Prensa De Pacas Usada de segunda mano en venta (42.521)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Presión 63 t Carrera 160 mm Saliente 280 mm Altura de instalación 360 mm Superficie de mesa 560 x 490 mm Altura de la mesa sobre el suelo 860 mm Superficie del pisón 280 x 280 mm Bdsdevut H Iepfx Afksd Potencia motriz 22,0 kW Peso 3,6 t Requisito de espacio aprox. 0,8 x 1,7 x 2,8 m Apertura pasante en la mesa 125 mm Año de fabricación 1980 Modernización del control en 2004 (Siemens S 7) Con accionamiento hidraulico de aceite, control dependiente de presión/tiempo y recorrido, operación a dos manos

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Presión 300 t Distancia entre columnas 2500 mm Carrera 350 mm Distancia mesa/prensa, carrera máxima arriba, ajuste arriba 1280 mm Superficie de la mesa 2500 x 1500 mm Altura de la mesa sobre el suelo 850 mm Bsdpfovuk Ivex Afkjdd Paso lateral del bastidor 900 mm Superficie del pisón 2500 x 1500 mm Velocidad bajada desde 300 mm/s Velocidad subida 240 - 450 mm/s Velocidad de trabajo 23 - 44 mm/s Capacidad de aceite 3000 l Potencia de accionamiento 132,0 kW Peso 54,0 t Dimensiones (AnxPrxAl) 3,25 x 3,2 x 4,8 m OFERTA ESPECIAL según está y donde está SIN puesta en marcha / SIN trabajos adicionales franco camión cargado

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Presión 315 t Distancia entre montantes 2060 mm Carrera 700 mm Distancia mesa/émbolo con carrera arriba 1100 mm Superficie de la mesa 2000 x 1000 mm Presión del cojín de embutido en la mesa 125 t Carrera del cojín de embutido en la mesa 200 mm Superficie del cojín de embutido 1200 x 600 mm Altura de la mesa sobre el nivel del suelo 750 mm Altura de la mesa sobre el nivel del suelo (en instalación a ras del suelo) 1100 mm Paso lateral entre montantes 720 mm Superficie del émbolo 2000 x 1000 mm Capacidad de aceite 1800 l Potencia motriz 90,0 kW Peso 35,0 t Dimensiones (AnxPxAl) 3,6 x 2,75 x 5,65 m Con accionamiento hidráulico por aceite, cojín de embutido hidráulico en la mesa, amortiguador de golpe de corte (con ajuste de profundidad motorizado) Bdodpfxevuudze Afkod No se requiere foso de cimentación.

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Presión: 300 t Distancia entre montantes: 1800 mm Carrera: 1000 mm Distancia mesa/émbolo, gran carrera arriba, ajuste arriba: 1300 mm Superficie de la mesa: 1600 x 1200 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 1080 mm Bdodovut Hnepfx Afksd Superficie del émbolo: 1600 x 1200 mm Peso: 24,0 t Espacio requerido (AnxPrxAl): 2,8 x 2,1 x 6,0 m Con accionamiento oleohidráulico, control dependiente de presión/tiempo y recorrido, manejo a dos manos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina se vende explícitamente como fuente de piezas defectuosas. Presión: 50 t Longitud de plegado: 2085 mm Distancia entre columnas: 1690 mm Carrera: 105 mm Saliente: 400 mm Altura de la mesa: 960 mm Consumo total de energía: 6,5 kW Peso de la máquina, aprox.: 3.450 kg Espacio requerido, aprox.: 2500 x 1800 x 2200 mm Bdedpfxezil Eho Afked

