Codificador Epal Mem520 de segunda mano en venta (608)

Estado: muy bueno (usado), Zwick/Roell Zwick/Roell ProLine Máquina Universal de Ensayos Z010 TN – 10 kN Tipo: BT1-FB010TN.D30 Se ofrece a la venta una máquina profesional de ensayo de materiales de Zwick / Roell, adecuada para ensayos de tracción y compresión hasta 10 kN. La máquina proviene de un entorno industrial y ha sido operada profesionalmente. Datos generales: Fabricante: Zwick GmbH & Co. KG, Ulm Fuerza nominal: 10 kN Tipo de ensayo: ensayo de tracción y compresión Datos técnicos: Velocidad de cruceta: 0,001 – 1.000 mm/min Precisión de velocidad: 0,01 % de Vnom Resolución de desplazamiento: 0,038 µm Precisión de repetibilidad de posicionamiento: < 2,0 µm Frecuencia máxima de ensayo: 0,5 Hz Frecuencia de adquisición de datos: 500 Hz Transmisión de datos al PC: 10–100 Hz Medición de fuerza según ISO 7500-1 Dimensiones y peso: Altura con elementos de nivelación: aprox. 1.331 mm Ancho con electrónica: aprox. 930 mm Profundidad con electrónica: aprox. 437 mm Ancho del espacio de trabajo: 440 mm Altura del espacio de trabajo (inferior): 1.050 mm Peso con componentes habituales: aprox. 160 kg Datos eléctricos: Tensión de red ajustable: 100–250 V Frecuencia de red: 50 / 60 Hz Consumo de potencia: 800 VA Consumo de corriente a 230 V: aprox. 3,4 A Fusible: ≤ 16 A Conexión: 1L / PE / N Protocolos de comprobación & calibración documentados 18.09.2017 Máquina: BT1-FB010TN.D30 Versión testXpert II: 3.2 Sistema tC-PC Temperatura durante la prueba: 23,3 °C Sistema de medición de desplazamiento: codificador incremental (rotativo) Célula de carga instalada 29.01.2014 Célula de carga: Xforce HP Módulo: DCSC Calibración en Zwick Ulm 28.08.2013 Célula de carga: Xforce P Módulo: DCSC Giro antes de la serie de medición: 120° Gbjdpfx Adezizrkjljp Control testXpert La documentación de servicio y calibración está disponible. Software & control: Software: testXpert® II Versión documentada: V3.2 Documentación de instalación desde la versión 2.2 Estado documental: marzo 2010 Control por PC: tC-PC Interfaces: RS232 / Ethernet Nota: testXpert II es un software profesional de ensayo industrial. Módulos y componentes integrados: Módulo de medición DCSC Células de carga Xforce P / Xforce HP Codificador incremental (sistema de medición de desplazamiento rotativo) Medición de fuerza conforme a ISO 7500-1 Instalado bajo la cruceta móvil Nota importante: "La mesa mostrada en las fotos no está incluida en la venta." Estado: usado Volumen de suministro: Máquina de ensayo de materiales BT1-FB010TN.D30 PC con monitor Célula de carga Módulo DCSC Dispositivos de sujeción / mordazas Adaptadores y soportes Herramientas Carpeta de documentación con manuales El volumen de suministro corresponde a lo visible en las imágenes. (Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones.)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 712 mm, recorrido del eje Y: 540 mm, recorrido del eje Z: 515 mm, avance rápido eje X: 36 m/min, avance rápido eje Y: 36 m/min, avance rápido eje Z: 36 m/min, fabricante de controles: Siemens und Heidenhain, altura de la pieza (máx.): 400 mm, diámetro de la pieza (máx.): 540 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, altura total: 3.360 mm, longitud total: 4.040 mm, ancho total: 2.770 mm, carga de la mesa: 200 kg, diámetro de la mesa giratoria: 410 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, suministro de refrigerante: 20 bar, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, longitud de la herramienta: 280 mm, diámetro de la herramienta: 76 mm, peso de la herramienta: 7.000 g, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, La máquina está disponible con el control numérico Heidenhain TNC 640 o Siemens 828D. Precios de compra a partir de 170.000,00 € (neto). Datos técnicos: MECANIZADO DE 5 LADOS • Codificador para los ejes B/C • Eje B: +30° a -120° • Eje C: 360° • Mesa con preparación para el suministro de fluidos Gedjzlhvhepfx Adljbp CAPACIDAD DEL ALMACÉN DE HERRAMIENTAS • Almacén para 60 herramientas (cadena) • Diámetro de la herramienta: 76 mm • Longitud de la herramienta: 280 mm • Peso de la herramienta: 7 kg GRAN ESPACIO DE MECANIZADO • Recorrido X: 712, Y: 540, Z: 515 • Diámetro de giro: 540 mm • Peso máximo de la pieza: 200 kg • Tamaño máximo de la pieza: ⌀540 mm x 400 mm DISEÑO ERGONÓMICO • Grandes puertas de acceso al área de trabajo • Distancia reducida al husillo • Fácil acceso al área de mecanizado y al almacén de herramientas EQUIPAMIENTO • Control numérico CNC Siemens 828D (15") o Heidenhain TNC 640 • Volante MPG • Almacén de herramientas para 60 herramientas • 12.000 min⁻¹ (cono #40), acoplamiento • Sistema de refrigeración del husillo • Aire comprimido a través del husillo • Suministro de refrigerante a 20 bares • Filtro CAN para el lavado de virutas/refrigeración por anillos • Sistema de lubricación centralizado automático • Mesa con preparación para el suministro de fluidos (6 conexiones) • Escalas de vidrio para los ejes X, Y y Z • Transportador de virutas tipo cinta • Sistema de medición de posición directa para los ejes C/B • Paso giratorio Deublin • Cumplimiento de las especificaciones CE

