Linia Pakująca Do Tacek Saelpac Sealpac A7 + Waga +Detektor de segunda mano en venta (6.291)

Estado: usado, Prensa hidráulica de doble montante NEFF modelo RHS 125 Z Prensa hidráulica de embutición N° de máquina 3973 Año de fabricación 1983 Fuerza de prensado 125 t Distancia entre montantes 1050 mm Apertura lateral entre montantes 550 mm Superficie de la mesa 1000 x 800 mm Superficie del pisón 1000 x 800 mm Carrera del pisón 350 mm Altura de montaje máx. 750 mm Altura de la mesa sobre el suelo 960 mm Fuerza del cojín de embutición aprox. 12 t a 105 bar Carrera del cojín de embutición 100 mm Apertura en la mesa Ø 202 mm Cjdpfx Ajguvtleiworc Velocidad de avance rápido bajada aprox. 360 mm/seg Velocidad de avance rápido subida aprox. 360 mm/seg Velocidad de trabajo aprox. 36 mm/seg Capacidad del depósito de aceite aprox. 1000 litros Potencia del motor de la bomba principal 22 kW Potencia del motor de la bomba de control 4 kW Potencia del motor de la bomba de control 2,2 kW Conexión eléctrica 400 V, 50 Hz - Cojín hidráulico de embutición bajo la mesa con orificio pasante en la placa de la mesa Ø 202 mm - Precisa guía de columnas cuádruple en las esquinas del pisón - Ajuste continuo de la fuerza de prensado - Tope fijo regulable eléctricamente mediante motor hidráulico - Amortiguación de impacto de corte - Consola de mando bimanual para el accionamiento del ciclo en la prensa - Armario eléctrico adyacente (1600 x 500 mm) - Documentación disponible: manual de operación, esquema eléctrico y copia impresa del programa PLC Espacio requerido por la prensa L x A x H 2600 x 2400 x 4270 mm Peso aprox. 14 t En buen estado

Estado: usado, Remolque de transporte con plataforma, remolque para cargas pesadas Remolque industrial con dirección giratoria de 2 ejes Fabricante: PLAN, tipo 11 Crsdjiiumrjpfx Aiwjc Nº de chasis: 31361-1 = año de construcción 03/2015 Nº de chasis: 31361-2 = Año de construcción 03/2015 Carga útil 20000 kg Peso en vacío aprox. 3760 kg Peso bruto del vehículo 23760 kg Altura de la plataforma 850 mm Longitud de la plataforma 5000 mm (entre el marco de la lona) Anchura de la plataforma: 2500 mm Longitud total: 6100 mm (sin barra de tracción) Anchura total 2500 mm Neumáticos Ø 559 x 300 mm (neumáticos de caucho macizo 559/305-406.4) - 4 ruedas con dirección giratoria de 2 ejes - Desplazamiento sobre orugas - Barra de tiro reversible, la barra de tiro puede atornillarse a la parte delantera o trasera - Barra de tiro con anilla de 40 mm de diámetro - Radio de giro reducido - Bastidor exterior muy estable de viga en U Altura 280 mm, anchura 95 mm - Suelo de acero muy estable de chapa estriada de 10 mm - Carrocería de lona con bastidor base de acero, se puede cargar lateralmente Altura máxima de transporte 2300 mm bajo la lona Longitud para el transporte 610 cm (con la lanza plegada) Anchura de transporte 250 cm Altura de transporte 330 cm (con lona) Peso por remolque aprox. 3760 kg Buen estado 2 piezas disponibles Precio por remolque

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El filtro de aire para la barredora ZP7500 es un componente clave del sistema de filtración, responsable de retener eficazmente el polvo y las partículas finas generadas durante el funcionamiento del equipo. Su uso reduce significativamente la dispersión de polvo, mejorando el confort del operador y manteniendo un entorno más limpio en el lugar de trabajo. Durante el barrido, los desechos no solo son recogidos por los cepillos, sino también aspirados junto con el aire al interior de la máquina. El filtro de aire se encarga de retener eficazmente estas partículas, evitando que regresen al entorno pequeñas fracciones de polvo. En la práctica, esto se traduce en una limpieza más eficiente y "sin polvo", lo cual es especialmente importante en naves industriales, almacenes o espacios cerrados. La gran superficie de filtración y la estructura apropiada del material filtrante permiten captar incluso partículas muy finas. En las barredoras modernas se emplean filtros de panel, que se destacan por su alta eficiencia y facilidad de uso; a menudo también cuentan con sistemas de sacudida para facilitar su limpieza y mantener un rendimiento constante. El filtro también cumple una función protectora para los componentes de la máquina: previene la entrada de impurezas en el sistema de aspiración y en otros elementos de trabajo, lo que reduce el riesgo de averías y prolonga la vida útil del equipo. Otra ventaja es el acceso sencillo y el rápido reemplazo del filtro, lo que permite mantener la máquina en óptimas condiciones sin paradas innecesarias. El control y la limpieza regular del filtro son claves para mantener el máximo rendimiento de la barredora. Principales beneficios: Credpfxeyvp Tfo Aiwoc - Reducción efectiva del polvo durante el funcionamiento - Mejora de la calidad del aire en el área de uso - Alta eficiencia en la filtración de partículas finas - Protección de los componentes de la máquina contra contaminantes - Prolongación de la vida útil de la barredora - Fácil mantenimiento y reemplazo rápido El filtro de aire es un equipamiento indispensable para los usuarios de la barredora ZP7500 que exigen máxima