Estado: muy bueno (usado), ABBA ALBAMAT 900 V5-Z1: Prensadora de canales totalmente automática – 90 t de fuerza de prensado Fabricante: ABBA Pressentechnik Tipo: ALBAMAT 900 V5-Z1 La máquina se encuentra en muy buen estado, es totalmente funcional y está disponible de inmediato. Se puede concertar una visita y una prueba de funcionamiento. La ABBA ALBAMAT 900 V5-Z1 es una potente prensadora de canales totalmente automática, diseñada para un alto rendimiento y es ideal para compactar una gran variedad de materiales reciclables. Apta para: * Cartón * Papel usado * Cartón ondulado * Residuos de imprenta * Plásticos (PET, HDPE, etc.) * Películas * Latas de aluminio y hojalata * Virutas de madera * Lana de vidrio * Ramas y arbustos Equipamiento * 90 t de fuerza de prensado * 1 cilindro principal de prensado * Amplia abertura de alimentación * Sistema de atado con alambre vertical totalmente automático de 5 puntos * Ajuste hidráulico automático de los canales en 3 lados * Plataforma de prensado de Hardox * Guía del pistón de Hardox con barras guía resistentes al desgaste Bedpfszil S Uex Afkedd * Radiador de alto rendimiento * Calefacción del armario de control y del depósito * 10 programas de prensado diferentes * Panel de control con pantalla táctil de 5,7” * Deslizadores de suelo y de pistón para proteger la unidad de atado Datos técnicos * Fuerza de prensado: 90 t (900 kN) * Abertura de alimentación: 1.140 × 1.700 mm * Dimensiones de la bala: aproximadamente 1.080 × 1.100 × hasta 1.200 mm * Peso de la bala (papel/cartón): aproximadamente 500–750 kg (según el material) * Potencia del motor: 90 kW * Rendimiento (cartón, 35 kg/m³): hasta aproximadamente 10 t/h * Caudal en vacío: 698 m³/h * Caudal en condiciones de funcionamiento: 543 m³/h * Tiempo de ciclo: 16 segundos * Fuerza de prensado específica: 76 N/cm² * Peso de la máquina: aproximadamente 24.000 kg Disponible para entrega inmediata. La organización del transporte y la carga pueden ser gestionadas a petición del cliente.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Prensa plegadora CNC usada de 2,5 metros de Safan Tipo: E Brake 80 2550 Capacidad: 2500 x 80 toneladas Control CNC de los ejes Y1, Y2, X, XDelta, R, Z1 y Z2 Control CNC con pantalla táctil Sistema de sujeción hidráulico Wila, superior e inferior Bjdszilvmjpfx Afkodd Compensación en la mesa inferior Año de fabricación: 2011

Estado: usado, Thermopatch Tipo: NL-15-SQR/R La NL-15-SQR/R es una combinación sofisticada de tecnología avanzada y un diseño ergonómico moderno. El dispositivo se calienta rápidamente y cambia automáticamente al modo de ahorro de energía cuando es necesario. La NL-15-SQR/R funciona exclusivamente con aire comprimido y es la solución universal para cualquier tipo de aplicación. La pantalla es fácil de usar. Uso previsto: Esta prensa térmica es especialmente adecuada para aplicaciones industriales en las que se requiere un control preciso de la temperatura y la posibilidad de utilizar placas de sellado más pequeñas (140 x 140 mm). Las aplicaciones comunes incluyen la aplicación de parches, transferencias o bordados en textiles. Bedpeziivqsfx Afkjdd Características especiales: Robusta y duradera: La máquina está diseñada para un uso intensivo y es popular tanto en la industria textil como en otros sectores que requieren un alto volumen de procesamiento a temperaturas medias o altas. Alta flexibilidad: El rango de temperatura de 25 a 210 °C, así como el temporizador ajustable de 1 a 240 segundos, ofrecen flexibilidad para una amplia variedad de materiales y aplicaciones. Eficiente: El rango de presión de aire de 3 a 6 bares y el consumo de aire de 3,01 litros por ciclo hacen que la máquina sea eficiente en su funcionamiento. La Thermopatch NL-15-SQR/R es una prensa térmica industrial con las siguientes especificaciones técnicas: Datos técnicos: Alimentación: 240 V Potencia máxima: 800 W Rango de temperatura: 25 – 210 °C Temporizador: 1 – 240 segundos Dimensiones (alto x ancho x profundidad): 470 x 540 x 470 mm Placa de sellado (milímetros): 140 x 140 mm Nivel de ruido: < 70 dB Rango de presión de aire: 3 – 6 bares Consumo de aire por ciclo a 5 bares: 3,01 l Peso: 59 kg Estado: usado Alcance de la entrega: (Ver imagen) (¡Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Bdedey Icp Dspfx Afkjd

