Glasschleifmaschine Bottero Rectificadora De Vidrio de segunda mano en venta (24.431)

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 450 mm Longitud de rectificado 1500 mm Altura del centro 225 mm Control FAGOR EQUIPO -Diámetro de muela de rectificado T1 de 500 mm -Diámetro de muela de rectificado T2 de 400 mm -Dispositivo de rectificado interno T6 -Dispositivo de rectificado interno T7 -Motor de husillo refrigerado por agua 9,8KW -Medición de herramientas Marposs -Posicionamiento longitudinal activo -Kel-Set -GAP en T1 y T2 de ELASO sin contacto integrado en el Interfaz de control -GAP en T3/T4 a través del sensor de fluido -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control para T1/T2 -Contrapunto hidráulico con ajuste fino +/150 my -Dispositivo de reavivado en la mesa inferior en el lado del husillo de la pieza de trabajo -Dispositivo de aderezo en el lado del contrapunto debajo de la mesa -Dispositivo de puesta a tierra en la mesa superior -Nuevo servicio y gabinete de fácil manejo. EQUIPO ESPECIAL: Cabezal de trabajo con accionamiento directo *Muy recomendable para rectificado no circular. *Peso máximo de la pieza de trabajo en vuelo. 75 kilos *Peso de la pieza entre puntos 150 kg *refrigerado por agua *MK5 combinado con soporte cónico corto DIN 55026 *Tope de husillo orientado *base fija Eje B con accionamiento directo, altura central 225 mm *extremadamente rígido a la torsión *posicionamiento de alta precisión *Resolución ° *refrigerado por agua REVISIÓN MECÁNICA: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Repintado Nueva unidad hidráulica: -mejor control de temperatura (enfriador de aceite) -Ahorro energético: Sólo una bomba. ¡Éste tampoco funciona continuamente! -Monitorización de presión -Monitoreo del contenido de agua en el aceite hidrostático. (Los daños en el fuelle se detectan a tiempo) Accionamiento hidrostático de tornillo en x -sin desgaste, ya que no hay contacto durante el funcionamiento -sin pérdida de precisión, incluso durante un funcionamiento prolongado a plena carga. máximo velocidad -sin fricción a bajas velocidades -no hay inversión de la fuerza de fricción al cambiar la dirección de rotación -transmite los más mínimos movimientos de rotación -sin efecto stick-slip incluso a bajas velocidades -sin fluctuaciones en el par de fricción debido a la circulación de la bola -mayor rigidez axial que los husillos de bolas -mucho mejor amortiguación, por lo tanto mejor superficie de la pieza de trabajo y Vida útil de la herramienta -sin vibraciones debido a la circulación de la bola -También adecuado para altas velocidades y aceleraciones. -Alternativa económica al motor lineal con mayor precisión, a menudo más bajo calentamiento. -pérdida de potencia mucho menor y por lo tanto no hay problemas con los chips en el imanes permanentes -capacidad de enfriamiento mucho menor que los motores lineales Revisión eléctrica: -Nuevas rectificadoras cilíndricas CNC modernas- Control con superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento Prodpfeuxfu Nox Abbsb -Sustitución de todos los cables eléctricos. Presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas absolutas de vidrio en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Gobierno: El software de molienda consta de una licencia básica y varias opciones que dependiendo del equipamiento de la máquina. Base del software: - Rectificado pendular externo e interno - Rectificado por inmersión exterior e interior - Rectificado de car

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 250 mm Longitud de molienda 400 mm Altura del centro 125 mm Control Fanuc 21i-T Maquina revisada y parcialmente revisada. Prsdpfx Aovx Dvuobbjb -Nuevo rodamiento de husillo de rectificado -Nuevo husillo de eje x -Mesa superior lijada -Nueva tabla de geometría de geometría -Nueva geometría WSS para husillos de rectificado Eje B con engranaje Hirth de 1° posicionamiento longitudinal Husillo de rectificado interior HF TAPA filtro de cinta de papel

