Cormak Extracción De Humos Y Polvo Industriales de segunda mano en venta (65.132)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.160 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.040 kg, capacidad de carga: 60 kg, modelo de controlador: IRC5, La serie IRB 4400 es la última generación de robots industriales de alto rendimiento y gran capacidad de carga de ABB Robotics. Destaca por su alta capacidad de producción, diseño compacto y peso reducido, servicio sencillo y bajo coste de mantenimiento. El IRB 4400 es ideal para aplicaciones de procesos, independientemente del sector. Áreas típicas incluyen, por ejemplo, soldadura por puntos, manipulación de materiales y atención de máquinas. Año: 2008 (Varias opciones disponibles) Cabina: IRC5 Teach Pendant: Incluido Condición: Usado y pintado Cables de señal y potencia: Incluidos (15m) Consúltenos para una cotización y opciones de reacondicionamiento. En PLC Merkezi EOOD, contamos con más de 300 robots en inventario y trabajamos con las marcas KUKA, ABB, FANUC y Motoman. Knedpfx Abewf U T Ajyeb (Fuente: Sitio web de ABB)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS700 es una sierra de cinta de alto rendimiento diseñada para el corte profesional de metal, madera, aluminio y plásticos. Gracias a su gran diámetro de ruedas guía, un motor de 4 kW y una construcción robusta, la sierra de cinta HBS700 es ideal para su uso en plantas de producción, talleres de cerrajería, carpinterías y talleres de mecanizado de metales. Principales ventajas de la máquina: * Amplio rango de trabajo: la altura máxima de corte de 430 mm y el ancho de hasta 700 mm permiten el procesamiento de piezas voluminosas. * Mesa de trabajo de alta calidad: la mesa de hierro fundido, rectificada y pulida, garantiza una guía estable del material y un corte preciso. * Palanca de tensado rápido de la cinta: reduce el tiempo de cambio de cinta y facilita el mantenimiento del equipo. * Inclinación de la mesa en un amplio rango: el ajuste del ángulo de -5° a +45° aumenta las posibilidades de corte en ángulo. * Ventana de control de la tensión de la cinta: permite un control continuo de los parámetros de funcionamiento sin necesidad de detener la máquina. * Velocidad constante de la cinta de 18 m/s: optimizada para el corte de materiales de diferentes durezas. Construcción y tecnología: La CORMAC HBS700 es una sierra de cinta de grado industrial, basada en una estructura de acero rígida y una base voluminosa, que garantiza una larga vida útil y resistencia a la deformación. Las ruedas de la cinta de 680 mm de diámetro aseguran un funcionamiento suave y una guía estable de la cinta. La transmisión se realiza mediante un motor trifásico de 4,0 kW (S1) / 5,6 kW (S6), lo que permite un funcionamiento eficiente incluso al cortar materiales gruesos y duros. Las tomas de aspiración integradas de 2×100 mm permiten la conexión eficiente de un sistema de extracción de polvo y virutas, lo que mejora significativamente la limpieza y la seguridad en el lugar de trabajo. Precisión y eficiencia: La gran mesa de 790×500 mm, combinada con una cinta de corte ancha (hasta 40 mm) y una guía rígida, garantiza una alta calidad y repetibilidad de los cortes, incluso en las aplicaciones más exigentes. El usuario tiene un control total sobre la dirección, el ángulo y la profundidad del corte, y la construcción bien equilibrada elimina las vibraciones y minimiza el riesgo de errores del operador. Aplicaciones: * Corte de metales no ferrosos y acero estructural, * Procesamiento de piezas de madera maciza y laminada, * Trabajos de prototipado y producción en plantas industriales, Knjdpfsvugtnjx Abysb * Corte de plásticos técnicos y materiales compuestos, * Uso en talleres técnicos, salas de herramientas y talleres de cerrajería. Equipamiento estándar: * Interruptor con disparador de alta tensión. * Guía de precisión. * Cinta de corte 5020x25 mm, 10 TPI. Equipamiento opcional: * Manguera de aspiración de 100 mm de diámetro. * Abrazaderas de fijación para el sistema de extracción. * Carro de transporte o base móvil. Datos técnicos: * Diámetro de las ruedas [mm]: 680 * Altura máxima de corte [mm]: 430 * Ancho máximo de corte [mm]: 700 * Dimensiones de la mesa de trabajo [mm]: 790 x 500 * Inclinación de la mesa de trabajo [°]: -5 – 45 * Ancho de la cinta [mm]: 19 – 40 * Longitud de la cinta [mm]: 5020 * Velocidad de la cinta [m/s]: 18 * Dimensiones totales [mm]: 1090 x 700 x 2430 * Peso [kg]: 308 * Potencia del motor S1 / S6 [kW]: 4.0 / 5.6 * Tomas de aspiración [mm]: 2 x 100 * Alimentación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de aspiración: 1.100 m³/h, Extracción de humos de soldadura, extracción de polvo, autolimpiante, neumática y con filtro de vacío. El equipo está diseñado para la extracción y purificación de polvo seco durante procesos de soldadura, rectificado, pulido, fundición y corte de metales y plásticos. Está equipado con un sistema de filtración de tres etapas con regeneración integrada del elemento filtrante principal. El aire contaminado se limpia a través de un prefiltro metálico (atrapachispas), un cartucho de filtro principal y un filtro de salida de tejido no tejido impregnado con carbón activado. La regeneración del elemento filtrante principal, que utiliza aire comprimido para limpiar el cartucho de las impurezas acumuladas, dispone de su propio depósito de aire comprimido de 10 litros. El equipo se recomienda para aplicaciones que requieren una extracción y filtración continua de contaminantes del aire. Como complemento, se recomiendan brazos de extracción con un alcance de 3 o 4 m. El modelo EC mostrado destaca por las siguientes características: - Ventilador con motor EC sin escobillas y variador de frecuencia de 0,78 kW, insonorizado. - Motor avanzado de nueva generación: la versión con motor EC se caracteriza por su eficiencia energética, control preciso de la velocidad y funcionamiento silencioso. - Motor de inducción confiable: una solución duradera y fiable que garantiza un alto rendimiento y funcionamiento sin fallos incluso en condiciones exigentes. - Capacidad máxima: 1.100 m³/h - Limpieza automática del cartucho filtrante - Brazo autoportante de extracción por tubo (L = 3,0 m, d = 160 mm, campana 315 mm) - Tres etapas de filtración: • Prefiltro grueso (30% metálico, G2) • Cartucho filtrante principal con eficiencia de separación del 99% para partículas ≥ 0,5 µm Knedpfx Abonabuzoyeb • Filtro de salida grueso (70% carbón activado, G4) - Filtro de membrana PTFE (clase de filtro F9) - Depósito de polvo grueso bajo el prefiltro - Rejilla y depósito de polvo bajo el filtro principal - Carcasa de acero soldado con recubrimiento en polvo - Nivel de ruido: 64 dB(A) - Disponibilidad de varias configuraciones para satisfacer las necesidades del cliente. Ámbitos de aplicación: - Talleres de soldadura - Industria metalmecánica - Estaciones de esmerilado y pulido - Procesado y mecanizado de plásticos Este equipo es ideal para áreas que requieren una filtración de aire constante y eficaz del polvo seco. Fabricado en Polonia. El precio indicado corresponde al modelo mostrado. Garantía de la máquina: 12 meses.