Alup Kompressoren Gmbh Add 36 (1) de segunda mano en venta (111.722)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Analytik Jena GmbH+Co. KG, espectrómetro de absorción atómica de fuente de continuo de alta resolución con PC, AAS ContrAA 700 Modelo: AASContrAA700 Estado: Usado Datos técnicos: 230 V CA 50/60 Hz 2100 VA Características generales: Sistema óptico: Óptica de reflexión con recubrimiento protector y sistema óptico con encapsulación opaca. Lredozh Iqwepfx Ambst Monocromador: monocromador doble de rejilla Echelle con una distancia focal de F = 380 mm y una hendidura intermedia variable; premonocromador con prisma de cuarzo. Selección de longitud de onda mediante un emisor de luz de neón reflejado. Rango de longitudes de onda: 185-900 nm Ancho de banda espectral: 2 pm a 200 nm Accesorios: Documentación/manual PC (Windows 7), monitor, ratón, teclado, cables de conexión 5 tubos estándar IC 407-A81.011 3 insertos de pipeta de grafito 407-A81.020 Juego de fusibles contrAA Grasa para juntas tóricas 2 casquillos 702-A81.233 1 casquillo 702-A81.234 1 bandeja de recogida 407-110.499 4 asas de transporte

Estado: usado, Nombre de maquina: Mezclador Dispersor Fabricante: Schneider Maschinenbau Gmbh Tipo: SHDC15 KWFU Ex Año de fabricación: 2010 Velocidad: 150 - 1500 rpm Ledpfxjrmmk Us Ambsrt Material: Acero inoxidable Propulsión motor: 22,55 kW Modelo: Protección contra explosión: II 2 / 3 D c T120°C Contenido total: Envase de aproximadamente 900 litros Partes en contacto con producto: Acero inoxidable Equipamiento: Extensible hidráulicamente Dimensiones: Altura de la máquina aprox.: 3100 mm, (parte superior extendida) Longitud, con contenedor, aprox.: 2200 mm, Ancho con pinza aprox.: 1800 mm, alicates abiertos Peso, sin contenedor, aprox.: 1600kg Carga de cimentación aprox.: 6000 kg/m3 Peso en vacío: 1600 kg Documentación técnica: Si en PDF Accesorios: Recipiente de mezcla de acero inoxidable, disco disolvente diametro 450 mm, convertidor de frecuencia Condición: Usado Precio: Bajo demanda

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, diámetro del rotor: 1.000 mm, ancho del rotor: 1.600 mm, Molino de martillos Ancho de trabajo: 1600 mm Diámetro del rotor: 1000 mm Accionamiento: 75 kW Lredoi E S Sqepfx Ambst Solicitud: Trituración de todos los materiales frágiles por impacto, como - plásticos resistentes a los impactos - Residuos electrónicos -Residuos de madera - Residuos de aislamiento mineral (por ejemplo, lana de vidrio, lana de roca,...)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 125 kg, Hebelift lift2move 125 Hay 2 unidades disponibles, cada una con 2 baterías Lsdjxyzwbjpfx Ambert

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. Ledpfxoz Ag Rre Ambjrt - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. Lrodsz Agw Eepfx Ambot - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K00628, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 2 h, potencia: 1,8 kW (2,45 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de corte (máx.): 300 mm, anchura de corte (máx.): 1.000 mm, tipo de control: manual, tipo de accionamiento: manual, altura total: 2.300 mm, longitud total: 1.400 mm, ancho total: 600 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, La BAUER 1000 V es la sierra de cinta vertical ideal para empresas que deseen mecanizar piezas de gran tamaño de forma precisa, económica y fiable. Con un ancho de corte de 1000 mm y una altura de corte de 300 mm, ofrece una gran capacidad para aplicaciones exigentes en la construcción de estructuras de acero, la ingeniería mecánica, la fabricación de herramientas y la producción industrial. Lredpozqdphsfx Ambjt Ya sea para cortes de contorno, cortes rectos o el mecanizado de componentes de gran formato, la BAUER 1000 V combina la máxima estabilidad con la más alta precisión de corte y una calidad duradera.

