Cormak Psm150 de segunda mano en venta (501)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Ljdpfxeyb D Dbe Abwjad Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno eficiente con bancada plana, de amplia aplicación, diseñado para la producción en serie y de unidades individuales. La estructura rígida del torno y sus guías masivas, endurecidas y rectificadas, garantizan estabilidad, precisión en el torneado y alta repetibilidad en el mecanizado de piezas de grandes dimensiones. Parámetros técnicos DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE LA BANCADA: 560 mm DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL SOPORTE: 340 mm LONGITUD MÁXIMA DE LA PIEZA: 1500 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO: 100-800 rpm DIÁMETRO DEL HUSILLO: 90 mm ANCHO DE LA BANCADA: 430 mm CONO DEL HUSILLO: A2-11 NÚMERO DE HERRAMIENTAS: 8 TAMAÑO DE LAS HERRAMIENTAS: 25X25 mm CONO DEL PUNTO FIJO: MT 5 RECORRIDO MÁXIMO DEL PUNTO FIJO: 150 mm POTENCIA DEL MOTOR: 11 kW DIMENSIONES: 3770x1500x1900 mm PESO NETO: 4150 kg Equipamiento disponible Ljdpfxji Apf To Abwoad * Control SINUMERIK 808D * Servomotores de SIEMENS * Portaherramientas hidráulico de 3 mordazas * Torreta de 8 posiciones * Juego completo de mordazas blandas * Punto fijo hidráulico * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación automática de la transmisión y las guías * Iluminación halógena de 24 V * Manual de instrucciones en polaco e inglés * Declaración CE El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a que se ponga en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Torno eficiente con bancada plana, de uso versátil para el mecanizado en serie y en pequeñas series. La máquina cuenta con funciones para el torneado de superficies exteriores, interiores, esféricas y roscas. El sistema de control incorpora ciclos fijos para el torneado longitudinal, convencional, de conos, el roscado, el corte en ranura y el contorneado. Estos ciclos simplifican considerablemente la programación de la máquina y reducen el tiempo de mecanizado. Parámetros técnicos: Diámetro máximo de torneado sobre el bancada: Φ400 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Φ210 mm Distancia entre puntos: 1000 mm Rango de velocidad del husillo: 0-2000 rpm Diámetro del orificio del husillo: Φ75 mm Cono del orificio del husillo: MT6 Número de posiciones del portaherramientas: 8 Tamaño máximo del mandril: 25x25 mm Unidad mínima de ajuste (eje X; Z): 0,001 mm; 0,001 mm Velocidad de avance del eje X (longitudinal): 8 m/min Velocidad de avance del eje Z (transversal): 10 m/min Lajdpfx Abjiz S S Uewsd Cono del contrapunto: MT4 Rango máximo de recorrido del contrapunto: 120 mm Potencia del motor principal: 7,5 kW (X) motor de avance: 6 Nm (X) motor de avance: 6 Nm Dimensiones del embalaje (mm): 2640 x 1500 x 1766 mm Peso neto: 1800 kg Equipamiento disponible: • Control SINUMERIK 808D en idioma polaco • Accionamientos servo de la empresa SIEMENS • Mandril de torno hidráulico • Portaherramientas de 8 posiciones • Juego de mordazas blandas • Contrapunto hidráulico • Sistema de refrigeración • Sistema de lubricación automática de engranajes y guías • Iluminación halógena de 24V • Manual en idioma polaco • Declaración de conformidad CE El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a que se ponga en contacto con nosotros por teléfono o por correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Parámetros técnicos DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL BANCO 360 mm DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL SOPORTE 150 mm DISTANCIA ENTRE PUNTOS 750 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 100-2000 rpm DIÁMETRO DEL HUSILLO 51 mm CONO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 8 DIMENSIONES DE LAS HERRAMIENTAS 20x20 mm CONO DEL CONTRAHUEVO MT3 DESPLAZAMIENTO MÁXIMO DEL CONTRAHUEVO 100 mm Lodpfxeizw E Ae Abwjad POTENCIA DEL MOTOR 5,5 kW DIMENSIONES 1815 x 1300 x 1600 mm PESO NETO 1300 kg Equipamiento disponible Control SINUMERIK 808D en idioma polaco Servomotores de la empresa SIEMENS 1 herramienta con accionamiento Mandril de tornero hidráulico de 3 mordazas Platillo giratorio de 8 posiciones Juego completo de mordazas blandas Contrahuevo hidráulico Sistema de refrigeración Sistema de lubricación automática de engranajes y guías Iluminación halógena de 24V Manual técnico en idioma polaco Declaración CE El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno es ideal para el mecanizado eficiente y preciso de piezas metálicas y otros materiales. La máquina cuenta con funciones para el mecanizado de superficies cilíndricas internas y externas, frontales, cónicas, semicirculares y para el roscado. El banco es un sólido molde de hierro fundido, resistente a las vibraciones. Las guías están endurecidas por inducción y rectificadas. Datos técnicos DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL BANCO 320 mm DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL CARRITO 160 mm DISTANCIA ENTRE PUNTOS 750 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 100-2500 rpm DIÁMETRO DEL HUSILLO 46 mm CONO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 6 TAMAÑO DE LAS HERRAMIENTAS 16x16 mm DIÁMETRO MÁXIMO DEL EJE 44 mm CONO DEL CONTRA-PUNTO MT3 Lajdpfx Absi Apg Uswjd DESPLAZAMIENTO MÁXIMO DEL CONTRA-PUNTO 100 mm POTENCIA DEL MOTOR 3 kW DIMENSIONES 2370 x 1420 x 2000 mm PESO NETO 950/1300 kg Equipamiento disponible Control SINUMERIK 808D en idioma polaco Servomotores de la marca SIEMENS Portabrocas hidráulico de 3 mordazas Torreta de 6 posiciones Juego completo de mordazas blandas Contra-punto hidráulico Sistema de refrigeración Sistema de lubricación automática de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V Manual técnico en idioma