Donaldson Buran Dc 0225 Ab de segunda mano en venta (16.022)

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1C331151, Separador de aceite/agua DONALDSON Ultrasep Superplus UFS-SP10 Caudal nominal del compresor (referido a 1 bar absoluto y 20 °C, dependiendo del tipo de compresor y del lubricante): 120 m³/h Conexión: G 1/2" Fpodpfedbwf Ssx Akioi Volumen del recipiente: 25 litros Volumen del preadsorbedor: 0,9 litros Volumen del adsorbedor de carbón activado: 3,2 litros

Año de fabricación: 2017, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1C330966, Separador de aceite/agua DONALDSON Ultrasep Superplus UFS-SP10 Rendimiento nominal del compresor (referido a 1 bar absoluto y 20 °C, dependiendo del tipo de compresor y del lubricante): 250 m³/h Conexión: G 1" Fpododbwf Ijpfx Akiei Volumen del depósito: 50 litros Volumen del preadsorbedor: 3,2 litros Volumen del adsorbedor de carbón activado: 8 litros

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Equipamiento: freno de aire comprimido,

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1981, número de máquina/vehículo: S 659, Funcionalidad: totalmente funcional, totalmente funcional en buen estado Fpodpfsyr E Shjx Akisi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Ejemplo de sistema para llenar líquidos en botellas, cerrarlas con un tapón de rosca y luego etiquetar las botellas. Sistema completo compuesto por: mesa de clasificación de pienso; Sistema de llenado con 4 cabezales de llenado para líquidos de alta o baja viscosidad; Máquina cerradora de tapas para varios tamaños y formas de tapas, incluyendo alimentación clasificadora de tapas; Máquina etiquetadora para botellas/latas/envases de vidrio o plástico; Mesa de colección. Las máquinas individuales de la línea de envasado están conectadas entre sí mediante cintas transportadoras, lo que confiere al sistema un alto grado de flexibilidad. -Especificaciones: Número de boquillas de llenado: 4; Rango de llenado: 100-1000ml; Método de dosificación: mediante bomba de pistón; Precisión: +/- 1%; Altura de la botella: 15-400 mm; Diámetro de la botella: 25-200 mm; Velocidad: máx. 1000 botellas/hora; Tamaño de la etiqueta: L25-300 mm, W20-180 mm, piezas de acero inoxidable 304. Las dimensiones y el peso total del equipo dependen de la disposición. Tenga en cuenta: este es solo un sistema de ejemplo. Las especificaciones finales pueden variar. La foto de la máquina solo muestra la máquina llenadora de 4 cabezales. Fedpfx Aev Nlbaekiopi Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 310712, peso total: 9.000 kg, capacidad de carga: 8.000 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 3 meses, Equipamiento: documentación / manual, estufa, Estufa incandescente grande vendida con carro. Fodpfx Akeulu Nuoiepi Fabricada por Electro Heat Sweden AB.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Línea de pared, fabricada para la producción de paredes en sistemas de construcción modular. Utilizada por un fabricante sueco entre 2015 y 2021. NOTA: Se vende en su estado actual. Longitud de estaciones: 7000 mm Fpedpjxv Arxsfx Akiji Ancho de estaciones: 2700 mm Estación nº1: Estación de ensamblaje de bastidores CAD/CAM (incluye dos herramientas de clavado) Estación nº2: Mesa de trabajo Estación nº3: Puente de clavado semiautomático (incluye dos herramientas de clavado) Estación nº4: Mesa de trabajo - Mesa elevadora Estación nº5: Portal multifunción CAD/CAM (incluye cuatro atornilladores y una unidad de fresado) Estación nº6: Estación de trabajo - Mesa receptora - Desplazable lateralmente Estación nº7: Estación de trabajo - Transmisión angular Estación nº8: Estación de trabajo - Mesa elevadora Estación nº9: Estación de trabajo - Transmisión angular Estación nº10: Estación de trabajo - Mesa elevadora

