Cormak Ta50 de segunda mano en venta (532)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema de prensado neumático para sierra de corte es un elemento esencial para los talleres que requieren la máxima estabilidad del material que se va a cortar. El modelo de dos secciones, con una longitud de 3200 mm, garantiza un contacto firme y uniforme de las placas con la mesa de trabajo, eliminando los problemas típicos de trabajar sin prensado: astillas, pérdidas de material e imprecisiones en el corte. Principales ventajas de la solución: * Sistema de prensado neumático con dos secciones independientes, cada una equipada con dos cilindros, que permite un control flexible de la presión en diferentes secciones de la mesa. * Viga alargada de 3200 mm: cubre completamente la longitud típica de la mesa de una sierra de corte, ideal para el procesamiento de placas de gran formato. * Fuerza de trabajo óptima con baja presión: funcionamiento eficiente a partir de 2,0 bares, lo que se traduce en un ahorro de energía y una instalación más sencilla. * Seguridad para el operario: la sujeción del material reduce el riesgo de desplazamientos y movimientos incontrolados de la placa durante el corte. * Minimización de las pérdidas de material: la posición estable del material elimina los errores de corte y reduce la cantidad de residuos. * Mayor calidad de los bordes: al no haber vibraciones ni desplazamientos del material, los cortes son limpios, sin rebabas ni deshilachados. Construcción y tecnología: La viga de prensado está fabricada con un perfil de acero resistente, lo que garantiza su durabilidad y resistencia a las deformaciones. El sistema de cilindros neumáticos dispuestos en dos secciones permite una presión uniforme a lo largo de toda la longitud del material que se va a cortar. La separación de las zonas permite ajustar la fuerza de prensado a los diferentes formatos y espesores de las placas. El conjunto está diseñado para un montaje rápido en la mayoría de las mesas de sierras de corte, lo que facilita su implementación en las líneas de producción existentes sin necesidad de modificar la estructura de la máquina. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de un sistema de prensado neumático en una sierra de corte se traduce directamente en una mayor eficiencia del corte y en una mejor repetibilidad dimensional. Incluso al cortar placas finas o placas laminadas acabadas, el usuario puede estar seguro de que el material no se desplazará, lo que tiene un impacto directo en la calidad y la estética de la pieza que se está procesando. Aplicaciones: El sistema de prensado de dos secciones para sierra de corte se utiliza en: * Talleres de fabricación de muebles especializados en el corte de placas laminadas y MDF. * Producción de elementos estructurales de madera y materiales derivados de la madera. * Trabajos de precisión, donde se requiere una calidad de corte perfecta sin defectos en los bordes. * Automatización de puestos de trabajo: como elemento de apoyo para los procesos de corte en serie. Equipamiento estándar: * Viga de prensado de 3200 mm de longitud Ljdpfxsvxtcqj Anderu * 4 cilindros neumáticos (2 por sección) * Juego de conectores para la conexión a la instalación neumática * Soportes de montaje para la instalación en la mesa de trabajo Equipamiento opcional: * Módulo de desconexión rápida del aire * Válvula de seguridad adicional * Sistema de control de pedal * Integración con el panel de control de la sierra Datos técnicos: Longitud del prensado: 3200 mm Altura del material: 100 mm Número

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora Cormak M300S es una lijadora de disco profesional, diseñada para ser utilizada en una mesa, que combina alta precisión, fiabilidad y durabilidad. Gracias a su diseño, que se basa en un rotor robusto con rodamientos del mejor fabricante del mundo, NSK, garantiza un funcionamiento silencioso y estable tanto en entornos de taller exigentes como en un uso ocasional en el hogar. Se trata de una lijadora de doble disco con base, equipada con un motor potente de 2,2 kW que genera un alto par de torsión, un factor clave para una eliminación eficaz del material y un acabado rápido y uniforme de la superficie. Su diseño para alimentación trifásica de 400 V garantiza la estabilidad del funcionamiento incluso durante un uso prolongado. Esta lijadora estacionaria está equipada con dos discos