Miwe Orbit de segunda mano en venta (172)

Estado: usado, Especificaciones: Velocidad de 200 a 2500 rpm Diámetro de órbita 4,2 mm Dimensiones (ancho x fondo x alto) 135 x 215 x 78 mm Peso neto 3,2 kg. En buen estado de funcionamiento. Consulte también nuestros otros anuncios. Iodpfjylwifox Abkotn

Estado: usado, Este anuncio es para un mezclador de vórtice CS Cleaver Scientific S0100A-CLE-230V. Itjdpfxexx Avcj Abkon La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. Este mezclador de vórtice de velocidad variable de Cleaver Scientific combina una mezcla rápida y eficiente con una vibración mínima. A diferencia de otros mezcladores de vórtice que utilizan órbitas elípticas, la verdadera órbita circular del modelo CSLVORTEX facilita el vórtice uniforme de muestras incluso a baja velocidad. El cabezal CombiHead, que se incluye de serie, acepta diferentes tamaños de tubos, mientras que la exclusiva tecnología de sobremoldeado utilizada en su fabricación proporciona un núcleo de plástico resistente con TPE antideslizante que se adapta a cabezales opcionales para microplacas, microtubos, tubos en tiras PCR, tubos de 15ml y 50ml y viales para sangre. El CSLVORTEX puede utilizarse en modo de contacto o en modo continuo, activándose simplemente al presionar el cabezal de muestra y deteniéndose al liberar la presión. Un sistema de contrapeso optimizado dentro del CSLVORTEX minimiza la vibración y el movimiento de la unidad durante su funcionamiento, mientras que su diseño ligero y tamaño compacto permiten transportarlo fácilmente y utilizarlo en áreas donde el espacio es limitado.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un mezclador vortex Heidolph Reax Top. La unidad se encuentra en perfectas condiciones de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. El mezclador vortex Heidolph Reax Top es el modelo estándar para una mezcla fiable y eficiente en entornos de laboratorio. Diseñado para proporcionar resultados rápidos y consistentes, este vortex está preparado para manejar diversos tipos de muestras, incluidos medios de alta viscosidad y sólidos, garantizando una dispersión homogénea y uniforme. Gracias a su capacidad de mezcla innovadora, el Reax Top es una excelente elección para investigadores y técnicos que requieren una mezcla constante y exhaustiva de muestras en tubos de ensayo, tubos Eppendorf y recipientes similares. Características principales: Itodpfx Abexx Ac Nsksn - Órbita de vibración amplia: La potente órbita de vibración de 5 mm asegura un rendimiento de mezcla óptimo, incluso con muestras viscosas o sólidas, logrando una dispersión rápida y uniforme. - Modo continuo: Cambie al modo continuo para una vibración permanente, ofreciendo una mezcla sin interrupciones cuando sea necesario. - Modo automático: El mezclador opera en modo automático, activándose en cuanto se presiona un recipiente contra la placa y deteniéndose al liberar la presión, permitiendo un uso manos libres. - Alta velocidad de mezcla: Obtenga resultados rápidos con frecuencias de vibración de hasta 2.500 rpm, cubriendo una amplia gama de aplicaciones de mezclado. - Control de velocidad por dial analógico: El sencillo dial analógico permite ajustar la intensidad de la mezcla de forma fácil, sin necesidad de seleccionar un número específico de RPM. - Manipulación versátil de muestras: Incluye de serie una placa para tubos de ensayo de 20 mm de diámetro, y está disponible una bandeja opcional para frascos de hasta 50 mm de diámetro, lo que aporta mayor versatilidad en el tamaño de las muestras. Especificaciones: - Órbita de vibración: 5 mm - Velocidad máxima: hasta 2.500 rpm - Modos de funcionamiento: continuo y automático - Control de velocidad: dial analógico (sin ajuste de RPM específico)

