Rosa Linea Silver 16.8 C.n.c. de segunda mano en venta (11.001)
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Clasificado
Overdinkel
12.179 km
Línea de enlatado
Cask3 Head Fill Station
Llamar
Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, Ofrecemos esta tecnología de llenado Cask 3 Head Fill Station, lista para usar, fabricada en 2023.
Número de cabezales de llenado: 3 unidades
Capacidad de llenado: 25 latas/minuto
Capacidad por hora: 63 cajas/hora
Nivel de oxígeno disuelto: 15-20 ppb
Dimensiones: 2,13 m x 0,76 m
Superficie ocupada: 1,63 m²
Lhsdjzzmfaopfx Andon
Si tiene alguna pregunta o desea obtener más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.
Con éxito:
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Clasificado
Alemania
12.275 km
Taladro automático usado KOCH modelo BL 2500 NC select line, KOCH BL 2500 NC select line (2019)
KOCHBL 2500 NC select line
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2019, - Carga de la revista
- Sistema de sujeción para piezas de estructura
- 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera
- 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior
1 Taladradora automática
Fabricante: KOCH
Tipo: BL 2500 NC select line
- usada -
Año de fabricación: 2019
Dimensiones de la pieza de trabajo
Longitud de la pieza de trabajo: 150 - 2500 mm
Lhjdjzuynhopfx Andon
Anchura de la pieza de trabajo: 20 - 300 mm
Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 50 mm
Material: madera maciza
Carga de la revista 1
con retorno de la pieza de trabajo. Introducción de la pieza de trabajo mediante 2
servomotores controlados en paralelo.
El número de piezas de trabajo en la revista depende
del peso de la pieza de trabajo.
Carga manual de las piezas de trabajo
Sistema de sujeción para piezas de estructura 1
Mediante la inserción de 3 segmentos de apoyo en las
unidades de taladrado longitudinal, las piezas de trabajo pueden
introducirse manualmente y sujetarse con cilindros de sujeción y plantillas. Esto también permite
dimensiones especiales de las piezas de trabajo. Activación del ciclo de trabajo mediante
2 mandos manuales en el panel de control intercambiable.
3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera
Ancho de construcción: 160 mm
Motor de taladrado: 2 kW
Ajuste longitudinal (X) con pantalla LCD
Ajuste de altura (Z)
Con sistema de aspiración
4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior
(apoyada unilateralmente en una guía lineal)
Desplazable a lo largo de todo el ancho de trabajo (X), lectura en
pantalla LCD.
Desplazable en profundidad de trabajo (Y), lectura en pantalla LCD
Un cilindro de sujeción vertical montado directamente en la unidad
Bloques de contrapeso para taladros pasantes disponibles como opción.
Motor de taladrado: 1,5 kW a 50 Hz
Carrera de taladrado: 50 mm
Velocidad: 2.800 rpm
Longitud total del taladro: 70 mm
Con 4 anillos giratorios con ajuste rápido (para unidades de taladrado vertical)
con topes fijos de 0 y 90
Control de posicionamiento KOCH NUMERIC Basic 1
Control de posicionamiento con
PC industrial Beckhoff C6920
CPU Intel Celeron de 2,2 GHz
Disco duro de 2,5" y 320 GB
1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibles
Panel táctil de 15 pulgadas
Sistema operativo Windows 7: inglés
Interfaz de usuario en inglés
Introducción de todos los comandos de la máquina a través del panel táctil
El software está preparado para la conexión en línea.
La configuración de la conexión en línea (red) y la
puesta en marcha la realiza el cliente o su
empresa de software.
Conexión USB en el PC
4 ejes NC dinámicos (con control de soporte)
para los ejes Z
Datos de conexión 1
Valor de conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases
Variaciones de tensión máx. +6 % a -10 %
Si la protección se realiza en la instalación mediante un interruptor diferencial, debe
utilizarse un interruptor diferencial de corriente residual (R CCB, tipo B)
con una corriente de defecto nominal de /=300 mA.
Conexión de aire: 7 bares
Velocidad de aspiración: mín. 30 m/s.
Nota:
Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.
Con éxito:
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Clasificado
Alemania
12.275 km
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001)
HEESEMANN, BüRKLE
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2001, - RBO, sistema de alimentación por vacío, modelo Tornado SC 1300
- HEESEMANN MFA 8 (cepillos transversales, longitudinales y longitudinales)
- HEESEMANN, máquina de despolvado
- Además, sistema de despolvado adicional
- BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos
- Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior
- BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos
- Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior
- HACKEMACK, secador con boquillas en hendidura
- RBO, apilador de vacío
Línea de aplicación de aceite
Año de fabricación: 2001
Línea de aplicación de aceite compuesta por:
RBO, sistema de alimentación por vacío, modelo Tornado SC 1300
HEESEMANN MFA 8 (cepillos transversales, longitudinales y longitudinales)
HEESEMANN, máquina de despolvado
Además, sistema de despolvado adicional
BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos
Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior
BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos
Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior
HACKEMACK, secador con boquillas en hendidura
RBO, apilador de vacío
con nuevo sistema de control Siemens en 2024
Nota:
Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.