Estado: muy bueno (usado), Se vende impresora de inyección de tinta LINX 6900 P690, fabricada por el reconocido fabricante británico LINX Printing Technologies. Se trata de una impresora industrial profesional que utiliza la tecnología de inyección de tinta continua (CIJ) y está diseñada para el marcado rápido de productos en líneas de producción. El dispositivo permite la aplicación de fechas de producción, fechas de caducidad, números de lote (LOT), números de serie, códigos y otras marcas en diversos tipos de embalajes y productos. Datos técnicos: Fabricante: LINX Printing Technologies plc Modelo: 6900 P690 Año de fabricación: 2008 Número de serie: EM060 Tecnología de impresión: Inyección de tinta continua (CIJ) Alimentación: 100-230 V CA, 50/60 Hz Pantalla LCD integrada Teclado alfanumérico Interfaz RS-232 Entradas para codificador (codificador del eje primario/secundario) Salida de alarma Carcasa de acero inoxidable Aplicación La impresora se utiliza en numerosas industrias, entre ellas: Gbedpfxsziwvxo Adljp alimentaria, cosmética, farmacéutica, química, de fabricación, de envasado. Permite la impresión de, entre otros: fechas de producción, fechas de caducidad, números de lote (LOT), números de serie, códigos de identificación, textos y marcas en los productos. Estado El dispositivo está usado y se encuentra en buen estado visual. Se observan las marcas de uso normales resultantes del funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Gsdpfjy Ud Alox Adlebp

