Cascade 55K46933 de segunda mano en venta (189)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pila: 30 mm, peso del papel (máx.): 1.000 g/m², longitud del producto (mín.): 500 mm, ancho del producto (máx.): 350 mm, Equipamiento: Marcado CE, ¡Sin precio mínimo - venta garantizada al mejor postor! La presentación de la oferta obliga a la recogida puntual antes del 17.10.2025. Dado que se trata de máquinas a nivel del suelo, la extracción puede realizarse fácilmente. La oferta consiste en tb sprint B 312 VP y tb sprint 304 QSM. ¡Ambas máquinas fueron reacondicionadas a fondo en 2023! tb sprint B 312 VP DETALLES TÉCNICOS Estaciones: 12 Apilado variable: hasta 30 cm Formatos: máx. 35 x 50 cm, mín. 6,5 x 10 cm Gramaje del papel: 18 a 1.000 g/m² Capacidad: hasta 3.200 ciclos/h DETALLES DE LA MÁQUINA Chodpoxb Dbxsfx Al Aoa Electricidad Voltaje: 3/N/PE 400 Frecuencia: 50 Hz EQUIPAMIENTO Marcado CE Puente vibrador desmontable como conexión a una máquina posterior Estación de alimentación manual izquierda Aire lateral por soplado Boquillas individuales de aspiración y soplado, regulables individualmente Soplado controlado y separación de aire Control de hojas faltantes por fotoeléctrico en cada estación Control de doble hoja electromecánico en la salida, ajuste motorizado Mesa de transferencia tipo cascada para transporte transversal Control de atasco de papel en la mesa de transporte Iluminación de la mesa de transporte Estación de alimentación manual derecha Vibrador de salida para apilado normal y cruzado, seleccionable mediante interruptor Contador totalizador y parcial Indicador digital de velocidad en ciclos/h, regulación continua tb sprint 304 QSM DETALLES TÉCNICOS Formatos: máx. 35 x 50 cm, mín. 6,5 x 15,5 cm Folleto más pequeño: 6,5 cm longitud del lomo x 6,5 cm Capacidad: hasta 3.100 ciclos/h, según formato y papel Grapado Cabezas de grapado: 2 cabezas estrechas para grapas normales hasta 5 mm, Hohner Universal Cajas de plegado: completas con cajas de plegado y bobinas de alambre Ajuste de grosor de grapado: automático Grapado en bloque: hasta el formato máximo Ajuste transversal: de las grapas respecto al lomo Plegado Sistema de plegado: plegado por espada sin fricción con ajuste automático al espesor de la pila y prensa final para aprox. 120 páginas de papel normal 80 g/m² Ranurado: sencillo para grapado en bloque Corte Corte frontal: cuchilla superior e inferior incl. sistema de soplado para corte a 6,5 cm y sobrante mayor a 1,5 cm Ajuste de formato: continuo para corte frontal Corte cabeza y pie: cada uno 3 – 20 mm para aprox. 80 páginas de papel normal 80 g/m² Cuchillas: superiores e inferiores Caja recolectora de papel: presente Modo de paso continuo: formatos igual a la 303 QSM Salida Salida en cascada: acortada con alimentación de material bidireccional con motor eléctrico y separación ajustable sin escalas Ángulo de recogida: con tope ajustable según formato para folletos y grapado en bloque DETALLES DE LA MÁQUINA Electricidad Voltaje: 3/N/PE 400 Frecuencia: 50 Hz Configuración de la máquina Versión: Quick Set motorizado (QSM) Rodillos de alimentación: con sistema de transporte de banda superior Banda de vacío: presente Cambio de formato motorizado: presente Ajuste fino: mediante dos volantes manuales independientes para cabezal y pie Lectura de medidas: dos contadores digitales, división de 0,1 mm Alineación motorizada: para máquina de recopilación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, gramaje del papel (min.): 90 g/m², peso del papel (máx.): 300 g/m², tipo de control: Controlado por