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, La solución ha sido desarrollada para la producción de paneles prefabricados de paredes exteriores destinados a fabricantes de viviendas. El sistema consta de tres componentes principales: un puente clavador montado sobre rieles y dos mesas de trabajo. Puente Clavador: El puente clavador está diseñado para el clavado automatizado de paneles mediante cuatro pistolas de clavos interconectadas con el lado opuesto correspondiente. El sistema incluye cuatro unidades de clavado que realizan automáticamente las operaciones de clavado según patrones predefinidos en las mesas de trabajo respectivas. El pórtico de clavado está montado sobre un sistema de rieles instalado en el suelo y atornillado al piso de hormigón, permitiendo que el sistema tipo puente se desplace entre las dos mesas de trabajo según sea necesario. El sistema está equipado con fotocélulas para el posicionamiento y el control de seguridad. Función • El bastidor montado sobre rieles se posiciona en una ubicación neutral de carga entre las dos mesas de trabajo. • La operación de clavado se inicia desde cualquiera de las dos mesas de trabajo. • El patrón de clavado seleccionado se ejecuta automáticamente. • El pórtico de clavado se activa para realizar el proceso de clavado conforme al patrón seleccionado. Mesas de trabajo: Las mesas de trabajo están diseñadas con ranuras de soporte para la colocación de los montantes de madera. Estas ranuras son ajustables mediante mecanismos deslizantes, lo que permite la adaptación a distintos tipos y configuraciones de paneles. Fedpfxeykqxde Akispi Función • Los bordes exteriores de la mesa se ajustan hacia el panel mediante un control manual. • Las rastreles seleccionadas se posicionan manualmente para proporcionar soporte y garantizar una colocación precisa del panel. • El operario coloca los componentes a ensamblar en las ranuras correspondientes y contra los rastreles. • Se activa el sistema de clavado montado en el puente para realizar el clavado según el patrón seleccionado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La sierra de ranurado Randek JS400C está diseñada para realizar ranuras al final de piezas de madera, por ejemplo, para insertar una viga de refuerzo en postes verticales. La máquina sujeta la madera neumáticamente y realiza dos cortes con las dos hojas de sierra de 400 mm de diámetro. La longitud máxima es de 380 mm y la profundidad de corte se puede ajustar hasta un máximo de 115 mm. La sierra se puede operar de forma rápida y sencilla mediante un pedal. Descripción del funcionamiento La madera que se va a ranurar, por ejemplo, un poste, se introduce en la ranura cubierta de la sierra hasta la tope ajustada. El extremo que sobresale se coloca sobre un soporte con rodillos (no incluido en el suministro). Mediante el pedal, se realiza la fijación neumática de la madera introducida y se inicia el proceso de corte. Descripción técnica • Profundidad de ranurado: 30 - 115 mm • Longitud de ranurado: 10 - 380 mm • Grosor de la madera: 30 - 70 mm • Conexión eléctrica: 3 x 400 V, 50 Hz, 25 A Fedod Arwhspfx Akiopi • Aire comprimido: 0,5 - 0,8 MPa (5 - 8 bar) • Hojas de sierra: HM 400/30-3,5/2,5/40 Seguridad La sierra está bien protegida contra el contacto mediante una placa protectora. Al abrir la cubierta, la corriente eléctrica se interrumpe automáticamente, lo que minimiza el riesgo de lesiones. Ventajas • Permite realizar ranurados de forma eficaz y precisa. • Flexible y fácil de configurar. • Fácil de usar. • La altura de trabajo ajustada y la posibilidad de operar la máquina mediante un pedal hacen que las condiciones de trabajo sean ergonómicamente correctas para el operario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Mesa de trabajo con unidad de prensado y dispositivo de enderezado Fsdpfjx Tdtnjx Akiepi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2027, SISTEMA ROBÓTICO ZEROLABOR para la construcción con estructura de madera Fjdpfeduub Usx Akispi El sistema robótico ZEROLABOR de Randek es una célula de producción en la que diversos procesos de trabajo se realizan de forma totalmente