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Gjdpfx Adsy Uduuolsbp

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Gbjdjy Szcwspfx Adlop

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, fabricante de controles: MicroStep, modelo de controlador: iMSNC, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por plasma MicroStep 3001.15P/ME de 3 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un área de trabajo de 1500 x 3000 mm, ideal para tareas de corte precisas y a gran escala. Si busca obtener unas prestaciones de corte de alta calidad, considere la máquina MicroStep 3001.15P/ME que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. MasterCut Compact 3001.15P/Dimensiones aprox.: 3.000 x 1.500 mm. Construcción robusta. Espesor de material de hasta 100 mm. Guías lineales de alta calidad y accionamiento sin holgura en ambos lados. Servomotores de CA digitales y sin mantenimiento con IRC. Velocidad de hasta 40.000 mm/min. IRC 2500 (codificador incremental) • Espesor de chapa admisible: construcción estable para espesores de material de hasta 100 mm • Guías/Accionamientos: guías lineales de alta calidad y accionamiento sin holgura en ambos lados • Control de ejes: servomotores de CA digitales y sin mantenimiento con IRC • Velocidad de posicionamiento: hasta 40 000 mm/min • Sistema de medición: IRC 2500 (codificador incremental) • Control CNC: MicroStep iMSNC con tarjeta de red integrada • Fuente de alimentación de plasma: Hypertherm XPR170 • Consola de gas: consola automática Core • Superficie de la mesa: rejilla en la mesa de corte • Control de altura: módulo «THC» para la regulación automática de la altura mediante la tensión del arco • Unidad de marcado: unidad de marcado por aguja «MicroPunch» • Características de seguridad: sistema de seguridad con cable de doble cara (protección contra colisiones) para el pórtico mediante parada de emergencia Gsdpfx Asycvq Aedljbp • Señalización visual: torre de señalización LED bicolor en el puente del pórtico • Interfaz de manejo: consola MMI independiente • Conectividad: puerto USB 3.0 para soportes de almacenamiento • Software: AsperWin Basic (programación 2D) y AsperWin Nesting (encajado automático)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, recorrido x 350 mm recorrido y 240 mm recorrido z 340 mm Control Siemens Tipo 810 D Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 1,6 toneladas Espacio necesario aprox. m Fresadora universal de herramientas CNC Tipo DMU 35 M - 810 D Campo de trabajo: eje X (carrera longitudinal del carro de fresado) 350 mm Eje Y (carrera transversal del carro de fresado) 240 mm Eje Z (carrera vertical del carro de la mesa) 340 mm Eje C - rotación de la mesa, manual 360 ° Eje B - giro de la mesa, manual + 105 / -15 ° Superficie de la mesa (redondeada) 280 x 400 mm Carga de la mesa aprox. 100 kg Portaherramientas SK 40 Velocidad del husillo stfl. programable 20 - 6.300 rpm Valores de avance / avance rápido stls. 20 - 5.000 mm/min. Accionamiento/potencia de avance 1,6 Nm Accionamiento principal CA aprox. 10 kW Accionamiento total aprox. 15 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 1.600 kg Accesorios / equipamiento especial - Control de trayectoria SIEMENS tipo 810 D (Procesador 840 D) para interpolación en 3 con pantalla, volante electrónico, panel de mando giratorio, software SIEMENS Software SHOPMILL (versión 05.03.22) con DECKEL MAHO adicional Área de programación para una programación de taller rápida y sencilla. - Cambio manual de herramientas con portaherramientas SK 40, sujeción neumática de herramientas - Mesa universal, giratoria y basculante manualmente mediante volantes e indicación digital de posición Visualización de la posición en la pantalla de control (codificador giratorio), permite el mecanizado 5- mecanizado lateral en una sola sujeción - Cerramiento completo de la máquina con 2 puertas correderas, lamentablemente sin depósito de refrigerante actualmente depósito de refrigerante disponible, ya que la máquina estaba conectada a un sistema centralizado. estaba conectada a un sistema centralizado. Gbedpju Rdpiofx Adljp instrucciones de uso

Estado: listo para usar (usado), Motor de servoválvula de CA Fanuc A06B-0373-B175, número de serie: C981F1602, sin codificador rotatorio/codificador de impulsos, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance del suministro se muestra en las fotos. Gjdpfozh Sa Asx Adlobp

Estado: listo para usar (usado), Kuroda A86L-0027-0001, n.º 002, codificador rotatorio, número de serie: 38171, usado, con leves signos de uso, funcionamiento al 100 %, el suministro incluye lo que se muestra en las fotos. Gbedpfxszh Sbae Adljp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 12.800 h, número de ejes: 5, Esta DECKEL MAHO DMU 50V de 5 ejes fue fabricada en 1996. Cuenta con un sistema de control Millplus con la versión de software DV400, una unidad hidráulica externa para dispositivos de sujeción, y un tornillo de banco hidráulico Hainbuch para pinza BZI32. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina DECKEL MAHO DMU 50V que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Mordaza hidráulica Hainbuch para pinza BZI32 Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • La máquina funciona con un codificador de motor debido a que el codificador del eje c está defectuoso. Gsdpox U Tinsfx Adlebp • Refrigeración interna: 40 bar • Unidad hidráulica externa para dispositivos de sujeción • Contraapoyo en la mesa giratoria • La unión rotaria sobre la mesa • Posiciones de herramientas: 24 posiciones de herramienta - 2 parcialmente disponibles (el espacio está roto) • Sonda de medición: renishaw - preparado Más información Máquina aún en marcha

