Doble Bloque De Molienda de segunda mano en venta (35.300)

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible un torno CNC Takisawa de alta precisión con doble husillo. Potencia del husillo: 2x 7,5kW, velocidad: 5000rpm, nariz del husillo: F-80, portaherramientas: 2x 5 puestos, diámetro máx. de torneado: 50mm, longitud máx. de torneado: 50mm, peso máx. de la pieza: 2x 0,5kg. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2600mm/2550mm/2150mm, peso: aprox. 4300kg, control: 2x Fanuc Oi-TF, horas de funcionamiento: 11179h. Incluye cinta transportadora abatible hacia atrás, lubricación central automática, revestimiento de la máquina con bomba de refrigerante, cargador de pórtico tipo D, cargador Raku Raku, estación de giro, puerta automática de carga y descarga por husillo y tolva de almacenamiento para pieza de prueba. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Podpfxou Dm Izo Abbjgt

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un torno CNC de doble husillo Gildemeister con eje Y. Paso de barra: 32 mm, posiciones de herramienta: 2x12, velocidad de giro del husillo principal y contrahusillo: 8000 rpm, control: Siemens Sinumerik 840D Powerline, horas de operación: 39.426 h, horas de husillo: 25.529 h. Incluye sistema de refrigeración (KSS), herramientas y alimentador de barras cortas de 1.500 mm Iemca Vip 80E. Documentación disponible. Es posible visitar la máquina. Disponible previsiblemente a partir de finales de abril de 2026. Pgodoygw Svspfx Abbot

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Diámetro del husillo: 114 mm, caudal máximo de PVC: 600 kg/h, velocidad máxima del husillo: 20 rpm, número de zonas de calentamiento para las herramientas: 12, potencia del motor: 76 kW, tensión nominal: 3 x 415 V CA, corriente nominal: 353 A, potencia nominal: 218 kW, peso: 7,1 t, horas de funcionamiento: aproximadamente 90 000 h. Husillos: geometría para perfiles de PVC, refrigerados por agua; cilindro: versión nitrurada, refrigerado por aire, con un nuevo sistema de control PLC, bomba de vacío y convertidor de frecuencia para el motor principal. Es posible realizar una inspección in situ. Pgedezh Nibepfx Abbet

Año de fabricación: 1981, Estado: listo para usar (usado), Fuerza de prensado: 650 kN, carrera: 150 mm, diámetro del émbolo: 190 mm, distancia entre columnas X/Y: 950 mm/460 mm, altura de montaje: 500 mm, dimensiones de la mesa X/Y: 900 mm/870 mm, carrera máxima: 150 mm, presión de trabajo: 200 bar, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1500 mm/1750 mm/2400 mm, peso: aprox. 3000 kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Pedpfx Abeyq R D Hsbsgt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Se encuentra disponible una máquina fija de moldeo por volteo en escalones de bloques de hormigón Hess. Superficie de producción X/Y: 750mm/1500mm, altura de producción: 300mm, dimensiones de la paleta X/Y/Z: 1700mm/550mm/300mm, material de la paleta: aluminio, número de paletas: 290, estaciones de vibrado: 2, tipo de estación de vibrado: HFZ 2500, fuerza de vibrado: 89,5kN, tipos de moldes disponibles: peldaño con bisel/bloques escalonados Ortenau/bordillo profundo, control: Siemens PLC. Incluye cadena transportadora con dispositivo giratorio de 180°, dos dispositivos de elevación, escalera elevadora, mesa deslizante, escalera descendente, extracción de paletas, limpieza de paletas y buffer de paletas. Los vibradores externos compactos se han reconvertido en vibradores de carga superior. Se trata de una instalación completa con periféricos y unidades de transporte. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Pgodpsy Rtg Sefx Abbst

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Diámetro de la hoja de sierra: máx. 450 mm, velocidad de giro: 2800 rpm, sujeción de la pieza de trabajo: neumática, diámetro del orificio de la hoja de sierra: 32 mm, potencia del motor principal: 2 × 2,2 kW, sistema de lubricación: lubricación de mínima cantidad, control: panel de control numérico con pantalla electrónica. Es posible realizar una visita in situ. Pgsdpfozwpgxox Abbot

