Bmf Spa de segunda mano en venta (2.317)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 24.000 kg, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 3.092 h, Gasparin GI5000R – Planta de cribado móvil sobre orugas Características de rendimiento Capacidad de producción: aprox. 400 t/h Caja de cribado inclinable hidráulicamente Motor diésel de 4 cilindros, 93 kW (126 CV), nivel de emisiones V Estructura robusta para trabajos pesados: solo la caja de cribado vibra, no el chasis ni las cintas transportadoras Distribuidor proporcional con sistema load-sensing para optimizar la hidráulica y reducir el consumo de combustible en aprox. un 30% Carga sencilla en un remolque de cama baja gracias al ángulo favorable del chasis de 16° Datos técnicos Unidad de cribado Criba vibratoria de doble piso Superficie de cribado: 4.000 x 1.400 mm Zona de alimentación Tolva de alimentación: 6 m³ Laterales plegables Cintas transportadoras Cinta de alimentación: 1.200 x 3.500 mm, velocidad regulable Cinta de sobre tamaño: 1.200 x 5.000 mm, plegable hidráulicamente, velocidad regulable Altura de descarga: 3.420 mm Cinta de recogida: 1.200 x 3.300 mm Cinta para material medio: 800 x 7.700 mm, plegable hidráulicamente, altura de descarga: 3.530 mm Cinta para material fino: 800 x 7.700 mm, plegable hidráulicamente, altura de descarga: 3.680 mm Crjdpjzbrclefx Alfsd Sistema de propulsión Motor diésel de 4 cilindros con régimen constante Potencia: 126 CV / 93 kW Norma de emisiones: Nivel V Otros datos técnicos Tamaño máximo de alimentación: 600 mm Operación mediante panel de control Orugas: 400 x 2.920 mm Peso operativo: 24.000 kg Dimensiones para transporte Longitud de transporte (con cinta de sobre tamaño plegada): 11.730 mm Ancho de transporte: 2.550 mm Altura de transporte: 3.200 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: no verificado, Máquina ensachetadora de polvo Mespack H-140S (2023) 5g-100g, hasta 100 sachets por minuto. Incluye tolva, sinfín y codificadora ICE Zodiac. Crjdpfx Aszbc Ewolfsd

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Diámetro de corte / mm Longitud de la cinta de sierra / mm Ancho de corte / mm incl. transportador de rodillos 4000x500x850mm Crodpfx Aswm Rqtjlfsd Diámetro de corte (redondo): 260 mm Diámetro de corte (cuadrado): 260 mm Diámetro de corte (rectangular): 300 x 260 mm Dimensiones de la cinta de sierra: 4200 x 34 x 1,1 mm - Sierra de cinta automática de alto rendimiento, máquina de producción pesada e hidráulica - Sistema de avance de corte paralelo en guías perfiladas - Control numérico NC Mitsubishi E1032 para la preselección de 90 programas, cada uno con un número específico de piezas y su respectiva longitud de corte - Control PLC Mitsubishi - Con codificador incremental Siko - Avance de material con husillo de bolas, 950 mm por ciclo, cualquier longitud de corte de 3 mm a 9999 mm - Sujeción hidráulica del material con cilindro de carrera larga, apertura bilateral - Sujeción del material con doble mordaza antes y después de la cinta de sierra - Longitud del resto en modo automático: 90 mm - Longitud máxima de corte en modo automático: ilimitada - Altura de apoyo del material: 850 mm - Peso neto: 2300 kg - Dimensiones ancho x alto x fondo: 2580 x 2000 x 2000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 20.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 410 kW (557,44 CV), diámetro de la conexión del tubo de humos: 320 mm, En venta: sistema de calefacción Spänex incluyendo descarga. La descarga del silo es de Pöllhuber. El diámetro del silo es de 8 m. La altura de la sala de calefacción es de 3 m. Disponible a partir de mediados de año previa consulta. Cjdpfx Aljykky Ijferd

Estado: usado, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de refrigeración: 5,5 kW (7,48 CV), profundidad de inmersión: 460 mm, Bomba Spandau SKF Lubrication Systems Germany GmbH Bomba centrífuga sumergible, bomba sumergible, bomba sumergible para refrigerante, unidad de bomba centrífuga, bomba de inmersión TIPO PSL0303GBS460N05BA Cjdpfxew Rvhdj Alfjrd Profundidad de inmersión: 460 mm, 400 V, 50Hz Triángulo 5,5 kW IE2 La bomba de refrigerante es de segunda mano. Precio / detalles a consultar Todos los datos técnicos están sujetos a errores ortográficos o imprecisiones. Vendemos exclusivamente a países de la Unión Europea.