Estado: usado, Tornillo de máquina hidráulico-mecánico, controlado por CNC, VIS - HYDRAULIQUE Tornillo de máquina de precisión, llave Tipo 20700 Año de fabricación: aprox. 2000 Anchura de las mordazas: 150 mm Altura de las mordazas: 42 mm Capacidad de sujeción: de 0 a 250 mm Apertura máxima: 253 mm Presión de sujeción: 6 toneladas Altura de la guía: 51 mm Longitud de la guía: 450 mm - Tornillo de máquina hidráulico-mecánico - Ajuste rápido con bloqueo mediante bola de sujeción en rejilla de orificios, 8 posiciones - Cuerpo base estable, rectificado en todos los lados - Se puede sujetar horizontal, vertical o lateralmente - Guía con ranura de guía de 20 mm Dimensiones L x A x A 480 x 150 x 107 mm Peso: 30 kg Bdjdpfx Afezin Avoked Buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Presión 1500 t Distancia entre columnas 5050 mm Carrera 1100 mm Distancia mesa/punzonador, carrera superior 2300 mm Bsdpfx Aevuucqsfkodd Superficie de la mesa 5000 x 2700 mm Fuerza del cojín de embutición en la mesa 320 t Carrera del cojín de embutición en la mesa 300 mm Superficie del cojín de embutición en la mesa 4300 x 1830 mm Fuerza del cojín de embutición en el punzón 120 t Carrera del cojín de embutición en el punzón 200 mm Superficie del cojín de embutición en el punzón 3410 x 1650 mm Superficie del punzón 5000 x 2400 mm Velocidad descendente a partir de 360 mm/s Velocidad ascendente 168 - 505 mm/s Velocidad de trabajo 19 - 86 mm/s Capacidad de aceite 10.500 l Potencia motriz 450,0 kW Peso 400,0 t Espacio requerido (AnxLxAl) 3,47 x 6,95 x 12,21 m Altura sobre el nivel del suelo 8,21 m Altura bajo el nivel del suelo 4,0 m Año de construcción 1983 - Reacondicionamiento 1993 Con accionamiento oleohidráulico, cojín de embutición en la mesa, cojín de embutición en el punzón (superficie del cojín aprox. 3410 x 1650 mm), amortiguación de impacto de corte / limitación de carrera de estampación (trayectoria del husillo aprox. 500 mm, fuerza máxima de amortiguación de estampación aprox. 750 t, carrera máxima de amortiguación de estampación aprox. 30 mm), controlable por presión/tiempo y recorrido. Tal como está y se encuentra, SIN desmontaje, SIN carga.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Bdjdpfx Aoy Ud Alsfkod

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Bdjdpfsy Uduujx Afkod

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Bsdsy Szcwepfx Afkodd

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Bedpfx Afjy Szb Hjksdd

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Bdjdpfey Szbyjx Afkod

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: R58, Llenadora Isobárica usada Bertolaso 9000 bph año de construcción 1991 apto para el embotellado de vinos espumosos y semiespumantes entrada a la izquierda Totalmente reacondicionado en todas sus partes con repuestos originales Bertolaso (documentable) tamaños de botella 85, 88, 90, 112 Bodjvguv Uspfx Afkedd 6 conjuntos de canales para hacer los niveles cuadro eléctrico según normas CE manual de uso y mantenimiento, manual de repuestos disponible velocidad de producción 9000 bph con el vino espumoso velocidad de producción 7000 bph con spumante