polaco Declaración CE El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Dispositivo diseñado para la refrigeración de tubos en plotters láser CO2 mediante el uso de una unidad de enfriamiento. El chiller CW3000 mantiene la temperatura del agua al nivel adecuado. Gracias a este sistema de refrigeración, el tubo mantiene parámetros de funcionamiento estables. Lodpfey Sg H Iox Abwsad El chiller CO2 garantiza condiciones óptimas de funcionamiento del tubo, protegiéndolo eficazmente contra el sobrecalentamiento y posibles daños. El dispositivo está destinado a personas o empresas donde el plotter láser es una herramienta de trabajo diaria. Datos técnicos Alimentación: 230V Consumo de corriente: 0,45A Capacidad de enfriamiento: 50 W/°C Capacidad del depósito: 9 L Conexiones (entrada/salida): 10 mm Altura máxima de trabajo: 10 m Caudal máximo: 10L/min Peso: 9,5 kg Dimensiones (L x An x Al): 49 x 27 x 38 cm Protecciones: - Protección contra sobretensión del compresor - Alarma de flujo de agua incorrecto en el sistema - Alarma de sobrepaso de temperatura adecuada El precio indicado es neto. El precio no incluye gastos de transporte.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna CORMAK H-350SA es una máquina de alto rendimiento para cortar elementos sólidos y perfiles en ciclo automático. Confiable El cuerpo y el marco resistente de la sierra combinados con la construcción de la columna garantizan Excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso cortando incluso los metales más difíciles de procesar. El cortador está equipado con Controlador PLC y pantalla táctil fácil de usar. Una ventaja indudable Este modelo tiene un cabezal giratorio que permite cortar en el rango 0°- 60° – en ciclos automáticos y semiautomáticos - suave ajuste del ángulo. Modo manual y automático: La máquina de corte permite tanto operaciones manuales desde el panel de la máquina en modo manual como un ciclo de corte automático en modo automático, eliminando la necesidad de la participación constante del operador. Presión de prensa superior: El cortador está adaptado para el corte por lotes. Ciclo de corte automático: En el modo automático, todo el proceso de corte, incluida la sujeción de la pieza de trabajo, su movimiento a una dimensión específica, la bajada del brazo de corte y su elevación una vez finalizado el corte, se lleva a cabo sin la participación del operador. Parámetros controlados por panel: Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas, las dimensiones de las piezas, la velocidad de la cinta y más, se configuran y controlan a través de un panel de control con una pantalla táctil fácil de usar. Construcción sólida: El cuerpo de la máquina está hecho de hierro fundido montado sobre una estructura de carcasa de placa rígida y espacial, lo que proporciona una rigidez y estabilidad excepcionales. Transmisión de la banda de corte: el potente motor de tres velocidades, el tensor hidráulico de la banda, el sistema de enfriamiento y el cepillo de limpieza contribuyen a un corte preciso y eficiente. Sistema de Seguridad: Si la banda de corte se rompe, la máquina se detiene automáticamente, lo que aumenta la seguridad de funcionamiento. Sistema de alimentación de material hidráulico: Este sistema permite un ciclo de funcionamiento de la máquina totalmente automático, con un ajuste preciso de la longitud de alimentación del material. Innovación y Normas ISO: Cormak ofrece soluciones innovadoras y producción conforme a las normas ISO:90001 e ISO:140001, lo que demuestra alta calidad, seguridad y fiabilidad del producto. Datos técnicos: Lajdpfxjwdunws Abwod Rango de corte Ø350 o 350 x 350 Cinta 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte 27/45/69 m/min. Potencia total 4,8 kW Unidad de potencia hidráulica 0,75 kW Bomba de refrigerante 0,04 kW Tensado hidráulico de correa Carrera del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Altura de la mesa 700 mm Dimensiones 2800 x 2200 x 1700 mm Peso 1500kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de última generación, de doble columna, diseñada específicamente para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles metálicos. Gracias a su automatización completa, alta potencia y construcción robusta, es ideal para producción en serie y aplicaciones industriales de alta carga. Principales ventajas de la máquina: - Ciclo de corte totalmente automático: secuencia completa desde la carga hasta el retorno del bastidor, ejecutada sin intervención del operario. - Mordaza hidráulica y avance del material: garantizan un sujeción y desplazamiento rápido, seguro y preciso de la pieza. - Alta capacidad de corte: procesamiento de piezas de hasta Ø500 mm o dimensiones 500 × 500 mm. - Tensión hidráulica de la cinta: mantiene automáticamente la tensión óptima, asegurando estabilidad del proceso. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: prolongan la vida útil de la hoja y mejoran la calidad de corte. Construcción y tecnología: La máquina cuenta con una estructura maciza de fundición y acero, proporcionando alta rigidez y mínima vibración durante el trabajo. La sierra de doble columna H500SA posee un motor principal de 7,1 kW e hidráulica independiente. El bastidor inclinado 3° respecto a la superficie de trabajo aumenta la eficiencia al cortar perfiles. La cinta es guiada por insertos de carburo de tungsteno y rodamientos de bolas, asegurando geometría y precisión ideales. El cabezal guía se ajusta al ancho del material para mayor estabilidad y menor desgaste de la hoja. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del bastidor con ajuste fino de presión permite optimizar los parámetros según el material. El panel de control con pantalla LCD facilita la programación de número y longitud de piezas, así como la supervisión de parámetros. La máquina advierte automáticamente sobre fin de material, averías y avance del corte. Aplicaciones: Modelo CORMAK H500SA – sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: - talleres de estructuras metálicas, - producción en serie en cerrajerías, - corte de tubos y perfiles de acero pesado, - servicios mayoristas de procesamiento de acero estructural y de herramientas. Equipamiento estándar: - Operación completamente automática - Memoria de posición del bastidor y la mordaza - Sistema hidráulico y avance automático Ledpfeyctwmox Abwoad - Tensión hidráulica de la cinta - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Hoja de sierra de cinta bimetálica - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: Capacidad de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Grupo hidráulico: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: hidráulica Avance del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × H): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática de columna CORMAK H - 300SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar en ciclo automático barras, tubos y perfiles fabricados en acero, hierro fundido y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y su resistente marco de sierra, combinados con su diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel de estabilidad excepcional durante el proceso de corte, incluso con los metales más difíciles de trabajar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de fácil manejo. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. El modo automático: una vez encendida la máquina, todo el ciclo de corte, es decir, la sujeción de la pieza a cortar en el tornillo de banco, su desplazamiento a la dimensión especificada hasta la cinta de corte, el descenso del brazo de corte y su elevación a la altura deseada una vez finalizado el corte, se realiza sin necesidad de la intervención del operario. Laedpfoiz S Nyjx Abwjd Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta de corte y la velocidad de descenso del brazo, se configuran en el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al finalizar el corte de una serie, en caso de rotura de la cinta de corte o cualquier otra avería identificada por el sistema de control de la sierra. El accionamiento de la cinta de corte, basado en un motor controlado por variador de frecuencia, proporciona una regulación suave en un amplio rango de velocidades. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. La guía precisa de la cinta está garantizada por las guías que constan de cojinetes de guía e insertos de carburo sinterizado. El cabezal móvil que guía la cinta se ajusta en función de la dimensión del material a cortar, lo que aumenta la estabilidad del funcionamiento de la cinta. El sistema de refrigeración y el cepillo de limpieza garantizan los parámetros de corte máximos y prolongan la vida útil de la sierra. El descenso hidráulico del brazo, forzado, se regula en un amplio rango mediante una válvula de estrangulamiento de precisión. El sistema de avance rápido permite reducir el tiempo de corte de los distintos elementos. El sistema hidráulico de alimentación de material garantiza un ciclo de trabajo completamente automático de la máquina. El controlador, equipado con una pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, señaliza el final del material, comunica los errores e informa de la cantidad de secciones cortadas al transcurrir el tiempo programado. La longitud máxima de alimentación del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. Datos técnicos Rango de corte: ∅ 300 mm, altura 300 mm x ancho 300 mm Corte de paquetes: máx. 260 x 90 mm Cinta (longitud x anchura x espesor): 3505 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 40/60/80 m/min. Velocidad de avance: hidráulica, regulación de velocidad continua Motor: 3,8 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones (longitud x anchura x altura): 1750 x 1950 x 1550 mm Peso: 1200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna automática CORMAK H - 260 SA es una máquina de alto rendimiento para cortar en ciclo automático barras, tubos y perfiles fabricados en acero, hierro fundido y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y el resistente bastidor de la sierra, combinados con su diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso de los metales más difíciles de mecanizar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una sencilla pantalla táctil de fácil manejo. La sierra permite cortar tanto en modo manual como automático. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. En el modo automático, una vez que se enciende la máquina, todo el ciclo de corte, es decir, la sujeción de la pieza a cortar en el tornillo de banco, su desplazamiento a la dimensión especificada hacia la cinta de corte, el descenso del brazo de corte y su elevación a la altura deseada al finalizar el corte, se realiza sin necesidad de que el operador intervenga. Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta de corte y la velocidad de descenso del brazo, se configuran en el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al finalizar el corte de una serie, en caso de rotura de la cinta de corte o cualquier otra avería identificada por el sistema de control de la sierra. Lajdsiz S I Hopfx Abwod El cuerpo de la máquina es una carcasa de hierro fundido montada en una estructura de placa rígida y espacial. Dentro de la carcasa se encuentran el grupo hidráulico, el depósito de líquido refrigerante con su bomba y el transportador de virutas. La transmisión de la cinta de corte, basada en un motor controlado por un variador de frecuencia, proporciona una regulación suave en un amplio rango de velocidades. El sistema hidráulico de tensión de la cinta permite obtener condiciones óptimas de funcionamiento de la cinta. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. El sistema de refrigeración y el cepillo limpiador garantizan los parámetros de corte máximos y una vida útil prolongada de la sierra. El sistema hidráulico de alimentación de material garantiza un ciclo de trabajo totalmente automático de la máquina. El controlador, equipado con una pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, indica el final del material, comunica los errores e informa sobre la cantidad de secciones cortadas después de un tiempo programado. La longitud máxima de alimentación del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. La innovación y la producción de las sierras de cinta CORMAK de la serie semiautomática y automática, de acuerdo con las normas y estándares que cumplen con las certificaciones ISO: 90001 e ISO: 140001, garantizan la seguridad, la calidad y la fiabilidad del producto. El uso de motores con licencia de un fabricante conocido y reconocido en el mercado mundial, uno de los líderes mundiales, ABB, garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas. Datos técnicos Rango de corte: Ø260 o 260 x 260 Cinta: 3150 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 40/60/80 m/min Motor: 2,2 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones: 1600 x 1800 x 1550 mm Peso: 1000 kg Rango máximo de corte Ángulo: 0º ø260 260 × 260 Equipamient

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso y repetible de piezas de acero de gran tamaño, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres metalúrgicos y centros logísticos que procesan grandes volúmenes de material. Principales ventajas de la máquina: - Trabajo automático: ciclo completo de corte sin intervención del operario, desde el amarre del material hasta el corte y retorno del arco. - Avance y mordaza hidráulica: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. - Memoria de la posición del arco y la mordaza: reduce el tiempo de ciclo y aumenta la eficiencia en trabajos en serie. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metal. - Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con cuerpo de fundición de hierro, lo que garantiza máxima rigidez y amortiguación de vibraciones. El arco, inclinado a 3° respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del arco, con regulación de la fuerza de corte y válvula de estrangulamiento precisa, permite ajustar la presión al material específico. El sistema hidráulico de alimentación con controlador electrónico permite programar la longitud y cantidad de cortes. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, errores y fin del material. El sistema de parada automática responde ante fallos detectados o al finalizar un programa de corte. Aplicaciones: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: - Industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero. - Centros de procesamiento de perfiles y secciones. - Producción en serie en talleres y plantas industriales. - Empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: - Ciclo de trabajo automático - Memoria de posición del arco y la mordaza - Unidad hidráulica y sistema de avance - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Sierra de cinta bimetálica para metal - Declaración de conformidad CE - Manual de operación Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Unidad hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Ljdpfx Asyctr Robwjad Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × W × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 1800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo THEOR 20 con secador frigorífico de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR, ofrece las soluciones más avanzadas en neumática, combinando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de operación, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento efectivo y sin complicaciones. Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. - Diseño innovador: Nuestros compresores están basados en ingeniería avanzada y precisión europea. Su robusta estructura, potenciada con componentes modernos, asegura una vida útil prolongada y un funcionamiento sin problemas en cualquier condición. - Secador frigorífico integrado: La versión COMPACT incorpora un secador frigorífico integrado, proporcionando un ahorro de espacio y una solución integral en un solo equipo. El secador integrado garantiza aire seco y limpio, protegiendo su sistema contra la corrosión y daños. - Funcionamiento silencioso y cómodo: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores destacan por su bajo nivel de ruido. Sistemas efectivos de reducción de sonido y vibraciones aseguran un ambiente de trabajo cómodo, mejorando la concentración y el bienestar de los operadores. - Control inteligente: El intuitivo panel de control electrónico serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un monitoreo preciso de parámetros, la programación de mantenimientos y diagnósticos rápidos, garantizando la estabilidad y protección de los principales componentes. - Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, permitiendo un ajuste perfecto a los requerimientos específicos de su sector. - Presión de trabajo dinámica: El ajuste automático de presión asegura que el compresor suministre exactamente el caudal de aire comprimido que se requiere en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando pérdidas. - Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías energéticamente eficientes de nuestros compresores no solo reducen sus costes operativos, sino también el impacto ambiental. La opción de recuperación de calor permite