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El aspirador de virutas CORMAK DC2200P es un equipo robusto y compacto diseñado para trabajos intensivos con fresadoras, sierras y cepilladoras. Gracias a su diseño compacto y a su alta capacidad de aspiración, es una excelente opción para talleres de carpintería pequeños y medianos que necesitan un extractor de virutas fiable. Principales ventajas del equipo: * Rendimiento de 2200 m³/h: aspiración eficaz de virutas y polvo, incluso durante trabajos intensivos. * Motor de 2,2 kW / 400 V: alimentación trifásica fiable con un alto par motor. * Diseño compacto: ahorra espacio en el taller sin comprometer la alta capacidad de aspiración. * Carcasa metálica estable y duradera: resistente a daños mecánicos y a las condiciones industriales. * Base móvil: fácil desplazamiento del equipo gracias al sistema de ruedas integrado. Construcción y tecnología: El DC2200P está equipado con un impulsor metálico y equilibrado, alojado en una carcasa de acero duradera, lo que garantiza un funcionamiento suave y sin vibraciones. El sistema de fijación rápida de sacos y filtros permite un reemplazo rápido, y el diseño hermético garantiza una retención eficaz de las impurezas en el sistema. El tamaño de la entrada de 125 mm permite la conexión de sistemas de aspiración estándar. Precisión y eficiencia: El aspirador de virutas CORMAK DC2200P proporciona un flujo de aire uniforme, lo que elimina eficazmente el polvo y las virutas sin riesgo de que se vuelvan a dispersar. El equipo funciona con alta eficiencia y, al mismo tiempo, mantiene un bajo nivel de ruido, lo que aumenta la comodidad de los operarios. Aplicaciones: * Talleres de carpintería: para la aspiración de virutas de fresadoras, cepilladoras y sierras de mesa. * Plantas de procesamiento de madera: como extractor de virutas y polvo de una sola estación de trabajo. * Talleres escolares y técnicos: una solución segura y eficiente para mantener la limpieza. * Aficionados y artesanos: un aspirador de virutas compacto para aficionados exigentes. Equipamiento estándar: * Saco filtrante de tela * Saco de residuos * Sistema de ruedas con cuatro ruedas Equipamiento opcional: * Manguera de aspiración Ø 125 mm * Abrazaderas de sujeción para un montaje rápido Datos técnicos: Kjdpevuzt Nsfx Abyjnb * Rendimiento de aspiración [m³/h]: 2200 * Diámetro de los sacos [mm]: 500 * Diámetro de la entrada [mm]: 125 * Potencia del motor [kW]: 2,2 * Alimentación: 400 V / 3 fases * Dimensiones [mm]: 1160 × 605 × 750 * Peso [kg]: 50

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Ciclón profesional para serrín CORMAK DC1500: sistema de extracción de polvo y serrín eficaz El ciclón para serrín CORMAK DC1500 es un dispositivo moderno y de alto rendimiento diseñado para la filtración eficaz del aire en entornos de producción donde existen contaminantes en forma de polvo, virutas y serrín. Gracias al uso de un separador ciclónico y un sistema de filtración doble, el modelo DC1500 funciona perfectamente tanto con material seco como húmedo, garantizando la limpieza del aire y la seguridad en el trabajo. Principales ventajas de la máquina * Sistema de filtración doble: separa eficazmente el polvo grueso y fino. * Separador ciclónico: permite separar eficazmente el serrín y el polvo. * Ventilador para serrín: ventilador centrífugo silencioso pero eficiente que proporciona una gran fuerza de succión. * Control remoto: una funcionalidad excepcional entre los sistemas de extracción disponibles en el mercado. * Carcasa compacta: ideal para espacios de trabajo limitados. * Construcción estable: recipiente metálico macizo resistente a los daños. * Movilidad: cuatro ruedas en la base facilitan el movimiento del dispositivo. Construcción y tecnología El modelo CORMAK DC1500 está equipado con un separador ciclónico moderno y un filtro de polvo integrado, lo que mejora significativamente la eficiencia de la filtración. Gracias al uso de juntas de marca en puntos críticos de la construcción, se eliminan las pérdidas de presión. Un manómetro permite controlar la presión negativa y el ventilador centrífugo garantiza un funcionamiento continuo y eficiente. Precisión y eficiencia en el trabajo El dispositivo alcanza una eficiencia máxima de extracción de 3200 m³/h, lo que lo convierte en uno de los más eficientes de su clase. El motor de 1,5 kW no solo proporciona una alta eficiencia, sino también un ahorro de energía, lo que se traduce en menores costes de funcionamiento a largo plazo. Aplicación El sistema de extracción de serrín CORMAK DC1500 está diseñado para trabajar en: * talleres de carpintería * plantas de producción que procesan madera, plásticos y metales * instalaciones de extracción de polvo centralizadas * talleres artesanales Ksdpfxjvuzvko Abysnb Es la solución ideal para todos aquellos lugares donde se requiere la eliminación eficaz tanto de serrín seco como húmedo y de polvo tecnológico. Equipamiento estándar * Control remoto * Separador ciclónico * Filtro de polvo * Recipiente macizo para serrín * Sistema móvil (cuatro ruedas) * Manómetro Equipamiento opcional * Conductos de succión * Reductores de diámetro de boquillas * Juegos de filtros HEPA adicionales Parámetros técnicos Eficiencia de extracción: 3200 m³/h Presión negativa: 2040 Pa Nivel de ruido: 70 dB Revoluciones del motor: 2850 rpm Diámetro de la boquilla de succión: 3 x 100 mm / 1 x 150 mm Número de recipientes: 2 Potencia del motor: 1,5 kW / 230 V Dimensiones: 1250 x 650 x 1720 mm Peso: 100 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La sierra circular CORMAK MJ45-KD3 es una sierra de formato de alta calidad, diseñada para el corte preciso de tableros de MDF, HDF, aglomerado, laminados, ABS, PVC y madera maciza. Gracias a su disco de ranurado integrado y su amplio caballete, la máquina garantiza cortes perfectos sin astillas ni desgarros. Es una solución fiable para fábricas de muebles, carpinterías y empresas que se dedican al procesamiento de la madera, y que buscan un alto rendimiento y una repetibilidad en el trabajo diario. Principales ventajas de la máquina * Sierra circular de alto rendimiento con disco de ranurado: ideal para cortar tableros y materiales compuestos. Kjdpfx Abovuf Iqeyenb * Motor principal de 5,5 kW de la marca Kacperek: fiabilidad, durabilidad y potencia para trabajar con discos de Ø350 mm. * Disco de ranurado preciso de Ø125 mm: gira a una velocidad de 7500 rpm, lo que elimina las astillas de la parte inferior. * Estructura de acero soldada y robusta: máxima rigidez y estabilidad estructural. * Ángulo de corte de 0–45°: gracias al sistema patentado de inclinación del grupo de corte. * Amplio y estable caballete de 3200 × 420 mm: facilita el corte de grandes láminas de material. * Elevación automática de los discos: comodidad y seguridad en los ajustes. Construcción y tecnología La construcción de la sierra circular CORMAK MJ45-KD3 ha sido diseñada pensando en un uso intensivo en entornos industriales. La máquina se basa en una estructura de acero resistente que amortigua las vibraciones y aumenta la precisión del procesamiento. El grupo de corte permite el montaje de discos de Ø250–350 mm y trabaja con un disco de ranurado preciso de Ø125 mm, lo que hace que este modelo sea extremadamente versátil. Los componentes de alta calidad garantizan la fiabilidad a largo plazo y facilitan el mantenimiento. Precisión y rendimiento La sierra circular con disco de ranurado CORMAK MJ45-KD3 ofrece una repetibilidad y limpieza de los bordes gracias a la guía precisa del caballete y a las altas velocidades de rotación: hasta 4800 rpm en el disco principal y 7500 rpm en el disco de ranurado. La altura máxima de corte de 100 mm permite cortar materiales más gruesos, lo que aumenta significativamente el rango de aplicaciones posibles. Equipamiento estándar * Motor principal de 5,5 kW y disco de ranurado de 1,1 kW. * Grupo de corte con inclinación y elevación. * Caballete de 3200 × 420 mm. * Guía transversal y paralela con ajuste preciso. * Protector superior del disco, abatible. * Sistema de extracción integrado con tomas de Ø100/80 mm. * Indicadores de ángulo y altura del disco. * Juego completo de documentación técnica. Parámetros técnicos * Diámetro de la sierra / diámetro del agujero: 350 / 30 mm * Rango de inclinación de la hoja de la sierra: 0 - 45° * Velocidad de rotación: 2800 / 4000 / 4800 rpm * Diámetro del disco de ranurado / diámetro del agujero: 125 / 20 mm * Velocidad del disco de ranurado: 7500 rpm * Dimensiones de la mesa: 945 x 720 mm * Caballete: 3200 x 420 mm * Altura máxima de corte: 100 mm * Anchura de corte con la guía: 1250 mm * Corte transversal con la guía para corte transversal: 3200 mm * Diámetro de la toma de aspiración debajo de la mesa: Ø100 mm * Diámetro de la toma de aspiración en el protector del disco: Ø80 mm * Velocidad mínima del aire: 20 m/s * Flujo de aire mínimo: 565 m³/h * Potencia del motor principal: S1/S6 5,5 kW / 9 CV * Potencia del motor del disco de ranurado: S1/S6

