificador rotativo de eje completo, número de serie: 13, sin usar en embalaje original abierto, 100% funcional, alcance de entrega según las fotos. Dkjdpjy Nrwmefx Amuet

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINAS PARA EL PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS EIMA | Separador/Tamizadora cilíndrica rotativa Fabricante: EIMA Engineering Número de serie: 2050039 Año de fabricación: 2020 Diámetro del cilindro: 1000 mm Longitud del cilindro: 2400 mm Dimensiones: 3200 x 1600 x 2850 mm Separador cilíndrico profesional de gran tamaño (tamiz rotativo) del líder alemán en ingeniería de procesos, EIMA Engineering. Este dispositivo es un elemento clave en las líneas de producción del sector del procesamiento de frutas y verduras. La máquina está diseñada para la separación continua y mecánica de fracciones sólidas de líquidas, la clasificación de la materia prima por tamaño y la limpieza del agua de proceso, eliminando los residuos de la producción o para el drenaje preciso de los productos después del lavado y el escaldado. Dksdozczt Aspfx Amujt El corazón del dispositivo es un potente cilindro perforado, fabricado con acero inoxidable y resistente a ácidos de la más alta calidad, con un impresionante diámetro de 1000 mm y una longitud de trabajo de hasta 2400 mm. Esta geometría de trabajo garantiza una gran capacidad de procesamiento, tanto en términos de superficie como de rendimiento por hora, evitando atascos incluso con descargas bruscas de materia prima. El funcionamiento en un sistema rotativo garantiza que el material que se procesa se mezcle constantemente y con suavidad, lo que optimiza el proceso de drenaje y separación sin riesgo de dañar mecánicamente los productos alimenticios delicados.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Esta E-JET 40 de SIDEL FILLING S.r.l. es una máquina de lavado rotativa para botellas de vidrio, equipada con 40 válvulas de lavado (distancia de 113 mm). Actualmente se utiliza en una línea completa de embotellado de sidra y procesa botellas de vidrio de 25 cl a 1,5 l. Incluye un sistema de filtración de agua independiente con tuberías de distribución, manómetros y válvulas manuales. La máquina está alojada en una carcasa de acero inoxidable con protecciones transparentes y cuenta con un sistema de transporte rotativo de botellas con un sistema de cambio de estrella. Actualmente está instalada y en funcionamiento, seguirá en producción hasta finales de octubre de 2026 y se puede visitar en las instalaciones previa solicitud. Datos técnicos - Fabricante: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italia) - Modelo: E-JET 40 - Año de fabricación: 2005 - Tipo de máquina: Lavadora de botellas rotativa, para vidrio - Válvulas de lavado: 40 (distancia de 113 mm) - Productos: Sidra, bebidas carbonatadas - Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Rendimiento: hasta 18.000 botellas por hora (0,33 l), aproximadamente 14.000 botellas por hora (0,75 – 1,0 l) - Dimensiones: aproximadamente 290 x 240 x 230 cm (alto) - Peso: aproximadamente 3.400 kg - Potencia: 6,5 kW de potencia instalada (400 V, 50 Hz) - Aire comprimido: 6 bar de presión de funcionamiento, aproximadamente 100 Nl/min - Agua: 3 bar, aproximadamente 2.500 l/h Equipamiento - Sistema de filtración de agua con tubería de distribución, manómetros y válvulas manuales - Paquete de piezas de repuesto - Documentación técnica del fabricante y plano de instalación de la máquina Estado Usada – en funcionamiento, actualmente instalada y operativa. Última revisión importante: abril de 2026. Disponibilidad Dksdpfx Amezidx Hsuet A partir de finales de octubre de 2026 (semana calendario 43). Ubicación: Francia. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 600 h, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, recorrido eje X: 225 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, potencia del motor del husillo: 18.500 W, altura total: 2.365 mm, ancho total: 2.085 mm, peso total: 8.900 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0iTF PLUS, longitud del producto (máx.): 4.210 mm, número de ejes: 5, Esta máquina de torneado de 5 ejes Leadwell LTC-25iSMY se fabricó en 2025. Cuenta con un diámetro máximo de torneado de 590 mm y una longitud de torneado de 770 mm. La máquina está equipada con un potente husillo de 3500 rpm y un robusto cabezal portaherramientas con 12 posiciones. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, le recomendamos que considere la máquina de torneado horizontal Leadwell LTC-25iSMY que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. Dedpfx Aezw D Dremuskt • Capacidades • Diámetro máximo de torneado por encima de la bancada: 590 mm • Diámetro máximo de torneado por encima del soporte transversal: 590 mm • Diámetro máximo de torneado: 430 mm • Longitud máxima de torneado: 770 mm • Diámetro máximo de la barra: 78 mm • Peso máximo de la pieza: 39 kg • Ejes y recorridos • Recorrido del Z2 (contrahusillo): 780 mm • Incremento mínimo de posicionamiento del eje C1 (husillo principal): 0,001 • Incremento mínimo de posicionamiento del eje C2 (contrahusillo): 0,001 • Husillo principal • Tamaño del mandril: 254 mm • Conicidad del husillo: A2-8 • Diámetro interior del husillo: 89 mm • Tipo de accionamiento del husillo: Fanuc A P30/6000i • Contrahusillo • Velocidad máxima: 4000 rpm • Tamaño del mandril: 210 mm • Cono: A2-6 • Diámetro máximo de la barra: 66 mm • Potencia: 15 kW • Tipo de accionamiento del husillo: Fanuc A 12/7000i • Torreta / herramientas (cabezal de herramientas EWS) • Diámetro del sistema de sujeción: BMT65 • Número de posiciones: 12 • Tamaño máximo de la herramienta externa: 25 x 25 mm • Diámetro máximo de sujeción interna de la herramienta (roscado): 40 mm • Tiempo de cambio de herramienta adyacente: 0,8 s • Tiempo máximo de cambio de herramienta: 1,3 s • Velocidad máxima de las herramientas accionadas (axial): 4000 rpm • Velocidad máxima de las herramientas accionadas (radial): 4000 rpm • Potencia de accionamiento de las herramientas rotativas: 4,5 kW • Avances rápidos • X: 15 000 mm/min • Z: 20 000 mm/min • Y: 7.500 mm/min • Z2 (contrahusillo): 20.000 mm/min • Control • Fanuc 0iTF PLUS con pantalla LCD de 15", Manual Guide i, Ethernet • Potencia de la máquina: 65 kVA Equipamiento adicional • Sujeción por pinza • Mandril hidráulico 254/3 (10"), barra máx. Ø77 mm, 3500 rpm • Sonda de herramientas Renishaw HPMA (brazo motorizado) • Refrigerante a alta presión (20 bar) a través del cabezal portaherramientas • Boquilla de soplado de la pieza de trabajo situada sobre el husillo principal • Boquilla de soplado de la pieza de trabajo situada sobre el contrahusillo • Transportador de virutas tipo casete con contenedor de virutas • Contrahusillo con mandril 203/3 • Pala de extracción de piezas con contenedor • Preparación/interfaz para alimentador de barras • Alarma luminosa (luz de estado de la máquina) • Separador de aceite para emulsión refrigerante (procedente de la lubricación perdida) • 3 unidades rotativas axiales BMT65 • 3 unidades rotativas radiales BMT65 • 4 soportes de doble cara para torneado exterior BMT65 • 4 soportes de doble cara para torneado interior BMT65 • 1 soporte de una sola cara para torneado interior • Sistema de extracción Filtermist FX5002 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de una máquina Buhrs - W+D BB700 16K con servomotor para la fabricación de sobres. La máquina está en muy buenas condiciones y está equipada con el software BSC 3.0. BSC 3.0 es la última plataforma de software del fabricante W+D. La máquina está casi lista después de un mantenimiento completo en nuestras instalaciones y está preparada para una demostración. Opcionalmente, se pueden instalar otros alimentadores y sistemas de cámara. Dksdpfszv Tizsx Amust Año de fabricación: 2009 Configuración: - 8 estaciones base - 5 alimentadores rotativos RF2 - 1 alimentador de fricción con vacío - 1 alimentador deslizante - Bandeja de salida - Estación de transferencia con cargador automático - Cinta transportadora de apilamiento Opcional: - Otros alimentadores - Cinta de volteo Formatos de alimentación: - mín. 105 × 162 mm C6/DL - máx. 250 × 353 mm B4 Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm A6 - máx. 229 × 324 mm C4 Grosor del producto: - 3 mm para alimentadores rotativos - 15 mm para alimentadores de vacío/fricción - 80 g/m² 16.000 ciclos por hora.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de inserción de sobres Buhrs W+D BB300 10K con sistema de cámaras. Permite procesar sobres de tamaño DL hasta C4. Año de fabricación: 2013. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo y está lista para una demostración. Año de fabricación: 2013 Base de 6 estaciones Configuración: Buhrs BB300 - 10K Base de 6 estaciones 4 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío y fricción HF3 Compartimento de alimentación Banda de volteo Dsdpozv Trcefx Amuekt Módulos de alineación Banda de descarga Esta máquina ya está equipada con un sistema de cámaras con 2 cámaras para la lectura comparativa. Es posible añadir más y otros tipos de folletos.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de procesamiento de correspondencia Buhrs W+D BB700 14K con servomotor. Puede procesar desde formatos DL hasta C4. Año de fabricación: 2007. Año de fabricación: 2007 6 estaciones base Configuración: Sistema de alimentación de hojas sueltas de Müller Apparatebau, canal transaccional Buhrs BB700 - 14K 6 estaciones base 5 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío HF2 Compartimento de alimentación Estación de carga automática Cinta transportadora de salida Dkodpfx Amozv Tz Reujt Esta máquina está completamente preparada para un sistema transaccional de Müller, con canal para la alimentación, lectura, agrupación y plegado de documentos A4. También tenemos varias unidades en stock y podemos ofrecerlas como opción. Es posible añadir más folletos o documentos adicionales. ¡Lectura para la verificación de correspondencia disponible! Cinta de volteo, módulos de alineación y mesa de correo disponibles como opción. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo en nuestro taller y está en perfectas condiciones. Por lo tanto, está 100 % operativa y funciona como nueva. ¡Visítenos para realizar una prueba!