aprovechar al máximo la energía generada. Datos técnicos: Potencia del motor: 15 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 2100 L/min Caudal a 6 bar: 2000 L/min Caudal a 8 bar: 1700 L/min Caudal a 10 bar: 1600 L/min Laedjy Rpmnepfx Abwed Diámetro de salida (G): G1" Dimensiones: 1550 x 740 x 1180 mm Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye el compresor de tornillo THEOR 20 INVERTER y el secador de aire N20S. El compresor de tornillo de la serie THEOR de la marca polaca CORMAK representa lo último en neumática, combinado con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes de explotación, la facilidad de uso, el diseño ergonómico y robusto y la alta eficiencia del aparato son garantía de un funcionamiento eficaz y sin problemas. Doble filtración adicional en el secador EL JUEGO INCLUYE: COMPRESOR THEOR 20 con inversor (versión equipada con inversor) secador de aire N20S Cilindro no incluido Cilindro se puede comprar Especificaciones técnicas THEOR 20 COMPACT Compresor Potencia del motor 15 kW Deshumidificador Potencia del motor 0,69 kW Parámetros generales Capacidad a 6 bar 1800 l/min Capacidad a 8 bar 1700 l/min Lajdpfemqlqdex Abwsd Caudal a 10 bar 1600 l/min Salida G3/4 El precio indicado es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a familiarizarse con la oferta de nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Lijado de materiales curvos con mesa auxiliar Ljdjvuggzspfx Abwsad Cambio sencillo y rápido de la banda de lijado mediante palanca La unidad móvil garantiza un funcionamiento horizontal y vertical. Una mesa adicional con altura ajustable es estándar. El dispositivo tensor garantiza una tensión uniforme de la cinta abrasiva. Pequeñas dimensiones del dispositivo con una amplia gama de aplicaciones. Datos técnicos: Tamaño de cinta [mm] 2010 x 152 Tamaño de la mesa de trabajo [mm] 790 x 221 Altura de la mesa [mm] 810 Altura del soporte [mm] 600 Tamaño de la mesa adicional para redondear [mm] 514 x 221 Longitud máxima de rectificado [mm] 790 Diámetro del puerto de succión [mm] 100 Rectificado de frentes y bordes en un ángulo de [°] 0 - 45 Revoluciones de la correa [m/min] 840 Potencia del motor [kW] 1,1 Fuente de alimentación [V] 400 Peso [kg] 75 El precio dado es el precio neto. El precio no incluye el transporte.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las plegadoras Cormak son dispositivos avanzados que permiten un plegado preciso de chapa metálica gracias a la selección adecuada de punzones y matrices. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores DELEM DA-53TX de serie y, opcionalmente, con controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para las tareas de plegado más exigentes. Dkeb A D Nwouw Ri Asw Aon Características principales: Soportes frontales: 2 piezas sobre guías lineales, que garantizan la estabilidad durante las operaciones de plegado. Ajuste automático de los ejes Y1 e Y2. Ajuste del tope trasero (eje X): servoaccionamiento en encoders. Ajuste del eje R: servoaccionamiento en encoders. Ajuste automático de la flecha de deflexión. Montaje de punzón en ambos lados: montaje rápido tipo AMADA, que permite cambios rápidos de herramienta. Parámetros técnicos: Máx. Espesor de chapa plegada (S235) hasta 6,0 mm Presión nominal: 1700 kN Longitud máxima de chapa plegada: 3200 mm Profundidad de corte en las vigas (garganta): 320 mm Recorrido máximo de la viga móvil: 120 mm Altura máxima de apertura: 390 mm Distancia entre vigas: 2700 mm Salida del parachoques trasero: 600 mm Potencia del motor: 9,5 kW Longitud: 3870 mm Ancho: 1550 mm Alto: 2460 mm Peso: 7400 kg Disponibilidad de equipos adicionales y modelos con diferentes presiones. Consulte con el vendedor. Laedsuw Scdspfx Abwjd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las plegadoras Cormak son dispositivos avanzados que permiten un plegado preciso de chapa metálica gracias a la selección adecuada de punzones y matrices. Nuestra oferta incluye modelos equipados de serie con controladores DELEM DA-53TX y, opcionalmente, con controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para las tareas de plegado más exigentes. Características principales: Soportes frontales: 2 piezas, que garantizan la estabilidad durante las operaciones de plegado. Eje X: SERVO AUTOMÁTICO Ejes Y1, Y2: AUTOMÁTICOS (servomotor opcional). Eje R: SERVO automático. Ajuste/compensación automáticos de la flecha de deflexión. Soporte frontal sobre guías lineales. De serie, la máquina está equipada con punzones divididos y templados, y matrices de 4V (42CrMo). Descripción de la máquina Las plegadoras Ultimate son una herramienta avanzada utilizada en la industria para el procesamiento de cantos y el plegado de materiales. Es un dispositivo versátil que permite un acabado preciso y eficaz de los cantos de diversos tipos de materiales, como acero, aluminio y plásticos. Las prensas plegadoras Ultimate se han diseñado pensando en la eficiencia y la fiabilidad. Cuentan con una estructura sólida que garantiza la estabilidad durante el funcionamiento. Además, cuentan con sistemas de control avanzados que permiten programar diversos parámetros de funcionamiento, como la velocidad del canto, el ángulo de plegado y la fuerza de presión. Una de las principales ventajas de las prensas plegadoras Ultimate es su facilidad de uso. Su interfaz de usuario intuitiva permite al operador programar y controlar fácilmente el proceso de mecanizado. Además, las prensas están equipadas con sistemas de seguridad avanzados que garantizan un uso seguro. Gracias a su alto rendimiento, las prensas plegadoras EASY son la solución ideal para fabricantes que requieren un procesamiento de cantos rápido y preciso. Se pueden utilizar en diversas industrias, como la metalurgia, la carpintería, la producción de muebles y la industria del plástico. Parámetros técnicos Máx. Espesor de chapa plegada (S235) hasta 6,0 mm Presión nominal: 1700 kN Longitud máxima de chapa plegada: 3200 mm Lasdpfx Aewq Dyvjbwod Profundidad de corte en las vigas (garganta): 550 mm (opción: 620 mm) Recorrido máximo de la viga móvil: 200 mm (opción: 300 mm o 400 mm) Altura máxima de apertura: 390 mm Distancia entre vigas: 2700 mm Salida del parachoques trasero: 650 mm (opción: 1000 mm) Potencia del servomotor: 7,5 kW Longitud: 3870 mm Ancho: 1600 mm Alto: 2600 mm Peso: 7500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las plegadoras Cormak son dispositivos avanzados que permiten un plegado preciso de chapa metálica gracias a la selección adecuada de punzones y matrices. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores DELEM DA-53TX de serie y, opcionalmente, con controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para las tareas de plegado más exigentes. Características principales: Soportes frontales: 2 piezas sobre guías lineales, que garantizan la estabilidad durante el plegado. Ajuste automático de los ejes Y1 e Y2. Ajuste del tope trasero (eje X): servoaccionamiento en encoders. Ajuste del eje R: servoaccionamiento en encoders. Ajuste automático de la flecha de deflexión. Montaje de punzón en ambos lados: montaje rápido tipo AMADA, que permite cambios rápidos de herramienta. Parámetros técnicos: Máx. Espesor máximo de chapa plegada (S235) de hasta 6,0 mm Presión nominal: 1300 kN Longitud máxima de chapa plegada: 3200 mm Profundidad de corte en las vigas (garganta): 320 mm Lodpfx Abjuw Ri Aewjad Recorrido máximo de la viga móvil: 120 mm Altura máxima de apertura: 390 mm Distancia entre vigas: 2700 mm Salida del parachoques trasero: 600 mm Potencia del motor: 9,5 kW Longitud: 3870 mm Ancho: 1550 mm Alto: 2460 mm Peso: 7400 kg Equipamiento adicional disponible. Contacte con el vendedor.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las plegadoras Cormak son dispositivos avanzados que permiten un plegado preciso de chapa metálica gracias a la selección adecuada de punzones y matrices. Nuestra oferta incluye modelos equipados de serie con controladores DELEM DA-53TX y, opcionalmente, con controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para las tareas de plegado más exigentes. Características principales: Soportes frontales: 2 piezas, que garantizan la estabilidad durante las operaciones de plegado. Eje X: SERVO AUTOMÁTICO Ejes Y1, Y2: AUTOMÁTICOS (servomotor opcional). Eje R: SERVO automático. Ajuste/compensación automáticos de la flecha de deflexión. Soporte frontal sobre guías lineales. De serie, la máquina está equipada con punzones divididos y templados, y matrices de 4V (42CrMo). Descripción de la máquina Las plegadoras Ultimate son una herramienta avanzada utilizada en la industria para el procesamiento de cantos y el plegado de materiales. Es un dispositivo versátil que permite un acabado preciso y eficaz de los cantos de diversos tipos de materiales, como acero, aluminio y plásticos. Laodpsuwqbxofx Abwed Las prensas plegadoras Ultimate se han diseñado pensando en la eficiencia y la fiabilidad. Cuentan con una estructura sólida que garantiza la estabilidad durante el funcionamiento. Además, cuentan con sistemas de control avanzados que permiten programar diversos parámetros de funcionamiento, como la velocidad del canto, el ángulo de plegado y la fuerza de presión. Una de las principales ventajas de las prensas plegadoras Ultimate es su facilidad de uso. Su interfaz de usuario intuitiva permite al operador programar y controlar fácilmente el proceso de mecanizado. Además, las prensas están equipadas con sistemas de seguridad avanzados que garantizan un uso seguro. Gracias a su alto rendimiento, las prensas plegadoras EASY son la solución ideal para fabricantes que requieren un procesamiento de cantos rápido y preciso. Se pueden utilizar en diversas industrias, como la metalurgia, la carpintería, la producción de muebles y la industria del plástico. Parámetros técnicos Máx. Espesor de chapa plegada (S235) hasta 6,0 mm Presión nominal: 1300 kN Longitud máxima de chapa plegada: 3200 mm Profundidad de corte en las vigas (garganta): 550 mm (opción: 620 mm) Recorrido máximo de la viga móvil: 200 mm (opción: 300 mm o 400 mm) Altura máxima de apertura: 390 mm Distancia entre vigas: 2700 mm Salida del parachoques trasero: 650 mm (opción: 1000 mm) Potencia del servomotor: 7,5 kW Longitud: 3870 mm Ancho: 1600 mm Altura: 2600 mm Peso: 7500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Características de la máquina Moderno torno para metal de 800x1500, equipado con avances rápidos, embrague multidisco y lector digital, lo que lo convierte en una solución ideal para trabajos profesionales e industriales. Cama templada por inducción, rectificada con precisión Construcción masiva de hierro fundido de la máquina. Torno equipado con desplazamiento rápido longitudinal y transversal. Husillo principal con rodamientos de bolas Diámetro interior del husillo 105 mm Lecturas digitales para 3 ejes Datos técnicos Lodpfxjvwz Ufe Abwead Diámetro de giro sobre bancada 800 mm con lectura LCD Diámetro de giro sobre el soporte 460 mm Diámetro de torneado en la selección de puentes 900 milímetros Espaciamiento de colmillos 1500 milímetros Cama endurecido por inducción Ancho de la cama 500 milímetros Diámetro del mandril del torno 315 mm Diámetro del orificio del husillo 105 mm Punta del husillo D1-8 DIN55029 Rango de velocidad del husillo 25–1600 rpm Dimensiones máximas de la herramienta 25 × 25 mm Rango de alimentación longitudinal 0,044–1,480 mm/revolución Rango de alimentación cruzada 0,022–0,740 mm/revolución Rosca métrica 0,35–120 mm Rosca en pulgadas 