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Una lijadora de mesa manual, económica, para desbarbar, lijar y redondear los bordes de piezas de chapa metálica. La ProGrinder es una máquina de desbarbado de operación manual, ideal para el acabado de piezas de chapa metálica. Con la ProGrinder, puede desbarbar de forma semiautomática a un precio atractivo. Con esta máquina, Q-Fin le ofrece la posibilidad de obtener un acabado de borde de alta calidad con poco esfuerzo, eliminar rebabas e incluso pulir la superficie hasta obtener un brillo espejo. Opcionalmente, también puede montar un cabezal orbital en la ProGrinder para darle al producto un acabado no direccional. Ijdpslbmm Eofx Abketn Máquina nueva, fabricada en 2023, disponible para entrega inmediata desde nuestro almacén. Consulte nuestros precios. La máquina se entrega con una garantía de 1 año (excluidas las piezas de desgaste). La máquina se encuentra en Bergeijk, Países Bajos. Potencia nominal de la máquina: 230 V | 50 Hz | 4 A | 1 kW Altura máxima de la pieza de trabajo: 120 mm Ancho máximo de la pieza de trabajo: 780 mm / Longitud ilimitada Dimensiones (largo x ancho x alto): 1435 x 1100 x 1510 mm

Estado: usado, Aquí ofrecemos a la venta una cortadora de tubos de la marca Orbitalum. Si tiene alguna pregunta adicional sobre el producto o está interesado en adquirirlo, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Ijdpoz S Nd Eofx Abketn

Estado: usado, 464 CARROS USADOS, modelo «Z», para hornos rotativos de las marcas Miwe, Wachtel, Winkler, WP. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Carro para bandejas de 58 x 78 cm - Número de niveles: 20 - Altura total del carro: 190 cm - Distancia entre niveles: 8 cm Iodpfxsznc Ane Abkotn Disponemos de aproximadamente 200 unidades de estos carros. Opciones disponibles con coste adicional: transporte. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: usado, 463 CARROS DE HORNEADO USADOS para hornos rotatorios Miwe, Wachtel, Winkler, WP. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Itedpfx Abszncp Ijksn - Carro para bandejas de 58x78 cm - Número de niveles: 20 - Altura total del carro: 190 cm - Distancia entre niveles: 8 cm Disponemos de aproximadamente 100 unidades de estos carros. Opciones adicionales disponibles (con coste adicional): transporte. El precio indicado es precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado de 5 EJES 2131 RANGO DE MOVIMIENTO X, Y, 2100 X 3100MM GAMA EJE Z 1000 MM PARA MÁQUINAS PESADAS DE 5 EJES KIT CABEZAL DE INCLINACIÓN/INTERRUPCIÓN HITECO 17KW S6 RANGO DEL EJE A= +- 185°, C= +- 320°, ORBITAL K PLUS PX-2 15/12 63F NC HSK63 KIT DE SERVOACCIONAMIENTO DE CA OMRON SISTEMA DE CONTROL INDUSTRIAL EN TIEMPO REAL OSAI OPENKEY MANIPULADOR MANUAL EUCHNER HBA-103037 ARMARIO DE CONTROL DE AIRE ACONDICIONADO CARGADOR LINEAL DE 18 POSICIONES Iodpfx Asu U Hmpebketn CARGADOR DE TORRETA DE 16 POSICIONES HSK63F MAPA DE CORRECCIÓN SONDA DE MEDICIÓN DE HERRAMIENTAS RENISHAW TS27R LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA CENTRAL CON GRASA SKF #plotter #CNC #fresadora #fresadora-fresadora #centrodemecanizado #3ejes #4ejes #5ejes #3D #impresión3D #MDF #HPL #Pywood #aglomerado #acero #aluminio #aluminio #latón #acero inoxidable #hierro fundido #polipropileno #policarbonato #acrílico #fermacell

Estado: muy bueno (usado), 541 CARROS DE HORNEADO USADOS para hornos de panadería, hornos rotatorios Miwe, Wachtel, Winkler, WP. Carros para bandejas de 58x78. Disponemos de 34 unidades. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Itedez Atx Nepfx Abkjn - 20 niveles El precio indicado es el precio neto por unidad. Opciones adicionales disponibles (con cargo): transporte del equipo. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: bueno (usado), 435 CARROS DE HORNEADO USADOS para hornos de panadería Miwe Roll In. DATOS TÉCNICOS: - Para hornear: dimensiones de las bandejas: 58x78 o 58x98, - Para fermentación y enfriamiento: 58x78. Opciones disponibles con coste adicional: transporte. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. Isdszkuwcjpfx Abkstn

