Cormak Trazador De Plasma Cnc de segunda mano en venta (29.407)
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Mesa elevadora de tijera eléctrica
CORMAKTA1000/2010
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa de tijera fija TA1000/2010 es una plataforma elevadora hidráulica robusta, diseñada para trabajar con cargas pesadas y de gran tamaño. Este modelo combina una capacidad de carga de 1000 kg, una amplia superficie de trabajo de 2000 × 1000 mm y una estructura de tijera estable, lo que la hace ideal para su uso en almacenes, plantas de producción, talleres técnicos, zonas de montaje y embalaje.
Las principales ventajas de la mesa de tijera TA1000/2010 son:
* Capacidad de carga de 1000 kg: ideal para cargas pesadas, palets, cajas, estructuras, componentes y materiales industriales.
* Amplia superficie de 2000 × 1000 mm: facilita la manipulación de elementos más grandes y cargas con dimensiones no estándar.
* Rango de elevación de 300–1060 mm: permite ajustar la altura de trabajo al operador, a la máquina o a la línea de producción.
* Alimentación de 400 V: solución para entornos industriales, de producción y de taller.
* Control remoto: permite elevar y descender la plataforma cómodamente con un solo botón.
* Estructura de tijera: proporciona un movimiento estable y uniforme de la superficie con la carga.
* Finales de carrera de seguridad: detención automática al alcanzar la altura máxima.
* Barra de protección debajo de la superficie: protege la zona de descenso de la plataforma.
* Peso propio de 250 kg: mayor estabilidad durante el trabajo con elementos pesados y grandes.
* Estructura fija: ideal para puestos de trabajo, montaje y producción permanentes.
Aplicaciones de la mesa elevadora TA1000/2010
La mesa de tijera fija de 1000 kg con una amplia superficie de trabajo se utiliza en procesos donde una plataforma estándar es demasiado pequeña. El modelo TA1000/2010 facilita la elevación, la colocación, el apilamiento y el posicionamiento de cargas grandes a la altura adecuada.
* Almacenes y centros logísticos: manipulación de palets, cajas, contenedores y cargas más grandes preparadas para el envío.
* Producción industrial: alimentación de componentes grandes a máquinas, puestos de montaje y líneas de producción.
* Puestos de montaje: facilita la colocación de estructuras, marcos, módulos y elementos técnicos.
* Embalaje y embalaje: trabajo con productos más grandes, elementos largos y kits de envío.
* Talleres y servicios: elevación de piezas, subconjuntos, herramientas y elementos estructurales pesados.
* Control de calidad: colocación de piezas grandes a una altura cómoda para la medición, la inspección o el procesamiento.
* Zonas de carga y descarga: ayuda en el transporte de cargas entre diferentes niveles de trabajo.
* Transporte interno: movimiento vertical de materiales grandes dentro de un almacén o taller.
Datos técnicos
Capacidad de carga máxima: 1000 kg
Altura mínima: 300 mm
Altura máxima: 1060 mm
Longitud de la mesa: 2000 mm
Ancho de la mesa: 1000 mm
Peso: 250 kg
Alimentación: 400 V
Certificación UDT requerida: SÍ
Hodozdzgwjpfx Aiyju
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Fresadora y taladradora
CORMAKZX7055 VARIO
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora-taladradora ZX 7055 VARIO, marca CORMAK
Principales ventajas de la máquina
* Base y columna rígidas de hierro fundido: estabilidad durante el mecanizado de piezas complejas, reducción de vibraciones y mayor vida útil de las herramientas.
* Regulación suave de la velocidad del husillo en 2 rangos: 75–438 rpm (lento) y 438–2500 rpm (rápido): selección óptima de los parámetros según el diámetro de la herramienta y el material.
* Avance automático del husillo: mecanizado uniforme y menor riesgo de rotura de la broca durante los taladros profundos.
* Función de roscado: al alcanzar la profundidad de rosca deseada, el husillo cambia a un movimiento de retroceso.
* Ruedas dentadas rectificadas: funcionamiento silencioso de la transmisión y par estable en el husillo.
* Guías de cola de milano en los ejes: movimiento preciso de la mesa y geometría segura.
* Cabezal giratorio ±90° y regulación de altura: facilita el achaflanado, el corte a fondo y las operaciones angulares.
* Giro a la izquierda/derecha: roscado seguro y retroceso de la herramienta.
* Sistema de refrigeración eficiente que disipa eficazmente el calor durante el mecanizado, previene el sobrecalentamiento de la herramienta y el material, aumentando así la precisión del trabajo y la durabilidad de las herramientas de corte.
Equipamiento estándar
* Regulación suave de las revoluciones del husillo.
* Regulación de la altura del cabezal del husillo con motor eléctrico.
* Sistema de refrigeración.
Datos técnicos
* Base de hierro fundido pesada y estable: Una construcción sólida de hierro fundido pesado es la base de la durabilidad y la precisión. La fresadora-taladradora ZX 7055V DRO mantiene la estabilidad incluso durante las tareas más exigentes.
* La fresadora-taladradora tiene regulación suave de la velocidad del husillo en dos rangos:
* lento: 75–438 rpm, rápido: 438–2500 rpm.
* Mesa cruzada masiva con superficie rectificada con precisión: La atención al detalle es un elemento clave del diseño. La mesa cruzada masiva con superficie rectificada con precisión garantiza una excelente planitud, lo que se traducirá en un mecanizado preciso.
* Guías en forma de cola de milano: Las guías innovadoras en forma de cola de milano garantizan un movimiento suave y preciso en los tres ejes. Obtenga resultados excelentes sin compromisos.
* Giro a la izquierda y a la derecha: Adapte la máquina a sus necesidades. La posibilidad de girar en ambas direcciones proporciona una mayor flexibilidad en el proceso de mecanizado.
* Cabezal giratorio +/- 90° y altura del cabezal ajustable: Adapte la máquina a diferentes tareas gracias a la función de rotación del cabezal en +/- 90° y a la altura ajustable. Obtenga resultados precisos en todas las condiciones.
* Base de la máquina disponible como opción adicional.
