Beko Carbon Adsorber de segunda mano en venta (1.116)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta compacta llenadora isobárica fue fabricada en 2015 por la empresa italiana Rizzolio. La Rizzolio RLV 2 ISO está diseñada para pequeñas cervecerías y productores artesanales de bebidas que requieren una inyección precisa de CO₂ y un llenado controlado de bebidas carbonatadas, como la cerveza. La máquina cuenta con dos cabezales de llenado y ofrece una construcción robusta y de fácil mantenimiento. Se vende porque el propietario ha adquirido una instalación de llenado más grande. Recientemente, tanto las piezas eléctricas como las mecánicas han sido reparadas. Datos técnicos Lsdjxd Ez Eepfx Aqrorp - Rendimiento: Aprox. 250 botellas/h - Formatos: Ajustable para diferentes tamaños de botella - Sistema de llenado: Isobárico con inyección previa de CO₂ en la campana de llenado - Válvulas: 2 - Presión máxima de trabajo: 5 bares - Funcionamiento: Dos palancas manuales para el elevador de botellas y el ciclo de llenado; compensación automática de gas después del primer ciclo - Alimentación eléctrica: Monofásica, 220 V

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Resumen Esta máquina llenadora isobárica para botellas de vidrio fue fabricada por la empresa alemana Krones entre 1986 y 1987 y puesta en funcionamiento en 1988. Se trata de una Krones Mecafill VK2V K126-308 con 96 válvulas de llenado y 18 cabezales de taponado para tapones de corona. La máquina se ha modernizado continuamente con nuevas tecnologías, entre ellas, un sistema de control Siemens S7-300 (2009) y una tapadora Krones modernizada (2004). Es adecuada para cerveza, sidra, refrescos, cócteles, limonada, agua carbonatada y agua sin gas. La máquina sigue en producción (visible en el vídeo) y será desmontada a finales de septiembre de 2025. Los repuestos del almacén están incluidos en el suministro. Datos técnicos - Rendimiento: 30.000 botellas/hora (todos los formatos) - Formatos: 0,275 l, 0,33 l, 0,5 l (un total de 9 formatos) - Válvulas de llenado: 96 - Cabezales de taponado: 18 - Tipo de tapón: Corona - Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha) - Diámetro: 2.880 mm - Sistema de llenado: Isobárico, con doble evacuación, HDE (inyección de agua caliente) y lavado de fragmentos - Productos: Cerveza, cerveza sin alcohol, sidra, cócteles, limonada, refrescos, agua carbonatada, agua sin gas - Sistema de control: Siemens S7-300 PLC (modernizado en 2009) Alcance del suministro - Máquina llenadora y tapadora | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (puesta en funcionamiento en 1988) | 96 válvulas de llenado, 18 cabezales de taponado, tapones de corona, rotación en el sentido de las agujas del reloj, diámetro 2.880 mm, sistema de transporte de tapones de corona - Sistema de control | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC modernizado Lrjdpsxc H Tgsfx Aqrsp - Vallas de protección - Repuestos

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Resumen: La ALWID KRONE-D es una máquina dosificadora semiautomática. Esta máquina es adecuada para el llenado volumétrico de líquidos no carbonatados (de baja a alta viscosidad) para las industrias farmacéutica, química y alimentaria. Proceso: La ALWID KRONE-D es una máquina semiautomática. El operario coloca las botellas manualmente sobre la mesa de trabajo de altura ajustable y pulsa el botón de INICIO en cada válvula de llenado. De esta manera, también se pueden llenar botellas individuales. Una vez que se pulsa el botón de INICIO, la válvula de llenado desciende y se abre. La botella se llena. Posteriormente, la válvula de llenado se cierra y asciende automáticamente cuando se alcanza el volumen establecido. La máquina puede utilizarse para diferentes líquidos, formas y tamaños de botellas, sin necesidad de piezas de formato adicionales. El volumen de llenado se puede ajustar de forma sencilla y rápida mediante barras de ajuste de volumen intercambiables. Es posible realizar un llenado por debajo de la superficie si se van a llenar productos espumosos. La máquina es móvil. Datos técnicos: Número de estaciones de llenado: 2, ampliable a 4 Diámetro de la válvula de llenado: Volumen de llenado: 100-1000 ml Máquina fabricada en: acero inoxidable Piezas en contacto con el producto: acero inoxidable, vidrio y plástico Conexión neumática: R 1/2" / 6 bar Ledjxb Umrjpfx Aqrorp Conexión eléctrica: no es necesaria

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este llenador isobárico fue fabricado en 2018 por la empresa italiana Rizzolio Equipment S.r.l. Originalmente, el equipo se adquirió para iniciar un nuevo proyecto de producción de agua carbonatada, pero el proyecto nunca se llevó a cabo. La máquina nunca se ha utilizado, todavía está embalada y se encuentra en condiciones nuevas. Está disponible de inmediato. Lredpfoxa Apfex Aqrsp Datos técnicos - Rendimiento: 150-450 botellas por hora - Formatos: botellas de vidrio de 0,5 l y 1,0 l con tapa antirrobo (adaptable con los ajustes y cabezales correspondientes) - Sistema de llenado: isobárico - Cabezales de llenado: 2 - Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz, monofásica, 2,0 kW - Construcción: acero inoxidable - Opciones de control: purga y lavado manual/automático de CO₂, control de bomba de vacío

