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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un separador magnético es un dispositivo industrial diseñado para la limpieza continua de los fluidos de refrigeración y las sustancias aceitosas, eliminando las partículas ferromagnéticas que se generan durante el proceso de mecanizado. En los circuitos cerrados, elimina eficazmente las virutas y partículas metálicas del fluido de trabajo, estabilizando los parámetros de refrigeración y lubricación y reduciendo el desgaste de las bombas y las instalaciones. Separador magnético para fluidos de refrigeración: beneficios clave para mantener la limpieza de los fluidos de trabajo En la práctica de la producción, el fluido de refrigeración que circula en un circuito cerrado está constantemente expuesto a la contaminación por metales. Las partículas ferromagnéticas actúan como un material abrasivo, acelerando el desgaste de las bombas, provocando la acumulación de sedimentos en los canales y boquillas, y también deteriorando la estabilidad de la película lubricante. Como consecuencia, aumenta el riesgo de arañazos, disminuye la calidad de la superficie y aumenta el número de paradas relacionadas con la filtración y el reemplazo del fluido. El separador magnético para fluidos de trabajo resuelve este problema mediante la captura automática y continua de partículas metálicas sin detener el proceso. Esto permite que el fluido mantenga parámetros de funcionamiento consistentes y que el sistema de refrigeración funcione de manera estable, incluso bajo un uso intensivo. Gbjdpfx Aoycc Rpsl Aeu ¿Qué ventajas obtiene al implementar un separador magnético en el sistema de refrigeración? * Limpieza continua del fluido de refrigeración, sin necesidad de interrumpir la producción. * Protección de las bombas y los componentes del circuito al reducir la presencia de partículas abrasivas. * Calidad de mecanizado más estable (menos arañazos, mejor repetibilidad de los parámetros). * Mayor vida útil del fluido de refrigeración y reducción de los costes de su eliminación. * Reducción de las averías y los costes de mantenimiento de los sistemas de filtración. * Mejora de la gestión de residuos: eliminación automática de las virutas recogidas fuera de la zona de trabajo. ¿Por qué la separación magnética es más eficaz para eliminar las partículas ferromagnéticas? A diferencia de los filtros mecánicos convencionales, que requieren una limpieza periódica y generan caídas de caudal, la separación magnética funciona sin necesidad de mantenimiento y no es susceptible de los típicos atascos de los cartuchos de filtro. El separador magnético para fluidos de refrigeración elimina las fracciones ferromagnéticas de forma constante, manteniendo un flujo de fluido estable y una alta disponibilidad de la estación de trabajo. Construcción y tecnología de funcionamiento El dispositivo está diseñado para la separación mecánica y sin necesidad de mantenimiento de los contaminantes metálicos del fluido de proceso. El elemento de trabajo principal es un tambor magnético fabricado en acero inoxidable, que, durante la rotación, atrae las partículas ferromagnéticas del fluido de refrigeración que fluye. Los contaminantes acumulados se recogen y se transportan posteriormente fuera de la zona de trabajo. Un sistema de ejes se encarga de la eliminación de las partículas recogidas: * Eje magnético: se encarga de capturar y retener las partículas metálicas durante la separación. * Eje de presión recubierto de goma: estabiliza la recogida de contaminantes y ayuda a dirigirlos hacia el co

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El tornillo de banco para taladro de 125 mm IW125 es una mordaza de alta precisión y durabilidad diseñada tanto para taladros de columna como para fresadoras, pensada para fijar de manera estable las piezas durante los exigentes procesos de mecanizado. Su estructura de fundición de acero garantiza una elevada rigidez, mientras que las mordazas anchas y la gran apertura permiten trabajar con piezas de diferentes dimensiones de manera flexible. Gracias a la base ranurada con cuatro orificios longitudinales, el tornillo de banco facilita un montaje rápido y posicionamiento seguro sobre la mesa de trabajo. Principales ventajas del tornillo de banco IW125: - Mordazas anchas de 125 mm que garantizan una sujeción segura de piezas de mayor tamaño. - Apertura máxima de 125 mm para trabajar con una amplia variedad de componentes. - Cuerpo de acero fundido que ofrece alta resistencia a flexiones, vibraciones y cargas dinámicas. - Guía de mordaza precisa que minimiza el riesgo de desplazamiento de la pieza durante el mecanizado. - Base ranurada con cuatro orificios de montaje longitudinales: fijación rápida y repetitiva en la mesa de la máquina. - Resistencia al desgaste en condiciones de uso intensivo en entornos industriales. Construcción y tecnología de fabricación: El tornillo de banco IW125 está fabricado con acero fundido de alta calidad, que se caracteriza por excelentes parámetros de resistencia y durabilidad ante la deformación por carga. El diseño del cuerpo proporciona la rigidez óptima durante operaciones de taladrado y fresado ligero. El guiado de las mordazas se realiza sobre superficies rectificadas, manteniendo la paralelidad y garantizando una sujeción repetible. El husillo, de gran durabilidad, permite un funcionamiento suave del mecanismo de apriete, minimizando el juego axial y permitiendo un ajuste preciso de la fuerza de cierre. Precisión y eficiencia operacional: La precisión de fabricación del tornillo de banco influye directamente en la estabilidad del proceso de mecanizado. Su rigidez minimiza las vibraciones, lo que se traduce en una mejor calidad superficial, menor desviación dimensional y una vida útil prolongada de las herramientas de corte. Gracias a la gran apertura y el guiado paralelo de las mordazas, el IW125 permite preparar rápidamente el puesto de trabajo y reduce la necesidad de soportes adicionales, lo que incrementa la eficiencia y repetibilidad de las operaciones. Aplicaciones: Los tornillos de banco de la serie IW están dedicados a aplicaciones profesionales en talleres. El modelo IW125 es adecuado para: - Talleres de cerrajería y mecánica - Procesos de mecanizado unitario y en serie con altos costes de mantenimiento - Talleres de herramientas y prototipos - Operaciones de taladrado, roscado, avellanado y fresado ligero Es un tornillo de banco versátil para taladro y fresadora, pensado para usuarios que esperan fiabilidad a largo plazo. Equipamiento estándar: - Cuerpo de tornillo de banco de acero fundido - Mordazas templadas - Husillo con volante - Base ranurada con cuatro orificios de montaje longitudinales Datos técnicos — Tornillo de banco para taladro 125 mm IW125: Ancho de mordazas: 125 mm Altura de mordazas: 24 mm Apertura máxima: 125 mm Gsdpsycqd Defx Al Aobu Distancia entre orificios de fijación: 155 mm Ancho de orificios de montaje: 13 mm Material del cuerpo: acero fundido Base: ranurada, 4 orificios de fijación longitudinales

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal convencional CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V es un torno compacto para metal, diseñado para el mecanizado preciso de piezas en talleres, talleres de herramientas y pequeñas plantas de producción. Gracias a la regulación suave de la velocidad del husillo, a su construcción robusta y a sus amplias posibilidades de roscado, la máquina ofrece una alta precisión de mecanizado y un confort óptimo para el trabajo diario. Se trata de un torno convencional fiable, que se adapta tanto a la producción de piezas unitarias como a trabajos de mantenimiento y prototipos. La transmisión se realiza mediante un potente motor de 750 W, que funciona en conjunto con un sistema electrónico de regulación de la velocidad, garantizando un funcionamiento estable incluso durante el mecanizado de materiales exigentes. El rango de velocidades de 50-2500 rpm permite seleccionar la velocidad óptima tanto para el desbaste como para el acabado preciso de las superficies. Principales ventajas de la máquina: * Regulación suave de la velocidad del husillo en el rango de 50-2500 rpm. * Motor de 750 W / 230 V que garantiza un funcionamiento estable. Godpfxszqzi Eo Al Aebu * Construcción compacta que garantiza la rigidez durante el mecanizado. * Portaherramientas de 4 posiciones que permite un cambio rápido de herramientas. * Posibilidad de realizar roscas métricas y en pulgadas. * Husillo con cono MK3 y orificio de 21 mm. * Funcionamiento en sentido horario/antihorario que aumenta la funcionalidad del dispositivo. * Protector de husillo abatible que mejora la seguridad del operario. * Bandeja para virutas que facilita el mantenimiento de la limpieza del puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Porta piezas de 3 mordazas, * Mordazas derecha e izquierda * Ruedas dentadas para roscado, * Cono fijo MK2, * Engrasadora, * Bandeja para virutas, * Llave para el porta piezas y el portaherramientas, * Llaves planas y allen, * Fusibles, * Manual de instrucciones en polaco, * Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: * Base para el torno, * Porta piezas de 4 mordazas, * Portaherramientas, * Centros giratorios, * Cuchillas para torno, * Porta brocas para el contrapunto. Parámetros técnicos – TYTAN 400S PARÁMETROS TÉCNICOS Diámetro de torneado sobre el carro 210 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal 135 mm Distancia entre puntos 400 mm Ancho del carro 100 mm Husillo Orificio del husillo 21 mm Cono en el extremo del husillo MK3 Número de velocidades del husillo variable Rango de velocidades del husillo 50 - 2500 rpm Avance y roscado Número de roscas métricas 14 Rango de roscas métricas 0,3~3 mm Número de roscas en pulgadas 10 Rango de roscas en pulgadas 10 - 44 roscas por pulgada Rango de avance longitudinal 0,089 - 0,198 mm/rev. Carro transversal y carro longitudinal Tipo de portaherramientas de 4 posiciones Avance máximo del carro de la herramienta 65 mm Avance máximo del carro transversal 80 mm Avance máximo del carro longitudinal 276 mm Contrapunto Avance del manguito del contrapunto 50 mm Cono en el husillo del contrapunto MK2 Motor principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensiones Longitud 900 mm Ancho 400 mm Altura 1120 mm Peso (con base) 63 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepilladora-regruesadora CORMAK PT265T es una máquina profesional diseñada para el trabajo intensivo y preciso de la madera maciza y materiales derivados. La nueva versión ofrece un sistema innovador de mesas conectadas, que incrementa notablemente la eficiencia y elimina errores de ajuste típicos en modelos anteriores. Con un motor de 2,6 kW y una construcción robusta, la PT265T es una herramienta fiable para carpinteros, artesanos y talleres de producción. Principales ventajas de la máquina: - Nuevo sistema de mesas conectadas: la calibración constante de las mesas de entrada y salida elimina errores y aumenta la precisión. - Estructura estable de fundición: 170 kg de peso propio minimizan las vibraciones y mejoran la seguridad. - Motor S6 de 2,6 kW: asegura un trabajo suave y eficiente incluso en maderas duras. - Ventaja destacada: rodillos de avance en el regrueso – accesorios especialmente diseñados en la mesa de regruesado facilitan el trabajo de piezas largas y pesadas, optimizando el avance y la recepción, mejorando la calidad del acabado. - Conversión sencilla de cepillo a regruesadora: el cambio rápido entre modos reduce el tiempo operativo. - Tres cuchillas HSS: ofrecen cortes precisos y un acabado superficial de alta calidad. Gsdjy El R Eepfx Al Asbu - Ancho de trabajo de la cepilladora: 265 mm, permite trabajar piezas anchas. Construcción y tecnología: La CORMAK PT265T cuenta con una estructura moderna reforzada con elementos de fundición. Sus mesas están rectificadas y equilibradas para asegurar precisión y repetibilidad. El sistema de mesas permite ajuste de altura sincronizado – no es necesario recalibrar tras el cambio de espesor. El posicionamiento central de la mesa de regrueso sobre la columna garantiza un avance uniforme del material. Patas de goma eliminan vibraciones, prolongando la vida útil de los componentes y mejorando la calidad del mecanizado. El motor de 2,6 kW (S6) proporciona alta eficiencia y estabilidad, incluso trabajando maderas duras. El eje porta-cuchillas de 75 mm de diámetro con tres cuchillas, girando a 4000 rpm, garantiza superficies perfectamente lisas. La escala de ajuste permite un posicionamiento preciso de la mesa. La guía basculante de aluminio (700 x 150 mm), regulable entre 90–45°, permite trabajar con precisión en diferentes ángulos. Equipamiento estándar: - Eje porta-cuchillas con tres cuchillas HSS - Guía de aluminio de 700 x 150 mm - Volante con escala para ajuste de altura de la mesa - Protector de eje porta-cuchillas - Toma de extracción incorporada Ø100 mm - Patas de goma antivibración Datos técnicos: Diámetro del eje porta-cuchillas [mm]: 75 Velocidad del eje porta-cuchillas [rpm]: 4000 Diámetro de la boca de extracción [mm]: 100 Ángulo de inclinación de la guía [°]: 90-45 Número de cuchillas: 3 Longitud del eje [mm]: 262 Dimensiones de la cuchilla [mm]: 250x25x3 Ancho máximo de la cepilladora [mm]: 265 Ancho máximo del regrueso [mm]: 265 Altura máxima de trabajo [mm]: 180 Profundidad máxima de corte en regruesadora [mm]: 3 Profundidad máxima de corte en cepillo [mm]: 2,5 Velocidad de avance del regrueso [m/min]: 6 Dimensiones guía [mm]: 700 x 150 Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto) [mm]: 1080 x 269 x 1000 Peso [kg]: 170 Potencia total del motor: S6: 2,6 kW Alimentación: 400V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Carretilla autoelevadora de 1000 kg / 1300 mm – elevador de paletas eléctrico Esta carretilla autoelevadora con una capacidad de carga de 1000 kg y una altura de elevación de 1300 mm es un dispositivo versátil y extremadamente práctico para el transporte interno y la carga autónoma de mercancías. Este modelo es ideal para cualquier lugar donde se necesite una carretilla de paletas compacta con función de elevación, capaz de levantar de forma segura paletas, cajas y cargas en estanterías, plataformas o directamente en vehículos de reparto. Gracias a la tracción eléctrica y al elevador eléctrico, la carretilla reduce significativamente el esfuerzo del operador, acelera el trabajo y mejora la ergonomía de las operaciones diarias en el almacén. Funcionalidad y capacidades El dispositivo combina las características de una transpaleta eléctrica, un elevador de paletas y una carretilla autoelevadora, eliminando la necesidad de utilizar rampas, ascensores u equipos de manipulación adicionales. La capacidad de carga de 1000 kg permite manejar la mayoría de las paletas estándar, y la altura de elevación de 1300 mm facilita la colocación de la mercancía a nivel de trabajo, en estanterías o en plataformas de transporte. El modelo es compatible con vehículos tipo furgoneta, camioneta y camión ligero populares, como Mercedes Sprinter, Iveco Daily, Renault Master, Fiat Ducato, Peugeot Boxer, Citroën Jumper y otras furgonetas de reparto con una altura de carga similar. Diseño compacto y movilidad Las dimensiones compactas, la estructura estable y el elevador eléctrico hacen que la carretilla también sea ideal como transpaleta para furgonetas, carretilla para vehículos de servicio técnico y carretilla para el transporte de paletas en exteriores. Esta solución es especialmente recomendable para empresas de transporte, servicios técnicos, instalación y comercio. Las principales ventajas de la carretilla autoelevadora de 1000 kg Capacidad de carga de hasta 1000 kg: ideal para paletas EURO y cargas estándar. Altura de elevación de 1300 mm: facilita la colocación de la mercancía en estanterías y plataformas. Tracción y elevación eléctrica: mínimo esfuerzo para el operador. Diseño compacto: ideal para trabajar en espacios reducidos. Control preciso del mástil: control total de la carga. Ideal para la carga autónoma y el transporte La carretilla ha sido diseñada para la carga autónoma en furgonetas, ascensores de carga y plataformas de trabajo. Su estructura estable y un centro de gravedad bajo garantizan un funcionamiento seguro incluso con la carga máxima. Seguridad y ergonomía Mástil sólido que garantiza una elevación estable. Botón de parada de emergencia. Empuñadura ergonómica. Funcionamiento silencioso: ideal para interiores. Aplicaciones Almacenes y centros de distribución. Supermercados. Gbjdpfxezgfhkj Al Aju Áreas logísticas. Empresas de transporte y servicios técnicos. Producción y preparación de pedidos. Parámetros técnicos Capacidad de carga 1000 kg Distancia del centro de gravedad 400 mm Distancia entre ejes 980 mm Rueda delantera diámetro 190x70 mm Rueda trasera diámetro 80x70 mm Rueda adicional diámetro 75x35 mm Altura del mástil bajado 1450 mm Altura de elevación 1300 mm Altura del mástil elevado 2480 mm Altura de las horquillas bajadas 90 mm Longitud de la carretilla 1730 mm Ancho de la carretilla 920 mm Dimensiones de las horquillas 195x70 mm Longitud y separación de las horquillas 1220x560 mm Dis

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Parámetros técnicos DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL BANCO 360 mm DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL SOPORTE 150 mm DISTANCIA ENTRE PUNTOS 750 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 100-2000 rpm DIÁMETRO DEL HUSILLO 51 mm CONO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 8 DIMENSIONES DE LAS HERRAMIENTAS 20x20 mm CONO DEL CONTRAHUEVO MT3 DESPLAZAMIENTO MÁXIMO DEL CONTRAHUEVO 100 mm POTENCIA DEL MOTOR 5,5 kW DIMENSIONES 1815 x 1300 x 1600 mm PESO NETO 1300 kg Gbsdpfsizw E Asx Al Aou Equipamiento disponible Control SINUMERIK 808D en idioma polaco Servomotores de la empresa SIEMENS 1 herramienta con accionamiento Mandril de tornero hidráulico de 3 mordazas Platillo giratorio de 8 posiciones Juego completo de mordazas blandas Contrahuevo hidráulico Sistema de refrigeración Sistema de lubricación automática de engranajes y guías Iluminación halógena de 24V Manual técnico en idioma polaco Declaración CE El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los modelos de la versión PREMIUM se caracterizan por su alta rigidez y la máxima precisión de interpolación, operando con interpolación completa en cada eje X, Y, Z. Fresadora CNC de alta calidad, diseñada para el mecanizado por eliminación de material. Gracias a su amplia gama de configuraciones, se utiliza en numerosas industrias: industrial, electrónica, soldadura, carpintería, publicidad, etc. Son máquinas eficientes y precisas, equipadas con sistemas de control CNC fáciles de usar. Construcción: * Estructura de acero soldada y rígida. * Los brazos del pórtico están fabricados con chapa gruesa