PLC, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La presentación de una oferta implica la obligación de recoger el equipo dentro del plazo, antes del 17.10.2025. Dado que se trata de una máquina a nivel del suelo, la extracción se puede realizar fácilmente. Cjdpfxjxb Dvce Al Asha DETALLES TÉCNICOS Capacidad: 1.500 a 9.000 ciclos/h Formatos Alimentador sin recortar: 92 x 128 mm hasta 311 x 355 mm Segundo pliegue: 5 a 25 mm Primer pliegue: 8 a 16 mm Alimentador de plegado de cubiertas sin plegar: 160 x 128 mm hasta 622 x 355 mm Alimentador de plegado de cubiertas plegadas: 89 x 128 mm hasta 311 x 355 mm Gramaje del papel: 90 a 300 g/m² Trimmer Recorte de 3 lados: máx. 50 mm Corte de 3 cuchillas sin recortar: 89 x 120 mm hasta 305 x 349 mm, espesor máx. 10 mm Gama de producción: hasta formato A4 sobresdimensionado EQUIPAMIENTO Banda de registro patentada para procesamiento cuidadoso Controlador PLC 3x alimentadores verticales dobles DVA 2 estaciones de alimentación en un mismo eje Construcción modular para procesamiento con apertura por ventosa o pinza Control de hoja faltante en el brazo de soporte Alimentador de plegado de cubiertas UFA Armario de control HS400 Bomba de vacío DVA/UFA DVE Bomba de vacío VE Dispositivo devanador de alambre DAS20 Mesa de transferencia marcada Entrega en cascada SA Alimentador manual individual Control inferior de grapas 2 cabezales de grapado con anillas: 52-L6 Grapadora HM100 Tope final universal Salida de hojas defectuosas

Estado: bueno (usado), Autotherm ATK 2000 Sistema de refrigeración de 20,5 kW, unidad enfriadora en contenedor de 20 pies Datos técnicos Tensión nominal: 3/PE AC 50Hz 400V (DIN IEC 38) Potencia nominal: 20,5 (31,5) kW Corriente nominal: 50 (71) A Fusible de protección de línea de alimentación: 80A Datos mecánicos Dimensiones (An x L x Al): 2430 x 6800 x 4350 mm Peso: 4800 kg Conexión de impulsión: Brida SDIN2633 DIN100 PN16 Conexión de retorno: Brida SDIN2633 DIN100 PN16 Rebosadero / drenaje: 2" rosca hembra Entrada de agua de pozo: 2" rosca hembra Salida de agua de pozo: 2" rosca hembra Entrada adiabática: 3/4" rosca hembra Llenado: Manual 3/4" rosca hembra Circuito de agua Portador térmico: Agua/Glicol (90% / 10%) Presión de impulsión: máx. 10,6 bar Capacidad del depósito: 4000 litros Chsdpfouzhcujx Al Aoa Circuito de freecooling Tipo de bomba: Grundfos CR 45-1-1 A-F-A-E-EUUE Presión de impulsión: ... 2,15 bar Caudal: 58 m³/h Circuito de consumo Tipo de bomba (sistema de aumento de presión): Grundfos Hydro 2000 ME 2 CRE 32-6 A-F-A-E-EUUE Presión de impulsión: máx. 10,6 bar Caudal: máx. 40 m³/h Contenedor 20 pies AIS-DSC-22-28 Dimensiones exteriores mm (LxAnxAl): 6.058 x 2.438 x 2.591 Dimensiones interiores mm (LxAnxAl): 5.898 x 2.352 x 2.390 Superficie interior m²: 13,88 Control compacto Control 2000 ME Controlador compacto por microprocesador para la regulación continua y control en cascada de bombas con motor MGE con convertidor de frecuencia integrado para operación optimizada energéticamente según demanda en instalaciones con varias bombas. Con conexión y desconexión automáticas de las bombas individuales reguladas por frecuencia, mediante un regulador digital adaptado a bombas centrífugas. Dispositivo portátil de control y diagnóstico por infrarrojos Grundfos R100 Para la puesta en marcha, monitoreo de datos, lectura de mensajes de error y configuración de bombas Grundfos. Financiación a través de nuestro banco también es posible. komplett-konzept.leasingo.de ¡Más artículos - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional a consultar!