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un torno CNC avanzado es una herramienta indispensable para la renovación y el mecanizado de precisión de llantas de aluminio. El dispositivo permite un acabado profesional de la superficie, la eliminación de daños y la modificación del aspecto de las llantas. El torno está equipado con un sistema de control CNC avanzado, que permite una programación rápida de los ciclos de mecanizado, garantizando al mismo tiempo una excelente repetibilidad y una alta calidad de la superficie mecanizada. Sus dimensiones compactas y su diseño ergonómico hacen que el dispositivo se adapte perfectamente al espacio de trabajo. Es una excelente opción para los profesionales que buscan una solución eficiente y precisa para trabajar con llantas de aluminio. Datos técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL BANCO 710 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA 28 pulgadas CONO DEL HUSILLO A2-6 DIÁMETRO DEL HUSILLO 60 mm PORTABROCAS manual, VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 1500 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 4,5 kW Equipamiento según versión control G-code portabrocas especial para llantas de hasta 28 pulgadas paquete de software: optimización del perfil de la rueda sonda de medición lubricación automática portabrocas de 4 posiciones formación y asistencia técnica totalmente conforme a las normas CE Control CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF LOS TORNOS CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO están equipados con sistemas de control profesionales de los reconocidos fabricantes Siemens, Fanuc y GSK. Estos sistemas garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diferentes requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos. El Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características principales son: Interfaz intuitiva: La interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores. Alta fiabilidad: Su construcción robusta es resistente al polvo y la humedad, lo que garantiza la estabilidad en condiciones de taller exigentes. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de los servomotores SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo de energía y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC. Control CNC: Siemens y Fanuc EL TORNO CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO ofrece sistemas de control CNC avanzados, como el SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres más pequeños y usuarios principiantes. Fiabilidad: Construcción robusta resistente a condiciones industriales difíciles. Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado. Siemens Sinumerik 828D Alta potencia de cálculo: Permite un mecanizado dinámico y la gestión de ciclos complejos. Kjdpfx Aezpwzhobyenb Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con software de diseño. Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de herramienta y posibilidad de ampliación con módulos adicionales. Fanuc Oi-TF Estabilidad: Fiabilidad en la producción en serie y en el funcionamiento prolongado. Ciclos de torneado avanzados: Ideal para operaciones de corte de precisión, como el torneado de roscas y el ranu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra circular de mesa con escuadría CORMAK PS12E-2000 es una sierra de mesa robusta y precisa, diseñada para trabajar con tableros de muebles, MDF, HDF, contrachapado y otros materiales derivados de la madera. Gracias a su sistema de corte de doble eje (hoja principal + escuadría), el equipo garantiza bordes de corte limpios, sin astillas ni desconchones, lo cual es fundamental en la producción de muebles y elementos de acabado. Principales ventajas de la máquina: * Sistema de corte doble: la hoja principal + la sierra de escuadría eliminan el riesgo de delaminación del laminado. * Banco de trabajo de hierro fundido estable: garantiza precisión y rigidez, incluso bajo cargas elevadas. * Gran mesa de escuadría de 2000 mm: adecuada para cortar piezas de gran tamaño. * Alta potencia del motor de 3,8 kW (400V): permite cortar incluso materiales duros sin problemas. * Ángulo de corte ajustable hasta 45°: permite realizar cortes en ángulo sin perder precisión. * Guía lateral de precisión: con escala precisa para cortes en serie. * Extracción de serrín: eliminación eficaz del polvo y limpieza del puesto de trabajo. * Equipamiento estándar completo: incluye, entre otros, la escuadría, topes, protector, indicador de inclinación. Construcción y tecnología: La estructura de la sierra se basa en un banco de hierro fundido pulido y una mesa de escuadría con cojinetes y soporte, lo que garantiza estabilidad y control total sobre el material durante el corte. Las guías de alta calidad permiten un movimiento suave, y la estructura reforzada del cuerpo elimina las vibraciones. El panel de control, ubicado ergonómicamente en la parte frontal de la máquina, permite ajustar cómodamente la altura y el ángulo de corte. Las hojas son impulsadas por un motor de 3,8 kW, lo que se traduce en una gran reserva de potencia al trabajar materiales difíciles. Precisión y rendimiento: Kodsvuf Tmopfx Abyonb La sierra circular de mesa con escuadría CORMAK PS12E-2000 ha sido diseñada pensando en una alta repetibilidad y precisión. El ajuste de la profundidad y el ángulo de corte se realiza mediante pomos con bloqueo, lo que aumenta la seguridad y la comodidad en el trabajo. La alta velocidad de rotación de las hojas (hasta 5800 rpm para la escuadría) permite realizar cortes rápidos y limpios sin quemar el material. Aplicación: Esta sierra de escuadría está diseñada para talleres de carpintería profesionales, empresas de fabricación de muebles, talleres de servicios y departamentos de prototipado. Es ideal para la producción diaria, para cortar piezas a medida y para proyectos más complejos que requieran cortes en ángulo. Perfecta para cualquier entorno donde la precisión, la limpieza del corte y la fiabilidad sean una prioridad. Equipamiento estándar: * Hoja de corte * Escuadría * Tope de corte transversal * Tope longitudinal * Protector de la hoja * Extensión del banco * Tope para cortes en ángulo * Indicador de inclinación de la hoja * Mordaza excéntrica * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Longitud de la mesa de escuadría [mm]: 2000 * Ancho de corte a la derecha [mm]: 1260 * Inclinación de la sierra [°]: 45 * Altura de corte a 45° [mm]: 80 * Altura de corte con hoja circular de 315 mm a 90° [mm]: 100 * Altura de corte con hoja circular de 300 mm a 90° [mm]: 95 * Dimensiones máximas de la hoja [mm]: 315 x 30 * Dimensiones máximas de la escuadría [mm]: 100 x 20 * Revoluciones de la