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de procesamiento de correspondencia Buhrs W+D BB700 14K con servomotor. Puede procesar desde formatos DL hasta C4. Año de fabricación: 2007. Año de fabricación: 2007 6 estaciones base Configuración: Sistema de alimentación de hojas sueltas de Müller Apparatebau, canal transaccional Buhrs BB700 - 14K 6 estaciones base 5 alimentadores rotativos Dkjdpfszv T Auox Amuet 1 alimentador de vacío HF2 Compartimento de alimentación Estación de carga automática Cinta transportadora de salida Esta máquina está completamente preparada para un sistema transaccional de Müller, con canal para la alimentación, lectura, agrupación y plegado de documentos A4. También tenemos varias unidades en stock y podemos ofrecerlas como opción. Es posible añadir más folletos o documentos adicionales. ¡Lectura para la verificación de correspondencia disponible! Cinta de volteo, módulos de alineación y mesa de correo disponibles como opción. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo en nuestro taller y está en perfectas condiciones. Por lo tanto, está 100 % operativa y funciona como nueva. ¡Visítenos para realizar una prueba!

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas Dodpfx Amezxw Akeuskt -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enjuagadora + Llenadora + Taponadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de bebidas y productos líquidos. El equipo combina tres módulos rotativos sincronizados: enjuagadora de 32 posiciones, llenadora de 40 válvulas y taponadora de 6 cabezales AROL, según la configuración 32/40/6 indicada en la propia máquina. Esta disposición permite realizar todo el proceso desde la preparación higiénica del envase vacío hasta su salida lleno y cerrado, reduciendo transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CFT -Serie / modelo: Master RS -Configuración: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enjuagado, llenado y taponado -Enjuagadora rotativa: 32 posiciones -Llenadora rotativa: 40 válvulas -Taponadora: AROL -Número de cabezales de taponado: 6 -Tres operaciones integradas en un único monoblock -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre módulos -Enjuagado interno de los envases -Llenado automático continuo -Alimentación y posicionamiento automático de tapones -Cierre automático mediante taponadora AROL -Sistema de transporte de entrada y salida -Instrumentación de presión -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparado para producción industrial continua PROCESO Los envases vacíos entran automáticamente en el CFT Master RS y son transferidos inicialmente a la enjuagadora de 32 posiciones, donde se realiza la limpieza interior antes del llenado. Posteriormente pasan directamente al carrusel de 40 válvulas de llenado, donde el producto es dosificado de forma continua y sincronizada. Una vez llenos, los envases son transferidos a la taponadora AROL de 6 cabezales, encargada de colocar y cerrar el tapón. Finalmente, los envases salen automáticamente hacia las siguientes etapas de la línea. Puede integrarse con: Djdpfx Aex S Ix Ssmuskt Despaletizadores Transportadores de envases Sistemas de preparación y tratamiento de producto Alimentadores y orientadores de tapones Inspectores de nivel y cierre Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos y otros productos líquidos envasados que necesiten centralizar las operaciones de enjuagado, llenado y taponado en una única unidad automática. Los formatos de envase, tipo de producto, sistema exacto de llenado, tipo de tapón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes actualmente instalados. La configuración CFT Master RS 32/40/6 con taponadora AROL proporciona una solución compacta para automatizar tres de las principales operaciones de una línea de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de envase, velocidad de producción, tipo de llenado, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.