Cormak Base Móvil Para Máquinas de segunda mano en venta (62.620)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transportador de rodillos compacto CORMAK HRN50130 es un sistema móvil diseñado para el manejo eficiente de cargas con fondo liso en entornos de almacén, producción y logística. Gracias a su longitud ajustable de 450–1300 mm, altura regulable entre 670–940 mm y capacidad de carga de hasta 130 kg, el equipo puede adaptarse con precisión a cada puesto de trabajo y al tipo de material transportado. El modelo CORMAK HRN50130 está diseñado para plantas que requieren una solución interna de transporte duradera y flexible. Se trata de un transportador de rodillos de acero que optimiza el flujo de materiales, mejora la ergonomía del operario y permite configurar rápidamente las líneas de transporte. Principales ventajas de la máquina Longitud regulable de 450–1300 mm: fácil adaptación al espacio disponible y disposición de los puestos. Altura ajustable de 670–940 mm: posibilidad de establecer la altura de trabajo óptima. Capacidad de carga hasta 130 kg: transporte seguro de cajas, bultos, madera y otros materiales con base lisa. Rodillos de acero de 50 mm de diámetro: superficie de transporte duradera y resistente a la explotación intensiva. Estructura de acero: alta rigidez y resistencia a cargas de trabajo. 4 ruedas giratorias con freno: fácil desplazamiento y estabilización durante la operación. Refuerzos entre las patas: refuerzo adicional y mayor seguridad durante el uso. Posibilidad de conectar varios módulos: ampliación de la línea de transporte según necesidades del proceso. Suministro completamente montado: preparación rápida para su uso sin necesidad de un montaje laborioso. Construcción y tecnología Estructura portante de acero para uso industrial El transportador de rodillos compacto CORMAK HRN50130 está fabricado en acero resistente, lo que garantiza un trabajo estable y resistencia al uso diario en entornos industriales. El marco rígido proporciona soporte seguro para la carga transportada y reduce el riesgo de deformaciones bajo carga. El equipo está equipado con rodillos de acero de 50 mm de diámetro que aseguran un desplazamiento fluido de los materiales. Regulación de longitud y altura El rango de ajuste de longitud de 450–1300 mm permite adaptar el transportador a las dimensiones del espacio y al proceso logístico. El ajuste de altura entre 670–940 mm posibilita la integración ergonómica con mesas de trabajo, zonas de picking, estanterías u otras secciones de la línea de transporte. Equipamiento estándar estructura portante de acero, 9 rodillos de acero sin accionamiento, ajuste de longitud, ajuste de altura, 4 ruedas giratorias, freno en las ruedas, refuerzos entre las patas, equipo suministrado completamente ensamblado. Especificaciones técnicas Rango de longitud: 450–1300 mm Ancho total: 510 mm Ancho útil de carga: 510 mm Diámetro de los rodillos: 50 mm Altura mínima: 670 mm Altura máxima: 940 mm Material del chasis: acero Material de las ruedas/rodillos: acero Gsdpfx Aoyuuy Hegdjit Capacidad de carga: 130 kg Peso: 35,06 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Pulidora CORMAK SP250 – Pulidora industrial de disco para desbarbado y acabado de superficies La satinizadora CORMAK SP250 es una pulidora de disco altamente eficiente, diseñada para el acabado profesional de superficies, desbarbado, satinado y pulido a alto brillo. Es la solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería, talleres de herramientas y empresas de mecanizado de metales, donde la durabilidad, precisión y fiabilidad son cruciales. La robusta estructura de la máquina se basa en una carcasa moderna de fundición fabricada conforme a las normas industriales actuales y en un rotor con rodamientos de la reconocida marca NSK, lo que garantiza un funcionamiento especialmente silencioso y suave. Gracias al eje con rosca cónica, es posible un montaje rápido y estable de todo tipo de discos de pulido, desde blandos hasta duros, según el proceso de trabajo. Esta pulidora industrial está equipada con un motor de 0,9 kW, lo que proporciona una gran reserva de potencia y un funcionamiento fiable incluso en condiciones de producción exigentes. Las soluciones técnicas aplicadas hacen del modelo SP250 una herramienta extremadamente versátil, ideal tanto para el satinado y matizado de superficies como para el pulido de alto brillo. Si buscas un equipo sólido y versátil, las satinizadoras CORMAK son una elección que satisfará las expectativas de los profesionales más exigentes. Características principales del equipo: - Pulidora de disco para aplicaciones industriales - Satinizadora para matizado, desbarbado y acabado de superficies - Rodamientos NSK para máxima fiabilidad, funcionamiento silencioso y larga vida útil - Cuerpo de fundición de alta calidad para durabilidad y rigidez estructural - Potente motor de 0,9 kW para un rendimiento profesional Especificaciones técnicas de la satinizadora SP250: - Diámetro del disco de pulido: 250 mm - Grosor del disco de pulido: 26 mm - Diámetro del orificio del disco: 16 mm Giedsyb Hu Aopfx Agdst - Velocidad máxima: 2850 rpm - Potencia del motor: 0,9 kW - Voltaje: 400 V - Dimensiones: 570 x 300 x 380 mm - Peso: 22,2 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Pulidora CORMAK SP150 – Pulidora de disco industrial para desbarbado y acabado de superficies La satinizadora CORMAK SP150 es una pulidora de disco de alto rendimiento diseñada para el acabado profesional de superficies, eliminación de rebabas, satinado y pulido a alto brillo. Es la solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería, talleres de herramientas y empresas de mecanizado de metales donde la durabilidad, la precisión y la fiabilidad son fundamentales. La sólida construcción de la máquina se basa en una moderna carcasa fundida conforme a las normativas industriales vigentes y en un rotor equipado con rodamientos de la reconocida marca NSK, lo que garantiza una operación excepcionalmente silenciosa y suave. Gracias al eje con rosca cónica, es posible el montaje rápido y seguro de diferentes tipos de discos de pulir, desde blandos hasta duros, según el proceso de trabajo requerido. Esta pulidora industrial está equipada con un motor de 0,5 kW, lo que proporciona una amplia reserva de potencia y funcionamiento fiable incluso en condiciones de producción exigentes. Las soluciones técnicas implementadas hacen del modelo SP150 una herramienta extremadamente versátil, tanto como satinizadora para matizar y satinar superficies, como pulidora para lograr un alto brillo. Si busca un equipo robusto y versátil, la línea de satinizadoras CORMAK es una opción que cumplirá las expectativas de los profesionales más exigentes. Características principales del equipo: - Pulidora de disco para aplicaciones industriales - Satinizadora para matizado, desbarbado y acabado de superficies - Rodamientos NSK: fiabilidad, funcionamiento silencioso y larga vida útil - Cuerpo fundido de alta calidad: durabilidad y rigidez estructural - Potente motor de 0,5 kW: rendimiento profesional Especificaciones técnicas de la satinizadora SP150 Gisdeyb Etwopfx Agdet Diámetro del disco de pulir: 150 mm Grosor del disco de pulir: 26 mm Orificio del disco de pulir: 16 mm Velocidad de rotación (máx.): 2850 rpm Potencia del motor: 0,5 kW Voltaje: 230 V Dimensiones: 470 x 200 x 280 mm Peso: 13,8 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La arenadora de sifón con aspiradora P120 es un dispositivo profesional para el arenado, limpieza