Bodo-Gerhard Lavadora De Vidrio de segunda mano en venta (21.332)

Estado: bueno (usado), Acondicionador de agua para la producción de vidrio aislante Lasdpfxot Et I Ao Amwoa Planta Ostmose

Estado: bueno (usado), - Carro de estanterías para el transporte de vidrio para aprox. 50 tarros máximo aprox. 600 x 1500 mm, 2 ruedas fijas de poliamida, 2 ruedas giratorias bloqueables, poco usado - Precio a petición Laedpsrz Ntnofx Amwoa

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 25 h, Estado: usado, La MDK 4000 es una máquina industrial de lavado y trituración de alto rendimiento que proporciona una limpieza delicada pero eficiente de frutas y verduras. La combinación de cepillos de lavado suaves y un sistema de inyección de aire permite una limpieza exhaustiva sin dañar la materia prima. La cinta transportadora integrada lleva el producto a través de un enjuague con agua fresca hacia la unidad de trituración, donde se puede obtener puré con la granulometría deseada. El equipo es una opción ideal para plantas de procesamiento de jugos, purés y alimentos. Datos técnicos: Capacidad: 4000 kg/hora Potencia: 6 kW, 400 V, 16 A Control: pantalla táctil Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Conexión de agua: acoplamiento rápido ¾” Lsdjyykldspfx Amwsaa Consumo de agua: 100–200 l/hora Velocidad de la cinta: ajustable sin escalonamientos Nivel de ruido: 60–70 dB Dimensiones (LxAnxAl): 3820 × 1400 × 2200 mm Altura de descarga: 1300 mm Ejecutado para una fácil limpieza y uso industrial.

Estado: bueno (usado), Cada soporte para vidrio: 65 mm Altura máxima del vidrio: 1680 mm Ancho: 1500 mm Profundidad: 2600 mm Altura: 2060 mm Laodoyx Uf Sspfx Amwea Estado: Bueno, usado

Estado: usado, Ofrecemos un sistema de lavado de cajas Kainz usado para contenedores E2 y E1, diseñado para el lavado industrial y continuo de cajas Euro utilizadas en plantas de procesamiento de carne y alimentos. La máquina está fabricada por WVG KAINZ GmbH, modelo KP03/3-10, año de fabricación 2001. Es un robusto túnel lavacajas de acero inoxidable, ideal para operación continua en entornos de producción exigentes. El modelo KP03/3-10 está equipado con un sistema de doble rodillos, que garantiza una alimentación y extracción estable y fluida de las cajas en el túnel de lavado. Dos secciones de rodillos sincronizados estabilizan los contenedores, mejoran su guiado y reducen los puntos de fricción. Esta solución aumenta la eficiencia, reduce el riesgo de daños a las cajas y facilita la integración con equipos adicionales como apiladoras, clasificadores, transportadores o sistemas de paletización. La máquina está diseñada como un sistema completo formado por 4 secciones de trabajo, que en conjunto configuran un proceso eficiente de logística y lavado para cajas E1 y E2: Sección de Acumulación (sector de almacenamiento) En la sección de acumulación, se recogen y posicionan las cajas E1 y E2 vacías antes de ingresar al túnel de lavado. Esta parte del sistema estabiliza el flujo de los contenedores y mejora la continuidad de la operación de toda la línea. Sección de Transporte (sector de transporte) La sección de transporte consta de un robusto sistema transportador de acero inoxidable que guía las cajas a través de todas las zonas del proceso. Gracias a su construcción sólida y el sistema de doble rodillo, las cajas se desplazan de manera suave, segura y precisa. Sección de Lavado (sector de lavado) En la sección de lavado, las cajas pasan por una zona de prelavado y una de lavado principal a alta presión. Los colectores de aspersión optimizados—tanto giratorios como fijos—alcanzan todas las superficies internas y externas, eliminando eficazmente restos de carne, grasa, sangre, etiquetas y otros contaminantes. Sección de Secado (sector de secado) La sección de secado elimina el agua residual de las cajas tras el enjuague final. Un secado eficiente reduce el riesgo de proliferación bacteriana y ayuda a evitar problemas de palets húmedos, suelos resbaladizos y exceso de humedad en el área de envasado. Especificaciones técnicas: Fabricante: WVG KAINZ GmbH Tipo: KP03/3-10 Número de máquina: 508/2 Año de fabricación: 2001 Lodpfx Ajyyma Domwjaa Sistema: Doble rodillo Ventajas principales del sistema Kainz KP03/3-10: - diseñado para cajas Euro E2 y E1 utilizadas en las industrias cárnica y alimentaria - robusto túnel lavacajas de acero inoxidable para operación continua - sistema de doble rodillo que asegura una introducción y extracción suave de las cajas - colectores de aspersión optimizados para una limpieza a fondo de las paredes internas y externas de las cajas - plataforma de servicio y amplias puertas de acceso para inspección y limpieza sencillas - posible integración con transportadores, apiladores y distribuidores de cajas - apto para instalaciones bajo normativas HACCP, IFS, BRC y otros requisitos higiénicos estrictos - sistema completo que abarca almacenamiento, transporte, lavado y secado. El sistema de lavado de cajas Kainz KP03/3-10 usado es una solución excelente para mataderos, plantas de procesamiento cárnico e instalaciones alimentarias que buscan mejorar la higiene, reducir la manipulación manual y optimizar la logística de cajas en todo el proceso prod