Año de fabricación: 2001, Estado: como nuevo (usado), Superficie del filtro: 22 m² Caudal volumétrico nominal: 4700 m³/h Caudal volumétrico mínimo: 3530 m³/h Presión externa en la conexión de aspiración con V min.: 2450 Pa Nivel de presión acústica máximo: 69 dB Knedpfxjk Tahzj Abyob Diámetro de la conexión de aspiración: 250 mm Velocidad del motor de aspiración: 3000 rpm Motor: 400 V, 5,5 kW Espacio requerido: 2520 x 900 x 1963 mm Peso: 730 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El depósito a presión CORMAK, con una capacidad de 200 litros y una presión de trabajo de 11 bares, es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en plantas industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su sólida construcción de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un componente indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un amortiguador de almacenamiento como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 200 L * Construcción profesional para aplicaciones a presión: fabricado con acero de alta calidad de 4 mm de grosor, resistente a la presión y a la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumplimiento de las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de trabajo de 11 bares: permite el funcionamiento de la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso aquellos con requisitos más elevados. * Alta capacidad: 200 litros, lo que permite un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de los ciclos de encendido del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 5 conexiones con diámetros de 1", 2", 1/2" que permiten una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. Knjdpfxezwlpcj Abyob * Posición de montaje universal: la estructura vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología: una estructura sólida para aplicaciones exigentes Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 4 mm de grosor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 11 bares y asegura una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a los agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su aptitud para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye una documentación técnica completa, un pasaporte y certificados de materiales. Precisión y rendimiento: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor Gracias a su gran capacidad de 200 litros, el depósito funciona como un amortiguador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los equipos alimentados con aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, reduciendo el número de ciclos de encendido y apagado. La construcción vertical permite un montaje compacto, lo que es especialmente importante en las plantas con espacio limitado. Un depósito adecuadamente seleccionado para el compresor minimiza las caídas de presión y evita las sobrecargas del sistema neumático, lo que se traduce en una mayor eficiencia y seguridad de toda la instalación. Equipamiento estándar * Orificios de conexión: 5 unidades, con diámetros de 1", 2", 1/2" * Placa de identificación con el símbolo CE * Número de la entidad notificada UDT * Documentación técnica completa y pasaporte de presión * Recubrimiento anticorrosivo exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El depósito a presión CORMAK, con una capacidad de 150 litros y una presión de trabajo de 11 bares, es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres y sistemas neumáticos. Su sólida construcción de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un componente indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y a su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un acumulador como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Ksdjzwlm Uopfx Abysnb Principales ventajas del depósito a presión de 150 L: * Construcción profesional para presión: fabricado con acero de alta calidad de 4 mm de espesor, resistente a la presión y a la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de trabajo de 11 bares: permite la conexión a la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso a aquellos con requisitos más exigentes. * Alta capacidad: 150 litros, lo que permite un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de encendido del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 5 conexiones con diámetros de 1", 2" y 1/2", lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la instalación. Construcción y tecnología: una construcción sólida para aplicaciones exigentes. Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 4 mm de espesor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 11 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a los agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que confirma su autorización para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye una documentación técnica completa, un pasaporte y certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor. Gracias a su gran capacidad de 150 litros, el depósito actúa como un acumulador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los dispositivos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, reduciendo el número de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite una instalación compacta, lo que es especialmente importante en las instalaciones con espacio limitado. Un depósito adecuadamente dimensionado para el compresor minimiza las caídas de presión y evita las sobrecargas del sistema neumático, lo que se traduce en una mayor eficiencia y seguridad de toda la instalación. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 5 unidades, con diámetros de 1", 2" y 1/2". * Placa de identificación con el símbolo CE. * Número de la entidad notificada UDT. * Documentación técnica completa y pasaporte de presión. * Recubrimiento anticorrosivo exterior.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TYTAN 250x750 PRO 400V es un torno convencional de grado industrial, diseñado para el mecanizado preciso y duradero de metales. La versión PRO, alimentada con corriente trifásica (400V), se caracteriza por su potencia constante y su alto par motor en todo el rango de velocidades. Principales ventajas de la máquina: * Alimentación de 400V: funcionamiento estable del motor incluso bajo una carga elevada, ideal para aplicaciones industriales. * Husillo de avance: permite el avance automático y el roscado, con estándares métricos y en pulgadas. * Banco sólido de 135 mm de ancho: endurecido por inducción y rectificado, garantiza la durabilidad de las guías y la precisión del desplazamiento del carro. * Husillo montado sobre cojinetes cónicos P5: proporciona una gran precisión rotacional y rigidez durante el funcionamiento. * Calibración precisa de las guías: gracias al sistema de listones de bloqueo y al ajuste micrométrico. * Seguridad del operador: interruptor de emergencia con disparador de subtensión y protección térmica del motor con señalización. * Avances bilaterales (automático longitudinal y manual transversal): aumentan la flexibilidad del mecanizado. Construcción y tecnología: El torno para metales CORMAK TYTAN 250x750 PRO es una máquina diseñada para un uso intensivo. El cuerpo, fabricado en hierro fundido de gran masa, amortigua las vibraciones, lo que aumenta la precisión del mecanizado. El diámetro del husillo de 26,5 mm permite el mecanizado de piezas más largas, y el cono del husillo MK4 garantiza la compatibilidad con una amplia gama de accesorios. La velocidad variable del husillo en 6 rangos (125-2000 rpm), ajustada mediante un sistema de poleas, permite una adaptación óptima de los parámetros de torneado. La máquina garantiza una alta precisión de mecanizado gracias al uso de cojinetes P5 y a la gran coaxialidad de los elementos de trabajo (tolerancia ≤ 0,015 mm). Gracias al sistema de husillo de avance, el torno realiza roscas métricas (0,2-3,5 mm) y en pulgadas (8-56 TPI) con precisión. El panel de control ergonómico y el contrapuente móvil permiten una rápida adaptación de la máquina a diferentes operaciones, incluido el torneado cónico. Equipamiento estándar: * Portabrocas de 3 mordazas (125 mm) + mordazas internas y externas. * Contrapuente fijo y móvil. * Ruedas de cambio. * Cono fijo MK2. * Cono fijo MK4. * Lubricador. * Bandeja para virutas. * Llave para el portabrocas y el contrapuente. * Juego de herramientas. * Protectores de seguridad que cumplen con las normas CE. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Parámetros técnicos: * Portabrocas de 3 mordazas: 125 mm. * Diámetro máximo de torneado sobre el banco: 250 mm. * Diámetro de torneado sobre el carro: 150 mm. * Longitud de torneado entre centros: 750 mm. * Longitud máxima de la pieza instalada: 700 mm. * Ancho del banco: 135 mm. * Diámetro del husillo: 26,5 mm. Kedpfx Absvvlxloyenb * Cono del husillo: MK4. * Dimensiones del contrapuente: 65 x 65 x 20 mm. * Dimensión máxima de la herramienta: 12 x 12 mm. * Rango de desplazamiento del carro superior: 70 mm. * Rango de desplazamiento transversal: 135 mm. * Rango de desplazamiento longitudinal: 650 mm. * Ajuste de la velocidad del husillo: 6 rangos: 125-2000 rpm. * Número y rango de roscas métricas: 18 (0,2-3,5 mm). * Número y rango de roscas en pulgadas: 21 (8-56 TPI). * Número y rango de avances longitudinales: 6 (0,07-0,4 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa de esmerilado DT2200M es una estación de trabajo profesional diseñada para el esmerilado seguro y eficiente de metales. Equipada con un sistema de filtración de alto rendimiento y un doble sistema de ventiladores, es ideal para su uso en entornos industriales y talleres exigentes, minimizando la generación de polvo y mejorando la comodidad del operador. Principales ventajas de la máquina: - El sistema de doble filtración garantiza una limpieza eficaz del aire de polvo de esmerilado y otras impurezas. - Alta eficiencia: dos ventiladores de 4000 m³/h aseguran un funcionamiento continuo sin necesidad de cambiar los filtros con frecuencia. - Gran superficie de trabajo: la encimera de 2060x530 mm permite trabajar cómodamente con piezas de mayor tamaño. - Construcción robusta: carcasa duradera y amplios cajones metálicos para residuos ubicados a ambos lados de la mesa. Construcción y tecnología: Knodpfx Abszqy Rueysb La mesa de esmerilado DT2200M cuenta con una encimera segmentada en once partes, facilitando el montaje y el procesamiento de piezas. El sistema integrado de extracción inferior y lateral recoge eficazmente el polvo directamente en el punto de origen. Los filtros resistentes a altas temperaturas garantizan una larga vida útil, incluso bajo condiciones de trabajo con emisiones de calor elevadas (no son a prueba de fuego). Precisión y eficiencia operativa: Gracias al alto vacío y a los dos ventiladores centrífugos, la eficiencia de filtración de la DT2200M supera el 99,9%. Las unidades de filtrado independientes y la opción de cambio rápido de cartuchos mejoran la eficiencia operativa y reducen los tiempos de inactividad por mantenimiento. Aplicaciones: La mesa de esmerilado DT2200M es utilizada en: - talleres de cerrajería - cabinas de pintura industrial - departamentos de mantenimiento - plantas de manufactura y procesamiento de metal Equipamiento estándar: - 2 ventiladores centrífugos de extracción - 4 cartuchos filtrantes de 395x495x24 mm - Encimera de trabajo en 11 segmentos - Cajones metálicos para residuos a ambos lados - Soportes integrados para la fijación de piezas Especificaciones técnicas: Superficie de trabajo: 2060x530 mm Potencia del motor: 2 x 1 kW Rendimiento: 2 x 4000 m³/h Dimensiones de los filtros: 4 x (395x495x24 mm) Voltaje: 230 V Peso: 130 kg Dimensiones: 2200 x 600 x 850 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El tanque se utiliza en el sistema de control neumático de varios dispositivos y sirve para amortiguar la pulsación del aire comprimido en el sistema, garantizar el modo de funcionamiento óptimo del compresor, eliminar parcialmente la humedad y el aceite del aire comprimido y crear su reserva. Características del tanque de presión de 1000l El tanque de presión de aire comprimido es un dispositivo de presión cilíndrico que consta de dos fondos elipsoidales, una camisa con boquillas y válvulas. Su función principal es amortiguar las pulsaciones en el sistema de aire comprimido, lo que contribuye al funcionamiento óptimo del compresor y ayuda a eliminar la humedad y el aceite del aire comprimido. Los tanques de presión de alta calidad son especialmente adecuados para condiciones de trabajo difíciles. Kedsv Axzmspfx Abyjnb Nuestro tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo robusto y espacioso, ideal para almacenar aire comprimido y otros gases a alta presión. Está diseñado para soportar alta presión y garantizar un almacenamiento seguro de gas. Este depósito se utiliza en diversos sectores, como la industria, la construcción, la automoción y talleres domésticos. Se puede conectar fácilmente a un compresor de aire u otros dispositivos generadores de aire comprimido, proporcionando una fuente de gas confiable en procesos de fabricación y aplicaciones de servicios públicos. Con una capacidad de 1000 litros, este tanque permite periodos de funcionamiento más largos sin necesidad de rellenarlo con frecuencia. La presión de 11 bar significa que el tanque puede almacenar gas a alta presión, lo que es extremadamente útil en aplicaciones que requieren mayor potencia. Nuestro tanque de presión de 11 bar y 1000 L está fabricado sólidamente con materiales de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad y seguridad. También cuenta con válvulas y protecciones adecuadas para evitar fugas y mantener un nivel de presión seguro. Además, nuestro tanque se entrega con documentación completa, pasaportes, certificados y aprobaciones, incluida información sobre los materiales utilizados en el proceso de producción. También pasó la inspección por parte del Organismo Notificado de la Oficina de Inspección Técnica. Está marcado con una placa con el símbolo CE y el número de Organismo Notificado UDT. En resumen, un tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo confiable que permite almacenar aire comprimido u otros gases a alta presión. Su uso versátil lo convierte en una fuente constante de gas para una variedad de aplicaciones industriales o de servicios públicos. Nuestra oferta incluye una amplia selección de depósitos de presión de distintas capacidades, lo que facilita la adaptación del modelo a las necesidades específicas de la instalación en una planta determinada. Nuestros tanques están fabricados en acero duradero con mayor resistencia a la presión y cubiertos con un barniz adecuadamente preparado tanto por dentro como por fuera. Los modelos están disponibles para montaje vertical y horizontal, lo que permite un ajuste flexible a una situación específica. Nuestros tanques también se utilizan en sistemas de control neumático para diversos dispositivos. Datos técnicos: Peso (kg) 230,00 Conexiones 8 Tamaño de conexión 1/2", 2" Tamaño 222,7 x 85 cm Capacidad del tanque (l) 1000 Presión de trabajo (bar) 11 Espesor de pared (mm) 5 Diámetro (mm) Ø 850 Altura (mm) 2250 Fabricante: Cormak

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Producto: HÖCKER VACUMOBIL EA 250 Knedpfx Ajxbf Rbobyeb Motor: 5,5 kW Capacidad de aspiración: 4200 m³/h Filtro cilíndrico: 96 unidades (longitud: 1250 mm, diámetro: 80 mm)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El ventilador de transporte de alta presión FAN 11 de la marca CORMAK es un equipo industrial de alta calidad, diseñado para la extracción intensiva de contaminantes del aire en instalaciones de producción. Gracias a su rendimiento de hasta 15445 m³/h y un motor de 11 kW, este ventilador elimina eficazmente el serrín, el polvo y las virutas generadas durante el procesamiento de madera, metales y plásticos. Es ideal como extractor de serrín fiable, tanto en la industria maderera como en la agricultura y el sector químico. Principales ventajas de la máquina: * Alto caudal de aire: hasta 15445 m³/h * Motor potente de 11 kW: garantiza un funcionamiento estable y eficiente * Carcasa de acero resistente: resistente a daños mecánicos y a la corrosión * Aplicación versátil: ideal como soplador de serrín en diversas industrias * Funcionamiento silencioso y eficiente energéticamente: optimizado para el consumo de energía * Posibilidad de montaje en diferentes configuraciones: adaptable a las necesidades de la instalación Kedpevugfwofx Abysnb Construcción y tecnología El ventilador radial CORMAK FAN 11 se ha fabricado utilizando tecnología de rotor radial de alto rendimiento y un diseño que garantiza una gran resistencia a las condiciones industriales. El rotor, con sus álabes de perfil adecuado, permite el movimiento eficiente de grandes