y preparación de superficies metálicas. La máquina está diseñada para su uso en talleres, plantas de producción, servicios automotrices y empresas dedicadas a la renovación de componentes de acero. Gracias al sistema de sifón y a la aspiradora industrial, permite un arenado eficaz y más limpio con un nivel reducido de polvo. La arenadora de sifón P120 con aspiradora cuenta con una estructura móvil en forma de carro de transporte con ruedas, lo que facilita su desplazamiento en el taller o en la nave de producción. Su robusta carcasa de acero garantiza durabilidad y resistencia ante un uso intensivo, mientras que la pistola ergonómica de arenado permite un trabajo cómodo y preciso. Características principales de la arenadora P120: - Sistema de arenado por sifón: uso eficiente y económico del abrasivo. - Aspiradora industrial integrada: extracción eficaz del polvo durante el arenado. - Arenado sin polvo: mayor comodidad y un puesto de trabajo más limpio. - Diseño móvil: carro de transporte con ruedas para fácil movilidad. - Pistola de arenado con manguera de trabajo: manejo cómodo y limpieza precisa de superficies. - Estructura de acero robusta: durabilidad y resistencia al uso intensivo. - Compatible con diversos tipos de abrasivos: arena, corindón, granalla, vidrio técnico. - Uso profesional: talleres, industria, restauración de metales. ¿Por qué elegir la arenadora de sifón P120? La arenadora con aspiradora P120 es una solución moderna para empresas que requieren equipos eficientes de chorreado abrasivo. La combinación de tecnología de arenado por sifón y extracción industrial de polvo permite una limpieza efectiva de superficies, reduciendo la acumulación de polvos en el área de trabajo. El equipo es ideal para la preparación de componentes de acero antes del pintado en polvo, lacado, soldadura o procesamiento adicional. Gracias a su diseño móvil y fácil manejo, la arenadora de taller P120 es un equipamiento práctico para cualquier taller profesional. Aplicaciones de la arenadora de sifón P120: - Eliminación de óxido de piezas de acero - Limpieza de metal antes de pintar o lacar - Eliminación de pintura vieja y recubrimientos protectores - Satinado de superficies metálicas - Restauración de piezas de automóviles y motocicletas - Limpieza de herramientas y componentes de maquinaria - Preparación de superficies para soldadura o pintado en polvo Equipamiento básico: - Arenadora de sifón móvil P120 - Aspiradora industrial integrada para extracción de polvo - Pistola de arenado - Manguera de trabajo para arenado - Boquilla de extracción con cepillo - Sistema de extracción de polvo - Ruedas de transporte para facilitar el traslado del equipo Datos técnicos: Motor de aspiradora: 1200 W / 230 V Capacidad: 20 l Consumo de aire: aprox. 167–283 l/min Presión de trabajo: 6-8 bar Giedpfx Ajyufr Hsgdot Diámetro de la boquilla: 7 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Taladradora de tubos / Taladradora angular Taladradora automática TDM100 2D AT - automáticacon dos unidades de taladrado opuestas - lubricación de cantidad mínima Giodjlgzytopfx Agdot - sujeción manual del material - alimentación automática y giro automático del tubo - longitud máx. de tubo 3.000mm - precisión de posicionamiento +/- 0,2mm - unidad de perforación de potencia 2 x 2,2 kW - inserción y extracción manual de material - cabezales de perforación giratorios +/- 50 - giro manual 360 - Velocidad del motor 295 - 2950 rpm - Manejo mediante panel táctil - 100 posiciones programables - unidad de taladrado con iluminación - armario de herramientas integrado - tubo redondo hasta 114mm - Cuadrado hasta 100 x 100mm - Material plano hasta 100 x 15mm - Perfil en T hasta 100 x 100 x 12mm - Perfil en L hasta 100 x 100 x 8 mm - Doble poste hasta 100 x 15 mm - Taladro de flujo hasta M12 - Taladrado hasta Ø 50 mm

Estado: nuevo, DM1100 ZC son desbarbado metal y máquinas para chapa y cortadas por punzonado, corte, láser o plasma piezas de redondeo de borde. Eliminación de rebabas y crear bordes redondos utilizando la tecnología de correas cruzadas es posible en piezas hasta 1100mm de ancho y en algunos tan pequeños como de 50x50mm. Godpsd Hintofx Agdoit Dentro y fuera de contorno de acero inoxidable, acero y aluminio partes cortadas por láser u otros procesos térmicos son las rebabas de la superficie total. Detalles técnicos - ZC DM1100: Capacidad de trabajo (mm) 1100 x 100 lol estaciones de cinturón (Z) 1 lol estaciones de la Cruz correa (C) 1 Dimensiones de la banda de lija (mm) 1100 x 2200 Velocidad de correa abrasiva (m/s) 10 Cruz de velocidad de la banda (m/s) 8 Velocidad de alimentación (m/m) 0.9-13 Motor de correa abrasiva por cabeza (kW) 18,5 Cruz correa Motor (kW) (2 x) 3 Alimentación motor (kW) 0.37 Potencia total (kW) 26.22 Consumo (A) 55 Polvo de conexión de extracción per cápita (Ø mm) (2 x) 150 Dimensiones (mm) 2250 x 2300 x 2230 Peso (kg) 3300

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700 es un dispositivo avanzado de roscado, ideal tanto para plantas de producción grandes como para talleres más pequeños. Construcción y Tecnología de la Roscadora CORMAK RGE36PWx1700 La CORMAK RGE36PWx1700 destaca por su estructura robusta, que permite una operación eficiente y precisa bajo diversas condiciones industriales. Está impulsada por un servomotor, lo que garantiza un funcionamiento fiable y permite un control preciso de los parámetros de roscado. Gracias al brazo roscador y la unidad de motor giratoria, la máquina puede producir roscas en varios materiales, como acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. El brazo roscador está equipado con un portaherramientas de cambio rápido, facilitando el montaje ágil y sencillo de los machos de roscar. Asimismo, las portaherramientas cuentan con embragues de sobrecarga regulables que proporcionan una protección adicional a las herramientas contra daños durante la operación. Este sistema permite también ajustar con precisión el par de giro, asegurando la exactitud del proceso. Precisión y Eficiencia de Trabajo de la CORMAK RGE36PWx1700 El rendimiento de la CORMAK RGE36PWx1700 se debe a su moderna tecnología y sólida construcción, permitiendo un trabajo prolongado y fiable. El servomotor junto con el brazo giratorio proporcionan alta precisión y velocidad durante el roscado. La regulación de la velocidad de rotación, así como la profundidad de rosca, hacen que esta máquina sea ideal para cortar roscas con diferentes parámetros. El proceso es asistido por un sistema de micro-nebulización, que enfría eficazmente las herramientas, mejorando su rendimiento y vida útil. Equipamiento Estándar de la CORMAK RGE36PWx1700 - Panel de control táctil: Permite la programación sencilla de los parámetros de roscado, tales como velocidad, sentido de roscado y profundidad. - Brazo roscador giratorio: Permite el roscado desde cualquier ángulo. - Portaherramientas con embrague de sobrecarga: Protege el equipo frente a sobrecargas, asegurando su durabilidad. Giodpfx Agjycdhpsdet - Sistema de micro-nebulización: Enfriado continuo de las herramientas con consumo mínimo de refrigerante. - Expulsor de virutas: Facilita la eliminación de residuos y mejora la visibilidad durante el proceso. Especificaciones técnicas de la CORMAK RGE36PWx1700: Potencia: 2 kW Alimentación: 230V Peso: 56 kg Alcance máximo del brazo: 1700 mm Velocidad máxima de rotación: 125 rpm Incluye: Portaherramientas para machos de roscar desde M5 hasta M36 *La máquina se vende sin mesa de trabajo, sin tornillo de banco ni machos de roscar.