eficacia de limpieza, manteniendo al mismo tiempo un alto grado de confort y seguridad laboral, especialmente en entornos con alta presencia de polvo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El cepillo principal para la barredora ZP7500 es un componente clave de trabajo encargado de recoger de manera eficaz la suciedad de la superficie a limpiar. Es el responsable de transportar correctamente los residuos al depósito, garantizando una alta eficiencia de barrido tanto en espacios cerrados como al aire libre. Credpjyvp R Defx Aiwoc Gracias a su diseño cilíndrico, el cepillo recoge meticulosamente la suciedad que se encuentra bajo el equipo y la dirige al interior de la barredora. Este sistema de trabajo permite eliminar eficazmente tanto partículas finas, como polvo o suciedad ligera, como elementos más grandes: arena, hojas o gravilla. El resultado es una superficie limpia tras una sola pasada. El uso de cerdas con una dureza cuidadosamente seleccionada garantiza el mejor equilibrio entre la capacidad de limpieza y la durabilidad. El cepillo se desempeña de forma óptima en diferentes tipos de suelos, desde suelos lisos de almacén hasta superficies industriales más exigentes. Su alta resistencia al desgaste hace que el cepillo principal conserve sus propiedades durante largos periodos, incluso bajo uso intensivo. Esto se traduce en menores costos operativos y en una menor frecuencia de sustitución de piezas de desgaste. Otra ventaja es su montaje simple y rápido, que permite reemplazar el cepillo de manera eficiente sin causar tiempos de inactividad. Esto es especialmente importante en entornos donde la continuidad del funcionamiento de los equipos es clave. Principales ventajas: - Recogida eficaz de residuos en el depósito - Alta eficiencia en una sola pasada - Operatividad en varios tipos de superficies - Cerdas duraderas y resistentes al desgaste - Costes operativos reducidos - Sustitución rápida y sencilla El cepillo principal es el elemento de desgaste fundamental de la barredora ZP7500 y afecta directamente a la calidad y productividad del trabajo. Un reemplazo regular asegura el máximo rendimiento de limpieza y la fiabilidad del equipo durante el uso diario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El cepillo lateral para la barredora ZP7500 CORMAK es un accesorio práctico que aumenta significativamente la eficiencia del equipo. Está diseñado para barrer con precisión en áreas de difícil acceso, como junto a paredes, estanterías, bordillos o esquinas, donde el cepillo principal no alcanza. De este modo, la superficie queda mucho más limpia con una sola pasada, sin necesidad de repasos adicionales. El uso del cepillo lateral también permite ampliar el ancho de trabajo de la barredora, lo que se traduce directamente en una mayor productividad. En la práctica, esto significa una limpieza más rápida de grandes superficies como almacenes, patios o aparcamientos. Csdpjyvp Ngefx Aiworc Su construcción robusta y las cerdas resistentes al desgaste garantizan una larga vida útil incluso bajo uso intensivo. El cepillo ha sido diseñado para funcionar en condiciones exigentes, recogiendo eficazmente tanto polvo fino como suciedad de mayor tamaño, como arena, hojas o grava. La estructura del cepillo está adaptada para el trabajo en entornos industriales exigentes – es resistente a daños mecánicos y a la explotación intensiva. El montaje y desmontaje del cepillo es rápido e intuitivo, lo que facilita su sustitución o mantenimiento sin tiempos muertos. Principales ventajas: - Barrido preciso cerca de bordes y en esquinas - Mayor ancho de trabajo y productividad mejorada - Recogida eficiente de suciedad fina y gruesa - Menos trabajo manual y menos pasadas necesarias - Cerdas duraderas y resistentes al desgaste - Montaje rápido y fácil manejo

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Müller Martini Acoro A7 Año de construcción: 2007 / 2000 / 1999 Que consiste en Alzadora Müller Martini 3693 Año de construcción: 2007 Descripción: - Estación tensora de cadena - Estación de alimentación manual - Cantidad de estaciónes de alzado: 15 - Asir reconocimiento óptico de imágenes: III - ASAC Control automático de espesor - Convertidor de aire comprimido PIAB a vacío - Puerta de rechazo, para productos incompletos: 3715 - Elemento intermedio - Marcador de bloque de libro: 3642 - Transferencia en la encuadernadora Encuardernadora Müller Martini Acoro A7 - 3027 - 22 Año de construcción: 2007 Descripción: - Ajuste semiautomático - Monitor a color con pantalla táctil - Mesa de medición de libros: 3013 - Numero de pinzas: 22 - Estación de molienda principal - 1º estación de preparación de lomo - 2º estación de preparación de lomo Csdpfx Aiek H Sfhswerc - Excluido sistema de extractor de polvo, máquina fue conectada a una sistema de extractor de polvo central - Base para cola de lomo - Estación para cola de lomo, intercambiable - Precalentadora para cola de lomo: ICS C80 - 1. Estación encoladora de PUR del lomo intercambiable (sistema vaporizador) - Precalentadora para PUR por cola de lomo: Meler Micron Pur - Base para 2e cola de lomo - Segundo estación para cola Hotmelt de lomo, intercambiable - Base para cola lomo lateral - Estación para cola lateral, intercambiable - Precalentadora para colalateral - Marcador de cubierta (drum) - Estación de hendido - Bomba(s) - 1º estación de prensaje - 2º estación de prensaje - Salida en espiral Línea transportadora Müller Martini Descripción: - Sistema de transporte, longitud (aprox.): 60 mtr - Entrega de la fuga Trilaterale Müller Martini Merit S - 3671 Año de construcción: 2000 Descripción: - Pantalla digital - Entrada de la derecha - Marcador hopper automático para la producción alineado - Dispositivo de preajuste de cuchillo - Juegos de cuchillos, total: 2 - Mesas de corte intercambiables (conjunto estándar) Apilador para libros Müller Martini CB 16 - 3631 Año de construcción: 1999 Descripción: - Apilador de libros compensando - Dispositivo de giro - Salida a la derecha

Estado: muy bueno (usado), Mario Ferrari trituradora de madera L4T2N 400x120 - Fabricada en Italia - año de fabricación 1992 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - anchura de entrada 400 mm - altura de entrada 120 mm - potencia del motor 45 kW Codpfolwqgaex Aiwsrc - auto-reverse - eje de tracción del engranaje superior - dos ejes de arrastre de engranaje inferior - cinta de alimentación 2500 mm - dos cuchillas - diámetro del rotor 400 mm - anchura del rotor 400 mm - potencia de los motores de alimentación 2 x 1,1 kW dimensiones de transporte 250x170x150 cm peso ~ 1500 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 53 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MMFE1237011, Línea de encuadernación Perfect Binder Acoro A7, máquina de alzado de 16 estaciones tipo 1571, número de máquina NN31846/FE1193085, elemento de tensado con unidad de alimentación manual, Asir 3, 2 bombas de vacío, sistema de soplado interno, canal en espiral tipo 3635 número de máquina MMFE1237011/75, MM3643, entrega con cruce, elemento intermedio, alimentador de bloques de libros MM 3642, elemento de inserción de guardas MMFE1237011/MNEZ1217462, MM 3648, encuadernadora perfecta Acoro A7 con 28 pinzas, estación principal de fresado, estación de aserrado y entallado, unidad de encolado de lomo con cola caliente (hotmelt), unidad de encolado lateral con cola caliente (hotmelt), unidad adicional de encolado de lomo con PUR, pre-fusor de hotmelt C80 para gluing de lomo, pre-fusor de hotmelt para gluing lateral, pre-fusor para cola PUR de lomo, alimentador de tapas en pila, sistema de hendido de agua Ansi, sistema de hendido, estación doble de prensado, sistema de deposición, sistema de secado MM de aproximadamente 50 metros, compuerta de rechazos, Guillotina trilateral Muller Martini 3671 Merit S año 2007 número de máquina 1237011 MMEZ 1247462. Crjdpfx Aiox Ryluswec

Estado: usado, InterBus-S, acoplador de bus -Fabricante: Phoenix Contact, Interbus -Tipo: IB STME 24 DO 32/2 . 2754370 Codpjb N E E Rjfx Aiwerc -Cantidad: 11x disponible -Precio: por unidad -Dimensión: 120/115/H115 mm -Peso: 0,7 kg/ud.

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Motorreductor, motor eléctrico -Fabricante: Eberhard Bauer, motorreductor tipo DO 42 F 04/141 -Velocidad: 250 rpm -Potencia: 110 W / 2700 rpm -Eje: Ø 10 x 25 mm -Diseño: B5 Cedpfx Aet Drkasiworc -Clase de protección: IP55 -Número: 4x motor disponible -Precio: por pieza -Dimensiones: 250/110/H110 mm -Peso: 3,6 kg/unidad

Estado: bueno (usado), Control SPS, salida digital Cjdpfxon Nbm No Aiwjrc -Fabricante: Pilz, salida digital 24VDC/2A -Tipo: P10-DO 304110 -Cantidad: 5 módulos disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 250/230/Alto40 mm -Peso: 1,1 kg/unidad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Presión neumática que garantiza una adhesión precisa del material cortado a la mesa de la sierra. Esto aumenta la precisión y la calidad del corte, lo que acelera y facilita el corte de la tabla. La abrazadera es muy fácil de montar y utilizar. Aplicación de una abrazadera neumática de carpintería para una sierra de mesa deslizante La falta de una presión adecuada del tablero contra la mesa sobre la que trabaja la sierra cortadora de tableros es un problema que trae consigo una serie de consecuencias potenciales que pueden afectar significativamente la eficiencia y calidad del proceso de corte. Estos problemas incluyen: Crjdpfxjvxtcqe Aiwjc Astillado incontrolado: la falta de una sujeción sólida de la placa puede provocar que esta no se sujete firmemente sobre la mesa. En tal situación, durante el corte se pueden producir astillas incontroladas que no solo suponen un riesgo para los trabajadores, sino que también pueden dañar las herramientas y los productos, afectando así los costes de producción. Pérdida excesiva de material: la falta de presión suficiente puede provocar que la tabla se mueva durante el corte. Esto a su vez genera pérdidas de material porque una tabla mal posicionada puede cortarse en lugares equivocados, requiriendo un corte adicional o incluso rechazando todo el material. Deshilachado de los bordes de las tablas: la falta de una presión estable puede provocar vibraciones y cortes imprecisos. Esto a su vez puede provocar que los bordes de las tablas se deshilachen, lo que no