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Este bloque de llenado isobárico fue fabricado en 2023 por la empresa italiana Alfatek BP Srl. Se trata de una máquina de la versión Beer Plus, equipada con un desgasificador adicional de 8 cabezales antes del llenador, que ofrece tres pre-evacuaciones para mejorar el rendimiento del llenado. Tras la venta, la máquina se somete a una revisión completa, se entrega en condiciones como nuevas y con una garantía de 12 meses. La máquina está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: 6.000 botellas por hora (para 33 cl) - Formatos: 33 cl, 50 cl, 75 cl (tapas de corona de 26 mm y 29 mm) - Configuración: - Enjuagadora de 24 cabezales - Desgasificador de 8 cabezales - Llenadora isobárica de 28 válvulas - Tapadora de coronas de 4 cabezales (Arol) - Aplicación: cerveza y bebidas carbonatadas (p. ej., refrescos, soda) - Tipo de cuello de botella: tapas de corona de 26 mm, tapas de corona de 29 mm - Estado: en excelentes condiciones, se entrega completamente revisada y con garantía Lsdpfew U Si Sox Aqrsrp Alcance del suministro - Monobloque completo con enjuagadora, torre de desgasificación, llenadora isobárica y tapadora de coronas - Documentación incluida - 12 meses de garantía tras la revisión

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1999 y 2007 por Krones (Alemania) y otros proveedores europeos. Actualmente, la línea sigue en funcionamiento y se utiliza para el llenado de agua carbonatada y refrescos en botellas de PET de 1,5 litros. La línea tiene una capacidad de producción de hasta 16.000 botellas por hora. Se ha realizado un mantenimiento regular y se encuentra en buenas condiciones. Disponibilidad: finales de agosto de 2025. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 16.000 botellas por hora (basado en botellas de PET de 1,5 l) - Formatos: botellas de PET de 1,5 l (cuello corto y tapón) - Material de las botellas: PET - Tipo de llenadora: llenadora isobárica Lrsdpowzvl Ssfx Aqrop - Año de fabricación: entre 1999 y 2007 (diferentes máquinas) - Tipo de cierre: cuello corto - Tipo de etiqueta: OPP (Contiroll) Alcance del suministro - 1 x máquina de soplado CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incluye tolva de preformas y enfriador - Transportadores neumáticos desde la máquina de soplado hasta la etiquetadora y la llenadora - 1 x etiquetadora CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL, llenadora isobárica | Krones | 2002 | incluye detector de metales - 1 x mezclador para agua carbonatada y bebidas | aprox. 2000 - 1 x impresora de inyección de tinta HITACHI RXS - Transportadores entre la llenadora y el túnel - 1 x túnel de termocontracción VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paquetes/min - 1 x aplicador de sujeciones para paquetes TWIN PACK MDE INOX | 2003 | una fila, 45 paquetes/min - Transporte de los paquetes al palletizador - 1 x palletizador KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Dispositivo de alimentación de paletas con elevador y transporte - 1 x envolvedora de paletas ROBOPAC GENESIS | 2002

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este bloque de enjuague, llenado y taponado fue fabricado por Kosme en 2003. El bloque está diseñado para el llenado de bebidas carbonatadas y no carbonatadas en botellas de PET. Incluye un enjuagador con 2 canales, una llenadora a presión y una taponadora para tapones de rosca de plástico. La máquina está disponible para entrega inmediata. Datos técnicos - Rendimiento: - 10.000 botellas por hora - Formatos: - Botellas de PET de 1,0 l - Botellas de PET de 0,5 l - Botellas de PET de 0,33 l - Dirección de funcionamiento: - En sentido horario - Equipamiento del enjuagador: - 36 puntos de enjuague - Enjuagador de 2 canales - Tuberías de enjuague de acero inoxidable - Sistema de llenado: Lrjdpfowiy Tvjx Aqrsp - Sistema isobárico - 36 válvulas de llenado - Sistema de taponado - Fabricante: Arol - 9 cabezales de taponado - Con 2 carriles de taponado, 1 para tapones de plástico de 28 mm, 1 para tapones deportivos - Dimensiones - Aproximadamente 4.100 x 3.000 x 4.000 mm Alcance del suministro - Enjuagador, llenadora, taponadora en diseño de bloque triple - Sistema de barrera de vacío - Mangas CIP de acero inoxidable - Sistema de alimentación de tapones

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen (H2) Esta máquina de llenado al vacío de baja presión fue fabricada por MBF en 2004. La máquina estuvo en funcionamiento hasta 2017 y, en el momento de su desmantelamiento, estaba en perfecto estado de funcionamiento. Fue reemplazada debido al aumento de la demanda de productos carbonatados, que requerían un principio de llenado diferente (contrapresión). Desde entonces, la máquina se almacena en un lugar seco y protegido, con muy poca acumulación de polvo. Está disponible para la venta de inmediato. Datos técnicos (H3) - Rendimiento: - 6.000 botellas/hora (botellas de 1,0 l) - 7.000 botellas por hora (botellas de 0,75 l) - Diámetro de la botella: 55-120 mm (mediante estrellas de entrada/salida de ajuste continuo) - Altura de la botella: 150-370 mm - Número de válvulas de llenado: 36 - Principio de llenado: llenado al vacío de baja presión - Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha - Tipo de válvula de llenado: electro-neumática - Características especiales: Lrsdpfx Aqewiu Nlsrjp - Parámetros de botella programables con ajuste automático de la altura de la botella y la altura de llenado - Apta para el llenado en caliente con apagado automático en caso de desviación de la temperatura - Ajuste automático de la velocidad en función de la entrada de la botella - Prelavado con CO₂ de las botellas - Posibilidad de sobrepresión con gas inerte en el depósito de llenado - Regulación automática