Yei Extrusora de segunda mano en venta (354)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La mezcladora al vacío ASGO MVZ300 homogeneiza carnes, grasas, especias y líquidos en un depósito de 300 litros. Está destinada a empresas de procesamiento de carne a gran escala, talleres de carne y fabricantes de platos preparados. De esta manera, puede preparar rellenos, hamburguesas, salchichas, nuggets, kebabs, verduras procesadas o productos lácteos. ASGO también indica que su gama permite añadir agua, hielo, sal y otros ingredientes durante el mezclado. ¿Cómo funciona el mezclado al vacío? El operador carga los ingredientes en el depósito, y luego los brazos paralelos agitan el producto en ambas direcciones. De esta manera, los ingredientes se distribuyen de manera más uniforme en toda la preparación. A continuación, el sistema de vacío elimina parte del aire presente en el depósito. En consecuencia, la mezcla contiene menos bolsas de aire y conserva una estructura más densa. El proceso al vacío favorece, en particular, la desgasificación y la homogeneización de las preparaciones. ASGO equipa su gama al vacío con una bomba, un filtro y un ajuste del nivel de vacío. Además, un vacuómetro permite controlar la depresión durante el ciclo. Sin embargo, la placa proporcionada no especifica ni la marca ni el caudal de la bomba instalada en esta máquina. Por lo tanto, se debe verificar la placa de la bomba antes de añadir estos datos a la ficha técnica. Un depósito adaptado para lotes de 300 litros La denominación MVZ300 corresponde a la versión de 300 litros de la gama ASGO. Esta capacidad es adecuada para la producción por lotes y facilita la repetición de las recetas. Además, el depósito basculante simplifica la extracción del producto después del mezclado. También proporciona un mejor acceso al interior de la máquina durante la limpieza. ASGO ofrece tres formas de brazos paralelos en esta gama: Z, S o T. Cada forma se adapta a un tipo de producto y a una textura específica. Sin embargo, la placa de identificación no permite confirmar los brazos instalados en este modelo. Por lo tanto, se debe verificar su forma en las fotografías del depósito antes de publicar esta información. Integración en una línea agroalimentaria El MVZ300 puede utilizarse después de una trituradora, una cortadora o una etapa de preparación manual. A continuación, puede alimentar una extrusora, una máquina formadora, una dosificadora o una línea de envasado. De esta manera, el taller limita las manipulaciones entre el mezclado y la etapa siguiente. Además, ASGO ofrece varias funciones para los modelos de 300 litros, incluido el ajuste de velocidad, el control programable y el enfriamiento con CO₂. Sin embargo, la placa proporcionada no confirma estos equipos. Por lo tanto, solo deben aparecer en la ficha técnica si las fotografías o la documentación de esta máquina demuestran su presencia. Características técnicas: Fabricante y modelo: ASGO MVZ300 Fecha y número de serie: mayo de 2016 – 26200 Pedpezpwu Ijfx Ag Sogp Capacidad del depósito: 300 litros Alimentación: 400 V – 50 Hz – 3 fases + tierra – 17,2 A Potencia, peso y nivel de ruido: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Dimensiones (L, A, H) en mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Estado: usado, El HERBOLD Plastkompaktor es un sistema para aglomerar láminas, fibras, virutas, polvo y copos. Los residuos poco fluidos se convierten en un aglomerado de alta densidad aparente y buena fluidez, que puede introducirse directamente en extrusoras y máquinas de moldeo por inyección. El sistema en venta tiene un motor principal con una potencia de accionamiento de 110 kW y un rendimiento de 600 a 2000 kg/h dependiendo del material de alimentación. Se pueden procesar todos los termoplásticos, incluso materiales sensibles como PET, PA y bioplásticos se pueden aglomerar sin daños térmicos ni decoloración. El sistema se compone del dispositivo de alimentación con silo, la compactadora, un molino de recorte con tamizado y retorno de finos Pgedpfszmdlnex Ag Sjp A petición, se puede ofrecer una trituración previa adaptada a la tarea en cuestión. Se pueden realizar ensayos en nuestro centro técnico para pruebas de idoneidad y toma de muestras. Somos fabricantes de este sistema y podemos garantizar el servicio y el suministro de piezas de repuesto. El sistema está disponible a corto plazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general De segunda mano Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine diseñada para producir contenedores HDPE de hasta 10 L. Con una cabeza de parison única y una mordaza robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de la producción de bebidas (p. ej., garrafas de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de envasado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Extrusión y moldeo por soplado (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volumen máximo de contenedor: 10 L Producción indicativa: hasta aproximadamente 300 bph a 10 L (según la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusor Diámetro de husillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad de husillo HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plasticizar (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor del extrusor principal: 89 kW Zonas de calefacción: 6; potencia de calentamiento del barril: 31.4 kW Potencia de refrigeración del motor: 