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Presión: 630 toneladas Carrera: 300 mm Número de carreras: 10-75 carreras/min Tamaño de la mesa: 3600 x 2200 mm Ancho de paso: 4000 mm Área del pisón: 3600 x 2200 mm Paso lateral entre montantes: 2000 mm Ajuste del pisón: 150 mm Altura de instalación (carrera inferior, ajuste superior): 1000 mm Tensión de funcionamiento: 400 V Altura total sobre el suelo: 7600 mm Profundidad de la prensa bajo el suelo: 2500 mm Potencia total requerida: 160 kW Peso de la máquina aprox.: 225 t Pjdpfxowx R Rdj Abbegt Espacio necesario aprox.: 750 m² Instalación completa de corte de chapa con desenrollador/sistema de alimentación y sistema de apilado. La instalación es adecuada para un ancho de banda de 300-1600 mm y un espesor de banda de 0,5-3 mm. La máquina cuenta con dos mesas deslizantes que se alternan frontalmente. La unidad de apilado se encuentra en el lateral, con dos paletas. El apilado también se realiza en la parte trasera con 2 paletas. Alimentación triple de bobinas, cada una de 25 t, desenrollador Schnutz, sistema de entrada de banda, enderezadora y alimentador de rodillos.

Estado: usado, HYFRA VWK 270-DE enfriador de agua de refrigeración de retorno Pgodpfx Ajyn Sbnobbjt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, - para funcionamiento sin supervisión - para temperaturas de 100 °C a 300 °C - Dimensiones exteriores: 1500 x 2773 x 2096 mm (An x Al x L) Psdpfjzbnnwex Abbegt - Dimensiones interiores útiles por cámara: 800 x 800 x 1100 mm (An x Al x L), altura con viga = 700 mm - Dimensiones máximas del lote: 700 x 600 x 1000 mm (An x Al x L); peso máximo: 500 kg Valores de conexión por cámara: circulación = 3,0 kW (1 unidad); calefacción eléctrica = 30 kW (1 grupo de control) Precisión de la temperatura +/- 5 K a 150 °C, 250 °C, 300 °C según la geometría del lote, precisión de temperatura regulable hasta +/- 1,5 K 1 regulador programable Protherm 500

Estado: bueno (usado), Datos técnicos del conector de estantería: Sistema de estanterías: Dexion Tipo: P 90 El suministro incluye: Psdpfx Aji Dfmtsbbsgt 01 conector de estantería, usado para una distancia entre estanterías de: 900 mm Sección transversal: U 50x25 mm Color del material: galvanizado Peso: 1,01 kg | unidad.

Estado: usado, • Lado delantero: 2 cajas para las láminas • 2 compuertas para vacío Psdpfx Aewc Abvebbsgt • Dimensiones: An 2.450 x L 3.000 x Al 2.650 mm • Para la producción de espejos dobles o vidrio laminado • Precio a consultar

Estado: nuevo, Cortadora de bloques totalmente automatizada para patas de palets. Longitud máxima de la materia prima: 6 m. La máquina es compatible con todo tipo de producción de palets. La OKKR-2006 puede funcionar como máquina independiente o como parte de una línea de producción. ¿Cómo funciona? La máquina alimenta el material en bloques mediante el transportador de cadena. El material se alimenta automáticamente y la máquina corta los bloques a la longitud preestablecida. La OKKR-2006 puede programarse para cortar bloques de diferentes longitudes a partir de la pieza original de materia prima. La longitud máxima de la materia prima es de 6 m. Tamaño del bloque ensamblado: Longitud mín./máx.: 600 mm - 6000 mm Ancho mín./máx.: 75 mm - 150 mm Grosor mín./máx.: 75 mm - 100 mm Especificaciones Operadores | 0 Longitud | 7,5 m Ancho | 2,5 m Altura | 1,8 m Pgsdpewdutmefx Abbet Potencia | 7 kW, 3x400 V+N Sistema neumático | Aire comprimido seco a 7 bar: 450 L/min Debe llenarse y controlarse | Puntos de lubricación Capacidad de la máquina | 36 bloques/min Equipamiento estándar | 1 motor eléctrico para la hoja de sierra 1 motor eléctrico para la alimentación de material 1 motor eléctrico para la alimentación de cadena Mychrome cuenta con varios módulos de máquina adicionales que se pueden acoplar fácilmente a las máquinas existentes para lograr un mayor nivel de automatización. La posibilidad de cambiar el diseño y el tamaño de los palets sigue estando disponible con estos módulos de máquina adicionales.