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 679, peso total: 8.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de rectificado de engranajes Höfler Helix 400k Prodpfjz Dqtwjx Abbeb La HÖFLER Helix 400k se encuentra actualmente en las instalaciones de nuestro cliente, en pleno funcionamiento, y está totalmente lista para su uso. Es posible realizar una inspección y una demostración de la máquina en condiciones de producción previa concertación de una cita. La máquina ha sido objeto de mantenimiento e inspecciones periódicas por parte de Buss-Maschinenservice durante varios años. Como parte de las tareas de mantenimiento realizadas hasta la fecha, se han reemplazado todas las mangueras neumáticas, y varios servomotores y servounidades han sido revisados o reemplazados. Se ha inspeccionado la mecánica y se han realizado las reparaciones necesarias. La venta se realiza debido a la adquisición de un equipo nuevo. Si lo desea, nos encargaremos de la reubicación completa de la máquina: desde el desmontaje y embalaje profesionales hasta el transporte, la instalación, la puesta en marcha y la formación del cliente en la nueva ubicación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Pedpfxoydpa Tj Abbjrb Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. Pedjyhbibjpfx Abborb PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Prodpfx Ajy Szcwjbbjb

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Pedpfx Absy Uduuoberb

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Prsdpfjy Ud Alex Abbob

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1962, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.050 kg, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, En venta: Máquina de rectificado cilíndrico VEB Schleifmaschinenwerk Berlin / WMW SI 40×70, año de fabricación 1962, número de serie 1334/62, fabricada en Alemania. La máquina está completa y en condiciones técnicas que permiten su funcionamiento. La máquina puede ser inspeccionada y probada en el lugar antes de la compra. WMW / VEB Schleifmaschinenwerk Berlin es conocida por sus robustas máquinas industriales de rectificado, diseñadas para un uso intensivo en talleres y líneas de producción. Datos técnicos Fabricante: WMW / VEB Schleifmaschinenwerk Berlin Tipo: SI 40×70 Número de serie: 1334/62 Año de fabricación: 1962 Predpfeznvqlsx Abbob País de fabricación: Alemania Peso total: aprox. 1.050 kg Diagrama eléctrico: SI 40-007 Diagrama de cableado: SI 40-008 Alimentación eléctrica: CA trifásica Frecuencia: 50 Hz Tensión de funcionamiento: 380 V Tensión de control: 220 V Estado Usada, en condiciones de funcionamiento Es posible realizar una inspección y una prueba de funcionamiento antes de la compra. Transporte Se puede organizar el transporte por toda Polonia, previa coordinación. Documento de venta Disponibilidad de factura o recibo con IVA Contacto Póngase en contacto con nosotros para coordinar la inspección, la recogida o el transporte.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Lavadora vertical de vidrio Altura de trabajo: 1500 mm Abierta por arriba Espesor de vidrio: 2 - 13 mm Dirección de trabajo: de derecha a izquierda La lavadora consta de: - 1 par de cepillos, - 1 par de cuchillas de aire, - 1 bandeja de acero inoxidable dividida en tres partes (una parte con calefacción ajustable), - transportadores de entrada y salida motorizados, Pjdpfoy Na Rnox Abbjrb - luces de control en la salida. La velocidad del transportador se regula mediante el mando del variador (indicación) Totales: L 4900 x A 1500 (con ventilador) x H 2650 mm En muy buen estado y limpia Buen estado de funcionamiento, probada Ver vídeo Se vende tal cual Disponible de inmediato

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Lavadora vertical de vidrio Altura máxima de trabajo: 1300 mm Apertura superior Dirección de trabajo: de izquierda a derecha Cepillos: 4 (2 pares) Prsdpfx Absy Uhmusbob Espesor de vidrio: 4 – 12 mm Consulte los datos técnicos adjuntos En muy buen y limpio estado Buen estado de funcionamiento, probada Se vende tal como está Disponible de inmediato Ver video