del nivel en función de la temperatura del producto - Cambio automático de vino mediante bandeja CIP - Maquetas CIP y programa de limpieza semiautomático - Módem para mantenimiento remoto - Documentación completa (lista de piezas de repuesto, diagrama de circuitos) - Ajuste eléctrico central del nivel Alcance del suministro - Máquina de llenado MBF Fillmatic 36LV - Botellas de prueba CIP - Bandeja CIP - Módem - Documentación completa (electricidad y piezas de repuesto)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta máquina de llenado de botellas PET fue fabricada por KRONES en Alemania en 1999. Es adecuada para el llenado de bebidas carbonatadas en botellas PET y está equipada con un sistema de manipulación de cuellos tipo «Pick & Place». La máquina está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada si se solicita. Datos técnicos - Rendimiento: - 27.000 botellas/hora para botellas PET de 1,0 l - 25.000 botellas/hora para botellas PET de 1,5 l - 22.500 botellas/hora para botellas PET de 2,0 l - Formatos: botellas PET de 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tapones: PCO 1881, tapones de rosca de plástico - Sistema de llenado: isobárico - Número de válvulas de llenado: 126 - Tapadora: tapadora de rosca 720-18-126 (Alcoa) - Dirección de funcionamiento: derecha-izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj) - Manipulación de cuellos con sistema «Pick & Place» - Producto: bebidas carbonatadas (8 g/l de CO₂, 20 °C) - División de la máquina: 144 - Seguridad de la máquina: protección completa - versión con elevación - Control: Siemens S7 Alcance del suministro - Máquina de llenado Krones Sensometic VP-I-PET - Tapadora de rosca de Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat Lsdpewiizpjfx Aqrsrp - Sistema de manipulación de cuellos «Pick & Place» - Sistema de espumado integrado - Válvulas de cierre neumáticas

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: Ljdjwh U Avspfx Aqrjrp - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta línea de empaquetado en cartón fue fabricada en 1999 por la empresa francesa SAVOYE. La línea ha sido desmontada de forma profesional y actualmente se encuentra en un almacén cerrado. Está diseñada para el envasado de cerveza y bebidas carbonatadas en diferentes configuraciones de cartón e incluye todas las cintas transportadoras necesarias y la documentación técnica. Datos técnicos - Fabricante: SAVOYE - Modelos: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B - Año de fabricación: 1999 - Capacidad: Hasta 6.000 botellas/hora Lrodpfowb D D Aox Aqrep - Tipos de producto: Cartón - Diámetros de botella compatibles: 70 mm, 80 mm, 90 mm - Formatos de cartón: - 75 cl - 2x(3x2) - 75 cl - 4x3 - Documentación: Disponible - Estado de la máquina: Desmontada y almacenada en un recinto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta línea de llenado para bebidas no carbonatadas en botellas de PET fue fabricada en 2011 e incluye un sistema de filtración, una máquina de llenado y taponado, una máquina de etiquetado y una máquina de envoltorio de paletas. Está diseñada para tamaños de botellas de 1,5 litros a 5 litros. La instalación se vende debido al cierre de la fábrica. Todas las máquinas están almacenadas correctamente y pueden ser inspeccionadas en el lugar. Detalles técnicos - Sistema de filtración | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Fabricante: GYM Internacional - Modelo: 8000 - Año de fabricación: 2011 - Rendimiento: 8.000 L/h - Consumo de energía: 4 kW - Dimensiones: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Peso: 1.110 kg - Filtración bacteriológica mediante sistema de carcasa - Monobloc automático de llenado | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formatos de botella: 1,5 L y 5 L PET - Rendimiento: - 1.600 botellas/hora (1,5 L) - 700 botellas/hora (5 L) - Cabezales de llenado: 9 Lrsdpfxjv E Haij Aqrsp - Cabezales de taponado: 1 (taponado por rosca) - Diámetro de la botella: mín. 120 mm, máx. 300 mm - Altura de la botella: 250–400 mm - Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj - Consumo de energía: 3,5 kW - Dimensiones: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Peso: 2.500 kg - Máquina etiquetadora rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Rendimiento: 3.000 botellas/hora - Dimensiones: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Peso: 3.500 kg - Envoltorio de paletas (semiautomático) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Rendimiento: 35 paletas/hora - Tipo: mesa giratoria - Control: PLC - Peso máximo de la paleta: 2.000 kg - Semiautomático - Dimensiones: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La línea de envasado para bolsas que se ofrece fue diseñada y suministrada en 2018 por una empresa suiza. El fabricante principal es Linapack. La línea se utilizó únicamente para la producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de funcionamiento son muy limitadas. Dado que las cifras de ventas no han aumentado, el vendedor ha decidido vender la línea y cesar la producción. La línea aún está montada y se puede inspeccionar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar un envasado en caliente de hasta 85 °C. El propietario actual la ha utilizado para cócteles, pero también se puede utilizar para diversas otras bebidas no carbonatadas. Detalles técnicos: - Rendimiento: - 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen - 750 - 900 l/h - Dimensiones de las bolsas: - Ancho: 80 - 180 mm - Alto: 100 - 300 mm - Temperatura de envasado: 