templada y pintada con pintura en polvo, lo que aumenta su rigidez y, por lo tanto, la calidad de la pieza mecanizada. Mesa de trabajo: * La mesa de trabajo está fabricada con tecnología híbrida. * Cuenta con ranuras en T que permiten la fijación manual del material con dimensiones de 2010 x 3010 mm. * Mesa seccionada con cuatro secciones de vacío independientes. Gbedpfx Asiz S Hael Aeu Transmisión: * Se utilizan servomotores para la transmisión en las máquinas de alta potencia, lo que garantiza la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. * En los ejes X e Y se utilizan cremalleras de alta calidad, muy apreciadas por los usuarios, que garantizan una gran durabilidad y precisión. * El eje Z es accionado por un husillo de bolas de alta calidad. * Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. * La máquina está equipada con un sensor de altura de la herramienta. * Rodamientos lineales: guías trapezoidales, carros Hiwin. Husillo: * La construcción del husillo utiliza rodamientos de alta calidad, que se caracterizan por su funcionamiento muy silencioso y garantizan una mayor durabilidad. * Sensor de medición de la altura de la herramienta: incluido. * El rango de velocidad de rotación del husillo es de 4500 a 18000 RPM. * Sujeción de herramientas mediante pinzas ER32. Software: * OPCIONAL: El software más reciente UCanCAM V12 en versión polaca (el software permite importar archivos de Corel, AutoCAD, etc. Importación/exportación de archivos, editor e introducción de texto y muchas otras funciones). * El software permite diseñar rápida y fácilmente los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. * La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G (en caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, la máquina reanuda el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni de material). Controlador DSP: * Procesamiento de señal digital: procesamiento digital de señales. * El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento sin problemas y un manejo sencillo de la máquina. * El controlador garantiza un funcionamiento fluido del dispositivo y precisión en el mecanizado. * Después de una pérdida de energía, no es necesario reiniciar el programa desde el principio. * La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Parámetros técnicos: * Husillo: 5,5 kW / 18000 RPM, inversor, refrigerado por aire. * Área de trabajo: 2150 x 3200 mm. * Altura máxima del husillo: 350 mm. * Control: DSP. * Resolución programable: 0,001 mm. * Software: UCanCAM V12 en versión polaca (opcional). * Alimentación: 400 V. * Peso: 1450 kg. * Di

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno CNC CKT 320x750 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en talleres de producción medianos y grandes. Equipado con un control Siemens Sinumerik 808D y una construcción hidráulica, ofrece un alto rendimiento y fiabilidad. Principales ventajas del torno CNC CKT 320x750 El torno CNC para metal CKT 320x750 ofrece una excelente combinación de precisión, flexibilidad y durabilidad, satisfaciendo las necesidades de talleres profesionales y plantas industriales. Como torno industrial avanzado, permite la realización de operaciones de mecanizado complejas, como torneado, roscado, ranurado o taladrado, manteniendo la máxima calidad de las piezas. Sus principales beneficios incluyen: Precisión de mecanizado: Diámetro máximo de torneado sobre el carro de 320 mm y sobre el punto de herramientas de 90 mm (opción de 135 mm), con un diámetro del husillo de 51 mm y un diámetro máximo del eje en el husillo de 44 mm, lo que garantiza la precisión en diversas tareas. Husillo flexible: Rango de velocidad de 100-2500 rpm con cono MK5, lo que permite mecanizar una amplia gama de materiales, desde acero hasta aleaciones ligeras. Control avanzado: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco, respaldado por servomotores Siemens, que optimiza la programación y aumenta la eficiencia de la producción. Construcción rígida: Peso neto de 1040 kg (peso bruto de 1300 kg) y dimensiones de 2370x1420x2000 mm, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 750 mm de longitud. Eficiencia de las herramientas: Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8) con herramientas de 16x16 mm, lo que acelera el cambio de herramientas y reduce el tiempo del ciclo de producción. Componentes hidráulicos: Portabrocas hidráulico de 3 mordazas y contrapunta hidráulica, que garantizan un manejo rápido y preciso de las piezas. Durabilidad y fiabilidad: Sistema de lubricación automático de engranajes y guías, que minimiza el desgaste y prolonga la vida útil de la máquina. Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración protege las herramientas y las piezas, asegurando una alta calidad de la superficie y una operación continua. Versatilidad de aplicaciones: Diseñado para el torneado de precisión en la industria mecánica, automotriz y de herramientas. Economía de operación: Motor de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW que combina un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como el control Fanuc Oi-TF, la sonda de herramientas o el software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a necesidades específicas. Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en idioma polaco Servomotores Siemens Portabrocas hidráulico de 3 mordazas Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8) Juego completo de mordazas blandas Contrapunta hidráulica con cono MT3 Sistema de refrigeración Sistema de lubricación automático de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V Documentación técnico-operativa Declaración de conformidad CE Gjdpfx Alei Apg Uo Aobu Parámetros técnicos Diámetro de torneado sobre el carro 320 mm Diámetro de torneado sobre el punto de herramientas 90 mm (opción de 135 mm) Distancia entre puntos 750 mm Velocidad del husillo 100-2500 rpm Diámetro del husillo 51 mm Cono del husillo MK5 Cantidad de herramientas 6 Tamaño de las herramientas 16x16 mm Diámetro máximo del eje en el husillo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro de brazo radial, grande y estable, con un amplio rango de velocidades, lo que garantiza un mecanizado preciso y rápido. Características de la máquina * El gran peso y la estructura rígida del taladro garantizan estabilidad y un funcionamiento sin vibraciones. * La mesa con ranuras en forma de T facilita la fijación y el posicionamiento de la pieza de trabajo. * Ajuste de la altura del brazo mediante un motor. * Panel de control ubicado en la parte frontal del taladro para mejorar la eficiencia y la ergonomía en el trabajo. * La superficie pulida de la columna facilita un movimiento suave, libre y preciso del brazo. * El taladro está equipado con un bloqueo manual del cabezal y del brazo de la columna. * El amplio rango de velocidades garantiza un mecanizado preciso y rápido. Datos técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE PERFORACIÓN: 35 mm (hierro fundido); 30 mm (acero) DISTANCIA DEL EJE DEL HUSILLO A LA COLUMNA: 360 - 1300 mm DISTANCIA DEL EJE DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA: 260 - 1300 mm RECORRIDO DEL HUSILLO: 200 mm CONO DEL HUSILLO: MK4 NÚMERO Y RANGO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO: (6): 75, 130, 240, 380, 660, 1200 rpm NÚMERO Y RANGO DE AVANCE DEL HUSILLO: (3) 0,10; 0,16; 0,25 mm/rev. Gjdpfxei D Da Ao Al Asbu VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO VERTICAL DEL BRAZO: 1,3 m/min Giro DEL BRAZO: 360 grados POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL: 2,2 kW POTENCIA DEL MOTOR DE ELEVACIÓN: 0,75 kW DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO: 510 x 380 x 305 mm DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: 800 x 1800 x 2150 mm PESO: 1400 kg Equipamiento estándar * Portabrocas B16 (3-16 mm) * Mandril para portabrocas B16/MK4 * Casquillo reductor MK4/MK3 * Cuña para expulsar El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a que se ponga en contacto con nosotros por teléfono o por correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK AT320 es un torno universal profesional integrado con una fresadora vertical, diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de reparación. Al combinar dos máquinas en una sola estructura, el operario obtiene la flexibilidad necesaria para realizar piezas complejas sin necesidad de mover la pieza a mecanizar. El conjunto incluye un juego completo de cuchillas de torno de 16x16 mm y un cono giratorio MK3. Principales ventajas de la máquina * Diseño 2 en 1: torno y fresadora en una sola carcasa compacta y robusta. * Motores de inducción independientes para el torno y la fresadora, que proporcionan el máximo par de torsión. * Husillo del torno con un diámetro de 38 mm: permite el mecanizado de ejes de mayor diámetro. * Guías endurecidas y pulidas y caja de cambios del husillo: garantía de durabilidad y precisión. * Posibilidad de roscar sin cambiar las ruedas de cambio: adaptación rápida a diferentes tareas. * Cabezal de fresado con ajuste de ángulo de ±90° y rotación de 360° alrededor de la columna: mecanizado espacial flexible. * Sistema de refrigeración de serie: aumenta la vida útil de las herramientas de corte. Construcción y tecnología El torno AT320 se basa en una estructura rígida con guías endurecidas y pulidas, lo que garantiza una alta precisión incluso con largos recorridos. Un motor de 1,5 kW permite un mecanizado eficiente de