Estado: nuevo, El alimentador de bloques de prensa es una máquina fiable, ideal para la descarga de bloques de palets compuestos para la producción de patas de palets. El PBF puede descargar simultáneamente dos palets de bloques de palets compuestos a uno o dos transportadores. Al igual que otros robots de pórtico, el PBF es fácil de usar y tiene la misma interfaz que el resto de los equipos de Mychrome. La lámina de agarre se retira automáticamente y se deposita en un contenedor de residuos. Especificaciones de la máquina: Rendimiento estándar Podpfxewduuwj Abbegt Operadores: 0 Longitud: 5 m Ancho: 2,5 m Alto: 3 m Potencia: 10 kW, 3 x 400 V+N Sistema neumático: 7 bar, aire comprimido seco: 100 L/min Debe llenarse y controlarse: Contenedor de aceite lubricante Capacidad de la máquina: 36 bloques por minuto (un tipo de bloque) Equipo estándar: - 1 robot de pórtico con panel de operador - 1 pinza de vacío

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Longitud máx. de corte: 5.000 mm Diámetro máx. de hoja de sierra: 400 mm Indicación digital de longitud Sistema de pulverización de cantidad mínima Sujetadores neumáticos para el material Pedsw Tbkiopfx Abbogt Cortes a inglete posibles en ambos lados Manejo a dos manos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Presión: 1.000 t Distancia entre montantes: 4.250 mm Carrera: 400 mm Control: SIEMENS S7-1500F Dimensión mesa - longitudinal: 4.000 mm Dimensión mesa - transversal: 1.600 mm Potencia total requerida: 200 kW Peso de la máquina aprox.: 250 t Dimensiones (L x A x H): aprox. 7,5 x 4,8 x 7,4 m ¡Esta nueva prensa de transferencia FAGOR TSE2-1000-4000-1600 está disponible de inmediato! DESCRIPCIÓN: ¡Prensa de transferencia nueva! Almacenada, nunca instalada. Incluye sistema de transferencia electrónico con carrera de 0 a 800 mm pasos de transferencia; distancia entre vigas de transferencia 500-1.300 mm; carrera de elevación = 0-150 mm. 2 mesas deslizantes en forma de T extraíbles. Peso máximo total del utillaje: 20.000 kg; parte superior máx.: 10.000 kg. Compensación de peso del pisón mediante cilindro neumático. Ajuste automático de presión programable desde la memoria de utillajes. Lubricación: Cojinetes principales y engranajes lubricados continuamente por sistema de circulación. Iluminación LED en el área de utillaje. 2 paneles de mando auxiliares, chapas para evacuación de recortes, célula de medición de fuerza de prensado, elementos antivibratorios marca KTI. Datos técnicos: Tipo de bastidor: prensa de transferencia Tipo de accionamiento: mecánico Ventana lateral en montante: sí Orificio de caída en la mesa: sí Mesa deslizante: sí Número de mesas: 2 Fuerza nominal total: 1.000 t Mesa: Superficie de sujeción (izq.-dcha.): 4.000 mm Superficie de sujeción (frente-fondo): 1.600 mm Altura sobre nivel del suelo: 600 mm Dispositivo de sujeción automática de utillajes: sí Pisón: Carrera: 400 mm Regulación del pisón: 300 mm Golpes por minuto: mín. 8 /min - máx. 50 /min Protección hidráulica contra sobrecargas: sí Dimensiones para montaje de utillajes: Altura de instalación de utillaje (carrera inferior, ajuste): 766 mm Distancia entre montantes (izq.-dcha.): 4.250 mm Paso libre lateral: 1.800 mm Peso máximo de utillaje: 20.000 kg Sistema de transferencia: Distancia interna de rieles cerrados: máx. 500 mm Distancia interna de rieles abiertos: máx. 1.300 mm Datos eléctricos: Consumo total: 200 kW Potencia conectada: 350 kVA Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de red: 60 Hz Dimensiones/peso: Longitud necesaria: 7.500 mm Ancho necesario: 4.800 mm Altura sobre el suelo: 7.360 mm Altura bajo el suelo: 4.000 mm Peso total aprox.: 250.000 kg Psdoym D E Ajpfx Abbogt Equipamiento adicional para prensas: Cortina de luz: sí Amortiguación de corte: sí Dispositivo de sujeción automática de utillajes: sí Protección hidráulica contra sobrecargas: sí Sistema de transferencia: sí