71 - 85 °C - PLC Siemens La línea consta de: Lrjdpfx Aovptt Reqrop - Tanque de almacenamiento de 1.000 l - Agitador - Medidor de flujo - Sensor de nivel - Bola de pulverización de limpieza - Integrado en el sistema de control de pasteurización - Sistema de calentamiento por tiempo corto Kreuzmayr PAS-900 - Rendimiento: 750 - 1.000 l/h - Calentado con vapor - Totalmente automático - Limpieza automática con: - Agua caliente - Vapor - Ácido - Alcalino - Con intercambiador de calor tubular - Envasadora automática Linapack LFS-1000 Duplex - Con PLC Siemens - Sistema de siete estaciones - Dispensador motorizado con sistema de toma y colocación para la alimentación de bolsas - Apertura de las bolsas con ventosa de vacío - Unidad de envasado con medidor de flujo y sensor de temperatura, expulsión automática en caso de temperatura demasiado baja - Sellado de bolsas - Enfriamiento del sellado - Vaciado de la bolsa - Báscula de control - Enfriador y secador para bolsas - Enfriamiento en baño de agua - Con lámparas UV para la desinfección - Secado por ventilador, con cinco boquillas - Cintas transportadoras y mesa de recogida

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Markforged Tipo: X7 Gen 2 Impresora 3D La X7 imprime dispositivos de fabricación, mordazas, herramientas, plantillas y piezas para el consumidor final, aptos para uso industrial. Ha sido diseñada para su uso en la producción e imprime piezas que son más resistentes que el aluminio mecanizado, a una fracción del costo. Ledpfszh Dqmox Aqrorp Combina una excelente calidad de superficie, tamaño de construcción y fiabilidad. Acelere la producción con la impresión Turbo y compruebe la precisión dimensional con la tecnología de fabricación adaptativa Blacksmith, que solo está disponible en la X7. Datos técnicos: Características de la impresora Proceso: Fabricación por filamento fundido, refuerzo con fibra continua Volumen de construcción: 330 x 270 x 200 mm (13 x 10,6 x 7,9 pulgadas) Peso: 48 kg (106 libras) Huella: 584 x 483 x 914 mm (23 x 19 x 36 pulgadas) Plataforma de impresión: Acoplamiento cinemático, nivelación de hasta 80 μm de precisión Láser: Control en proceso, calibración activa de la impresión, nivelación de la plataforma Sistema de extrusión: Extrusora de 2ª generación, detección de falta de plástico y de fibra Alimentación: 100–240 VCA, 150 W (2 A de pico) Módulo RF: Rango de frecuencia de 2,4 GHz, estándares Wi-Fi 802.11 b/g/n Materiales Plásticos disponibles: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, P-PLA, S-TPU 95A Fibras disponibles: Fibra de carbono, fibra de carbono FR, fibra de vidrio, fibra de aramida (Kevlar®), fibra de vidrio HSHT Resistencia a la tracción: 800 MPa (25,8 veces más resistente que el ABS, 2,6 veces más resistente que el aluminio 6061-T6) * Módulo de tracción: 60 GPa (26,9 veces más rígido que el ABS, 0,87 veces más rígido que el aluminio 6061-T6) * Características de las piezas Altura de capa: 100 μm estándar, 50 μm mínima, 250 μm máxima Relleno: Relleno de celdas cerradas: varias geometrías disponibles Software Eiger-Cloud: División, gestión de piezas y trabajos de construcción (opciones adicionales con un costo adicional) Seguridad: Autenticación de 2 factores, acceso de administrador de organización, inicio de sesión único Blacksmith: Plataforma de fabricación adaptativa (se requiere una compra adicional) Año de fabricación: 2020 Última revisión en diciembre de 2024 Venta desde la ubicación Estado: usado Alcance de la entrega: (Consulte las imágenes) Un carrete de Kevlar, fibra de vidrio y fibra de carbono, 11 carretes de filamento Onyx parcialmente utilizados (¡Se reservan los cambios y errores en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Lodpfjun R Ufsx Aqrorp Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 100 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El dispositivo de chorro a presión se entrega completamente operativo y montado en una caja de rejilla que ahorra espacio. Lo único que hay que hacer es conectar el suministro de aire comprimido y llenarlo con el abrasivo. El transporte se puede realizar fácilmente mediante carretilla elevadora o transpaleta. Se instala una caja de aluminio con cerradura para almacenar ropa de protección, repuestos, etc. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 100 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Tamiz de medios de granallado Tapa Manguera de chorro de 10 m ø 25x7 mm totalmente montada Boquilla larga Venturi de carburo de silicio, diámetro opcional 6 mm, 8 mm o 10 mm Casco de arenado RED 2 Mono de nailon/algodón para pulido con chorro de arena 1 par de guantes de cuero para chorro de arena Lredpfswc Ri Iex Aqrjp Manguera de aire respirable de 10 m totalmente ensamblada Filtro de aire respirable/filtro de carbón activado SAF Juego de piezas de desgaste compuesto por: 100 películas desprendibles para RED 2 10 paneles interiores para RED 2 1 acoplamiento de manguera de chorro de nailon de 25 x 7 mm 2 juntas de goma para acoplamiento de manguera de chorro 1 portaboquillas 25x7 mm Caja de rejilla con soporte para manguera de chorro Caja de aluminio con cerradura Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 100 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 490 mm Diámetro total 900 mm Peso aproximado. 