solo afecta negativamente a su estética, sino también a su funcionalidad, especialmente en el caso de los materiales de acabado. Beneficios de utilizar una abrazadera neumática para una sierra de formato 3200 mm de dos secciones: La solución a estos problemas es utilizar una presión neumática, que garantiza una adhesión precisa del material cortado a la mesa de la sierra de corte de paneles. Gracias a esta solución podrás conseguir una serie de beneficios: Mayor precisión de corte: la sujeción neumática permite una sujeción segura y uniforme del material a la mesa. Esto a su vez conduce a una mayor precisión de corte, eliminando el astillado y deshilachado incontrolados de los bordes de las tablas. Mayor calidad de corte: gracias al montaje estable, la calidad de corte mejora significativamente. Las tablas se cortan de manera uniforme y sin daños, lo que aumenta su valor y estética. Acelerar y facilitar el proceso de corte: gracias a la presión fiable sobre la tabla, los empleados pueden trabajar de forma más eficiente y sin preocuparse por la seguridad. Esto acelera todo el proceso de corte de la tabla, lo que a su vez aumenta la eficiencia de la producción. Fácil de instalar y usar: La abrazadera neumática es fácil de instalar y usar. No requiere procedimientos complicados y su funcionamiento se puede controlar fácilmente. Abrazadera de 2 zonas: La abrazadera neumática está equipada con 2 zonas, de las cuales cada lado (2 cilindros por lado) de la mesa de la sierra se puede controlar independientemente. Esto proporciona una mayor flexibilidad y la capacidad de ajustar la presión para adaptarse a diferentes tipos de materiales y requisitos de producción. Como resultado, la prensa neumática es una solución confiable que mejora la calidad, precisión y eficiencia del corte de placas, ahorrando tiempo y material y minimizando el riesgo de daños y accidentes. Parámetros técnicos Longitud de prensa 3200 mm Altura del material 10

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un dispositivo diseñado para colocar rápidamente las cuchillas en el eje de la cepilladora. Está equipado con una escala precisa y se puede utilizar para cualquier diámetro de bloque de corte sin tener que desmontarlo de la cepilladora. Cjdpevzycisfx Aiwerc Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK C33 es una sierra de cinta automática de columna de alta gama que permite el corte de materiales de hasta 300x400 mm de diámetro. Su sólido cuerpo y robusto marco de sierra, combinados con una construcción en columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso en metales de difícil mecanizado. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de fácil uso. Sierra de cinta CORMAK C33 – Datos técnicos TIPO: Automática de columna LEVANTAMIENTO Y DESCENSO DEL BRAZO: Hidráulico con ajuste progresivo VELOCIDAD DE LA CINTA: 20–100 m/min (ajuste progresivo) MORDAZA FIJA Y DE AVANCE: Hidráulicas DIÁMETRO MÍNIMO DE CORTE: Ø 5 mm LONGITUD MÍNIMA DEL MATERIAL EN LA MORDAZA: 30 mm ALTURA DE LA BASE DE LA MORDAZA: 780 mm CINTA DE CORTE: 34 x 1,1 x 3950 mm Cjdorh Epkepfx Aiworc POTENCIA TOTAL: 6 kW POTENCIA DEL GRUPO HIDRÁULICO: 1,5 kW POTENCIA DE LA BOMBA DE REFRIGERANTE: 0,75 kW DIMENSIONES (LxAnxAl): 2300 x 2400 x 1650 mm PESO: 1900 kg Sierra de cinta CORMAK C33 – Capacidades de corte Ángulo de corte Cuadrado Rectángulo 0º ø300 300 × 400 Sierra de cinta CORMAK C33 – Equipamiento estándar: - Trabajo en ciclo automático - Consola de control táctil con pantalla LCD - Programación de la cantidad y longitud de las piezas a cortar - Memoria para 5 programas de corte diferentes - Lectura electrónica de la velocidad de la cinta - Función de memoria de la posición del brazo - Grupo hidráulico integrado - Función de memoria de la posición de la mordaza - Regulación progresiva de la velocidad de corte (motor con inversor) - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración - Hoja de sierra de cinta bimetálica - Declaración de conformidad CE - Manual de operación en polaco e inglés Para más información, visite nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cortadora de cinta semiautomática CORMAK S-440R. El brazo de sierra, fabricado en fundición de hierro uniforme, junto con el uso de una cinta de corte de 34 mm, permite el corte completo tanto de perfiles como de materiales macizos. La sierra de cinta incorpora una mordaza y un sistema hidráulico de bajada y subida del brazo. Características de la máquina Con la tronzadora semiautomática, al accionar el interruptor, todo el ciclo de corte, es decir, la sujeción del material a cortar en la mordaza hidráulica, la activación del recorrido de la cinta de corte, la bajada del brazo de corte (velocidad regulable), la parada de la máquina una vez realizado el corte, la subida del brazo (altura de subida del brazo regulable) y la desactivación de la mordaza hidráulica, se produce automáticamente. El brazo de corte, fabricado en fundición de hierro homogénea, junto con la cinta de corte de 34 mm de ancho utilizada en esta cortadora, permiten el corte completo tanto de perfiles como de materiales macizos. Datos técnicos de la S-440R DIAMANTE MÍNIMO DE CORTE ø5 mm