Estado: usado, Detalles técnicos: Longitud de la mesa: 3600 mm Anchura de la mesa: 3600 mm Carga de la mesa: 50 toneladas Recorrido de la mesa: 2000 mm longitudinales / longitudinales Altura de la mesa sobre el suelo: 1350 mm Velocidad de la mesa: aprox. 1000 mm/min Rotación de la mesa: 360 ° Godpfxju N D Rqj Adlobp Potencia total necesaria: 14 kW Peso de la máquina aprox.: 38,5 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 5,5x3,7x1,4 m Espacio necesario aprox.: 6,2x3,7x1,4 m Principales ámbitos de aplicación: -Para mecanizado en varias caras -Complemento para fresadoras de columna móvil o mandrinadoras Equipamiento: - con sistema digital de medición de trayectoria para trayectoria x y rotación - Control mediante panel de mando - Mesa de taladrado con placa de sujeción 14t de peso (11 ranuras en T según DIN 650: - a=42mm; h=75mm; b=70mm; c=31mm) La mesa de taladrado/mesa giratoria/mesa de fresado ha sido revisada mecánica y eléctricamente. Se han realizado los siguientes trabajos - Integración de un sistema digital de medición de posición para el eje X y un codificador rotatorio para el eje C - Integración de un sistema de control mediante un panel de control - Sustitución de tuberías y mangueras hidráulicas, uniones roscadas, manómetros, limitadores de caudal y filtros - Nuevos cojinetes para las cajas de engranajes de los dos ejes - Renovación de las juntas de las cajas de engranajes de los ejes - Nuevo armario de control y cableado completo de la máquina - Limpieza, comprobación y ajuste de las posiciones finales y sustitución de las posiciones finales defectuosas por otras nuevas - Reequipamiento del convertidor de frecuencia para la regulación continua de la velocidad - Reparación de la carcasa agrietada de la caja de cambios con enclavamiento de fundición - Sustitución de los rascadores del carril-guía (reacondicionamiento de la cubierta del carril-guía incl. rascadores nuevos) - Limpieza y resellado del engranaje de avance - Nuevos cojinetes para el motor de avance - Pintura nueva La mesa de la mandrinadora/mesa giratoria puede demostrarse bajo tensión. ¡Por favor, vea nuestra película de demostración para ver cómo está a la venta! *

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio reutilizables fue fabricado en 2008 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio reutilizables en plantas de llenado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (planta de llenado) - Formatos: botellas de vidrio reutilizables de 20 cl (formatos Coca-Cola, multiproducto, Sprite) - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas de vidrio reutilizables) - Configuración: sistema de una sola vía entre la lavadora de botellas y la máquina de llenado - Tecnología de inspección: sistema de inspección HEUFT reflexx - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección del cierre (defectos en el cuello/cierre) - Inspección doble de la pared lateral con rotación de 90° - Detección de restos de líquidos (doble frecuencia alta + infrarrojos) - Detección y separación: - Detección de botellas volcadas, inclinadas, demasiado altas o demasiado bajas - Sistema de separación DELTA - Sistema de procesamiento de imágenes: Godpfx Aoy Ucy Nsdlebp - Cámaras CCD matriciales - Procesadores de imagen de 32 bits - Iluminación estroboscópica con control por microprocesador - Sistema de control: HEUFT SPECTRUM, control multiprocesador - Interfaz de usuario: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y pantalla LED de conteo - Construcción: carcasa de acero inoxidable y plástico - Características adicionales: - Codificador para el control de la velocidad de la cinta transportadora - Sistema automático de limpieza con aire comprimido - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio reutilizables fue fabricado en 2007 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio reutilizables en líneas de llenado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (línea de llenado) - Formatos: botellas de vidrio reutilizables de 20 cl - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas de vidrio reutilizables) - Configuración: instalación en línea entre la máquina de lavado de botellas y la llenadora - Tecnología de inspección: sistema de inspección HEUFT reflexx - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección del tapón (defectos en el cuello/tapón) - Inspección doble de la pared lateral con rotación de 90° - Detección de residuos de líquido (doble frecuencia alta + infrarrojo) - Detección y clasificación: Gbjdpfxoy Ucyvs Adlsp - Detección de botellas volcadas, inclinadas, demasiado altas o demasiado bajas - Sistema de clasificación DELTA - Sistema de procesamiento de imágenes: - Cámaras de matriz CCD - Procesadores de imágenes de 32 bits - Iluminación estroboscópica con control de microprocesador - Sistema de control: control multiprocesador HEUFT SPECTRUM - Interfaz de usuario: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de lámina y contador LED - Diseño: carcasa de acero inoxidable y plástico - Características adicionales: - Codificador para el control de la velocidad de la cinta transportadora - Sistema automático de limpieza por soplado de aire - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen El aplicador de asas fue fabricado en 2001 por la empresa alemana project Automation & Engineering GmbH y, hasta hace poco, formaba parte de una línea de embotellado de PET en una importante empresa alemana de bebidas. Ahora, el aplicador de asas está disponible para su venta. Datos técnicos Gjdsy Sccfjpfx Adlebp - Rendimiento total: 70 ciclos/min - Conexión eléctrica: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW - Dos líneas Información adicional - Disponible codificador de fecha de caducidad para botellas (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Disponible cinta transportadora para embalajes