diversos materiales, desde acero estructural hasta aluminio y latón. La fresadora con cabezal vertical, montada sobre una columna redonda, permite una rotación completa de 360° y una inclinación del husillo en el eje vertical, lo que aumenta el rango de posibles operaciones tecnológicas. Precisión y eficiencia de trabajo La máquina permite realizar con precisión torneados longitudinales, transversales y cónicos, así como roscados métricos y en pulgadas. Las 12 velocidades del husillo del torno y la caja de cambios de 4 velocidades de la fresadora permiten optimizar los parámetros de corte. El contrapunto del torno con división de ±45° y ajuste de ±10 mm facilita y permite una colocación precisa de la herramienta en el ángulo requerido. Equipamiento estándar * Base para la máquina * Portabrocas de 3 mordazas de 160 mm + mordazas de inversión * Cono fijo MK5 y MK3 * Ruedas de cambio * Mandril de taladrado MK3/B16 y portabrocas B16 1-13 mm * Sistema de refrigeración con bomba * Llaves de servicio, lubricador * Manual en polaco, declaración CE * Protectores de seguridad que cumplen con las normas de la UE Datos técnicos TORNO Gjdpforicx Sex Al Aobu Portabrocas de 3 mordazas: 160 mm Diámetro máximo de torneado sobre el bancillo: 320 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 190 mm Distancia entre puntos: 800 mm Ancho del bancillo: 160 mm Diámetro del husillo: 38 mm Cono del husillo: MK5 Velocidades del husillo: 12 rangos (60-1600 rpm) Rango de avances longitudinales: 0,1-1,4 mm/rev. Rango de avances transversales: 0,022-0,3 mm/rev. Rosca métrica: 0,5-4 mm (17 pasos) Rosca en pulgadas: 9-48 Gg/1" (26 pasos) Potencia del motor principal: 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRESADORA-TALADRADORA Diámetro máximo de taladrado: 20 mm Cono del manguito del husillo: MT3 Diámetro del manguito: 45 mm Recorrido del manguito: 60 mm Inclinación del cabezal: ±90° Rotación del cabezal alrededor de la columna: 360° Distancia husillo-columna: 170 mm Distancia husillo-mesa: 45-300 mm Rango de velocidades: 200, 500, 900, 2200 rpm Potencia del motor de la fresadora: 0,55 kW / 230 V DIMENSION

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK ZS-40HS es una taladradora de columna para metal avanzada, diseñada para un uso intensivo en entornos industriales. Gracias a su caja de cambios con engranajes templados, su gran diámetro de taladrado y su función de roscado hasta M32, este modelo es una herramienta fiable para la producción, la mecánica y el mantenimiento. Principales ventajas de la máquina: * Gran diámetro de taladrado (hasta 40 mm): permite trabajar con una amplia gama de materiales y espesores. * Función de roscado con inversión automática de la dirección de giro: facilita la realización de roscas de forma eficaz y rápida hasta M32. * Caja de cambios de aceite de precisión: 6 velocidades que garantizan una adaptación óptima de la velocidad del husillo (95-1600 rpm) al tipo de mecanizado. * Cabezal giratorio con ajuste de altura: aumenta la flexibilidad de los ajustes, permitiendo taladrar en diferentes ángulos. * Columna rígida de 115 mm de diámetro: garantiza la estabilidad de la estructura incluso con la máxima carga. * Amplia mesa de trabajo con ajuste de altura y posibilidad de fijación de una morsa: facilita el trabajo con piezas grandes. Construcción y tecnología: La taladradora industrial CORMAK ZS-40HS ha sido diseñada con componentes de hierro fundido y una columna reforzada de 115 mm de diámetro, lo que garantiza la máxima rigidez y minimiza las vibraciones. El sistema de transmisión, basado en engranajes templados y rectificados con precisión, garantiza la fiabilidad y durabilidad de la transmisión. El recorrido del husillo de 120 mm y el montaje estándar MK4 permiten el uso de una amplia gama de herramientas de taladrado y machos de roscar. Precisión y rendimiento: La taladradora de columna para metal CORMAK ZS-40HS se caracteriza por su alta repetibilidad y precisión en el taladrado, lo que se debe al uso de una caja de cambios mecánica y una rueda manual de precisión con escala de profundidad. Las flexibles opciones de ajuste de la altura del cabezal y de la mesa de trabajo permiten adaptar el puesto de trabajo a las necesidades de cada mecanizado. Un motor potente (1,1 kW en modo continuo S1, 1,6 kW en modo intermitente S6) garantiza un funcionamiento eficaz incluso al taladrar grandes diámetros. Aplicación: La taladradora de columna CORMAK ZS-40HS está diseñada para aplicaciones industriales, en particular en: Gbjdpjriduxofx Al Aju * plantas de producción y procesamiento, * talleres de mecanizado de metales, * departamentos de mantenimiento, * talleres de herramientas, * escuelas técnicas y centros de formación. Equipamiento estándar: * Portabrocas de 16 mm * Cono del husillo MK4 * Casquillos reductores para MK3 y MK2 * Cuña para la extracción del cono * Mesa de trabajo con ranuras de montaje * Rueda manual con escala para el control de la profundidad Datos técnicos: * Diámetro máximo de taladrado: 40 mm * Diámetro máximo de roscado: M32 * Cono del husillo: MK4 * Recorrido del husillo: 120 mm * Diámetro de la columna: 115 mm * Velocidad del husillo: 95–1600 rpm * Número de velocidades: 6 * Dimensiones de la mesa de trabajo: 575 x 354 mm * Dimensiones de la base: 385 x 330 mm * Potencia del motor: S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW * Alimentación: 400 V / 50 Hz * Altura total: 2100 mm * Peso: 350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna industrial CORMAK ZS-40B es un equipo tecnológicamente avanzado, diseñado para el mecanizado intensivo de metales en entornos de taller y producción. Gracias a su transmisión de aceite de precisión, avance vertical automático y función de roscado, la taladradora de columna para metal CORMAK ZS-40B garantiza fiabilidad, eficiencia y una alta calidad en la ejecución de agujeros y roscas. Características principales de la máquina: * Avance vertical automático: tres rangos (0,12; 0,18; 0,25 mm/rev) que permiten una adaptación óptima de los parámetros de corte al tipo de material. * Función de roscado con conmutación automática de revoluciones: permite realizar roscas internas hasta M32 de forma eficiente, sin necesidad de intervención del operario. * Transmisión de aceite con engranajes templados y rectificados: garantiza un funcionamiento silencioso y suave, así como la durabilidad del sistema de transmisión. * Columna rígida de 115 mm de diámetro: minimiza las deflexiones y vibraciones, lo que se traduce en una mayor precisión en el mecanizado. * Amplia mesa de trabajo giratoria con ajuste de altura: permite mecanizar piezas grandes e irregulares. * Sistema de refrigeración de serie: mejora la calidad del taladrado, aumenta la durabilidad de las herramientas y reduce el riesgo de sobrecalentamiento. Construcción y tecnología: La taladradora industrial CORMAK ZS-40B ha sido diseñada para un funcionamiento continuo en entornos de producción exigentes. Su núcleo es una transmisión mecánica lubricada en baño de aceite, que proporciona una transmisión estable y fiable. El husillo con acoplamiento MK4 permite el uso de una amplia gama de herramientas, y la alta rigidez del sistema husillo-columna se traduce en una mayor precisión en la ejecución de los agujeros. El protector del portabrocas de plexiglás transparente aumenta la seguridad del operario, al tiempo que mantiene la visibilidad de la zona de mecanizado. Precisión y rendimiento: El avance automático permite realizar operaciones de taladrado repetitivas sinFatigar al operario, lo que influye significativamente en la eficiencia en la producción en serie. El rango de velocidad del husillo de 95 a 1600 rpm, combinado con seis marchas, permite adaptar óptimamente los parámetros de mecanizado al tipo de material y herramienta. La rueda manual de precisión con escala de profundidad garantiza el control del proceso de taladrado. Aplicaciones: La taladradora con función de roscado CORMAK ZS-40B es la solución ideal para: * Plantas de producción y montaje. * Talleres mecánicos y de cerrajería. * Departamentos de mantenimiento. * Almacenes de herramientas y centros de formación. Equipamiento estándar: * Portabrocas de 16 mm. * Cono del husillo MK4. * Casquillos reductores para MK3 y MK2. Gsdjridv Sepfx Al Aobu * Cuña para extraer el cono. * Mesa de trabajo con ranuras de montaje. * Rueda manual con escala de profundidad. * Sistema de refrigeración con bomba. * Protector del husillo de plexiglás. * Rueda manual con escala. Datos técnicos: * Diámetro máximo de taladrado: 40 mm. * Diámetro máximo de roscado: M32. * Cono del husillo: MK4. * Diámetro de la columna: 115 mm. * Distancia del husillo al eje de la columna: 260 mm. * Distancia del husillo a la mesa de trabajo (máx.): 754 mm. * Distancia del husillo a la base (máx.): 1270 mm. * Rango de velocidad del husillo: 95 – 1600 rpm. * Número de marchas: 6. * Rango de avances au