LONGITUD MÍNIMA DEL MATERIAL EN EL IMADLE 30 mm DISTANCIA DE LA BASE DEL IMADLADOR 780 mm DIMENSIONES DE LAS CUCHILLAS DE CORTE 5200 × 34 × 1,1 mm POTENCIA TOTAL 4,4 kW VELOCIDAD DE LAS CUCHILLAS 20/90 m-min-1 DIMENSIONES (L x A x A) 2500 x 1900 x 1450 mm PESO 1100 kg Alcance de corte máx. [mm] S-440R Ángulo 0º ø450 620 × 440 610 × 440 450 × 450 45º R ø440 500 × 190 360 × 440 420 × 420 45º L ø440 510 × 180 460 × 390 390 × 390 60º R ø330 330 × 170 170 × 440 300 × 300 60º L ø350 350 × 170 330 × 310 310 × 310 Equipamiento de serie: Controlador PLC Funcionamiento cíclico semiautomático Consola de control en pedestal separado Consola de control con pantalla LCD Unidad hidráulica incorporada Control hidráulico del movimiento del brazo (arriba y abajo) con ajuste continuo de la velocidad de caída Función de memoria de posición del brazo (retorno del brazo después del corte a una altura específica) Mordazas controladas hidráulicamente (actuador de carrera larga con memoria de posición) Ángulo de corte L/P 60° - 45° - 0° - 45° - 60 Lectura digital del ángulo de corte ajustado Velocidad de la cinta variable continuamente (convertidor de frecuencia) Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento Sistema de refrigeración Sierra de cinta bimetálica Csdpfxji Dx R No Aiworc Declaración de conformidad CE Documentación técnica y de funcionamiento Para más información, visite nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Súper potente, fiable y moderna sierra de cinta semiautomática para metal con brazo de subida y bajada automáticas. El brazo de la sierra de cinta gira en ambas direcciones de -45º a +60º. Una máquina indispensable en todo taller de cerrajería. Es ideal para cortar tubos, perfiles y materiales macizos. Características del producto La tronzadora CORMAK S-200RH está equipada de serie con descenso y elevación automáticos del brazo y con un regulador de altura que permite elevar el brazo a una altura adecuada al material que se va a cortar. Gracias al amortiguador hidráulico automático, el manejo manual de la máquina se ha simplificado a la alimentación y sujeción del material a cortar en la mordaza. El brazo de fundición de hierro fundido uniforme, junto con la estructura elaborada, sólida y estable, proporciona a la S-200R una rigidez excepcional, que se traduce en un funcionamiento sin fallos y una precisión de corte muy elevada. La innovación y la producción de las máquinas de corte semiautomáticas y automáticas CORMAK PREMIUM LINE según las normas y estándares conformes con los certificados ISO:90001 e ISO:140001 garantizan la seguridad, la calidad y la fiabilidad del producto. El uso de motores de la serie M3V - de un fabricante conocido y respetado, uno de los líderes mundiales, ABB - garantiza un funcionamiento duradero y sin fallos. Como fabricante y único representante en el mercado polaco, garantizamos la originalidad del producto y un servicio de garantía y postgarantía profesional y debidamente formado. Datos técnicos TIPO - semiautomático ELEVACIÓN Y DESCENSO DE LOS BRAZOS - hidráulico con regulación continua del descenso de los brazos VELOCIDAD DE LAS CUCHILLAS - 36/70 mm/min CORTE EN ÁNGULO - de 45° a 60° a la derecha tornillo de banco - hidráulico DIAMANTE MÍNIMO DE CORTE - Ø 5 mm LONGITUD MÍNIMA DEL MATERIAL EN EL CILINDRO - 30 mm ALTURA DE LA BASE DEL IMADLER - 780 mm cinta de corte - 27x0.9x2910 mm POTENCIA TOTAL - 2,1 kW DIMENSIONES (LxAnxAl) - 1600 x 800 x 1400 mm PESO - 530 kg Ángulo 0º -----ø250 320 x 240 240 x 240 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º P ø220 235 x 120 210 x 210 60º P ø110 155 x 110 100 x 100 Equipamiento de serie consola de control en pedestal separado unidad hidráulica incorporada, control hidráulico del movimiento del brazo (arriba - abajo) con ajuste continuo de la velocidad de caída, función de memoria de posición del brazo (retorno del brazo después del corte a una altura determinada), ángulo de corte L/P 45° - 0° - 45° - 60°, Cepillo de limpieza de la cinta, sistema de refrigeración, sierra de cinta bimetálica, declaración de conformidad CE, documentación técnica y de propulsión. El precio indicado es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web. Csdpfx Aisi D D A Sewsrc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORTADORA DE MADERA PROFESIONAL DE 8 TONELADAS. Su robusta construcción y sus cuñas de alta calidad garantizan una larga vida útil y un funcionamiento sin problemas. Csdpferidpaex Aiwerc La máquina está diseñada para partir madera de hasta 450 mm de diámetro aproximadamente. Su construcción estable y robusta garantiza excelentes resultados de trabajo. La divisora está equipada con un cilindro hidráulico con función de retorno automático del pistón. La unidad está equipada con mesas laterales para facilitar la alimentación del material a dividir. Motor potente y sin averías para alimentación de 230 V. La divisora garantiza un trabajo seguro conforme a las normas de la UE gracias, entre otras cosas, a la doble empuñadura. La cuña inclinada facilita que la cuña se hunda en el material. La bayoneta ajustable permite volver a colocar la cuña a la altura deseada en la máquina. Cuña de separación de 4 piezas. Indicador del nivel de aceite hidráulico. Ruedas de transporte. Cable de alimentación del motor con toma de 230 V. Manual de instrucciones. Asa cómoda para transportar la máquina. Viscosidad del aceite utilizado en el sistema hidráulico - ISO VG22. La bomba hidráulica original y fiable garantiza un funcionamiento duradero y sin problemas. ¡BOMBA HIDRÁULICA IMPECABLE! Datos técnicos Motor 3 kW (4,1 CV) / 230 V Empuje 8 T Longitud máxima de la madera 520 mm Diámetro de la madera 80 - 450 mm Velocidad de avance de la cuña 0,029 - 0,04 m/s Velocidad de retorno de la cuña 0,15 m/s Presión hidráulica máxima 265 BAR Capacidad del depósito de aceite 3,3 l Dimensiones exteriores 1070 x 800 x 1500 mm Peso 98 kg