Estado: usado, Canteadora doble TRAK-MET PTF2-4, construida en 2022, como nueva, avance 0,40 m/min, láser incl., 15 kW, 2 cuchillas, 1150 kg. Pgedevr I H Dopfx Abbst Los precios están sujetos a cambios y se reservan errores, errores de impresión y tipográficos.

Estado: bueno (usado), Le ofrecemos aquí un conector de estanterías usado para filas dobles de estanterías del fabricante Link 51, a la venta. Los conectores de estanterías están diseñados para una distancia entre estanterías de aproximadamente 300 mm. Datos técnicos del conector de estanterías: Fabricante: Link 51 Tipo: Boltless XL El suministro incluye: 01x Conector de estanterías usado (compuesto por 2 perfiles) Apto para: filas dobles de estanterías Psdpsd Tymdefx Abbsgt Color del material: antracita Longitud total: aproximadamente 415 mm Distancia entre estanterías: aproximadamente 300 mm Perfil en U: aproximadamente 27 x 30 mm Peso/unidad: aproximadamente 1,092 kg/unidad 04x Tornillos hexagonales, M8 x 45 04x Tuerca hexagonal, M8 04x Arandelas, M8

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Características de la máquina: -Alto rendimiento -Sistema de lijado con banda ajustable en altura de 0 a 90° -Superficie de lijado plana máxima utilizable -Ajuste de la banda con ajuste fino Máquina combinada de lijado con banda y disco -Guía longitudinal para el posicionamiento del material -Perfectamente equilibrada y con bajas vibraciones -Conexión bilateral para la extracción de polvo, diámetro 50 mm -Interruptor de protección del motor con disparador de baja tensión -Guía fija Pgjdjhhiaaepfx Abbst -1 banda de lija estándar (marrón), grano 80 -1 disco de lijado de 250 x 40 x 51 mm, grano 80 -Protector contra chispas -Cable de conexión con enchufe CEE Cargo adicional por equipamiento/opción especial: -Soporte de la máquina, botón de parada de emergencia, freno y sistema de extracción / 2260 € (artículo 330.370) -Soporte de la máquina, botón de parada de emergencia y freno / 1030 € (artículo 330.365) -Soporte de la máquina con recipiente para inmersión en agua / 360 € ENTREGA: ENVÍO GRATUITO (dentro de Alemania) ¿NO ENCONTRAMOS LA MÁQUINA ADECUADA? SOMOS SOCIOS OFICIALES DE FLOTT Y PODEMOS OFRECERLE TODOS LOS PRODUCTOS DE LA GAMA FLOTT. ¡SOLICITE UN PRESUPUESTO!

Estado: muy bueno (usado), Mezcladora Risco de 450 litros. Con avance y reserva y descarga frontal. Cuadro eléctrico totalmente nuevo. Pjdpfx Asumcadjbbegt

