Máquina Biseladora De Vidrio Adelio Lattuada de segunda mano en venta (78.984)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Ljdpfoydpa Tjx Ambsrt Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Lsdpfeyhbibex Ambert Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SCIAC45, Máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph Características generales de la enjuagadora usada Kompass SK481 8000 bph La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph enjuaga botellas con un diámetro de 45 mm y entrega una producción nominal de 8000 botellas por hora. Kompass fabricó esta máquina en 2009 para dar servicio a líneas de embotellado de velocidad media. En particular, el modelo SK 481 ofrece una solución compacta y eficiente para plantas que priorizan la compatibilidad de línea y el rendimiento constante. Como resultado, se adapta tanto a nuevas instalaciones como a proyectos de reacondicionamiento. Funcionamiento y configuración mecánica de esta máquina enjuagadora usada Esta unidad de enjuague gira en sentido contrario a las agujas del reloj, mientras que las botellas ingresan de derecha a izquierda. Por lo tanto, la máquina se alinea fácilmente con los sistemas de transporte convencionales. Además, el conjunto mecánico incluye 32 pinzas que aseguran firmemente cada botella durante la fase de enjuague. La Máquina de Enjuague Usada Kompass SK481 8000 bph realiza un tratamiento de enjuague único utilizando boquillas fijas y agua como medio de lavado. En consecuencia, garantiza una complejidad mínima en el mantenimiento y la operación. Productos procesables y versatilidad de aplicación La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph maneja varios productos, incluidas bebidas alcohólicas, jugos, jarabes, aceites, refrescos, licores, vino y agua. Gracias a esta amplia compatibilidad, la máquina soporta líneas de producción que cambian frecuentemente de tipo de producto. Además, los operadores pueden usarlo en múltiples categorías de bebidas sin necesidad de grandes ajustes mecánicos. Además, el método de tratamiento consistente garantiza resultados uniformes independientemente del líquido procesado. Especificaciones eléctricas y dimensionales de esta máquina de enjuague usada La máquina funciona a 415 voltios, con una frecuencia de 50 Hz, y consume 3,0 kW de energía eléctrica. Estos parámetros coinciden con la infraestructura estándar de la industria. Además, el tamaño de la máquina (1850 mm de largo, 2250 mm de ancho y 2100 mm de alto) se adapta cómodamente a la mayoría de las salas de embotellado de tamaño mediano. Por lo tanto, los ingenieros pueden planificar el diseño con una interrupción mínima. Asimismo, estas dimensiones soportan la integración con módulos adyacentes de la línea. Ledpfxoyhbwre Ambort Sistema de Automatización y Control La máquina de enjuague usada Kompass utiliza un PLC (controlador lógico programable) de Telemecanique para gestionar su lógica de automatización. Este sistema de control garantiza una ejecución precisa de los ciclos de enjuague y contribuye a la fiabilidad de la máquina a lo largo del tiempo. Además, los componentes de Telemecanique ofrecen una gran compatibilidad con los sistemas de automatización industrial, lo que facilita el diagnóstico y el mantenimiento. Como resultado, lo...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP111, Máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Lodpfx Aoyhbygsmbsrt La máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tapones de rosca de plástico a los envases de cartón. En concreto, Tetra Pak fabricó este modelo en 2007 y lo configuró para el formato 1000 Slim. El formato Slim, muy utilizado, tiene un perfil rectangular y una sección transversal reducida. Como resultado, optimiza el envasado de líquidos al mejorar la estabilidad de los estantes y reducir el consumo de material. Especificaciones técnicas de la máquina taponadora usada Tetra Pak El modelo Helicap 23 aplica el tapón de rosca CAP 47, que asegura un cierre hermético y permite una fácil apertura para el consumidor. Además, el sistema de atornillado mantiene un par constante para que no se produzcan fugas ni defectos de embalaje. La taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funciona con una fuente de alimentación de 400/230 VAC, lo que significa que soporta tanto redes industriales trifásicas como configuraciones con neutro y tierra. Adicionalmente, su sistema eléctrico funciona con frecuencias de 50/60 Hz, adaptándose así a diferentes estándares de potencia. El fusible principal de 20 A (ajustable) regula la absorción máxima, mientras que los circuitos de control funcionan a 24 V CC, lo que garantiza un voltaje seguro para el funcionamiento de la máquina. En cuanto a la neumática, el sistema requiere aire comprimido a una presión de entre 6 y 7 bar. En consecuencia, esta presión permite que los mecanismos de taponado y manipulación de tapones funcionen correctamente. Condiciones de seguridad y almacenamiento La Taponadora Usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph incluye dispositivos de seguridad integrados para que cumpla con la normativa industrial. Debido a estas características, el sistema evita accidentes durante las operaciones de mantenimiento y producción, reduciendo así el riesgo de mal funcionamiento. Actualmente, la máquina permanece almacenada en buenas condiciones. Por esta razón, está listo para su reinstalación en una línea de embotellado. Además, su configuración permite una integración perfecta con otros equipos de Tetra Pak, lo que garantiza que la eficiencia de la producción se mantenga alta sin necesidad de modificaciones estructurales. Aplicaciones y ventajas operativas de la máquina taponadora usada Tetra Pak Esta máquina taponadora usada Tetra Pak procesa hasta 6000 botellas por hora (bph). Debido a su compatibilidad con el formato 1000 Slim, funciona particularmente bien para envasar bebidas en envases Tetra Pak diseñados para la distribución a gran escala. Esta máquina taponadora ofrece varias ventajas: Aplica el tapón de rosca CAP 47 con alta precisión. Controla la aplicación del par para minimizar el desperdicio. Se integra de manera eficiente con las líneas de llenado exis...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Ljdpfx Aey Szcwsmbert