Estado: muy bueno (usado), Tipo: Jeol JSM-6490 Jeol JSM-6490 Microscopio electrónico de barrido (PC-SEM) Moderno microscopio electrónico de barrido digital de alta resolución con óptica electrónica de nueva generación e interfaz gráfica de usuario (GUI) intuitiva bajo Microsoft Windows XP Professional. Instalación del equipo incluyendo las siguientes características: Rango de aumentos: 5x - 300.000x Voltaje de aceleración: 0,3 - 30 kV Cátodo de filamento de tungsteno (opcional cátodo LaB6) Gran platina portamuestras totalmente motorizada con inclinación excéntrica, incl. Navegación gráfica en el portamuestras Navegación sencilla con Click-Center-Zoom Navegación controlada por campo visual con 2 navegadores Navegación por coordenadas relativas Guardar y reproducir posiciones de las muestras Ajuste configurable del área de imagen de la platina Corrección del campo visual durante la rotación mediante rotación excéntrica controlada por ordenador Corrección del campo visual durante la inclinación mediante inclinación excéntrica controlada por ordenador Cálculo del ángulo de inclinación posible según la geometría de la muestra Enfoque automático durante el desplazamiento en eje Z Interruptores de límite inteligentes para los ejes motorizados Recorrido del portamuestras: x = 125 mm y = 100 mm z = 5 a 80 mm (regulable) T = -10°C a +90°C R = 360° (ilimitado) Detector de electrones secundarios para funcionamiento en alto vacío Nuevo objetivo supercónico que garantiza la máxima resolución incluso con grandes ángulos de inclinación Resolución garantizada en imagen SE: 3 nm a 30 kV y 15 nm a 1 kV Visualización simultánea en tiempo real de múltiples detectores Navegación sencilla de la muestra mediante Click-Center-Zoom Funciones avanzadas de medición de imágenes Función "movie" para grabación de procesos dinámicos Cámara de muestras versátil con numerosas opciones de ampliación: bridas libres, por ejemplo para EDX, WDX, EBSD, catodoluminiscencia, etc. Sistema de bombeo silencioso, de bajo mantenimiento y desgaste, compuesto por bomba previa, bomba de difusión de alto rendimiento sin vibraciones y control de válvulas electromagnéticas Extensa protección contra errores de operación y fallo de medios externos Mesa ergonómica y ajustable en altura para el sistema Kit de inicio SEM compuesto por 2 portamuestras, juego de herramientas y 6 cátodos de repuesto Equipamiento adicional para el microscopio electrónico de barrido: Bomba turbomolecular en lugar de la bomba de difusión estándar Con el uso de la bomba turbomolecular, el SEM ya no requiere refrigeración por agua Más equipamiento SEM: PC para control del SEM incl. monitor TFT Crjdpfxomn Rcqj Aiwsc ΟΧ200 Bruker Quantax 200 Sistema EDX EXTENDED ¡El software Bruker EDX será transferido al nuevo propietario después de la compra! Sistema de análisis de rayos X de dispersión de energía sin nitrógeno incluyendo: Detector SDD con resolución energética de 127 eV o mejor Detección de todos los elementos a partir del boro Sin vibraciones, sin mantenimiento. Refrigerado por Peltier (sin nitrógeno) Procesador de pulsos Monitor TFT Medición de espectros e identificación de elementos Análisis automático, cuantitativo y sin estándares de elementos Captura de imagen Barrido lineal cualitativo ultrarrápido Mapeo elemental cualitativo ultrarrápido Sistema de gestión y archivo de datos Generación de reportes y resultados Comunicación de datos Instalación y formación inicial HyperMap Análisis multipunto Detector Bruker xFlash (SDD) con unidad de procesamiento de señale

Estado: como nuevo (usado), longitud de estante: 3500 mm ancho de estante: 1300 mm estantes de acero inoxidable pistones y retenes reemplazados Codpfx Ajyfr T Esiwerc número de pistones: 10 diámetro de los pistones: 85 mm calefacción por agua peso: 6100 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cuña cruzada para rajadora de 16 toneladas Permite partir la madera en 4 piezas. Cuenta con un sistema de montaje universal compatible con la mayoría de las rajadoras de leña disponibles en el mercado. Gracias al montaje universal, es compatible con la mayoría de las rajadoras existentes. Fabricante: Cormak Credpfx Aieycu T Aswsc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cuña cruzada para rajadora de 14 toneladas Permite rajar madera en 4 partes. Cuenta con un sistema de montaje universal compatible con la mayoría de las rajadoras de leña disponibles en el mercado. Gracias al montaje universal, es apta para la mayoría de las rajadoras del mercado. Fabricante: Cormak Crodpfx Aeycu R Ujiwsc