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta máquina de envasado con film termorretráctil fue fabricada en 2009 por la empresa estadounidense Hartness International. El Multi Packer es una máquina de envasado con film versátil, diseñada para envasar botellas de PET, botellas de vidrio o latas en diversos formatos de embalaje. Actualmente, la máquina está configurada para botellas de PET (1,5 l) en paquetes de 2 × (3 × 2), pero puede adaptarse fácilmente a otros formatos y configuraciones de embalaje. Se encuentra en muy buenas condiciones, forma parte de una instalación y está disponible de inmediato. La máquina ofrece un alto grado de flexibilidad gracias a sus guías de alimentación ajustables. Gbodoydkblspfx Adljp Datos técnicos - Año de fabricación: 2009 - Capacidad: 60 unidades/minuto - Formatos ajustables: 1,5 l PET (2x(3x2)) - Funcionamiento: solo con film - Aplicación: agua, cerveza, bebidas carbonatadas - Estado: muy bueno, aún conectada Información adicional - Disponible codificador de fecha de caducidad para botellas (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Disponible cinta transportadora para embalajes

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este dispositivo de control de nivel y cierre fue fabricado en 2014 por la empresa alemana Krones AG. El Krones Checkmat 731 se utilizaba para detectar si los envases estaban sobrellenados o subrellenados, basándose en la medición de alta frecuencia (HF), así como para controlar el cierre de las tapas metálicas mediante un sistema de sensores integrado en la máquina de llenado. El sistema fue desmontado recientemente y se encontraba en perfecto estado de funcionamiento antes de ser sustituido por un sistema de inspección más moderno basado en cámaras. Todos los componentes periféricos, como las barreras de luz de disparo, los codificadores y los empujadores, se desconectaron correctamente y están incluidos en el suministro. Datos técnicos - Funciones de inspección: - Detección de sobrellenado y subrellenado mediante el método de HF (alta frecuencia) - Control de cierre mediante un sensor integrado para tapas metálicas (montado en la máquina de llenado) - Estado: Excelente, completamente operativo antes del desmontaje - Estado actual: Desmontado y almacenado, listo para el envío - Aplicación: Sistemas de llenado para bebidas con cierres metálicos - Componentes incluidos: sensores de disparo, codificadores y empujadores Gedsyb Sk Nopfx Adlebp

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen La máquina etiquetadora fue fabricada en 2004 por el fabricante alemán Krones. La máquina ha recibido mantenimiento periódico y sigue instalada en una línea de embotellado. Dado que la empresa vendedora de agua mineral ya no utiliza toda la línea de embotellado, vende las máquinas usadas que aún se encuentran en buenas condiciones. Datos técnicos: - Rendimiento: 16.000 - 20.000 botellas/hora - Formatos: - Botella de 0,25 l tipo Vichy - Botella de 0,5 l, modelo 1 - Botella de 0,5 l, modelo 2 - Botella de 0,5 l, modelo 3 - Botella de 0,7 l, GDB - Botella de 0,75 l, modelo 1 Gedpfoxb A Idex Adlsbp - Diámetro del círculo primitivo: 720 mm - Número de platos para botellas: 15 - Número de estaciones de etiquetado: 2 - Sentido de giro: en sentido contrario a las agujas del reloj - Incluye bombas de cola - Sistema de control Checkmat para verificar la presencia de etiquetas - Incluye codificador de fecha - Rodillo de cola de acero inoxidable - Dirección de entrada y salida en línea recta