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK Z5050 es una taladradora de columna robusta y precisa para metal, diseñada para aplicaciones industriales profesionales que requieren un alto rendimiento y fiabilidad. Gracias a su amplio rango de velocidades, la posibilidad de realizar roscas y su avance automático de cuatro velocidades, esta máquina es ideal para taladrar agujeros de gran diámetro en materiales estructurales. Su construcción sólida y su ergonomía optimizada hacen de la taladradora industrial CORMAK Z5050 una inversión en eficiencia y seguridad a largo plazo. Principales ventajas de la máquina: * Alta capacidad de mecanizado: el diámetro máximo de perforación es de 50 mm, y el diámetro máximo de roscado en acero es de M22, lo que permite una amplia gama de aplicaciones. * Taladradora con función de roscado: las rotaciones izquierda/derecha y las cuatro velocidades de avance del husillo (0,1-0,4 mm/rev) garantizan un mecanizado de roscas preciso y estable. * Avance automático del husillo: permite realizar el proceso de perforación de forma eficiente sin necesidad de la intervención manual del operario. * Amplio rango de velocidades: 18 velocidades del husillo en el rango de 55 a 1450 rpm, lo que permite adaptar los parámetros al tipo de material que se va a mecanizar. * Mesa de trabajo giratoria: un rango de inclinación de ±45° y una superficie de 580 × 580 mm permiten posicionar la pieza en ángulo sin necesidad de desmontarla. * Sistema de refrigeración e iluminación de trabajo: garantizan la comodidad y la precisión en el trabajo, incluso con un uso prolongado de la máquina. Construcción y tecnología: La taladradora de columna CORMAK Z5050 ha sido diseñada para una máxima estabilidad y un alto par motor. El husillo, alojado en un cono Morse MK5 con un gran recorrido (210 mm), permite realizar perforaciones y roscados en profundidad. La columna de 190 mm de diámetro y la base de hierro fundido rígida amortiguan eficazmente las vibraciones. El sistema de control claro, el indicador de avance legible y el cambio de velocidad intuitivo hacen que el manejo de la máquina sea rápido y seguro. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias a su mecanismo de transmisión optimizado y a su potente motor de 2,2 / 3 kW (960 / 1440 rpm), la taladradora de columna para metal CORMAK Z5050 garantiza una transmisión uniforme del par al husillo, lo que permite taladrar incluso en aceros de alta dureza. El uso de un sistema de refrigeración con una bomba independiente (75 W) permite mantener una alta calidad de la superficie mecanizada y prolongar la vida útil de las herramientas. Equipamiento estándar: * Portabrocas de 1-13 mm * Casquillos reductores Morse: 3 unidades (para MK5) * Sistema de refrigeración con bomba Gbedpfxjridynj Al Aeu * Iluminación de trabajo Datos técnicos: * Diámetro máximo de perforación: 50 mm * Roscado (acero / hierro fundido): M22 / M24 * Cono del husillo: MK5 * Recorrido del husillo: 210 mm * Número de velocidades: 18 * Velocidades del husillo: 55-1450 rpm * Número de avances del husillo: 4 velocidades * Rango de avances: 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/rev * Diámetro de la columna: 190 mm * Distancia husillo-columna: 370 mm * Distancia husillo-mesa: 80 – 800 mm * Distancia husillo-base: 1325 mm * Ángulo de giro de la mesa: ±45° * Dimensiones de la mesa: 580 × 580 mm * Dimensiones de la base: 860 × 580 mm * Ancho de las ranuras en T: 2 × 18 mm * Potencia del motor principal: 2,2 / 3 kW * Revol

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de mesa CORMAK W16 es una taladradora de columna precisa y fiable para metal, equipada con una función de roscado. La máquina ha sido diseñada para aplicaciones profesionales, desde talleres de mecánica hasta líneas de producción industriales. El sistema integrado de cambio de dirección de rotación del husillo la convierte en una herramienta ideal para taladrar y roscar internamente. Principales ventajas de la máquina * Función de roscado con cambio automático de la dirección de rotación del husillo: control total del proceso sin necesidad de cambiar manualmente la marcha. * Cambio manual de la dirección de rotación mediante una palanca de pedal: permite retirar la herramienta con precisión en operaciones inusuales. * Alta rigidez del husillo: garantiza la precisión de los agujeros, incluso en ciclos de trabajo prolongados. * Posibilidad de ajustar la profundidad de taladrado/roscado: protege contra la superación de los parámetros tecnológicos establecidos. * Mesa de trabajo inclinable y giratoria: ajuste de ±45° en horizontal y giro completo de 360° alrededor de la columna. * Transmisión por correa: funcionamiento silencioso y menores vibraciones. * Protección de sobrecarga integrada: interruptor de seguridad de límite en la protección del engranaje de transmisión por correa. Gbjdpsrif Iusfx Al Aju Construcción y tecnología La taladradora de columna CORMAK W16 se basa en una estructura de hierro fundido de alta rigidez, lo que garantiza la estabilidad del funcionamiento incluso con la máxima extensión del cono. El husillo con fijación MK2 ofrece compatibilidad con una amplia gama de herramientas. El engranaje de transmisión por correa permite trabajar en cinco rangos de velocidad (480 – 4100 rpm), lo que permite ajustar los parámetros a las propiedades del material que se va a mecanizar. Precisión y rendimiento Gracias a la extensión del cono de 100 mm y al ajuste de la profundidad de taladrado, el operador tiene un control total sobre cada etapa del mecanizado. La función de roscado integrada convierte al modelo W16 en una herramienta universal tanto para taladrar como para roscar, manteniendo una alta repetibilidad. Las velocidades del husillo se han seleccionado teniendo en cuenta la eficiencia óptima tanto para taladrar agujeros como para realizar roscas métricas en materiales de diferente dureza. Aplicación La taladradora de mesa para metal CORMAK W16 es la solución ideal para: * talleres de mecánica y ferreterías, * departamentos de mantenimiento, * líneas de montaje y producción, * escuelas técnicas y centros de formación. La máquina funciona bien en todos los lugares donde se necesita una taladradora precisa con función de roscado que permita mecanizar piezas de acero, aluminio y plásticos de ingeniería. Equipamiento estándar * Portabrocas autoadaptable B18 * Cono del portabrocas MK2 * Palanca de pedal para cambiar la dirección de rotación * Protección del engranaje con interruptor de límite Datos técnicos Parámetro Valor Diámetro máximo de taladrado 16 mm Extensión del cono del husillo 100 mm Cono del husillo MK2 Rango de velocidad del husillo 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 rpm Distancia del eje del husillo a la columna 193 mm Dimensiones de la mesa 200 × 230 mm Ranuras en T (mesa/base) 18 mm / 14 mm Dimensiones de la base 528 × 360 mm Distancia máxima del husillo a la mesa 315 mm Distancia máxima del husillo a la base 556 mm Rango de giro de la mesa en horizontal ±45° Giro de la mesa alreded

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK HK25 VARIO es una fresadora-taladradora compacta, diseñada para una amplia gama de aplicaciones. Ideal para aficionados al bricolaje y profesionales, esta máquina no solo ofrece un tamaño compacto, sino también una funcionalidad excepcional. Equipada con un cono del husillo MK3, esta fresadora garantiza estabilidad y precisión en el mecanizado. La lectura digital de la velocidad de rotación del husillo permite un control preciso del proceso, garantizando resultados óptimos. Características de la máquina: * Lectura digital de la velocidad * Portabrocas con vástago * Lectura digital de la profundidad de taladrado * Regulación de velocidad continua * Husillo con rodamientos de precisión Datos técnicos: TALADRADO 20 mm FRESADO CILÍNDRICO-FRONTAL 16 mm FRESADO FRONTAL 63 mm CONO DEL HUSILLO MK3 RECORRIDO DEL HUSILLO 50 mm NÚMERO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO Variable RANGO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO 50-2250 rpm SUPERFICIE DE TRABAJO DE LA MESA 700 x 180 mm RECORRIDO LONGITUDINAL MÁXIMO DE LA MESA 480 mm RECORRIDO TRANSVERSAL MÁXIMO DE LA MESA 175 mm RECORRIDO VERTICAL MÁXIMO DEL CABEZAL 280 mm NÚMERO DE RANURAS EN "T" Gedpfx Alstz Sxlo Aobu 3 DIMENSIONES DE LAS RANURAS EN "T" T12 / 12 mm MOTOR 0,75 kW / 1 HP 230V DIMENSIONES 980x600x1010 mm PESO 110 / 125 kg Equipamiento opcional: * Morsa giratoria * Morsa basculante * Morsa de precisión * Mesas divisoras * Platos divisorios * Cabezales para roscado * Cabezales de fresado * Fresas con vástago (HSS, HSSE, HSS-PM, VHM) * Brocas con vástago cilíndrico * Brocas con cono * Insertos de fresado * Machos de roscar manuales y para máquina * Juego de elementos de fijación * Portaherramientas (para conos de sujeción, Weldon) * Vástagos de arrastre * Portabrocas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno basculante de 125 mm QHK125: fijación precisa en ángulo Los tornos mecánicos son un elemento esencial del equipamiento de cualquier máquina herramienta, donde la estabilidad de la pieza y la precisión del posicionamiento son fundamentales. El modelo QHK125 se distingue por su diseño único basculante y giratorio, lo que lo hace extremadamente funcional para el mecanizado en ángulo. Ideal como torno para taladros de banco, fresadoras o pulidoras, especialmente en tareas que requieren una configuración poco convencional de la pieza. Su sólida construcción de hierro fundido y la posibilidad de girar e inclinar garantizan flexibilidad, precisión y seguridad en el trabajo. Principales ventajas de la máquina: Gbedovxgh Tspfx Al Aou Diseño basculante y giratorio: permite ajustar el ángulo simultáneamente en dos planos. Escala precisa de 360°: garantiza un posicionamiento preciso de la pieza cada 1°. Fundiciones de hierro fundido resistentes: proporcionan estabilidad, rigidez y una larga vida útil del torno. Gran fuerza de sujeción de 3000 kg: sujeción segura de los