75 kilos Dimensiones de la caja de rejilla: Longitud: 1.460 mm Ancho: 840 mm Altura: 1.400 mm Peso total incluyendo todos los accesorios: 260 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Máquina de corte láser de metales con fibra y base, con protección completa. El área máxima de corte alcanza hasta 12 000 mm x 2 500 mm, lo que la hace adecuada para una variedad de opciones de corte. La boquilla láser de fibra especial y el proceso de corte garantizan un corte con oxígeno de acero al carbono más rápido, un corte de acero inoxidable a baja presión con menor consumo de gas y un corte de acero al carbono con aire de mejor calidad. El rendimiento y la eficiencia del corte se mejoran manteniendo un flujo de gas constante y con poca turbulencia. Los cabezales láser de fibra pueden detectar obstáculos sobresalientes para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar en los costes de mantenimiento de una máquina de corte láser. Ledpjhwhfqsfx Aqrorp El proceso de corte funciona incluso en el borde de láminas delgadas y garantiza la ausencia de marcas de vibración. Con el procesamiento con un solo clic, una máquina de corte láser puede procesar varias láminas en lotes con una configuración única, lo que permite el procesamiento por lotes. Estado: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1000 W - 40 000 W Área de corte: 3048 x 1524 mm - 12 500 x 2600 mm Velocidad de corte: 0-110 m/min Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm Formatos gráficos compatibles: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado Lrsdpfezh Ifuox Aqrep - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Raytools, modelo de controlador: Raytools, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Raycus, modelo de fuente láser: Raycus, potencia del láser: 3.000 W, longitud de onda del láser: 1.080 nm, diámetro de punzonado: 1 mm, frecuencia de carrera (min.): 60 r/min, frecuencia de golpes (máx.): 65 r/min, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, espesor de chapa (máx.): 20 mm, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 12 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 9 mm, espesor de chapa latón (máx.): 7 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 7 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 2.200 kg, longitud total: 3.100 mm, ancho total: 1.600 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, unidad de refrigeración, Digima F1530 3kW es una máquina de corte láser de fibra avanzada y de diseño abierto, diseñada para el corte preciso de láminas en plantas de producción, empresas de servicios y talleres modernos de mecanizado de metales. La máquina ha sido diseñada pensando en las empresas que buscan una alta calidad de corte, un alto rendimiento y un funcionamiento estable y repetible en el uso diario. Gracias a una potencia de 3000 W y un área de trabajo de 1500 × 3000 mm, este modelo funciona bien tanto en la producción de piezas únicas como en la producción en serie. El dispositivo ofrece una velocidad de trabajo de 60-65 m/min, una precisión de repetibilidad de ±0,05 mm y un ancho mínimo de corte de 0,1 mm. Estos parámetros permiten obtener una alta precisión de la pieza, bordes limpios y una gran repetibilidad del proceso, lo que es especialmente importante en la producción de componentes técnicos, carcasas, estructuras de acero y otros componentes que requieren una reproducción precisa del diseño. Digima F1530 3kW está equipada con componentes de marca, que influyen en la durabilidad y la calidad del funcionamiento de la máquina. Se ha utilizado una fuente láser RAYCUS, un cabezal de corte Raytools AUTO FOCUS, un sistema de control Raytools, un servomotor Schneider, un reductor japonés Shimpo, guías lineales de precisión de clase H y un sistema de refrigeración industrial TONGFEI / S&A. El conjunto se basa en una estructura industrial de acero robusta, sometida a tratamiento térmico, lo que aumenta la estabilidad y la resistencia a la deformación durante el funcionamiento prolongado. Lrjdpjzlr Sysfx Aqrsp La máquina ofrece flexibilidad en la selección de gases auxiliares, lo que permite adaptar el método de corte al tipo de material y al efecto deseado. Al cortar acero al carbono, se puede utilizar oxígeno a una presión de 1 MPa; para el acero inoxidable y el aluminio, se ha previsto nitrógeno a una presión de 2,5 MPa, mientras que el aire comprimido en el rango de 1,4-1,6 MPa permite reducir los costes de funcionamiento en piezas más delgadas. Esta solución facilita la optimización de la calidad del borde, la velocidad de corte y los costes de funcionamiento. De serie, también se han previsto soluciones que aumentan la seguridad y protegen los componentes clave. Un protector del cabezal láser protege el elemento de corte de la suciedad y los daños mecánicos, y las barreras de seguridad crean una zona de protección adicional alrededor del área de trabajo, lo que mejora la seguridad del operario durante el funcionamiento productivo. Digima F1530 3kW se alimenta de la red 3P 380 V / 50 Hz, y el peso de la máquina es de 2000 kg. Es una máquina de corte láser moderna y eficiente para empresas que buscan una solución que combine una gran área de trabajo, precisión, velocidad y durabilidad industrial. Este modelo funcionará bien en todos aquellos lugares donde sea importante una producción fiable, una alta calidad de corte y la posibilidad de seguir ampliando el parque de máquinas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K03903KLC301520260601, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, modelo de controlador: CypCut, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Maxphotonics, modelo de fuente láser: MFSC-1500、3000、6000、12000, horas de láser: 80.000 h, potencia del láser: 6.000 