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Dispositivo de demostración. Se puede ver y probar en nuestra sala de exposición. Recogida por cuenta propia o entrega disponible con costes de transporte adicionales. Equipado con calefacción integrada Características principales: - Limpieza profesional en circuito cerrado utilizando agua, granulado y detergente - Adecuado para ruedas muy anchas (hasta 360 mm de ancho) - Las ruedas estrechas no se inclinan gracias al soporte neumático para ruedas - Temperatura del agua a 50 °C mediante calefacción incorporada para mejorar el resultado de lavado - Tras el lavado, la rueda se seca con aire comprimido - Máquina lavadora automática y ecológica - Consumo mínimo de agua - Ahorro de tiempo gracias al proceso de lavado automático - Estructura robusta de acero inoxidable - Calefacción de agua programable - Doble aislamiento acústico - Cámara de lavado y sumidero de bomba - Cámara para transmisión y control Datos técnicos: Dimensiones (AnxPrxAl): 960 x 1.220 x 1.450 mm Peso (sin relleno): 290 kg Cantidad de agua: 300 l Cantidad de granulado: 25 kg Potencia nominal de motores y accionamientos: 6 kW Potencia de calefacción: hasta 50° C con 4 kW Diámetro de rueda: 560 – 800 mm Ancho de rueda: 135 – 360 mm Peso máximo de rueda: 60 kg Tiempos de programa de lavado: 40 / 60 / 120 segundos Tiempo de calentamiento: 60 – 120 min Temperatura del agua: 50 °C Cantidad de agente de trabajo: 20 kg Capacidad de bomba: 600 L / min Conexión eléctrica: 230/400 V, 50 Hz, 6 kW Laedpfxex Hgb Us Amwja Protección recomendada: 25 A (enchufe CEE de 32 A) Presión de trabajo mínima: 4 bar Presión de trabajo máxima: 10 bar Nivel de ruido: 89,5 dB (A) Incluye: 1x lavadora de ruedas 360 HP 1x granulado 25 kg 1x cesta para granulado 1x alfombra de goma 1x aislamiento de espuma acústica 1x 30 litros de líquido limpiador 1x filtro acústico perforado PVD

Estado: muy bueno (usado), A la venta, pinza de vacío profesional EXpressO de fabricación alemana. El dispositivo está diseñado para la elevación y transporte de elementos planos mediante vacío. Modelo de capacidad aumentada para cargas de hasta 70 kg, equipado con componentes PIAB y cuatro grandes ventosas que garantizan una sujeción estable y segura. Ideal para el manejo de vidrio, chapas metálicas, paneles y otros elementos planos en la industria y almacenes. Datos técnicos Fabricante: EXpressO Deutschland GmbH Tipo: pinza de vacío Capacidad máxima: 70 kg Año de fabricación: 2012 Número de serie: 2012 003 Número de modelo: 060BLV1502162 Sistema de vacío: PIAB Cantidad de ventosas: 4 Manómetro de vacío Conexiones neumáticas Estado El dispositivo se encuentra en muy buen estado técnico Perfecto estado visual y mecánico Desgaste normal de uso Completo como aparece en las fotos Aplicaciones Transporte de cristales y vidrio Transporte de chapas y paneles Líneas de producción Ljdpeyvfchjfx Amweaa Almacenes y logística Incluye Pinza de vacío completa Empuñadura de control Instalación neumática Envío Envío por mensajería posible