Estado: usado, Diámetro del stub de aspiración 320 mm Caudal de aire 6.400 m³/h Crsdpfxoyqz Uve Alfsd Potencia del motor 15 kW Ventilador radial Spänex tipo SP 315 KC 3.1 para la extracción eficiente de viruta, polvo y residuos ligeros de madera en talleres de carpintería. El ventilador es ideal para su uso en sistemas de extracción en máquinas individuales o pequeños parques de maquinaria y garantiza un transporte de aire fiable en funcionamiento continuo. Gracias a su construcción industrial robusta, está diseñado para un uso continuado en talleres y plantas de producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, ancho total: 1.130 mm, longitud total: 1.200 mm, altura total: 1.650 mm, Peso en vacío: 272 kg - Año de fabricación: 2007 - Documentación disponible: No - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 400492 - Potencia del motor principal [kW]: 18,5 - Capacidad de caudal [m³/h]: 10.100 - Presión negativa [Pa]: 3.110 - Diámetro de conexión [mm]: 420 - Diámetro de salida [mm]: 380 - Dimensiones de transporte: 1200 mm x 1130 mm x 1650 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 272 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Crjdpjxr Nrdjfx Alfjd Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/impuesto sobre el margen: El IVA es deducible para empresarios Entrega y aceptación de mercancías a cambio posible en todo momento para todo tipo de material industrial. Yorick Diebels