automatizada mediante robots. El sistema es flexible y puede configurarse según las necesidades del cliente. La célula robótica puede integrarse en líneas de producción existentes o funcionar como una unidad independiente. El sistema permite la producción casi totalmente automatizada de paredes, suelos y techos en estructuras de madera. Procesos automatizados: - Manipulación de paneles. Los paneles se extraen de diferentes pilas mediante ventosas de vacío y se colocan sobre la estructura de madera según el archivo CAD. El sistema es flexible y puede manejar diferentes tamaños de paneles. - Fijación de paneles mediante tornillos, grapas y/o clavos. - Fabricación de huecos para instalaciones eléctricas, ventanas, etc. - El sistema puede procesar 1, 2 o 3 tipos de paneles. - Marcado de los componentes mediante impresora de inyección de tinta. - Encolado. - Gestión de residuos: los residuos de paneles de yeso y OSB, por ejemplo, se depositan en lugares definidos, y si es necesario, directamente en el contenedor de residuos. - Extracción de polvo eficaz. - Alineación de la pieza con la mesa de trabajo. - Alineación de los largueros antes del clavado, colocación precisa de los clavos/grapas en los largueros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Combinación de mesas basculantes para la construcción con estructuras de madera: BS20 La combinación de mesas basculantes Randek es una herramienta eficiente para la fabricación de muros, techos, suelos y estructuras de hastiales prefabricados con estructuras de madera o metal. Las mesas pueden utilizarse como unidades independientes o integrarse en líneas de producción. Los componentes de construcción absolutamente rectangulares y de alta calidad se obtienen mediante la función de sujeción. El levantamiento y la rotación de los componentes de construcción se realizan mediante un proceso manual controlado. La combinación de mesas basculantes ha sido diseñada para la fabricación de viviendas prefabricadas. Se alcanza una alta productividad. El rango de ajuste para la altura del componente de construcción es de 2,25 m a 3,10 m. Las siguientes longitudes de mesa están disponibles: 6,0 m / 7,5 m / 9,0 m / 12,0 m. El grosor de la pared puede variar entre 80 y 250 mm. Fpjdps Nn Hyjfx Akiei Funciones: La combinación de mesas basculantes ha sido desarrollada para la ejecución eficiente de los siguientes procesos de trabajo: fabricación de estructuras, colocación de materiales aislantes, fijación de láminas de plástico o papel, y aplicación y fijación de revestimientos de paredes. • Fabricación de componentes rectangulares. El mecanismo de sujeción neumático en el lado largo de la mesa de alimentación presiona la estructura del marco, uniendo los componentes para formar un componente rectangular de alta calidad y precisión. • Rotación automática del componente, controlada manualmente. • Levantamiento automático del componente. Descripción técnica: • Longitud, opcionalmente 6,0 m / 7,5 m / 9,0 m / 12,0 m. • Ajuste de ancho entre 2250 y 3100 mm; el ajuste de los diferentes anchos se realiza manualmente y es fácil de llevar a cabo. • La mesa de alimentación puede levantarse hidráulicamente hasta 92°; la mesa receptora, hasta 86°. • Función de prensado accionada neumáticamente en el lado largo de la mesa de alimentación. • Topes de 160 mm de altura. • Ambas mesas están revestidas con contrachapado, en la medida en que sea técnicamente posible. El revestimiento de contrachapado permite colocar directamente subcomponentes y vigas sobre la mesa. • Las placas de la mesa están soportadas por una sólida estructura de acero. • La altura de trabajo es de 620 mm, que es la óptima. • Perfiles en C laterales para topes de posicionamiento de los montantes. • Las mesas se entregan listas para el montaje. El proceso de montaje es sencillo. Seguridad: • Interruptor de parada de emergencia en el panel de control. • Conformidad con la normativa CE. Ventajas: • Componentes rectangulares gracias a la función de prensado. • Levantamiento y rotación automáticos y controlados de los componentes. • Altura de trabajo ideal. • Ajuste de ancho flexible.