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Lsdey Uduuopfx Ambort

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Lredpfx Ajy Ud Aljmbot

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Ljdpfx Amoziyyyjbjrt

Estado: usado, horas de funcionamiento: 13.848 h, número de máquina/vehículo: SO139, Máquina de moldeo usada MRT 3503 R para grandes contenedores de HDPEEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa MRT 3503 R es un sistema industrial de moldeo de alta resistencia diseñado para el procesamiento de plásticos a alta temperatura y la fabricación de contenedores (1.000/2.000/5.000L Tanks). La máquina combina capacidad para grandes formatos con rotación controlada en múltiples ejes para ofrecer una calidad de moldeo constante y repetible.Modelo: MRT 3503 RDiámetro esférico: 3500 mmLongitud de la máquina: 14960 mmAnchura de la máquina: 13026 mmAltura de la máquina: 5480 mmCarros: 3Brazo recto: 1Carga máxima (brazo recto): 2000 kgDiámetro del eje secundario (brazo recto): 3250 mmBrazo desplazado: DisponibleCarga máxima (brazo desplazado): 1550 kgDiámetro del eje secundario (brazo desplazado): 2900 mmRevoluciones del eje primario: 0–8 rpmRevoluciones del eje secundario: 0–8 rpmMarca/modelo del quemador: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPotencia digital del quemador (máx.): 630 kWPotencia de calibración del quemador: 550 kWTemperatura máxima de funcionamiento: 300°CTemperatura de alarma: 340°CTipo de combustible: Gas natural metanoConsumo medio de combustible (ciclo continuo):46 m³/hPotencia eléctrica instalada: 42 kWTensión/Frecuencia: 400 V / 50 HzConsumo medio de electricidad (ciclo continuo): 30–35 kW/hAire comprimido: 2 líneas, 6 bar máx.; 32000 Nl/hPresión de agua: 2 barConsumo de agua (máx.): 4–6 l/minAcabado de la estructura: RAL 5002 / RAL 3020; Protecciones RAL 1023Acabado superficial de los brazos: Plata de alta temperaturaSistemas avanzados de automatización y controlLa MRT 3503 R cuenta con un control rotacional preciso, con ejes primario y secundario ajustables de forma independiente de 0 a 8 rpm para perfiles de moldeo térmico precisos. Un conjunto de quemador digital WEISHAUPT permite mantener temperaturas de proceso estables de hasta 300°C, con un punto de alarma ajustado a 340°C para una mayor protección. La integración eléctrica está estandarizada a 400 V, 50 Hz con 42 kW de potencia instalada para sistemas auxiliares. La seguridad del operador se apoya en cerramientos protegidos y certificación de conformidad, mientras que las protecciones codificadas por colores facilitan la gestión visual. El calentamiento, la rotación y la temporización controlados proporcionan una calidad constante de las piezas y tiempos de ciclo previsibles en aplicaciones de embalaje industrial.Capacidad... Lrodpfx Ajziyy Hembet