Parámetros técnicos:
* Tamaño máximo de perforación:
* Hierro fundido (HT200): 45 mm
* Acero: 32 mm
* Fresado frontal máximo: 80 mm
Hsdpfxszd R Eij Aiyou
* Fresado cilíndrico-frontal máximo: 28 mm
* Dimensiones de la mesa de trabajo:
* Grande: 820x240 mm
* Recorrido de la mesa (X/Y): 595 / 185 mm
* Capacidad máxima de roscado: M24
* Cono del husillo: MK4
* Velocidad del husillo (rpm):
* Lenta: 75-438
* Rápida: 438-2500
* Carrera del husillo:
* Manual: 107 mm
* Automática: 100 mm
* Distancia del husillo a la superficie de la columna: 250 mm
* Distancia máxima entre el extremo del husillo y la
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Tarnów Grodkowski
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Máquina de corte por plasma
MARTEX CNCMTX 1530
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, MAQUINA DE CORTE POR PLASMA MODELO MTX 1500/3000
Construcción: acero+aluminio
Dimensiones totales: 3350/2200/1300
Área de trabajo: 3100/1520/140
Accionamiento eje XY en ambos lados: motores paso a paso de 4Nm con engranajes, barras dentadas clase
precisión 8
Accionamiento del eje Z: motor paso a paso de husillo de bolas
Velocidad de desplazamiento: hasta 25m/min
Sistema de control del eje Z: sistema de plasma THC My
Sistema de protección contra colisiones para evitar daños en el quemador
Guía lineal: TBI
Sistema automático de detección de material
Alimentación: 240V
Carga admisible 1700kg
Peso total: 1200kg neto
INCLUIDO:
- panel de control
-mesa de agua
-rejilla reemplazable
-software de control en alemán, inglés y polaco
Hsdpforb Dyzox Aiysu
-declaración de conformidad CE
- DTR
Se puede seleccionar la cortadora Hypertherm adecuada para satisfacer las necesidades individuales del cliente.

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Posicionador de soldadura
CORMAKPS-650
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura CORMAK PS-650 es una herramienta profesional diseñada para la rotación y el posicionamiento preciso de las piezas a soldar en diversos procesos industriales. Gracias a su alta capacidad de carga, su construcción robusta y la posibilidad de regular suavemente los parámetros de funcionamiento, este posicionador es un apoyo indispensable en las empresas dedicadas a la soldadura, el montaje y el pintado de estructuras metálicas.
Principales ventajas de la máquina:
Hjdpfx Asuc Tdqeiysu
* Capacidad de carga de hasta 650 kg en posición horizontal y 300 kg en posición vertical, lo que permite trabajar con piezas estructurales pesadas.
* Regulación suave de la velocidad de rotación en el rango de 0,2-1,8 rpm, lo que garantiza un ajuste preciso para cada proceso de soldadura.
* Posibilidad de inclinar la mesa en el rango de 0°–90°, lo que permite realizar la soldadura en la posición más óptima.
* Diseño compacto y estable con una carcasa robusta, lo que garantiza un funcionamiento seguro incluso con cargas elevadas.
* Posibilidad de montar un chuck de tres mordazas autocentrante, lo que facilita significativamente la fijación de los componentes cilíndricos.
Construcción y tecnología:
El posicionador de soldadura CORMAK PS-650 ha sido fabricado con especial atención a la durabilidad y la fiabilidad. En su construcción se ha utilizado un manguito de latón, que permite dirigir la corriente de soldadura directamente a la pieza que se está trabajando, garantizando la máxima eficiencia del proceso. El sistema de accionamiento con un motor de 1,5 kW permite la rotación de las piezas, manteniendo un funcionamiento suave y estable. El dispositivo está equipado con un pedal de control y un mando a distancia con cable, lo que mejora la comodidad de uso.
Precisión y eficiencia:
La posibilidad de ajustar cualquier inclinación de la mesa en un rango de hasta 90 grados, combinada con la regulación precisa de la velocidad de rotación, permite adaptar la posición de la pieza de forma óptima para cada tarea. La rotación en ambas direcciones acelera significativamente el proceso de soldadura y mejora la calidad de las uniones, garantizando la repetibilidad y la estética de las soldaduras.
Aplicaciones:
El posicionador de soldadura CORMAK PS-650 se utiliza en:
* Empresas de construcción de estructuras de acero.
* Talleres de producción y reparación.
* Industrias: de maquinaria, ferroviaria, naval.
* Empresas de pintura y departamentos de montaje.
Gracias a la posibilidad de rotar y posicionar las piezas de forma conveniente, facilita enormemente el trabajo de los operarios y reduce el tiempo de ejecución de los pedidos.
Equipamiento estándar:
* Posicionador CORMAK PS-650
* Pedal de control
* Mando a distancia con cable
* Cable de alimentación
* Manual de instrucciones
Equipamiento opcional:
* Chuck de tres mordazas autocentrante para tubos WP500
* Chuck de tres mordazas autocentrante para tubos WP600
Datos técnicos:
* Capacidad de carga horizontal: 650 kg
* Capacidad de carga vertical: 300 kg
* Diámetro de la mesa: 650 mm
* Tamaño del orificio de centrado: 80 mm
* Rango de inclinación de la mesa: 0° ~ +90°
* Rango de regulación de las revoluciones: 0,2 - 1,8 rpm
* Regulación de las revoluciones: suave
* Longitud total: 850 mm
* Anchura total: 700 mm
* Altura total: 680 mm
* Peso bruto: 230 kg
* Potencia: 1,5 kW
* Alimentación: 400 V
Los posicionadores de soldadura CORMAK son solucione
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Siedlce
13.042 km
Mesa de soldadura
CORMAKST915
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La estructura compacta y robusta de la mesa permite una amplia gama de aplicaciones. Desde soldadura y trabajos de herrería hasta lijado y otras operaciones de mecanizado de piezas. Gracias al estante inferior para herramientas y accesorios, se convierte en un elemento esencial en cualquier taller.
EL TABLERO DE LA MESA TIENE UN ESPESOR DE HASTA 4 mm
Descripción del dispositivo
Las mesas de soldadura del sistema 16 permiten el uso de una gran variedad de accesorios, como:
* mordazas de tornillo
* mordazas de palanca
* columnas de montaje
* bases extensibles
* pasadores de bloqueo
* topes
* soportes angulares
El tablero de trabajo está fabricado con una chapa gruesa galvanizada de 4 mm de espesor.
Su principal función es la soldadura de aluminio, acero inoxidable o acero al carbono con perfiles de pared delgada o gruesa.
La estructura robusta del dispositivo permite no solo utilizar la mesa para soldar, sino también para trabajos de herrería y reparaciones que requieran fuerza física.