de lijado de 300 × 50 mm, que permiten lijar piezas más grandes de madera, metal o plástico. Las cubiertas ligeras pero resistentes de plástico garantizan la seguridad del usuario y lo protegen de chispas y fragmentos. Lrodevlkwfopfx Andeu Una ventaja adicional de esta lijadora de disco con base es su panel de control intuitivo y la posibilidad de conectar un sistema de extracción de polvo, lo que mejora significativamente la comodidad y la higiene en el trabajo. ¿Por qué elegir la lijadora Cormak M300S? * Diseño de doble disco con una base robusta: ideal para trabajos estacionarios. * Motor potente y fiable de 2,2 kW alimentado con 400 V. * Discos de lijado grandes de 300 mm: lijado rápido y preciso. * Cubiertas de plástico seguras y ajustables: comodidad y protección para el usuario. * Bases ajustables para sujetar la pieza de trabajo: comodidad y versatilidad en el procesamiento de diferentes piezas. * 2 tomas de succión de 35 mm con posibilidad de conexión a un sistema de extracción: un entorno de trabajo limpio. La lijadora de doble disco Cormak M300S es un dispositivo indispensable en cualquier taller, carpintería y planta de procesamiento de metales. Si busca una máquina fiable y duradera que pueda manejar una variedad de materiales, la lijadora de disco de mesa Cormak M300S con base será una excelente elección. Parámetros técnicos: TAMAÑO DEL DISCO DE LIJADO: 300 x 50 mm DIÁMETRO DEL AGUJERO DEL DISCO: 75 mm GRANULOMETRÍA DEL DISCO: K 36 / K 60 DIÁMETRO DE LA TOMA DE SUCCIÓN: 2 x 35 mm NÚMERO DE REVOLUCIONES: 1450 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1: 2,2 kW POTENCIA DEL MOTOR S6: 3,0 kW TENSIÓN: 400 V DIMENSIONES: 700 x 430 x 1170 mm PESO APROXIMADO: 78,5 kg S1: es la potencia del motor en funcionamiento continuo bajo carga completa. S6: es la potencia del motor en funcionamiento intermitente con pausas de ralentí que alcanzan el 40 %.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta metálica profesional CORMAK BS912N es una máquina robusta y precisa, diseñada para cortar tubos, perfiles y elementos sólidos. Este modelo permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y trabajar con ángulos desde 0° hasta 45°. El descenso automático del brazo de la sierra, el ajuste de la altura mediante un cilindro hidráulico, un sistema de refrigeración y una estructura estable de hierro fundido hacen que esta máquina sea ideal para talleres de metalurgia, talleres de producción y talleres de artesanía. Sierra de cinta metálica CORMAK BS912N: corte preciso de metales en ángulo. La sierra de cinta metálica CORMAK BS912N es una máquina profesional diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y elementos sólidos. Su sólida construcción, el descenso automático de la herramienta y el ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra garantizan un funcionamiento cómodo, repetibilidad y alta calidad de corte. El modelo BS912N permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y realizar cortes en ángulo en el rango de 0° a 45°. Esto hace que la máquina sea adecuada para talleres de metalurgia, talleres de producción y cualquier lugar donde la precisión, la estabilidad y la velocidad de mecanizado sean importantes. Ventajas principales de la máquina: * Descenso automático de la herramienta, lo que aumenta la comodidad y la repetibilidad del corte. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra mediante un cilindro y una válvula de control del flujo de aceite. * Corte en ángulos de 0° a 45° gracias al tornillo de sujeción giratorio. * Tornillo de sujeción de hierro fundido resistente, que garantiza una sujeción estable del material. * Guías de la hoja con insertos de carburo y cojinetes, que influyen en la precisión y la calidad del corte. * Sistema de refrigeración que suministra refrigerante a la hoja y al elemento cortado. * Cepillo de alambre para limpiar la hoja y evitar que se obstruya. * Apagado automático del motor después de completar el corte mediante un interruptor de límite. Construcción y tecnología El material que se va a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico. El avance de la herramienta es automático, lo que facilita el trabajo del operario y permite obtener resultados estables y repetibles. La velocidad de descenso del brazo de la sierra se ajusta mediante un cilindro hidráulico. La velocidad adecuada se obtiene gracias a una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. Esta solución permite adaptar el funcionamiento de la máquina al tipo de material que se está procesando y a la precisión de corte deseada. La velocidad lineal de la hoja requerida se obtiene cambiando la relación en las poleas de la correa entre la caja de engranajes helicoidales y el motor de transmisión. En la base de la máquina hay un depósito de refrigerante con una bomba eléctrica, responsable del enfriamiento eficaz de la hoja y la pieza de trabajo. Equipamiento y funciones: * Descenso automático de la herramienta. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra. * Tornillo de sujeción giratorio con escala de ángulo. * Sujeción rápida del tornillo. * Práctica palanca para tensar la hoja. * Indicador de tensión de la hoja. * Tabla para seleccionar el paso de los dientes de la hoja y la velocidad de corte. * Sistema de refrigeración para la hoja y el material cortado. Lsdpoy En E Sofx Andsru * Cepillo de al

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM3166P de 400V es una máquina de pasada avanzada diseñada para el lijado preciso de elementos de madera maciza, tableros de MDF, chapa y otros materiales para carpintería. Gracias al uso de dos rodillos de lijado y un ancho de trabajo de 635 mm, este modelo es ideal para la producción en serie y en instalaciones que requieren un alto nivel de acabado superficial. Principales ventajas de la máquina: * Dos rodillos de lijado de 150 mm de diámetro garantizan un lijado uniforme sin riesgo de quemaduras o arañazos. * Una cinta transportadora asegura un transporte suave del material a procesar y una guía estable de la pieza bajo la unidad de lijado. * El ajuste de la velocidad de avance en el rango de 1,8 a 7,3 m/min permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de material. * Un sistema de extracción de polvo con dos bocas de aspiración de Ø100 mm garantiza una eliminación eficiente de las virutas y el polvo, mejorando el confort de trabajo y la durabilidad de los componentes. * Una estructura robusta de grado industrial con un peso de 220 kg garantiza la estabilidad de la máquina incluso durante un uso intensivo. Construcción y tecnología: El modelo MM3166P ha sido diseñado teniendo en cuenta la estabilidad, la precisión y la durabilidad. El marco principal, fabricado en acero, garantiza la resistencia a las vibraciones y las deformaciones. El motor principal de 2,2 kW impulsa los rodillos de lijado a una velocidad de rotación de 1800 rpm, lo que permite una eliminación eficaz del material, incluso en el caso de maderas duras. El motor de avance de 120 W funciona en conjunto con el ajuste de velocidad, lo que permite al operador controlar con precisión el proceso de lijado. El gran ancho de la cinta (635 mm) permite procesar elementos anchos en un solo pase, minimizando el tiempo de operación. Precisión y eficiencia en el trabajo: Lrjdexfhh Dopfx Andou La máquina ofrece un control preciso del grosor de la pieza a procesar en el rango de 7 a 130 mm. La velocidad de la cinta de lijado de 14 m/s garantiza una alta calidad de la superficie sin efecto de quemado. El diámetro de los rodillos y la longitud de trabajo del rodillo (635 mm) se traducen en una presión de contacto uniforme y un efecto final homogéneo. Aplicación: La lijadora de banda CORMAK MM3166P se utiliza en: * talleres de carpintería que fabrican escaleras, puertas, frentes de muebles; * fábricas de elementos de madera y tableros; * talleres dedicados a la restauración de madera y chapas; * fábricas de muebles de madera y chapados; * producción de componentes de gran superficie, donde la repetibilidad y la calidad del lijado son importantes. Equipamiento estándar: * Dos rodillos de lijado de 150 mm * Cinta transportadora de 635 mm de ancho * Motor principal de 2,2 kW * Motor de avance de 120 W * Sistema de extracción con bocas de aspiración de Ø100 mm * Ajuste de altura de la mesa Equipamiento opcional: * Cintas de lijado de diferentes granulaciones * Extracción de serrín * Base móvil Datos técnicos: * Longitud de la cinta [mm]: 800 * Ancho de la cinta [mm]: 635 * Radio [R]: 120 * Grosor máximo de los materiales [mm]: 130 * Motor principal [kW]: 2,2 * Voltaje [V]: 400 * Frecuencia [Hz]: 50 * Velocidad [RPM]: 1800 * Motor de avance [W]: 120 * Velocidad de avance [m/min]: 1,8 - 7,3 * Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 100 * Peso [neto/bruto]: 220 / 260 * Altura de la máquina [mm]: 1113 * Anch