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Prsdpfx Absziyyysbob

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Peso: 4,7 toneladas, horas de funcionamiento de la transmisión automática: 41.411 horas, horas de funcionamiento del avance: 14.251 horas. Se puede realizar una inspección en las instalaciones. Prodpoz Da Nzefx Abbsb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: funcionamiento limitado, longitud de rectificado: 450 mm, ancho de lijado: 150 mm, longitud de la mesa: 450 mm, carga de la mesa: 120 kg, ancho de la mesa: 150 mm, velocidad del husillo de rectificado: 3.000 rpm, Rectificadora plana de exposición (nueva) Fabricante: Okamoto Tipo: ACC-450 AV (diseño abierto) Año de fabricación: 2022 Control: Okamoto FX Horas de funcionamiento: 0 Nº de serie: XXXX Parámetros técnicos: ----- • Tamaño de mesa: 450x150 mm • Recorrido de la mesa longitudinal/transversal: 530x165 mm • Carga máxima de la mesa: 120 kg • Altura máx. de rectificado mesa / muela nueva: 397,5 mm • Placa magnética estándar: 450x150 mm (P=13mm) • Avance automático: 0,0001–0,030 mm • Avance manual micro: 0,0001 / 0,001 / 0,01 mm • Pasadas de desbaste: 0–5 • Rápidos: 600 mm/min • Muela abrasiva: 205 x 6-19 x 31,75 mm • Velocidad: 3.000 rpm Pedpfsx U Dawox Abbjrb • Motor del husillo de rectificado: 1,5 kW • Potencia conectada: 7 kVA • Dimensiones: 2.000 x 1.430 x 2.265 mm • Peso de la máquina: 1.250 kg Accesorios: ----- • Muela abrasiva en brida (nueva) • Filtro de banda de papel con depósito de 160l • Dresser para mesa + diamante • Lámpara de trabajo • Juego de herramientas • Manuales de operación

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 50 h, número de máquina/vehículo: 3018-04, Origen de fabricación: Suiza Voltaje: 380/50/3 Peso neto: 3100 kg Dimensiones totales: 230x155x170 cm Potencia instalada: 13 kVA Posición arancelaria: 8460.2920 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DIMENSIONES PRINCIPALES Prjdpfow T Sd Tsx Abbsb Distancia entre puntos: 650 mm Capacidad de rectificado: SpW+bs -80 Recorrido: 700 CORREDERA LONGITUDINAL Recorrido máx.: SpW+50 mm Desplazamiento automático mín.: 1,5 mm Velocidad: 50-5500 mm/min Temporización de inversión: 0-6 s Orientación máx. de la mesa: 12°/10°/8,5°/6° Alivio neumático de la mesa y del cabezal portapiezas CORREDERA TRANSVERSAL Recorrido máx.: 300 mm Desplazamiento rápido: 60 mm Profundidad de descenso en diámetro: 3,4 mm Avance 1: 0,012-6 mm/min Avance 2: 0,012-1,2 mm/min Avance por impulsos: 0,001-0,05 mm CABEZAL PORTA-MUELA Muela a la izquierda, rectificado exterior: 400x80x127 mm Potencia de accionamiento: 5,5 kW Velocidad periférica: 35 m/s Revoluciones: 1670/2110 min-1 Dispositivo para rectificar interiores para husillos por correa, unidad de accionamiento incluida: 1,5 kW CABEZAL PORTA-PIEZAS Rango de orientación: 0-90° Rango de revoluciones con regulación continua: 30-1000 min-1 Cono interior: Morse 5 Pinzas de sujeción: W-25 Potencia de accionamiento: 0,55 kW Peso máx. de la pieza entre puntos: 130 kg Carga durante el rectificado entre puntos: 100 Nm CONTRA-PUNTAL Cono interior: Morse 3 Recorrido del manguito: 35 mm Ajuste de precisión para corrección de cilindricidad: ±40 µm CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: PRECISIÓN DE TRABAJO GARANTIZADA Rectitud del generador en 630 mm: 0,003 mm Circularidad en el rectificado entre puntos: 0,0003 mm VALORES DE CONEXIÓN Potencia absorbida máx.: 13 kVA Variación máx. admisible de tensión: -15% +10% Variación máx. admisible de frecuencia: ±3% Presión de aire comprimido requerida: 5 bar Salvo error u omisión, la información técnica se proporciona sin compromiso.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 500 mm, ancho de lijado: 300 mm, longitud de avance eje X: 600 mm, longitud de avance eje Y: 475 mm, longitud de avance eje Z: 275 mm, longitud de la mesa: 500 mm, peso total: 3.700 kg, - Control SPS NK - Electroimán - Dispositivo de refrigeración - 3 muelas abrasivas, varios bridas Datos técnicos: Podpfx Abswrmcpjbsrb Longitud de rectificado: 500 mm Ancho de rectificado: 300 mm Altura de rectificado: 475 mm Dimensiones del electroimán: 500x300 mm Recorrido del eje longitudinal X: 600 mm Recorrido del eje transversal Z: 270 mm Recorrido del eje vertical Y: 475 mm Velocidad de la muela: 1440/2900 rpm Muelas abrasivas: 300x50x76,2 mm Potencia del husillo de rectificado: 5,7 kW Peso aprox. de la máquina: 3700 kg Los datos técnicos, el equipamiento y la descripción de la máquina no son vinculantes.