Parámetros
Hodewwq U Topfx Aiyou
Dimensiones (LxAnxAl) 915 x 460 x 885 mm
Altura del estante 310 mm
Orificios Ø16 con una separación de 100 x 100 mm - 45 unidades
Capacidad de carga 540 kg
ESPESOR DEL TABLERO 4 mm
Fabricante: Cormak
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Tarnów Grodkowski
12.667 km
Cortadora de plasma MTX 1530 Ventilada
Martex CncMTX 1530
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Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, PLASM PLOTER MODELO MTX 1530 Ventilado
Construcción: acero+aluminio
Campo de trabajo 3000/1500/200
Accionamiento eje XY en ambos lados: motores paso a paso de 4Nm con engranajes, carriles dentados
Accionamiento eje Z: motor paso a paso de husillo a bolas
Velocidad de desplazamiento: hasta 25m/min
Sistema de control del eje Z: sistema de plasma THC My
Guías lineales: Hiwin
Guía IGUS
Sistema automático de detección de material
Alimentación: 240V
Carga admisible 1800kg
Peso total: 800 kg netos
Puerto USB para abrir proyectos y transferir archivos mediante pen-drives externos
Sistema de detección de placas
Sistema de control de altura de corte THC
Guías de hilo Hiwin
Accionamiento de puerta de doble cara
Motor paso a paso del eje X y carriles de engranaje
Hedpfxsnfvlgo Aiyju
Motor paso a paso eje Y y carriles dentados
Motor paso a paso eje Z y husillo a bolas
Accionamientos implementados con raíles Hiwin
Mesa ventilada para extracción de gases
INCLUIDO:
-mesa ventilada
-software de control en polaco
-Certificado de conformidad CE
- DTR
- garantía
-Puesta en marcha y formación incluidas en el precio
El último sistema de control disponible en nuestros plotters:
Controlador de altura THC integrado
Función de antorcha anti inmersión
Tipos de archivo aceptados: DXF, PLT ( hpgl ), G-Codes (.tap)
Módulo CAM integrado: MyMini CAM -
Reconocimiento automático de objetos Ven. Externo.
Análisis previo de la trayectoria
Base de datos de parámetros de corte
Corrección del ángulo del diseño respecto al material
Posibilidad de cortar desde cualquier punto
Posibilidad de cortar desde el final
Importación de DXF,PLT
Generación automática de trayectorias con offsets, entradas y salidas
El programa se puede utilizar con un programa CAM externo
Velocidad separada para agujeros
Base de datos de parámetros
Corrección de diseño para el ángulo del material
Límites suaves y de hardware
Funciones THC anti-dive
Control mediante joystick
Detección de material mediante sistema táctil, cabezal flotante
¿POR QUÉ VALE LA PENA?
SOMOS UN FABRICANTE POLACO DE QUEMADORES DE PLASMA
ESTRECHA COLABORACIÓN CON LA EMPRESA PROMA-ELECTRONIKA (FABRICANTE DE THC)
GUÍAS PROFESIONALES DE LA RENOMBRADA EMPRESA HIWIN, UNA CARACTERÍSTICA DE ESTAS GUÍAS ES SU LARGA VIDA ÚTIL, ALTA CALIDAD DE CORTE QUE NO REQUIERE PROCESAMIENTO ADICIONAL
COMPONENTES TALES COMO ENGRANAJES, SOPORTES, ETC. SON FABRICADOS POR NOSOTROS UTILIZANDO LA TECNOLOGÍA CNC, LO QUE RESULTA EN UNA ALTA CALIDAD Y REPETIBILIDAD
NUESTROS PUNTOS FUERTES
CABLES APANTALLADOS DE ALTA CALIDAD
SENSORES INDUCTIVOS EN TODOS LOS EJES, QUE NO ESTÁN SUJETOS A ATASCOS DE POLVO
THC MY PLASM AVANZADO FUNCIONAMIENTO SUAVE DEL QUEMADOR
INTERFAZ CPC (SEPARADOR DIVISOR DE TENSIÓN) MONTADA EN MÁQUINAS DE CORTE
MONTAMOS MÁQUINAS DE CORTE PROPORCIONADAS POR EL CLIENTE O COMPRAMOS MÁQUINAS DE CORTE QUE CUMPLAN LOS REQUISITOS DEL CLIENTE
LE AYUDAMOS A ORGANIZAR EL ALQUILER
Es posible seleccionar una máquina de corte adecuada a las necesidades individuales de la empresa.
Ofrecemos otras dimensiones de mesa.
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Tarnów Grodkowski
12.667 km
Cortadora de plasma PROMAX 2040
Martex CncPROMAX 2040
Llamar
Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Máquina de corte por plasma CNC serie profesional ProMax
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ancho de trabajo 2000
longitud útil 4000
mesa ventilada de 8 secciones
velocidad de desplazamiento hasta 50 m/min
EQUIPO PRINCIPAL
Servoaccionamientos DELTA
Soporte del eje X con raíles dobles
Hodpfx Ajnfvlvjiyeu
rapid START - preparación de las máquinas para el corte en menos de 1 minuto
engranajes planetarios
barras cónicas helicoidales de clase 6
monitor táctil con ordenador industrial
mando a distancia
mesa de extracción seccional con cilindros neumáticos
sistema anticolisión CS- sistema de protección de la antorcha contra la colisión
sistema de lubricación central CLS
doble soporte del eje Y
marcador láser que indica la posición de la antorcha
sistema SC - sistema de seguridad
Otras dimensiones de mesa disponibles.
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Seewalchen am Attersee
12.267 km
Mezclador de refrigerante
Haas CNCKühlmittel Mischer
Llamar
Estado: nuevo, Mezclador de refrigerante para máquinas CNC Haas.
Hsdpfszllbhsx Aiyou
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Westerkappeln
12.230 km
Fresadora de bancada
CNC Bettfräsmaschine Universal ZAYER20 KF 4000
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido eje X: 3.708 mm, recorrido del eje Y: 1.208 mm, recorrido del eje Z: 1.002 mm, longitud de avance eje X: 5.000 mm, longitud de avance eje Y: 5.000 mm, longitud de avance eje Z: 5.000 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 35 rpm, Fresadora de bancada CNC – Universal
ZAYER 20 KF 4000
Año de fabricación: 1997
Control CNC HEIDENHAIN TNC 426/430
Datos técnicos:
Recorrido X: 3708 mm
Recorrido Y: 1208 mm
Recorrido Z: 1002 mm
Tamaño de la mesa: 4000 x 1000 mm
Portaherramientas: SK 50
Velocidades del husillo: 35–3000 rpm
Motor del husillo: 22 kW
Rango de avance: 6–5000 mm/min
Avance rápido: 15 m/min
Peso de la máquina: aprox. 19,5 t
INFORMACIÓN ADICIONAL
Volante electrónico
Cabezal de fresado basculante automático vertical/horizontal +/-120° (sin escalones)
Cabezal de fresado basculante automático en el eje trasero / giro 90°
Sistema de refrigeración
La máquina puede inspeccionarse bajo tensión.