Lhjdpfx Ajzuzg Ejndon
Con éxito:
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Clasificado
Reino Unido
11.849 km
2 x líneas de envasado, anteriormente utilizadas como líneas de ensaladas
Multipond, GIC, VH packingPacking lines
Llamar
Año de fabricación: 2022, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 2 líneas de envasado, utilizadas anteriormente para hojas de ensalada, que constan de:
1 Multipond MP-14-7100-2500-J, más sistema de alimentación y estructura de soporte.
1 Multipond MP-14-3800-1250-J, más sistema de alimentación y estructura de soporte.
Lsdpfx Anoz Arlhsdjhn
1 VH Centurion SI440 (VFFS) con impresora y aplicador de etiquetas.
1 GIC4100 (VFFS) con impresora y aplicador de etiquetas.
2 básculas de control de peso Loma combinadas con detectores de metales.
2 mesas de envasado.
Todas las máquinas funcionan perfectamente y están listas para ser retiradas del servicio.
Con éxito:
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Clasificado
Mörfelden
12.106 km
Línea de producción de panecillos
LippeltMini Rustica Touch GST
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Línea de producción de panecillos Lippelt Mini Rustica Touch GST
Adecuada para la elaboración de pan de tipo ciabatta y panecillos rectangulares o especiales.
Lhsdpfxoz A Ryhe Andsn
Capacidad de procesamiento de masa de hasta 300 kg por hora.
Año de fabricación: 2022
Estado: revisada y limpiada
Cubierta de acero inoxidable
Control mediante pantalla táctil con gestión de recetas
Equipada con guillotina y troqueladora
Estación de corte, tipo: Rumo 7
Incluye 3 rodillos de corte (producción en 1-4 filas)
Incluye 2 moldes de estampado
Otros accesorios disponibles bajo petición.
Con éxito:
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Clasificado
Mörfelden
12.106 km
Línea de producción de panecillos
KönigBasic Rex II Combiline 600
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Línea de producción de bollos König Basic Rex II Combiline 600
Lhjdpfoz A Rynjx Andon
Año de fabricación: 2008
Estado: Actualmente en proceso de mantenimiento, se adjuntan imágenes previas al mantenimiento
Para la producción de bollos redondos, ovalados, con forma, alargados y planos, elaborados con masa de trigo, masa mixta de trigo, masa de cereales o masa de levadura fina.
Apta para bollos con forma, bollos alargados, etc.
Ancho de trabajo: 600 mm
Rendimiento máximo por hora: 7.500 unidades (5 filas)
Rendimiento máximo por hora: 4.500 unidades (3 filas, para productos de masa alargados)
Rango de peso: 35–85 g
Divisora y redondeadora de masa, tipo Basic Rex II, 5 filas
Tabla de estiramiento antes del armario de fermentación
Armario de fermentación con climatización
Estación de estampado con vasos reversibles para el estampado de productos redondos y alargados
Estación de formado con 2 rodillos de presión y cinta superior motorizada
Máquina de disposición para bandejas de horno de 60 x 80 cm o 60 x 100 cm y planchas
Extracción manual de las bandejas de horno
Incluye herramientas de estampado para bollos tipo Kaiser, bollos Housky y rollos de masa alargados
Incluye bloque de divisora de masa para funcionamiento de 5 y 3 filas.
Con éxito:
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Clasificado
Mörfelden
12.106 km
Línea de producción de panecillos
FortunaMagnus S6 Profiline K
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Línea de producción de panecillos Fortuna Magnus S6 Profiline
Divisora de masa y redondeadora Fortuna Magnus S6, año de fabricación: 2018
Ledsz A R Acepfx Andjhn
Máquina de cabezal de 6 filas
Rango de peso: de 50 g a 140 g
Cámara de fermentación con calefacción y humidificador, año de fabricación: 2012
Posibilidad de funcionamiento en modo "verde" sin cámara de fermentación
Estación de laminación
Unidad de corte
Unidad de estampado
Estación de siembra con humidificación para la inoculación unilateral
Máquina de descarga para bandejas de horno o descarga sobre cinta transportadora para su posterior procesamiento
Más información, imágenes y vídeos se proporcionarán próximamente...
Con éxito:
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Clasificado
Mörfelden
12.106 km
Línea de producción de panecillos
KönigMini Rex G2000
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Planta para la producción de panecillos König Mini Rex G2000
Año de fabricación: 2004
Planta compacta G2000 con máquina cabezal Mini Rex 4000
Cámara de fermentación compacta con una capacidad de producción de aproximadamente 2.500 unidades por hora
Para una mayor capacidad, sin funcionamiento de la cámara de fermentación, Mini Rex, plegable, hasta un máximo de 4.000 unidades/h
Rango de peso: 35-85 g
Tamaño del molde: SKG58 y RK58
Moldes para panecillos redondos y cuadrados
Lodpsz A R Apsfx Andehn
Cinta transportadora lateral para la descarga
Tiempo de fermentación de aproximadamente 6 minutos con una capacidad de 2.000 unidades/h
Dispositivo de marcado incluido, con una herramienta de marcado a elección, según disponibilidad
Rodillo largo integrado para el amasado.