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Esta máquina etiquetadora de cola adhesiva en frío fue fabricada en 2005 por la empresa alemana HEUFT. La máquina ya no se utiliza en la producción y ahora está disponible para la venta. Dispone de dos codificadores láser integrados para el marcado de fechas y admite una amplia gama de formatos de botellas. Es ideal para la producción de bebidas a alta velocidad. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas por hora - Formatos: admite 11 formatos de botellas - De 0,3 l a 0,66 l - Steini, NRW, Longneck - Tipos de envases: vidrio, no transparente, no contorneado - Diámetro del envase: 60,4 - 69,1 mm - Altura del envase: 174 - 270 mm - Posiciones de las etiquetas: - Parte delantera (hasta 2 etiquetas) - Parte trasera (hasta 1 etiqueta) - Rango de tamaños de etiquetas: - Ancho: 70 - 111 mm - Altura: 33 - 100 mm - Altura de la banda: 1100 mm - Temperatura ambiente máxima: 40 °C Gbsdpjwd Uk Sofx Adlsp - Conexión eléctrica: 400 V - Diseño de la máquina: diseño recto, tamaño L (aproximadamente 3360 mm de ancho) - Diámetro del carrusel de botellas: 1610 mm - Número de platos para botellas: 42 - Rotación de las botellas en el carrusel: mecánica - Diámetro de la estrella guía: 690 mm - Unidades de etiquetado: - 2 unidades de etiquetado de cola adhesiva en frío - 8 paletas de adhesivo - 9 posiciones de pinzas - Alimentación automática de la tolva Alcance de la entrega (H3) - 1 máquina etiquetadora | HEUFT | TORNADO | 2005 - Incluye: - 2 codificadores láser integrados | Bluhm - Conjunto completo de etiquetado con piezas de formato para 11 formatos de botellas - Unidades de cola adhesiva en frío, paletas de adhesivo, brazos de pinzas y tolva automática - Documentación técnica