Estado: usado, Sierra circular longitudinal Sierra circular de corte longitudinal Sierra transversal / sierra circular longitudinal año 1999 funciona desde abajo para longitudes de hasta 4,7 m grosor de material hasta 110 mm también apta como sierra acompañante detrás de una línea de producción ¡INFO! Por un motor plano Flender nuevo para sierra circular de 10 kW se pagan 4.700 EUR es decir, más de lo que cuesta toda la máquina en la empresa jöma. Lodpfoq E Ivtex Ambort

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 815 1015 1794, Fabricante: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Año de fabricación: 2005 Voltaje: 400 V Fases: 3 fases + N + PE Corriente: 29 A Potencia: 20 kW Frecuencia: 50 Hz Peso: 2200 kg Esta es una máquina de termoformado (estirado) para la producción de alimentos envasados al vacío o con atmósfera modificada (MAP). Está diseñada para líneas de producción de tamaño medio y se utiliza con frecuencia para carne, embutidos, queso, pescado y platos preparados. Cómo funciona la JuniorPak M420 1. Alimentación de la película inferior Un rollo de película de plástico se monta en la parte trasera de la máquina. La película se avanza mediante cadenas de transporte con pinzas. Materiales comunes: APET/PE PA/PE PP Película de barrera PET 2. Calentamiento La película inferior entra en la zona de calentamiento. Aquí, el plástico se calienta a aproximadamente: 90–140 °C, dependiendo del tipo de material. La temperatura se controla mediante placas calefactoras eléctricas. 3. Estirado Este es el proceso más importante de la máquina. El molde se cierra. A continuación, normalmente se produce: vacío debajo de la película posiblemente aire comprimido por encima de la película la película se estira hacia abajo en el molde El resultado son recipientes o bandejas de plástico terminadas. La profundidad del molde está determinada por la herramienta. 4. Zona de llenado Después del moldeado, la cadena se detiene. Los operadores o equipos automáticos colocan el producto en las bandejas. Ejemplos: carne hamburguesas tocino queso pescado 5. Película superior Una nueva película se alimenta desde arriba. Esta película se coloca sobre el producto. Lrjdpfxezka Rus Ambjt 6. Vacío/MAP Se cierra la cámara de sellado. La máquina puede: aplicar vacío inyectar gas sellar directamente En el caso de MAP, a menudo se utilizan: CO₂ N₂ O₂ La mezcla de gases depende del producto. 7. Sellado La película superior se sella contra la película inferior. El sellado se realiza con: temperatura presión tiempo Estos tres parámetros son cruciales para un embalaje hermético. 8. Troquelado La herramienta de troquelado corta cada paquete individual. El exceso de película se transporta fuera como residuo. 9. Descarga Los paquetes terminados se transportan a una cinta transportadora. Posteriormente, pueden: etiquetarse pesarse detectarse metales empaquetarse en cajas Una JuniorPak M420 normalmente consta de: Estructura de acero inoxidable Transporte de película con cadenas Estación de calentamiento Estación de moldeado Zona de llenado Cámara de vacío/MAP Herramienta de sellado Herramienta de troquelado Transportador de descarga Bomba de vacío Sistema neumático Sistema hidráulico (en algunos modelos) Control PLC con HMI Datos técnicos típicos Para la serie M420, los valores típicos son: Ancho máximo de la película: aprox. 420 mm Profundidad del molde: hasta aprox. 100–120 mm, dependiendo de la herramienta Tiempo del ciclo: 5–15 ciclos/min Capacidad: desde unos pocos cientos hasta varios miles de paquetes/hora, dependiendo del producto y la herramienta Conexión: 400 V, 3 fases Potencia: 20 kW (como se indica en la placa de características)