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Placa de sujeción magnética 500 x 225 mm incl. caja de control AMF BUR-10 incl. mando a distancia AMF Precio nuevo superior a 6.000 € Longitud de la mesa: 500 mm Ancho de la mesa: 335 mm Altura de la mesa: 75 mm Número de polos: 1 Longitud: 600 mm Crjdsx Tr T Nspfx Alfsd Ancho: 340 mm Altura: 230 mm Peso: 60 kg Por favor, tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recopilada por nosotros, y cuando ha sido posible, por el fabricante, según nuestro leal saber y entender. Los datos se facilitan de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, estos no constituyen representación ni condiciones contractuales. Le recomendamos comprobar todos los detalles importantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Sierra de cinta vertical Crodoy E Iwuspfx Alfod Marca: JAESPA Modelo: MSU 4 N.º de máquina: 23690.14 – revisada en taller Año de fabricación: 2014 Velocidad de la cinta regulable sin escalonamientos desde aprox. 16 hasta 2.200 m/min Longitud de la cinta de sierra: 3.450 – 3.640 mm Ancho de la cinta de sierra: hasta máx. 20 mm Accesorios: - Unidad de soldadura de cinta IDEAL con regulación electrónica de corriente de recocido con tijeras y motor de amolado - Dispositivo de soplado de virutas con regulación continua - Cepillo de latón para limpieza de virutas nuevo y como repuesto adicional - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones Equipos de seguridad: - Interruptor principal de paro de emergencia - Interruptor de paro de emergencia - Puertas de las poleas aseguradas eléctricamente - Cubierta de sierra de cinta - Interruptor de límite para rotura de cinta Usado, tal como se ve, sin garantía La máquina cumple técnicamente con las normas de seguridad vigentes.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.250 mm, peso total: 1.000 kg, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 740 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito: 30 l, capacidad útil del depósito: 20 l, tensión de entrada: 400 V, potencia: 3,6 kW (4,89 CV), A la venta se encuentra una instalación centrífuga/instalación de desbaste modelo Z4 para el acabado de superficies de piezas de trabajo. La instalación es adecuada para desbarbado, redondeo de bordes, limpieza, alisado, pulido y pulido con bolas de piezas pequeñas a medianas. Gracias a la tecnología centrífuga, se logra un procesamiento intensivo con tiempos de ciclo cortos. La máquina es especialmente indicada para la producción en serie, mecanizado de metales, piezas estampadas, piezas torneadas, fresadas y componentes de precisión pequeños. Se ofrece la instalación incluida la unidad neumática y el armario eléctrico. La Z4 dispone de un sistema de separación integrado para separar piezas y abrasivos, así como un control continuo de la velocidad de la mesa giratoria mediante convertidor de frecuencia. Datos técnicos según hoja de datos del fabricante Z4: Fabricante: presumiblemente Spaleck Oberflächentechnik Modelo: Z4 Tipo de máquina: Instalación centrífuga vibratoria / instalación de desbaste vibratorio Volumen nominal del recipiente de trabajo: 30 l Volumen útil del recipiente de trabajo: 20 l Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Csdpfx Aloy Uwh Uefsrd Potencia conectada: 3,6 kW Velocidad máx. del plato giratorio: 280 rpm Ancho de ranura anular: ≥ 0,4 mm Ángulo de vaciado: 150° Superficie requerida: aprox. 1,4 m² Ancho de la instalación: 740 mm Longitud de la instalación: 1.870 mm Altura hasta la parte superior de la instalación: 1.250 mm Longitud de la vía de separación: 855 mm Equipamiento: - Instalación centrífuga vibratoria Z4 - Sistema de separación integrado - Unidad neumática - Vía de separación/descarga - Armario eléctrico - Convertidor de frecuencia para regulación continua de velocidad - Recipiente de trabajo con recubrimiento interior en PU de baja fricción - Adecuada para procesos húmedos/procesos de desbaste vibratorio Estado: Como nuevo, utilizada únicamente unas pocas horas. Condiciones de venta: Venta exclusivamente a comerciantes/empresas. La máquina se vende como máquina usada, tal como se describe y/o se inspecciona, excluyéndose cualquier responsabilidad por defectos materiales/garantía. No se asume ninguna garantía. Sujeto a errores y venta previa. Visita posible previa cita. Venta desde ubicación.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Planta completa de producción y embotellado de una cervecería-restaurante, compuesta por los siguientes componentes: 1. Molino de malta Molino triturador con tolva de alimentación de malta y sistema de transporte por cadena tubular para el grano de malta. 2. Sala de cocción Sala de cocción de 2 equipos (Kaspar Schulz, año 2013) en bloque cervecero, recipiente de acero inoxidable revestido de cobre. El enfriamiento del mosto se realiza mediante un intercambiador de placas independiente (API Heat Transfer, año 2013) con aireación de mosto posterior. También disponible un tanque de agua caliente (Kaspar Schulz, 2013) con aislamiento y camisa de calefacción. 3. Bodega de fermentación y almacenamiento 4 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 12 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. 3 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, 2013) con un volumen bruto de 25 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. La regulación de temperatura de estos 7 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento se realiza a través de un cuadro de control centralizado. Además, existen 2 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento adicionales (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 14,7 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. El control de temperatura de estos dos tanques se realiza por un segundo cuadro de control. 4. Bodega de tanques de presión / bodega de servicio 5 tanques de presión verticales (Kaspar Schulz, 2013) con fondos Klöpper, cada uno con una capacidad bruta de 10,5 hl y una presión máxima de 3 bar. 5. Embotelladora Llenadora de sifón / botellas de vidrio (JS Maschinen) con 6 cabezales de llenado. Lavadora de KEGs (interior y exterior) (Scheuer) con boquillas de rociado en carcasa de acero inoxidable y depósito de lejía en la parte inferior. Estación de llenado de KEG con grifos de llenado directo desde los tanques de presión. 6. Técnica de operación y suministro Instalación frigorífica (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de acumulación de agua helada con refrigerante R404a y 3 compresores de frío. Compresor de aire comprimido sin aceite (Kaeser, 2013) con presión máxima de trabajo de 10 bar y secador frigorífico de aire comprimido (Kaeser, 2013). Separador de aire (AST) como generador de nitrógeno con tanque de presión de nitrógeno adyacente. Credpjy Nm I Hofx Alfsd Máquina (adicional): planta cervecera completa con sala de cocción revestida de cobre. Cantidad de mosto por cocción: 10 hl. Equipamiento: molino de malta, sistema de transporte de malta, sala de cocción de 2 equipos en acero inoxidable revestido de cobre, sistema de enfriamiento de mosto, tanque de agua caliente, 9 tanques CCV (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de presión (5 x 10,5 hl), llenadora tipo sifón, lavadora de KEG, estación de llenado de KEG, instalación de aire comprimido, instalación frigorífica, generador de N₂.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, SPAKO 1000L | Caldero de cocción a gas / Caldera de proceso Crjdpfx Asy Um Ahjlfjd Fabricante: SPAKO Food Machinery Modelo / Tipo: Caldero de cocción estacionario rectangular Capacidad útil: 1000 litros Alimentación / Calefacción: Gas Material de construcción: Acero inoxidable y resistente a ácidos Dimensiones: 2100 x 1700 x 1250 mm El caldero de cocción profesional de la marca holandesa Spako, con una capacidad de 1000 litros, es una de las soluciones de calentamiento más económicas y eficientes diseñadas para el sector alimentario a gran escala. Este equipo es un elemento clave en plantas cárnicas, carnicerías industriales, mataderos, instalaciones de procesado de despojos, así como en grandes cocinas centrales, empresas de preparación de comidas y procesamiento de vegetales. Se utiliza para escaldar embutidos, cocer vísceras, fundir grasas, preparar caldos, sopas, salsas y callos en sistemas por lotes. La calefacción a gas de los calderos Spako ofrece una gran potencia térmica y permite llevar rápidamente los 1000 litros de producto a punto de ebullición, reduciendo de manera drástica el tiempo de proceso en comparación con los calderos eléctricos tradicionales. La construcción con fondo de paredes gruesas y el sistema especial de distribución de llamas garantizan una óptima distribución del calor sin puntos locales de sobrecalentamiento, lo que minimiza el riesgo de que los productos se adhieran. El aislamiento térmico de todo el cuerpo y la tapa reduce la pérdida de energía al ambiente, mejora el confort en la planta y disminuye el consumo de gas.