0.58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabezal de parison Tipo: PE 1/200, parison único Diámetro máximo de matriz: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14.2 kW Control de espesor de parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Cierre y unidad de soplado Fuerza de cierre: 200 kN Tamaño máximo de molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Curso de apertura del molde: 300 mm Curso del carro horizontal: 660 mm Curso del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Pgsdpjyhbt Hofx Ag Sjp Eléctrico Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración del aceite: 1.5 kW Neumática Presión de operación (general): 6–8 bar; consumo de aire: 2000–2500 Nl/min Presión de posenfriamiento: 6–8 bar; consumo de aire: 1000–1500 Nl/min Agua de enfriamiento Circuito de molde: 8–12 °C; caudal 15 m³/h Aceite del extrusor y hidráulico: 10–24 °C; caudal 4 m³/h Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × A × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Nivel de ruido en la posición del operador: < 85 dB(A) Automatización avanzada y sistemas de control Programación hidráulica del espesor de pared para un control preciso del parison, mejorando la distribución de peso y el rendimiento de carga superior en envases de 10 L. Software dedicado de mando y control de Uniloy (el código de versión está disponible en los manuales) con interfaz de oper...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 65 mm, ancho total: 2.100 mm, altura total: 9 mm, Ofrecemos esta extrusora de soplado de Kang Chiau Kmt 65, fabricada en 2008, en muy buenas condiciones. Fabricante: Kang Chiau Modelo: Kmt 65 Año de fabricación: 2008 Estado: muy bueno Husillos: 2 x 65, bimetálicos, uno nuevo y el otro con revestimiento tras su regeneración. Ancho: 2100, con dos sistemas de tracción espalda con espalda. Cabezal giratorio: 450 mm. Tamiz de cartucho. Sensor de tensión y corte automático de la película. Psdpezpxxnefx Ag Segp Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros por mensaje o por teléfono.

Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 47.973 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20472666, Planta completa de compostaje y granulación basada en una extrusora de doble husillo coaxial Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fabricada en 1999. La planta es adecuada para el compostaje, el procesamiento y la regeneración de gránulos de plásticos termoplásticos. Proceso anterior: reciclaje de ABS La planta consta de: Extrusora de doble husillo ZSK 50 Mc 900 con una longitud de proceso de 36L/D Potencia del motor: 181 kW Velocidad del husillo: hasta 1200 rpm Pjdpfezn Um Esx Ag Ssgp Incluye bomba de vacío de anillo de agua y refrigeración por agua Incluye termostato Autotherm Incluye cabezal de extrusión Sistema de dosificación y alimentación de materiales multicomponente de Colortronic - Graviblend (fabricado en 1999), gravimétrico, equipado con 5 dosificadores gravimétricos, incluyendo transporte de material por vacío con bomba de vacío Busch, tipo RC 0160, succión a través de lanzas de succión. Equipo posterior: Filtro de fundido Ettlinger, tipo ERF 200 con 1250 cm² de superficie de filtración para hasta 900 kg/h Bañera de agua, 4,0 m, incluyendo intercambiador de calor Sistema de extracción de aire para gránulos Granulador de hebras Scheer SGS 200-E5, fabricado en 2011 Tamiz vibratorio de clasificación Transportador helicoidal de enfriamiento Incluye armarios de control. La planta está actualmente instalada y se puede visitar en funcionamiento hasta finales de septiembre.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 50 h, longitud total: 1.000 mm, altura total: 500 mm, ancho total: 500 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 550 kg, temperatura: 280 °C, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 28 °C, precisión de posicionamiento: 0,1 mm, espesor de pared: 1 mm, espacio necesario longitud: 2.715 mm, espacio necesario altura: 2.765 mm, espacio necesario anchura: 2.170 mm, Materiales de alto rendimiento: Los mejores cabezales de impresión de su clase Con sus boquillas, la STUDIO G2 está lista para imprimir con materiales reforzados con fibra y otros materiales de grado industrial a máxima velocidad y precisión. El extrusor especialmente desarrollado logra un alto nivel de detalle con espesores de capa de 0,1 mm en objetos de hasta un metro de largo. Esto permite más opciones para perfeccionar las propiedades mecánicas de un componente. Temperaturas de impresión óptimas: La cámara de construcción con temperatura controlada La cámara de impresión cerrada y con temperatura controlada de STUDIO G2 crea condiciones perfectas para imprimir con materiales de grado industrial. Las puertas transparentes brindan a los usuarios la posibilidad de monitorear visualmente el proceso de impresión con acceso seguro y fácil a la plataforma de impresión. Las funciones fáciles de usar, como la pausa automática cuando se abre el estuche, garantizan una impresión fluida y segura. Control de temperatura independiente: Las cámaras de filamento calentadas Las cámaras de filamento calentadas integradas de STUDIO G2 garantizan que los materiales de impresión permanezcan secos en un entorno controlado constantemente, garantizando una calidad de impresión inigualable en esta clase. La cámara de filamento va más allá de los estándares de la industria al ofrecer control de temperatura independiente de la sala de