Genox M400 de segunda mano en venta (162)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2012, Millutensile AE6020 100, año 2012, ancho 100 mm, espesor máximo 3 mm, velocidad 120 m/min, incluye unidad de lubricación por pulverización. Iedpsxbq Sqefx Anzstl + Desenrollador SM400, año 2012, carga máxima 400 kg, ancho máximo 200 mm, motorizado

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2003, Modelo VSM400-00185 Voltaje: 230 V Tolerancia: -10 % - +6 % Frecuencia: 50/60 Hz Potencia: < 1000 VA Norma DIN EN 61010-1 Presión neumática: 4 - 6 bar Peso: 900 N Itjdpfxjixqwqe Anzel Año: 2003 En buen estado de funcionamiento. Consulte también nuestros otros productos en venta.

Estado: como nuevo (usado), Formadora Tipo VM 400 HD Anchura de la placa formadora - 400 mm Anchura de la cinta de salida - 400 mm Itodpsumlfijfx Anzol Volumen de la tolva de carga - 70 litros Productividad aprox. 30 tactos por minuto Movimiento hidráulico de la herramienta de conformado Dimensiones de la máquina en cm: Anchura: 80,0 Longitud: 225,0 Altura: 215,0 Potencia instalada: 7,8 kW Voltaje: 380 V, 50 Hz Peso: 550 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Datos técnicos Número de producto EVM 4004 Año de fabricación 2005 Longitud de la cuchilla: 510 mm Altura: 900 mm Anchura: 750 mm Longitud: 980 mm Itsdpfxsxdvrhs Anzsl Potencia: 1 kW Alimentación: Eléctrica, 400V 50Hz 3N La máquina desolladora MAJA EVM 4004 es un equipo compacto y de alta calidad para desollar todo tipo de carnes. Está destinada a carnicerías y plantas de producción. La desolladora cuenta con una cuchilla integrada de 510 mm. El equipo es fácil de limpiar y manejar. No se requieren herramientas para el desmontaje y la limpieza. Más información y vídeos pueden ser enviados por correo electrónico a los interesados. La máquina está en perfecto estado, sin ningún defecto, tras un servicio completo. Rodillo muy afilado. Cojinetes y retenes nuevos.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, ¡Por favor, facilite información adicional! Itedpfx Aexy Sphenzsl

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Transportador de cinta para la máquina WM3500/WM4000 Longitud del transportador de cinta: 2,9 m Ancho: 900 cm Iodpfezn I Ivjx Anzstl Altura: 1,05 m

Estado: usado, Conmutador Ethernet industrial para su uso en redes de automatización y producción. Dispositivo robusto de la serie SCALANCE XM400 con funciones de gestión para infraestructuras de red industriales. Fabricante: Siemens Serie: SCALANCE XM400 Tipo: XM408-8C Itjdpfozdu Afox Anzol Número de artículo: 6GK5408-8GR00-2AM2 Tipo de producto: Conmutador Ethernet industrial gestionado Estado: usado Cantidad: 2 Puertos: 8 puertos combo Interfaces: puertos Ethernet RJ45 y puertos SFP Tasa de transferencia: 10/100/1000 Mbit/s Gestión: gestión basada en la web, SNMP, CLI Funciones de redundancia: admite procedimientos de anillo y redundancia industriales Tensión de alimentación: 24 V CC Tipo de montaje: carril DIN Clase de protección: IP20 Serie: SCALANCE X-400 Área de aplicación: redes Ethernet industriales, tecnología de automatización, interconexión de sistemas Cantidad: 2 unidades disponibles

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado KRONES usada - 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada y completa está diseñada para el manejo de botellas PET y la producción de bebidas con alta eficiencia. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, termo-retráctil, aplicación de asas, paletizado y etiquetado de palets, creando una solución robusta de producción de extremo a extremo, adecuada para el mercado de segunda mano que busca tiempo de actividad fiable y calidad de salida consistente.Velocidad de producción: hasta 32,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L y 1.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETFabricante (equipamiento principal): KronesAño de fabricación (línea principal): 2006Horas de funcionamiento registradas: 68702Plataforma de control: Siemens PLCsControl de llenado: Control electrónico con flow switches (volumétrico)Modelos y módulos clave:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con automatización basada en Siemens PLC para el control coordinado de soplado, llenado, etiquetado y operaciones de fin de línea. El llenador utiliza flow switches controlados electrónicamente para garantizar un dosificado volumétrico preciso y niveles de llenado consistentes a altas velocidades. Los controles centralizados, las cintas transportadoras sincronizadas y la inspección integrada mejoran la eficiencia mientras minimizan el tiempo de inactividad y la complejidad del cambio de formato.Arquitectura Siemens PLC en toda la línea de producciónLlenado volumétrico con control electrónico de flujoInspección integrada vía Krones CheckmatLógica coordinada de transportadores con Krones SynCoCodificación láser por Markem Smart Lase C350Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción se integra perfectamente desde el manejo de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transferencias fluidas entre módulos, m... Iodpfjy Icpqex Anzjtl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Relé de seguridad, relé, control de corriente de calefacción, contactor, contactor semiconductor Itedpfjb A Sb Uox Anzjl -Tipo: SVS11/R-2-24 V -Temperatura de funcionamiento permitida: -20/+50 °C -Tiempo de respuesta: 50 ms -Tamaño máximo del objeto: Ø 50 mm -Fusible de protección: M400 mA -Peso: 2,1 kg