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Agitador de baño de agua G76 de New Brunswick Scientific. Los agitadores de baño de agua New Brunswick Scientific están equipados con un baño de agua de una sola pieza de acero inoxidable de embutición profunda que es fácil de mantener limpio. El modelo G76 está equipado con una unidad Gyrotory de triple excentricidad que está mecanizada con precisión y estabilizada para girar la plataforma del agitador en una órbita circular de 13 mm de diámetro. El agitador Gyrotory está diseñado para manejar con la misma facilidad cualquier carga de trabajo, desde tubos de ensayo de 25 mm hasta matraces de 1.000 ml. Características: Fiable, sofisticado y práctico Isdpjupvtiofx Abkjtn Sensor RTD de platino Regulación precisa de la temperatura Accionamiento giratorio de triple excentricidad Buen estado de funcionamiento. Por favor, echa un vistazo a nuestros otros listados también.

Estado: nuevo, Número de unidades de lijado: 8 unidades Ancho de lijado: 25-240 mm Altura de lijado: máx. 15-140 mm MB ROBA Fentech, máquina de lijado totalmente automática Diseñada para el lijado de piezas de madera individuales en la fabricación de ventanas, para las siguientes aplicaciones: Ijdszqvn Ajpfx Abkotn - Lijado fino de la madera - Lijado para la impregnación - Lijado intermedio para el barnizado Ventajas del principio ROBA Fentech: - Reconocimiento automático de la pieza de trabajo mediante un escáner en la entrada de la máquina - Posicionamiento motorizado de las unidades de lijado - Las unidades laterales oscilantes optimizan el uso del material de lijado - El diámetro de la herramienta de lijado de 400 mm optimiza la calidad del lijado - Los perfiles inclinados se lijan en el ángulo óptimo - La máquina puede utilizarse como máquina de proceso continuo o con funcionamiento reversible para su uso por una sola persona - Sistema de transporte por vacío para el procesamiento de piezas cortas - Diseño encapsulado para una mayor seguridad laboral y un entorno libre de polvo - Diseño compacto y que ahorra espacio - Configuración de material de lijado seleccionable libremente del sistema MB Flex. Resumen de los detalles técnicos (descripción detallada disponible bajo petición): Longitud de la pieza de trabajo: máx. ilimitada, mín. aprox. 250 mm Ancho de la pieza de trabajo: 25-240 mm Altura de la pieza de trabajo: 15-140 mm - Reconocimiento automático de la pieza de trabajo basado en un escáner en la entrada de la máquina - Mesa de entrada de 2,0 m - Sistema de transporte por vacío accionado - 1 unidad de doble husillo para el procesamiento lateral derecho - 1 unidad de doble husillo para el procesamiento lateral izquierdo - 1 unidad de doble husillo para el procesamiento desde abajo - 1 unidad de doble husillo giratorio para el procesamiento desde arriba - Mesa de salida de 2,0 m - Equipamiento inicial de material de lijado - Roba Fentech HMI 9'', carcasa de 400x400, HMI Siemens de 9'' - Control Siemens - Componentes eléctricos: Klöckner Möller - Motorreductor: Getriebebau Nord - Inversor de frecuencia: Schneider Electric - Marcado CE ----- Precio en fábrica, consultar. Más gastos de transporte y puesta en marcha. NOTA: NOVEDAD Fentech Standard, ampliable opcionalmente al lijado orbital: Las lijadoras vibratorias se instalarán en un cuerpo más largo, delante de la configuración de la máquina conocida hasta ahora. De este modo, tendremos la posibilidad de combinar el lijado efectivo y sin marcas de lijado de las lijadoras vibratorias con el lijado de los cepillos. De esta forma, las caras visibles de los perfiles de las ventanas quedarán sin duda provistas de una superficie uniforme, completamente libre de fibras de madera, gracias al lijado posterior con cepillo. (datos técnicos según el fabricante, sin