W, longitud de onda del láser: 1.080 nm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, espesor chapa acero (máx.): 22 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 16 mm, espesor de chapa latón (máx.): 12 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, longitud de la mesa: 5.100 mm, ancho de la mesa: 2.400 mm, altura de la mesa: 2.300 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, altura de trabajo: 25 mm, recorrido eje X: 3.020 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 95 mm, velocidad de corte: 110 mm/min, velocidad de posicionamiento: 140 m/min, precisión de posicionamiento: 0,03 mm, precisión de repetición: 0,02 mm, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, potencia: 3.000 kW (4.078,86 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de refrigeración: agua, peso total: 4.500 kg, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, 1. Se trata de una máquina de corte por láser de fibra de plataforma única, totalmente cerrada, equipada con una fuente de láser de fibra original MAXPHOTONICS de 6000 W y un sistema de control BOCHU. 2. Gracias a su estructura de base soldada integral y a su tratamiento para aliviar las tensiones por envejecimiento, la máquina ofrece una alta rigidez y estabilidad a largo plazo. 3. La estructura de protección totalmente cerrada permite la extracción de humo, la reducción del ruido y la protección contra la radiación láser, cumpliendo con los estándares de protección ambiental y seguridad. Lrsdpjza Rmyofx Aqrjp 4. Con un sistema de accionamiento servo de alta precisión y un cabezal de corte inteligente con seguimiento de altura, la máquina garantiza un posicionamiento preciso y un corte limpio. 5. Se utiliza ampliamente para cortar acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón y placas de cobre, y se caracteriza por una baja tasa de fallos, un fácil mantenimiento, una alta eficiencia y un rendimiento estable en la producción en masa. Es un equipo ideal para el procesamiento de precisión de chapa metálica. 6. Marca de la fuente láser: MAXPHOTONICS 7. Modelo de la fuente láser: MFSC-6000 8. Potencia del láser: 6000 W 9. Longitud de onda: 1080 nm (± 10 nm) 10. Sistema de control: BOCHU CypCut/HypCut 11. Estructura: Plataforma única totalmente cerrada 12. Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm/m 13. Precisión de reposicionamiento: ±0,02 mm/m 14. Velocidad máxima en ralentí: 120 m/min 15. Modo de enfriamiento: Enfriamiento por agua 16. Materiales de procesamiento: Acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón, cobre

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K03903KT601220260601, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Cycut, modelo de controlador: 6000, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Maxphotonics, modelo de fuente láser: MFSC-3000, horas de láser: 80.000 h, potencia del láser: 3.000 W, longitud de onda del láser: 1.080 nm, Diámetro de tubo (máx.): 110 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.500 mm, longitud de la mesa: 7.000 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, altura de la mesa: 1.800 mm, peso de la pieza (máx.): 80 kg, potencia: 3.000 kW (4.078,86 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, duración de la garantía: 12 meses, 1. Se trata del modelo 6012, una máquina de corte de tubos con láser de fibra y dos mordazas, equipada con una fuente de láser de fibra MAXPHOTONICS MFSC-3000 de 3000 W y un sistema de control profesional para el corte de tubos BOCHU CypCut/HypCut. 2. Incorpora una base soldada integrada de alta resistencia con tratamiento de alivio de tensiones por envejecimiento, dos mordazas neumáticas autocentrantes, una para la parte delantera y otra para la trasera, para una sujeción estable, y un diseño de corte de cola corta que mejora la utilización del material. 3. La cabina de corte totalmente cerrada, con un sistema de eliminación de polvo integrado, permite reducir las emisiones de humo y el ruido, y proporciona protección contra la radiación láser, cumpliendo así con las normas de seguridad e higiene industrial y medioambiental. 4. El sistema de servocontrol de lazo cerrado garantiza una precisión de posicionamiento de ±0,04 mm/m y una precisión de reposicionamiento de ±0,03 mm/m, con una velocidad máxima de desplazamiento en vacío de hasta 120 m/min, y se combina con un enfriador de agua para una salida de láser estable. 5. La máquina permite cortar tubos de acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón y cobre, y es compatible con tubos redondos, cuadrados, rectangulares, ovalados, perfiles en ángulo y perfiles en canal. Lsdpfx Aoza Rm Hoqrsrp 6. Puede realizar perforaciones, cortes biselados, cortes de líneas de intersección y el recorte en un solo proceso, lo que la convierte en un equipo ideal para la producción en masa en fábricas de procesamiento de tubos metálicos. Artículo | Parámetro ---|--- Modelo de la máquina | Máquina de corte de tubos con láser de fibra y dos mordazas 6012 Marca de la fuente láser | MAXPHOTONICS Modelo de la fuente láser | MFSC-3000 Potencia del láser | 3000 W Longitud de onda | 1080 nm (±10 nm) Sistema de control | BOCHU CypCut / HypCut (versión especial para tubos) Estructura | Base horizontal de alta resistencia, dos mordazas neumáticas Longitud del tubo a procesar | Máx. 3000 mm Rango de sujeción | Tubo redondo Φ10–Φ120 mm; tubo cuadrado 10×10–80×80 mm Precisión de posicionamiento | ±0,04 mm/m Precisión de reposicionamiento | ±0,03 mm/m Velocidad máxima en vacío | 120 m/min Modo de enfriamiento | Enfriamiento industrial con agua Materiales procesables | Acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón, cobre Perfiles compatibles | Tubo redondo, tubo cuadrado, tubo rectangular, tubo ovalado, perfil en ángulo, perfil en canal