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cabina de granallado KDP350 es un equipo eficiente para la limpieza y el tratamiento de superficies metálicas, diseñado para talleres profesionales, plantas industriales y centros de reacondicionamiento. Su cámara de trabajo con una capacidad de 330 litros y dos puertas laterales con sellado perimetral ofrecen un acceso cómodo al espacio de trabajo y un funcionamiento sin polvo. El equipo incluye un extractor ciclónico DC15, que elimina eficazmente el polvo generado durante el proceso. Este equipo es ideal como cabina de granallado para llantas y componentes metálicos que requieren una limpieza precisa. Las principales ventajas de la cabina de granallado KDP350: * Amplia cámara de trabajo: 330 litros, lo que permite el tratamiento de componentes de mayor tamaño. * Dos puertas laterales: en el lado derecho e izquierdo, facilitando la carga y el manejo de las piezas. * Funcionamiento sin polvo: gracias a los sellos y las conexiones de extracción de polvo de 63 mm y 90 mm. * Pistola con boquillas cerámicas: 4 puntas intercambiables (4, 5, 6, 7 mm) que garantizan la precisión del granallado. * Iluminación del área de trabajo: aumenta la visibilidad y la precisión durante el trabajo. * Guantes integrados en la cabina: resistentes a la abrasión, protegen las manos del operario. * Manejo de diferentes abrasivos: arena de cuarzo, microesferas de vidrio, sílice, granalla, granulado de plástico. Precisión, eficiencia y versatilidad La cabina de granallado KDP350 se utiliza para eliminar óxido, pinturas, escoria y residuos tecnológicos de superficies metálicas, de acero y de aluminio. Es una cabina para el granallado de llantas, bloques de motor, bisagras, carcasas de máquinas y otros componentes, cuya preparación requiere un tratamiento de chorro abrasivo preciso. Los parámetros de presión (4–8 bar) y el consumo de aire (400–700 l/min) ajustables permiten adaptar el trabajo al material y al abrasivo concretos. Sistema de extracción de polvo: extractor ciclónico DC15 El conjunto de la cabina de granallado incluye un extractor ciclónico de alto rendimiento DC15, que separa eficazmente el polvo y las partículas generadas durante el proceso. Un filtro integrado y una manguera de conexión flexible garantizan la comodidad y la seguridad, manteniendo la cabina y el área de trabajo limpios. Gracias a la acción ciclónica, se prolonga la vida útil del filtro y se reduce la necesidad de reemplazarlo con frecuencia. Equipamiento estándar: * Extractor ciclónico DC15 con filtro y manguera * Lámpara fluorescente de 12 V (alimentación de 230 V, con interruptor) * 2 guantes de goma integrados * Pistola con 4 boquillas cerámicas (tamaños: 4, 5, 6, 7 mm) * 4 láminas protectoras para la ventana de visualización Lrodpfx Ajw H N R Sendou * 2 conexiones de extracción: 63 mm y 90 mm * 2 puertas laterales con sellos perimetrales * Manual en polaco Parámetros técnicos de la cabina de granallado KDP350 CAPACIDAD DE TRABAJO: 330 L (0,33 m3) PRESIÓN DE TRABAJO: 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE: 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE: Conector rápido de 1/4" ÁREA DE LA VENTANA DE VISUALIZACIÓN: 580 x 270 mm PUERTAS: 2 unidades (lado izquierdo y derecho) CONEXIÓN DE EXTRACCIÓN: 63 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS: 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIONES EXTERNAS: 960 x 720 x 1500 mm PESO: 88 kg Nota: el equipo se entrega en piezas y requiere un montaje manual según las instrucciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de extracción y filtración CORMAK ODL4K es una solución moderna que garantiza condiciones de trabajo seguras para los operadores y una protección eficaz de los componentes del sistema láser contra la contaminación y los daños. La filtración del 99,9% elimina partículas y humos nocivos, garantizando un aire limpio en el lugar de trabajo. El ODL4K cuenta con un sistema automático de limpieza de filtro, un ventilador eficiente y un diseño compacto y robusto que permite una fácil integración con una variedad de sistemas de corte. Una ventaja adicional es el cajón de residuos ergonómico, que permite vaciar de forma rápida y cómoda los residuos recogidos. El moderno sistema de extracción ODL4K garantiza una filtración eficaz de contaminantes y la protección de los componentes más importantes