volúmenes de aire, generando al mismo tiempo una alta presión negativa. La carcasa de la máquina está fabricada con acero soldado de alta resistencia, lo que garantiza la durabilidad de la estructura, incluso cuando funciona en modo continuo. Precisión y eficiencia operativa El rotor perfectamente equilibrado, el motor eléctrico duradero y el sistema de refrigeración optimizado hacen que el ventilador FAN 11 ofrezca un funcionamiento fiable y duradero sin riesgo de sobrecalentamiento. El dispositivo mantiene altos parámetros de flujo de aire incluso en condiciones exigentes, cumpliendo con los requisitos de grandes instalaciones de extracción de polvo. Es ideal como extractor de serrín para grandes máquinas herramienta, sistemas de silos o líneas de producción. Aplicación El ventilador de serrín CORMAK FAN 11 se utiliza en: * talleres de carpintería y fábricas de muebles * industria metalúrgica, del plástico y química * almacenes agrícolas y secaderos * líneas de producción automáticas y sistemas de extracción de polvo Equipamiento estándar * Ventilador radial completo con motor de 11 kW * Carcasa de acero resistente con bridas de entrada/salida * Rotor radial adaptado para funcionamiento continuo Equipamiento opcional * Reductores de diámetro de las tomas * Juego de elementos de montaje * Sistemas de filtración o ciclones Parámetros técnicos RENDIMIENTO MÁXIMO DE AIRE 15445 m³/h DIÁMETRO DE ENTRADA 350 mm DIÁMETRO DE SALIDA 350 mm PRESIÓN 3187 - 2019 Pa DIMENSIONES 920 x 1050 x 1060 mm POTENCIA DEL MOTOR / TENSIÓN 11 kW / 400 V PESO 170 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Ventilador de transporte FAN 7.5: un potente extractor de serrín de CORMAK El ventilador de transporte FAN 7.5 de la marca CORMAK es un dispositivo industrial de alta presión diseñado para la eliminación eficaz de serrín, polvo y partículas de procesos tecnológicos en instalaciones con una gran demanda de sistemas de extracción de polvo fiables. Gracias a su motor de 7,5 kW y su alto rendimiento de hasta 10.562 m³/h, este ventilador es ideal como extractor de serrín en aplicaciones industriales, de carpintería y agrícolas. Principales ventajas de la máquina * Rendimiento de hasta 10.562 m³/h: permite atender a múltiples puestos de trabajo. * Impulsor radial que genera una presión negativa de hasta 2554 Pa. * Motor de 7,5 kW: alta potencia y funcionamiento fiable. * Versatilidad: para serrín, virutas, polvo y materiales a granel. * Construcción duradera: resistente a las condiciones industriales. Construcción y tecnología El ventilador radial FAN 7.5 se basa en una sólida estructura de acero resistente a las cargas mecánicas y la corrosión. El impulsor, fabricado con componentes equilibrados, garantiza la estabilidad del funcionamiento, incluso con un uso prolongado. La estructura está diseñada para el montaje estacionario y permite una configuración individual en función de las necesidades de la instalación. Precisión y eficiencia en el funcionamiento El extractor de serrín FAN 7.5 garantiza la eliminación eficaz y segura de los contaminantes del aire sin riesgo de obstrucción de los conductos de extracción de polvo. La alta presión negativa permite una aspiración eficaz incluso de las fracciones de residuos más pesadas, lo que lo convierte en un extractor de serrín versátil para plantas de producción exigentes. Aplicaciones El FAN 7.5 es un ventilador para serrín diseñado para sectores en los que es fundamental mantener la limpieza del aire y el funcionamiento sin problemas de los sistemas de extracción de polvo: * Talleres de carpintería y fábricas de muebles: como componente de los sistemas de extracción de máquinas CNC, sierras y fresadoras. * Agricultura: para la ventilación y la eliminación de polvo de cereales, piensos y serrín. * Industria metalúrgica y química: para la filtración de materiales a granel y líneas de proceso con polvo. Equipamiento estándar * Motor de 7,5 kW / 400 V. * Impulsor radial de acero. * Entrada de 340 mm, salida de 350 mm. * Carcasa de acero diseñada para el montaje estacionario. Equipamiento opcional * Conductos de extracción de polvo flexibles y conectores rápidos. * Separadores ciclónicos. Knedpfevugrdjx Abysb * Sistemas de filtración final. * Módulos de activación automática con las máquinas. Datos técnicos Caudal de aire máximo: 10.562 m³/h Diámetro de entrada: 340 mm Diámetro de salida: 350 mm Presión: 2554 – 1673 Pa Dimensiones (largo x ancho x alto): 810 × 900 × 980 mm Potencia del motor / voltaje: 7,5 kW / 400 V Peso: 125 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Máquina usada Año de fabricación: 2014 Estado: máquina reacondicionada por la empresa Ganner Equipamiento y datos técnicos: completamente en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 unidad de taladro horizontal de un husillo, motor de 0,65 kW, carrera de 70 mm Velocidad de la herramienta seleccionable a través del software de control (3000/5000/8000 RPM) 1 unidad de soplado, encolado e introducción de espigas para espigas de Ø 8 mm, longitud de la espiga de 25-50 mm - Lubricación central totalmente automática, controlada electrónicamente - Eje X controlado por CNC, con longitud de trabajo de 1300 mm, velocidad de desplazamiento máx. de 105 m/min. Knedpfxezlbrve Abyjb - Eje Z ajustable manualmente mediante un contador digital mecánico, posición mediante mesa de apoyo de 5-40 mm - Salida de introducción de espigas de 7-20 mm ajustable mediante un contador digital mecánico, profundidad de perforación de 0-35 mm (con una longitud de broca de 70 mm) se ajusta automáticamente con la salida de introducción de espigas - Sistema de encolado cerrado con 6 bar de presión de cola a través de la boquilla de encolado, para colas con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de cola ajustable de forma continua a través del software de control - Interruptor selector COLA/AGUA para limpiar el sistema de encolado con: 1 recipiente de acero inoxidable para 7,5 kg de cola y 7,5 l de agua - Lámpara de control para la indicación de la cantidad restante de cola en el recipiente de cola - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho y 1 tope central (todos extraíbles) - 4 botones de inicio para trabajar individualmente con 1-4 piezas - 4 cilindros de sujeción neumáticos inclinados de 10° para espesores de pieza de trabajo de hasta máx. 80 mm, longitud de la pieza de trabajo (Y) mín. 70 mm - 1 embudo de extracción, conexión de Ø 80 mm - 1 control TCT con: PC industrial integrado, incl. PLC de software tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de funcionamiento de 0-50°C, pantalla industrial TFT de 15" con pantalla táctil capacitiva, sistema operativo: WINDOWS 7 - Programación mediante software de usuario guiado por menú, distancias de perforación programables libremente con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o en MALLA, reflejo automático de la pieza de trabajo y optimización del proceso, 4 campos de trabajo con diferentes programas, representación gráfica de la pieza de trabajo, programación paramétrica, desplazamiento del punto 0, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto claro Equipamiento especial: - 1 Sistema electrónico y óptico de supervisión de cola G.I.C. (Control de inserción de cola) para 1 boquilla de encolado - 1 eje Z con posicionamiento dinámico controlado por CNC para el ajuste de la altura de la estación de perforación e introducción de espigas (programable de 5-40 mm), velocidad de desplazamiento máx. de 30 mm/seg. - 1 unidad de taladro vertical de un husillo que taladra DESDE ARRIBA, 0,65 kW, (3000/5000/8000 RPM), posición (Y) ajustable manualmente mediante un contador digital mecánico de 5-40 mm, profundidad de perforación (Z) máx. 30 mm (con una longitud de broca de 57 mm), espesor de la pieza de trabajo (Z) máx. 50 mm, longitud de la pieza de trabajo (Y) mín. 130 mm (incl. compensación de la profundidad de perforación, por ejemplo, para Häfele Minifix) - 4 cilindros de sujeción verticales inclinados de 10° con soporte - 1 teclado con soporte Disponibilidad: a corto