garantías)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Itjdpfju Nmi Njx Abkon Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ET.200.0100.2026, peso total: 32 kg, tensión de entrada: 220 V, corriente de entrada: 21 A, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de soldadura orbital automática METALSELF ET-200 | NUEVA, A PEDIDO (Totalmente configurable) Metalself Srl presenta el sistema de soldadura orbital TIG ET-200, la solución definitiva para la soldadura de tuberías de alta precisión. La máquina se suministra Garantizamos plazos de entrega rápidos, de 15 a 20 días hábiles. PROMOCIÓN EXCLUSIVA DE FIN DE AÑO: En todas las configuraciones encargadas antes del 31 de diciembre, aplicamos una campaña promocional especial de la empresa. Le invitamos a que se ponga en contacto con nosotros directamente para solicitar un presupuesto personalizado y descubrir los descuentos aplicados a la compra del nuevo modelo. VENTAJAS DE LA TECNOLOGÍA ORBITAL METALSELF: La máquina de soldadura orbital automatiza el proceso de soldadura TIG de tubos, haciendo girar una antorcha alrededor de la unión para crear soldaduras precisas, uniformes y repetibles. Esta tecnología a menudo permite sustituir la necesidad de un soldador experto, reduciendo la dependencia de la habilidad manual del operario, aumentando la velocidad de producción y reduciendo los costes a largo plazo. DATOS TÉCNICOS DE LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN (GENERADOR ET-200): -Tipo de generador: Fuente inversora controlada por microprocesador. -Tensión de entrada: 220 V CA ±10% (110 V opcional). -Frecuencia: 50/60 Hz. -Potencia absorbida: 4,5 KVA. -Corriente de soldadura: Ajustable de 5 a 200 A. -Control de la corriente: Modo CC (corriente continua, para mayores espesores) y modo pulsado (para un control quirúrgico del calor, ideal para acero inoxidable, titanio y paredes delgadas). -Capacidad de memoria: Hasta 200 programas de soldadura memorizables. -Programación inteligente: Función "Auto Prog" que genera automáticamente los parámetros óptimos introduciendo únicamente el modelo de la cabeza, el diámetro y el espesor del tubo que se va a trabajar. -Control y trazabilidad: Impresora térmica integrada en la máquina para la emisión de informes al final del ciclo y puerto USB para la exportación digital de los datos. -Refrigeración: Sistema de circulación de agua integrado en la estructura. -Emisiones sonoras (LpA) < 70 dB(A). CABEZALES DE SOLDADURA CONFIGURABLES (SERIE DE CÁMARA CERRADA): La fuente de alimentación ET-200 puede combinarse con diferentes pinzas orbitales de cámara cerrada, en función de los diámetros que necesite trabajar. Todos los cabezales utilizan gas argón y refrigeración por agua para garantizar ciclos continuos y duraderos: * Modelo 5H: Para tubos de Ø 6,35 a Ø 12,7 mm (Espesor máx. ≤ 1,5 mm) - Peso de la pinza: 1,5 kg. * Modelo 10H: Para tubos de Ø 6,35 a Ø 25,4 mm (Espesor máx. < 2 mm) - Peso de la pinza: 1,8 kg. * Modelo EC40: Para tubos de Ø 6,35 a Ø 38,1 mm (Espesor máx. ≤ 2,5 mm) - Peso de la pinza: 3,5 kg. * Modelo EC80: Para tubos de Ø 12,7 a Ø 76,2 mm (Espesor máx. ≤ 3 mm) - Peso de la pinza: 5 kg. * Modelo EC120: Para tubos de Ø 19 a Ø 114,3 mm (Espesor máx. ≤ 3 mm) - Peso de la pinza: 6,5 kg. * Modelo EC170: Para tubos de Ø 50,8 a Ø 165,2 mm (Espesor máx. ≤ 3 mm) - Peso de la pinza: 14 kg. EL SUMINISTRO INCLUYE: -Fuente de alimentación ET-200 y cabezales de soldadura elegidos en la fase de configuración. -Conectividad completa (cables de alimentación, masa, tubos de agua/gas). -Manual de uso y mantenimiento. -Etiqueta y marcado CE (conformidad con las directivas de máquinas, baja tensión, CEM, RoHS). -Opcionalmente, carro de alojamiento y acoplamiento de tubos. -Vídeo-formación específica. Itsdpfxezxh Udo Abksn ¡No se pierda