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Dos conjuntos diferentes de máquinas. Se venden por separado o juntas. Se venden al mejor postor. Las dos máquinas son: 1) Línea de aislamiento LISEC totalmente funcional, año 2006, para tamaños máximos de vidrio de 3000 mm x 2700 mm. La línea incluye: - Lavadora VHW-27/6 - RTV RTV-27/27MZ - Prensa de argón FPS-36/27US - Robot sellador VL-1NS/27 (para silicona y poliuretano) - DOS DOS-1PU+SI - Máquina dobladora de separadores BSV-30/K - Rellenadora de desecante A1RL - Bastidores LISEC HARP. En total hay 14 bastidores. 2) Máquina de corte, modelo año 2003: ESL-RS-S+VB. La línea de corte es visible en el vídeo. Lasdoyx I E Sepfx Amwsa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Las lavadoras de troncos FABO están diseñadas para eliminar maderas, contaminantes de arcilla plástica y otros materiales dañinos de los materiales de alimentación de grava, piedra y mineral duro. Diseñadas para limpiar con éxito los materiales más difíciles, las lavadoras de troncos FABO permiten al usuario obtener productos valiosos de lo que antes se consideraba un desecho. Ljdpeyxz Rnsfx Amwjaa Al seleccionar una lavadora de troncos, se debe tener en cuenta la variedad del material de alimentación. El volumen y la forma del material de alimentación pueden influir en la capacidad de una fracción de tamaño particular. FABO puede proporcionar una lista de capacidades y requisitos de agua en función del material del usuario. Los beneficios clave para el comprador incluyen características de desgaste mejoradas, costos reducidos y la capacidad de lavar de manera eficiente los agregados y extraer arcillas/arenas/livianos (madera/plásticos) en un solo chasis.

Estado: muy bueno (usado), Taladradora de vidrio Knopp Duplex doble cara. Año de fabricación 2000 En buen estado. Con mesa de rodillos esféricos, láser transversal y control de velocidad infinitamente variable. Ledpfx Aeq Umcnemweaa Incluye refrigeración por agua

Estado: usado, kilometraje: 446.000 km, potencia: 330 kW (448,67 CV), primer registro: 03/2014, tipo de combustible: diésel, peso total: 32.000 kg, frenos: retardador, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, Equipamiento: filtro de hollín, Arocs 3245 8x4 Hiab 26T (con TÜV alemán...) ----- Retarder – aire acondicionado – enganche de remolque – Hiab 26T Suspensión: ballestas Ledpfxjyxkc Ho Amwoaa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: EcoPurge30, Bomba neumática de lavado para unidad de mezcla 2K Caudal máx: 6l/min Presión máxima: 21MPa Laedepz H Hqepfx Amwea Relación de presión: 30:1

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 5.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de cajones: 30, Almacén de vidrio con carga Lisec tipo ATH Estanterías de almacenamiento: 30 posiciones Lodpfxjyxnfre Amweaa Estanterías de almacenamiento desplazables manualmente

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de limpieza de piezas / sistema de limpieza por pulverización tipo L90 lavadora automática de piezas de agua caliente con accionamiento de cesta por motor de engranaje, bomba de lavado de acero inoxidable (Fab. Lowara), sistema de pulverización de 3 lados con boquillas de acero inoxidable - Diámetro de la cesta: 790 mm - Altura útil: 500 mm - peso máximo de carga: 150 kg - Presión de pulverización: 3 bar - Volumen del tanque: 105 litros - Calefacción: eléctricamente ajustable (RT - 90oC) Dimensiones del sistema (lxxanx): 1.150 x 1.250 x 1.900h mm Peso del Kerb: aprox. 220 kg Temporizador de lavado ajustable libremente (minutos y horas) máquina de limpieza completa (revestimiento interior y exterior) fabricada en acero inoxidable 1.4301 Cesta de circulación y carga de agua de acero inoxidable 1.4301 Aislamiento del sistema completo (tanque y cabina) de acero inoxidable 1.4301 Bloqueo mecánico de la tapa Cubierta de baño con filtro fino (2.000 micras) Filtro de admisión como protección de la bomba Contador de horas de funcionamiento Extracción de franjas de vapor incluyendo la recirculación de condensado Ljdpfx Aod Ryxcjmwjaa La arandela de piezas es tan buena como nueva (planta de prueba/planta técnica) OTROS KORBDIMENSIONS EN LA SOLICITUD !!! Disponible