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La muela abrasiva de alto rendimiento de borazón CBN, diseñada para la afiladora de brocas CORMAK DG20, es un componente clave que garantiza el afilado preciso de brocas fabricadas en acero rápido HSS y acero cobalto. Ofrece una durabilidad y precisión inigualables, indispensables en la operación diaria de talleres de herramientas, talleres mecánicos o departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la muela para la DG20: - Alta dureza y resistencia térmica gracias al material abrasivo CBN (borazón). - Compatibilidad total con la afiladora CORMAK DG20: la muela está diseñada específicamente para este modelo, asegurando un ajuste perfecto y el máximo rendimiento. - Funcionamiento sin vibraciones gracias al equilibrado de precisión, lo que reduce el riesgo de daños en las herramientas y mejora la comodidad de uso. - Larga vida útil: reduce considerablemente la frecuencia de sustitución de muelas y disminuye los costes operativos. - Geometría estable: no requiere correcciones frecuentes de forma, lo que permite mantener una calidad de afilado constante. Construcción y tecnología: La muela para la afiladora de brocas CORMAK DG20 está fabricada con tecnología CBN: el borazón es uno de los materiales abrasivos más duros conocidos, ideal para el mecanizado de herramientas de acero rápido. Gracias a la fabricación precisa y la forma optimizada, garantiza una alta eficiencia de afilado minimizando la pérdida de material de la herramienta. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de la muela original CBN en el modelo CORMAK DG20 garantiza resultados excelentes incluso durante ciclos de trabajo prolongados. Permite mantener el ángulo de punta exacto (en el rango de 90–135°), lo que se traduce en una mejor calidad de corte, reducción de fuerzas de corte y prolongación de la vida útil de las brocas afiladas. Sus propiedades antivibratorias minimizan el riesgo de microfisuras en los filos de corte. Csdpfx Aioycq Hroworc Apueste por la calidad: elija la muela original para la DG20 La muela CBN para la afiladora CORMAK DG20 es un componente crucial para quienes exigen precisión y fiabilidad en el afilado de brocas. Su diseño, material y ajuste perfecto para la máquina garantizan un trabajo duradero, eficiente y repetible. Solicite la muela original hoy mismo y mantenga su afiladora en óptimas condiciones de producción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Muela de CBN borazon de alta calidad dedicada para la afiladora de brocas CORMAK DG13M: componente de desgaste que influye directamente en la calidad del afilado y en la vida útil de las herramientas de corte. Garantiza el afilado preciso de brocas HSS en todo el rango compatible con la máquina. Su diseño ha sido optimizado para trabajo en condiciones exigentes de talleres e industrias, ofreciendo alto rendimiento y desgaste mínimo del material abrasivo. Credpfxsycqt Ss Aiwjc Principales ventajas del producto: - Dedicada a la afiladora CORMAK DG13M – asegura un ajuste perfecto y parámetros de trabajo ideales. - Material abrasivo CBN (borazon) – óptimo para el rectificado de aceros rápidos HSS. - Funcionamiento sin vibraciones – alto equilibrio dinámico del disco elimina vibraciones y mejora la calidad del afilado. - Larga vida útil – supera significativamente la durabilidad de muelas de corindón estándar. - Parámetros de afilado estables – repetibilidad y precisión incluso en la regeneración en serie de brocas. Construcción y tecnología: La muela de CBN (Nitrógeno de Boro Cúbico) es la herramienta abrasiva más dura después del diamante, pero mucho más resistente a las altas temperaturas y al desgaste en trabajos con acero HSS. El aglutinante especializado y la geometría precisa la hacen ideal para aplicaciones en afiladoras como la CORMAK DG13M, donde la alta precisión del filo y la larga vida útil de la herramienta son fundamentales. El disco está optimizado para el montaje directo en el eje del husillo de la máquina, asegurando mínimo descentramiento y un proceso de rectificado fiable. Precisión y rendimiento operativo: El uso de la muela de CBN en afiladoras como la DG13M mejora considerablemente los parámetros de trabajo: reduce el tiempo de afilado, disminuye la temperatura de la herramienta y minimiza el riesgo de sobrecalentamiento. La alta rigidez del material abrasivo permite obtener un filo muy uniforme y agudo, manteniendo el ángulo de ataque y la geometría de corte adecuados. De este modo, el afilado de brocas es más repetible y eficiente. Asegure la máxima calidad de afilado – elija la muela para la afiladora CORMAK DG13M Reemplazar el disco desgastado por una muela borazon CBN original garantiza mantener la calidad óptima de afilado en las afiadoras de brocas. Gracias al alto rendimiento y durabilidad del disco, se minimizan los tiempos de inactividad y se mejora la eficiencia del proceso. ¡Solicítela hoy mismo y recupere la máxima precisión para su afiladora de brocas CORMAK DG13M!