Hedpswtpfpjfx Aiyeu
Plazo de entrega: inmediata
Venta desde ubicación en Westerkappeln
Desmontaje y carga disponibles bajo solicitud.
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Hessisch Lichtenau
12.255 km
Dispositivo de ajuste previo de herramientas con pantalla de proyector de perfiles Ø 100 mm, disposi
GILDEMEISTER-DE VLIEG / PRECITOOLEGS 5045 / Microset DPS 100
Llamar
Estado: usado, Equipo de preajuste de herramientas GILDEMEISTER-DE VLIEG, modelo EGS 5045 / Microset DPS 100
N.º de serie: 83-10-102, año de fabricación: 2002
Hedpfxshbal Ds Aiyeu
Recorrido del eje X: aprox. 400 mm
Recorrido del eje Z: aprox. 400 mm
Portaherramientas en la mesa giratoria: Ø 50 mm
Diámetro del círculo de los orificios de los portaherramientas en la mesa giratoria: Ø 340 mm
Cono interior en la mesa giratoria: Ø 245 mm
Plato portaherramientas como mesa giratoria con 8 orificios de sujeción: Ø 50 mm
Diámetro de centrado del plato portaherramientas montado: Ø 102 mm
Soporte de brida giratorio con diámetro de centrado: Ø 102 mm
Soporte de brida giratorio con diámetro exterior: Ø 155 mm
Soporte de brida giratorio con 3 orificios de fijación M10, círculo de orificios: Ø 130 mm
Conexión a la red eléctrica: 230 V, 50 Hz
- Electrónica de medición Microset DPS 100
- Mesa giratoria con 8 posiciones para herramientas
- Interfaces: 1x RS232, 2x sistema de medición (X/Z)
- Proyector de perfiles con pantalla de Ø 100 mm, ampliación de 20x y dos discos de vidrio mate
- Disco de vidrio mate fijo con retícula
- Movimiento del eje mediante ajuste rápido manual con sujeción neumática
- Ajuste fino mediante volantes
- Mesa giratoria giratoria con sujeción neumática
- Estructura de soporte metálica con 3 cajones
Espacio necesario (largo x ancho x alto): 1100 x 1000 x 800 mm
Peso: 400 kg
Buen estado
Con éxito:
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Subasta
Termina en
d
h
min
s
Subasta finalizada
Alemania
12.293 km
Torno CNC
SPINNERTS 66 L MC
Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 400 mm, agujero del husillo: 66 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS
Recorrido en el eje X: 240 mm
Recorrido en el eje Z: 640 mm
Longitud de torneado: 730 mm
Diámetro de torneado: 400 mm
Hjdpfxjz Ahybs Aiyju
Velocidad de husillo: 4.000 RPM
Diámetro del orificio del husillo: 66 mm
DETALLES DE LA MÁQUINA
Control: Siemens
Peso aproximado de la máquina: 5.500 kg
EQUIPAMIENTO
Sistema de gestión de piezas (AGW)
Contrapunto
Receptor de piezas
Con éxito:
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Subasta
Termina en
d
h
min
s
Subasta finalizada
Hungría
12.517 km
Torno CNC
LEADWELLLTC 35CXXL
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 3.060 mm, diámetro de giro: 494 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, peso total: 17.500 kg, modelo de controlador: Fanuc 0i-TD, ¡Se vende una máquina de torneado CNC sin usar!
DETALLES TÉCNICOS
Diámetro máximo de torneado: 800 mm
Diámetro de torneado: 494 mm
Longitud máxima de torneado: 3.060 mm
Velocidad máxima del husillo: 2.000 rpm
Diámetro del orificio para barras: 115 mm
Recorrido del eje X: 300 + 20 mm
Recorrido del eje Z: 3.100 mm
Mordaza: 15″
Cono del husillo: A2-11
Estaciones de herramientas: 12
Diámetro de la barra de perforación: 50 mm
Avance rápido del eje X: 15 m/min
Avance rápido del eje Z: 20 m/min
Diámetro del cono del contrapunto: 110 mm
Cono del contrapunto: MK 5
Ángulo de inclinación del bancada: 45°
DETALLES DE LA MÁQUINA
Modelo de control: FANUC 0i-T
Eje C: Duplomatic VDI60
Potencia del motor del husillo: 30 kW
Potencia del motor del eje X: 4 kW
Hodpfez Ar Rkjx Aiyeu
Potencia del motor del eje Z: 7 kW
Potencia eléctrica: 55 kVA
Dimensiones y peso
Dimensiones (largo x ancho x alto): 6.500 x 2.120 x 2.310 mm
Peso de la máquina: aproximadamente 17.500 kg
EQUIPAMIENTO
Escala lineal en el eje X
Luneta hidráulica SMW SLUB-5 D50-D310
Dispositivo de preajuste de herramientas Renishaw HPMA
Luz de alarma
Transportador de virutas
Bomba de alta presión (10 bar)
Con éxito:
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Clasificado
Sorocaba
2.263 km
Torno CNC con herramienta de taladrado/fresado
INDEX with driven toolGU 1500 - Siemens
Llamar
Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Diámetro máximo de torneado: 620 mm
Longitud máxima: 1500 mm
Control: Siemens 808D
Diámetro del husillo: 100 mm
Hsdslar N Nepfx Aiysu
Diámetro máximo sobre el carro: 420 mm
Rango de velocidad de giro del husillo: 10 - 4000 rpm
Potencia del motor principal: 41 kW
Velocidad de desplazamiento rápido: 10000 mm/min
Requisito de potencia total: 65 kW
Peso de la máquina: aprox. 9 t
Dimensiones de la máquina: aprox. 6,4 x 3,0 x 2,5 m
Unidad de control CNC Siemens 808D con nuevos servomotores y variadores
- Transportador de virutas
- Sistema de refrigeración de herramientas
- Contrapunta
- Cambiador de herramientas (torreta) con 8 posiciones
OPCIONAL INCLUIDO
- Luneta
Con éxito:
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Subasta
Termina en
d
h
min
s
Subasta finalizada
Alemania
12.293 km
Torno CNC
SPINNERTC 67
Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 590 mm, diámetro de giro: 300 mm, agujero del husillo: 65 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, fabricante de controles: Fanuc, DETALLES TÉCNICOS
Recorrido del eje X: 221 mm
Recorrido del eje Z: 590 mm
Diámetro de torneado: 300 mm
Longitud de torneado: 590 mm
Diámetro máximo sobre el carro: 425 mm
Velocidad del husillo: máx. 4.500 rpm
Diámetro del orificio del husillo: 65 mm
DETALLES DE LA MÁQUINA
Hsdez Ahxkspfx Aiyju
Control: Fanuc
Con éxito:
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Clasificado
Siedlce
13.042 km
Separador magnético
CORMAKSeparator magnetyczny
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un separador magnético es un dispositivo industrial diseñado para la limpieza continua de los fluidos de refrigeración y las sustancias aceitosas, eliminando las partículas ferromagnéticas que se generan durante el proceso de mecanizado. En los circuitos cerrados, elimina eficazmente las virutas y partículas metálicas del fluido de trabajo, estabilizando los parámetros de refrigeración y lubricación y reduciendo el desgaste de las bombas y las instalaciones.