Con éxito:
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Clasificado
Mörfelden
12.106 km
Línea de producción de panecillos
WPMultimatic MUS Rollmeister SC 51
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Línea de producción de panecillos WP Multimatic MUS Rollmeister SC 51
Año de fabricación: 2009
Apta para panecillos cortados, redondos y alargados
Rendimiento máximo por hora: aprox. 5100 unidades
Rango de peso (sin fermentación): 30-90 g
Rango de peso (panecillos cortados): 40-65 g
Cámara de pre-fermentación I (antes del estirado): 6 min
Cámara de pre-fermentación II (después del estirado hasta el corte): 6 min
Máquina de división y amasado Multimatic MUS, de 4 filas
Rodillo de presión en las cintas de separación después de la máquina principal
Estación de estirado
Rodillo de presión antes de la estación de corte, ajustable en altura
Estación de corte
Bypass para funcionamiento en verde sin cámara de fermentación
Dispositivo de descarga para tamaños de bandejas Euro
Con calefacción y humidificación
Lhjdpfjz A Sd Ijx Anden
Con secado por túnel
Con éxito:
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Clasificado
Mörfelden
12.106 km
Línea de producción de panecillos
KönigG2000
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Línea de producción de panecillos König Mini Rex G2000
Año de fabricación: 2002
Línea compacta G2000 con máquina formadora Mini Rex 4000
Cámara de fermentación compacta con una capacidad de producción de aproximadamente 2.500 unidades por hora
Para una mayor capacidad, sin funcionamiento de la cámara de fermentación, Mini Rex, con brazo extensible, hasta un máximo de 4.000 unidades/hora
Rango de peso: 35-85 g
Tamaño del molde: SK63 y RK58
Moldes para panecillos redondos y cuadrados
Cinta transportadora lateral de descarga
Tiempo de fermentación de aproximadamente 6 minutos con una capacidad de 2.000 unidades/hora
Lhedpfxjz A Sfxs Andjn
Sistema de corte incluido, con una herramienta de corte a elección, según disponibilidad
Rodillo alargado de amasado integrado
Con éxito:
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Clasificado
Wuppertal
12.110 km
Línea de granulación Mini 60
TECNOVAMini 60
Llamar
Año de fabricación: 2003, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 041-03, N.º de inventario: 2834
Planta de granulación TECNOVA mini 60, parcialmente reacondicionada, en perfecto estado de funcionamiento, lista para demostración, compuesta por:
Ljdpfx Anez A Ti Ejdshn
* Tolva de almacenamiento de material
* Sistema de alimentación
* Extrusora TECNOVA, un solo husillo, con:
* Husillo de 60 mm - 36 L/D - Cilindro refrigerado por ventilador
* 1 unidad de desgasificación con bomba de vacío
* Motor de extrusora de 30 kW, velocidad del husillo de hasta 200 rpm
* Filtro de fundido/cambiador de tamices
* Sistema de granulación de corte en caliente, completo con:
* Placa de orificios
* Barra de cuchillas
* Ventilador para gránulos/pellets
* Cuadro eléctrico con control de relés
Se puede realizar una prueba/muestra con su material en un plazo breve. Los detalles y la fecha se proporcionarán a petición.
OPCIONALMENTE, la planta también puede equiparse con un sistema de granulación por estrangulación. Los detalles se proporcionarán a petición.
Otras plantas de granulación/extrusoras listas para demostración disponibles en fábrica, en Wuppertal.
Con éxito:
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Clasificado
Wellingborough
11.788 km
Línea CNC de corte y taladrado
VOORTMANV603/VB750
Llamar
Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación y corte CNC Voortman V603 / VB750 – Año 2003.
Lhjdjz Hd Sfspfx Andon
Tres husillos. 18 metros de longitud de la zona de alimentación. 13,5 metros de longitud de la zona de descarga. Sistema de alimentación mediante empujador. Transferencia transversal en la zona de alimentación. Transferencia transversal en la zona de descarga. Capacidad de sección de 750 mm.