Estado: nuevo, Sierra de corte Randek SPL728 Controlada por ordenador, giratoria, con conexión LAN (Ethernet) para descargar o guardar órdenes de corte (archivo de texto en formato ASCII). El número de programas que se pueden guardar solo está limitado por el tamaño del disco duro. Gracias a la pantalla táctil gráfica (HMI), el operador puede seguir todos los detalles directamente en la pantalla o introducir las órdenes de corte directamente. Esto minimiza las interrupciones en el proceso de producción. Disco de sierra: Metal duro, de bajo nivel de ruido, 700 mm Ø / 116 dientes, rotación horizontal de 360°, Fjdpefg Tatofx Akiepi inclinación de 90°-28°, profundidad de corte de 250 mm. Potencia del motor: 7,5 kW. Pantalla de protección automática, de cierre seguro y fabricada en plástico. Mesa de alimentación, con longitudes opcionales de 4,0 / 5,8 / 8,2 / 10,6 m. Rodillo de alimentación, IRO4-120, con motor. Rodillos de transporte, 76 mm Ø, longitud de los rodillos 400 mm, distancia entre rodillos de centro a centro (C/C) 500 mm. Tope trasero de 120 mm. Dispositivo de presión, neumático, 2 unidades. Dirección de transporte, opcionalmente desde la izquierda o desde la derecha. Mesa de descarga, con longitudes opcionales de 5,8 / 7,0 / 8,2 / 9,4 / 10,6 / 11,8 / 13 m. Sistema de rodillos controlado por ordenador, tipo LX. Rodillo guía para la descarga, rodillos de 76 mm Ø, longitud de 400 mm. Tope trasero de 120 mm. 2 topes longitudinales controlados por ordenador, accionados por correa dentada. Tope 1: diseñado para longitudes de corte de hasta 50 mm. Tope 2: se desplaza a lo largo de toda la longitud de la mesa de descarga. El posicionamiento de los topes longitudinales y el ajuste de los ángulos de corte se realizan de forma independiente y controlada por ordenador. Velocidad máxima de desplazamiento de los topes longitudinales: 1 m/s. Alimentación de madera: 1 unidad. Dispositivos de retroceso: 2 unidades. Dirección de transporte: opcionalmente desde la izquierda o desde la derecha.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 6 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 17284006, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 2.800 mm, altura total: 1.580 mm, peso total: 125 kg, tensión de entrada: 230 V, demanda de aire: 12 m³/h, presión de aire: 7 bar, potencia: 0,5 kW (0,68 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Máquina llenadora de tubos semiautomática MF10A fabricada por Medipac AB. La capacidad de llenado es de aproximadamente 24 tubos/minuto. Cuando el almacén para tubos llenos está lleno (aprox. 10 tubos), la máquina entra en modo standby y, al retirar los tubos llenos del almacén, la máquina se reinicia automáticamente, lo que permite que un solo operador pueda manejarla fácilmente. La máquina está equipada para tabletas de ø25 mm y tubos con diámetro exterior de ø29 mm; otros formatos posibles bajo consulta. Documentación (en inglés) disponible. Fpodpfxexqf Rmo Akisi