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 029.700, Cabina de pintura/secado de Luft- und Trockentechnik GmbH, modelo KSP 6-BT, fabricada en 1992. La instalación es adecuada para pintar y secar piezas y cuenta con un sistema integrado de extracción/ventilación. Datos técnicos: Fabricante: Luft- und Trockentechnik GmbH Modelo: KSP 6-BT Año de fabricación: 1992 Número de fabricante: 029.700 Volumen útil: aproximadamente 72 m³ Volumen total de la cámara: aproximadamente 81 m³ Caudal mínimo de extracción: 1.440 m³/h Temperatura máxima permitida del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente: 4.302 g/carga del horno Las dimensiones de la cabina de pintura son 6 x 4 metros. La instalación incluye un conducto de extracción con sistema de aspiración que va hasta el techo. Además, hay un sistema de suspensión/transporte en la zona del techo, en el que se pueden colgar las piezas o los soportes de pintura y moverlas por el área de trabajo. El desmontaje lo realizará el comprador. Lrodez D Evyepfx Ambjt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 700 mm, rango de medición Eje Y: 700 mm, rango de medición eje Z: 600 mm, Equipamiento: placa de características disponible, Eclipse 7/7/6 CNC Datos técnicos: Rango de medición X = 700 mm, Y = 700 mm, Z = 700 mm Controlador C99 con panel de control BP26_SE Lsdpfxsz Eglle Ambert Sistema de palpado Renishaw TP20 Equipamiento: Esfera de calibración Accesorios para palpador Ordenador HP con monitor de 27" Software: Calypso Basic 2017 CNC Módulo de preajuste Superficie de forma libre Posibilidad de actualización a la versión más reciente La máquina se encuentra en excelentes condiciones, tanto a nivel técnico como estético, y tiene muy pocas horas de funcionamiento. Disponible de inmediato.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Ledpszz Rpcsfx Ambjrt - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistencia para el desbobinado controlado de bobinas de alambre de cobre. • Diámetro máximo de la bobina: 800 mm • Ancho máximo de la bobina: 300 mm • Diámetro del orificio de recogida: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo de la bobina: 300 kg • Fuerza de frenado: 100 - 2000 N • Par de frenado: 3 - 800 Nm • Velocidad máxima: aprox. 5 rpm • Control mediante PLC con sensor de par Componente 2: Máquina automática de bobinado HBK-40-S Máquina automática profesional para el bobinado de aislamiento de bobinas y conductores. • Cabezal de bobinado controlado por servomotor • Terminal y pantalla para el operador • Guía integrada en el eje X • Freno eléctrico por histéresis Lrsdpez Ap R Iefx Ambjt • Control automático de superposición mediante codificador • Adecuada para diversos materiales de aislamiento

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Depósito de 400 l, 3,8 kW, 10 bar, con purga de condensados, usado como compresor de respaldo, buen estado Precio desde ubicación Transporte posible con coste adicional. Debido a la antigüedad de la máquina usada, se excluye la garantía en ventas a clientes comerciales. Lrodpfx Aoybbfiombst

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, sistema de inspección óptica por fibra óptica con diversos endoscopios, según se muestra en las fotos adjuntas. Lrodpfjz Dicqjx Ambot

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 127 h, capacidad de carga: 1.400 kg, altura de elevación: 3.744 mm, centro de carga: 600 mm, altura de construcción: 2.365 mm, capacidad de la batería: 375 Ah, voltaje de la batería: 24 V, peso de la batería: 295 kg, peso en vacío: 1.165 kg, Equipamiento: Marcado CE, Apilador de gran elevación Still GmbH con plataforma plegable para conductor, EXV SF 14 Ledpfsx Ap N Djx Ambert