componentes durante el mecanizado pesado y de precisión. Protección del husillo de avance: protege el mecanismo de las virutas y del refrigerante, prolongando su vida útil. Base giratoria desmontable: permite adaptar la configuración del torno a las necesidades específicas. Construcción y tecnología El modelo QHK125 es un torno mecánico giratorio de calidad industrial, diseñado para un mecanizado preciso y seguro en ángulo. El cuerpo y la mordaza móvil están fabricados con hierro fundido de alta calidad, lo que se traduce en resistencia a la torsión y a las vibraciones. El mecanismo de inclinación, basado en un diseño basculante, garantiza una sujeción estable del ángulo ajustado. El husillo de avance, oculto bajo una cubierta, no está expuesto a la suciedad ni a la fricción, lo que permite mantener un alto rendimiento durante un largo período de uso. Precisión y eficiencia en el trabajo El torno basculante permite girar e inclinar la pieza sujeta en varios planos, sin necesidad de desmontarla o cambiar su posición sobre la mesa de la máquina herramienta. Este tipo de diseño reduce significativamente el tiempo de preparación y permite realizar operaciones complejas sin necesidad de soportes adicionales. La estabilidad y la rigidez de la estructura garantizan la precisión, incluso en el mecanizado de fresado o pulido exigente. Aplicaciones El torno QHK125 es ideal para cualquier aplicación que requiera un posicionamiento preciso de la pieza en ángulo. Se recomienda para: Fresadoras convencionales y CNC: para el mecanizado en ángulo y frontal. Pulidoras: permite un ajuste preciso de la superficie a mecanizar en el ángulo deseado. Taladros de banco: ideal para perforar orificios inclinados. Talleres de herramientas y producción de piezas únicas: gran versatilidad en tareas de precisión. Equipamiento estándar Torno mecánico basculante con cuerpo y mordaza móvil Base giratoria con escala de 360° Mecanismo de inclinación basculante Husillo de avance con cubierta Datos técnicos Torno mecánico basculante de 125 mm Parámetro | Valor S: ancho de las mordazas | 125 mm am: abertura máxima | 125 mm h: altura de la mordaza | 50 mm A: ancho de la base | 244 mm D: diámetro de los orificios de montaje | 18 mm H: altura total | 195 mm L: longitud total | 420 mm Fuerza de sujeción | 3000 kg Peso | 33 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno rotatorio de 200 mm QH200: sujeción preciso para profesionales Los tornos rotatorios son un equipo esencial en cualquier puesto de trabajo, donde se requiere precisión, estabilidad y durabilidad. El modelo QH200, es decir, el torno rotatorio de 200 mm de ancho de mordazas, es una construcción robusta y versátil para trabajar en fresadoras, taladradoras de mesa, rectificadoras y cepilladoras. Gracias a su base rotatoria con escala cada 1°, el usuario obtiene un control total sobre el posicionamiento de la pieza en relación con la herramienta, lo que influye significativamente en la precisión y la comodidad del trabajo. Principales ventajas del torno rotatorio QH200: * Estructura estable de hierro fundido: garantiza la resistencia a la deformación y amortigua las vibraciones. * Base rotatoria de 360°: con escala cada 1°, permite un ajuste rápido y preciso del ángulo. * Gran fuerza de sujeción: 3500 kg: garantiza un agarre seguro de la pieza, incluso durante un mecanizado pesado. * Husillo de transmisión protegido: protegido contra la suciedad, aumenta la durabilidad y reduce el mantenimiento. * Posibilidad de desmontar la base: permite utilizarlo como torno fijo o rotatorio. Gbedpfjvxgi Djx Al Aju Construcción y tecnología El torno rotatorio QH200 está fabricado con fundiciones de hierro de alta calidad. La construcción del cuerpo y la mordaza móvil garantiza la rigidez y la resistencia a las sobrecargas. El mecanismo del husillo de transmisión está oculto y protegido contra la acción de las virutas y el refrigerante, lo que protege las superficies de trabajo de precisión. La geometría y el ajuste de las superficies de contacto optimizados garantizan la precisión de la sujeción, cumpliendo con las normas industriales. Precisión y eficiencia en el trabajo El mecanismo rotatorio de precisión permite ajustar rápidamente el ángulo de sujeción de la pieza, sin necesidad de mover toda la máquina. Esta funcionalidad acelera significativamente el cambio de herramientas e influye en la precisión del mecanizado individual y en serie. La gran fuerza de sujeción permite un mecanizado seguro incluso de materiales duros, sin riesgo de que la pieza se desplace. Aplicaciones El modelo QH200 es un torno rotatorio diseñado para usuarios profesionales en plantas industriales, talleres de herramientas y talleres mecánicos. Es ideal para: * Torno para taladradora de mesa: para taladrar en serie y con precisión. * Torno para fresadora: sujeción estable para el mecanizado lateral y frontal. * Torno para rectificadora: para rectificar superficies planas y angulares. * Torno de taller universal: para tareas de producción y mantenimiento. Equipamiento estándar: * Cuerpo del torno y mordaza móvil fabricados con hierro fundido de alta calidad * Escala angular de 0–360° con incrementos de 1° * Base rotatoria desmontable * Protección del husillo de transmisión Equipamiento opcional: * Insertos blandos y duros para piezas no estándar * Elementos de montaje para tipos de máquinas específicos Datos técnicos Torno rotatorio QH200 Parámetro Valor S - Ancho de mordazas 200 mm am - Apertura máxima 160 mm h - Altura de la mordaza 63 mm H1 - Altura del cuerpo 140 mm H - Altura total 178 mm A - Ancho de la base 240 mm L - Longitud total 480 mm L1 - Longitud sin base 445 mm D - Diámetro de los orificios de montaje 18 mm Fuerza de sujeción 3500 kg Peso 41 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tornillo de máquina 80x68 mm QH80: precisión y fuerza de sujeción compactas en un solo producto Gjdpjvxgnyefx Al Ajbu El modelo QH80 es un tornillo de máquina de precisión que combina un tamaño compacto con una gran fuerza de sujeción y estabilidad. Esta solución está diseñada para aplicaciones en talleres, donde la fiabilidad y la posibilidad de una sujeción rápida y precisa de la pieza son importantes. Gracias a su diseño y funcionalidad, el QH80 es adecuado tanto como tornillo para una taladradora de mesa como herramienta auxiliar en amoladoras o fresadoras. Principales ventajas de la máquina: * Base giratoria de 360° con escala de 2°: permite una colocación precisa de la pieza con respecto a la herramienta. * Cuerpo de hierro fundido de alta rigidez: resistencia a la deformación y a las vibraciones durante el funcionamiento. * Dimensiones compactas: ideal para máquinas con espacio de trabajo limitado. * Protección eficaz del tornillo: la protección contra virutas y suciedad prolonga la vida útil del mecanismo. * Fuerza de sujeción de 1500 kg: garantiza la estabilidad incluso con un mecanizado intensivo. Construcción y tecnología El tornillo QH80 está fabricado con fundiciones de hierro de alta calidad, lo que garantiza la rigidez de la estructura y la precisión en el trabajo. El cuerpo y las mordazas de trabajo han sido diseñados para garantizar la durabilidad y la precisión, incluso con sujeciones repetidas de las piezas. La base giratoria permite girar el tornillo en un rango de 360°, lo que facilita la colocación del objeto en el ángulo adecuado, sin necesidad de desmontarlo. Además, el uso de un tornillo M10 con una guía sólida permite una sujeción suave y segura de las piezas. Precisión y eficiencia en el trabajo El QH80, a pesar de su tamaño reducido, ofrece un nivel de precisión profesional. Gracias a la escala giratoria precisa y a la base estable, el usuario puede colocar la pieza con precisión con respecto al eje de la herramienta. La altura de las mordazas de 30 mm y la separación de 68 mm están optimizadas para trabajar con elementos pequeños y medianos, que se encuentran con frecuencia en talleres de herramientas, talleres de prototipos o plantas de reparación. Aplicaciones El tornillo QH80 es una excelente opción para los profesionales que buscan una herramienta de sujeción sólida y precisa para el mecanizado ligero y medio. Se utiliza como: * Tornillo para taladradora de mesa: permite taladrar agujeros con precisión en elementos pequeños. * Tornillo de máquina giratorio: para fresadoras, amoladoras y cepilladoras. * Herramienta auxiliar en plantas de producción, talleres de herrería y departamentos de mantenimiento. Equipamiento estándar * Tornillo de máquina con cuerpo de hierro fundido * Base giratoria con escala de 360° * Mecanismo de sujeción con tornillo M10