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Estas lavadoras de piezas están diseñadas para el lavado por aspersión, utilizando detergentes acuosos a una temperatura de 60°C como máximo. Todas las máquinas están fabricadas en acero inoxidable AISI 304 y son modelos para tratamientos de un solo lavado. Estas máquinas funcionan gracias a la rotación motorizada de la cesta alrededor de su eje vertical y son adecuadas para el lavado de piezas pequeñas y medianas, con pesos moderados. Lasdpfxsfzblqe Amwsa

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta línea de llenado de botellas retornables de vidrio está compuesta principalmente por equipos de KRONES, complementada por componentes seleccionados de otros fabricantes europeos reconocidos como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos de proceso desde el desapilado hasta el paletizado. La etiquetadora se completará conforme a los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la instalación pueda adaptarse al portafolio previsto de botellas y productos. La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio retornables. Con base en las máquinas enumeradas, la instalación está diseñada para el manejo de cajas, la preparación para el lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y cierre de alto rendimiento, y el reempaque en cajas retornables. Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede colocarse antes de la lavadora de botellas; para botellas con tapón corona, según su observación, se requiere un juego de formatos adicional. Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Tipo de instalación: Línea de llenado de botellas de vidrio retornables Año de construcción de las principales máquinas: principalmente 1998 o más reciente Tipo de botella: botellas de vidrio retornables Tipos de cierre: tapón corona y tapón de rosca Tipo de envase: cajas para bebidas / cajas de plástico retornables Sistema de llenado: bloque de llenado isobárico de KRONES Observaciones especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: sólo para botellas con tapón de rosca Para botellas con tapón corona se requiere un juego de formatos adecuado Etiquetadora: se completa según los requisitos del cliente Alcance de suministro Desapiladora | Profipack | – | 2006 Desencajadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de cajas | Hormes | Lavadora de cajas | 1992 Descorchadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se añade según especificaciones del cliente Encajadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletización | Profipack | 2006 Envolvedora de palets | Robopack | 2006 Asegurado de palets | Flejado vertical | 2006 Información adicional: Ljdpfxjytvyfj Amwoaa Formatos de botellas: 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm; 0,5 l botella Ale – Ø 68,5 × 270 mm; 0,5 l botella tipo jarra de barro – Ø 70,5 × 174 mm; 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm; 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm; 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm; 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm; 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm. Formatos de cajas: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm; 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm; 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm; 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm; 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm.

Estado: como nuevo (usado), El objeto de la venta es una lavadora de cajas paletizables totalmente funcional, usada pero reacondicionada recientemente por el fabricante. Se han sustituido por nuevos: dosificador químico, resistencias, boquilla giratoria, todo el sistema de control con convertidor de frecuencia y diversos elementos menores. La lavadora cuenta con un ciclo que primero aplica espuma y luego lava las cajas, con dos tipos de boquillas para el espumado y el lavado. La carga y descarga de cajas se realiza mediante la apertura neumática de la puerta frontal al nivel del suelo. Al abrir la puerta, las cajas pueden ser introducidas con una carretilla elevadora o manualmente. Dispongo de un vídeo mostrando el funcionamiento de la máquina. El lote incluye también dos barreras de seguridad para la apertura de la puerta. Lodpfeyxv Hwjx Amweaa