Hedpfx Aoycc Rpeiyju
Separador magnético para fluidos de refrigeración: beneficios clave para mantener la limpieza de los fluidos de trabajo
En la práctica de la producción, el fluido de refrigeración que circula en un circuito cerrado está constantemente expuesto a la contaminación por metales. Las partículas ferromagnéticas actúan como un material abrasivo, acelerando el desgaste de las bombas, provocando la acumulación de sedimentos en los canales y boquillas, y también deteriorando la estabilidad de la película lubricante. Como consecuencia, aumenta el riesgo de arañazos, disminuye la calidad de la superficie y aumenta el número de paradas relacionadas con la filtración y el reemplazo del fluido.
El separador magnético para fluidos de trabajo resuelve este problema mediante la captura automática y continua de partículas metálicas sin detener el proceso. Esto permite que el fluido mantenga parámetros de funcionamiento consistentes y que el sistema de refrigeración funcione de manera estable, incluso bajo un uso intensivo.
¿Qué ventajas obtiene al implementar un separador magnético en el sistema de refrigeración?
* Limpieza continua del fluido de refrigeración, sin necesidad de interrumpir la producción.
* Protección de las bombas y los componentes del circuito al reducir la presencia de partículas abrasivas.
* Calidad de mecanizado más estable (menos arañazos, mejor repetibilidad de los parámetros).
* Mayor vida útil del fluido de refrigeración y reducción de los costes de su eliminación.
* Reducción de las averías y los costes de mantenimiento de los sistemas de filtración.
* Mejora de la gestión de residuos: eliminación automática de las virutas recogidas fuera de la zona de trabajo.
¿Por qué la separación magnética es más eficaz para eliminar las partículas ferromagnéticas?
A diferencia de los filtros mecánicos convencionales, que requieren una limpieza periódica y generan caídas de caudal, la separación magnética funciona sin necesidad de mantenimiento y no es susceptible de los típicos atascos de los cartuchos de filtro. El separador magnético para fluidos de refrigeración elimina las fracciones ferromagnéticas de forma constante, manteniendo un flujo de fluido estable y una alta disponibilidad de la estación de trabajo.
Construcción y tecnología de funcionamiento
El dispositivo está diseñado para la separación mecánica y sin necesidad de mantenimiento de los contaminantes metálicos del fluido de proceso. El elemento de trabajo principal es un tambor magnético fabricado en acero inoxidable, que, durante la rotación, atrae las partículas ferromagnéticas del fluido de refrigeración que fluye. Los contaminantes acumulados se recogen y se transportan posteriormente fuera de la zona de trabajo.
Un sistema de ejes se encarga de la eliminación de las partículas recogidas:
* Eje magnético: se encarga de capturar y retener las partículas metálicas durante la separación.
* Eje de presión recubierto de goma: estabiliza la recogida de contaminantes y ayuda a dirigirlos hacia el co
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Rosqueadora + adaptador
CORMAKRGE36PWx1700 + adapter
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700 es un dispositivo avanzado para el roscado, ideal para grandes plantas de producción y talleres más pequeños. Gracias a esta roscadora, se puede reducir significativamente el tiempo de la operación de roscado, lo que se traduce en una mayor eficiencia del trabajo y una mejor precisión de las roscas. Está diseñada para ofrecer una alta fiabilidad, facilidad de uso y versatilidad en diversas aplicaciones industriales.
Principales ventajas de la roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700:
* Alta precisión y velocidad de roscado: Gracias a la aplicación de un potente servomotor y un brazo de roscado, la roscadora garantiza un roscado preciso en poco tiempo, lo cual es crucial en la producción en serie.
* Facilidad de uso: El dispositivo está equipado con un panel de control táctil en polaco e inglés, que permite configurar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección de roscado y la profundidad de la rosca.
* Flexibilidad: El brazo de roscado permite el roscado en diferentes ángulos, y el conjunto motor giratorio permite ajustar con precisión la máquina de roscado en diversas aplicaciones.
* Eficiencia de refrigeración: El sistema de micro-aspersión enfría las herramientas con un consumo mínimo de lubricante, lo que garantiza una mayor vida útil y reduce las pérdidas de material.
* Equipamiento completo: La roscadora está equipada con un sistema de soplado de virutas, lo que proporciona una mejor visibilidad del material que se está mecanizando y aumenta la eficiencia del trabajo.
Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700
La roscadora CORMAK RGE36PWx1700 se caracteriza por una construcción sólida que permite un roscado eficiente y preciso en diversas condiciones industriales. Es impulsada por un servomotor, lo que garantiza un funcionamiento fiable y permite un control preciso de los parámetros de roscado. Gracias a la aplicación de un brazo de roscado y un conjunto motor giratorio, la roscadora puede realizar roscas en diferentes materiales, como acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos.
El brazo de roscado está equipado con un portapinzas de sujeción rápida, que permite una sujeción rápida y fácil de las herramientas de roscado. Gracias a la aplicación de embragues de sobrecarga en los portapinzas, que se pueden ajustar, la roscadora proporciona una protección adicional de las herramientas contra daños durante el funcionamiento. Este sistema también permite un ajuste preciso del par de apriete, lo que garantiza la precisión del roscado.
Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700:
* Panel de control táctil: Permite programar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección de roscado y la profundidad de corte de la rosca.
* Brazo de roscado giratorio: Permite cortar roscas en cualquier ángulo.
* Portapinzas para herramientas de roscado con embragues de sobrecarga: Protegen el dispositivo contra una sobrecarga excesiva, lo que garantiza su durabilidad a largo plazo.
* Sistema de micro-aspersión: Enfriamiento constante de las herramientas con un consumo mínimo de refrigerante.
* Soplador de virutas: Permite eliminar las virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado.
Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700:
* Potencia: 2 kW
* Alimentación: 230 V
* Peso: 56 kg
* Alcance máximo del brazo: 1700 mm
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* Velocidad de rotación má
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Mordaza de taladro
CORMAKIW125
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El tornillo de banco para taladro de 125 mm IW125 es una mordaza de alta precisión y durabilidad diseñada tanto para taladros de columna como para fresadoras, pensada para fijar de manera estable las piezas durante los exigentes procesos de mecanizado. Su estructura de fundición de acero garantiza una elevada rigidez, mientras que las mordazas anchas y la gran apertura permiten trabajar con piezas de diferentes dimensiones de manera flexible. Gracias a la base ranurada con cuatro orificios longitudinales, el tornillo de banco facilita un montaje rápido y posicionamiento seguro sobre la mesa de trabajo.
Principales ventajas del tornillo de banco IW125:
- Mordazas anchas de 125 mm que garantizan una sujeción segura de piezas de mayor tamaño.
- Apertura máxima de 125 mm para trabajar con una amplia variedad de componentes.
- Cuerpo de acero fundido que ofrece alta resistencia a flexiones, vibraciones y cargas dinámicas.
- Guía de mordaza precisa que minimiza el riesgo de desplazamiento de la pieza durante el mecanizado.
- Base ranurada con cuatro orificios de montaje longitudinales: fijación rápida y repetitiva en la mesa de la máquina.
- Resistencia al desgaste en condiciones de uso intensivo en entornos industriales.
Construcción y tecnología de fabricación:
El tornillo de banco IW125 está fabricado con acero fundido de alta calidad, que se caracteriza por excelentes parámetros de resistencia y durabilidad ante la deformación por carga. El diseño del cuerpo proporciona la rigidez óptima durante operaciones de taladrado y fresado ligero. El guiado de las mordazas se realiza sobre superficies rectificadas, manteniendo la paralelidad y garantizando una sujeción repetible. El husillo, de gran durabilidad, permite un funcionamiento suave del mecanismo de apriete, minimizando el juego axial y permitiendo un ajuste preciso de la fuerza de cierre.
Precisión y eficiencia operacional:
La precisión de fabricación del tornillo de banco influye directamente en la estabilidad del proceso de mecanizado. Su rigidez minimiza las vibraciones, lo que se traduce en una mejor calidad superficial, menor desviación dimensional y una vida útil prolongada de las herramientas de corte. Gracias a la gran apertura y el guiado paralelo de las mordazas, el IW125 permite preparar rápidamente el puesto de trabajo y reduce la necesidad de soportes adicionales, lo que incrementa la eficiencia y repetibilidad de las operaciones.
Aplicaciones:
Los tornillos de banco de la serie IW están dedicados a aplicaciones profesionales en talleres. El modelo IW125 es adecuado para:
Hjdpfsycqd Dex Aiyou
- Talleres de cerrajería y mecánica
- Procesos de mecanizado unitario y en serie con altos costes de mantenimiento
- Talleres de herramientas y prototipos
- Operaciones de taladrado, roscado, avellanado y fresado ligero
Es un tornillo de banco versátil para taladro y fresadora, pensado para usuarios que esperan fiabilidad a largo plazo.
Equipamiento estándar:
- Cuerpo de tornillo de banco de acero fundido
- Mordazas templadas
- Husillo con volante
- Base ranurada con cuatro orificios de montaje longitudinales
Datos técnicos — Tornillo de banco para taladro 125 mm IW125:
Ancho de mordazas: 125 mm
Altura de mordazas: 24 mm
Apertura máxima: 125 mm
Distancia entre orificios de fijación: 155 mm
Ancho de orificios de montaje: 13 mm
Material del cuerpo: acero fundido
Base: ranurada, 4 orificios de fijación longitudinales
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Sierra de cinta semiautomática
CORMAKBS370H
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK BS370H
Hedeycqhcspfx Aiyju
CORMAK BS370H es una robusta sierra de cinta semiautomática diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y materiales macizos.
La nueva versión está equipada con un tope superior para el corte en paquetes y un control de velocidad variable de la cinta mediante un variador de frecuencia en el rango de 20-90 m/min. Estas soluciones aumentan las capacidades de la máquina y facilitan la adaptación de los parámetros de trabajo al tipo de material que se está procesando.
El tope estabiliza los elementos apilados en capas y limita su movimiento durante el funcionamiento. Permite cortar de manera más eficiente paquetes de perfiles, tubos y otros elementos repetitivos.
Principales ventajas:
* Tope superior del material: corte de paquetes estable y eficiente.
* Control de velocidad variable de 20-90 m/min: selección de la velocidad de la cinta mediante un variador de frecuencia.
* Funcionamiento semiautomático: sujeción hidráulica del material, descenso y elevación del brazo.
* Corte en ángulo de -45° a +60°: amplio rango de trabajos.
* Morsa controlada hidráulicamente: sujeción rápida y repetible del material.
* Control de descenso del brazo sin escalones: mayor control sobre el proceso de corte.
* Guías con plaquitas de carburo y cojinetes: guiado preciso de la cinta.
* Sistema de refrigeración de circuito cerrado: refrigeración de la zona de corte y disipación del calor.
* Sensor de tensión de la cinta: control cómodo de la tensión correcta de la hoja.
* Parada automática en caso de rotura de la cinta: protección adicional de la máquina.
El tope superior utilizado permite estabilizar varios elementos apilados uno encima del otro. Esto es especialmente útil durante el corte en serie de perfiles, tubos y otros materiales con dimensiones repetitivas.
El material se sujeta tanto por la morsa como desde arriba, lo que limita el desplazamiento y el levantamiento de los elementos individuales del paquete durante el paso de la cinta.
La velocidad de la cinta se puede ajustar de forma continua en el rango de 20 a 90 m/min. El variador de frecuencia permite adaptar los parámetros de trabajo al tipo de material, su sección transversal y el tipo de corte que se va a realizar.
Ciclo de trabajo semiautomático
Después de colocar el material y activar el ciclo, la máquina realiza automáticamente las siguientes etapas del corte:
* La morsa hidráulica sujeta el material.
* El brazo de la sierra desciende a la velocidad establecida.
* La cinta realiza el corte.
* Un interruptor de límite detecta el final del ciclo.
* El brazo se eleva hidráulicamente a la posición inicial.
Corte recto y en ángulo
El brazo giratorio permite realizar cortes en un rango de -45° a +60°. El material puede permanecer en una sola posición y el operador ajusta el ángulo adecuado del brazo de la sierra.