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de refrigeración universal diseñado para fresadoras, sierras de cinta, taladros y tornos. Amplia gama de aplicaciones Posibilidad de instalación con muchos dispositivos. Operación fácil y sencilla Motor eléctrico silencioso y eficiente. Filtro grueso extraíble Caño flexible ajustable Gsdpevuzwuofx Al Asbu Parámetros técnicos POTENCIA DEL MOTOR 25W FUENTE DE ALIMENTACIÓN DE 230V CAPACIDAD DE LA BOMBA 240 l/h CAPACIDAD DEL DEPÓSITO 13 l LONGITUD DE LA MANGUERA 2,6 m VIVIENDA CLASE IP IP44 DIMENSIONES 370x320x260 mm PESO 7 kilos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, PU4 4 en 1 es un transportador de rodillos profesional que, gracias a su diseño modular, cumple la función de hasta cuatro tipos de soportes: fijo, de rodillos con cojinetes, de bolas y en forma de V para tubos. Es una solución práctica y multifuncional diseñada para talleres, plantas de producción y puestos de trabajo, donde es fundamental un soporte estable del material durante su alimentación y recogida. Su construcción robusta, su alta capacidad de carga y su altura ajustable lo convierten en un transportador de rodillos fiable que facilita un trabajo eficiente del operario en máquinas herramienta y máquinas de corte. Principales ventajas del dispositivo: Gbodpfovu R Rdex Al Aeu * 4 funciones en un solo dispositivo: posibilidad de cambiar rápidamente el cabezal de trabajo. * Capacidad de carga de hasta 200 kg: soporte estable incluso para piezas pesadas. * Ajuste de altura en el rango de 785-1230 mm: adaptación a diferentes puestos de trabajo. * Base robusta de 600 x 700 mm: garantía de estabilidad y seguridad. * Versión con rodillos con cojinetes y bolas de transporte: facilita el desplazamiento y la rotación de las piezas. * Versión en forma de V: ideal para soportar tubos, perfiles cerrados y rodillos. Construcción y tecnología El transportador PU4 está construido sobre una base común de dimensiones 600 x 700 mm, fabricada con acero estructural grueso, lo que garantiza durabilidad y resistencia a la deformación. Gracias al sencillo cambio de cabezales, el usuario puede configurar el dispositivo en poco tiempo como transportador de rodillos para la alimentación del material, soporte de bolas para un posicionamiento preciso, soporte fijo o soporte en forma de V para elementos cilíndricos. Cada versión ofrece una funcionalidad diferente según el tipo de material que se esté mecanizando. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a la posibilidad de ajustar la altura de 785 mm a 1230 mm, el transportador de rodillos PU4 se puede adaptar fácilmente a diferentes tipos de máquinas herramienta: sierras de cinta, fresadoras, tornos o cortadoras. Los elementos con cojinetes y las bolas mejoran significativamente la ergonomía del trabajo, reduciendo la resistencia durante el desplazamiento del material y facilitando la manipulación de formatos grandes. Esta solución aumenta la seguridad del operario y reduce el riesgo de errores durante la manipulación manual de piezas pesadas. Aplicación El PU4 4 en 1 es la solución ideal para: * Plantas de producción y talleres de herrería * Carpinterías y plantas de procesamiento de metales * Empresas dedicadas a la prefabricación de estructuras de acero * Usuarios de sierras de cinta, fresadoras, tornos y cortadoras Su versatilidad y facilidad de configuración lo convierten en un elemento esencial en cualquier puesto de trabajo profesional. Equipamiento estándar * Base de acero con ajuste de altura * Soporte fijo: para un soporte estable de los materiales * Soporte de rodillos con cojinetes: para facilitar la alimentación de las piezas * Soporte de bolas: para manipular el material en varias direcciones * Soporte en forma de V: para tubos y perfiles cilíndricos Datos técnicos del transportador PU4 4 en 1 Tipo de cabezal Capacidad de carga Soporte fijo 200 kg Soporte de rodillos con cojinetes 120 kg Soporte de bolas 120 kg Soporte en forma de V 200 kg Dimensiones de la base 600 x 700 mm Ajuste de altura 785 – 1230 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos en V es un transportador especializado, diseñado para el transporte ergonómico de husillos, tubos y perfiles de sección circular. Gracias a su diseño compacto y plegable, resulta ideal tanto en talleres de mecánica como en líneas de producción, donde se requiere flexibilidad y movilidad. Su principal ventaja es la posibilidad de adaptarse rápidamente a diferentes puestos de trabajo y facilitar el suministro del material a procesar. Principales ventajas de la máquina: * Diseño compacto: facilita el almacenamiento y el transporte. * Estructura plegable: desmontaje rápido y ahorro de espacio. * Ajuste de altura en el rango de 600–990 mm: adaptación a diferentes máquinas y puestos de trabajo. * Estabilidad y bajo peso: solo 21 kg, manteniendo una gran resistencia. * Disposición de rodillos en forma de V: guiado óptimo de los elementos cilíndricos. * Aumenta la seguridad y la comodidad del operario: reduce el levantamiento manual y estabiliza el material transportado. Construcción y tecnología El transportador de rodillos en V ha sido diseñado para ofrecer una alta funcionalidad y durabilidad. Su estructura se basa en perfiles de acero robustos que garantizan la rigidez adecuada, incluso con un uso intensivo. La disposición de los rodillos en forma de V proporciona un autocentrado natural de los materiales cilíndricos, lo que aumenta significativamente la precisión de su suministro. El mecanismo de ajuste de altura permite ajustar suavemente y sin necesidad de herramientas la posición de trabajo a la altura de la máquina, lo que facilita su integración con cortadoras de cinta, tornos u otras máquinas herramienta. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al sistema de rodillos en forma de V, el transportador permite guiar de forma precisa y estable los materiales redondos, eliminando el riesgo de desplazamiento o inclinación durante el transporte. Esto se traduce directamente en una mayor calidad del procesamiento y en una mayor seguridad en el trabajo. Además, el diseño plegable permite plegar rápidamente el dispositivo una vez finalizado el trabajo, lo que minimiza el espacio de trabajo ocupado. Aplicación Gbedpfevu Styjx Al Aju El transportador de rodillos en V está diseñado para: * Suministrar tubos, husillos y barras de sección circular. * Trabajar con cortadoras de cinta y sierras de disco. * Transportar elementos cilíndricos en entornos de producción y talleres. * Servir a las máquinas herramienta para metal, incluyendo tornos y fresadoras. Equipamiento estándar * Estructura de acero estable. * Patas de soporte plegables. * Mecanismo de ajuste de altura. * Rodillos de acero en forma de V. Parámetros técnicos * ANCHO DE TRABAJO: 240 mm. * ALTURA AJUSTABLE: 600–990 mm. * DIMENSIONES DEL EMBALAJE: 515 × 515 × 95 mm. * PESO: 21 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos de 1 m con una capacidad de carga de 2000 kg es un transportador de rodillos especializado diseñado para tareas de transporte intensivas en entornos industriales con cargas elevadas. Gracias a su robusta estructura de acero y a los rodillos con cojinetes de 90 mm de diámetro, garantiza un transporte seguro y estable, incluso de las piezas metálicas más pesadas y de gran sección. Es ideal para su uso en combinación con cortadoras de cinta y centros de corte que requieren un posicionamiento preciso de los componentes. Principales ventajas de la máquina: * Alta capacidad de carga de 2000 kg: apta para trabajar con piezas extremadamente pesadas. * 4 rodillos de acero con cojinetes: garantizan un movimiento suave y axial. * Rodillos de 90 mm de diámetro y 470 mm de longitud: adaptados para transportar piezas con una base ancha. * Ajuste de altura en el rango de 545–855 mm: compatible con diferentes tipos de máquinas herramienta. * Máquina modular: posibilidad de conectar varios transportadores en una línea de proceso. Construcción y tecnología: Gjdpjvu S Auefx Al Ajbu La base estructural de este transportador de rodillos es un marco de acero soldado, reforzado adicionalmente para aumentar la resistencia a la flexión y torsión. Los rodillos de acero con cojinetes están alojados en asientos de precisión, lo que evita las holguras axiales y garantiza una larga vida útil. Cada segmento tiene la posibilidad de ajustar la altura de forma independiente, lo que permite adaptarlo a diferentes tipos de máquinas herramienta y estaciones de trabajo. Precisión y eficiencia: Gracias al uso de rodillos de gran diámetro y una estructura de soporte resistente, el transportador de rodillos garantiza un transporte preciso de piezas de gran masa y envergadura. Reduce el riesgo de interrupciones durante el mecanizado y garantiza la repetibilidad del proceso de corte. La posibilidad de conectar varios módulos permite crear una línea eficiente para el movimiento de material en bruto o mecanizado. Aplicación: * Grandes plantas de construcción de estructuras de acero. * Líneas de corte y prefabricación de perfiles. * Talleres de herrería y producción en serie. * Colaboración con cortadoras de cinta y cortadoras de gravedad. Equipamiento estándar: * 4 rodillos de acero con cojinetes de 90 × 470 mm. * Marco de acero de alta rigidez. * Ajuste individual de la altura. Parámetros técnicos: DIÁMETRO DE LOS RODILLOS: 90 mm LONGITUD DE TRABAJO DE LOS RODILLOS: 470 mm LONGITUD TOTAL DE LOS RODILLOS: 500 mm NÚMERO DE RODILLOS: 4 LONGITUD DEL TRANSPORTADOR: 1000 mm ANCHO DEL TRANSPORTADOR: 600 mm ALTURA DE TRABAJO: 545–855 mm (ajustable) CAPACIDAD DE CARGA MÁXIMA: 2000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La perforadora de múltiples husillos CORMAK MZS21X1 es una solución profesional para talleres de carpintería y fabricantes de muebles que requieren la máxima precisión, eficiencia y fiabilidad en el mecanizado en serie de madera y herrajes de muebles. La máquina está diseñada para taladrar con precisión agujeros en materiales como madera maciza, tableros de MDF o contrachapado, ofreciendo un control total del proceso y una alta repetibilidad de los agujeros realizados. Principales ventajas de la máquina: * Cabezal neumático con posibilidad de inclinación en un rango de 0°–90°, con bloqueo intermedio y punto de referencia