del sistema láser. ODL4K combina la limpieza automática de filtros con aire comprimido, un ventilador eficiente que genera alta presión negativa y filtración al nivel del 99,9% para partículas de 0,3 μm gracias al uso de filtros adecuados. El sistema está equipado con un cajón de suciedad ergonómico que permite eliminar de forma rápida y cómoda el polvo acumulado sin necesidad de desmontarlo. Además, gracias al diseño modular, es posible montar puertos de escape tanto en el lado izquierdo como en el derecho del dispositivo, lo que permite un ajuste flexible de la instalación al diseño de la nave de producción. ODL4K es una solución compacta, eficiente y confiable para cualquier sistema de corte por láser: aumenta la seguridad, la comodidad y la eficiencia del trabajo. Las principales funciones del sistema de extracción y filtración de gases de escape en el proceso de procesamiento láser son: Eliminación y neutralización de humo láser. Garantizar la seguridad laboral en la estación láser y en su entorno inmediato. Prolongue la vida útil de los sistemas láser manteniéndolos limpios y protegiendo los componentes vitales de la contaminación. Las ventajas más importantes del sistema de extracción CORMAK ODL4K: El extractor dispone de limpieza automática de filtros mediante aire comprimido. Bajo la influencia de la presión, el filtro se "sacude", lo que limpia eficazmente el cartucho del filtro y prolonga así su vida útil. Esto permite que el sistema mantenga su rendimiento durante un período de tiempo más largo. El elemento filtrante utilizado en el sistema es importado y está fabricado con material de alta calidad. El filtro retardante de fuego Nano tiene una alta eficiencia de filtración, reteniendo partículas de 0,3 μm de tamaño en más del 99,9%. El gran cajón recolector de polvo le permite recolectar y limpiar el polvo cómodamente, lo que facilita el mantenimiento del sistema. Los motores utilizados en el sistema están equipados con protección contra sobrecarga, lo que garantiza un alto nivel de protección y un funcionamiento sin fallos. Ljdpfxowcdrvj Andjru La rueda del ventilador de alto rendimiento especialmente desarrollada genera una alta presión negativa, lo que permite la eliminación eficiente de los humos de escape del láser y garantiza una alta eficiencia del flujo de aire. La eficiencia total de purificación del sistema es de 0,3 μm y la eficiencia es superior al 99,9%, lo que demuestra la alta eficiencia del sistema de escape para eliminar partículas nocivas del aire. Además, se caracteriza por un diseño compacto, lo que facilita su operación y mantenimiento. Parámetros técnicos: Número de cartuchos de filtro 4 Caudal de aire 4000 m³/h Presión de a

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La CORMAK S200R es una sierra de cinta para metales diseñada para la producción en serie y unitaria. Gracias a su capacidad de corte en un rango de -45° a +60°, resulta ideal como sierra de cinta para tubos y perfiles. Su estructura, basada en un robusto bastidor de hierro fundido y un sistema de guía de la hoja de sierra de alta precisión, garantiza la precisión y repetibilidad de cada corte. El avance se realiza por gravedad a través de un cilindro hidráulico con regulación suave del descenso, lo que garantiza un proceso de corte controlado. Principales ventajas de la máquina: * Construcción sólida de hierro fundido que aumenta la durabilidad de la máquina y la precisión del corte. * Corte angular en un amplio rango de -45° a +60° gracias al bastidor giratorio. Ledpfx Anefy Ttiodoru * Guías de la hoja de sierra con insertos de carburo y rodamientos que garantizan la rectitud y la larga vida útil de la cinta de corte. * Avance por gravedad controlado por un cilindro hidráulico de doble cámara. * Seguridad en el trabajo gracias a microinterruptores, finales de carrera y un botón de parada de emergencia. * Parada automática al finalizar el corte y función de protección en caso de rotura de la cinta. Construcción y tecnología: La máquina se basa en una base de acero rígida con un depósito de refrigerante integrado y una bomba de circulación. El bastidor de la sierra está fabricado en una sola pieza de hierro fundido, lo que mejora significativamente la estabilidad y la amortiguación de las vibraciones. La transmisión se realiza mediante un motor trifásico con dos velocidades de cinta (36/70 m/min), que se seleccionan desde