impresión. Temperaturas de impresión óptimas: La cama de impresión de calentamiento rápido Tiempo de preparación corto gracias a una cama de impresión de calentamiento rápido. Aumento de la temperatura del lecho hasta 100 °C para mejorar la adhesión para una gama más amplia de materiales. Nuevo sensor inductivo para una nivelación de cama semiautomática rápida y precisa. Simple e intuitivo: el nuevo Slicer El software de corte fácil de usar BigRep “BLADE” permite un mayor control sobre los parámetros de impresión y ofrece ajustes preestablecidos para todos los materiales compatibles con BigRep, lo que permite comenzar a imprimir de forma rápida y sin complicaciones. BLADE es una de las cortadoras más rápidas y precisas del mercado, específicamente optimizada para la impresión de gran formato. Suficientemente grande para cada idea: la gran área de impresión Psdswgbcyepfx Ag Ssgp Cree espacio para la innovación con la gran cámara de impresión de 500 mm x 1000 mm x 500 mm de STUDIO G2, empaquetada en un chasis compacto y con características optimizadas para una impresión rápida y de alta resolución de piezas de gran formato y de calidad industrial.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 6 meses, ancho total: 970 mm, longitud total: 1.270 mm, altura total: 1.565 mm, peso en vacío: 365 kg, año de la última revisión: 2026, tensión de entrada: 400 V, Datos técnicos: Superficie de trabajo recubierta de teflón, Carcasa de acero inoxidable, Peso de las piezas semielaboradas: de 90 a 1600 g, Rendimiento: hasta 3600 unidades/hora, Regulación continua de la velocidad, Dispositivo para la pulverización de grasa sobre el cono, Alimentación eléctrica: 400 V, Potencia: 1,1 kW, Peso: 365 kg, Dimensiones exteriores: 970 x 1270 x 1565 mm. Pedpett Ap Ejfx Ag Ssgp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 4.159 h, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, número de ejes: 3, Esta impresora HAGE 3D Precision One de 3 ejes se fabricó en 2023. Cuenta con un amplio volumen de impresión de 500 × 700 × 800 mm y una temperatura máxima de impresión de hasta 450 °C. La impresora está equipada con una cámara de impresión y una base de impresión calefactadas, lo que garantiza unas condiciones óptimas para los plásticos de alta temperatura. Si buscas obtener capacidades de impresión 3D de alta calidad, te recomendamos la impresora 3D industrial FDM/FFF HAGE 3D Precision One que tenemos a la venta. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información. Psdpozk E Ekefx Ag Sjgp • Cámara de impresión calefactada: hasta 150 °C • Plataforma de impresión calefactada: hasta 180 °C • Temperatura máxima de impresión: hasta 450 °C • Espesor de capa: a partir de 0,05 mm • Velocidad de desplazamiento (XY): aprox. 350 mm/s • Servomotores con accionamientos de husillo de bolas en los ejes X, Y y Z • Calibración automática de la plataforma de impresión mediante medición topográfica multipunto • Plataforma de impresión al vacío • Cabezal de impresión DSD triple refrigerado por agua • Presión de alimentación y de contacto ajustables • Recorrido corto de alimentación del filamento • Levantamiento libre del extrusor/boquilla inactivo • E1: Hotend estándar • E2: Hotend de reserva (detección de agotamiento de filamento) • E3: Hotend de alto caudal (velocidad de deposición de material extraalta) • Cámara de impresión calefactada, apta para plásticos de alta temperatura • Gestión de la temperatura de los componentes en 360° • Enfriamiento selectivo de piezas de hasta 4,8 m³/h • Sistema de filtración con carbón activo y filtros HEPA • Filtración altamente eficaz de partículas macro, micro y nanopartículas (COV y disolventes volátiles) Cámara de secado (DCU), 2024 (opcional, no incluida) • Dimensiones internas (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacidad: 3 bobinas pequeñas móviles (sección superior) • Capacidad: 2 bobinas grandes móviles (sección inferior) • Temperatura máxima de secado: 100 °C • Alimentación de filamento: alimentación directa desde la cámara con hasta 4 bobinas • Recambio automático de aire y eliminación de humedad • Dimensiones internas de la cámara de templado (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Áreas de carga: 3 posiciones de carga para láminas o rejillas de 600 × 400 mm • Temperatura máxima de recocido: 200 °C • Funcionamiento simultáneo de las cámaras de secado y de templado • Dimensiones externas (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm • Peso total: aprox. 100 kg • Control: Siemens LOGO! • Consumo máximo de potencia: 6 kW • Conexión eléctrica: CA trifásica a 230 V, fusible de 16 A por fase

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2.489 h, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 440 mm, número de ejes: 3, Esta impresora 3D HAGE 3D Mex-One-A de 3 ejes se fabricó en 2024. Cuenta con un área de impresión de 400 mm x 600 mm x 440 mm y una plataforma de impresión calefactada que alcanza hasta los 180 °C. La máquina está diseñada para funcionar de forma autónoma las 24 horas del día, los 7 días de la semana, e incluye un avanzado sistema de filtración para una purificación eficaz del aire de escape. Si buscas obtener capacidades de impresión 3D de alta calidad, te recomendamos la impresora 3D de plástico HAGE 3D Mex-One-A que tenemos a la venta. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información. • Fabricación por filamento fundido (FFF/FDM) • Horas totales de funcionamiento de la máquina: 4.294 h • Horas de funcionamiento del extrusor 1: 1.914 h Pgsdjzk Erqjpfx Ag Sop • Horas del extrusor 2: 575 h • Horas totales de impresión: 2.489 • Cámara de impresión calefactada: hasta 100 °C • Placa de impresión calefactada: hasta 180 °C • Temperatura máxima de la boquilla: 450 °C • Espesor de capa: a partir de 0,05 mm • Velocidad de desplazamiento (XY): hasta 250 mm/s • Velocidad de impresión: hasta 200 mm/s • Capacidad de impresión: hasta 150 g/h • Cabezal de impresión: DSD doble refrigerado por agua • Presión de extrusión: ajustable • Diámetro de la boquilla: 0,1–1,0 mm (0,4 mm de serie) • Recorrido de la boquilla inactiva: carrera libre • Refrigeración de la pieza: hasta 4,8 m³/h • Calibración automática de la plataforma de impresión: medición topográfica multipunto • Purificación del aire de escape: Filtración con carbón activo y filtros HEPA • Compatible con plásticos de ingeniería: Sí • Marcado CE: Sí Cámara de secado (DCU), 2024 (opcional, no incluida) • Dimensiones internas (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacidad: 3 bobinas pequeñas móviles (sección superior) • Capacidad: 2 bobinas grandes móviles (sección inferior) • Temperatura máxima de secado: 100 °C • Alimentación de filamento: alimentación directa desde la cámara con hasta 4 bobinas • Recambio automático de aire y eliminación de humedad • Dimensiones internas de la cámara de templado (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Áreas de carga: 3 posiciones de carga para láminas o rejillas de 600 × 400 mm • Temperatura máxima de recocido: 200 °C • Funcionamiento simultáneo de las cámaras de secado y de templado • Dimensiones externas (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm • Peso total: aprox. 100 kg • Control: Siemens LOGO! • Consumo máximo de potencia: 6 kW • Conexión eléctrica: CA trifásica a 230 V, fusible de 16 A por fase

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO117, Sopladora usada HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM hasta 2700 bphCaracterísticas técnicas principales y actualizaciones premiumEsta sopladora HDPE ofrece un sistema altamente especializado para el moldeo por soplado de envases en polietileno de alta densidad (HDPE). En concreto, se trata de una TECHNE 4000 T660 fabricada en 2000, que se conserva en un estado ÓPTIMO de limpieza y orden. Reflejando su meticuloso historial de mantenimiento, la máquina se limpiaba a diario en la parte inferior y se soplaba y limpiaba completamente una vez por semana, desde el extrusor hasta la base.En diciembre de 2023, el sistema recibió un retrofit completamente nuevo consistente en un PLC Gefran de última generación equipado con pantalla táctil a color, funciones totalmente personalizables y control completo de la máquina vía HMI. Esta actualización también incorpora un módem Gefran GFC para asistencia remota.La máquina opera con una configuración de doble cabeza 4+4 cavidades con un paso entre cavidades de 150 mm, manejando formatos de botella hasta 2 litros y produciendo hasta 2700 botellas por hora (bph). Este diseño optimiza la producción con un layout simétrico y altamente eficiente. Además, el sistema está equipado con hidráulica proporcional para los movimientos utilizando hidráulica Rexroth, junto con control independiente de 8 parisones. Incorpora 8 parisones con perfiles independientes gestionados por servoválvulas Moog, ofreciendo un control preciso del parison hasta 400 puntos.La línea de producción viene excepcionalmente bien equipada con maquinaria periférica, incluyendo un kit completo de carga de plástico con mezclador Moretto, un granulador Tria (2022) y un comprobador de fugas doble Villani (compuesto por 2 comprobadores de fugas independientes). Adicionalmente, se incluye un kit completo de recambios. Estos repuestos comprenden:Todas las válvulas proporcionales de movimiento Rexroth (carro, boquillas y moldes)Todos los transductores linealesColumnas de traslación del carro completas con juego completo de casquillosPalanca de cierre equipada con casquillos y pasadoresUna bomba hidráulica VoithTodos los cilindros hidráulicos ATOSUn motor de extrusión de corriente continua (DC) completamente nuevoUn inversor de corriente continua (DC) completamente nuevoVarias piezas mecánicas, resistencias, boquillas, corazones y troquelesPodrá acceder a esta máquina a partir de mediados de octubre.Configuración de moldes y flexibilidadPara garantizar alta precisión en la conformación de las botellas, el sistema de soplado proporciona un paso entre cavidades de 150 mm. Además, la máquina incluye un doble carro con un recorrido del carro de 660 mm, lo que permite controlar el ciclo de producción de forma óptima y minimizar los tiempos de inactividad. En particular, esta sopladora admite envases de hasta 2 litros, brindándole una flexibilidad significativa para producir diversos tipos de embalajes. El sistema admite soplado recto o inclinado (hasta 30 grados), adaptándose fácilmente a diferentes geometrías de envase.El sistema de extrusión cuenta con un Pgedpfxovgvkaj Ag Sep

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Dosificador para gránulos y polvos Psdefmn Ufopfx Ag Sjgp - Material: acero inoxidable

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, - Trituradora para, por ejemplo, grumos - Máquina nueva / sin usar - Rotor abierto - Molino 650 mm x 550 mm - Unidad de control Psdep E Anvspfx Ag Sjgp Se pueden suministrar piezas de repuesto (tamiz, cuchilla, etc.)