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, modelo de controlador: LVD Touch-B, _____ Descripción: Datos técnicos Fuerza de presión: 1350 kN Longitud de doblado: 3050 mm Altura de instalación útil: 400 mm Bdedpfx Aezig Tgefked Distancia entre columnas: 2600 mm Control: Touch-B Peso: 9600 kg Equipamiento Tope de eje: Tope de eje CNC con 2 dedos Sistema de medición de ángulo: LVD Easy-Form Laser Consola de soporte: 2 unidades Sistema de seguridad: Sistema láser óptico presente Interruptor de pedal: Sí Pantalla táctil: Sí

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 42.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10317, La BSTA 50UL es una prensa de estampación de precisión de alta velocidad de Bruderer, con una fuerza nominal de 500 kN (50 toneladas). Está diseñada para la producción continua con herramientas de conformado en secuencia, con un número variable de carreras, de 100 a 1.120 carreras por minuto. La prensa está equipada con un alimentador de banda Bruderer BBV 202/120, que procesa anchos de banda de hasta 203 mm y espesores de material de hasta 2 mm. La carrera es ajustable entre 16 y 51 mm, y la altura de entrada de la banda entre 50 y 140 mm, para adaptarse a diferentes herramientas y perfiles de material. Fuerza nominal: 500 kN (50 toneladas) Control de herramientas: Unidor Número de carreras: 100–1120 carreras por minuto (variable) Alimentador de banda: Bruderer BBV 202/120 Carrera ajustable: 16–51 mm Espacio de montaje/placa de sujeción: 760–940 mm Motor principal: 22 kW Suministro eléctrico: 400 V / 50 Hz Superficie de la mesa: 940 x 580 mm Altura de entrada de la banda (ajustable): 50–140 mm Ancho máximo de la banda: 203 mm Espesor máximo del material: 2 mm Dimensiones de la máquina: 3100 x 2700 x 1800 mm Peso: aproximadamente 8150 kg Horas de funcionamiento (motor principal): aproximadamente 42.416 h Cabina de aislamiento acústico disponible bajo pedido. Bjdpezibrqsfx Afksdd Otras máquinas de las marcas Bruderer, Bihler, Soprem, Noxon, Huras, Schaal y Mabu disponibles en stock y bajo pedido.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 8 h, ¡Otra máquina disponible de inmediato! Máquina muy robusta con alta fuerza de prensado. - También es adecuada para producir una calidad de briqueta comercializable, dependiendo del material. El cilindro de prensado de gran tamaño y la briqueta de 80 mm lo hacen posible. Nuestra serie de prensas para briquetas más vendida: + Tecnología probada y sencilla, para una fiabilidad extremadamente alta + 25 años de experiencia, desarrollo continuo y conocimientos técnicos + Miles de máquinas en funcionamiento con clientes satisfechos + Excelente relación calidad-precio Recargo por sistema de refrigeración: 4.995 € netos (también se puede instalar posteriormente) * Enfría las mordazas de la prensa y el aceite hidráulico (recomendado si la prensa funciona de forma continua durante períodos prolongados de más de 3,5 horas). Diámetro de la briqueta: 80 mm Buje delantero: 125 mm Carrera máxima de la briqueta: 100 mm Carrera óptima de la briqueta: 80 mm Rendimiento (dependiendo del material): hasta un máximo de 200 kg/h* *Depende del peso aparente *Basado en un peso aparente de 200 kg por metro cúbico Potencia del motor: 9,2 kW 400 voltios / 50 Hz / 3 fases Longitud: 2095 mm Anchura: 1600 mm Altura: 1700 mm Peso: 1250 kg Volumen de aceite: 220 litros Diámetro del silo: 1200 mm Capacidad del silo: aproximadamente 1 m³ Bomba: 75 litros Precompresor hidráulico Opción de refrigeración de las mordazas de la prensa: sí, con accesorio especial, mordazas de la prensa refrigerables Opción de refrigeración del aceite hidráulico: sí Refrigeración de las mordazas de la prensa y del aceite hidráulico con sistema de refrigeración (accesorio especial) Opción de control del nivel: sí Opción de briqueta continua: sí (dependiendo del material) Opción de tolva de alimentación ampliada: sí, con accesorio especial, tolva de alimentación ampliada Bdodpfx Aoxfwdjfkjd Cumple con la normativa CE. Requisitos del material de alimentación: - El contenido de humedad debe estar entre el 6% y un máximo del 15% - Longitud máxima de las astillas: 20 mm - Temperatura de instalación: espacio climatizado con una temperatura mínima de +5 °C - El material de alimentación debe estar libre de metales y de impurezas minerales, como arena, piedras, etc. Los daños en las herramientas de prensado y/o un mayor desgaste podrían ser las consecuencias.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008382, Ancho máximo procesable: 800 mm Longitud máxima procesable: 2800 mm Altura máxima procesable: 1320 mm Velocidad máxima de avance: 40 m/min Bdodpfsywadwsx Afked