Estado: como nuevo (usado), GBS Prüfpuls rev3 Generador de pulsos para pruebas de aislamiento a largo plazo La unidad Prüfpuls está diseñada para realizar pruebas de aislamiento de larga duración en dispositivos bajo prueba con una capacidad de hasta 6 nF. Convertidor para transformador de prueba de alta tensión · Generador de onda senoidal interno: 50-200Hz. · Modulación por ancho de pulso de 16-24kHz de la onda senoidal mediante puente completo. · Tensión del convertidor regulable de 0-600V, Imax=2,6A, potencia máxima 1,3kW · Limitación de corriente de pulso de 110A (umbral de desconexión) Transformador de pulsos – Control · Control mediante puente completo · Fuente de alimentación de puente completo ajustable 0-1000V, máximo 1,3A. · Limitación de corriente de pulso 100A (umbral de desconexión) · Ancho del pulso 20-120μs, nominal 94μs, ajustable · 2 inductancias de serie seleccionables: 150μH, 300μH, para ajustar el ancho de pulso o los tiempos de subida en función de la capacidad de carga y la tensión. · Frecuencia de repetición de pulsos de 0,1 a 2,5 kHz, ajustable. · Polaridad: Ajustable (positiva, negativa o alterna dependiendo de la señal senoidal) · Pulso de forma cosenoidal en la salida del transformador Cascada de transformadores de pulsos · Transformadores de salida en conexión en cascada quíntuple. · Relación de transformación total seleccionable mediante terminales: 1:7,7, 1:10 o 1:15 · Tensión de salida máxima de 15kV en capacidades de carga posibles de: * 6nF con un ancho de pulso de 73μs a una frecuencia de repetición de 2,5kHz * 10nF con un ancho de pulso de 103μs a una frecuencia de repetición de 1,25kHz · Divisor de tensión 1:1000 en paralelo. · Limitación de sobretensión a aprox. 20-23kV mediante gaps en paralelo · Termistor para detección de sobretemperatura en la primera etapa del transformador. · Conexión de medición de corriente a tierra de 100 mV/A. Detección de ruptura dieléctrica, pruebas · Cuando se exceden las corrientes máximas de los puentes para los controles del transformador, o al superar las corrientes máximas de las fuentes de alimentación de puente, la alta tensión se desconecta automáticamente. · El dispositivo dispone de un contador de horas de funcionamiento reiniciable para determinar el tiempo de prueba. Precio de fabricante aprox. 59.500,-€ Codpfxeu Egz Re Al Asha Financiación a través de nuestro banco disponible. komplett-konzept.leasingo.de ¡Otros artículos – nuevos y usados – en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional a consultar!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61036946, fuerza de sujeción: 800 kN, diámetro del tornillo: 40 mm, volumen de desplazamiento: 201 cm³, presión de inyección: 1.860 bar, peso de inyección: 183 g, altura del molde (mín.): 150 mm, fuerza eyectora: 22.000 N, carrera del eyector: 100 mm, golpe de apertura: 750 mm, altura de instalación: 400 mm, longitud total: 4.750 mm, ancho total: 1.670 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 5.600 kg, capacidad de calefacción: 11,5 kW (15,64 CV), tipo de accionamiento: Vollelektrisch, espacio libre: 735 mm, peso de la herramienta: 600.000 g, Máquinas de moldeo por inyección ¡directas del fabricante! Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas de stock probadas y flexibles: La máquina de moldeo por inyección básica, precisionMolding, ofrece la solución básica perfecta para el moldeo por inyección totalmente eléctrico, permitiéndole reaccionar de forma rápida e innovadora a los requisitos del mercado. Combina un alto rendimiento, un manejo sencillo y plazos de entrega cortos. Se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo, en la industria del embalaje, la industria eléctrica y electrónica, la tecnología médica y la industria del automóvil. Sus ventajas: - Relación calidad-precio optimizada para una amplia gama de aplicaciones - Alta eficiencia energética gracias al concepto