Con éxito:
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Clasificado
Roreto
11.693 km
Centro mecanizado CN (flexible)
BIESSESkipper 100
Llamar
Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z)
Rejillas laterales de protección - Protección integral del cabezal operativo - Alfombras de emergencia
Los siguientes datos técnicos son ESTIMADOS y no son VINCULANTES:
Control numérico con Software Biesse Works
Dimensiones de los paneles (dimensiones util de mecanizado):
Longitud mm 90 - 3000 x Anchura mm 70-1000 x Espesor mm 8 - 60 (para paneles más largos de 2000 mm, el espesor mínimo se convierte en 13 mm)
- N. 2 pinzasfijación de los paneles y sistema introducción automatico sobre mesa movil (con velo de aire)
- N. 1 sistema de salida paneles con cadenas motorizadas
Grupos de trabajo inferiores:
- N. 1 Husillo (electro-mandril) vertical HSK D-50 (potencia HP 4.8) con Inverter
- N. 1 Grupo sierra circular (sur eje X) max diam. mm 150, potencia HP 2,3 con Inverter
- N. 29 Mandriles verticales para taladrar
- N. 10 Mandriles horizontales para taladrar (8 en eje X + 2 en eje Y)
Grupos de trabajo superiores:
- N. 1 Husillo (electro-mandril) vertical HSK D-50 (potencia HP 4.8) con Inverter
- N. 1 Grupo sierra circular (sur eje X) max diam. mm 150, potencia HP 2,3 con Inverter
Lhedszy Ngwepfx Anden
- N. 29 Mandriles verticales para taladrar
- N. 10 Mandriles horizontales para taladrar (8 en eje X + 2 en eje Y)
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Clasificado
Neukamperfehn
12.281 km
2.705 mm / K80 x 40 mm / naranja / 4 cilindros en línea
Arestant ASPalettenregaltraverse Traverse Regal
Llamar
Estado: usado, espacio libre: 2.705 mm, carga por par de cerchas (máx.): 1.200 kg, Datos técnicos del travesaño para estanterías de palés:
Sistema de estanterías: Arestant
Tipo: AS
El suministro incluye:
01 x Travesaño para estanterías de palés, usado
Color del material: naranja
Perfil del travesaño: 80 x 40 mm
Soportes: 4 unidades (ganchos)
Luz libre: 2.705 mm
Carga máxima por par de travesaños:
1.200 kg, con carga distribuida uniformemente.
(Tener en cuenta la carga por tramo)
02 x Pasadores de seguridad, usados
Ljdpfx Anoz Aya Tjdohn
Acabado: totalmente galvanizado
Para asegurar los largueros
y evitar que se levanten accidentalmente.
Información general sobre el artículo:
Este artículo se ofrece únicamente para recogida en nuestras instalaciones. Cualquier transporte o envío adicional de este artículo conlleva costes adicionales que se consultarán por separado, dependiendo del lugar de entrega o del alcance del suministro.
Con éxito:
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Clasificado
Menslage
12.256 km
Krones línea de embotellado de 14.000 bph para PET (desechable) (2004)
KronesAbfülllinie für PET (Einweg)
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen
Esta completa línea de embotellado para botellas de PET de un solo uso fue fabricada en 2004 por el fabricante alemán KRONES. La línea se utilizaba como instalación de embotellado para botellas de un solo uso.
La línea está diseñada para la producción de bebidas con una alta capacidad, procesando hasta 12.000 botellas por hora y se encuentra en buenas condiciones.
Datos técnicos
- Rendimiento: 12.000 botellas/hora (para 1,5 l); 14.000 botellas/hora (para 0,5 l)
- Producto a embotellar: agua carbonatada y refrescos con 15 °C y 8,0 g/l de CO2
- Formatos de botella: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l para bebidas carbonatadas
- Formatos de tapón: PCO 1810
- Estación de etiquetado Contiroll 2-3-340 para etiquetas que cubren toda la superficie, con adhesivo termofusible, y 2 x estación de etiquetado con adhesivo frío 8-8-130 para etiquetas de papel
- Formatos de embalaje: embalaje con film termorretráctil con/sin asa (3x2)
- Palet: 4 x ¼ de palet de plástico (600 x 400 mm); 2 x media palet (800 x 600 mm)
sobre palet europeo (1.200 x 800 mm)
- Aplicación: CSD (Carbonated Soft Drinks - Bebidas carbonatadas)
- Diseño higiénico
- Estado: buen estado técnico, desmontada
- Máquina de soplado, embotellado y taponado como sistema en bloque
Alcance del suministro
Máquina de soplado | KRONES | Contiform S08 | 2004
Lhedpfxoyb Sa Dj Andsn
Compresor | Kaeser | solo versión booster | 2004
Línea de embotellado/taponado | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabezales de taponado | 2004
Mezclador | KRONES MSF 24/2 | desgasificación asistida por vacío | refractómetro | medidor de CO2
Velcorin | Burdomat II G | 2004
Inspección de botellas | KRONES | Checkmat FM-G | control de nivel de llenado (subllenado) y de taponado
Máquina de etiquetado | Krones | Unimodul 600-15 | 2004
Inspección de botellas | KRONES | Checkmat E | control de presencia de etiquetas | 2004
Estampadora de fecha | Excel 170i UHS | 2004
Envolvedora termorretráctil | KRONES | Variopac FS-30 | 2004
Aplicación de asas | Comag | H 40/2 | 2004
Paletizadora | KRONES | Robot 3A
Aseguramiento de palets | Lachenmeier Multi Flex 1
Con éxito:
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Clasificado
Menslage
12.256 km
SIDEL Sidel, Krones, SIG Simonazzi línea de llenado para botellas de vidrio (desechables) (2003)
SIDELAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen
Esta línea de embotellado completa para botellas de vidrio de un solo uso fue fabricada en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel.
La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buenas condiciones y está diseñada para operar en tres turnos, las 24 horas del día.