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PR25, Máquina de moldeo por inyección NEGRI BOSSI 850T usada - Año 2004Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección NEGRIBOSSI U850 ofrece un rendimiento de alto tonelaje para aplicaciones de gran disparo y moldeo de precisión. Configurada con un husillo de 100 mm, proporciona un volumen de inyección robusto y fuerza de cierre elevada, lo que la hace adecuada para componentes de embalaje industrial y accesorios para la producción de bebidas. Fabricada en 2004, la máquina integra la ingeniería probada de NEGRIBOSSI con una unidad de inyección EUROMAP 8500H-6500 y una HMI fácil de usar.Modelo: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Fuerza de cierre: 8500 kNDiámetro de husillo: 100 mmVolumen de inyección: 3925 cm3Peso de disparo (PS): 3570 gPeso máximo de disparo: 3750 gPresión de inyección: 1670 barEntre columnas (H x L): 1140 x 1020 mmTamaño de platina (H x L): 1670 x 1580 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCarrera de apertura: 1200 mmCarrera del expulsor: 399 mmPresión hidráulica de trabajo (molde/inyección): 180 barPotencia del motor-bomba: 74 kWPotencia de plastificación (100 mm): 37 kWPotencia de calentamiento (100 mm): 37 kWPotencia total instalada (100 mm): 198 kWExtractores de núcleo: 2Interfaz para robot: SíCircuito de aire: 1Motor eléctrico de dosificación: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 39600 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa U850 incorpora una HMI moderna con menús operativos claros y páginas de diagnóstico para agilizar la puesta a punto y la producción. La máquina admite conectividad mediante interfaz para robot, permitiendo la extracción automatizada de piezas y la manipulación aguas abajo. La dosificación eléctrica y la potencia de plastificación precisa garantizan una calidad de fusión estable y ciclos repetibles. Los controles de seguridad y la monitorización del proceso se integran a través de la interfaz de control para mantener un resultado constante y de alta calidad.Control HMI: interfaz multipágina con visualización de características técnicasAutomatización: interfaz para robot habilitada para pick-and-place e integración en célulaArquitectura de potencia: motor-bomba 74 kW; plastificación y calentamiento 37 kW cada uno (configuración 100 mm)Monitorización del proceso: lecturas en tiempo real de temperatura, tiempos, posiciones y presionesCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en entornos d... Lsdpfezkht Dox Ambjrt