de máquina totalmente eléctrica - Cumplimiento de plazos de entrega exigentes gracias al concepto de máquina básica con una amplia gama de opciones DATOS TÉCNICOS: KM 80 / 380 PA G01 (pedir a 38670023) CONTROL  MC P1 con pantalla TFT en color de 15" con funciones multitáctiles UNIDAD DE SUJECIÓN  Fuerza de cierre kN 800  Fuerza de apertura del molde, máx. kN 120  Anchura libre (h x v) mm 470 x 420  Plato de sujeción (h x v) mm 610 x 560  Altura de instalación del molde mín. - máx. mm 150 - 400  Anchura de apertura mm 750  Carrera de apertura del molde máx. mm 350  Accionamiento eléctrico del eyector  Carrera del expulsor mm 100  Fuerza del expulsor hacia delante/atrás kN 22 / 22  Velocidad del expulsor hacia delante/atrás mm/s 300 / 300  Peso máx. del molde kg 600 Peso del molde kg 600 UNIDAD DE RESORTE  Diámetro del husillo / tipo mm 40 / estándar  Relación efectiva Ls/D 20,0  Presión de inyección bar 1860  Volumen de carrera cm³ 201  Peso de disparo a carrera máx. para PS g 183  Velocidad de inyección mm/s 200  Caudal de inyección cm³/s 251  Accionamiento/velocidad del husillo 1/min 334  Caudal de plastificación (estándar) g/s 24,7  Fuerza de contacto de la boquilla kN 34 PARÁMETROS ELÉCTRICOS  Carga conectada kW 20,6  Potencia térmica instalada kW 11,5  Suministro eléctrico V / Hz 400 / 50 3 fases con conductor neutro PESO Y DIMENSIONES  Peso neto con armario de distribución t 5,6  Largo x ancho x alto m 4,75 x 1,67 x 1,85 EQUIPAMIENTO ADICIONAL Chjdpfxeud H Dms Al Aoa  Plastificación de bajo desgaste  Cilindro de plastificación BluePower totalmente aislado  Boquilla abierta  Válvula de aire 1-fold (BWAP)  Neum. Control válvula canal caliente compuerta 1 - compartimento  Interfaz eléctrica en cascada cuádruple  Interfaz Euromap manejo E18, E63  Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77  Batería de agua 4 - compartimento  Lubricación automática centralizada  Control de proceso adaptativo (APC)  Circuito de moldeo por inyección  Paquete de análisis gráfico La máquina se encuentra en nuestra fábrica de Parsdorf y está disponible a corto plazo. Si lo desea, podemos ofrecerle otras opciones adicionales. Estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61036936, fuerza de sujeción: 800 kN, diámetro del tornillo: 35 mm, volumen de desplazamiento: 135 cm³, presión de inyección: 1.837 bar, peso de inyección: 123 g, altura del molde (mín.): 150 mm, fuerza eyectora: 22.000 N, carrera del eyector: 100 mm, golpe de apertura: 750 mm, altura de instalación: 400 mm, longitud total: 4.750 mm, ancho total: 1.670 mm, altura total: 1.820 mm, peso total: 5.900 kg, capacidad de calefacción: 8,9 kW (12,10 CV), tipo de accionamiento: Vollelektrisch, espacio libre: 470 mm, peso de la herramienta: 600.000 g, Máquinas de moldeo por inyección ¡directas del fabricante! Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas de stock probadas y flexibles: La máquina de moldeo por inyección básica, precisionMolding, ofrece la solución básica perfecta para el moldeo por inyección totalmente eléctrico, permitiéndole reaccionar de forma rápida e innovadora a los requisitos del mercado. Combina un alto rendimiento, un manejo sencillo y plazos de entrega cortos. Se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo, en la industria del embalaje, la industria eléctrica y electrónica, la tecnología médica y la industria del automóvil. Sus ventajas: - Relación calidad-precio optimizada para una amplia gama de aplicaciones - Alta eficiencia energética gracias al concepto de máquina totalmente eléctrica - Cumplimiento de plazos de entrega exigentes gracias al concepto de máquina básica con una amplia gama de opciones DATOS TÉCNICOS: KM 80 / 250 PA G01 (pedido 38670013) (nº de máquina: 61036936, nueva, año de fabricación 2023) CONTROL  MC P1 con pantalla TFT en color de 15" con funciones multitáctiles UNIDAD DE SUJECIÓN  Fuerza de cierre kN 800  Fuerza de apertura