Datos técnicos
- Capacidad: 40.000 botellas/hora (para 0,25 l)
- Formatos de botella: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l
- Formatos de embalaje: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl
- Aplicación: cerveza, refrescos u otras bebidas en botellas de vidrio de un solo uso
- Diseño higiénico
- Cambio de formato automatizado
Alcance del suministro
Transportador de paletas (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B
Despaletizador de productos a granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B
Transportador de paletas (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR
Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR
Máquina de termoencogimiento de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH
Ljdpfx Ansyb Tucsdehn
Etiquetadora de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF
Apilador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA
Transportador y divisor de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW
Insertador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE
Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI
Selladora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M
Marcadora de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A
Marcadora de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A
Comprobador de peso | Prisma | 2003 | 10D3
Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500
Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT
Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT
Alimentador de tapones de corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80
Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP
Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP
Tapadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP
C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN
Control de altura de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX
Pasteurizador en túnel / de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144
Codificación de botellas en la etiqueta del cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE
Máquina de etiquetado | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Módulo superior Tipo 407
Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707
TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Serie TapTone 500
Con éxito:
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Clasificado
Menslage
12.256 km
Línea de llenado SIDEL Alsim, Krones, SMI para PET (desechable) (2010)
SIDELAbfülllinie für PET (Einweg)
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen
Lsdpfx Asyb Tuiondehn
Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buenas condiciones y sigue estando completamente operativa.
Datos técnicos
- Capacidad: 14.000 botellas por hora
- Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos
- Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja
- Palé: palé europeo (1.200 x 800 mm)
- Estado: buen estado técnico, actualmente en producción
Alcance del suministro
Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010
Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999
Máquina de enjuague/llenado/tapado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999
Secadora de botellas | ACI | 2015
Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019
Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002
Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999
Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palés | PM Pragometal #1 | 2009
Envolvedora de palés | PM Pragometal #2 | 2009
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Dievogala
13.265 km
Línea completa de procesamiento con extrusora
Clextralsemi-moist pet treat line ExtruderBC-45
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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece para la venta un conjunto de equipos para la producción de premios semihúmedos para mascotas, configurado en torno a una extrusora de doble husillo, diseñado para el formado, dosificación y enfriamiento continuos de productos semihúmedos. La línea está desmontada y lista para su envío. Fue adquirida a un proveedor y no ha sido utilizada en producción, aunque su configuración es equivalente a equipos comúnmente operativos en plantas activas de fabricación de premios semihúmedos.
Este sistema cubre las etapas críticas que definen la calidad y manipulación del producto semihúmedo: alimentación estable de sólidos a la extrusora, formación y corte controlados, y enfriamiento en fases para estabilizar la textura y reducir la adhesión/deformación antes del embalaje o procesamiento posterior. La extrusora es de doble husillo y ha sido utilizada para producir hasta 150 kg/h, dependiendo de la receta y configuración. La formación del producto es altamente flexible y puede adaptarse a múltiples formatos; es apta para sticks dentales, corazones, huesos, barras, tiras y otras geometrías, según el juego de moldes/dispositivos de forma y configuración del cortador. La línea ha sido utilizada para premios semihúmedos de alto contenido cárnico/sin cereales y para variantes vegetarianas, siempre considerando que las características finales dependen de la formulación, objetivo de humedad y parámetros de proceso.
Lhjdpfx Asycfw Ejndsn
Los componentes sólidos secos se suministran mediante un dosificador volumétrico o gravimétrico que alimenta directamente la extrusora, asegurando una extrusión más estable y geometría más uniforme del producto. La porcionadora funciona mediante un cortador de cuchilla rotativa equipada con insertos especiales para lograr cortes limpios en productos semihúmedos. La longitud de corte puede partir de aproximadamente 5 mm y ajustarse según necesidad; el rango final depende de la configuración y del cabezal de corte utilizado. El diseño del cabezal de corte es flexible y puede modificarse o adaptarse para lograr el acabado y formato deseados para diferentes productos y recetas.
Tras el formado y corte, el producto se transporta a través de una primera sección de enfriamiento con ventilador y luego por un enfriador de banda para mayor estabilización. El enfriamiento es por aire forzado ambiente, gestionando el rendimiento mediante la velocidad de cinta (tiempo de residencia) y el flujo de aire. Este enfoque en dos etapas es especialmente beneficioso para artículos semihúmedos, donde la estabilización superficial y la robustez en la manipulación son clave para evitar apelmazamiento, deformación o marcas durante el transporte.
Un diferenciador clave de este conjunto es el cabezal mezclador acoplado al final de la extrusora, el cual facilita una mejor gestión de mezcla/temperatura y permite la fabricación de productos bicolor (según aplicación). La venta también incluye el paquete de manipulación de líquidos para el procesamiento semihúmedo: bombas y depósitos para líquidos habituales como agua, grasas/aceites, glicerina y fluidos similares del proceso. Es importante mencionar que los componentes de manipulación de líquidos son de acero inoxidable, cumpliendo con los estándares higiénicos de producción.