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO142, Máquina de moldeo por soplado MAGIC MOD. MGL5 HDPE 80 kg/h usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por soplado por extrusión está diseñada para producir envases de plástico huecos con una calidad y fiabilidad constantes. Configurada con un solo carro y un solo cabezal, está adaptada para envases de formato medio de hasta 5.0 litros, ofreciendo un rendimiento robusto para aplicaciones de embalaje industrial. La máquina ha sido sometida a una revisión general y se encuentra en perfecto estado de funcionamiento, tanto mecánico como electrónico.Volumen máximo del envase: 5.0 LTipo de máquina: Moldeo por soplado por extrusión, un solo carro, un solo cabezalFuerza de cierre: 83 kNCuello: Estándar europeo ( 38mm, 42mm)Presión hidráulica de trabajo: 160 barPresión de la boquilla de soplado: 0–70 barDiámetro del husillo de la extrusora: 70 mmPotencia del motor de la extrusora: 29 kWPotencia de calentamiento de la extrusora: 10.6 kWPotencia de calentamiento del cabezal (cabezal único): 3.4 kWDiámetro máximo de la matriz (cabezal único): 120 mmCarrera de apertura del molde: 210 mmDimensiones máximas del molde (An – Espesor – Al): 400 / 2×110 / 400 mmMotor de la bomba hidráulica/unidad de potencia: 18.5 kWPotencia instalada (total): 62 kWConsumo eléctrico medio: 40 kWPresión de aire de soplado: 6–8 barConsumo de aire: 800 Nl/minPresión del agua de refrigeración: 2–3 barCapacidad de refrigeración (agua): 30,000 Kcal/hCapacidad del depósito de aceite hidráulico: 270 LDimensiones de la máquina (An × L × Al): 2200 × 4250 × 2900 mmPeso del sistema completo: 7000 kgCódigo de modelo: MGL5Sistemas avanzados de automatización y controlLa máquina está equipada con un nuevo PLC Gefran, que proporciona un control electrónico actualizado y un programa modernizado para garantizar ciclos repetibles, una regulación fiable de la temperatura y una extrusión estable. La gestión de temperatura multizona abarca el calentamiento de la extrusora y del cabezal, proporcionando un control preciso de las condiciones del fundido y de la calidad del espesor de pared. Los diagnósticos intuitivos para el operador facilitan una puesta a punto rápida y una resolución eficiente de incidencias, mientras que los enclavamientos integrados y la supervisión del estado favorecen un funcionamiento seguro y eficiente. La arquitectura de control permite el procesamiento uniforme de HDPE mediante una gestión precisa de consignas, alarmas y visualización del proceso en tiempo real.Capacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración sencilla en entornos de embalaje industria... Lrjdpfxezrgp Te Ambjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 67.130 h, número de máquina/vehículo: R77, Máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Actualización en 2024, excelente estado y garantía en el repuesto reemplazado. Resumen de la máquina de llenado usada A3 Flex La máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece un rendimiento de llenado aséptico avanzado para bebidas lácteas y jugos de fruta. Originalmente, Tetra Pak fabricó este modelo A3 FLEX 100V en 2006. Sin embargo, en 2024, la compañía lo actualizó a la versión de 100V. Como resultado, la máquina ahora cumple con los estándares modernos de control de procesos, rendimiento y seguridad operativa. Por lo tanto, sigue siendo una opción altamente relevante y confiable para las necesidades de producción actuales. Formato de embalaje y configuración técnica La máquina llenadora usada A3 Flex admite el formato Edge de 1000 ml, una versión del paquete Tetra Brik que cuenta con un borde superior inclinado. En consecuencia, el diseño mejora el manejo ergonómico y simplifica la aplicación de los tapones de rosca. Además, el sistema utiliza una sola válvula de llenado, que se alinea con la arquitectura estándar de las máquinas A3 Flex. Estas máquinas realizan el proceso de llenado verticalmente en condiciones asépticas. Además, la configuración conserva un entorno estéril en todas las etapas: formación, llenado y sellado. Capacidad de salida y horas de funcionamiento La máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece una producción nominal de 7000 envases por hora. Por lo tanto, se encuentra entre las soluciones de rendimiento medio-alto en el sector del llenado aséptico de bebidas no carbonatadas. A lo largo del tiempo, la máquina ha registrado 67 130 horas de trabajo, lo que los técnicos pueden utilizar como métrica clave para la evaluación técnica. A pesar de su antigüedad, su excelente historial de mantenimiento y la actualización de 2024 garantizan su funcionamiento eficaz en entornos de producción exigentes. Aplicaciones del producto y diseño higiénico La máquina llenadora usada A3 Flex maneja productos lácteos y jugos con facilidad. Además, cumple con todos los requisitos de envasado aséptico, incluida la esterilización y el sellado hermético. El fabricante construyó los circuitos internos y la cámara de llenado con acero inoxidable. Como resultado, el diseño permite un saneamiento eficiente y garantiza la compatibilidad con los procedimientos de limpieza in situ (CIP). Además, el diseño higiénico se alinea con los estándares actuales de seguridad alimentaria para la industria de bebidas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones sensibles. Ledpfewbhdasx Ambjrt Sistema de integración y control de la máquina llenadora usada A3 Flex La máquina de llenado usada A3 Flex ofrece un tamaño compacto y una estructura modular. Por lo tanto, los técnicos pueden integrarlo sin problemas en las líneas de embotellado existentes. Además de su estruct...