Estado: listo para usar (usado), Línea de clasificación de troncos con 14 + 1 bolsillos ( 2 x 7 ) Fedor Hbcfspfx Akiepi Sistema Rema con marco de medición tipo 9001 Pateadores hidráulicos de troncos

Estado: usado, Sierra de cinta Fabricante: Waco Jonsered AB Fjdpfxowv S Aco Akijpi Modelo: Bandresaw BK60 Año: 2015 Peso: 8.000 kg Velocidad de avance: 10–60 m/min Altura máxima de corte: 300 mm Distancia máxima banda/sierra a tope lateral: 235 mm Anchura máxima de la unidad de avance: 400 mm Distancia mínima banda/sierra a banda/sierra: 10 mm Rodillos de avance, diámetro: 165 mm Rodillos de avance, altura: 300 mm Rueda de sierra, diámetro: 1080 mm Rueda de sierra, anchura: 100 mm Banda de sierra, velocidad de corte: 42 m/seg Motores de sierra: 22 kW Unidad de avance (variador de frecuencia): 5,5 kW

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. Fodpfxeq Ngamj Akijpi 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: usado, Año de fabricación: 1965, Capacidad de perforación en acero (diámetro) 40 mm Requerimiento total de potencia 4 kW OFERTA Podemos ofrecerle información sin compromiso de stock, errores y ventas previas. reservado, oferta: A L Z M E T A L L Taladro de columna pesado Tipo AB 4 / SV Construido alrededor de 1965 Número de serie 10024 _____ _____ Capacidad de perforación en acero 60 40 milímetros Rendimiento de perforación en fundición 55 milímetros Cono Morse MK4 Fsdpfjv S Iqcex Akiepi Descargar 340 milímetros Diámetro de la columna 160 milímetros Carrera del husillo 160 milímetros 3 avances de perforación 0,09/0,16/0,28 mm/rev Tamaño de la mesa 700 x 550 milímetros Placa base mecanizada 450 x 600 mm Ajuste de la mesa verticalmente 750 milímetros Rotación de la mesa alrededor de la columna 360° Altura de instalación de la mesa inferior al husillo de perforación aprox. 1200 mm Rango de velocidad del husillo Nivel 1 stfl. 60 – 210 o 200 - 600 rpm Nivel 2 stfl. 130 – 400 o 400 – 1200 rpm Potencia total aprox. 2,3 o 3 kW - 380 V - 50 Hz Peso aproximado 750 kg Accesorios / equipos especiales • Transmisión manual de 2 etapas y velocidades continuamente variables mediante transmisión por correa, motor de cambio de polos para 2 velocidades • Alimentación automática del husillo con tope de profundidad y apagado • Equipos como portabrocas Estado: bueno, listo para demostración bajo potencia Entrega: ex stock - tal como se ve Pago: neto - después de la recepción de la factura Solicitamos su orden. Siempre tenemos más taladros de columna y de columna en stock, consúltenos. a nosotros.

Estado: muy bueno (usado), instalación completa con mesa rodante Fjdezk Rmaopfx Akispi

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6BK1000-0AE40-1AA0, PC industrial 627B (CC), número de serie: VPA3852945, sin disco duro, número de serie según la foto, usado, en buen estado, funcionamiento al 100 %, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Fodpfx Aei Edkwskijpi

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6BK1000-0AE40-1AA0, PC de caja 627B (CC), número de serie: VPB8857184, sin disco duro, número de serie según la fotografía, usado, en buen estado, 100 % funcional, el suministro incluye los elementos que se muestran en las fotografías. Fpodpfxoi Edk To Akioi

Estado: nuevo, Válvula Müller co-ax 5-PCS-2 15 NC con accionamiento externo de 24 V CC, sin usar, 100 % operativa, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Fodpfx Aoi Eb Tdskijpi

Estado: nuevo, ESR BN 6533.1380, servovariador de corriente continua, número de serie: 1115234A, sin usar, en embalaje original abierto, funcionamiento al 100 %, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Fsdpei D Utkofx Akispi

Estado: listo para usar (usado), Servoaccionamiento Bosch ASM 25 SN: 302650 DC 520V, usado, signos normales de desgaste, 100% funcional, alcance de entrega según fotos Fsdpemgwufsfx Akiepi

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6BK1000-0AE40-1AA0, ordenador industrial modelo 627B (CC), número de serie: VPB2855012, sin disco duro, número de serie según la foto, usado, en buen estado, 100 % funcional, el suministro incluye lo que se muestra en las fotos. Fjdpfx Asi Edk Njkijpi