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda para tubos y perfiles CORMAK MS2000 es una lijadora de banda moderna para metal, diseñada para un lijado preciso y eficiente de tubos de acero, perfiles cerrados y superficies planas. La máquina es ideal para aplicaciones donde la velocidad de procesamiento, la estética del acabado y la comodidad del operador son importantes. Gracias a su construcción robusta, su potente motor y su sistema de extracción de polvo, la lijadora de banda para metal CORMAK MS2000 está lista para un trabajo intensivo en entornos industriales. Principales ventajas de la máquina: * Sistema de mordazas prismáticas: permite una sujeción segura y estable de tubos, así como de perfiles y planchas. * Transmisión de banda de dos velocidades: permite ajustar la velocidad de lijado (15 o 30 m/s) según el tipo de material y la etapa de procesamiento. * Base estable: minimiza las vibraciones, garantizando precisión y comodidad durante el trabajo. * Amplia superficie de trabajo superior: permite una eliminación eficiente de rebabas y aristas de elementos planos. * Fácil acceso a los componentes de desgaste: el rápido reemplazo de la banda y los rodillos minimiza los tiempos de inactividad. Construcción y tecnología: La lijadora estacionaria CORMAK MS2000 ha sido diseñada para un uso intensivo. Su sólida estructura de acero proporciona una base rígida para los mecanismos de trabajo, lo que se traduce en una durabilidad y precisión de procesamiento excepcionales. Un motor de 3,3 kW impulsa la banda de lijado de 100 mm de ancho y 2000 mm de largo. El sistema de extracción de polvo integrado, que incluye dos contenedores de polvo, permite un trabajo limpio y seguro para el operador. Precisión y eficiencia: Gracias a la posibilidad de regular el ángulo de lijado en el rango de 30-90°, la máquina permite un ajuste preciso de la posición de la pieza en relación con la banda, lo que es esencial durante el lijado de soldaduras, uniones y bordes. El rodillo de lijado de 42,4 mm de diámetro, incluido como estándar, garantiza una versatilidad de aplicación, desde el procesamiento preciso de tubos de paredes delgadas hasta el lijado de perfiles cuadrados. Aplicaciones: La lijadora de banda CORMAK MS2000 se utiliza en: * El procesamiento de tubos de acero, acero inoxidable y acero resistente a ácidos. * El lijado de soldaduras y bordes de estructuras de acero. * El acabado de superficies de perfiles cerrados y planchas. * Talleres de soldadura, plantas de producción y talleres de cerrajería. Equipamiento estándar: Knedpfxsvxhv Se Abyjb * Base estable de la máquina. * Banda de lijado estándar de 100 × 2000 mm. * Rodillo de lijado Ø42,4 mm. * Herramientas de servicio. Datos técnicos: * Alimentación: 400 V. * Ajuste de ángulo: 30° - 90°. * Velocidades de la banda: 15 - 30 m/s. * Potencia del motor S6: 3,3 kW. * Dimensiones de la banda: 100 × 2000 mm. * Dimensiones de la máquina: 630 x 1430 x 1550 mm. * Peso: 190 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Filtro de polvo autolimpiante, más eficaz que las bolsas de tela y fieltro. Retiene polvo de hasta 2 micras, lo que garantiza una mayor limpieza y seguridad en el puesto de trabajo. El filtro está equipado con un sistema de autolimpieza. Parámetros técnicos Diámetro del cilindro: 500 mm Altura: 1175 mm Kodpfx Aoy S U Ersbyonb Peso: 14 kg El filtro también es compatible con los modelos de extracción: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Fabricante: Cormak ¡ATENCIÓN! Procedente de devolución. Ligeramente abollado, liquidación del servicio técnico. ¡SIN GARANTÍA!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO 200 L – DEPÓSITO A PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Knsdpfx Aboxbzd Roysb El depósito a presión CORMAK con una capacidad de 200 litros y una presión de trabajo de 11 bar es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en plantas industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su robusta construcción en acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT hacen de este depósito un elemento indispensable en cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como acumulador de almacenamiento como estabilizador de los parámetros operativos del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 200 L: - Construcción profesional a presión: fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE: cumpliendo las normas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar: permite operar la mayoría de sistemas neumáticos, incluso aquellos con mayores exigencias. - Gran capacidad: 200 litros, ofrece un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema multiconexión: hasta 6 conexiones con diámetros de 1/2", 1" y 2" permite una conexión flexible del depósito a diversas instalaciones. - Alta calidad de fabricación: resistente capa de pintura anticorrosiva en el interior y exterior del depósito. - Instalación versátil: su diseño vertical permite un ahorro de espacio en la planta. Parámetros técnicos: Peso (kg): 80 Conexiones: 6 Tamaño de conexión: 1/2", 1", 2" Dimensiones: 166,5x45 cm Capacidad del depósito (l): 200 Presión de trabajo (bar): 11 Espesor de pared (mm): 4 Diámetro (mm): Ø 450 Altura (mm): 1665 Equipamiento estándar: - Entradas de conexión: 6 uds. – diámetros 1/2", 1", 2" - Placa de identificación con símbolo CE - Número de organismo notificado UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK BS150-200 es un equipo industrial diseñado para un uso intensivo en plantas de producción, talleres de cerrajería y talleres de herramientas. Se trata de una lijadora de banda para metal que combina una alta eficiencia de lijado con un sistema de extracción eficaz, lo que se traduce en seguridad, limpieza y comodidad durante el uso diario. Su sólida estructura de acero y su amplia superficie de mesa de trabajo garantizan estabilidad y precisión, incluso durante el procesamiento de piezas grandes. Principales ventajas de la máquina Dos velocidades de banda (15 / 30 m/s): posibilidad de ajustar la velocidad según el tipo de material y la tarea a realizar (lijado grueso o de acabado). Sistema de extracción de polvo integrado: proporciona un entorno de trabajo limpio y seguro sin necesidad de utilizar unidades de aspiración externas. Estructura de acero estable: reduce eficazmente las vibraciones, lo que influye en la repetibilidad y la calidad del procesamiento. Mesa de trabajo grande (480 × 150 mm): permite manipular cómodamente piezas de mayor tamaño. Knsdsvu Uqnopfx Abyob Ajuste continuo del ángulo de lijado: permite ajustar con precisión la posición de la banda en relación con la pieza que se está procesando. Sistema de cambio rápido de banda: reduce los tiempos de inactividad y mejora la eficiencia del trabajo. Construcción y tecnología La lijadora estacionaria CORMAK BS150-200 se basa en una estructura de acero soldada que proporciona rigidez y resistencia a las cargas dinámicas. El sistema de extracción integrado, con un motor de 0,37 kW y dos conectores de Ø100 mm, garantiza una alta eficiencia en la eliminación de polvo y partículas de lijado. El motor principal, con una potencia de 3,0 kW, genera la potencia adecuada para las tareas de mecanizado más exigentes. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al uso de una banda de 150 mm de ancho y 2000 mm de largo, el equipo ofrece una gran superficie de contacto, lo que reduce el tiempo de procesamiento y aumenta su eficiencia. Las dos velocidades de trabajo permiten cambiar rápidamente del desbaste intensivo al acabado de precisión de la superficie. El diseño ergonómico y el sistema de tensión de la banda con resorte garantizan el mantenimiento de la tensión correcta durante todo el ciclo de trabajo. Aplicaciones La lijadora de banda para metal CORMAK BS150-200 se utiliza en: plantas de producción que procesan acero, acero inoxidable y aluminio, talleres de soldadura y cerrajería, áreas de preparación y acabado de superficies, lijado de bordes, soldaduras y superficies planas. Equipamiento estándar Base de acero estable con ajuste de inclinación Banda de lijado de 2000 × 150 mm Sistema de extracción integrado con bolsa y conectores de Ø100 mm Protección antichispas y antipolvo Pantalla protectora abatible Datos técnicos Dimensiones de la banda abrasiva (L × A) 2000 × 150 mm Velocidad de la banda 15 / 30 m/s Velocidad del motor 1400 / 2800 rpm Potencia del motor 3,0 kW Potencia del motor de extracción 0,37 kW Capacidad de extracción – Dimensiones (L × A × Al) 1000 × 650 × 1150 mm Peso 117 kg Alimentación 400 V Diámetro de los conectores de extracción 2 × Ø100 mm Dimensiones de la mesa 480 × 150 mm Diámetro de la bolsa para virutas Ø 320 mm Longitud de la bolsa para virutas 650 mm