Estado: usado, Área de frío con una capacidad anual de 1.000 a 3.000 hl, compuesta por: 1 cuba de fermentación: Kaspar Schulz, 13,43 hl, año de fabricación: 2000 2 tanques de fermentación: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, año de fabricación: 2000 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, año de fabricación: 2000 4 tanques de almacenamiento: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, año de fabricación: 2000 6 tanques de presión: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, año de fabricación: 2000/2001 2 bombas centrífugas: 1 x Hilge, móvil, 15 m3/h, 2,7 bar, año de fabricación: 2000 1 x Hilge, móvil, 15 m3/h, 2,5 bar, año de fabricación: 2013 1 bañera de desinfección, 1 x depósito cilíndrico de acero inoxidable sobre patas con salida lateral, año de fabricación: 2000; con tuberías y armario de control para la automatización del enfriado. Máquina (adicional): con bombas centrífugas y bañera de desinfección. Equipamiento: cuba de fermentación, 2 x tanque de fermentación, 4 x tanque de almacenamiento, 6 x tanque de presión, 2 x bomba centrífuga, 1 x bañera de desinfección, tuberías y armario de control para regulación de frío. Crsdpfx Aljw Td Dlefod

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Depósito de presión de acero inoxidable para aprox. 11 hl de capacidad, refrigerado mediante doble camisa en la virola y aislado con soldadura fija. Venta individual posible. Máquina (accesorio): Batería de depósitos a presión (refrigerable, aislada, revestida). Capacidad bruta: 1122 l. Sobrepresión máxima de funcionamiento: 3 bar. Temperatura máxima de funcionamiento: 20 °C. Volumen de la zona de refrigeración: 5 l. Longitud: 1000 mm. Ancho: 1000 mm. Altura: 1700 mm. Material: acero inoxidable. Equipamiento: boca de hombre en la virola, cabeza de lavado con tubería de lavado y válvula de cierre DN 25, válvula de seguridad y manómetro, válvula de vaciado, termómetro, patas de tubo regulables en altura. Crsdpfx Aljw Td Epofed

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Depósitos CIP para agua, sosa, ácido y desinfectante. Máquina (accesorio): 4 depósitos verticales. Capacidad: 1270 l tanque de sosa, tanque de ácido, tanque de desinfectante. Material: acero inoxidable. Equipamiento: tanque de agua – 870 l; tanque de sosa – 1270 l; tanque de ácido – 1270 l; tanque de desinfectante – 1270 l. Csdpfxoxbpibj Alfjrd

Estado: usado, Sótano de fermentación con tanques equipados con 2 fondos Klöpper. - 2 tanques de 83 hl de capacidad bruta cada uno, con 2 zonas de enfriamiento - 4 tanques de 52 hl de capacidad bruta cada uno - 2 tanques de 79 hl de capacidad bruta cada uno. Máquina (adicional): Años de construcción: 1991 - 1993 Equipamiento: 2 tanques de 79 hl; 4 tanques de 52 hl; 2 tanques de 83 hl. Cedpoxbn Rkefx Alford