del molde, máx. kN 120  Anchura libre (h x v) mm 470 x 420  Plato de sujeción (h x v) mm 610 x 560  Altura de instalación del molde mín. - máx. mm 150 - 400  Anchura de apertura mm 750  Carrera de apertura del molde máx. mm 350  Accionamiento eléctrico del eyector  Carrera del expulsor mm 100  Fuerza del expulsor hacia delante/atrás kN 22 / 22  Velocidad del expulsor hacia delante/atrás mm/s 300 / 300  Peso máx. del molde kg 600 Peso del molde kg 600 UNIDAD DE RESORTE  Diámetro del husillo / tipo mm 35 / estándar  Relación efectiva Ls/D 20,0  Presión de inyección bar 1837  Volumen de carrera cm³ 135  Peso de disparo a carrera máx. para PS g 123  Velocidad de inyección mm/s 200  Caudal de inyección cm³/s 192  Accionamiento/velocidad del husillo 1/min 382  Caudal de plastificación (tornillo estándar)4) g/s 19,5  Fuerza de contacto de la boquilla kN 30 PARÁMETROS ELÉCTRICOS  Carga conectada kW 17,8 Cjdpfx Aleuggb Dj Asha  Potencia térmica instalada kW 8,9  Suministro eléctrico V / Hz 400 / 50 3 fases con conductor neutro PESO Y DIMENSIONES  Peso neto con armario de distribución t 5,9  Largo x ancho x alto m 4,75 x 1,67 x 1,82 EQUIPAMIENTO ADICIONAL  Plastificación de bajo desgaste  Cilindro de plastificación BluePower totalmente aislado  Boquilla abierta  Válvula de aire simple (BWAP)  Neum. Control válvula canal caliente compuerta 1 - compartimento  Interfaz eléctrica en cascada cuádruple  Preparación eléctrica para unidad auxiliar hidráulica  Manejo de interfaces Euromap E18, E63  Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77  Batería de agua 4 - compartimento  Lubricación automática centralizada  Control de proceso adaptativo (APC)  Circuito de moldeo por inyección  Paquete de análisis gráfico  Unidad de inyección con dispositivo de giro La máquina se encuentra en nuestra fábrica de Parsdorf y está disponible a corto plazo. Si lo desea, podemos ofrecerle otras opciones adicionales. Estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61036721, fuerza de sujeción: 6.500 kN, diámetro del tornillo: 70 mm, espacio libre entre las columnas: 1.110 mm, volumen de desplazamiento: 1.078 cm³, presión de inyección: 1.877 bar, peso de inyección: 981 g, golpe de apertura: 3.200 mm, altura de la placa: 1.540 mm, tipo de accionamiento: Hydraulisch, espacio libre: 3.200 mm, peso de la herramienta: 2.200.000 g, ¡Máquinas de moldeo por inyección directamente del fabricante! Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas en stock, revisadas y flexibles: La unidad de cierre hidromecánica de dos platinas de la serie GXW establece nuevos estándares en calidad y productividad. Gracias al sofisticado patín de guiado GuideX, las fuerzas se absorben de manera óptima, aumentando la vida útil de los moldes. El innovador sistema de cierre GearX actúa de inmediato y de forma fiable. Potente, fácil de usar y con valor de reventa estable. DATOS TÉCNICOS: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (Pedido 38618339) CONTROL  MC 6 con pantalla en color TFT de 24” con funciones multitáctiles UNIDAD DE CIERRE  Fuerza de cierre kN 6500  Fuerza de apertura del molde máx. kN 455  Distancia entre columnas (h x v) mm 1110 x 960  Placa de fijación (h x v) mm 1540 x 1440  Altura de instalación del molde min. - máx. mm 1550 (sin placa intermedia)  Anchura de apertura mm 3200  Recorrido de apertura máx. mm 1650  Peso máximo del molde kg 22000 UNIDAD DE INYECCIÓN 1 SP2000  Diámetro de husillo / tipo mm 60 / termoplástico  Relación L/D efectiva 23,3  Presión de inyección bar 2420  Volumen de carrera cm³ 792  Peso de inyección máx. para PS g 720  Velocidad de inyección mm/s 140  Caudal de inyección cm³/s 396  Velocidad de husillo rpm 285  Caudal plastificante g/s 72,2  Fuerza de la boquilla kN 82 UNIDAD DE INYECCIÓN 2 SP2000  Diámetro de husillo / tipo mm 70 / termoplástico  Relación L/D efectiva 20  Presión de inyección bar 1877  Volumen de carrera cm³ 1078  Peso