Estado: muy bueno (usado), Extrusora para producción de filamento de impresión 3D – 25/25 L/D Ofrecemos una extrusora de alta calidad para la fabricación de filamento para impresión 3D. La instalación está diseñada para funcionamiento industrial continuo y se distingue por su construcción robusta, control preciso de la temperatura y excelente homogeneización del material. Ideal para fabricantes, desarrolladores de materiales e institutos de investigación. Equipamiento técnico y características Pgodoxwvqqspfx Ag Ssp • Extrusora 25/25 L/D – geometría del husillo diseñada eficientemente para una calidad de fusión uniforme • Zona de fusión de alto rendimiento – control preciso de temperatura para una calidad de filamento constante • Boquilla para extrusión de filamento 3D – adecuada para todos los diámetros estándar de filamento • Baño de enfriamiento – arrastre de filamento estable y sección de enfriamiento optimizada • Unidad de arrastre – velocidad de arrastre regulable con precisión para una estabilidad exacta del diámetro • Unidad de bobinado y distribución – recogida automática de filamento • Óptimo para PLA, PETG, ABS, TPU y una amplia gama de materiales técnicos

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador Lateral para Líneas de Extrusión Podpfsyzzrwox Ag Sjgp Alimentador lateral usado en buen estado, adecuado para la dosificación lateral de polvo, regranulado, fibras u otros aditivos en procesos de extrusión. Construcción robusta, ideal para la ampliación de líneas de extrusión o compounding existentes. Inspección previa cita.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Diferentes cambiadores de tamiz de doble pistón Kreyenborg - Cambiador de tamiz continuo Pgsdpfsh Itl Sox Ag Sjp - Filtro de contracorriente - Entrega inmediata, opcionalmente también con control e unidad hidráulica. Al realizar la consulta, indíquenos la capacidad deseada y el material para que podamos ofrecerle el filtro adecuado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende maquinaria de segunda mano para la fabricación de ladrillos. Pgodpfx Ajzmxi Ujg Sop Incluye: - Extrusora 600/560, marca Händle, y mezcladora MDV920b. - Mezcladora-molino, marca Händle. - Molino de rodillos 800x800, marca Händle, modelo WFZ880a. - Transportador de 40 m x 80 cm, con banda de goma.