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura CORMAK PS-180 es una mesa giratoria de soldadura compacta, precisa y fiable, diseñada para tareas de ensamblaje y soldadura en talleres de fabricación, plantas de herrería y talleres de reparación. Gracias a su precisa regulación de velocidad, su construcción robusta y su amplio rango de inclinación de la mesa de trabajo, este posicionador aumenta significativamente la eficiencia y la comodidad del operador. Es una solución que permite soldar de forma segura y controlada componentes cilíndricos y piezas con geometrías complejas. Principales ventajas del posicionador de soldadura PS-180: * Mesa giratoria de alta precisión: permite el posicionamiento preciso de las piezas a trabajar en un rango de 0 a 90°. * Velocidad de rotación ajustable de 1 a 8 RPM: permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de soldadura y la tecnología utilizada. * Pedal de control incluido: permite un control dinámico de la rotación y la dirección del movimiento de la mesa en tiempo real. * Mesa de trabajo con un diámetro de 200 mm: equipada con ranuras de montaje para facilitar la fijación de soportes, mordazas y piezas. * Conexión de masa universal: permite una conexión continua de la masa de soldadura sin necesidad de desconectarla y volverla a conectar. * Dimensiones compactas y bajo peso: facilita la integración con las estaciones de trabajo existentes y permite una rápida reubicación. Construcción y tecnología El posicionador de soldadura CORMAK PS-180 ha sido diseñado teniendo en cuenta la ergonomía y la durabilidad. Su robusta carcasa, fabricada con acero resistente, garantiza la resistencia a las condiciones de trabajo, mientras que el diseño de la mesa de trabajo permite un montaje preciso de piezas de diferentes formas. El sistema de inclinación manual, con un rango de 0 a 90°, permite colocar la pieza en la posición de soldadura óptima. El sistema de rotación, accionado por un motor de 15 W, ofrece una regulación suave de la velocidad de rotación, lo que aumenta significativamente la flexibilidad en el trabajo del operador. Precisión y eficiencia en el trabajo Los posicionadores de soldadura CORMAK permiten obtener la posición ideal para la soldadura, lo que se traduce en una mayor calidad de la soldadura y una reducción del número de errores. Gracias a la rotación automática de las piezas y a la sujeción estable, el operador puede concentrarse en la técnica de soldadura, logrando uniones consistentes y estéticamente agradables. Esta solución mejora significativamente el ritmo de trabajo y reduce la fatiga física del operario, eliminando la necesidad de manipular manualmente componentes pesados. Aplicaciones El posicionador de soldadura PS-180 es especialmente útil en los siguientes procesos: * Soldadura de componentes cilíndricos: depósitos, tubos, casquillos, bridas. * Ensamblaje preciso de piezas en el eje de rotación. * Soldadura orbital y TIG, donde el control de la velocidad es fundamental. * Procesos de producción que requieren una automatización parcial. * Manipulación de componentes ligeros en un espacio de trabajo limitado. Equipamiento estándar Itjdpferigkpex Abken * Mesa de trabajo de φ200 mm con ranuras de montaje. * Pedal de control. * Conexión de masa para la conexión del cable de masa. * Mecanismo de inclinación manual de 0 a 90°. * Inversor integrado para la regulación de la velocidad de rotación. Parámetros técnicos * Capacidad de carga horizontal: 10 kg. * Capacidad de carga ver