Estado: nuevo, DM1100 2C - Redondeadora de cantos para piezas láser, oxicortadas y perforadas. NUEVO DISEÑO - PARA VER BAJO TENSIÓN - INMEDIATAMENTE DISPONIBLE EN STOCK La DM1100 2C redondea los bordes superiores e inferiores de las piezas metálicas desde un tamaño de 150 mm hasta una longitud de 1100 mm en UNA PARADA. La 1ª estación procesa los productos con 2 cintas transversales contra-rotantes desde abajo y la 2ª estación procesa los productos con también 2 cintas transversales contra-rotantes desde arriba. Las bandas transversales rodean los bordes interiores y exteriores de las piezas a mecanizar. Los bordes afilados se eliminan de las piezas de acero, acero inoxidable y aluminio que han sido producidas por un láser, una punzonadora o un proceso de cizallamiento. Gisdpfx Aod Ev Upegdjt El procesamiento simultáneo de las dos caras de las piezas metálicas grabadas con láser o perforadas ahorra tiempo y reduce los costes de producción. Otra ventaja de la DM1100 2C es que, por supuesto, esta máquina también puede utilizarse para piezas pequeñas a partir de 50 mm. Al abrir una mesa, el sentido de rotación de la cinta transportadora superior cambia automáticamente y se salva el hueco de la 1ª estación de mecanizado, de modo que las piezas a mecanizar pasan directamente a la 2ª estación de mecanizado. Esto significa que los productos pequeños de 50 mm a 150 mm de tamaño sólo pueden procesarse por un lado. Otro efecto positivo de esta máquina es que también redondea las piezas con película de protección de la superficie sin dañar la película. Cambio de correa transversal sencillo y sin herramientas. Programa de posicionamiento automático de las cintas superior e inferior, para una buena accesibilidad y reducción de los tiempos de cambio. Fácil de manejar a través de la pantalla táctil integrada. Por supuesto, esta máquina también está disponible con un sistema de transporte de retorno. Datos técnicos: Capacidad de trabajo (Ø mm) 1100x50 Número de estaciones de cinta transversal 2 Velocidad de la cinta transversal (m/s) 2-8 Velocidad de avance (m/s) 0,6-3,2 Motor de correa transversal (kW) (4x) 3 Motor de alimentación (kW) (3x) 0,18 Potencia total (kW) 13,1 Consumo de energía (A) 30 Conexión de aspiración de varilla por cabezal (Ø mm) 150 Dimensiones (mm) 2560x1980x2150 Peso (kg) 2210

Estado: nuevo, Desbarbado de metal borde redondeo – DM1100 C – la máquina realiza redondeo de borde y elimina bordes afilados en contornos externos e internos de acero inoxidable, piezas de acero o aluminio o bien cortan en laser, corte o perforación de la máquina. Esta máquina trabaja las piezas de metal de diferentes dimensiones, incluidos los productos tan pequeños como de 50x50mm. DM1100 C – máquina de desbarbado de Metal tiene una estación con las correas de doble Cruz para el desbarbado de metal y redondeo de borde, dejando limpio, bordes suaves y libre de rebabas en las piezas completas. Alto rendimiento en todos los bordes y también en los agujeros internos. Geded Evcwopfx Agdsit Dos cinturones cruzados montados con bloques abrasivos funcionan en direcciones opuestas, borde del área completa de la parte de completar. DM1100 C puede borde redondeos piezas con papel de plástico, manteniendo el acabado original y asegurando el trabajo puramente en los bordes. Especificaciones técnicas: Capacidad de trabajo (mm) 1100 x 50 Jajaja Cruzar las estaciones correa 2 Cruz de velocidad de la banda (m/s) 8 Velocidad de alimentación (m/m) 0.6-3.2 Cruz correa Motor (kW) 3 Motor de alimentación (kilovatio) 0.18 Potencia total (kw) 6.2 Consumo (A) 13 Polvo de conexión de extracción per cápita (Ø mm) 100 Dimensiones (mm) 2270 x 1560 x 1940 Peso (kg) 1200

Estado: nuevo, ¡DISPONIBLE INMEDIATAMENTE DESDE STOCK! Sujeto a venta previa. Las máquinas de desbarbado de tubos OD eliminan las rebabas de los tubos después del corte. Esta máquina elimina simultáneamente las rebabas internas y externas de tubos y perfiles sin rotación del material del tubo. Giedped Ixbzofx Agdot Se desbarban tubos y perfiles redondos, cuadrados, rectangulares y de diversas formas en solo unos segundos. Gracias a la rotación del cepillo, el operador no necesita girar el tubo. El sistema de sujeción de tubos permite una inserción precisa y facilita al operador el manejo durante el proceso de desbarbado. Las rebabas eliminadas se recogen en un contenedor de plástico.

Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN DM100 Z2C - redondea los bordes y elimina las rebabas afiladas de los bordes interiores y exteriores de piezas de acero, acero inoxidable o aluminio después de cortar con láser, cizallar o punzonar piezas metálicas de 50 x 50 mm a 1100 x 100 mm de tamaño. Ekdjtxp La 1ª estación procesa los productos con un rodillo de contacto (aprox. 55° Shore) con una cinta de lijado y elimina las rebabas fuertes en el primer paso. La 2ª estación procesa los productos con 2 correas transversales contrarrotativas, cada una desde abajo y desde arriba. Las correas transversales redondean los bordes interiores y exteriores de las piezas a mecanizar. Una gran ventaja es también el desbarbado de productos con lámina de protección de superficie, ya que sólo se procesan los bordes sin dañar la lámina. Datos técnicos - DM1100 Z2C: Capacidad de trabajo (Ø mm) 1100x100 Número de unidades de cinta (Z) 1 Estaciones de banda transversal 2 Cinta abrasiva, dimensiones (mm) 1100x2200 Velocidad de la cinta abrasiva (m/s) 8-22 Velocidad de la cinta transversal (m/s) 2-8 Velocidad de avance Velocidad (m/s) 0,6-3,2 Motor de correa abrasiva por cabezal (kW) 18,5 Motor de correa transversal (kW) (2x) 3 Motor de alimentación (kW) (3x) 0,18 Potencia total (kW) 33 Gedpsd Ixadofx Agdeit Consumo de energía (A) 62 Conexión de vástago de aspiración por cabeza (Ø mm) 150+185 Dimensiones (mm) 3600x2330x2350 Peso (kg) 5000

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG es un extractor industrial moderno diseñado para trabajos intensivos en carpinterías y plantas de producción. El equipo destaca por la incorporación de dos bolsas BIG-BAG de gran capacidad, lo que aumenta significativamente la eficiencia en la gestión de residuos. Equipado con avanzados sistemas de filtración y protección, garantiza una extracción eficaz de serrín, polvo y virutas incluso durante un funcionamiento prolongado. Principales ventajas de la máquina: - Dos BIG-BAG: una solución exclusiva en el mercado que incrementa la capacidad de recogida de residuos. - Sistema VIBER: sacudido automático de filtros para mantener un rendimiento constante de extracción. - Carcasa TC: estructura totalmente insonorizada que reduce el ruido y las vibraciones. - DAMAGE PROTECT: protecciones mecánicas que previenen daños en el rotor provocados por objetos de mayor tamaño. - REHEAT: recuperación de calor del aire extraído para mejorar la eficiencia energética de la planta. Construcción y tecnología: El SCV11300TC VIBER BIG-BAG dispone de un motor reforzado de 11 kW y un rotor equilibrado con precisión, lo que garantiza un funcionamiento estable, fiable y una alta capacidad de aspiración de hasta 11.300 m3/h. La carcasa está diseñada para un aislamiento acústico óptimo y máxima estanqueidad del sistema de aspiración, lo que se traduce en un ambiente de trabajo más limpio y cálido. Precisión y rendimiento: Gracias a sus 64 filtros de poliéster con eficiencia hasta 5 micras y la opción de instalar un filtro HEPA adicional, el dispositivo garantiza una purificación del aire segura y precisa. Su alta velocidad de aspiración (28–32 m/s) permite evacuar eficazmente virutas y serrín desde múltiples puestos simultáneamente. Aplicaciones: El modelo SCV11300TC VIBER BIG-BAG es la solución ideal para: - Carpinterías - Fábricas de muebles - Operadores de sierras seccionadoras, canteadoras y lijadoras - Otras instalaciones que requieran un sistema centralizado de extracción Equipamiento estándar: - Sistema VIBER: sacudido automático de los filtros - Dos BIG-BAG - Cuadro de control con panel de operador - Carcasa TC con aislamiento acústico - Sistema de protección DAMAGE PROTECT Equipamiento opcional: - Filtro HEPA para partículas ultrafinas - Sensores de llenado para las bolsas BIG-BAG - Inversor automático del ventilador Parámetros técnicos: - Voltaje de alimentación: 400 V - Potencia: 11 kW - Velocidad del motor: 3000 rpm - Tipo de filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro 'G' - Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm - Número de filtros: 64 uds Gijdpfxoudav No Agdst - Superficie de filtración: 30 m² - Diámetro entrada: 350 mm - Diámetro salida: 500 mm - Rendimiento: 11.300 m³/h - Depresión: 3000 Pa - Velocidad: 40 m/s - Nivel sonoro: 80 dB - Número de BIG-BAG: 2 uds - Capacidad BIG-BAG: 1250 l / Total 2500 l - Dimensiones (L x An x Al): 3250 x 1100 x 3700 mm - Peso: 820 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos HRT/D 3 m es un transportador de rodillos de alta calidad, diseñado para uso intensivo en plantas industriales, talleres de cerrajería y centros de mecanizado. Gracias a su estructura segmentada, dividida en dos secciones, este modelo ofrece no solo una alta rigidez y estabilidad operativa, sino también un transporte cómodo y un montaje rápido incluso en lugares de difícil acceso. Es la solución ideal para usuarios exigentes que valoran la eficiencia, durabilidad y flexibilidad en la configuración. Principales ventajas de la máquina: - 10 rodillos de acero de 60 × 360 mm – estabilización óptima del material durante el desplazamiento - Estructura segmentada – facilita la manipulación, el montaje y el transporte sin pérdida de rigidez - Capacidad de carga hasta 900 kg – apto para piezas pesadas, ejes, perfiles y tubos - Regulación continua de altura de 650 a 1100 mm – compatibilidad con diferentes máquinas de mecanizado - Construcción modular – posibilidad de prolongación y conexión con otros transportadores de rodillos - Refuerzos transversales en las patas – mayor resistencia a vibraciones y cargas dinámicas Construcción y tecnología: El modelo HRT/D 3 m destaca por su sólida estructura industrial basada en perfiles cerrados de acero de mayor espesor. La construcción segmentada en dos secciones conectadas no solo simplifica la logística, sino que también proporciona una mayor rigidez en comparación con diseños de una sola pieza. Los rodillos de acero montados sobre rodamientos de bolas garantizan una baja resistencia a la rodadura y, por lo tanto, un desplazamiento suave del material independientemente de su forma. Precisión y eficiencia operativa: La correcta alimentación del material a la tronzadora, sierra u otra máquina de procesamiento es clave para la calidad y precisión del proceso tecnológico. Gracias a su altura regulable y alta capacidad de carga, el transportador de rodillos HRT/D elimina vibraciones, torsiones del material y errores de posicionamiento. Esto permite no solo alargar la vida útil de las herramientas de corte, sino también reducir el tiempo de configuración y optimizar todo el ciclo de producción. Aplicaciones: El transportador de rodillos HRT/D 3 m se utiliza en los siguientes entornos: Godpfjymnx Hjx Agdoit - Plantas de estructuras y prefabricados metálicos - Talleres de cerrajería y fabricación de piezas metálicas - Centros de corte de perfiles y tubos - Industria de maquinaria y herramientas La posibilidad de ampliación e integración con otros sistemas de alimentación hace que el dispositivo se adapte a casi cualquier sistema tecnológico. Equipamiento estándar: - 10 rodillos de acero de 60 mm de diámetro - Estructura de acero dividida en dos segmentos - Patas ajustables con rango de 650–1100 mm - Refuerzos transversales de la estructura Especificaciones técnicas: Diámetro de los rodillos: 60 mm Longitud de los rodillos: 360 mm Número de rodillos: 10 Longitud del transportador: 3000 mm Ancho del transportador: 450 mm Rango de altura: 650–1100 mm Carga máxima: 900 kg Peso: 50 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Taladradora CNC horizontal para bisagras o espigas, etc. La taladradora CNC está diseñada para el taladrado lateral horizontal en tableros de madera, tableros para muebles, etc. Se utiliza principalmente para taladrar agujeros para bisagras. Gracias al control CNC, el mecanizado se realiza automáticamente según el programa introducido. Máquina comprada nueva en 2021 como reserva, sólo usada unas pocas veces para pruebas. DATOS TÉCNICOS Potencia del motor del husillo: 2,2 kW Velocidad máxima del husillo: 24.000 rpm Dimensiones de la mesa: 550 x 3.000 mm Recorrido en el eje Z: 34 mm Número de mordazas: 8 Alimentación: 400 V Gjdjxwnvfspfx Agdoit Dimensiones de la máquina: 3.400 x 1.800 x 1.300 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La turbina radial está colocada en una cabina de presión negativa en el lado del aire limpio, en cabinas especiales que absorben el sonido. La turbina reforzada de nueva generación y el gran campo de filtración funcionan de manera más eficiente y eficaz y también contribuyen al ahorro de energía. Ventajas El extractor DCV 7500 supone otro hito en la producción de eficientes extractores de serrín y polvo cuyo objetivo es garantizar constantemente los mismos parámetros de extracción durante todo el ciclo de trabajo. Construcción sólida y duradera que garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones del absorbedor. Funcionamiento sin fallos confirmado por plantas de producción que gestionan diariamente grandes pedidos Ocupa poco espacio, pero puede extraer grandes cantidades de polvo y virutas. La boquilla de succión de metal de gran diámetro de 280 mm garantiza un excelente flujo de aire ¡Ventilador potente y silencioso que garantiza una alta eficiencia de presión negativa! Tienen un diseño especial de cuchillas, lo que las hace más eficientes y efectivas, y también ayuda a ahorrar electricidad. Elevada estanqueidad de todo el sistema de aspiración, garantizando la mejor calidad del aire en el interior de la instalación y sin pérdidas de calor durante la temporada de calefacción. gran superficie de filtrado Posibilidad de construir un sistema de techo y conectar varias máquinas que trabajen simultáneamente con sistemas de extracción DCV 7500E Reemplazo rápido de bolsas plásticas de residuos diseñadas para mantener una hermeticidad del sistema del 99,99%. Un rotor equilibrado de metal garantiza un bajo nivel de ruido y una alta eficiencia. garantiza la perfección y limpieza en el lugar de trabajo, lo que se traduce directamente en la calidad de sus productos Funciona perfectamente con máquinas como: amoladoras, encoladoras de cantos, sierras de paneles, etc. ¡¡¡Garantizamos una limpieza de alta calidad!!! El filtro de poliéster detiene el polvo con un diámetro de hasta 5 micras, para filtrar partículas más pequeñas se debe utilizar un filtro como HEPA Está prohibido utilizar este extractor en una atmósfera explosiva. El aspirador se utiliza para trabajos en la industria de la carpintería con serrín, virutas, polvo (no es adecuado para trabajar con materias primas húmedas, p. ej. serrín húmedo). Parámetros técnicos POTENCIA CONTINUA DEL MOTOR S1 5,5 kW/400 V, 50 Hz VOLUMEN DE NEGOCIOS 2900 rpm RENDIMIENTO DE SUCCIÓN 7500 m3/h DIÁMETRO DE LA BOQUILLA DE SUCCIÓN 280 mm VELOCIDAD DE SUCCIÓN 28-32 m/s Giodpovzqtxofx Agdst SUPERFICIE DEL FILTRO 18 m2 MATERIAL DEL FILTRO Poliéster, 5 micras NÚMERO DE FILTROS 35 DIMENSIONES 1040x625x2150mm LIBRA 306 kilogramos Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra escuadradora con incisor CORMAK PS315PRO-2000 es una máquina sólida, precisa y versátil, diseñada para su uso en carpinterías, fábricas de muebles y centros de procesamiento de materiales derivados de la madera. Gracias a la longitud compacta de la mesa de 2000 mm, robustas guías y un sistema incisorio fiable, este modelo es ideal para el corte en serie de tableros MDF, HDF, contrachapado y madera maciza. Principales ventajas de la máquina: - Sierra escuadradora con incisor: sistema de doble disco que garantiza cortes sin astillas, incluso en materiales laminados o foliados por una sola cara. - Estructura estable y duradera: bastidor sólido, mesas de hierro fundido y guías de acero que aseguran una larga vida útil y resistencia a deformaciones. - Gran rango de ajustes: inclinación del disco de 90° a 45° y ajuste de altura del disco principal para una amplia variedad de cortes en ángulo y profundidad. - Alta velocidad de giro: 5800 rpm del disco principal para un corte limpio y rápido, sin quemar el material. - Compatibilidad con extracción de polvo: espiga integrada para conectar un sistema de aspiración eficientemente. - Seguridad y ergonomía: protector del disco, guía lateral con escala y elementos de seguridad que incrementan la comodidad y protección durante el trabajo. Construcción y tecnología: El modelo PS315PRO-2000 está diseñado para máxima estabilidad y fiabilidad. La base es un bastidor rígido de acero, mientras que las superficies de trabajo principales están fabricadas en hierro fundido pulido de alta precisión. El disco principal de corte (⌀ 315 mm) opera con un disco incisorio (⌀ 90 mm), eliminando el riesgo de desportillado. La máquina cuenta con dos motores independientes, asegurando el funcionamiento autónomo de ambos sistemas de corte. El movimiento del material es asistido por un carro deslizante con guía de rodamientos, y escalas claras de longitud y ángulo permiten un ajuste rápido y preciso de los parámetros de corte. Gijdpfjylxhvex Agdot Precisión y eficiencia operativa: La CORMAK PS315PRO-2000 está optimizada para precisión de mecanizado y facilidad de uso. Con velocidades de 5800 rpm para el disco principal y 4000 rpm para el incisor, los cortes son limpios y uniformes, minimizando la necesidad de repaso. El sistema de inclinación ajustable permite cortes en ángulo precisos sin tener que reposicionar la pieza. Equipamiento estándar: - Disco principal de corte - Disco incisorio - Mesa escuadradora de 2000 mm con soporte - Tope longitudinal y transversal - Guía para cortes ingleteados - Protector de disco con boca de aspiración - Extensión de mesa - Prensa excéntrica - Indicador de ángulo de inclinación - Manual de usuario (DTR) en polaco - Declaración de conformidad CE Equipamiento opcional: - Discos adicionales de corte - Sistema de extracción de virutas Datos técnicos: Longitud de la mesa escuadradora [mm]: 2000 Ancho de corte [mm]: 1220 Inclinación de la sierra [°]: 45 Altura de corte a 45° [mm]: 80 Altura de corte a 90° [mm]: 100 Dimensión máxima del disco [mm]: 315 Dimensión máxima del incisor [mm]: 100 Revoluciones del disco principal [rpm]: 5800 Revoluciones del incisor [rpm]: 4000 Potencia del motor [kW]: 3,0 Alimentación: 400V Diámetro de boca de aspiración [mm]: 100 Peso [kg]: 350 Garantía [meses]: 12 Manual (DTR): SÍ Declaración CE: sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta horizontal con brazo giratorio para corte de metales, permite cortes en plano perpendicular al eje del material y en cualquier ángulo de 0 a 60º. El material a cortar puede ser alimentado manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico de alimentación, con avance automático de la herramienta. Las guías de la cinta están equipadas con placas de carburo dedicadas y rodamientos, lo que influye significativamente en la conducción de la cinta, su durabilidad, la rectitud, precisión y calidad del corte. El brazo de la máquina está fabricado con fundición perfilada. El panel de control está situado junto al brazo. La transmisión desde el motor eléctrico a la rueda motriz de la cinta de corte se realiza mediante un motor con reductora de tornillo sin fin. La cinta se tensa en dos ruedas de fundición mediante tensado manual y se guía mediante conjuntos de guías de carburo ajustables por rodillos y lineales. Dispone de un depósito de refrigerante independiente con electrobomba. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico, y la velocidad de avance se controla desde el panel de control. Hay 2 velocidades seleccionables de cinta de corte: 36 y 72 m/min. En posición de reposo del brazo (tras el proceso de corte) el accionamiento de la cinta se apaga automáticamente. La seguridad está garantizada por cubiertas de la cinta y microinterruptores que detienen el motor al finalizar el ciclo de corte o tras abrir cualquiera de las cubiertas; protección adicional mediante el apagado automático de la sierra de cinta en caso de rotura de la banda. Datos técnicos: Dimensiones de la sierra de cinta: 2455×27×0,9 mm Tensión de la banda: Mecánica (manual) Velocidad de la banda: 36, 72 m/min Velocidad de avance: 0–50 m/min (avance infinitamente variable) Control de bajada del brazo: Infinitamente variable – cilindro hidráulico Giedpfx Agevuf S Nodot Altura de la base del tornillo de banco: 900 mm Alimentación: Trifásica 400 V Potencia del motor: 1,1 kW Peso NETO/BRUTO: 220 kg / 284 KG Garantía: 12 meses Manual: Sí Declaración CE: Sí Ángulo: 0º où230 260×150 225×225 45º où165 180×130 165×165 60º où105 100×90 110×110 *Tenga en cuenta que, por defecto, el dispositivo se vende sin conector CEE, ya que existen muchos tipos diferentes. Si desea recibirlo junto con el dispositivo, contacte al vendedor antes de realizar la compra o al hacer su pedido.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El secador frigorífico de aire comprimido está diseñado para reducir la temperatura del aire comprimido y eliminar las partículas de agua y aceite presentes en el aire que circula. Los secadores frigoríficos son esenciales en aplicaciones donde el aire húmedo podría causar corrosión, contaminación o daños a herramientas, maquinaria o productos. Al eliminar la humedad, el secador aumenta la fiabilidad y durabilidad de los sistemas de aire comprimido. El secador frigorífico ha sido diseñado con énfasis en la máxima eficiencia y durabilidad. Los principales componentes constructivos incluyen: 1. Intercambiador de calor aire-aire En la primera etapa del proceso, el aire de entrada pasa por el intercambiador de calor, donde se preenfría mediante el aire más frío que sale del evaporador. Gracias al flujo a contracorriente, la recuperación de calor incrementa la eficiencia energética de todo el sistema. 2. Evaporador del sistema de refrigeración En la segunda etapa, el aire comprimido entra en el evaporador, donde se enfría hasta una temperatura del punto de rocío de 3°C. Esto provoca la condensación del vapor de agua y las partículas de aceite contenidas en él. Giodpfx Agsmt Dcxodst 3. Separador de condensados Tras el enfriamiento, la mezcla de gas y condensado se dirige a un eficiente separador, donde los condensados son separados y eliminados automáticamente fuera del equipo. 4. Sistema de control del ventilador La tecnología de ventilador de velocidad variable permite adaptar de manera inteligente la intensidad del enfriamiento según la demanda real, lo que reduce el consumo energético y aumenta la vida útil de los componentes. Parámetros técnicos Diámetro de la tubería de entrada/salida (BSP): 1 1/2" Presión máxima de trabajo: 10 bar Temperatura máxima del aire de entrada: ≤ 38°C Temperatura del punto de rocío: 3°C Capacidad: 7000 l/min Potencia: 1,37 kW Tensión de alimentación: 230 V Dimensiones (L x A x H): 1000 x 550 x 920 mm Peso: 95 kg Tipo y cantidad de refrigerante: R410a, 900 g

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Principales ventajas de la máquina Construcción reforzada: el bastidor rígido y pesado minimiza vibraciones y garantiza estabilidad incluso durante un uso intensivo. Ajuste preciso del espesor de lijado: el medidor mecánico de altura permite establecer con precisión la dimensión deseada de mecanizado. Rodillo lijador equilibrado con precisión: fabricado en aluminio estirado, asegura un contacto uniforme con el material trabajado y una refrigeración efectiva. Aplicación universal: apta para eliminar pintura antigua, barniz, óxido, así como para desbastar y desbarbar superficies. Embrague metálico en la transmisión: transferencia duradera y fiable del par motor desde el motor al rodillo. Ancho de trabajo hasta 920 mm: posibilidad de lijar paneles anchos en dos pasadas. Construcción y tecnología El modelo CORMAK MM3146 destaca por su robusta construcción industrial. El motor principal de 1,5/2,2 kW (S1/S6) combinado con un sistema de avance reforzado (60 W) proporciona la potencia necesaria para trabajos intensivos y prolongados. El sistema de avance con velocidad variable (0–4 m/min) permite ajustar el ritmo según el tipo de material y el acabado deseado. La banda de lijado de 2100 × 75 mm es impulsada por un eje de alta velocidad (2800 rpm), lo que garantiza una remoción rápida y eficaz del material. El rodillo se enfría automáticamente durante el funcionamiento, eliminando el riesgo de sobrecalentamiento superficial. La guía lateral adicionalmente reforzada mejora la paralelidad y estabilidad del lijado en todo el ancho de trabajo. Precisión y eficiencia de trabajo La lijadora de banda de tambor CORMAK MM3146 asegura resultados repetibles gracias al sistema mecánico de ajuste de altura con escala precisa. La altura mínima de pieza es de 3,5 mm, mientras que la máxima es de 100 mm, lo que permite el mecanizado tanto de láminas finas como de elementos estructurales de gran tamaño. El ancho de trabajo de 460 mm en una pasada (o 920 mm con doble pasada) ofrece gran flexibilidad de producción incluso para grandes series de componentes. Aplicaciones La lijadora de paso continuo para madera CORMAK MM3146 se utiliza en: carpinterías y fábricas de muebles, talleres de restauración de madera, talleres metálicos para desbarbado, fabricación de piezas plásticas, Gedpfx Aow Hb D Djgdoit líneas tecnológicas de acabado superficial de piezas planas. Equipamiento estándar Rodillo lijador de aluminio de alta precisión Embrague metálico del rodillo motriz Mesa de trabajo 460 × 465 mm Banda transportadora 1120 × 450 mm Medidor de espesor con escala precisa Guía lateral reforzada Entrada de extracción Ø62 mm Equipamiento opcional Sistema de extracción de polvo con separador de virutas Juegos de bandas abrasivas de diferentes granulometrías Mesa de alimentación con rodillos Base móvil con freno Parámetros técnicos POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 1,5/2,2 kW 400V VELOCIDAD DE LA BANDA 2800 rpm (para madera y metal) DIMENSIÓN DE BANDA EN EL RODILLO 2100 x 75 