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, IKA MHD 2000/10, máquina para humedecer y dispersar polvos, capacidad de 2500 litros/hora, capacidad máxima de polvo de 1300 litros/hora, velocidad de rotación del rotor de 4200 rpm a 50 Hz, motor de 18,5 kW adecuado para variadores de frecuencia de 20 a 60 Hz, temperatura máxima del producto de 135 °C, presión de funcionamiento de -1 a +16 bares, presión de funcionamiento de la camisa doble máxima de 2,5 bares, entrada de líquido DN 25, entrada de sólidos DN 65, salida DN 50, las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable AISI 316L o AISI 316 Ti9, el bastidor y la sección de la tolva son de acero inoxidable AISI 304, peso aproximado de 400 kg, utilizada en la producción de proteínas vegetales (planta piloto). Knsdpfozu I Tfjx Abysb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK SM150D es un equipo industrial diseñado para trabajos intensivos en plantas de producción, talleres metalúrgicos y de matricería. Se trata de una lijadora de banda para metal que combina un alto rendimiento de lijado con un eficiente sistema de extracción, lo que se traduce en seguridad, limpieza y comodidad en la explotación diaria. Su sólida estructura de acero y la amplia superficie de la mesa de trabajo garantizan estabilidad y precisión incluso durante el mecanizado de piezas grandes. Principales ventajas de la máquina: - Dos velocidades de banda (14,5 / 29 m/s): permite ajustar la velocidad al tipo de material y a la naturaleza del trabajo (desbaste o acabado fino). - Sistema de extracción de polvo integrado: proporciona un entorno de trabajo limpio y seguro sin necesidad de unidades de extracción externas. - Estructura robusta de acero: reduce eficazmente las vibraciones, mejorando la repetibilidad y la calidad del mecanizado. - Gran mesa de trabajo (480 × 150 mm): facilita el manejo cómodo de piezas de mayor tamaño. - Ajuste continuo del ángulo de lijado: posibilita una adaptación precisa de la posición de la banda respecto al elemento trabajado. - Sistema de cambio rápido de banda: reduce los tiempos de inactividad y mejora la productividad. Construcción y tecnología La lijadora estacionaria CORMAK SM150D está basada en una estructura de acero soldada, que proporciona rigidez y resistencia a cargas dinámicas. El sistema de extracción integrado garantiza una eficaz eliminación del polvo y las virutas resultantes del lijado. El motor de 2,8 kW ofrece la potencia necesaria para tareas de mecanizado exigentes. Precisión y eficiencia operativa Gracias al uso de una banda de 150 mm de ancho y 2000 mm de longitud, la máquina ofrece una gran superficie de contacto, lo que reduce los tiempos de mecanizado y aumenta la eficiencia. Las dos velocidades de trabajo permiten alternar rápidamente entre desbaste intensivo y acabado de precisión. El diseño ergonómico y el sistema de tensado por resorte aseguran la tensión adecuada de la banda durante todo el ciclo de trabajo. Aplicaciones La lijadora de banda para metal CORMAK SM150D se utiliza en: - plantas de producción que procesan acero, acero inoxidable y aluminio, - talleres de soldadura y metalistería, - áreas de preparación y acabado de superficies de piezas, - lijado de cantos, cordones de soldadura y superficies planas. Equipamiento estándar: - Base de acero robusta con ajuste de inclinación - Banda abrasiva de 2000 × 150 mm - Sistema de extracción integrado con saco y bocas Ø100 mm - Protección contra chispas y polvo - Disco protector abatible Datos técnicos: Dimensiones de la banda abrasiva (L × A): 2000 × 150 mm Velocidad de la banda: 14,5 / 29 m/s Velocidad del motor: 1400 / 2800 rpm Potencia del motor: 2,8 kW Dimensiones (L × A × H): 700 × 540 × 1130 mm Peso: 90 kg Alimentación: 400 V Diámetro de bocas de extracción: 2 × Ø100 mm Dimensiones de la mesa: 480 × 150 mm Ksdpfx Ajxrzgtobysnb Diámetro del saco para virutas: Ø 100 mm Longitud del saco para virutas: 500 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El ventilador de transporte FAN5500 de CORMAK es un ventilador radial tecnológicamente avanzado, diseñado para la extracción intensiva de virutas, polvo y astillas en entornos industriales. Gracias a su motor de 5,5 kW y su impulsor radial de alto rendimiento, el dispositivo proporciona un flujo de aire de hasta 8000 m³/h. El FAN5500 es una solución excelente para aplicaciones donde la extracción eficiente de virutas y el mantenimiento de la limpieza en el taller de producción son fundamentales. Principales ventajas de la máquina * Alto rendimiento: 8000 m³/h, ideal para aplicaciones con múltiples máquinas y líneas de producción. * Motor potente de 5,5 kW: garantiza un funcionamiento fiable incluso con cargas elevadas. * Conexiones universales: entrada de 300 mm de diámetro, salida de 250 mm: compatible con múltiples sistemas de extracción de polvo. * Diseño compacto y robusto: funcionamiento estable, resistencia a las vibraciones y durabilidad. * Alimentación de 400 V: adaptable a instalaciones trifásicas en plantas industriales. Construcción y tecnología El FAN5500 está equipado con un impulsor radial y un motor eléctrico de alto rendimiento, conectado directamente. La carcasa, fabricada con acero grueso y recubierta con pintura en polvo, garantiza la resistencia a los factores mecánicos y a la acción del polvo. El diseño ha sido optimizado para obtener la máxima eficiencia del flujo de aire, al tiempo que se reducen las pérdidas de energía. Sus dimensiones externas reducidas permiten su instalación en espacios de trabajo reducidos. Precisión y eficiencia en el funcionamiento El extractor de virutas FAN5500 elimina eficazmente incluso grandes cantidades de contaminantes de varios puestos de trabajo simultáneamente. Esto evita el bloqueo de los conductos de extracción y prolonga la vida útil de las máquinas y los filtros. La extracción constante e intensa de virutas aumenta la seguridad en el trabajo, reduce el riesgo de incendios y mejora la comodidad de los operarios. Ksdpfx Abevughlsyenb Aplicación El ventilador de virutas CORMAK FAN5500 se utiliza en: * talleres de carpintería y fabricantes de muebles, * talleres dedicados al mecanizado de madera, paneles de MDF, contrachapado, * instalaciones de sistemas de extracción centralizados, * máquinas CNC, sierras, fresadoras y lijadoras que requieren una extracción intensiva de virutas. Equipamiento estándar * Motor de 5,5 kW, 400 V * Impulsor radial de acero * Carcasa de acero con recubrimiento de pintura en polvo * Conexiones: entrada de 300 mm, salida de 250 mm * Estructura de soporte estable Equipamiento opcional * Mangueras de extracción de alta resistencia a la abrasión * Separadores ciclónicos * Sistemas automáticos de arranque y parada * Brazos de extracción y reductores de conexión Datos técnicos Rendimiento máximo del aire 8000 m³/h Diámetro de entrada 300 mm Diámetro de salida 250 mm Velocidad de rotación 2850 rpm Dimensiones 670 × 600 × 600 mm Potencia del motor / voltaje 5,5 kW / 400 V Peso 55 kg