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Menslage
12.256 km
Krones, Kettner, GM Gera línea de embotellado para botellas de vidrio (retornables) (2012)
Krones, Kettner,Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
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Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen
Esta línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables consta de equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La línea está diseñada para procesar botellas de vidrio reutilizables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Incluye las etapas esenciales del proceso, desde la descarga de cajas de palés, la clasificación de cajas, el destapado de botellas, el desembalaje, la limpieza de botellas, la inspección de botellas vacías, el llenado y el sellado, hasta el etiquetado, la inspección de botellas llenas, el embalaje de cajas, la inspección de cajas y el apilado en palés. La descargadora y apiladora de cajas existentes ya están instaladas; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir esta unidad en la adquisición de la línea. En su lugar, se pueden ofrecer y integrar en el diseño de la línea equipos modernos de descarga de palés adecuados a los requisitos del comprador. La línea tiene una capacidad de llenado nominal de aproximadamente 18.000 botellas por hora, y el sistema de premezcla está diseñado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está previsto para febrero de 2027.
Datos técnicos
- Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables
- Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio reutilizables
- Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l
- Embalaje: Botellas en cajas
- Capacidad de llenado: 18.000 botellas/hora
- Capacidad de premezcla: 22.000 l/hora
- Tipo de cierre: Tapones roscados de plástico
- Etiquetado: Etiquetado con adhesivo en cola, 2 unidades
- Año de fabricación de la máquina principal: 1996 – 2016
Lodpfx Ansza Tx Sodohn
- Desmontaje previsto: Febrero de 2027
Alcance del suministro
- Descargadora de cajas | Unidad existente en las instalaciones; no se recomienda su adquisición debido a la tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar un equipo de reemplazo adecuado.
- Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 carriles: bueno / malo | 2014
- Máquina de destapado de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012
- Desembaladora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996
- Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005
- Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011
- Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014
- Máquina de llenado / cerradora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012
- Máquina de etiquetado | Krones | Universella | 2012
- Inspección de cierres | Syscona | Expert FHK | 2016
- Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012
- Embaladora de cajas | Kettner | 1996
- Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011
- Apiladora | Matec | Rotomat 3B | 2002
- Falterbaum | 20000TD | Sistema de premezcla; capacidad de 22.000 l/h | 2000
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Strenči
13.503 km
Optimización línea transversal
WEINIG DimterOptiCut S60
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Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: IDC000246, diámetro de la hoja de sierra: 700 mm, altura de corte (máx.): 225 mm, potencia: 13,5 kW (18,35 CV), Sierra transversal optimizadora para madera
Fabricante: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60
Año de fabricación: 2016 (revisión completa en 2026)
Sierra transversal optimizadora profesional para el procesamiento preciso y eficiente de la madera.
Aplicaciones:
Fabricación de palés
Producción de embalajes de madera
Fabricación de muebles
Aserraderos y talleres de carpintería
Especificaciones técnicas:
Altura máxima de corte: 225 mm
Diámetro de la hoja de sierra: 700 mm
Motor de la sierra: 13,5 kW
Motor de posicionamiento: 5,1 kW
Longitud del material: 400–6300 mm
Ancho del material: 40–300 mm
Grosor del material: 15–225 mm
Longitud final: 80–4800 mm
Características:
Medición y posicionamiento automáticos
Alimentación automática con transportador transversal de 9 filas
Lhodpfxozkim So Anden
Detección de longitud por láser
Sujeción neumática de la pieza de trabajo
Control mediante pantalla táctil
Precisión de posicionamiento de hasta ±1 mm
Peso máximo de la pieza de trabajo: 250 kg
Alta productividad y calidad fiable de WEINIG
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Emmeloord
12.144 km
Línea de pesaje lineal Newtec H3013MD
Newtec H3013MDLineair weighing line
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Estado: usado, Newtec H3013MD: Dosificadora lineal de 13 canales con banda elevadora – Doble PCS (2013)
La Newtec H3013MD es una dosificadora lineal de alta capacidad con 13 canales, que cuenta con una banda elevadora integrada y un sistema Triple PCS (Sistema de Recolección de Porciones). Este sistema de recolección doble permite una capacidad de procesamiento significativamente mayor, ya que recoge y descarga dos porciones pesadas simultáneamente, lo que la convierte en una excelente solución para líneas de empaquetado de productos frescos de alta velocidad.
Diseñada específicamente para productos como patatas, cebollas, zanahorias, tomates, cítricos y otros productos frescos, la H3013MD combina un pesaje preciso con un manejo suave del producto y una fiabilidad excepcional. Su construcción higiénica en acero inoxidable y la probada tecnología Newtec la convierten en una opción popular para operaciones de empaquetado exigentes.