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, 2018 | MAN TGS 18.500 4x4H BLS con volquete de 3 vías Kempf SKD 32/2 del año 2023 | Volquete | 368.567 km 📍Ubicación: Alemania 🚛 Entrega disponible a su destino – ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costes de transporte! 💰 ¡Cómpralo ahora por 53.000 EUR o haz una oferta! Pago contra entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente Lodjyttnmepfx Amwsaa 33 puntos inspeccionados: 30 aprobados ✅ 3 imperfectos ℹ️ 0 defectos ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Camión en buen estado y bien mantenido, sin otros problemas, la TDF funcionó perfectamente durante la inspección. 📄 ¿Quiere ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "40518 Equippo" suele utilizarse para buscar más detalles en línea. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva por profesionales ✔ Entrega en obra disponible ✔ Garantía de devolución de dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Busca otras opciones de maquinaria? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, fácilmente accesibles en nuestra plataforma.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta lavadora de cajas de HORMES fue fabricada en 1992 y anteriormente estaba instalada en una línea de llenado de botellas retornables. La máquina se utiliza para la limpieza de cajas para bebidas antes de que se reutilicen en el proceso de llenado. Normalmente, las lavadoras de cajas se colocan antes del despaletizador en líneas de llenado de vidrio retornable, para garantizar que las cajas vacías se limpien adecuadamente antes de ser rellenadas y reintegradas al ciclo productivo. Las máquinas Hormes son conocidas por su construcción robusta y su larga vida útil en la industria de bebidas. Esta máquina es adecuada para la integración en líneas de botellas retornables y representa una solución funcional para la limpieza de cajas en sistemas de producción de bebidas. Datos técnicos Fabricante: Hormes Tipo de máquina: Lavadora de cajas Año de fabricación: 1992 Aplicación: Limpieza de cajas para bebidas en líneas de botellas retornables Posición típica de instalación: Antes del despaletizador en líneas de llenado de vidrio retornable Estado: Usado Ledpfx Amoytpnieweaa Disponibilidad: Bajo consulta

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Laedoyr Huqepfx Amwja

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina vertical de canteado de vidrio con 10 ruedas de copa Espesor del vidrio: 3 - 30 mm Tamaño mínimo del vidrio: 50 x 50 mm Peso máximo del vidrio: 1000 kg Lsdpfoyhpqaex Amwsaa Altura de trabajo: 812 mm Potencia total: 16,3 kW Capacidad del tanque de agua: 422 l Velocidad de trabajo: 0,5 - 5,5 m/min. Peso: 2890 kg La máquina ha operado con floculante. 62.000 metros de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina biseladora vertical con 9 muelas tipo copa + 2 ruedas periféricas para el canto + 1 muela tipo copa para la arista. Tamaño mínimo: 40 x 40 mm. Velocidad: 0,5 - 4,1 m/min. Espesor de vidrio: 3 - 25 mm. Ángulo de bisel: 3° - 45°. Ancho máximo de bisel: 60 mm. Potencia: 26 kW. Dimensiones de la máquina (L x A x Al): 8,4 x 1,7 x 2,3 m. Peso: 5300 kg. Lajdpfx Asyw Hkwemwja

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno horizontal de templado por convección para vidrio. Para tamaños máximos de vidrio: 1500 x 3000 mm Espesor del vidrio: 4 – 19 mm Tensión: 400 V 50 Hz Tensión de control: 230 V AC / 24 V AC Potencia: Calefacción: 296 kW Motores: 262 kW Total: 558 kW Corriente: Calefacción: 470 A Lodpfxoyw Hgro Amweaa Motores: 450 A Total: 920 A

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 125 kW (169,95 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La planta de concreto fija CONSTMACH Stationary-60 es una excelente solución para proyectos de hormigón premezclado de mediana escala y larga duración. Equipada con un sistema de control completamente automático, esta planta ofrece alta eficiencia y capacidad de producción continua. Su flexibilidad para producir todo tipo de hormigón le permite adaptarse fácilmente a los diferentes requisitos de cada proyecto. Gracias a su robusta estructura de acero, fabricación conforme a la normativa CE y reducidas necesidades de mantenimiento, es un modelo de planta ampliamente confiable por profesionales del sector. La Stationary-60 puede configurarse con mezcladoras de tipo planetaria, eje simple, doble eje horizontal o tipo pan, según las condiciones del proyecto. Es compatible con silos de cemento desde 50 hasta 500 toneladas, y el llenado de cemento se realiza fácilmente gracias al búnker de descarga integrado. Además, este modelo puede adaptarse a las condiciones climáticas: incorpora sistemas de calentamiento para zonas frías y unidades de enfriamiento para climas cálidos, logrando así una producción eficiente de hormigón. Los sistemas de prealimentación de áridos eliminan la necesidad de rampas, aportando mayor flexibilidad en obra. En espacios reducidos, los sistemas de transporte por skip facilitan la instalación. Especificaciones Técnicas de la Planta de Hormigón Estacionaria FIXED 60 • Capacidad de producción: 60 m³/h • Peso: 38 toneladas (sin silo de cemento) • Potencia total instalada: 125 kW Lajdpfxoxqgzys Amwsa • Requisito de generador eléctrico: 200 kVA • Opciones de mezcladora: Tipo pan - Eje simple - Doble eje - Planetaria • Área de trabajo requerida: 700 m² • Tolvas de almacenamiento de áridos: 4 x 20 m³ • Tolva pesadora de áridos: 1,5 m³ • Cinta transportadora de áridos: 800 x 22.000 mm • Volumen de hormigón en mezcladora: 1 m³ • Tolva de pesaje de cemento: 600 kg • Depósito de pesaje de agua: 300 litros • Depósito dosificador de aditivos: 30 litros • Compresor de aire: 500 litros - 5,5 kW • Silo de cemento: Opciones desde 50 hasta 500 toneladas • Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la planta de hormigón Stationary 60? La CONSTMACH FIXED 60 destaca en el sector tanto por su rendimiento como por su durabilidad. Garantiza una producción ininterrumpida gracias a sus componentes longevos, altos estándares de fabricación y un sistema de automatización avanzado. Su adaptabilidad a diferentes condiciones climáticas, eficiencia energética y estructura modular asegura una excelente rentabilidad para su inversión. El sólido soporte técnico de CONSTMACH, su amplia red de repuestos y experiencia internacional hacen de la Stationary-60 no sólo una planta, sino un aliado de negocio a largo plazo. Si busca una planta de hormigón fiable, de gran capacidad y económica, la CONSTMACH Stationary-60 es la opción ideal. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria para los sectores de la construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, equipos para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus elevados estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Const