mm DIMENSIÓN DE BANDA TRANSPORTADORA 1120 x 450 mm DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO 460 x 465 mm DIÁMETRO DE LA ENTRADA DE EXTRACCIÓN Ø62 mm VELOCIDAD DE AVANCE 0~4 m/min ESPESOR MÍNIMO DE MATERIAL 3,5 mm ALTURA MÁXIMA DE TRABAJO 100 mm ANCHO DE TRABAJO 460 (920) mm MOTOR DE AVANCE REFORZADO 60 W DIMENSIONES 880 x 540 x 1230 mm PESO NETO/BRUTO 134/160 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El tanque se utiliza en el sistema de control neumático de varios dispositivos y sirve para amortiguar la pulsación del aire comprimido en el sistema, garantizar el modo de funcionamiento óptimo del compresor, eliminar parcialmente la humedad y el aceite del aire comprimido y crear su reserva. Características del tanque de presión de 1000l El tanque de presión de aire comprimido es un dispositivo de presión cilíndrico que consta de dos fondos elipsoidales, una camisa con boquillas y válvulas. Su función principal es amortiguar las pulsaciones en el sistema de aire comprimido, lo que contribuye al funcionamiento óptimo del compresor y ayuda a eliminar la humedad y el aceite del aire comprimido. Los tanques de presión de alta calidad son especialmente adecuados para condiciones de trabajo difíciles. Nuestro tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo robusto y espacioso, ideal para almacenar aire comprimido y otros gases a alta presión. Está diseñado para soportar alta presión y garantizar un almacenamiento seguro de gas. Este depósito se utiliza en diversos sectores, como la industria, la construcción, la automoción y talleres domésticos. Se puede conectar fácilmente a un compresor de aire u otros dispositivos generadores de aire comprimido, proporcionando una fuente de gas confiable en procesos de fabricación y aplicaciones de servicios públicos. Con una capacidad de 1000 litros, este tanque permite periodos de funcionamiento más largos sin necesidad de rellenarlo con frecuencia. La presión de 11 bar significa que el tanque puede almacenar gas a alta presión, lo que es extremadamente útil en aplicaciones que requieren mayor potencia. Nuestro tanque de presión de 11 bar y 1000 L está fabricado sólidamente con materiales de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad y seguridad. También cuenta con válvulas y protecciones adecuadas para evitar fugas y mantener un nivel de presión seguro. Además, nuestro tanque se entrega con documentación completa, pasaportes, certificados y aprobaciones, incluida información sobre los materiales utilizados en el proceso de producción. También pasó la inspección por parte del Organismo Notificado de la Oficina de Inspección Técnica. Está marcado con una placa con el símbolo CE y el número de Organismo Notificado UDT. En resumen, un tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo confiable que permite almacenar aire comprimido u otros gases a alta presión. Su uso versátil lo convierte en una fuente constante de gas para una variedad de aplicaciones industriales o de servicios públicos. Nuestra oferta incluye una amplia selección de depósitos de presión de distintas capacidades, lo que facilita la adaptación del modelo a las necesidades específicas de la instalación en una planta determinada. Nuestros tanques están fabricados en acero duradero con mayor resistencia a la presión y cubiertos con un barniz adecuadamente preparado tanto por dentro como por fuera. Los modelos están disponibles para montaje vertical y horizontal, lo que permite un ajuste flexible a una situación específica. Nuestros tanques también se utilizan en sistemas de control neumático para diversos dispositivos. Datos técnicos: Peso (kg) 230,00 Conexiones 8 Tamaño de conexión 1/2", 2" Tamaño 222,7 x 85 cm Capacidad del tanque (l) 1000 Presión de trabajo (bar) 11 Espesor de pared (mm) 5 Giodpfx Agsv Axzmodjt Diámetro (mm) Ø 850 Altura (mm) 2250 Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, DEPÓSITO PARA AIRE COMPRIMIDO 500 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Principales ventajas del depósito de presión de 500 L - Construcción profesional a presión – Fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE – Cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar – Permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos aquellos con requisitos elevados. - Gran capacidad – 500 litros – Garantiza un suministro estable para instalaciones neumáticas y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema de conexiones múltiple – Hasta 6 conexiones con diámetros de 1 1/4", 2", 1/2" que permiten una conexión flexible a diferentes instalaciones. - Alta calidad de fabricación – Capa duradera de pintura anticorrosiva tanto en el interior como en el exterior del depósito. - Posición de montaje universal – El diseño vertical ahorra espacio en la planta. Construcción y tecnología – estructura sólida para aplicaciones exigentes Este depósito para aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo fabricado en acero estructural con un espesor de pared de 4 mm garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y una larga vida útil. Todas las soldaduras pasan un estricto control de calidad y las superficies del depósito están protegidas con un recubrimiento anticorrosivo resistente a agentes químicos y ambientales. El depósito está equipado con una placa de características con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su aprobación para uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye toda la documentación técnica, pasaporte y certificados de material. Equipamiento estándar - Orificios de conexión: 6 uds. – diámetros 1 1/4", 2", 1/2" - Placa de características con símbolo CE Giedpfxsxbzbpe Agdjt - Número de la entidad notificada UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Presión neumática que garantiza una adhesión precisa del material cortado a la mesa de la sierra. Esto aumenta la precisión y la calidad del corte, lo que acelera y facilita el corte de la tabla. La abrazadera es muy fácil de montar y utilizar. Aplicación de una abrazadera neumática de carpintería para una sierra de mesa deslizante La falta de una presión adecuada del tablero contra la mesa sobre la que trabaja la sierra cortadora de tableros es un problema que trae consigo una serie de consecuencias potenciales que pueden afectar significativamente la eficiencia y calidad del proceso de corte. Estos problemas incluyen: Astillado incontrolado: la falta de una sujeción sólida de la placa puede provocar que esta no se sujete firmemente sobre la mesa. En tal situación, durante el corte se pueden producir astillas incontroladas que no solo suponen un riesgo para los trabajadores, sino que también pueden dañar las herramientas y los productos, afectando así los costes de producción. Pérdida excesiva de material: la falta de presión suficiente puede provocar que la tabla se mueva durante el corte. Esto a su vez genera pérdidas de material porque una tabla mal posicionada puede cortarse en lugares equivocados, requiriendo un corte adicional o incluso rechazando todo el material. Deshilachado de los bordes de las tablas: la falta de una presión estable puede provocar vibraciones y cortes imprecisos. Esto a su vez puede provocar que los bordes de las tablas se deshilachen, lo que no solo afecta negativamente a su estética, sino también a su