Especificaciones técnicas
- Fabricante: Newtec
- Modelo: H3013MD
- Tipo: Dosificadora lineal de 13 canales con banda elevadora
- Número de serie: 10729
- Año de fabricación: 2013
Lhedpfx Aozilitjndjn
- Alimentación eléctrica: 400 V
- Fases: 3
- Frecuencia: 50 Hz
- Corriente: 9 A
- Número de canales de pesaje: 13
- Longitud del canal: 730 mm (13 unidades)
- Anchura del canal: 95 mm (13 unidades)
- Dimensiones de la cesta de pesaje: 140 × 95 × 170 mm (13 unidades)
Características principales
- 13 canales de pesaje independientes para una dosificación precisa
- Doble PCS (Sistema de Recolección de Porciones) para aumentar la producción y la velocidad de empaquetado
- Banda elevadora integrada para una alimentación continua y uniforme del producto
- Manejo suave de productos delicados
- Construcción higiénica en acero inoxidable
- Fácil acceso para la limpieza y el mantenimiento
- Adecuada para una amplia variedad de aplicaciones de productos frescos
- Probada tecnología Newtec, conocida por su fiabilidad y precisión
- Fácil integración en las líneas de empaquetado existentes
La máquina se encuentra en buenas condiciones generales y está disponible para su inspección. Se pueden proporcionar fotos, vídeos o una demostración en vivo a petición.
Póngase en contacto con nosotros para obtener información sobre precios, disponibilidad o información adicional.
Más fotos y especificaciones completas: /
* Fabricante: Newtec
* Modelo: H3013MD
* Número de serie: 10729
* Año de fabricación: 2013
Sello de confianza
Distribuidores certificados por Machineseeker

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Achern
11.985 km
Línea de ensamble tipo finger joint
COOK BOLINDERSFJ-AM
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Estado: listo para usar (usado), Sistema compacto de ensamblaje en forma de cola de milano
Rendimiento: aproximadamente 4-6 uniones por minuto.
Para secciones de madera con ranura.
Grosor: 30-120 mm
Ancho: 75-250 mm
Fuerza de prensado: 22,5 t
Aplicación automática de adhesivo mediante 2 peines de adhesivo, con los que
se procesa adhesivo PUR.
Montaje con suspensión elástica y parada de seguridad, que detiene
inmediatamente el avance de la fresadora y la aplicación de adhesivo
Lodjzmmr Ropfx Andshn
en caso de la menor carga.
Todas las piezas están cromadas.
Sistema eléctrico con PLC
Potencia del motor de la fresadora: 22,00 kW
Grupo hidráulico: 29,50 kW
Enfriador de aceite: 0,75 kW
Avance de entrada: 1,50 kW
Avance de salida: 2,50 kW
Sierra de corte: 3,00 kW
Consumo total de electricidad: 59,25 kW = 120 amperios
La empresa Jöma ha entregado e instalado con éxito 10 sistemas en el pasado.
Podemos suministrar todas las piezas de repuesto para el sistema automático de ensamblaje en forma de cola de milano.
Nosotros, la empresa Jöma, suministramos y reparamos máquinas Cook Bolinders desde hace 30 años.
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Прилеп
12.373 km
Línea completa de embotellado de aceite comestible en PET
AVE / SIAPISIAPI EAS 50.100/8, AVE RVM 30/8...
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Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Línea completa y automática para el embotellado y el envasado de aceite comestible en botellas de PET: 8.000 botellas/hora
Lhedpjzmd Uiofx Andon
Línea completa de producción y envasado totalmente automática para el llenado de aceite comestible en botellas de PET de 1,0 L, con una capacidad de producción de aproximadamente 8.000 botellas por hora.
Nuestro precio de venta es de 520.000 euros, neto, en fábrica, Shtip, Macedonia del Norte.
El precio es negociable y estamos dispuestos a considerar ofertas razonables.
La línea cubre todo el proceso de producción y envasado, desde los preformas de PET hasta los productos finales paletizados automáticamente.
La línea completa incluye:
SIAPI EAS 50.100/8: máquina de moldeo por estiramiento y soplado de PET, 8 cavidades
Transportador y sistema de transporte de botellas con aire
AVE Industries RVM 30/8: monobloque de llenado y taponado, 30 estaciones de llenado y 8 estaciones de taponado
Sistema de inyección de nitrógeno
Sistema de transporte de botellas
AVE Industries 8T H/M E1: máquina etiquetadora automática
AVE Industries CP3-20: máquina automática de termoencogimiento/envasado con túnel de calor
Sistemas de transporte
AVE Industries PABR-80: sistema de paletizado automático
Especificaciones principales:
Aplicación: aceite comestible
Material de la botella: PET
Tamaño de la botella: 1,0 L
Capacidad de producción de la línea: aproximadamente 8.000 botellas/hora
Año de fabricación del equipo principal: 2006
Línea completa de producción y envasado totalmente automática
El equipo se ofrece como una línea de producción integrada completa para el soplado de botellas de PET, el llenado de aceite comestible, el taponado, el etiquetado, el termoencogimiento y el paletizado automático.
Actualmente, la línea completa está instalada, en funcionamiento y totalmente operativa. Los compradores interesados pueden inspeccionar la línea y verla en funcionamiento en condiciones reales de producción, previa concertación de una cita.
La línea se encuentra en Shtip, Macedonia del Norte.
Documentación técnica adicional, fotografías y vídeos del equipo están disponibles bajo solicitud.