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), presión: 50 bar, Diseñada para el dosificado, mezclado y llenado automático de diversas mezclas en condiciones de vacío. Tolva de 240 litros. Con cabezal rotatorio. Control mediante microprocesador. Lsdpfx Amez D U Hhobjrt Ajuste electrónico de la dosis en un rango de 5 a 100.000 gramos, con un ajuste preciso en pasos de 0,1 gramos. La presión de 35 bares permite un proceso de operación y llenado más económico, así como el llenado de envases de menor calibre. Bajo nivel de ruido. Posibilidad de almacenar aproximadamente 80 programas de usuario. Rendimiento: 3500 ÷ 5000 kg/hora. Potencia instalada: 7 kW.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina sin usar y en su embalaje original. Lrsdpoz Egy Aefx Ambst

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.900 mm, ancho total: 1.200 mm, peso total: 1.200 kg, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Máquina de rectificado de precisión con movimiento cruzado Sunnen Eclipse EC-3500 CGM-27, usada Diámetro del mandrino – rango de rectificado: 1,5 – 165 mm Longitud de la carrera – longitud de rectificado: 6 – 170 mm Velocidades de giro del husillo: 200 – 3.000 RPM Número de carreras: 60 – 500 carreras Consumo total de energía – accionamiento del husillo: 4,1 kW Motor de la carrera: 1,1 kW Peso de la máquina: aprox. 1200 kg Profundidad: 1,6 m Anchura: 1,2 m Altura: 1,9 m Barrera de seguridad óptica SICK El sistema de filtración de aceite/unidad de filtrado para el aceite de rectificado está integrado; cartuchos de filtro de repuesto disponibles. Máquina de rectificado horizontal con movimiento cruzado / máquina de bruñido, modelo EC 3500, y manual de operación de la máquina de rectificado. Lrsdpsyx Dv Hefx Ambot Documentación/manual disponibles. Placa de identificación presente. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa solicitud de cita. Precio a consultar. En todos los datos técnicos, se reserva el derecho a errores tipográficos/imprecisiones. Venta exclusiva a países de la UE.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 3 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 14 kg, tensión de entrada: 230 V, precisión de repetición: 0,025 mm, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, placa de características disponible, AT960 SR: rastreador láser con todos los accesorios y la sonda T, en perfectas condiciones. Lredpfx Ajz D D Tqembet

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 124.424 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 155134, fuerza de sujeción: 1.500 kN, longitud total: 5.196 mm, ancho total: 1.704 mm, altura total: 2.189 mm, peso total: 9.500 kg, Equipamiento: documentación / manual, Estado técnico: en buen estado de funcionamiento, utilizada hasta el final de su ciclo de producción. Mantenimiento regular y conservación continua. Esta máquina es ideal para la producción de componentes de plástico. Se trata de una construcción robusta de un fabricante reconocido, que garantiza un funcionamiento fiable y preciso. Información adicional: Posibilidad de visitar la máquina previa concertación de una cita. Documentación técnica disponible. Asistencia en la organización de la carga. Precio: 35.000 PLN (neto) / incluye un robot de la marca ENGEL, modelo ERC 13/1-F, número de serie 155243, fabricado en 2005, instalado en la máquina. Lredoz Eiafepfx Ambjt