Diámetro máximo de corte a 90°: Ø270 mm
Sección transversal cuadrada máxima a 90°: 220 × 220 mm
Sección transversal rectangular máxima a 90°: 370 × 220 mm
Parámetros técnicos
Modelo: CORMAK BS370H
Modo de funcionamiento: semiautomático
Rango de corte en ángulo: de -45° a +60°
Velocidad de la cinta: ajustable de forma continua, 20-90 m/min
Ajuste de la velocidad de la cinta: variador de frecuencia
Tope superior del material: sí, para corte en paquetes
Tamaño de la cinta de corte: 3160 × 27 × 0,9 mm
Tensión de la cinta: mecánica, manual
Ajuste del descenso del brazo: sin escalones, cili
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Portaherramientas MK4 + pinzas de apriete
CORMAKUchwyt oprawka MK4 + tulejki zaciskowe
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Portaherramientas adaptador MK4 con juego completo de 8 pinzas de sujeción ER (Ø 4-16 mm): una herramienta de precisión diseñada para fijar herramientas ER de diversos diámetros. Está equipado con cono Morse MK4 y tornillo pasante de montaje M14, lo que garantiza una instalación firme en el husillo de la máquina. El conjunto se suministra con una llave para la tuerca del portaherramientas y una práctica caja de transporte, lo que aumenta su funcionalidad y comodidad de uso.
Portaherramientas portapinzas ER con tuerca:
Cono Morse MK4
Tornillo pasante de montaje M14
Pinzas de sujeción ER:
Longitud de la pinza: 45 mm
Diámetro de la pinza: 24 mm
Pinzas incluidas, rango de 4 a 16 mm:
4
5
6
8
10
12
14
16
El conjunto incluye:
Portapinzas MK4/M14
8 pinzas de sujeción ER
Llave para la tuerca del portapinzas
Caja de transporte (Nos reservamos el derecho a suministrar la caja hecha de PVC o de madera, dependiendo de la entrega)
Hodpfeycqr Ujx Aiysu
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Muela para afiladora DG20M
CORMAKŚciernica do ostrzarki DG20M
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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La muela abrasiva de alto rendimiento de borazón CBN, diseñada para la afiladora de brocas CORMAK DG20, es un componente clave que garantiza el afilado preciso de brocas fabricadas en acero rápido HSS y acero cobalto. Ofrece una durabilidad y precisión inigualables, indispensables en la operación diaria de talleres de herramientas, talleres mecánicos o departamentos de mantenimiento.
Principales ventajas de la muela para la DG20:
Hodpfx Aoycq Hrsiyeu
- Alta dureza y resistencia térmica gracias al material abrasivo CBN (borazón).
- Compatibilidad total con la afiladora CORMAK DG20: la muela está diseñada específicamente para este modelo, asegurando un ajuste perfecto y el máximo rendimiento.
- Funcionamiento sin vibraciones gracias al equilibrado de precisión, lo que reduce el riesgo de daños en las herramientas y mejora la comodidad de uso.
- Larga vida útil: reduce considerablemente la frecuencia de sustitución de muelas y disminuye los costes operativos.
- Geometría estable: no requiere correcciones frecuentes de forma, lo que permite mantener una calidad de afilado constante.
Construcción y tecnología:
La muela para la afiladora de brocas CORMAK DG20 está fabricada con tecnología CBN: el borazón es uno de los materiales abrasivos más duros conocidos, ideal para el mecanizado de herramientas de acero rápido. Gracias a la fabricación precisa y la forma optimizada, garantiza una alta eficiencia de afilado minimizando la pérdida de material de la herramienta.
Precisión y eficiencia en el trabajo:
El uso de la muela original CBN en el modelo CORMAK DG20 garantiza resultados excelentes incluso durante ciclos de trabajo prolongados. Permite mantener el ángulo de punta exacto (en el rango de 90–135°), lo que se traduce en una mejor calidad de corte, reducción de fuerzas de corte y prolongación de la vida útil de las brocas afiladas. Sus propiedades antivibratorias minimizan el riesgo de microfisuras en los filos de corte.
Apueste por la calidad: elija la muela original para la DG20
La muela CBN para la afiladora CORMAK DG20 es un componente crucial para quienes exigen precisión y fiabilidad en el afilado de brocas. Su diseño, material y ajuste perfecto para la máquina garantizan un trabajo duradero, eficiente y repetible. Solicite la muela original hoy mismo y mantenga su afiladora en óptimas condiciones de producción.
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Cortadora de columnas automática
CORMAKH-400SA przecinarka taśmowa do metalu
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar con precisión y de forma repetible grandes piezas de acero, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y a la automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería y centros logísticos que procesan grandes cantidades de material.
Principales ventajas de la máquina:
* Funcionamiento automático: ciclo de corte completo sin intervención del operador, desde la sujeción del material hasta el corte y el retorno del brazo.
* Avance y mordaza hidráulicos: garantizan un corte rápido, seguro y preciso.
* Memoria de la posición del brazo y la mordaza: reduce el tiempo del ciclo y aumenta la eficiencia del trabajo en serie.
* Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metales.
* Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm.
Construcción y tecnología:
La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con un cuerpo de hierro fundido, lo que garantiza la máxima rigidez y la amortiguación de las vibraciones. El marco, inclinado 3° con respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones.
Precisión y rendimiento:
El descenso hidráulico del brazo, con ajuste de la fuerza de corte y una válvula de estrangulación precisa, permite adaptar la presión al material específico. El sistema de avance hidráulico con controlador electrónico permite programar la longitud y la cantidad de secciones cortadas. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, los errores y el final del material. El sistema de parada automática reacciona ante la detección de una avería o el final del programa de corte.
Aplicación:
El modelo CORMAK H400SA es ideal para:
* industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero,
* centros de procesamiento de perfiles y secciones,
* producción en serie en talleres de cerrajería y plantas industriales,
* empresas logísticas que cortan materiales a medida.
Equipamiento estándar:
* Ciclo de trabajo automático
* Memoria de la posición del brazo y la mordaza
* Grupo hidráulico y sistema de avance
* Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento
* Sistema de refrigeración por líquido
* Sierra de cinta bimetálica para metales
* Declaración de conformidad CE
* Manual de instrucciones (DTR)
Datos técnicos:
sierra de cinta automática CORMAK H400SA
Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm
Dimensiones de la cinta de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm
Hjdpsyctr Rsfx Aiyeu
Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min
Motor principal: 4,6 kW
Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW
Bomba de refrigerante: 0,09 kW
Carrera del alimentador: 500 mm
Dimensiones (L × A × A): 2600 × 2400 × 1700 mm
Peso: 2100 kg
Sello de confianza
Distribuidores certificados por Machineseeker

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Posicionador regulable de husillo GT24
CORMAKPozycjoner nastawczy wrzeciona GT24
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador regulable del husillo de terraja 90° GT24
El posicionador regulable del husillo de terraja 90° GT24 es un dispositivo avanzado que mejora considerablemente la precisión y la eficiencia en el proceso de roscado. Su función principal es asegurar el ajuste exacto de la roscadora eléctrica en un ángulo de 90° respecto a la pieza de trabajo, permitiendo así una alineación perfecta del husillo con el material. Gracias a la tecnología innovadora, el posicionador GT24 garantiza una alta precisión y fiabilidad, convirtiéndolo en una herramienta indispensable en cualquier taller dedicado a la mecanización de roscas.