Estado: nuevo, Diámetro de corte redondo: 900 mm Diámetro de corte cuadrado: 900 mm Diámetro de corte plano: 900 x 900 mm Longitud de la cinta de sierra: 9300 x 67 x 1,1 mm Altura de la mesa: 790 mm Velocidad de la cinta: 14 - 60 m/min Consumo total de energía: 11 kW Peso de la máquina: aprox. 8,45 t Dimensiones (largo x ancho x alto): 4,485 x 1,68 x 3,15 m Las sierras semiautomáticas e hidráulicas de la línea X-tech ofrecen la mejor tecnología de corte y el mejor rendimiento al cortar aceros especiales. • La estructura de la máquina soldada eléctricamente, así como el bastidor de la sierra de acero, satisfacen todas las necesidades de corte y eliminan las vibraciones y el ruido. • El transportador de virutas se acciona hidráulicamente y la velocidad es ajustable. • Todos los movimientos de la máquina (bastidor de la sierra, abrazadera, avance, guías de la cinta de sierra) se realizan gracias a modernas guías lineales con alta capacidad de carga estática y dinámica, que también garantizan una fricción muy baja. • Otra característica distintiva son los rodillos para el posicionamiento del material, que se accionan mediante un motor hidráulico. Se mueven en ángulo recto con respecto al material, lo que permite una sujeción óptima del mismo. • Gracias al control de altura de la posición de la cinta de sierra, el operario puede colocar la cinta cerca del borde superior del material. Una vez finalizado el corte, la cinta se eleva automáticamente a su posición anterior. Como Iedpfxjfg E Hpo Abkotn alternativa, también se puede seleccionar la opción de "mantener" en la posición inferior. Durante el ciclo de corte, el software compara la carga de corte con la configuración predefinida. Esto permite detener el sistema de corte en caso de irregularidades. • La cinta de sierra se limpia mediante dos cepillos de acero ajustables. La transmisión se realiza mediante un sistema hidráulico. • La unidad hidráulica, con filtro y manómetro, garantiza un funcionamiento especialmente silencioso con presión constante. • Insertos de metal duro finamente pulidos, que sujetan la cinta de sierra, completos con rodillos guía laterales, endurecidos y ajustables. La guía de cinta ajustable se mueve automáticamente lo más cerca posible del material. • La cinta de sierra se tensa mediante un cilindro hidráulico, que está controlado por el software de la máquina. La tensión se reduce automáticamente después de un tiempo predefinido, cuando la máquina está en ralentí o después de que se haya completado un ciclo. • Versión automática con control CNC en los modelos X-TECH 900 / 1200 con una longitud de alimentación de 500 mm para la serie, para una alta tasa de producción. • El material se apoya en una mesa con siete rodillos. Estos se accionan mediante un motor orbital hidráulico, que permite colocar el material con precisión, incluso bajo la máxima carga. • Todos los movimientos guiados son accionados por cuatro guías de recirculación de bolas con una alta capacidad para cargas estáticas y dinámicas; fricción de avance muy reducida. Guías prismáticas templadas y pulidas. Precio bajo consulta.