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Cjdpfeyhbhqex Alferd

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 25.000 h, Encajadora de ocasión MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 La Encajadora Usada MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 encaja botellas en cajas con precisión y eficacia. Además, MAS PACK fabricó este modelo en 2005 para satisfacer las necesidades de las líneas de embotellado de gran capacidad. En consecuencia, ofrece fiabilidad y flexibilidad, lo que la convierte en una excelente opción para las empresas que priorizan la velocidad y la precisión. Especificaciones técnicas y capacidad operativa La encajadora MAS PACK Accupack 3/6 procesa hasta 12.000 botellas por hora. Además, manipula eficazmente envases de vidrio y admite formatos de 0,375 litros, 0,75 litros y 1,5 litros. Además, el cabezal fijo de la máquina y la configuración del operario en el lado izquierdo mejoran el acceso y agilizan las operaciones, permitiendo procesos de envasado sin problemas. Configuraciones de trabajo de la encajadora MAS PACK Esta encajadora admite dos configuraciones principales. En concreto, procesa cuatro cajas de seis botellas cada una o dos cajas de doce botellas. Por lo tanto, estas opciones permiten a los operarios adaptar la máquina a diferentes requisitos de producción y optimizar el rendimiento sin sacrificar la velocidad. Además, la flexibilidad en las configuraciones garantiza que satisfaga una amplia gama de demandas operativas. Materiales y versatilidad MAS PACK ha diseñado la Accupack 3/6 para mantener un rendimiento constante a lo largo del tiempo. Por ejemplo, el sistema estabiliza las botellas de vidrio durante el proceso de envasado y minimiza el riesgo de daños. Asimismo, su capacidad para cambiar entre múltiples formatos sin ajustes complejos aumenta su versatilidad y valor para las líneas de producción. En consecuencia, sigue siendo una opción práctica para industrias con necesidades de producción variadas. Aplicaciones ideales Csdpfx Ajvgu Ukolfsrd La máquina ayuda a las empresas que envasan formatos estándar de botellas de vidrio, como las de los sectores del vino, las bebidas espirituosas y el agua premium. Además, su alta velocidad de producción permite un funcionamiento eficaz en líneas de embotellado con requisitos de rendimiento exigentes. En particular, al garantizar una manipulación cuidadosa de los envases de vidrio, mantiene la calidad de los productos envasados. Del mismo modo, la adaptabilidad de la máquina ayuda a las empresas a maximizar la producción y minimizar los errores. Conclusiones técnicas de la encajadora MAS PACK La encajadora de ocasión MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 aumenta la productividad y la flexibilidad en el envasado de botellas de vidrio. Además, alcanza velocidades de 12.000 botellas por hora y trabaja con diversas configuraciones de cajas para satisfacer distintos objetivos de producción. Además, su diseño compacto y su disposición de fácil manejo ahorran espacio a la vez que mantienen un alto rendimiento. En consecuencia, constituye un activo fiable para las modernas operaciones de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Centrándonos en el intrincado proceso del estuchado, una máquina que destaca por su eficacia y fiabilidad es la estuchadora Mas Pack Accupack 3/6. Este modelo, con una sólida reputación en el sector, satisface diversas necesidades de producción gracias a sus avanzadas características técnicas. Características principales: Lo primero que hay que destacar de la encartonadora Mas Pack es su capacidad de producción: puede encartonar, de una sola tacada, un total de 6 cajas de 6 botellas y 3 cajas de 12. Esta especificidad la hace especialmente adecuada para líneas de producción que requieran versatilidad en el estuchado. El movimiento del conjunto del cabezal es de naturaleza mecánica, lo que garantiza la precisión y reduce las posibilidades de error durante el proceso de estuchado. La Mas Pack Accupack 3/6 va incluso más allá, con su cabezal de agarre de botellas ajustable, adecuado para varios diámetros de botella. Este detalle técnico es esencial para las empresas que manejan diferentes formatos de botella en su producción. En cuanto a la velocidad, la Mas Pack Accupack 3/6 ofrece una velocidad de producción variable gracias al uso de un inversor. Esta característica permite a los operarios ajustar la velocidad en función de los requisitos específicos de producción. Estructura y seguridad: Fabricada en hierro pintado, la encartonadora Mas Pack garantiza durabilidad y resistencia, incluso en entornos de trabajo especialmente intensivos. La seguridad está en primer plano en el diseño de esta máquina, que está equipada con protecciones de seguridad para garantizar un entorno de trabajo seguro para los operarios. Otra característica destacable es la presencia de varios formatos de dispositivos de centrado de cartón, lo que aumenta aún más la versatilidad del equipo. Teniendo en cuenta que la máquina fue construida en 2004 y todavía mantiene una capacidad de producción de alrededor de 13.000 botellas por hora, se puede apreciar el valor y la fiabilidad de este modelo a lo largo del tiempo. Especificaciones técnicas adicionales: Cjdsvgub Repfx Alford La encartonadora Mas Pack Accupack 3/6 es una máquina totalmente funcional, que funciona a una tensión de 380 voltios en trifásica, con una frecuencia de 50 Hz. Estas especificaciones garantizan una distribución óptima de la energía y un funcionamiento eficaz de la máquina. Conclusiones: La estuchadora Mas Pack Accupack 3/6 se erige como una solución tecnológica avanzada para quienes buscan eficiencia, flexibilidad y seguridad en el estuchado. Su longevidad y sus avanzadas prestaciones la convierten en una opción ideal para los profesionales y técnicos de la industria del embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Encajadora Usada Mas Pack 2004 Encajadora Usada Modelo Accupack 3/6 de 2004 Embala 6 cajas de 6 botellas y 3 cajas de 12 botellas a la vez Movimiento mecánico del cabezal Cabezal de sujeción de botellas variable para distintos diámetros de botella Velocidad de producción variable con inversor Máquina de hierro pintado Con dispositivos de seguridad 10 formatos de centradores x cartones Año de construcción 2004 Producción en torno a 13.000 botellas/hora Máquina en perfecto estado de funcionamiento Empaquetadora de cajas usada Mas Pack año 2004. Esta máquina está en excelentes condiciones y está listo inmediatamente para la venta. Crjdpfevgul Nex Alfsd