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 250 mm, Máquina de aplicación de recubrimientos / Aplicador automático de cepillos Fabricante: Ceetec Modelo: A 250 Aplicador automático con sistema de distribución por cepillos Dimensiones de la pieza de trabajo: Ancho máx. 250 mm Altura máx. aprox. 100 mm Longitud a partir de aprox. 800 mm La máquina de aplicación de recubrimientos es adecuada para la aplicación de pinturas, productos para la protección de la madera, así como aceites y ceras (por ejemplo, para revestimientos exteriores, tarimas de terraza...). Datos técnicos: - Bomba de membrana electrónica (no se necesita aire comprimido) Lrsdpjyuaptefx Ambot - Boquillas de pulverización para la aplicación de productos de protección de la madera en todas las superficies - 12 cepillos rotativos de distribución en 8 ejes (de serie con cerdas de nailon) para la distribución de los productos de recubrimiento en 4 caras Avanze de las piezas de trabajo ajustable mediante rodillo de avance, aprox. 16-45 m/min. Capacidad aprox. 960 – 2500 metros/hora Conexión eléctrica: 3 × 380 V UE Peso de la máquina aprox. 350 kg La máquina ha sido limpiada e inspeccionada técnicamente. Las conexiones de mangueras, la membrana y el juego de cepillos han sido reemplazados. ¡Lista para su uso inmediato!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Liquidación de fábrica para producción de mascarillas. Instalación en 2021, fuera de servicio desde marzo de 2022. Los sistemas ya están desmontados y listos para su envío. Optima CMF: Máquina de embalaje Aplicación: Para formar y cerrar cajas plegables, ideal para requisitos complejos de cartón vertical. Productos: Adecuada para productos cosméticos como lociones, frascos de maquillaje y tarros de crema. Ljdpexqf U Sefx Ambsrt Funciones: Utiliza robótica para la colocación precisa de productos y accesorios como espátulas, folletos o prospectos tipo flip-top. Flexibilidad: También puede configurarse para productos alimenticios y químicos en otras versiones de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 1963, altura total: 1.850 mm, ancho total: 800 mm, longitud total: 3.900 mm, Peso en vacío: 3.000 kg Precio: A consultar Carrera: 1500 mm Capacidad: 10 t - Año de fabricación: 1963 - Documentación disponible: Sí - Certificado CE disponible: No - Control: Convencional - Potencia [kW]: 7,5 - Dimensiones de transporte: 3900 mm x 800 mm x 1850 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 3000 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 2 Lrsdpfxoy Auy Ro Ambst Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/regulación diferencial: IVA deducible para empresas Entrega y recompra posibles en todo momento para cualquier equipo del sector industrial Lukas van Rossum

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M38E/9207, Oferta No.: M38E/9207 Tipo de maquina: máquina pre-trefiladora Marca: FASTENER ENGINEERS Tipo: DTVA-7560-52 Ano: 1999 gama de diámetro: 27 mm velocidad de estirado: 20 m/min calidad comercial: 33 mm alta resistencia: 27 mm Ljdpjz Ekcusfx Ambort diam. de bobina: 1300 mm fuerza de estirado: 11 to Sitio: Europa