La línea completa se ofrece para la venta como una unidad.
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Saldus
13.285 km
Línea de escaldado de filetes de pescado
NMTEH SIANM-BLANSH10
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 070826, Equipamiento: Marcado CE, NUEVO equipo para alimentar con materia prima de pescado descongelado a la zona de escaldado.
Equipo para el escaldado de materia prima de pescado: proporciona la alimentación mecanizada o manual de la materia prima de pescado (dispuesta en una o más capas) a la zona de tratamiento térmico;
· Proporciona el líquido de tratamiento térmico (escaldado) de la materia prima de pescado (una mezcla de agua, agua salada o agua con vinagre) o en un ambiente de vapor;
· La velocidad del transportador de escaldado es variable;
· La temperatura de escaldado es ajustable (50-100 °C) y se puede mantener constante;
· Se proporciona aislamiento térmico en la zona de escaldado para evitar la pérdida de calor;
· Asegura el suministro continuo de materia prima de pescado tratada térmicamente a la zona de envasado;
· Proporciona conexiones de agua o vapor y la posibilidad de drenar el líquido sobrante o el condensado, así como el líquido de escaldado, directamente al sistema de alcantarillado;
Capacidad de escaldado: 600 kg por hora (si necesita más, puede indicarlo, pero envíenos el plano de la planta de fabricación).
Equipo para dosificar la materia prima de pescado en latas y para envasar las latas: equipo (dosificador de latas tipo Hansa), que proporciona una alimentación secuencial de latas a la zona de dosificación de la materia prima. Velocidad mínima: 75, máxima: 90 latas por minuto.
· Equipo que proporciona una dosificación semiautomática de materia prima de pescado escaldada en latas: colocación manual de la materia prima en la zona de dosificación, dosificación mecanizada y dosificación mecanizada de la porción de pescado en una caja. La velocidad de funcionamiento de la línea debe coincidir con la velocidad de funcionamiento del dosificador de latas.
Desviación permitida: +/- 4 gramos.
Equipo para la acumulación de latas llenas, que permite la acumulación de al menos 2 minutos de capacidad de envasado, mínimo 150 latas;
· Equipo que proporciona la pesada continua de latas, con la posibilidad de desviar las latas que estén por debajo de la desviación permitida del peso especificado a un transportador de rectificación, y que asegura el retorno de las latas al flujo después de la rectificación;
· El equipo es fácil de mantener y es higiénico.
· Número de empleados que realizan el mantenimiento del equipo: 4 empleados.
Unidad de control automático: proporciona el control automatizado del equipo y la posibilidad de ajustar la velocidad de funcionamiento del equipo.
Mantenimiento técnico y estabilidad: ofrecemos un mantenimiento experto, diagnósticos y disponibilidad de piezas de repuesto para evitar tiempos de inactividad no planificados y garantizar que sus líneas funcionen sin problemas.
Equipo: puede enviar piezas por separado si es necesario.
1- Transportador de filetes: 1 unidad.
2- Línea de transportadores de escaldado: 1 unidad (zona de escaldado de 10 m).
3- Máquina dosificadora de filetes: 1 unidad.
4- Báscula de control: 2 unidades.
5- Máquina dispensadora de latas: 2 unidades.
6- Mesa giratoria: 1 unidad.
7- Línea de transportadores: 8 unidades.
Longitud total de la línea: 24 m.
Usos:
La línea está diseñada para filetes de pescado escaldados. Relleno automático de filetes de pescado escaldados en latas tipo "Hansa" y control de peso con alimentación a la máquina de sellado.
Lhedpfxov Dftxj Andjn
Con éxito:
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Clasificado
Strenči
13.503 km
Línea de producción de pellets
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Estado: usado, Línea de granulación y envasado.
Modelo: HM700E PRO 11KW
Año de fabricación: 2022
Incluye:
- Molino de martillos - trituradora
- Mezclador de astillas
- Alimentador de astillas
Lodpjxcy D Esfx Andshn
- Granuladora
- Mesa vibratoria
- Cinta transportadora de alimentación de producto
- Tolva de pellets con equipo de envasado
- Selladora de bolsas y medidor de humedad de astillas
Molino de martillos con ciclón:
Motor: 11 kW / 400 V
Productividad: 300 - 700 kg / h
Peso: 360 kg
Soft start instalado
Sistema de corte con 16 martillos
Mezclador de astillas:
Volumen: 1,0 m³
Alimentador de astillas:
Motor: 3,3 kW / 380V
Alimenta hasta 800kg / h
Granuladora:
Motor: 22 kW / 380V/50hz;
Productividad: 300 - 700 kg/h
Peso: 590kg
Soft start instalado
Mesa vibratoria:
Peso: 90kg
Cinta transportadora de alimentación de producto:
Dimensiones: 5m × 0,4m
Equipo automatizado de envasado:
Dimensiones: 1,90 x 2,50 x 2,30
Volumen: 1,5m³
Envasado en sacos: 1 - 50kg
Equipado con dos tipos de básculas
Selladora de bolsas 220V
Medidor de humedad
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