Estado: muy bueno (usado), Longitud de rectificado 600 mm Ancho de rectificado 320 mm Altura máxima de la pieza 500 mm Recorrido longitudinal de la mesa 750 mm Recorrido transversal de la mesa 340 mm Diámetro de la muela abrasiva 350 mm Ancho de la muela abrasiva 40 mm Velocidad del husillo 1500 rpm Avance rápido vertical 400 mm/min Potencia 3,7 kW Avance automático Pjdpsw Hy Twjfx Abberb Placa magnética Sistema de refrigeración Peso 2500 kg

Estado: usado, Lijadora automática OR71F con estructura base, año de fabricación 2022, 250 W, 66 kg Los precios están sujetos a cambios y se reservan errores, errores de impresión y tipográficos. Prjdsvrvkwspfx Abbeb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Rectificadora de cantos Küng Uniq-S Edition 30 en óptimas condiciones - disponible inmediatamente - - La unidad de molienda completa se puede inclinar mediante motor hasta 45 grados sin ningún ajuste de la mesa - Sistema de alimentación integrado en el portamáquina, cinta de transporte de 50 mm de ancho en la parte inferior, rodillos de presión 60 mm de diámetro en la parte superior, motor de 0,55 KW, velocidad continuamente ajustable de 3 a 15 m/min Predovk R Arspfx Abbjb - Puede utilizarse por ambos lados con lados de rectificado planos y de contacto - Tamaño de la cinta de lijado 200 x 2000 mm - Motor de transmisión por correa 3 KW, 380 V, 50 Hz - Carrera de oscilación programable 10 - 90 mm - Cumple con la normativa CE/probado contra el polvo Versión estándar Terminado Uniq - S Accesorios: - Rodillo de accionamiento por correa de mesa auxiliar Q4 - Rodillo de accionamiento por correa de mesa semicircular Q6 - Extensión de mesa Z04 Ubicación: desde el almacén 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Estado: bueno (usado), altura total: 2.500 mm, longitud total: 5.300 mm, ancho total: 2.500 mm, longitud de avance eje X: 1.550 mm, longitud de avance eje Y: 600 mm, altura de rectificado: 800 mm, peso total: 7.800 kg, Rectificadora GER RS 15/60 Prodpfx Abovli H Sjbsb Mesa 1500 x 600 mm Recorrido eje X 1550 mm Recorrido eje Y 600 mm Altura máxima de rectificado 800 mm Tamaño de la muela 400 x 100 mm Penetración automática Si Accesorio colas de milano Si Sistema de taladrina Si Medidas máquina (ancho x largo x alto) 2500 x 5300 x 2500 Peso 7800 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta completa línea de embotellado isobárico fue fabricada en 2014 por el fabricante italiano Eurostar y se encuentra en México. La línea consta de un tribloc (lavadora, llenadora y tapadora), una etiquetadora automática y cintas transportadoras. Se vende porque se ha adquirido una nueva línea con mayor capacidad. Ya ha sido desmontada. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 6.000 botellas/hora - Formatos: Prsdpfx Aevm U Dlobbsb - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l (botellas de vidrio) - Tapones metálicos de 26 mm - Dimensiones: - Ancho: 5.300 mm - Profundidad: 2.630 mm - Altura: 2.860 mm - Peso: 8.000 kg - ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA: - Tensión principal: 460 V - 60 Hz - 3F+N+T - Tensión auxiliar: 24 V CC - Motor principal de la máquina: 4 kW - Potencia instalada: 9 kW Alcance del suministro - Tribloc (lavadora, llenadora y tapadora) - Etiquetadora automática con 2 estaciones - Cintas transportadoras