Año de fabricación: 1996, Estado: muy bueno (usado), ancho de película: 1.300 mm, Extrusora de film soplado mon capa de segunda mano en venta, en excelente estado, con diámetro de troquel de 150 mm y capacidad de producción de hasta 100 kg/h. Tipo: Queens EP-65N Materiales procesables: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/u otras mezclas. Diámetro del husillo: 65 mm Podpfxjxrb Hmj Ag Segp Cabezal: • Cabezal de troquel para film soplado • Diámetro del troquel: 150 mm Luz del troquel: 1,2 mm Rendimiento: Hasta 100 kg/h, según la composición del material • Velocidad máxima: 120 m/min • Ancho de bobinado: 1300 mm - Corte de bobinado con cuchilla volante Accesorios incluidos: • Torre • Sistema de control de peso gravimétrico • Dosificador de masterbatch • Jaula de calibración La máquina se puede inspeccionar en funcionamiento. Se vende con repuestos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, fuerza de sujeción: 1.000 kN, Equipamiento: documentación / manual, Tensión: 100 t Diámetro del husillo: 32 mm Cilindrada: 103 cm³ Diseño: Horizontal Accionamiento: eléctrico FANUC Roboshot α-S100iA: Datos técnicos básicos 1. Fuerza de cierre: 1000 kN 2. Velocidad de inyección: 200 mm/s 3. Presión máxima de inyección: 2200 bar 4. Altura mínima/máxima del molde: 150 mm / 620 mm (extendido) 5. Carrera de cierre: 350 mm Pgedszktkzepfx Ag Sjp 6. Distancia entre los pistones: 460 × 410 mm 7. Carrera del expulsor: 100 mm 8. Diámetro del husillo: 32 mm (103 cm³) 9. Husillo/cilindro: W/C (templado, alta resistencia al desgaste y a la corrosión, hasta 350 °C, 30 % GF) 10. Boquilla: estándar, abierta R19D4 Control y software (FANUC 31i-B CNC) 1. Pantalla táctil LCD de 15 pulgadas 2. Unidades SI (kN, MPa...) 3. Bloqueo de pantalla protegido con contraseña 4. Función de IA para el registro del perfil de presión 5. Función de control de dosificación por IA 6. Función de protección del molde por IA 7. Función de protección del expulsor por IA 8. Función de supervisión del flujo de retorno 9. Dosificación precisa 2, 3 10. Función de lavado automático 11. Función de retardo para el extrusor 12. Función de conmutación V-P de alta precisión 13. Control y visualización de la temperatura de la unidad de inyección 14. Ajuste automático de la altura del molde 15. Expulsión en 2 etapas 16. Función de retardo del expulsor 17. Función de preexpulsión 18. Función para la optimización del consumo de energía Equipamiento estándar de la máquina 1. Mayor altura del molde 2. Rotámetro de 4 circuitos 3. Ajuste automático de la altura del molde 4. Compuerta de tolva 5. Luz de señalización LED de 3 colores 6. Función de lavado y limpieza de material automática 7. Regulación de la velocidad de plastificación 8. Función adicional para la descarga de presión 9. Función de supervisión del flujo de retorno 10. Protección del molde y del expulsor asistida por IA 11. Salida de protección del molde en la placa móvil 12. Función para la medición del consumo de energía 13. Interfaz de robot (Euromap 67) 14. Modo de parada/apagado automático 15. 3 válvulas de aire independientes 16. 8 salidas digitales, 11 entradas digitales 17. Función para preinyección/compresión de inyección 18. Control en cascada de las válvulas de inyección (hasta 8 válvulas) 19. Salida USB y de tarjeta de memoria 20. Juego de herramientas (herramientas estándar + pistola de grasa) 21. Manual de instrucciones (húngaro) 22. Advertencias (húngaro)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Filtro de seguridad Koch Technik, tipo SA3. Pjdpfxjzkutds Ag Ssgp Sus funciones principales son: - Protección de la bomba de vacío: protege los ventiladores y las bombas de succión de la entrada de partículas finas, residuos de plástico o contaminantes que podrían provocar el fallo o el bloqueo del motor. - Eliminación del polvo de materiales: los filtros recirculan el aire desde las líneas de alimentación y los separadores de materiales, lo que garantiza la limpieza de todo el sistema neumático. Estos dispositivos se instalan normalmente en las líneas de transferencia, justo antes del generador de vacío (bomba), sobre todo en secadores de gránulos (p. ej., la serie CKT) o en sistemas centrales de alimentación de materias primas para máquinas de moldeo por inyección y extrusoras. Disponibles 4 unidades, fabricadas en los años 2008, 2008, 2010 y 2017. Se entregan completas, con 4 bombas y controles Koch.

Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 811 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 292, IDE - Motor de 5,2 kW / Velocidad máxima de giro del tornillo: 42 rpm - Diámetro del tornillo: 38 mm - Longitud del tornillo: 25D - Cilindro de una sola pieza, superficie lisa - 4 zonas de calentamiento del cilindro Pgjdpfxezmnp Re Ag Sep - 1 zona de calentamiento del reborde - 1 zona de calentamiento de la herramienta - Controlador KS 40 - Tornillo de 3 zonas - Conexión para herramienta IDE M48x2 - Medición de la presión y la temperatura de la masa - Altura ajustable - Inclinación ajustable - Cilindro y tornillo en muy buen estado - Procedente del primer propietario, muy bien mantenido, solo 811 horas de funcionamiento, utilizado únicamente en un entorno de laboratorio.