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: CypCut, modelo de controlador: CypCut, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Raycus, modelo de fuente láser: Raycus 3000W, potencia del láser: 3.000 W, longitud de onda del láser: 1.080 nm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 12 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 8 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 6 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, altura de trabajo: 80 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 80 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, velocidad de posicionamiento: 80 m/min, precisión de posicionamiento: 0,02 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, peso total: 2.700 kg, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 1.800 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, La máquina de corte por láser de fibra 3000W 1500×3000 es un equipo CNC moderno diseñado para el corte preciso de metales en aplicaciones industriales. Gracias al uso de una fuente láser Raycus eficiente y del avanzado sistema de control CypCut, la máquina garantiza alta precisión, repetibilidad y facilidad de uso. Su estructura sólida, soldada y tratada térmicamente, asegura estabilidad de trabajo y resistencia a deformaciones, lo que se traduce en una larga vida útil y fiabilidad. La máquina ofrece una gran área de trabajo de 1500 × 3000 mm y una alta velocidad de desplazamiento de hasta 80 m/min, lo que permite un procesamiento eficiente tanto de piezas individuales como de producción en serie. El cabezal de corte WSX con ajuste automático de enfoque (autofocus) garantiza parámetros óptimos de corte para diferentes materiales y espesores, reduciendo significativamente la necesidad de ajustes manuales y aumentando la productividad. El equipo puede procesar una amplia gama de materiales como acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón y cobre, ofreciendo bordes limpios y acabados de alta calidad. Otra ventaja es el uso de componentes de alta calidad como servomotores INOVANCE, guías lineales y un fiable enfriador de agua S&A, que garantizan un funcionamiento estable y continuo incluso en modo 24/7. La máquina ha sido diseñada pensando en la seguridad y comodidad del usuario, ofreciendo sistemas de seguridad, fácil acceso al control y la posibilidad de integrar sistemas adicionales como extracción de humos o automatización de carga. Es una solución eficiente y rentable para empresas que buscan tecnología moderna de corte por láser. Posibilidad de entrega al cliente. El coste de transporte se calcula individualmente por la empresa de transporte. Si están interesados en otras máquinas, les invitamos a visitar nuestra página web. Lredpfx Ajyw R Rnjqrep

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Estado usado Año de fabricación 1998 Número de almacén 090148 Lsdpfxjyackws Aqrerp Plazo de entrega inmediato, venta intermedia reservada País de origen Bélgica Precio 24.900 € En stock 1 Longitud de corte 3100 mm Espesor máx. chapa - acero al carbono 6 mm Ángulo de corte 0,5 - 3,5 ° Potencia del motor 9,5 kW Altura de la mesa 950 mm Longitud 4070 mm Anchura 2330 mm Anchura total con brazo de apoyo y reja de protección trasera 3400 mm Altura 1850 mm Peso 5500 kg Tope trasero motorizado 1000 mm, husillos de bolas, indicador digital Ajuste de la separación de corte desde el frente con volante manual Limitación de la longitud de corte Ajuste del ángulo de corte Protección para sujetadores Seguridad trasera mediante barrera fotoeléctrica Pedal de pie Mesas de apoyo con bolas 1 tope lateral 1500 mm 2 brazos de apoyo Manual de operación en alemán con declaración de conformidad CE COMPRAR MAQUINARIA USADA ES UNA CUESTIÓN DE CONFIANZA - NUESTRA PROMESA DE TRANSPARENCIA Le ofrecemos la máxima seguridad y total transparencia. • INFORMACIÓN HONESTA Fotos detalladas y vídeos funcionales del estado real • INSPECCIÓN EN VIVO EN EL SITIO Prueba directa en nuestras instalaciones • DEMOSTRACIÓN DIGITAL Presentación individual en vivo por videollamada • COMPRA SIN RIESGO Derecho de devolución de 14 días Detalles:

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2.000 h, Estado: como nuevo (usado), Sistema de laboratorio completo, como nuevo, fotobiorreactor Subitec LS180, fabricado y puesto en marcha en 2025 (07/2025), utilizado únicamente en un entorno de laboratorio controlado. Una plataforma lista para usar, llave en mano, para el cultivo de microalgas y el desarrollo de procesos; no se trata de un simple chasis de reactor, sino de un paquete completo y funcional: reactor, iluminación de alta potencia, sistema de gestión de gases, refrigeración y un moderno sistema de automatización B&R con pantalla táctil y acceso remoto seguro, todo ello en una unidad compacta. En su núcleo, se encuentra un reactor de panel plano con circulación por aire (FPA) de 180 L, fabricado en PVC transparente. Los mezcladores estáticos internos y la geometría del tubo de descenso crean una circulación suave y continua entre las zonas iluminadas y las sombreadas, para un crecimiento óptimo, sin agitación mecánica. Características destacadas: Rendimiento superior y probado: el cultivo interno ha alcanzado tasas de crecimiento superiores a 5 g/L/día y densidades de hasta 14 g/L con *Chlorella vulgaris*. Iluminación potente y trayectoria de luz de alta eficiencia: LED regulable de doble cara (~4.080 W, espectro completo de 400-780 nm), ideal para el cultivo de alta densidad y para el estudio de diferentes regímenes de iluminación. Fácil de usar y mantener limpio: circulación por aire con baja cizalladura, panel transparente sin acumulación gradual de película, funcionamiento intuitivo mediante pantalla táctil. Tamaño compacto en comparación con los sistemas tubulares voluminosos (aprox. 