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El plato autocentrante de tres garras WP400 es un accesorio de alta calidad, diseñado para su uso con posicionadores de soldadura y mesas giratorias de soldadura. Permite una sujeción rápida y estable de piezas cilíndricas o hexagonales con diámetros de 120 a 380 mm. Gracias a su construcción robusta y su elevada fuerza de sujeción, el plato garantiza la fiabilidad y precisión necesarias en los procesos de soldadura circular automática y semiautomática. Cjdpfxoycqpye Aiwsrc Principales ventajas del plato WP400 • Amplio rango de sujeción: capacidad para sujetar elementos con diámetros de 120 a 380 mm, lo que proporciona versatilidad tanto para la producción en serie como unitaria. • Mecanismo autocentrante de tres garras: asegura una alineación rápida y precisa de la pieza sobre el eje de giro de la mesa. • Alta fuerza de sujeción – 350 kg: permite la fijación segura incluso de componentes pesados durante la rotación dinámica. • Compatibilidad con posicionadores de soldadura: el plato se integra perfectamente con equipos de posicionamiento, permitiendo el uso pleno de las mesas rotativas. • Construcción estable y duradera: diseñada para un uso prolongado en entornos industriales. Construcción y tecnología El modelo WP400 dispone de un sistema de sujeción mecánico de alta precisión y acción sincronizada, garantizando siempre el posicionamiento exacto de la pieza respecto al eje de rotación. Las tres garras independientes están fabricadas en acero endurecido, resistente a la abrasión y la deformación. El amplio diámetro de paso de ⌀170 mm permite el trabajo con piezas pasantes, como tubos y casquillos, y la capacidad de carga de 240 kg asegura un manejo seguro de elementos pesados. Precisión y rendimiento El plato WP400 minimiza el tiempo de preparación de la pieza para soldadura, incrementando la productividad del puesto de trabajo. Su sistema autocentrante elimina errores de alineación, mejorando la calidad del cordón de soldadura circular. La estructura del plato garantiza la rigidez del conjunto, un aspecto clave en operaciones automáticas. Aplicación El plato WP400 se utiliza en plantas industriales que emplean posicionadores y mesas giratorias de soldadura, así como otros equipos auxiliares para procesos de soldadura. Es ideal para sujetar tubos, casquillos, bridas y otros componentes mecanizados o soldados en sistemas rotativos. Gracias a su alta fuerza de sujeción y capacidad de carga, es apto tanto para la producción ligera como pesada. Ficha técnica Modelo: WP-400 Fuerza máxima de sujeción: 350 kg Capacidad máxima de carga: 240 kg Diámetro del orificio: ⌀ 170 mm Rango de sujeción: ⌀ 120–380 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP200 es un accesorio profesional diseñado para su uso con posicionadores y giradores de soldadura, como los modelos PS310 y PS320. Gracias a su mecanismo de sujeción preciso, permite una fijación rápida, estable y centrada de tubos y piezas de sección cilíndrica o hexagonal, lo que mejora significativamente la eficiencia y la seguridad en el proceso de soldadura circular. Principales ventajas del portabrocas WP200: - Mecanismo autocentrante de tres garras: garantiza una sujeción uniforme y estable de las piezas sin importar su forma. - Universalidad: compatible con la mayoría de giradores y posicionadores de soldadura, incluidos CORMAK PS310 y PS320. - Precisión de sujeción: un ajuste perfecto a las piezas de trabajo se traduce en una mayor calidad de la soldadura y un giro estable. - Construcción resistente: cuerpo robusto y compacto fabricado con materiales duraderos, resistentes a altas cargas mecánicas y térmicas. - Dimensiones compactas y fácil montaje: bajo peso y precisa disposición de los orificios permiten una integración rápida con el equipo de soldadura. Construcción y tecnología El portabrocas WP200 cuenta con tres mordazas de alta calidad, cuyo diseño permite centrar automáticamente la pieza en el eje de rotación de forma rápida. El diámetro exterior de 200 mm y el interior de 80 mm permiten sujetar piezas de hasta 170 mm de diámetro máximo. El cuerpo está fabricado en acero de alta calidad, lo que garantiza resistencia a la deformación durante un uso prolongado. Precisión y eficiencia operativa El mecanismo autocentrante de tres garras del portabrocas WP200 reduce significativamente el tiempo de preparación de las piezas para la soldadura. La reducción de holguras y la eliminación de errores de posicionamiento mejoran directamente la calidad de las soldaduras circuferenciales. La fijación estable de las piezas también proporciona un mayor nivel de seguridad para el operador. Aplicaciones El portabrocas WP200 está destinado al trabajo con giradores, posicionadores y volteadores en procesos de soldadura de tubos, bridas, anillos y elementos cilíndricos. Es ideal para talleres de soldadura, plantas de producción y la industria de estructuras metálicas. Datos técnicos: - Diámetro máximo de tubo: 170 mm - Diámetro exterior: 200 mm - Diámetro interior: 80 mm - Distancia entre orificios de montaje: 85 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm Crjdsycqnvspfx Aiwjc - Para posicionador de soldadura: PS310, PS320 - Peso: 10 kg