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Diámetro del disco frontal 3200 mm Diámetro de giro 3500 mm Pgodpfx Ajuddcgjbbst Altura de giro 2200 mm Dimensiones largo-ancho-alto 7730 x 6240 x 6700 mm Unidad de control tipo 840 D sl Tensión 3 x 400 V Frecuencia 50 Hz Velocidad 0,8 - 40 rpm Diámetro máx. de giro 3500 mm Potencia total necesaria 51 kW Peso de la máquina aprox. 86 toneladas Datos técnicos Tipo de máquina: torno vertical CNC Fabricante: Rafamet Año de construcción: 1973 convencional Revisión general con actualización de control 2010 Actualización de control 2016 Control: Siemens 840 D Sl Estado: muy bueno Placa frontal Diámetro de giro de la placa frontal 3.200 mm Número de pasos de rotación de la placa frontal 3 (infinitamente variable) Rango de velocidad de la placa frontal 0,8 - 40 rpm Etapa I 0,8 - 3 rpm Etapa II 0,8 - 11 rpm Etapa III 0,8 - 40 rpm Mecanizado de piezas Máx. Diámetro de torneado 3.500 mm Altura máx. Altura de torneado de las piezas sobre la placa frontal 2.200 mm Soportes verticales Distancia mínima entre ejes de los soportes verticales 470 mm Mayor recorrido del cilindro del soporte vertical izquierdo 985 mm Mayor recorrido del cilindro del soporte vertical derecho 985 mm Avance de los ejes - avance continuo máx.: X1,2 3 m/min máx.: z1,2 2,5 m/min El carnero no se puede girar Soporte - travesaño Avance rápido del travesaño 600 mm/min Mayor distancia de la viga transversal a la placa frontal 2.300 mm Tamaños de carga +Fuerza de giro admisible al girar piezas con un diámetro de giro de diámetro de 2.000 mm y una velocidad de torneado de 20 m/min. de 20 m/min. 8.000 kg +Sección máxima de la viruta para piezas de acero Fz = 50 kg/mm². a una velocidad de giro de 20 m/min para todos los soportes 45 mm². +Sección máxima de viruta para piezas de acero Fz = 50 kg/mm² a una velocidad de giro de 20 m/min para un soporte vertical a una velocidad de giro de 20 m/min para un soporte vertical con longitud de unión máx. 985 mm 2,5 mm². +Sección máxima de viruta para piezas de fundición HB = 160 kg/mm² a una velocidad de giro de 20 m/min para todos los soportes 120 mm². +Sección máxima de viruta para piezas de fundición HB = 160 kg/mm² con una velocidad de giro de 20 m/min para un soporte vertical a una velocidad de giro de 20 m/min para un soporte vertical con longitud de unión máx. 985 mm 22,5 mm². +Peso máximo autorizado de la pieza a 0,8 - 3,15 rpm 17.500 kg +Peso máximo autorizado de la pieza a 4 - 40 rpm 7.500 kg Motores eléctricos Potencia y revoluciones del motor de accionamiento principal 51 kW Potencia de los motores de avance de la: - viga de soporte vertical (2 piezas) 16 Nm (caja de cambios 1:10) - ariete (2 piezas) 16 Nm (caja de cambios 1:12) Potencia y revoluciones del motor de accionamiento de las bombas hidráulicas (2 piezas) 3kW - 1.500 rpm Potencia y revoluciones del motor hidráulico de sujeción de la viga de soporte vertical 1,5 kW - 1.500 rpm Potencia y revoluciones para el ajuste de la viga transversal 15 kW - 1500 rpm 3.5 Información sobre la alimentación de aire comprimido y otros consumibles Conexión de aire comprimido: 6 bar libre de aceite y agua 3.6 Consumo de energía y condiciones Tensión: 3 x 400 V Tensión de control: 24 V Frecuencia: 50 Hz Protección por fusible: 315 A Dimensiones principales y peso de la máquina Longitud: 7.730 mm Anchura: 6.240 mm Altura: 6.700 mm Peso: 85,750 kg Herramienta: Soporte Capto 60 No accionado Placa frontal Diámetro de giro de la placa frontal 3.200 mm Diámetro del disco de su

Estado: bueno (usado), El suministro incluye: 1 conector de estantería, usado Fabricante: Nedcon Pedsi Euu Repfx Abbjgt Tipo: NS Color del material: naranja Dimensiones de la placa superior: aprox. 140 x 117 mm Para una distancia entre estanterías de: aprox. 500 mm Apto para un perfil de marco de: 120 mm Dimensiones del perfil: aprox. 60 x 40 mm Diámetro del orificio: aprox. 10 mm Peso: 1,75 kg/unidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta etiquetadora de mangas modelo 4300 DE-ST9 fue fabricada por FUJI SEAL EUROPE B.V. en 2009. Hay disponibles fotos y un vídeo de funcionamiento, así como la disposición general de la línea. Detalles técnicos Fabricante: FUJI SEAL EUROPE B.V. Modelo: 4300 DE-ST9 Año de fabricación: 2009 Último formato: 0,25 litros Pgedpfxou Rwdyj Abbot

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. Psdpfxoq Nf Uws Abbjgt 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Pgedpfx Aboq Ngafjbst Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. Pgodpfoq Nyydjx Abbot 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