de inyección máx. para PS g 981  Velocidad de inyección mm/s 140  Caudal de inyección cm³/s 539  Velocidad de husillo rpm 285  Caudal plastificante g/s 98,3  Fuerza de la boquilla kN 82 PARÁMETROS ELÉCTRICOS Potencia conectada kW 341  Alimentación V / Hz 400 / 50 3 fases con conductor neutro PESO Y DIMENSIONES  Peso neto t 43,5  Largo x ancho x alto m 11,89 x 3,22 x 2,77 Chedsw U N Ixepfx Al Asa EQUIPAMIENTO ADICIONAL  Plastificación de bajo desgaste  Aislamiento total BluePower del cilindro de plastificación  Boquilla abierta  Servoaccionamiento BluePower  Válvula neumática 1 vía (BWAP), 1 vía (FWAP)  Válvulas de cascada neumáticas 6 vías (BWAP), 6 vías (FWAP)  Tiro de núcleos hidráulico 2 vías (BWAP), 2 vías (FWAP)  Calefacción del molde 96 zonas (3,5 kW)  Interfaz de manejo Euromap E18  Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77, E78, E63, E82.1  Control adaptativo de procesos (APC+)  Paquete de análisis gráfico  Mesa deslizante con unidad giratoria, accionamiento servomotor  Placa intermedia vertical  Cierre y apertura en paralelo durante el proceso de inyección con control de paralelismo entre FWAP y placa intermedia o BWAP y placa intermedia  Interfaz ColorForm para conexión de una instalación RPM  Interfaz eléctrica para sistema HRS-Flexflow  Interfaz eléctrica y válvulas hidráulicas para "funcionamiento dummy 1-K"  Interfaz para la conexión de un sistema CoMo-Kistler Injection Basic con separación de piezas buenas/defectuosas. La máquina se encuentra en nuestra planta en Parsdorf y está disponible para entrega inmediata. Otras opciones adicionales se puede

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción completa para el procesamiento de madera rolliza, basada en tecnología de aserradero de marco (katrová technologie). La línea es capaz de procesar troncos con un diámetro desde 15 cm en el extremo fino hasta 55 cm en el extremo grueso, en longitudes de 2,5 a 9,5 m. La tecnología está compuesta por: 1) Cascada para troncos de hasta 10 m de longitud con dosificación 2) Sierra de marco G710, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación que distinguen entre la madera central y la madera lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 55 kW - Descripción detallada en archivo separado - A la sierra de marco le siguen transportadores de rodillos - La madera central se retorna mediante transportadores y se dirige a una segunda sierra de marco - La madera lateral se transporta automáticamente a una cascada, que la lleva al centro de recanteado 3) Sierra de marco G560, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación para la madera central y lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 45 kW - Descripción detallada en archivo separado - Detrás de la sierra de marco hay un transportador de rodillos que dirige la madera lateral al centro de recanteado - La madera central es retirada inmediatamente después de pasar por la sierra, apilada en un carro sobre rieles y, después de completar el paquete, se extrae con ayuda de un cabrestante fuera del aserradero Chsdpfxoxa Ettj Al Aja 4) Centro de recanteado, Strojírny Loučná n. Desnou - Altura máxima de corte 26 mm, ancho de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - Descripción detallada en archivo separado - La madera lateral es dosificada verticalmente hacia el centro de recanteado mediante una cascada - Según sea necesario, primero se corta a la longitud de producción. La longitud se puede establecer de forma fija o para maximizar el rendimiento - Después del recorte, la madera es recanteada a anchos fijos para lograr el mayor rendimiento posible de madera aserrada. Tras el recanteado, la madera es transportada automáticamente por transportadores a contenedores de almacenamiento según la longitud obtenida. El producto final es madera lateral sin clasificar por ancho, normalmente de 80 mm o más.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Sala de calderas móvil con una potencia de hasta 3,5 MW, tipo de combustible: gas natural/LTO, la caldera tiene una potencia modulada de 700 kW a 3500 kW, la caldera puede calentar hasta 1000 unidades residenciales (apta para edificios de apartamentos, hospitales o urbanizaciones), también se puede diseñar una solución en cascada para conectar varias calderas una al lado de la otra (aumentando la potencia), en stock y disponible de inmediato. Chsdpfxswncr Ee Al Asa