Estado: nuevo, Diámetro de corte redondo 1000 mm Diámetro de corte cuadrado 1000 mm Diámetro de corte plano 1200 x 1000 mm Longitud de la hoja de sierra 11300 x 80 x 1,3 mm Altura de la mesa 790 mm Velocidad de la cinta 14 - 60 m/min Potencia total necesaria 18 kW Peso de la máquina aprox. 9,0 toneladas Dimensiones L x A x A 5,0 x 1,68 x 3,15 m Las sierras hidráulicas semiautomáticas de la línea X-tech ofrecen la mejor tecnología de aserrado tecnología y el mejor rendimiento en el corte de aceros especiales - El bastidor electrosoldado de la máquina y el bastidor de acero de la sierra cumplen todos los requisitos de corte y todos los requisitos de corte y eliminan las vibraciones y el ruido. - El transportador de virutas se acciona hidráulicamente y la velocidad es ajustable. ajustable - Todos los movimientos de la máquina (bastidor de la sierra, mordaza, avance guías de la hoja de sierra) tienen lugar gracias a modernas guías lineales con alta capacidad de carga estática y dinámica, que además garantizan una fricción de deslizamiento muy baja. fricción. - Otro rasgo característico son los rodillos de posicionamiento del material posicionamiento del material, que son accionados por un motor hidráulico. accionados por un motor hidráulico. Se mueven en ángulo recto respecto al material y permiten sujetar el material de forma óptima. - Gracias al control de altura de la posición de la hoja de sierra, el operario puede colocar la hoja en el borde superior del material. Al final del corte, la cinta se eleva automáticamente a la posición anterior. Alternativamente, también es posible Itsdpfet Eacgex Abksn "permanecer" en la posición inferior también puede seleccionarse. Durante el ciclo de corte, el software compara la carga de corte con el ajuste predeterminado. preajuste. Esto permite detener el sistema de aserrado en caso de irregularidades. irregularidades. - La hoja de sierra se limpia mediante dos cepillos de acero ajustables. El accionamiento es hidráulico. - La unidad hidráulica, incluidos el filtro y el manómetro, garantiza un funcionamiento especialmente silencioso a presión constante. funcionamiento especialmente silencioso a presión constante. - Insertos de metal duro finamente afilados que sujetan la hoja de sierra, con rodillos guía laterales, templados y ajustables. La guía ajustable La guía de cinta ajustable se desplaza automáticamente lo más cerca posible del material. - La cinta de sierra se tensa mediante un cilindro hidráulico controlado por el software de la máquina. controlado por el software de la máquina. La tensión se libera automáticamente tras un tiempo La tensión se libera automáticamente después de un tiempo predeterminado cuando la máquina está inactiva o después de completar un ciclo. se ha completado un ciclo. - Versión automática con control CNC en los modelos X-TECH 900 / 1200 con una longitud de avance de una longitud de avance de 500 mm para la serie para altas producciones. - El material es transportado por una mesa con siete rodillos. Estos son accionados por un motor orbital hidráulico, lo que permite colocar el material con precisión puede colocarse con precisión incluso bajo carga máxima. - Todos los movimientos guiados se realizan mediante cuatro guías de recirculación de bolas con una gran capacidad de carga estática y dinámica; fricción de alimentación muy reducida. fricción de avance reducida. Guías prismáticas templadas y rectificadas. guías. Precio a consultar.

Estado: bueno (usado), Motor hidráulico, motor de aceite, bomba hidráulica, motor orbital, motor gerotor - Fabricante: Sauer Danfoss, motor hidráulico - Tipo: N365 OMP 200 151-0615 - Montaje: distancia entre orificios 106 x Ø13 mm - Eje: Ø25 x 45 mm - Cantidad: 2 unidades disponibles - Precio: por unidad Itsdpfx Aexl Rzgobkon - Dimensiones: 210/130/Alto120 mm - Peso: 7,1 kg/unidad

Estado: bueno (usado), Motor hidráulico, motor de aceite, bomba hidráulica, motor orbital, motor gerotor - Fabricante: Sauer Danfoss, motor hidráulico Itsdpoxl Rz Tsfx Abksn - Tipo: OMP 160 151-0025 6 - Distancia entre orificios de montaje: 106 x Ø13 mm - Eje: Ø25 x 45 mm - Cantidad: 1 unidad disponible - Dimensiones: 225/130/H120 mm - Peso: 7,5 kg