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La planta móvil de hormigón CONSTMACH MOBICOM 45 es una solución de producción innovadora que combina alto rendimiento con un diseño compacto. Con una estructura que requiere un tiempo de preparación mínimo y bajos costes de instalación en obra, es una opción excelente para proyectos que cambian de ubicación con frecuencia. Todo el equipo está diseñado para caber en un único contenedor de 40 pies, eliminando la necesidad de permisos adicionales o equipos especiales para el transporte por carretera. Su rápida puesta en marcha es posible sin necesidad de grúa móvil, y la planta puede ser transportada fácilmente a distintas obras utilizando un camión. La ubicación del mezclador cerca del suelo permite transferir el hormigón producido directamente a la hormigonera mediante una cinta transportadora. El MOBICOM 45 puede equiparse con mezcladores de eje vertical (planetario), eje simple o planetario según las necesidades del usuario. La baja altura de alimentación del depósito de áridos permite cargar directamente con pala sin necesidad de rampa. El sofisticado sistema de automatización, soportado por componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER, permite controlar todo el proceso de producción mediante software PLC avanzado. Es compatible tanto con silos de cemento como con sistemas de cemento ensacado, asegurando plena adaptación a distintos escenarios de producción. Mobicom 45 – Planta Móvil de Hormigón, Especificaciones Técnicas Capacidad de producción: 45 m³/h Dimensiones en modo transporte: 8 (L) x 2,3 (A) x 2,5 (H) metros Peso: 9,5 toneladas Lasdpfx Aoxqgzgsmwsa Potencia total instalada: 55 kW Generador eléctrico requerido: 80 kVA Opciones de mezclador: Pan – Eje Simple – Planetario Área de operación requerida: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³ Tolva de pesaje de áridos: 1 m³ Cinta transportadora de áridos: 800 x 15.250 mm Volumen de hormigón húmedo en mezclador: 0,75 m³ Tolva de pesaje de cemento: 450 kg Depósito de pesaje de agua: 300 litros Depósito de pesaje de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros, 4 kW Silo de cemento: opciones entre 50 y 200 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por Qué Elegir la Planta Móvil de Hormigón Mobicom 45? En CONSTMACH, priorizamos la calidad, rapidez y fiabilidad en la producción de hormigón. El MOBICOM 45 permite una instalación rápida gracias a su diseño compacto y reduce los costes de producción aumentando la eficiencia. Sus dimensiones cumplen con los estándares internacionales de transporte, permitiendo movilidad sencilla entre proyectos. Garantiza el máximo rendimiento gracias a su calidad de materiales, tecnología de automatización avanzada y bajos requisitos de mantenimiento. Con la garantía CONSTMACH, adquiere no sólo una máquina, sino también una solución profesional que mejora la continuidad y rentabilidad de su producción. ¿Quiénes Somos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, sirviendo a los sectores de construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestra gama abarca máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach es una