el panel de control. La inclinación del bastidor de 25° con respecto a la base prolonga la vida útil de la cinta de corte y mejora la calidad del corte. Precisión y eficiencia: La alta precisión del corte es el resultado de la interacción de las guías de carburo y los rodamientos. Mantener la tensión de la cinta en un rango óptimo mejora la eficiencia del proceso de corte y minimiza el riesgo de fallos. La parada automática al finalizar el corte elimina los errores del operario y aumenta la seguridad en el trabajo. Aplicaciones: La sierra de cinta para metales S200R es ideal para plantas industriales, talleres de cerrajería, empresas de construcción y departamentos de mantenimiento. Permite cortar con precisión acero al carbono, acero inoxidable, acero para herramientas, perfiles cerrados y materiales macizos. Equipamiento estándar: * Morsa mecánica con sistema de sujeción rápida. * Cilindro hidráulico con regulación suave del descenso. * Cepillo para limpiar la cinta. * Bomba de refrigerante y circuito cerrado. * Tope con regla para ajustar la longitud. Equipamiento opcional: * Sistema de rodillos para la alimentación del material. Datos técnicos: Sierra de cinta para metales CORMAK S200R Manual Tipo de corte: Gravitacional Velocidad de la cinta: 36 / 70 m/min Corte en ángulo: de -45° a +60° Tipo de morsa: Manual Cinta de corte: 27 x 0,9 x 2910 mm Potencia del motor: 1,8 kW Altura de la base de la morsa: 890 mm Diámetro de corte mínimo: Ø 5 mm Longitud mínima en la morsa: 30 mm Dimensiones (L x A x A): 1600 x 800 x 1400 mm Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transpaleta de mástil WRHS 1020 es un equipo profesional, ideal para el transporte y almacenamiento de paletas en diversas condiciones de trabajo. Gracias a su capacidad de carga de hasta 1000 kg y una altura de elevación de hasta 2000 mm, es una herramienta fiable para la carga y descarga de mercancías, tanto en almacenes como en obras de construcción o plantas de producción. Lrsdpfxjricc Ee Andeu Principales ventajas del transpaleta de mástil WRHS 1020: * Capacidad de carga de hasta 1000 kg: permite transportar cargas pesadas, garantizando la seguridad y la eficiencia del trabajo. * Altura de elevación de hasta 2000 mm: facilita el transporte de paletas a mayores alturas, lo que resulta especialmente útil en almacenes con espacio limitado. * Separación de horquillas ajustable (300 - 850 mm): ofrece versatilidad, permitiendo el transporte de cargas de diferentes dimensiones. * Bomba hidráulica: permite un descenso preciso y continuo de las horquillas, lo que aumenta la comodidad y la seguridad durante la operación. * Mango ergonómico: recubierto de goma, proporciona un manejo cómodo y seguro del transpaleta. * Ruedas de poliuretano: garantizan un movimiento suave, incluso sobre superficies irregulares, lo que aumenta la comodidad en diferentes condiciones de trabajo. * Válvula de sobrecarga: protege el equipo y al operador contra sobrecargas, lo que garantiza la seguridad y una larga vida útil del transpaleta. * Freno de pie seguro: evita el movimiento accidental del transpaleta durante las pausas en el trabajo, lo que aumenta la seguridad en el lugar de trabajo. Construcción y tecnología del transpaleta de mástil WRHS 1020: * Sistema hidráulico y control de elevación: una bomba hidráulica especializada permite un descenso continuo de las horquillas, lo que proporciona un control total sobre el proceso de elevación y descenso de las cargas. Gracias a esto, el operador puede trabajar con precisión, lo cual es fundamental para manipular mercancías delicadas. * Ruedas y rodillos: el transpaleta WRHS 1020 está equipado con ruedas de poliuretano, que garantizan una conducción silenciosa y estable sobre diferentes superficies. Gracias a ello, el transpaleta puede utilizarse incluso en superficies irregulares, lo que aumenta su versatilidad en diferentes entornos de trabajo. * Seguridad: el transpaleta de mástil WRHS 1020 está equipado con una válvula de sobrecarga, que desactiva automáticamente el equipo cuando la carga supera el límite permitido. Esto garantiza la seguridad tanto del operador como del propio equipo, minimizando el riesgo de daños y accidentes. Equipamiento estándar: * Capacidad de carga: 1000 kg * Altura de elevación: 2000 mm * Bomba hidráulica: descenso continuo de las horquillas * Ruedas de poliuretano: estabilidad y funcionamiento silencioso en superficies irregulares * Separación de horquillas ajustable: 300 - 850 mm * Válvula de sobrecarga: protección contra daños * Mango de control: recubierto de goma para mayor comodidad * Freno de pie: evita el movimiento accidental del transpaleta Parámetros técnicos: * Capacidad de carga: 1000 kg * Altura de elevación: 2000 mm * Dimensiones de las horquillas (largo x ancho): 1150 x 145 mm * Ancho exterior de las horquillas: 300 - 850 mm * Ancho entre horquillas: 230 mm * Altura con las horquillas bajadas: 1565 mm * Altura con las horquillas levantadas: 2545 mm * Altura mínima de las horquillas: 90 mm * Longitud total: 1600 mm * Ancho