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta completa planta de elaboración de cerveza fue fabricada entre 2011 y 2013 por varios fabricantes europeos, incluido el fabricante español SlowBeer. Se ofrece a la venta, ya que el actual propietario no puede dedicar suficiente tiempo a su operación debido a otros compromisos comerciales. La planta de elaboración de cerveza está actualmente desmontada y almacenada en España. Servicios opcionales como el desmontaje, el transporte y la instalación están disponibles bajo petición. Datos técnicos - Capacidad de la planta de elaboración de cerveza: 250 litros por lote - Ciclo de producción: aproximadamente 2 semanas por lote - Ciclo de embotellado: 1 día por lote - Meses de producción al año: 10 meses - Vida útil de la cerveza: 18 meses - Método de calentamiento: eléctrico (se utiliza 1 tanque de líquido caliente), opción de butano disponible (sin usar) - Capacidad de los tanques de fermentación: 500 litros cada uno (3 tanques) - Potencia del sistema de elaboración de cerveza: 15 kW - Potencia del sistema de refrigeración: 2,3 kW - Potencia del sistema de etiquetado: 2 kW Alcance del suministro - 1 x Planta de elaboración de cerveza | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Intercambiador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tanques de fermentación | - | - | - (500 L cada uno, atmosféricos) - 1 x Unidad de refrigeración | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Tanque isotérmico de agua caliente | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Máquina etiquetadora | CDA | R1000 | - - 1 x Máquina embotelladora | Toscana | - | - - 1 x Máquina de taponado manual | - | P0085 | - - 1 x Codificador | - | MC150V | 2013 Gbodpfxjwcyc Ds Adlop - 1 x Molino eléctrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compresor | FINI | - | - - 1 x Compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) - 1 x Tanque de agua caliente de acero | - | - | - (900 L) - 2 x Ablandadores de agua | - | - | - - 2 x Tanques de agua caliente | - | - | - (1 eléctrico, 1 de butano - sin usar) Servicios opcionales: Desmontaje, transporte e instalación, disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La etiquetadora fue fabricada en 2015 por la empresa alemana Krones. Actualmente está en funcionamiento y se encuentra en una empresa alemana de productos minerales. Dado que el propietario anterior ha invertido en una máquina nueva, esta máquina está a la venta. La máquina está equipada con unidades de agarre que permiten procesar una gran variedad de formatos y reducir los tiempos de cambio. Además, cuenta con almacenes de etiquetas automáticos para reducir aún más los tiempos de inactividad. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 50.000 botellas por hora - Tipo de construcción - Rotativa - Dirección de trabajo: en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda) - Máquina modular - Altura de la cinta transportadora: 1150 mm - Tipo de etiqueta: adhesivo en frío - Posición de la etiqueta - Parte frontal/cuello - Papel de aluminio - Cuerpo - Parte trasera - Sello - Formatos de botella - Botella de Vichy de 0,25 l - GDB de 0,5 l - GDB de 0,7 l - Botella gastronómica de 0,75 l - Número de unidades: 3 - Diámetro del círculo primitivo: 1800 mm - Número de platos para botellas: 45 - Diámetro de paso: 125,6 mm - Alineación de los platos para botellas mediante servomotores Danfoss - Detección de botellas dañadas o volcadas en la entrada - Estrella de parada en la entrada - Rodillos de adhesivo de acero - Preparada para la alineación de botellas mediante reconocimiento por cámara Gjdpfsv I Tnxjx Adlebp - Unidad de adhesivo termofusible para etiquetas de sellado de Robatech - Boquilla de adhesivo termofusible montada en la estación de etiquetado - Siemens S7 - Documentación técnica disponible Alcance del suministro - Codificador de fecha - Bombas de adhesivo Unipump H (con control de temperatura)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este conjunto completo de equipos para una fábrica de cerveza data principalmente del año 2014 y se pone a la venta debido al cierre de la empresa. Los equipos ya han sido desmontados y se almacenan en condiciones adecuadas. Alcance: - Ablandador de agua - Compresor | Josval Sauber 240 D - Molino | Robix ROPPI 250 - Caldera Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 - Bomba portátil 2.20kW INOX - Mangueras, conectores, llaves - Envasadora isobárica manual con 4 puntos de llenado - Etiquetadora automática | Arca L10-8128 Gsdotka Aqspfx Adljbp - 2 mesas giratorias con regulador, diámetro de 100 cm, para la entrada y salida de botellas o latas - Codificador de lotes Videojet 1220 - Nevera de encimera Infrico con 3 puertas - Sala de maceración | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, cuba de maceración de 680 litros, filtro de fondo, palas giratorias, bomba de transferencia y circulación, caldera de 720 litros con cuba de hidromasaje, con bomba de caldera y enfriador de placas Spadoni - Tanque de agua caliente | Spadoni | 10 hl - Tanque de agua fría | Spadoni | 10 hl - Tanques de mezcla | Spadoni | 1.5 hl con entradas tangenciales - Tanques de mezcla | 1.5 hl con entradas tangenciales - 2 fermentadores isobáricos | Spadoni | 2.5 bar 15 hl - 2 tanques de fermentación isobáricos | Spadoni | 2.5 bar 30 hl - 2 tanques de fermentación atmosféricos, 1 bar de presión, 1.2 hl | BREW TECH - Tanque de fermentación atmosférico, 1 bar de presión, 1.2 hl, (con aislamiento) | BREW TECH