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Lrjdpfxozluyme Aqrjp Diseño personalizado, más allá del diseño estándar de Subitec: dosificación automática de CO2 mediante una válvula de control Bürkert y medición en tiempo real de la concentración del CO2 de salida (gases residuales) para el seguimiento de la absorción de carbono. Automatización lista para la recopilación de datos: todas las variables clave del proceso (pH, temperatura, dosificación de CO2 y absorción de gases residuales) se registran continuamente en una plataforma B&R de código abierto. Datos técnicos: Reactor: panel plano con circulación por aire (FPA), 180 L, PVC transparente; estructura de aluminio Dimensiones (L x A x A): aprox. 2,6 x 0,8 x 3,2 m Año de fabricación / puesta en marcha: 2025 / 07/2025 – como nuevo Rango de temperatura: 5-30 °C; ruido < 70 dB(A) Iluminación: LED, de doble cara, ~4.080 W, 400-780 nm, máx. 500 µmol/m²/s por panel, regulable Automatización: PLC B&R X20 (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, conjunto completo de E/S HMI: panel táctil B&R Power Panel T80 de 12,1" Acceso remoto: enrutador seguro Tosibox Lock 670 Dosificación de CO2: controlador de caudal másico Bürkert 8741 (0-10 Nl/min, Modbus TCP), control PID basado en el pH CO2 de gases residuales: analizador NDIR Norsk Analyse GD10P (0-100 vol-%, inmune al CH4) Refrigeración: dos intercambiadores de calor integrados en el reactor + enfriador dedicado Cuadro de control: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); interruptor principal Hager, interruptor diferencial y disyuntores trifásicos Alimentación: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC de control Alcance de la entrega (paquete de trabajo único): reactor FPA de 180 L en estructura de aluminio; iluminación LED regulable de doble cara; unidad de mezcla de gases y suministro de gas filtrado (0,2 µm); controlador de caudal másico de CO2 Bürkert; analizador de gases residuales Norsk Analyse; enfriador y refrigeración integra

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 67.130 h, número de máquina/vehículo: R77, Máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Actualización en 2024, excelente estado y garantía en el repuesto reemplazado. Resumen de la máquina de llenado usada A3 Flex La máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece un rendimiento de llenado aséptico avanzado para bebidas lácteas y jugos de fruta. Originalmente, Tetra Pak fabricó este modelo A3 FLEX 100V en 2006. Sin embargo, en 2024, la compañía lo actualizó a la versión de 100V. Como resultado, la máquina ahora cumple con los estándares modernos de control de procesos, rendimiento y seguridad operativa. Por lo tanto, sigue siendo una opción altamente relevante y confiable para las necesidades de producción actuales. Lsdpfx Aowbhdasqrsrp Formato de embalaje y configuración técnica La máquina llenadora usada A3 Flex admite el formato Edge de 1000 ml, una versión del paquete Tetra Brik que cuenta con un borde superior inclinado. En consecuencia, el diseño mejora el manejo ergonómico y simplifica la aplicación de los tapones de rosca. Además, el sistema utiliza una sola válvula de llenado, que se alinea con la arquitectura estándar de las máquinas A3 Flex. Estas máquinas realizan el proceso de llenado verticalmente en condiciones asépticas. Además, la configuración conserva un entorno estéril en todas las etapas: formación, llenado y sellado. Capacidad de salida y horas de funcionamiento La máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece una producción nominal de 7000 envases por hora. Por lo tanto, se encuentra entre las soluciones de rendimiento medio-alto en el sector del llenado aséptico de bebidas no carbonatadas. A lo largo del tiempo, la máquina ha registrado 67 130 horas de trabajo, lo que los técnicos pueden utilizar como métrica clave para la evaluación técnica. A pesar de su antigüedad, su excelente historial de mantenimiento y la actualización de 2024 garantizan su funcionamiento eficaz en entornos de producción exigentes. Aplicaciones del producto y diseño higiénico La máquina llenadora usada A3 Flex maneja productos lácteos y jugos con facilidad. Además, cumple con todos los requisitos de envasado aséptico, incluida la esterilización y el sellado hermético. El fabricante construyó los circuitos internos y la cámara de llenado con acero inoxidable. Como resultado, el diseño permite un saneamiento eficiente y garantiza la compatibilidad con los procedimientos de limpieza in situ (CIP). Además, el diseño higiénico se alinea con los estándares actuales de seguridad alimentaria para la industria de bebidas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones sensibles. Sistema de integración y control de la máquina llenadora usada A3 Flex La máquina de llenado usada A3 Flex ofrece un tamaño compacto y una estructura modular. Por lo tanto, los técnicos pueden integrarlo sin problemas en las líneas de embotellado existentes. Además de su estruct...