Estado: usado, 3DGENCE Tipo: Industrial F420 Datos técnicos: Volumen de impresión: 380 × 380 × 420 mm (60 648 cm³) Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 900 mm x 950 mm x 1950 mm Sistema de impresión: Extrusor doble equipado con sistema de limpieza + Cabezal de impresión intercambiable Diámetro del filamento: 1,75 mm Material de impresión: PLA, ABS, ASA, PA6/69, PC, filamento ULTEM™, PEEK Pgedpfx Ajzix Ayjg Sop Material de soporte: material de soporte soluble ESM-10, HIPS Cámara de filamento: 4 plazas para el filamento con sistema de cambio automático Temperatura del cabezal de impresión (máx.): 500 °C Temperatura de la plataforma de impresión (máx.): 180 °C Temperatura de la cámara de trabajo (máx.): 180 °C (calentamiento activo) Temperatura de la cámara de filamento (máx.): 50 °C Estado: usado Incluido: (Ver imágenes) Peso: 350 kg (Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos) Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono. Es posible realizar pedidos por escrito por correo electrónico o fax.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 155-10000, Año de fabricación: 2014, longitud total: 1.281 mm, altura total: 1.962 mm, ancho total: 895 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 601 kg, tensión de entrada: 208 V, corriente de entrada: 18 A, Impresora 3D industrial Stratasys Fortus 450mc en excelente estado, probada y totalmente funcional. Tecnología FDM de gama profesional para producción de piezas en termoplásticos de ingeniería y alto rendimiento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: - Volumen de construcción: 406 × 355 × 406 mm - Tecnología: FDM (Fused Deposition Modeling) con doble extrusor - Materiales: ULTEM 9085, ULTEM 1010, Nylon 12, Nylon 12CF (fibra de carbono), PC, ABS-M30, ASA, Antero 800NA (PEKK) - Cámara de construcción calentada - Material de soporte soluble - Año de fabricación: 2014 - Alimentación trifásica APLICACIONES: aeroespacial, defensa, automoción, médica, utillaje industrial y prototipado funcional. Especialmente valorada por su capacidad de imprimir ULTEM certificable. Equipo procedente de buró de servicios profesional, mantenido en condiciones controladas. Disponible para inspección y prueba de funcionamiento previa a la compra. Ubicación: España. Posibilidad de gestionar carga y transporte. Consultar disponibilidad de consumibles, accesorios y licencias de software. Pgsdey U H Hmspfx Ag Ssp ----- [EN] Stratasys Fortus 450mc industrial 3D printer in excellent condition, tested and fully functional. Professional-grade FDM technology for high-performance engineering thermoplastics. KEY FEATURES: - Build volume: 406 × 355 × 406 mm - Technology: FDM with dual extrusion - Materials: ULTEM 9085, ULTEM 1010, Nylon 12, Nylon 12CF, PC, ABS-M30, ASA, Antero 800NA (PEKK) - Heated build chamber - Soluble support material - Year: 2014 - Three-phase power APPLICATIONS: aerospace, defense, automotive, medical, industrial tooling and functional prototyping. Highly valued for certifiable ULTEM printing capability. Unit from a professional service bureau, maintained under controlled conditions. Available for inspection and functional test prior to purchase. Location: Spain. Loading and transport can be arranged. Please inquire about consumables, accessories and software licenses.

Estado: usado, Sistema de extrusión BARMAG compuesto por: 1x extrusora BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x engranaje de transmisión KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NUEVO año 2016 1x motor de accionamiento SIEMENS 1GG6208 con ventilación forzada 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err 310V, 6.8A - NUEVO construido en 2015 1x unidad de control 1x dosis de SCOLZ incl. Tolva de alimentación con sensor de nivel - construida en 2004 Características del sistema: - Extrusora de un solo husillo, construida hacia 1973. - Rendimiento 800 kg/h - Conversión a nueva transmisión + caja de cambios en 2016. - Diámetro del tornillo 200 mm. - Longitud del tornillo 5266 mm - Longitud procesal 26.3D - Geometría: entrada - barrera - parte de mezcla - Material caracol: acero nitrurado - Documentos técnicos Sujeto a venta previa Por favor envíe consultas solo por correo electrónico Un aviso: La máquina todavía está instalada y se puede ver en el sitio. Psdpsuak Nljfx Ag Ssgp El comprador deberá retirarlo él mismo y organizar el envío. Esto no es parte del precio de oferta.