7/16–80 Gg/1" Extensión de manguito de contrapunto 235 mm Extremo de la manga del contrapunto MK5 Lectura digital para 3 ejes Potencia del motor principal S1/S6 7,5/9 kW Dimensiones generales 4800×1320×1580 mm Peso neto 3820 kilos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal GOLIAT 800 x 3000 (CJ6280QC/3000) - Sólida estructura de bancada de fundición garantiza una máxima reducción de vibraciones. Además, la bancada está endurecida y rectificada con precisión. La gran resistencia a la torsión y la ausencia de vibraciones aseguran condiciones óptimas para un torneado preciso. - Sistema centralizado de cambio de avances, husillo de avance y eje guía para roscado. - Lectura digital en las tres ejes de movimiento: longitudinal, transversal y de carro superior. Las escalas ópticas procesan la señal electrónica y visualizan los valores de desplazamiento en la pantalla digital. - El torno está equipado con un sistema de rodamientos de alta calidad reforzado en el eje principal. Modernos rodamientos de bolas aseguran una óptima estabilidad del husillo. - Óptimos resultados de trabajo gracias a un gran diámetro de paso de husillo de 105 mm, distancia entre puntos de 3000 mm, plato de torno autocentrante de 315 mm, ancho de bancada de 500 mm y un potente motor de 7,5 kW. - Sistema de avance rápido longitudinal y transversal que reduce significativamente el tiempo de mecanizado y aumenta la productividad. - Engranajes del cabezal endurecidos y rectificados garantizan un funcionamiento estable a largo plazo. - Equipado con husillo de avance y eje guía para roscado y avance automático longitudinal y transversal. - Regulación sencilla de la velocidad del husillo y del avance automático desde el panel de control ergonómico en la caja de engranajes. - Reloj de roscado para conteo preciso de vueltas. Esta función ahorra tiempo, permitiendo desenroscar la tuerca del husillo de avance en varias pasadas y regresar rápidamente el carro a la posición inicial manualmente. - La bancada cuenta con un puente extraíble para mecanizar piezas de gran tamaño, por ejemplo, discos. Este modelo permite el mecanizado de piezas con un diámetro máximo de 900 mm quitando el puente. Laodey H Emispfx Abwjd Parámetros técnicos: Máx. diámetro de torneado sobre bancada: Ø800 mm Máx. diámetro de torneado sobre carro: Ø540 mm Máx. diámetro de torneado en el puente: Ø1010 mm Longitud del puente: 240 mm Distancia entre puntos: 3000 mm Ancho de bancada: 500 mm Dimensión de herramienta: 25x25 mm Máx. recorrido de carro superior: 145 mm Máx. recorrido de carro transversal: 375 mm Paso de husillo: Ø105 mm Nariz del husillo: D1-8 CAMLOCK Velocidades del husillo: 12 velocidades (36-1600 rpm) Avances longitudinales: 65 (0,063-2,52 mm/rev) Avances transversales: 65 (0,027-1,07 mm/rev) Rosca métrica: 22 (1-14mm) Rosca en pulgadas: 25 (28-2 TPI) Rosca modular: 18 (0,5-7mm) Rosca DP: 24 (56-4 DP) Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min Avance rápido transversal: 1,9 m/min Diámetro de la caña del contrapunto: 75 mm Cono del contrapunto: MT5 Máx. desplazamiento de caña contrapunto: 150 mm Desplazamiento transversal del contrapunto: ±15 mm Motor principal S1/S6: 7,5/9 kW / 400V Motor de avance rápido: 250W Bomba de refrigerante: 60W Dimensiones (L/A/H aprox.): 4500 x 1100 x 1450 mm Peso aprox.: 4.600 kg (±2%) Equipamiento estándar: Lectura digital en tres ejes Plato autocentrante 3 garras 315 mm Plato de 4 garras independiente 400 mm Placa frontal 400 mm Avance rápido Luneta fija Luneta móvil Punta fija MK5 (2 uds) Manguito reductor de husillo Sistema de refrigeración Lámpara de trabajo Llave para plato y portaherramientas Juego completo de herramientas de servicio Manual de usuario Declaración de conformidad CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo LUFT representa las soluciones más avanzadas en neumática, combinando el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costos de operación, la facilidad de uso, el diseño ergonómico y robusto, así como el alto rendimiento del equipo, garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. El LUFT 1000 destaca por su transmisión directa, lo que se traduce en una eficiencia significativamente superior y menores pérdidas de potencia en comparación con los modelos de transmisión por correa. Esta solución innovadora asegura un aprovechamiento óptimo de la potencia del motor, lo que resulta en un mayor rendimiento con un menor consumo energético. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM ofrece un control total de los parámetros de funcionamiento, proporcionando acceso a información clave sobre el compresor y aumentando la flexibilidad y el control sobre los procesos. Lasdsy E Hpcjpfx Abwod Datos técnicos: Potencia del motor: 7,5 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal a 0-6 bar: 990 L/min Caudal a 6 bar: 950 L/min Caudal a 8 bar: 950 L/min Caudal a 10 bar: 930 L/min Diámetro de salida (G): 1/2" Dimensiones: 810 x 610 x 850 mm Peso: 160 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora-fresadora Rezarko ZX7045 B1L es una máquina universal diseñada para el mecanizado preciso de metales en condiciones de taller y producción. Este equipo combina las funciones de taladrado y fresado, garantizando una estabilidad de trabajo mediante su robusta estructura de fundición y un amplio rango de velocidades del husillo. Es una solución ideal para plantas que requieren repetibilidad, rigidez y alta productividad. Principales ventajas de la máquina: - Pesada y estable estructura de fundición: minimiza las vibraciones durante el fresado y taladrado. - Avance automático del husillo (125 mm): incrementa la eficiencia en operaciones en serie. - Ajuste de altura en el soporte, no en la columna: mayor precisión en los ajustes. - 