Estado: usado, Contactor de motor, contactor auxiliar, contactor, contactor de estado sólido, contactor, disyuntor de sobretensión, relé de tensión -Fabricante: Ziehl, Relé de tensión universal -Tipo: SW32V Ijdpfx Anjumzl Ejzstl -Dimensiones: 90/70/H60 mm -Peso: 0,2 kg

Estado: usado, ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Iedswxxz Ropfx Anzjtl Está compuesto de: - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control Flejadora automática SIGNODE: Modelo M400/PA/TSM para flejado vertical Cabezal flotante de flejado neumático: para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared Dispensador de tiras de 450 kg: con desenrollador eléctrico Panel de control: Incluido

Estado: usado, Empaquetadora automática MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Unidad flejadora automática M400 1. EMPAQUETADORA MAIR, modelo MPS RH150/D/4/SL El modelo MPS RH150/D/4/SL Pat. empaqueta automáticamente tubos redondos en paquetes hexagonales. La máquina permite realizar automáticamente la operación de flejado en una posición fija, con el paquete desplazándose lateralmente y deteniéndose automáticamente en las posiciones de flejado programadas. Está compuesto de: - Transportadores de cadena de cuatro tubos con dientes de soporte y accionamiento intermitente para la elevación de un tubo a la vez, procedente de la máquina roscadora, hasta la zona de alineación. - Un rodillo motriz para alinear el tubo contra un tope final ajustable, antes de la formación de la fila. - Dos áreas de almacenamiento para la fila de tubos; necesarias durante el ciclo de evacuación del paquete. - Una estructura robusta de acero estructural soldado, formando un puente. - Un sistema de manipulación de filas de tubos que recoge una fila de tubos a la vez desde el almacenamiento de la segunda fila y la coloca sobre los soportes formadores de paquetes. - La manipulación se realiza mediante una serie de electroimanes que realizan un movimiento giratorio durante el ciclo de transferencia de filas; - Cuatro soportes verticales accionados para la formación y sujeción de fardos. Están provistos de cuchillas ajustables según el tamaño y la forma del fardo requerido y se bajan para permitir que el fardo se deposite sobre el carro de evacuación. - Carro de evacuación accionado, deslizante sobre raíles fijados al suelo y equipado con rodillos inferiores accionados y pares de rodillos sueltos verticales de retención. - Transportador plano motorizado para transportar el fardo después de la zona de flejado. - Cadenas de almacenamiento accionadas adecuadas para acercar los fardos a la cantidad seleccionada. - Estación de drenaje para la elevación del fardo, para permitir la salida del refrigerante de los tubos; está equipada con dos dispositivos hidráulicos accionados por una central hidráulica. - Armario de control. 2. ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Iodjymahyspfx Anzetl Está compuesto de: - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control 3. ESTACIÓN DE PESAJE, modelo KG8/DY La estación pesa los paquetes de tubos mediante celdas de carga. Las cadenas de almacenamiento accionadas trasladan los paquetes a la posición de pesaje. La estación de pesaje se encuentra debajo de los dispositivos neumáticos de elevación que levantan el paquete para permitir la operación de pesaje. Está compuesto de: - Bastidor inferior para fijar al suelo, completo con cuatro soportes, enganches y células de carga. - Bastidor de sujeción superior, capaz de recibir los dispositivos de elevación del fardo. - Transmisor de peso compacto. 4. SOFTWARE, modelo DATAPACK 3/T El software Datapack Management System permite al operario: - Controlar y supervisar la producción de tubos en tiempo real. - Establecer una nueva configuración del paquete c...