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, LÍNEA PILOTO DE EXTRUSIÓN Y HILADO – POLIÉSTER LA PARTE PRINCIPAL FUE DISEÑADA POR FOURNE EN 1997 PARA DSM, CON EL FIN DE REALIZAR PRUEBAS CON POLIÉSTER Y POLIAMIDAS, MONOFILAMENTO Y MULTIFILAMENTO. >> DETALLES DE LA EXTRUSORA: FABRICANTE: FEP POLYMER AÑO DE FABRICACIÓN: 1997 TIPO: EX 25 - 25 D CAUDAL MÁXIMO: APROX. 7,0 KG/H (PA6), APROX. 5,6 KG/H (PP) : APROX. 8,2 KG/H (PET) DIÁMETRO NOMINAL DEL HUSO: 25 MM LONGITUD DEL HUSO: 25 X D GEOMETRÍA DEL HUSO: HUSO ESPECIAL DE 3 ZONAS TORPEDO DE MEZCLA: INTERCAMBIABLE, FIJADO AL EXTREMO DEL HUSO, APROX. 3 X D DE LARGO CAPACIDAD DE CALENTAMIENTO: APROX. 3,2 KW / 4 ZONAS MOTOR: APROX. 4,5 KW, MOTOR ASÍNCRONO CON REDUCTOR DE HUSILLO CALENTAMIENTO Y REGULACIÓN ELÉCTRICA HASTA UN MÁXIMO DE 350 °C, EQUIPADO CON 3 SENSORES DE CONTROL DE TEMPERATURA, MONITORIZACIÓN DE SOBRE-TEMPERATURA, ZONA DE ALIMENTACIÓN REFRIGERADA POR AGUA, AISLAMIENTO REMOVIBLE Y ESTRUCTURA BÁSICA, INCLUYENDO GAS INERTE EN EL TUBÓ DE ENTRADA, PREPARADO PARA LA INSTALACIÓN POSTERIOR DE UN EMBRAGUE DE PAR EN EL EXTREMO DE LA CAJA DE CAMBIOS >>> HAZ DE HILADO Y TUBERÍA DE FUSIÓN: CALENTAMIENTO ELÉCTRICO DISEÑO DEL HAZ DE HILADO: PARA 1 HILO MONOFILAMENTO O 2 HILOS MULTIFILAMENTO BOMBAS DE HILADO: 1 = 2 X 2,4 CC, 1 = 1 X 2,4 CC, 1 = 1 X 0,6 CC HILADERAS: 42 / 59 / 72 >>> CÁMARA DE ENFRIAMIENTO: FEP Polymertechnik GmbH AÑO DE FABRICACIÓN: 1995 TIPO: DE FLUJO CRUZADO NÚMERO DE PLANTA: 7.1396 >>> DEVANADORA: BARMAG TIPO: SW4S NÚMERO DE PEDIDO: 10/0428 AÑO DE FABRICACIÓN: 1988 >>> ESTIRADORA: EDMUND ERDMANN GMBH TIPO: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM AÑO DE FABRICACIÓN: 1995 NÚMERO DE PEDIDO: 13/2492 ORDENADOR DE CONTROL: EDMUND ERDMANN AÑO DE FABRICACIÓN: 1995 NÚMERO DE FABRICACIÓN: 132492 >>> HORNO DE PRECALENTAMIENTO: HERAEAUS GmbH TIPO: WU6100, 500 °C, 3 NIPE, 400 V, 11,4 A, 5,4 kW AÑO DE FABRICACIÓN: 1997 Pgedpfozl Hz Nox Ag Sep NÚMERO DE FABRICACIÓN: 97/11055 >>> ELEVADOR EN LA ZONA DE LA EXTRUSORA: HEBEZEUGFABRIK GMBH AÑO DE FABRICACIÓN: 1998 CAPACIDAD: 0,7 TONELADAS ALTURA DE ELEVACIÓN: 0,8 M

Estado: usado, Dr. Wiesner Tipo: INTEGRA DDV -1...1 bar Descripción del artículo: Sistema de ensayo de fugas Integra de Dr. Wiesner El clásico: para todos los métodos de ensayo comunes Sistema de ensayo de fugas para pruebas industriales de estanqueidad y caudal con pantalla gráfica a color hasta tres circuitos de ensayo independientes operativos 255 programas de ensayo memorizables optimización automática del proceso autoTune (opcional) comunicación a través de módulos de acoplamiento de bus intercambiables control de dispositivo programable secuencias de ensayo especiales programables El dispositivo es adecuado para ensayos según los métodos de presión relativa y diferencial con sobrepresión. Versiones especiales: ninguna Datos técnicos: Alimentación eléctrica: 110...230 V~; 50...60 Hz (conexión a través de cable de alimentación a enchufe XO) Neumática: aire comprimido limpio y seco máx. 7 bar (a la conexión P) Rango de presión de ensayo: 0...1000 mbar, regulado electrónicamente Rangos de medición Presión relativa: 0...1000 mbar Presión diferencial: +20 mbar Resolución: 0,1 Pa Volumen interno: 13 cm³ circuito de ensayo 15,0 cm³ circuito de referencia Interfaces eléctricas: 3x serie RS232 (COM1; COM2; COM3) 1x digital E/S (X1) Neumática: Conexión de la pieza de ensayo (Test) Conexión del circuito de referencia (Ref.) Carcasa Pjdpfxjziiv Do Ag Ssgp Grado de protección: IP40 Dimensiones: 450x185x380 mm (ancho x alto x profundidad) Peso aprox. 15,5 kg Estado: usado (¡Se reservan modificaciones e imprecisiones en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.