Principales ventajas del posicionador regulable GT24
- Ajuste preciso: El posicionador permite una colocación rápida y precisa del brazo de la roscadora a 90° respecto al material de trabajo, lo que es esencial para obtener roscas de alta calidad.
- Facilidad de uso: El proceso de posicionamiento es rápido e intuitivo, lo que ayuda a ahorrar tiempo y aumentar la productividad.
- Alta estabilidad: Gracias al uso de un imán de neodimio, el posicionador se fija de forma sólida y segura a la pieza, minimizando el riesgo de errores durante el roscado.
Hsdpfx Ajycvfysiyju
- Compatibilidad: El posicionador GT24 es compatible con una amplia gama de roscadoras eléctricas disponibles en nuestra página, incluyendo modelos como RGE30PW, RGE36PWx1200 y RGE36PWx1700.
- Construcción robusta: El posicionador GT24 está fabricado con materiales de alta calidad que garantizan su durabilidad y resistencia durante el uso intensivo en entornos industriales.
Construcción y tecnología del posicionador GT24
El posicionador regulable GT24 destaca por su estructura robusta, diseñada para un uso intensivo. Su componente principal es el imán de neodimio, que permite una fijación rápida y segura del posicionador sobre el material a trabajar. Gracias a esta tecnología, el usuario obtiene un control total sobre el ajuste preciso de la terraja, logrando resultados ideales en poco tiempo.
Además, el posicionador está equipado con un sistema de calibre ajustable a 90°, que permite un ajuste exacto del brazo de la roscadora en ángulo recto. Este sistema posibilita una adaptación rápida del dispositivo a diferentes tareas de roscado, haciendo del GT24 una herramienta sumamente versátil en cualquier taller o planta de producción.
Precisión y eficiencia con el posicionador GT24
El posicionador regulable GT24 no solo proporciona un ajuste preciso, sino que también incrementa la eficiencia del trabajo. Gracias al proceso de posicionamiento rápido y sencillo, los usuarios pueden ahorrar un valioso tiempo que, de otra forma, se perdería ajustando manualmente el husillo en la posición correcta. El sistema de posicionamiento asegura una elevada exactitud, lo que se traduce en una mejor calidad de las roscas y en un menor riesgo de errores durante el mecanizado. Además, el posicionador permite flexibilidad en el uso de diferentes materiales y tipos de roscas, haciéndolo imprescindible en los procesos productivos.
Especificaciones técnicas del posicionador GT24
Tipo: Adaptador de neodimio para el posicionamiento del husillo.
Compatible con roscadoras: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700.
Ángulo de ajuste: 90°.
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Thisted
12.582 km
Caldera de vapor
De Dietrich Industrial BoilerType GT 517
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Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Caldera industrial De Dietrich – Tipo GT 517
Fabricante:
De Dietrich (Francia)
Hjdpfxsyntqwj Aiyou
Modelo: GT 517
Año de fabricación: 1995
Datos técnicos (de la placa):
Capacidad de agua: 789 litros
Potencia térmica (Alemania): 775–820 kW
Rango de consumo de aceite/gas: 845–900 kW
Flujo térmico: 761–978 kW
Temperatura máxima de funcionamiento: 120°C
Presión máxima de trabajo: 6 bar
Voltaje: 230V / 50 Hz
Potencia eléctrica: 100 / 200 W
Superficie de intercambio térmico: 28,46 m²
Fabricado en Francia
Quemador:
Quemador de gas Weishaupt
Control: Cuadro de control York International (quemador de gas 1)
Condición / términos de venta: Unidad usada, se ofrece en el estado en que se encuentra, tal como se ve
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Subasta
Subasta finalizada
Marche
11.952 km
Afiladora de hojas de sierra
WalterWoodtronic NC 4 Loader
Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 850 mm, orificio de la hoja de sierra: 10 mm, DETALLES TÉCNICOS
Diámetro de disco de sierra (sin cargador): 80 – 850 mm
Diámetro de disco de sierra (con cargador): 250 – 450 mm
Diámetro del orificio (desde): 10 mm
Revistero para discos de sierra: hasta 40 unidades
Control y software
Control: PC industrial con PLC estándar Siemens
Software: Para todas las formas de diente, incluidos perfiles especiales
Secuencia del proceso de afilado
1. Paso: Tras el inicio, el manipulador de vacío toma el disco de sierra superior del revistero 1. Se entrega a la Woodtronic NC4 y se abre la cubierta.
2. Paso: El cargador regresa. La Woodtronic NC4 se cierra y se inicia el programa de afilado. El cargador retira el anillo intermedio del revistero 1 y lo entrega al revistero 2. Posición de espera.
3. Paso: Tras el proceso de afilado y la apertura de la Woodtronic, el cargador retira el disco de sierra afilado y lo entrega al revistero 2.
Repetición del proceso
Los pasos 1 a 3 se repiten hasta que se completa el proceso de afilado.
Programación previa posible: El funcionamiento de afilado continúa sin interrupción incluso durante la programación del siguiente revistero. La Woodtronic NC4 puede programarse durante el día y realiza el afilado automáticamente durante la noche.
Datos medibles con WALTER Saw Check: ángulos de ataque, ángulos de relieve, diámetro, número de dientes
Forma de diente: introducción manual requerida
DETALLES DE LA MÁQUINA
Horas de funcionamiento: 4.197 h (según el propietario anterior, información no verificada)
EQUIPAMIENTO
Hsdpfxoypbx Es Aiysu
- Cargador automático
- Walter Saw Check
- Dispositivo de medición para discos de sierra circular de metal duro
Con éxito:
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Clasificado
Caivano
11.852 km
Semirremolque de plataforma baja para el transporte de maquinaria de construcción
DE ANGELIS3S425
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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: rojo, Semirremolque DE ANGELIS 3S425,
NUEVO A MATRICULAR
Masa máxima kg 42.500
Neumáticos n. 13, medida 245/70r17.5’’
Vehículo equipado con:
- Rampas de carga hidráulicas de 4,00 x 0,85 m revestidas en madera (sin desplazamiento lateral)
- Unidad de control electrohidráulica
- 1 caja de acero inoxidable 600x600x300 mm (lado cuneta)
- Ejes gigant
- Suspensión neumática
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- Kit de anillas
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