Estado: usado, (1) Línea industrial de lavado/limpieza de piezas en varias etapas, (1) transportador de rodillos de alimentación (Ullmann Fördertechnik GmbH), varias cestas de transporte de malla metálica, (1) manual técnico, (1) unidad de centrífuga/separador de aceite (tipo SMR100-BO-2). Datos técnicos: Datos Línea industrial de lavado/limpieza de piezas en varias etapas: dimensiones totales aproximadas: 9020 x 2610 x 3390 mm, peso máximo de carga aproximado: 100 kg, potencia total de calefacción y motores aproximada: 67,4 kW, alimentación: 400 V 50 Hz. Lredpfx Amozwf Tbebst Datos Centrífuga/separador de aceite (tipo SMR100-BO-2): número de máquina: 993 019 010, año 2001, motor principal: 5,5 kW.

Estado: usado, El dosificador de sólidos secos usado Coperion K-Tron tipo K-ML-FB-130QC es un sistema de dosificación gravimétrico de alta precisión (báscula de cinta dosificadora diferencial) en ejecución de acero inoxidable. El sistema combina el transporte suave de material de una cinta con el control exacto de peso de una báscula diferencial. Fabricante: K-Tron / Coperion GmbH Tipo: K-ML-FB-130QC Año de fabricación: Desconocido Condición: Usado Precio: Por demanda -Capacidad de la tolva (volumen): Contenedor de almacenamiento generoso con aprox. 75 litros de capacidad. -Potencias de accionamiento: Accionamiento principal (cinta dosificadora / alimentación) motor eléctrico de 0,25 kW, agitador vertical / accionamiento de mezcla independiente con 0,25 kW. -Velocidad del agitador: Velocidad del mezclador extremadamente baja y respetuosa con el producto de 5,6 rpm. -Tecnología de pesaje: Tecnología de celdas de carga SFT (Smart Force Transducer) de K-Tron patentada y de alta precisión para una máxima exactitud de dosificación. -Acabado del material: Carcasa completa de la tolva y piezas en contacto con el producto fabricadas en robusto acero inoxidable. -Cinta dosificadora: Cinta de tejido de poliéster de fácil limpieza con revestimiento de poliuretano. La estructura de soporte se puede extraer por completo para fines de limpieza. Lrjdpfx Ameiv Ic Ejbjt -Dimensiones y peso: Longitud: 800 mm x Anchura: 700 mm x Altura: 1.200 mm. Peso en vacío: Aprox. 100 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Máquina de entarrajado móvil: flexible, compacta y lista para usar de inmediato ¿Busca una solución sencilla y eficiente para agrupar y etiquetar sus productos? Nuestra máquina de entarrajado móvil, de operación manual, ofrece la máxima flexibilidad para diversas aplicaciones en la producción, el envío y la logística. Ledpfezd Apgsx Ambort Gracias a su diseño compacto, la máquina se puede instalar rápidamente en diferentes puestos de trabajo. Su fácil manejo permite un entarrajado rápido y seguro de productos, cajas, materiales impresos o embalajes, sin necesidad de una instalación compleja. Al utilizar cintas de entarrajado de papel o plástico, los productos se agrupan, etiquetan y empaquetan de forma segura para el transporte. Sus ventajas de un vistazo: Diseño móvil para un uso flexible Operación manual: sencilla e intuitiva Agrupación y etiquetado rápidos de productos Apta para cintas de entarrajado de papel y plástico Diseño compacto que ahorra espacio Solución de embalaje sostenible con un uso reducido de materiales Ideal para cantidades pequeñas y medianas, así como para aplicaciones estacionales Áreas de aplicación: Envío y logística Industria de alimentos y bienes de consumo Impresoras y editoriales Almacenes y preparación de pedidos Comercio y producción Agrupe de forma eficiente, empaquete de forma sostenible y trabaje con flexibilidad: con la máquina de entarrajado móvil para su empresa.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 5.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2.519, año de la última revisión: 2026, tipo de protección (código IP): IP65, altura de eyección: 1.100 mm, potencia nominal: 4 kW (5,44 CV), presión de funcionamiento: 6 bar, temperatura de funcionamiento: 80 °C, rango de trabajo: 950 mm, velocidad de giro (máx.): 1 rpm, velocidad de rotación (mín.): 1 rpm, temperatura: 80 °C, altura total: 700 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, Sistema de limpieza BvL, modelo Ocean RW 900 S. Lrjdjzf Hm Sspfx Ambst Opcionalmente, se pueden añadir elementos como sistemas de filtrado, etc.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 6.123 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20-22-004, Como nuevo, prácticamente sin usar. Ledsziaqfjpfx Ambert