Estado: usado, Detalles técnicos: Presión: 160 toneladas Superficie de la mesa: 1.260 x 600 (vertical) mm Superficie de la mesa: 1.260 x 600 x 70 (vertical) mm Superficie del émbolo: 700 x 360 mm Proyección: 300 mm Peso de la máquina aprox.: 9000 kg Dimensiones L x A x A: 3,7 x 1,5 x 2,2 m Distancia superficie base - émbolo: 1.000 mm Construcción ram adjunto: L:660 x An:300 x Al:370 mm Bedeu Nfpujpfx Afkodd Rodillos de paso 1x derecha y 1x izquierda con ajuste vertical 250mm. (Ø 80x300mm) *

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2008, Fuerza de prensado: 170 t Longitud de plegado: 3550 mm Sistema de control: ModEva 12 S Capacidad de aceite: 350 l Potencia total requerida: 26 kW Peso aproximado de la máquina: 16.500 kg Bedpfx Afezh Ur Uskjdd

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Bystronic EPII31-160 - Plegadora CNC Longitud de plegado: 3100 mm Capacidad: 160 t - Control CNC Cybelec DNC 880S - Compensación hidráulica - Plegado con aire - Incluye numerosas herramientas - Incluye manual de instrucciones - Horas de funcionamiento: 7266 - Número de plegados realizados: 315673 - Año de fabricación: 2007 Datos técnicos Bdjdpfeziduzex Afkod - Capacidad: 160 t - Longitud de la mesa: 3150 mm - Anchura de la mesa de trabajo: 60 mm - Altura de trabajo: 920 mm - Distancia entre los soportes laterales: 2450 mm - Voladizo: 300 mm - Altura de apertura: 465 mm - Número de cilindros: 2 - Carrera: 200 mm - Velocidad de aproximación: 100 mm/s - Velocidad de plegado: 9,8 mm/s - Velocidad de retorno: 95 mm/s - Inclinación de la barra superior de plegado: +/- 13 mm - Compensación: Hidráulica - Plegado con aire: Sí - Desplazamiento de la herramienta superior: Manual - Desplazamiento del utillaje: Manual - Número de dedos del carro: 2 - Rango X del carro: 600 mm - Recorrido del eje X: 600 mm - Velocidad mínima de desplazamiento X: 400 mm/s - Recorrido del eje R: 150 mm - Velocidad de desplazamiento R: 150 mm/s - Recorrido Z1-Z2: 2400 mm - Velocidad de desplazamiento Z1-Z2: Manual - Precisión del eje X: 0,1 mm - Precisión del eje Y: 0,01 mm - Precisión R-Z1-Z2: 0,1 mm - Precisión Z1-Z2: Manual - Instalación sobre el suelo: Sí - Dimensiones de la máquina (An x Al x P): 4100 x 2680 x 2200 mm - Potencia del motor: 15 kW - Peso de la máquina: 9400 kg

Estado: nuevo, Presión: 30 t Carrera: 170 mm Distancia husillo/mesa máx.: 700 mm Luz frontal: 600 mm Bsdpfsy Nnywsx Afkedd Luz lateral: 195 mm Peso de la máquina aprox.: 200 kg Dimensiones: 670 x 970 x 1900 mm Equipamiento: - Construcción soldada robusta - Accionamiento manual mediante palanca - Indicador de presión mediante manómetro - Marcado CE