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, LAVADORA DINÁMICA Modelo ERFOR® DR8 Dispositivo complementario para líneas de lavado en reciclaje ♻️ ♻️ ♻️ Las lavadoras dinámicas son máquinas utilizadas para lavar residuos plásticos moderadamente contaminados y fragmentados, tales como: envases de polipropileno (PP), PVC, botellas de PET, materiales triturados de big bags como LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, residuos químicos domésticos y muchos otros. Las lavadoras ofrecidas por Koltex PRS son equipos de operación sencilla y alta fiabilidad, que pueden configurarse en un sistema de lavado más eficiente mediante el uso en cascada dinámica (tándem - 2 x 30 kW, 2 x 55 kW o 2 x 75 kW). La dosificación multipunto de agua a las zonas de cribado (sistema de limpieza) y la extracción activa de suciedad garantizan un funcionamiento más eficiente, mientras que el movimiento dinámico de alimentación es posible gracias a los álabes rotativos del impulsor. La zona extendida de cribado (1400 mm) mejora notablemente la calidad del lavado y el drenaje del exceso de agua está asegurado mediante el uso de una criba de acero inoxidable resistente a los ácidos. El uso de 2 segmentos de criba proporciona mejores condiciones de mantenimiento. Modelo: DR8 Codpfsuqlmzjx Al Asha Potencia del motor [kW]: 30 / 55 / 75 kW Capacidad de secado de film [kg/h]: 1000 / 1500 / 2000 kg/h Capacidad de secado de triturado [kg/h]: 4500 En nuestra oferta también encontrará: Sistemas completos para el reciclaje de plásticos Líneas de lavado DWFS® Líneas de granulación y extrusión Para más información, visite nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. Cedpfx Aoq Nfuzsl Ajha 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 5.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Tres máquinas Geneglace instaladas en un contenedor aislado con sinfín recogehielo en la parte inferior, permitiendo la caída directa del hielo al depósito o a una válvula rotativa que insufla el hielo a ubicaciones de hasta 60 metros. Las máquinas de hielo están conectadas a una unidad de compresor de tornillo Bitzer en un sistema de bombeo con separador de líquido horizontal. El sistema dispone de un condensador enfriado por aire en cascada con un condensador de carcasa y tubos (shell&tube). Si se utiliza como máquina de nieve para ocio, es una unidad 100% móvil y produce 100 m³ de hielo seco subenfriado por día. Máquina solo apta para freón, como R449a, R404a o similares. Chsdpfow R Da Ujx Al Aja

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, VG1E-VN SISTEMA DE APLICACIÓN MANUAL DE PINTURA EN POLVO CON CAMBIO RÁPIDO DE COLOR El sistema de pintura en polvo está diseñado para aplicaciones en las que se requieren cambios frecuentes de color a lo largo del día. El equipo se integra en una base con ruedas para facilitar la manipulación. La pintura en polvo se aspira directamente desde la caja de polvo, lo que permite realizar cambios de color rápidos. La caja de polvo se sitúa sobre una mesa vibratoria; el tubo de aspiración fluidiza el polvo en el interior, garantizando una mezcla homogénea, y mediante un inyector colocado en el tubo de aspiración, la pintura en polvo se transporta de forma uniforme a la pistola. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Tensión de entrada: 220V 50Hz Consumo de aire: 350 l/min Presión de entrada: 6 bar Motor vibrador: 220V 25W Peso bruto: 55 kg CONTROLADOR VG4 Y PISTOLA MANUAL DE PINTURA EN POLVO La pistola manual de pintura en polvo VM es completamente desmontable. El diseño ergonómico del mango asegura una manipulación cómoda y reduce la fatiga del operario durante la aplicación. La cascada de alta tensión tiene una larga vida útil; su estanqueidad evita el contacto con el polvo y minimiza los riesgos en este punto. El cabezal y las boquillas están diseñados para lograr una excelente polarización y una aplicación homogénea de la pintura en la superficie. El panel electrónico táctil situado en la parte posterior de la pistola proporciona sencillez y comodidad en la operación. La unidad de control es digital y permite un ajuste preciso de los parámetros mediante el panel táctil. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Tipo de pistola: Sistema Corona Polarización: Negativa Tensión de entrada (cascada): 0-10,5V CC Tensión de salida: 100 kV Corriente de salida: 0-150 μA Caudal de pintura (3,5 bar): 500 g/min Clase de protección: IP 54 Longitud del cable de alta tensión: 5 m Chodpfevv N Tyex Al Aea Longitud de la manguera de polvo: 5 m Peso bruto de la pistola: 450 g Temperatura de funcionamiento: -20 a 50 °C Boquilla: Chorro plano o deflector de Ø16-20-24 mm

Estado: usado, Línea completa de producción de pellets con una capacidad máxima de hasta 5 toneladas por hora (limitada por la capacidad del secador). Prensas de pellets (3 unidades): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (solo ~200 horas de funcionamiento) Molinos de martillos (3 unidades): Molino de martillos Maier para material húmedo Molino de martillos Maier para material seco Molino de martillos Kamas (para la producción de material para quemador) Sistema de enfriamiento: Enfriador de pellets CPM Información adicional: Los sistemas eléctricos y de control están completamente integrados en módulos/container. La línea de producción ha estado en funcionamiento aproximadamente durante 2 años. Transportador de banda, tolva de recepción 4 kW Secador: tolva de distribución/recepción 2,2 kW Cinta transportadora, tolva de recepción 2,2 kW Tornillo sinfín para el secador rotativo 2,2 kW Secador rotativo 7,5 kW Ciclón principal 90 kW Válvula rotativa ciclón 7,5 kW Ventilador ciclón 18,5 kW Válvula rotativa ciclón 1 2,2 kW Válvula rotativa ciclón 2 0,55 kW Válvula rotativa ciclón 3 0,55 kW Tornillo sinfín para ciclones 1-3 3 kW Molino de martillos Maier 160 kW Molino de martillos para polvo/quemador Kamas 110 kW Molino de martillos para astillas de madera Maier 132 kW Tornillo sinfín para elevador 4 kW Elevador para tolva de compensación 7,5 kW Tolva de compensación alto/bajo 8/4,5 kW Transportador rascador para las prensas 2,2 kW Tornillo sinfín para molino de polvo 2,2 kW Prensa 1 CPM: Modelo: 7122 Motor principal 160 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Lubricación de grasa 0,18 kW Prensa 2 CPM: Modelo: 7922-2 Motor principal 250 kW / 200 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación con variador de frecuencia 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Tornillo de alimentación 4 kW Prensa 3 CPM: Modelo: 7930-4 Solo 200 horas de trabajo Motor principal 250 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Enfriador de aceite 2,2 kW Lubricación de grasa 0,18 kW Transportador para pellets calientes 2,2 kW Transportador de banda al enfriador 2,2 kW Enfriador de pellets, salida 1,5 kW Ventilador para el enfriador de pellets 11 kW Ventilador de aspiración 5,5 kW Elevador 2,2 kW Cinta transportadora 1,5 kW Cinta transportadora 4 kW Ventilador de aire de combustión 45 kW Ventilador de transporte 22 kW Ventilador de transporte 11 kW Filtro para silo 0,04 kW Ventilador para el filtro 4 kW Tornillo sinfín para silo de polvo 2,2 kW Motor de accionamiento para silo de polvo 1,1 kW Bomba de aceite 1,5 kW Tornillo dosificador 0,75 kW Dosificador de esclusa 0,37 kW Cjdpeyvz Afefx Al Asha