Estado: nuevo, Grupo de sierra oscilante en ambos lados, con un ángulo de 46°. Ajuste eléctrico programable de la hoja de sierra. Unidad de control con pantalla electrónica para el ángulo de inclinación y la elevación de la hoja de sierra. El grupo de sierra de hierro fundido garantiza la rigidez torsional y un funcionamiento sin vibraciones. Facilita la alimentación de las piezas gracias a un gran marco de guía con rodillo. Guía telescópica con 2 topes abatibles profesionales. Excelente precisión de corte: el carro deslizante se guía con gran precisión y facilidad gracias a un sistema de contacto de bolas probado. Dispositivo de ranurado previo equipado con su propia transmisión y fácilmente ajustable desde el exterior. Grupo de sierra para hojas de sierra de 400 mm de diámetro. Hoja de sierra de ranurado previo con un diámetro de 160 mm. Protector de oscilación de la hoja de sierra con 2 posiciones, ajustable manualmente. Controlado en 3 ejes. Tope paralelo motorizado con posicionamiento electrónico. Incluye: Indicador de posición mediante un codificador. Ajuste mediante husillo de bolas. Ajuste continuo mediante interruptor o sistema de posicionamiento automático. Posibilidad de ajuste incremental. Dispositivo de desplazamiento para el tope debajo de la mesa. Anchura de corte: 1270 mm. Movimiento programado del ajuste y la oscilación motorizados del grupo de sierra. Versión UP: Con panel de control oscilante para máxima flexibilidad. Versión X: Con tope de inglete Compex para la ejecución rápida y precisa de cortes de inglete con compensación automática de la posición del tope (compensación de longitud). Brazo con tope telescópico de corte en ángulo ajustable. Opcional con escala de cuadrícula (n.º de artículo: 5510403). Tope longitudinal con 2 pantallas LCD que indican la posición del tope. Gbedpfxsd Akygo Adlep Incluye opciones: - Versión con carrera máxima del carro de sierra de 3200 mm. - Interruptor de encendido y apagado de los motores para la hoja de sierra principal y el grupo de ranurado previo integrado en el carro de guía. - Marco de guía con dispositivo CompeX. - Versión "READY 3 UP". - 2 velocidades de corte (3500/5000 rpm). Diámetro de la conexión de extracción: 120 y 80 mm. Motor principal: 7,0 kW, 400 V, 50 Hz. Longitud del marco de guía: 1200 mm. Anchura del marco de guía: 650 mm. Longitud del carro deslizante de formato: 3200 mm. Anchura del carro deslizante de formato: 360 mm. Anchura de corte con tope paralelo: 1270 mm. Anchura máxima de corte a la izquierda de la hoja de sierra: 3260 mm. Inclinación de la hoja de sierra: -46 - 46°. Altura máxima de corte a 90°: 136 mm. Altura máxima de corte a 45°: 97 mm. Altura máxima de corte a -45°: 60 mm. Diámetro de la hoja de sierra (principal): 400 mm. Diámetro de la hoja de sierra de ranurado previo: 160 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Máquina usada Año de fabricación: 1996 En buen estado Con 3 posiciones para herramientas Mesa giratoria para la fabricación de ventanas para estudios y segmentos para arcos Indicación precisa de los grados mediante codificador rotatorio con indicación de 1/10 de grado Gbedpfxezk N T Ee Adlep El sistema automático de separación de astillas se mantiene en el plano de corte de la herramienta en cada ajuste de ángulo Compensación automática de la longitud mediante una guía especial y tope de compensación Sujeción rápida en la posición de 90 grados Cambio automático de sistema de separación de astillas en todo el rango de giro de +/- 65 grados Sierra de corte transversal: Disposición del husillo: en la parte superior Accionamiento trifásico: 3 kW Diámetro del husillo: 30 mm Velocidad de rotación: 2800 rpm Campana de protección y aspiración con conexión de aspiración de 100 mm Husillo ranurado: Potencia: 7,5 kW Velocidad de rotación: 4000 rpm Longitud útil: 300 mm Diámetro del husillo: 50 mm Diámetro máximo de la herramienta: 400 mm 2 x 100 mm de recorrido para 3 posiciones de herramientas Campana de protección y aspiración con conexión de aspiración de 180 mm Freno automático con control de la velocidad Con sistema de tope de longitud LA-2000, con funcionamiento a batería Con pantalla LED con una precisión de visualización de hasta 0,1 mm Con láser Peso: 850 kg Dimensiones: 2250 x 1880 x 1800 mm Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Röllbach

Estado: listo para usar (usado), Motor Siemens 1PH6107-1NF47-2AA0 AC-HSA, número de serie EJ899151601007, con codificador ERN 1387 2048 SIG/R, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance del suministro se corresponde con las fotos. ATENCIÓN: Por favor, solicite el presupuesto para embalaje y envío por separado. Gbsdpfx Aszhqqyodljp