de 45° * 21 husillos de trabajo que permiten perforar múltiples agujeros simultáneamente: ideal para la producción de cuerpos de muebles. * Indicador digital mecánico que facilita el ajuste preciso de la altura de perforación. * Motor de 1,5 kW que proporciona un accionamiento estable y una alta eficiencia de funcionamiento. * Sistema neumático de sujeción y presión del material: garantiza la repetibilidad y la estabilidad de la pieza a mecanizar. * Retorno automático del conjunto de perforación al alcanzar la profundidad de perforación deseada. * Velocidad de avance regulable que permite una adaptación óptima de los parámetros al tipo de material. * Rodillos de apoyo y guía de aluminio con posibilidad de ampliación hasta 3 m de longitud de mecanizado. * Funcionamiento eficiente y silencioso gracias a los componentes de fabricación precisa y al diseño optimizado. Construcción y tecnología: Gbjdpfevuf Rljx Al Aju La estructura de la perforadora CORMAK MZS21X1 se basa en un robusto bastidor de acero, que minimiza las vibraciones y garantiza una alta precisión en la perforación. El cabezal de perforación permite ajustar rápidamente el ángulo de trabajo y cambiar las herramientas de forma cómoda. Todos los elementos de transmisión de los husillos están firmemente anclados, lo que aumenta significativamente la durabilidad de la máquina en condiciones de uso intensivo. El sistema neumático es compatible con las instalaciones de taller típicas con una presión de 6-8 bares. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina permite perforar con precisión agujeros para espigas, bisagras y otros herrajes de muebles en una sola operación. Gracias al gran número de husillos y a la posibilidad de ajustar la posición y el ángulo de perforación, el operario obtiene la máxima flexibilidad para realizar tareas de producción complejas. El indicador mecánico de la posición de perforación y la lectura digital de los parámetros permiten un cambio rápido y reducen el tiempo de ajuste entre lotes. Aplicación: La perforadora de múltiples husillos CORMAK MZS21X1 se utiliza en talleres dedicados a la producción de muebles, componentes de carpintería, estructuras interiores y componentes de madera. Gracias a su diseño, precisión y eficiencia, es ideal tanto para pequeños talleres como para líneas de producción de tamaño medio, donde se requiere velocidad y repetibilidad en la perforación de agujeros para los componentes de los herrajes de los muebles. Equipamiento estándar: * Cabezal de perforación de 21 husillos. * Soportes neumáticos para el material. * Guía de aluminio con rodillos. * Indicador digital de altura. * Pedal para controlar el proceso de perforación. * Juego de portabrocas y soportes para brocas. Equipamiento opcional: * Sistemas de extracción de virutas. Datos técnicos: * NÚMERO DE HUSILLOS: 21 unidades *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La fresadora de eje inferior CORMAK SH-30S PRECISA 400V es una máquina para trabajar la madera, eficiente y precisa, diseñada para el procesamiento profesional de la madera en instalaciones industriales, talleres de carpintería y talleres artesanales. Gracias a su construcción estable, husillo intercambiable y amplio rango de velocidades, garantiza los más altos estándares de rendimiento al fresar piezas lineales y formas complejas. Principales ventajas de la máquina: * La estructura de mesa de hierro fundido, estable, garantiza la amortiguación de las vibraciones y el deslizamiento ideal del material a mecanizar. * El rango de velocidad del husillo: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 rpm permite procesar diferentes tipos de madera y materiales derivados de la madera. * El husillo reforzado y equilibrado garantiza un funcionamiento silencioso y preciso, sin vibraciones. * El ajuste de altura con escala permite configurar con precisión los parámetros de mecanizado. * Equipamiento estándar completo incluido: tope basculante, soportes y herramientas de montaje. * Cumple con todas las normas de seguridad laboral, instrucciones técnicas y CE: garantiza la seguridad en el trabajo y el cumplimiento de las normativas. Construcción y tecnología: La construcción de la fresadora CORMAK SH-30S PRECISA se basa en una carcasa robusta de hierro fundido de alta calidad, lo que elimina eficazmente las vibraciones no deseadas durante el funcionamiento. La mesa de trabajo, con dimensiones de 620 x 510 mm, ha sido rectificada con precisión, lo que garantiza un deslizamiento uniforme del material. El motor de 2,2 kW (400 V) garantiza una potencia adecuada incluso con un uso intensivo. Gracias al recorrido del husillo de 100 mm y a la altura máxima de fijación de 105 mm, la máquina se adapta perfectamente a una amplia gama de trabajos de fresado. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gedpfx Aljvugf Ds Ajbu La fresadora de eje inferior CORMAK SH-30S PRECISA combina una alta calidad de fabricación con funcionalidad. El ajuste de velocidad del husillo en varias etapas permite una adaptación óptima de los parámetros al tipo de material a fresar y a la forma de la herramienta. Las guías y topes precisos permiten configurar con precisión los puntos de referencia, lo que se traduce en la repetibilidad y calidad del resultado final. Aplicación: El modelo CORMAK SH-30S PRECISA se utiliza en: * talleres de carpintería e instalaciones de producción profesionales, * talleres de fabricación de muebles y artesanales, * fabricación de molduras decorativas, ranuras, rebajes, espigas y ensamblajes, * mecanizado de bordes de piezas lineales y curvas. Equipamiento estándar: * Tope basculante de 60° a la izquierda/derecha * Soporte para la pieza de trabajo * Tope para la pieza de trabajo * Patas antideslizantes * Herramientas de montaje Equipamiento opcional: Un husillo intercambiable con portabrocas ER20 permite cambios rápidos y adaptar la máquina a diferentes herramientas por un precio de 700 zł (neto).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La dobladora de tubos y perfiles BENDMASTER 70 es una máquina industrial sin mandril diseñada para doblar con precisión tubos de acero, perfiles cuadrados y materiales de mayor sección. Gracias a su construcción robusta, su sistema de medición automatizado del ángulo de doblado y su potente motor, el dispositivo garantiza repetibilidad, eficiencia y fiabilidad, incluso en entornos de producción con alta carga de trabajo. Es una máquina ideal para aplicaciones en la industria pesada, la construcción y las instalaciones industriales. Principales ventajas de la máquina: Gjdpfx Aljvugv Ae Asbu * Dobladora sin mandril: permite doblar tubos sin necesidad de utilizar un mandril, lo que simplifica el manejo y acelera el proceso de producción. * Diámetro máximo del tubo: 70 × 5 mm: permite trabajar con tubos de acero y estructurales gruesos. * Motor principal de 5 kW: garantiza un par de apriete adecuado y un doblado fiable, incluso de los materiales más duros. * Lectura digital del ángulo de doblado: el control continuo de los valores establecidos y actuales permite ajustar con precisión los parámetros. * Velocidad de trabajo de dos etapas: 1,2 RPM al doblar y 2,4 RPM al retornar, lo que aumenta la eficiencia del ciclo de trabajo. * Estructura de acero soldada y estable: resistente a la deformación y a las vibraciones, incluso bajo una gran carga. * Matrices para diámetros de 38,1 mm, 48,3 mm y 70 mm: el juego incluye herramientas para los tubos industriales más utilizados. Construcción y tecnología La BENDMASTER 70 ha sido diseñada como una dobladora de rodillos sin mandril con accionamiento electrohidráulico, adaptada para un uso intensivo. El motor principal de 5 kW permite doblar de forma estable y segura tubos de gran diámetro. El sistema de medición digital del ángulo de doblado, integrado en el panel de control, permite programar y supervisar con precisión los parámetros de funcionamiento. El dispositivo se caracteriza por su diseño compacto y su capacidad de integración en líneas de producción. Precisión y eficiencia en el trabajo La dobladora de tubos de acero BENDMASTER 70 ofrece un control total sobre el proceso de doblado. La velocidad de rotación de la matriz durante el doblado (1,2 RPM) garantiza la precisión y la seguridad del proceso, mientras que el rápido retorno a la posición inicial (2,4 RPM) aumenta la eficiencia. El doblado hasta un ángulo de 180° permite realizar arcos y espirales completos, incluso en tubos estructurales de gran sección. La máquina está diseñada para el conformado preciso de componentes en los que no hay margen de error. Aplicación La dobladora BENDMASTER 70 se utiliza en muchos sectores de la industria, entre ellos: * Fabricación de estructuras y elementos de soporte de acero. * Sector de la construcción y el montaje. * Instalaciones de climatización, calefacción y ventilación (HVAC). * Fabricación de barandillas, puertas y vallas industriales. * Plantas de prefabricación de instalaciones de tuberías. Equipamiento estándar * Sistema de medición digital del ángulo de doblado. * Matrices para tubos: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Datos técnicos * Diámetro máximo del tubo a doblar: 70 × 5 mm. * Dimensión máxima del perfil cuadrado a doblar: 50 × 50 × 2 mm. * Ángulo máximo de doblado: 180°. * Velocidad de rotación de la matriz durante el doblado: 1,2 RPM. * Velocidad de rotación de la matriz durante el retorno: 2,4 RPM. * Potencia del motor principal: 5 kW.