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Longitud de la mesa de lijado: 800 mm Ancho de la mesa de lijado: 500 mm Altura de la pieza de trabajo: 400 mm Dimensiones de la mesa: 800 x 400 mm Velocidad de la mesa: 1 - 25 m/min Avance transversal automático: 0 - 60 mm/carrera Dimensiones de los discos de lijado: 400 x 100 x 127 mm Velocidad de rotación del husillo de lijado: 1400/2800 rpm Consumo total de energía: 10 kW Tensión: 380 V Peso de la máquina: aprox. 6 t Predpfewgnz Asx Abbjb La máquina está equipada con sistema de refrigeración, avance vertical automático, dispositivo de ajuste y soportes para piedras. ¡El sistema de control es poco fiable debido a su antigüedad!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo Año de fabricación: 2025 Número de almacén: 050068 Plazo de entrega: inmediato, sujeto a venta previa País de origen: Taiwán Precio: 40.360 € Cuota de arrendamiento: 770,88 € Disponibilidad en almacén: 1 unidad Longitud de rectificado: 457 mm Distancia entre el eje y la mesa: 450 mm Mesa: 457 x 203 mm Placa de sujeción magnética: 450 x 200 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 215 kg Recorrido de la mesa, hidráulico: 500 mm Recorrido de la mesa, manual: 530 mm Velocidad de la mesa: 5 - 25 m/min Avance transversal: 960 mm/min Avance transversal incremental: 0,4 - 6 mm Avance transversal máximo: 230 mm Avance vertical: 0,002 - 0,04 mm/min Velocidad del eje: 2850 1/min Motor del eje: 1,5 kW Prsdpewirh Eofx Abbeb Motor hidráulico: 0,75 kW Motor de avance transversal: 0,04 kW Motor de avance de la muela abrasiva: 0,19 kW Potencia total de conexión: 3,7 kW Longitud: 2200 mm Ancho: 1575 mm Altura: 1950 mm Peso: 1320 kg Peso máximo de la pieza de trabajo en la placa de sujeción magnética: 215 kg Peso máximo de la pieza de trabajo en la mesa de sujeción: 250 kg Dimensiones de la muela abrasiva: 203 x 12,7 x 31,75 mm Panel de control en brazo pivotante Avance vertical automático Eje de la muela abrasiva montado sobre 4 rodamientos de bolas angulares de alta precisión Placa de sujeción electromagnética Sistema de refrigeración de 34 litros con separador magnético y sistema de aspiración Dispositivo de ajuste manual con diamante Muela abrasiva Brida de la muela abrasiva Balanza para el equilibrado de la muela abrasiva Mandril de equilibrado Lámpara LED para la máquina Máquina y equipo conforme a las normas CE Manual de instrucciones en ALEMÁN e INGLÉS

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta línea de embotellado para botellas de vidrio reutilizables fue instalada en 2019 y consta, básicamente, de una máquina de limpieza de botellas, un bloque de enjuague/llenado y taponado, y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea de embotellado se ofrece para su venta, ya que el anterior propietario ha cerrado la cervecería debido a su jubilación. Hasta la fecha, la línea de embotellado ha funcionado de manera impecable. El equipo está aún montado y conectado, y puede ser inspeccionado en persona en cualquier momento. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 1.500 botellas/h (en la práctica, se han embotellado 1.000 botellas/h) - Producto embotellado: Cerveza - Formatos incluidos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Tipo de cierre: Tapón de corona Alcance del suministro - Máquina de lavado de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) - Bloque de llenado isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Puestos de enjuague: 14 - Puestos de llenado: 12 - Puestos de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora de contrapresión, incluyendo 2 formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiquetadora, incluyendo impresora láser - Mesa de recogida Prjdpfx Asxgfr Nebbsb

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 40/35-22, Precio a consultar Rectificadora de engranajes usada Marca NILES Tipo ZSTZ 630 C3 Máx. diámetro del engranaje = 630 mm Ancho del diente = 215 mm Predswl Aunepfx Abbjb Módulo = 1 – 12 Número de dientes = 5 – 140 Diámetro de la mesa = 500 mm Carrera = 500 mm Diámetro de la muela abrasiva = 270 – 350 mm Rango de giro = 45° Golpes = 75 – 315 por minuto. Peso aproximado. = 6,3 toneladas