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Wostor Euromarker basic 150 Lredpjw U Ir Nsfx Ambst - Mango del tornillo roto y ligeramente doblado - Envío posible con coste adicional

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, capacidad de carga: 4.000 kg, altura de elevación: 10.000 mm, voltaje de la batería: 48 V, peso en vacío: 9.000 kg, Información general: El HUBTEX 2125-PU/SO con el modelo MQ 40 es un apilador lateral multidireccional eléctrico con una capacidad de carga de 4 toneladas y cabina de asiento transversal. Este apilador es adecuado para áreas de almacén donde se requiere la máxima flexibilidad y maniobrabilidad en pasillos estrechos para mover cargas de hasta 4000 kg. M = Dirección multidireccional Q = Cabina de asiento transversal 40 = 4.000kg 2125 = Serie PU = Neumáticos de Vulkollan SO = inclinación y descenso de las horquillas, horquillas extensibles hasta 1500mm, ajuste hidráulico de la anchura de las horquillas Equipamiento adicional/modificaciones: Ledpjx Aqaqjfx Ambsrt - Sistema de cámaras a la derecha e izquierda de las horquillas, con monitor en la cabina - Lásers de posicionamiento a la derecha e izquierda de las horquillas - Movimiento suave justo antes de depositar las horquillas y al superar los escalones de extensión telescópica de las horquillas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Sistema de refrigeración trasero DVAS 180, 180 kW Sistema de refrigeración industrial profesional del fabricante de primera calidad HECK Kältetechnik GmbH. El sistema se encuentra en muy buen estado, acorde con su antigüedad, y ha funcionado de forma fiable hasta la fecha. Gracias al refrigerante moderno R513A, el sistema está preparado para el futuro y cumple con los estándares actuales de eficiencia y protección del medio ambiente. Datos técnicos (según la placa de características): Fabricante: HECK Kältetechnik GmbH Modelo/Tipo: DVAS 180 Número de máquina: T-19307 Año de fabricación: 2019 Refrigerante: R513A (peso máximo de llenado: 98 kg) Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Corriente de funcionamiento: 85,4 A (corriente máxima de funcionamiento: 141 A) Presión máxima de funcionamiento: ND 19 bar / HD 28 bar Certificación CE: Sí (número 0036) Datos de rendimiento y ámbito de aplicación Lrsdpfx Aezrlzzsmbot Capacidad de refrigeración: 180 kW – Ideal para la refrigeración eficiente de grandes salas o espacios comerciales. Capacidad de calefacción: 290 kW – Calentamiento de aire de alta eficiencia mediante el aprovechamiento inteligente del calor residual de la refrigeración. Capacidad de deshumidificación: aproximadamente 100 litros por hora – Perfecto para la regulación precisa de la humedad. Ámbitos de aplicación: Gracias a estos datos de rendimiento combinados, el sistema es ideal para salas de producción industriales, grandes almacenes, centros logísticos o para la refrigeración de procesos exigentes y la deshumidificación comercial. «Soluciones integrales: Con mucho gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto». komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y de segunda mano, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7.700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4.000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Diámetro del tubo: mín. 50 mm máx. 320 mm Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Lrodpfxjzizkye Ambst Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res