12 rangos de velocidad del husillo hasta 3.200 rpm: adaptabilidad al tipo de material y herramienta. - Sistema de refrigeración líquido: condiciones de corte estables y mayor vida útil de las herramientas. - Guías tipo cola de milano: alta rigidez y precisión de los desplazamientos. - Cabezal giratorio ±90°: permite mecanizados en ángulo. Ljdpfx Aoy E Hk Hsbwead - Funcionamiento silencioso gracias a engranajes rectificados y opción de sentido de giro izquierdo/derecho. Construcción y tecnología: La taladradora-fresadora ZX7045 B1L ha sido diseñada como una fresadora compacta pero completamente industrial para metales. La sólida base y el cuerpo de fundición proporcionan alta rigidez a la estructura. La mesa cruzada de 1000 x 240 mm cuenta con una superficie de trabajo rectificada con precisión, lo que permite una sujeción exacta de las piezas. El husillo con cono MT4 permite el uso de una amplia gama de herramientas: fresas de mango, cabezales de fresado y brocas cónicas. El motor de 1,8 kW (2,5 CV) y alimentación a 400 V asegura un trabajo estable incluso con diámetros de fresado mayores. Precisión y rendimiento operativo: Gracias a los recorridos de los ejes X/Y/Z de 560/190/430 mm, la taladradora-fresadora permite realizar una amplia gama de operaciones: taladrado de hasta 32 mm en acero y 45 mm en fundición, fresado frontal hasta 80 mm y fresado de mango hasta 28 mm. El avance del husillo (0,12; 0,18; 0,25 mm/vuelta) es regulable para adaptar los parámetros al tipo de material y requerimientos de calidad. Equipamiento estándar: - Adaptador del portabrocas MK4/B18 - Portabrocas 3-16 mm/B18 - Casquillo reductor MK4/MK3 - Casquillo reductor MK3/MK2 - Herramientas manuales - Manual de usuario en polaco Equipamiento opcional: - Base de la máquina - Avance automático del eje X - Mordazas giratorias, inclinables y de precisión - Mesas divisoras y divisores - Cabezas para roscado y fresado - Portaherramientas, barras de arrastre Datos técnicos: CAPACIDAD DE TALADRADO EN ACERO: 32 mm CAPACIDAD DE TALADRADO EN FUNDICIÓN: 45 mm DIÁMETRO DE FRESA FRONTAL: 80 mm DIÁMETRO DE FRESA DE MANGO: 28 mm VELOCIDADES DEL HUSILLO: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CÓNO DEL HUSILLO: MT 4 AVANCE DEL HUSILLO: 125 mm (AVANCE AUTOMÁTICO) DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO: 1000 x 240 mm DIMENSIONES DE LA BASE: 440 x 600 mm DISTANCIA MÁXIMA DEL HUSILLO A LA MESA: 445 mm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA COLUMNA: 262.5 mm RECORRIDO DE LOS EJES X/Y/Z: 560/190/430 mm AVANCE DEL HUSILLO: 0,12; 0,18; 0,25 mm/vuelta CABEZA GIRATORIA DERECHA/IZQUIERDA: 90° POTENCIA DEL MOTOR: 1,8 kW 2,5 CV ALIMENTACIÓN: 400 V PESO: 375 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Amoladora para brocas helicoidales fabricadas en acero rápido o metal duro, que permite un rectificado preciso y un funcionamiento sencillo. La amoladora tiene un ángulo de rectificado ajustable que oscila entre 90° y 135°. Características del dispositivo Afilador para brocas fabricado en HSS y acero cobalto. Rectificado preciso y fácil operación. Rectificar brocas sin necesidad de habilidades. Movilidad y simplicidad de uso gracias a sus reducidas dimensiones. Rectificado perfecto gracias al uso de una muela de diamante. Equipo completo con asa en el interior del dispositivo. Casquillo adicional para rectificar el socavado. Laedpfxovu Ac Es Abwed Parámetros técnicos Rango de diámetro de broca ø5-32 mm Ángulo del ápice 90°-135° Potencia 250W / 230V Velocidad del motor 4400 rpm Peso aprox. 32 kilos Dimensiones 400 x 260 x 300 mm Equipamiento estándar Discos abrasivos: CBN (para acero rápido) x 2 uds. 12 casquillos ER20: ø 5 - ø 14 mm 18 casquillos ER40: ø 15 - ø 32 mm Portabrocas ER20 x 1 ud. Portabrocas ER40 x 1 ud. Herramientas de servicio

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Amoladora para brocas helicoidales fabricadas en acero rápido o metal duro, que permite un rectificado preciso y un funcionamiento sencillo. La amoladora tiene un ángulo central ajustable que oscila entre 90° y 135°. El modelo de amoladora DG13MD tiene un casquillo adicional para rectificar el corte socavado. Características del dispositivo Afilador para brocas fabricado en HSS y acero cobalto. Rectificado preciso y fácil operación. Rectificar brocas sin necesidad de habilidades. Movilidad y simplicidad de uso gracias a sus reducidas dimensiones. Rectificado perfecto gracias al uso de una muela de diamante. Equipo completo con asa en el interior del dispositivo. Parámetros técnicos Rango de diámetro de broca ø2-13 mm Ángulo del ápice 90°-135° Potencia 120W / 230V Velocidad del motor 4800 rpm Peso aprox. 9 kilos Ledpfx Aevu Ub Hjbwsad Dimensiones 330 x 170 x 160 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Amoladora para brocas helicoidales fabricadas en acero rápido o metal duro, que permite un rectificado preciso y un funcionamiento sencillo. Ángulo de ventilador ajustable de 90° a 135°. ¡La amoladora puede utilizar brocas con diámetros de 2 mm a 20 mm! Características del dispositivo Afilador para brocas fabricado en HSS y acero cobalto. Rectificado preciso y fácil operación. Rectificar brocas sin necesidad de habilidades. Movilidad y simplicidad de uso gracias a sus reducidas dimensiones. Equipo completo con asa en el interior del dispositivo. Rectificado perfecto gracias al uso de una muela abrasiva de boro. Parámetros técnicos Lsdpfsvu Abbsx Abwoad Rango de diámetro de broca ø2-20 mm Ángulo del ápice 90°-135° Potencia 180W / 230V Velocidad del motor 4800 rpm Peso aprox. 11 kilos Dimensiones 390 x 175 x 170 mm Equipamiento estándar Disco abrasivo: CBN (para acero rápido) x 1 ud. 11 casquillos ER20: ø 3 - ø 13 mm 6 casquillos ER25: ø 14 - ø 20 mm Soporte de sujeción x 2 uds.