funcionalidad, especialmente en el caso de los materiales de acabado. Beneficios de utilizar una abrazadera neumática para una sierra de formato 3200 mm de dos secciones: La solución a estos problemas es utilizar una presión neumática, que garantiza una adhesión precisa del material cortado a la mesa de la sierra de corte de paneles. Gracias a esta solución podrás conseguir una serie de beneficios: Mayor precisión de corte: la sujeción neumática permite una sujeción segura y uniforme del material a la mesa. Esto a su vez conduce a una mayor precisión de corte, eliminando el astillado y deshilachado incontrolados de los bordes de las tablas. Mayor calidad de corte: gracias al montaje estable, la calidad de corte mejora significativamente. Las tablas se cortan de manera uniforme y sin daños, lo que aumenta su valor y estética. Acelerar y facilitar el proceso de corte: gracias a la presión fiable sobre la tabla, los empleados pueden trabajar de forma más eficiente y sin preocuparse por la seguridad. Esto acelera todo el proceso de corte de la tabla, lo que a su vez aumenta la eficiencia de la producción. Gsdpfxjvxtcqe Agdjit Fácil de instalar y usar: La abrazadera neumática es fácil de instalar y usar. No requiere procedimientos complicados y su funcionamiento se puede controlar fácilmente. Abrazadera de 2 zonas: La abrazadera neumática está equipada con 2 zonas, de las cuales cada lado (2 cilindros por lado) de la mesa de la sierra se puede controlar independientemente. Esto proporciona una mayor flexibilidad y la capacidad de ajustar la presión para adaptarse a diferentes tipos de materiales y requisitos de producción. Como resultado, la prensa neumática es una solución confiable que mejora la calidad, precisión y eficiencia del corte de placas, ahorrando tiempo y material y minimizando el riesgo de daños y accidentes. Parámetros técnicos Longitud de prensa 3200 mm Altura del material 10

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra circular con mesa, extensión de mesa en el lado derecho y topes rectos y angulares. Esta máquina utiliza muchas soluciones que normalmente se encuentran en dispositivos más caros de este tipo. La excelente relación precio-rendimiento se ha conseguido sin comprometer la calidad ni la versatilidad. Descripción de la máquina La innovadora sierra circular es una combinación de un dispositivo potente, preciso, universal y compacto. Fue creado pensando en pequeños talleres de carpintería, fabricantes de muebles y artesanos. Esta máquina utiliza muchas soluciones que normalmente se encuentran en dispositivos más caros de este tipo. La excelente relación precio-rendimiento se ha conseguido sin comprometer la calidad ni la versatilidad. Sierra circular de carburo incluida 250 x 30 x 2 mm DIÁMETRO MÁXIMO DEL DISCO/AGUJERO 254x30 mm VELOCIDAD DEL DISCO 4000 rpm RANGO DE INCLINACIÓN DE LA HOJA 90 – 45° PROFUNDIDAD MÁXIMA DE CORTE 45º 65 mm PROFUNDIDAD MÁXIMA DE CORTE 90º 80 mm ANCHO DE CORTE CON EXTENSIÓN DE MESA 750 mm LONGITUD MÁXIMA DE CORTE 1000 mm CONECTOR DE EXTRACCIÓN 100/25 mm DIMENSIONES MESA DE TRABAJO 635 x 420 mm DIMENSIONES MESA DE TRABAJO CON EXTENSIÓN 635 x 1500 mm POTENCIA DEL MOTOR 2,2 kW (S1) 400 V / 3,1 kW (S6) PESO 110 kg DIMENSIONES 1450 x 1000 x 1100 mm Giedpfx Agovxhi Esdjt Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Nuestra fresadora-taladradora XZ 6350ZB es garantía de fiabilidad y precisión al mismo tiempo. Con un diseño simple y directo, esta máquina garantiza un funcionamiento sin problemas durante un largo período de tiempo. Equipada con un husillo horizontal y un cabezal vertical, la XZ 6350ZB se centra en la versatilidad. Características de la máquina Cabezal vertical y husillo horizontal: El XZ 6350ZB tiene un cabezal vertical y un husillo horizontal para proporcionar una amplia gama de capacidades de mecanizado. Cono de sujeción de herramienta ISO 40: La estabilidad y solidez de la sujeción de la herramienta garantizan un mecanizado preciso gracias al cono de sujeción de herramienta ISO 40. Avances de trabajo y avance de preparación rápida: La máquina está equipada con avances de trabajo en los ejes X e Y y un avance de preparación rápida en el eje Z, lo que permite realizar ajustes precisos y un trabajo eficiente. Husillo de cabezal vertical extensible: el husillo de cabezal vertical extensible permite un fácil acceso a las piezas de trabajo, lo que hace que la operación de la máquina sea intuitiva y conveniente. Avance Mecánico y Roscado Automático: El avance mecánico en 3 rangos y la posibilidad de roscado automático aumentan la flexibilidad de mecanizado. El cabezal vertical gira y la viga superior se extiende y gira: el cabezal vertical gira de 0 a 90° y la viga superior se extiende y gira para proporcionar funcionalidad y precisión adicionales en una variedad de operaciones de mecanizado. Elija nuestra fresadora-taladradora XZ 6350ZB y recibirá un servicio completo, que incluye garantía, instrucciones en polaco, servicio profesional y entrega conveniente. Estamos preparados para satisfacer sus expectativas en el campo de las máquinas-herramientas, ofreciendo no sólo alta calidad sino también un servicio integral. Datos técnicos DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO 1270 mm x 260 mm RECORRIDO DE MESA X/Y/Z 710/320/360 mm NÚMERO DE RANURAS EN T EN LA TABLA 5 DISTANCIA ENTRE RANURAS 50 mm CARGA MÁXIMA DE LA MESA 200 kg CABEZAL VERTICAL giratorio 90° HUSILLO EXTENSIBLE L - 120 mm CONO DEL HUSILLO ISO 40 AVANCE DEL HUSILLO MECÁNICO 0,08-0,15-0,25 mm/rev VELOCIDAD DEL HUSILLO VERTICAL 90 - 2000 rpm Gsdovxg T Aepfx Agdeit VELOCIDAD DEL HUSILLO HORIZONTAL 40- 1300 rpm RANGO DE VELOCIDAD DE AVANCE LONGITUDINAL 24 - 402 mm/min RANGO DE VELOCIDAD DE AVANCE TRANSVERSAL 24 - 402 mm/min Ajuste rápido de ACELERAR ALIMENTACIÓN para el eje Z EXTENSIÓN DE VIGA SUPERIOR 460 mm DISTANCIA HUSILLO VERTICAL-COLUMNA 260 - 740 mm DISTANCIA HUSILLO VERTICAL-MESA 100 - 440 mm DISTANCIA HUSILLO HORIZONTAL-MESA 0 - 300 mm LECTURA DIGITAL para 3 ejes POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL 2,2 kW / 3 HP DIMENSIONES GENERALES 1520 x 1289 x 2150 mm PESO 1420 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un tornillo de banco que se utiliza cuando se trabaja con amoladoras, fresadoras, mandrinadoras, máquinas de electroerosión, máquinas de control numérico y centros de mecanizado. Propiedades y aplicaciones Base de fundición de alta resistencia, dureza aprox. 40 HRC, mordazas fijas y móviles de acero con dureza aprox. 48-52 HRC Cambiar la posición de los insertos de mandíbula permite una superficie de trabajo más amplia. El diseño de la mandíbula móvil proporciona una presión adicional sobre la pieza en bruto hasta la base. Desviación admisible de la altura de la base ±0,015 mm Es posible utilizar varios vicios juntos Se utiliza cuando se trabaja en fresadoras, máquinas de control numérico y centros de mecanizado. Parámetros técnicos del QM16125N ANCHO DE MANDÍBULA 125 mm ALTURA DE LA MANDÍBULA Godpovxgugsfx Agdsit 38 mm APERTURA DE MANDÍBULA L1 MÁXIMA 112 mm APERTURA DE MANDÍBULA L2 MÁXIMA 165 mm APERTURA DE MANDÍBULA L3 MÁXIMA 250 mm APERTURA DE MANDÍBULA L4 MÁXIMA 305 mm ANCHO DEL PERNO TRANSVERSAL 14 mm ANCHO DEL PERNO LONGITUDINAL 14 mm CABEZA DE EJE DE TORNILLO HEXAGONAL 14 mm DIMENSIONES 338 x 126 x 106 mm LIBRA 16 kilos