Estado: nuevo, Número de unidades de lijado: 10 unidades Ancho de lijado: 25-240 mm Altura de lijado: máx. 15-140 mm MB ROBA Fentech ORBITAL, máquina de lijado totalmente automática Diseñada para el lijado de piezas de madera individuales en la fabricación de ventanas, para las siguientes aplicaciones: Itjdpfozqvnpsx Abksn - Lijado fino de la madera - Lijado para la impregnación - Lijado intermedio para el barnizado Ventajas del sistema ROBA Fentech: - Reconocimiento automático de la pieza de trabajo mediante un escáner en la entrada de la máquina - Posicionamiento motorizado de las unidades de lijado - Las unidades laterales oscilantes optimizan el uso de los materiales de lijado - El diámetro de las herramientas de lijado de 400 mm optimiza la calidad del lijado - Los perfiles inclinados se lijan en su ángulo óptimo - La máquina puede utilizarse como máquina de línea continua o con funcionamiento reversible para un manejo por una sola persona - Sistema de transporte al vacío para el procesamiento de piezas cortas - Diseño encapsulado para una mayor seguridad laboral y un entorno libre de polvo - Diseño compacto que ahorra espacio - Configuración de materiales de lijado seleccionable libremente del sistema MB Flex. Resumen de las características técnicas (descripción detallada bajo petición): Longitud de la pieza de trabajo: máx. ilimitada, mín. aprox. 250 mm Ancho de la pieza de trabajo: 25-240 mm Altura de la pieza de trabajo: 15-140 mm - Reconocimiento automático de la pieza de trabajo basado en un escáner en la entrada de la máquina - Mesa de entrada de 2,0 m - Sistema de transporte al vacío accionado - 1 unidad de lijado orbital doble para el procesamiento lateral derecho - 1 unidad de lijado orbital doble para el procesamiento lateral izquierdo - 1 unidad de doble husillo para el procesamiento lateral derecho - 1 unidad de doble husillo para el procesamiento lateral izquierdo - 1 unidad de doble husillo para el procesamiento desde abajo - 1 unidad de doble husillo basculante para el procesamiento desde arriba - Mesa de salida de 2,0 m - Equipamiento inicial de materiales de lijado - Roba Fentech HMI 9´´, carcasa de 400x400, HMI Siemens de 9´´ - Control Siemens - Componentes eléctricos: Klöckner Möller - Motorreductor: Getriebebau Nord - Convertidor de frecuencia: Schneider Electric - Marca CE ----- Precio en fábrica bajo petición. Más gastos de transporte y puesta en marcha. (Datos técnicos según el fabricante, sin garantía).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sistema de control: interpolador tiempo real multieje, con predicción activa de trayectoria, comunicación LAN, EtherCat, tiempo de muestreo inferior a 1 ms, mapa de correcciones, RTCP, acceso remoto para servicio técnico. Área de trabajo: desde 1300 x 2000 mm Despeje eje Z: desde 400 mm Sistema de accionamiento: servomotores con protocolo EtherCat, ejes X e Y con cremalleras helicoidales templadas y rectificadas clase de precisión 6, eje Z con husillo de bolas clase de precisión 5 Guiado lineal: rieles trapezoidales Velocidad máxima de desplazamiento: hasta 60 m/min Resolución de control: hasta 0,0001 mm Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Accionamiento de pórtico: doble, master/slave con corrección de ángulo de pórtico Electromandril: cabezal basculante/giratorio 17 kW S6, rango de ejes A = ±185°, C = ±320°, orbital K Plus PX-2 15/12 63F NC HSK63 para máquinas de 5 ejes Cono portaherramientas: HSK63F Velocidad máxima del electromandril: hasta 24.000 rpm Estructura: acero soldado, rigidizado, alivio de tensiones, mecanizado de alta precisión Diámetro de pinza de fresas: de 2 a 20 mm (opcional hasta 26 mm) Electromandril sin escobillas: sí Tipo de mesa: vacío, secciones neumáticas Isdpjvyrgqofx Abkjtn Opciones de equipamiento: - Almacén lineal de 3 posiciones - Almacén tipo revólver de 16 posiciones con sensor de presencia de herramienta - Topes posicionadores y bloques de vacío - Engrase central automático con grasa sólida - Amplificador de presión - Barrera de seguridad - Secciones de vacío inteligentes - Manipulador inalámbrico - Sensor para la medición de longitud y diámetro de la herramienta - Láser de posicionamiento #plóter #CNC #fresadora #routerdemecanizado #centromecanizado #3ejes #4ejes #5ejes #3D #impresión3D #MDF #HPL #contrachapado #tableropartícula #acero #aluminio #latón #acero inoxidable #fundición #polipropileno #policarbonato #acrílico #fermacell

Estado: bueno (usado), 10 contenedores de segunda mano disponibles. Actualmente hay 760 contenedores nuevos disponibles. Itsdpfsq Ih H Eex Abkon