Estado: usado, ancho total: 950 mm, longitud total: 2.330 mm, altura total: 1.560 mm, Peso en vacío: 350 kg - Documentación disponible: No - Certificado CE disponible: No Codjxwu Etepfx Alfsrd - Número de serie: 63020 - Potencia del motor principal [kW]: 30 - Caudal [m³/h]: 18600 - Vacío [Pa]: 2635 - Diámetro de conexión [mm]: 630 - Diámetro de salida [mm]: 560 - Dimensiones de transporte: 2330 mm x 950 mm x 1560 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 350 kg - Paquetes de transporte [Uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado es neto, más IVA IVA/impuesto sobre el margen: El IVA es deducible para empresarios Entrega y aceptación de maquinaria industrial usada son posibles en cualquier momento Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 1.350 mm, altura total: 2.530 mm, Peso en vacío: 290 kg - Año de fabricación: 1997 - Documentación disponible: No - Certificado CE presente: No - Número de serie: 450129 - Potencia del motor principal [kW]: 22 - Capacidad de caudal [m³/h]: 13500 Crodpfxox Ad E Hs Alfjd - Depresión [Pa]: 4100 - Diámetro de conexión [mm]: 450 - Diámetro de salida [mm]: 440 - Dimensiones de transporte: 1350mm x 1100mm x 2530mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 290kg - Paquetes de transporte [ud.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/Imposición sobre la diferencia: El IVA es deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo equipo del sector industrial Yorick Diebels

Estado: usado, Fabricante: SPALECK Diámetro del tambor: 1100 mm Crjdpfjy Nlmbjx Alfed

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 260 mm, anchura de corte (máx.): 260 mm, Rango de corte para acero redondo a 45°: 260 mm, velocidad de corte: 100 mm/min, longitud de la cinta de sierra: 1.900 mm, Fabricante: Jaespa Crjdpfx Asxvd Tqolfod Modelo: W260 HA Año de fabricación: 2018 Datos técnicos: ----- - Cinta de sierra: 3.660 x 27 x 0,9 mm - Potencia de accionamiento: 1,5 kW - Velocidad de corte: 15 - 100 mm/min - Capacidad máxima de corte redondo: 260 mm - Capacidad máxima de corte cuadrado: 260 x 260 mm - Ajuste de ángulo continuo +/- 45° - Sujeción hidráulica del material - Avance hidráulico con desconexión automática - Elevación automática del arco tras finalizar el corte - Bomba de refrigerante - Accionamiento de banda controlado por variador de frecuencia - Peso: 420 kg - Dimensiones LxAnxAl en mm: 1.900 x 750 x 1.220 Accesorios: ----- - Transportador de rodillos 1.500 mm

Estado: muy bueno (usado), Recipiente de cocción Spako Capacidad: 225 litros Camisa de aceite térmico hasta 150°C Csdsy Tnmrepfx Alferd Brazos rascadores mezcladores Descarga por grifo Nuevo controlador de procesos instalado Dos nuevos elementos calefactores instalados Nuevo aislamiento instalado