Estado: usado, Máquina de termosellado angular con túnel de encogimiento Se vende una máquina de termosellado angular semiautomática de calidad profesional con túnel de encogimiento integrado, fabricada por el fabricante italiano Pactur. Es ideal para el termosellado rápido y profesional de cartones, libros, botellas, textiles u otros artículos de embalaje en film termorretráctil. El modelo Ladypack 80/SI se caracteriza por su enorme flexibilidad y su gran marco de sellado. Combina el proceso de sellado y el de encogimiento en una estación compacta y móvil, lo que ahorra mucho espacio en el almacén de producción. Sistema de termosellado por impulsos: la máquina de termosellado angular utiliza una cinta de sellado recubierta de teflón. Produce sellos limpios y extremadamente resistentes al desgarro, sin generar humo. Túnel de encogimiento eficiente: el túnel integrado cuenta con un sistema de recirculación de aire cerrado con deflectores de aire ajustables. Esto garantiza una distribución uniforme del calor y un resultado de encogimiento perfecto, incluso en geometrías de producto exigentes. Control digital preciso: a través del panel de control intuitivo, se puede ajustar con precisión el tiempo de sellado, la duración del enfriamiento de la cinta de sellado y la temperatura del túnel según el grosor del film utilizado (PO, PE o PVC). Lrodsz Ekl Ajpfx Ambjt Cinta transportadora de alta resistencia: el túnel está equipado con una cinta de rejilla metálica duradera y resistente al calor. Transporta incluso artículos de embalaje pesados (por ejemplo, materiales impresos, conservas o piezas de madera) de forma fiable. Mesa de alimentación ergonómica: la mesa de preparación separada y móvil permite una alimentación rápida de los productos en el film tubular. El desarrollo del film se realiza con rodamientos de bolas y de forma suave. Perfecta para imprentas, centros logísticos, lavanderías o empresas de embalaje por contrato para el termosellado de: - Cartones y paquetes múltiples - Libros, catálogos y pilas de revistas - Textiles y artículos para el hogar - Portabotellas y latas Datos técnicos y equipamiento: Fabricante: Pactur (Fabricado en Italia) Modelo: Serie Ladypack 80 Tipo: Combinación de termoselladora angular y túnel de encogimiento Dimensiones del marco de sellado: aprox. 560 x 800 mm (para artículos de embalaje medianos a grandes) Control: Unidad de control digital para el ajuste preciso del tiempo de sellado y la temperatura del túnel Transporte: Cinta de rejilla metálica robusta y resistente al calor en el túnel de encogimiento Tensión de red: 380 V / 3 fases Consumo máximo: 11,5 kW Movilidad: Toda la instalación, así como la mesa de alimentación separada, se encuentran sobre ruedas giratorias estables Ancho máximo del rollo de film: 700 mm Diámetro máximo del rollo de film: Ø 250 mm Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): aprox. 1.800 mm x 2.000 mm x 1.120 mm Altura máxima del producto: aprox. 150 mm (debido al diseño, en el paso del túnel) Peso neto: aprox. 400 kg "Soluciones integrales: estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto". Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda. ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Lodpfx Ajz D T Aujmbort

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Fuerza de cierre: 2700 kN, volumen de inyección: 500 cm³, presión de inyección: 3500 bar, tamaño EUROMAP: 2700-1750, potencia nominal: 22 kW, peso: aproximadamente 10,7 toneladas, fuerza del sistema de boquillas: 58 kN, corriente total: 138 A, fusible de protección: 160 A, corriente máxima de cortocircuito: 10 kA, tipo de carcasa (UL): 1, horas de funcionamiento del motor hidráulico: 730 h, bomba hidráulica (fuerza de cierre): 65 h, horas de funcionamiento del sistema operativo: 3360 h, se ha mantenido regularmente, se encuentra en buen estado y se puede realizar una inspección in situ. Ljdpfx Amjz Ekdljbert

Estado: listo para usar (usado), 1 unidad de costura 1550 2 cabezales de costura HK75Q 4 alimentadores de secciones 1551 1 alimentador para plegadora de tapas 1528 1 cortadora de tres cuchillas 1565 Lrodpfxjzmzp Ds Ambjt 1 sistema de entrega en línea 1564