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transpaleta eléctrica con báscula electrónica es un dispositivo innovador diseñado para trabajar en almacenes modernos, centros logísticos y empresas dedicadas a la distribución de mercancías. Combina la funcionalidad de un transpaleta tradicional con una tecnología de pesaje avanzada, lo que permite transportar y pesar simultáneamente las cargas de forma precisa, contribuyendo así a aumentar significativamente la eficiencia del trabajo. Principales ventajas del transpaleta con báscula electrónica * Capacidad de carga de 2000 kg: el transpaleta permite transportar grandes cargas, lo que lo convierte en una solución ideal para trabajar con mercancías pesadas en almacenes y centros de distribución. * Báscula electrónica integrada: permite desplazar y pesar las cargas simultáneamente, lo que elimina la necesidad de utilizar básculas adicionales y agiliza las operaciones logísticas. * Ajuste preciso de la velocidad: los potenciómetros permiten ajustar la velocidad de desplazamiento, lo que garantiza una maniobrabilidad suave y segura en pasillos estrechos. * Modo "tortuga": permite un movimiento muy lento y controlado del transpaleta, ideal para colocar las cargas con precisión en espacios reducidos y proporciona seguridad adicional en condiciones difíciles. * Diseño ergonómico: el transpaleta ofrece comodidad al operario gracias a un panel de control intuitivo, lo que facilita su manejo y maniobrabilidad. * Alta fiabilidad: su construcción robusta y sus componentes de alta calidad garantizan una larga vida útil del dispositivo, incluso en condiciones de trabajo intensivas. Construcción y tecnología El transpaleta con báscula electrónica está equipado con un motor de tracción de 0,75 kW, que proporciona la potencia suficiente para transportar cargas de hasta 2000 kg. Gracias a la batería de 2x12V/40Ah, el transpaleta ofrece una larga autonomía de funcionamiento. Además, el freno electromagnético garantiza la seguridad de uso, y el sistema de control con potenciómetros permite un ajuste preciso de la velocidad y una fácil maniobrabilidad. Precisión y eficiencia en el trabajo El transpaleta ofrece un pesaje preciso de las cargas que transporta, gracias a la pantalla de la báscula integrada. El operario puede comprobar en cualquier momento el peso de las mercancías que se transportan, lo que agiliza los procesos logísticos y permite supervisar continuamente el peso de las cargas. Además, la posibilidad de regular la velocidad y el uso del modo "tortuga" aumentan la seguridad y permiten una maniobrabilidad precisa del transpaleta en espacios reducidos. Equipamiento estándar * Báscula electrónica integrada con pantalla * Batería de 2x12V/40Ah * Motor de tracción de 0,75 kW * Modo "tortuga" para una maniobrabilidad precisa * Mango de control ergonómico * Cargador incluido Ljdpfericv Nex Anderu Datos técnicos Capacidad de carga: 2000 kg Radio de giro: 1300 mm Altura de las horquillas elevadas: 200 mm Altura de las horquillas bajas: 90 mm Longitud de las horquillas: 1150 mm Ancho de las horquillas: 550 mm Voltaje de la batería/capacidad nominal: 2x12V/40Ah Potencia del motor de tracción: 0,75 kW Potencia del motor de elevación: 0,8 kW Freno: electromagnético Velocidad de desplazamiento con carga/sin carga: 4,5 km/h Pendiente máxima del terreno, con carga/sin carga: 3/5 % Longitud / ancho / altura: 1620x570x1225 mm Peso: 173 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La grúa de pórtico CORMAK 2T es una máquina industrial robusta y fiable, diseñada para un uso intensivo en plantas de producción, talleres, almacenes y otras instalaciones industriales. Gracias a su capacidad de carga de hasta 2000 kg, su estructura resistente y su marco móvil con rodillos giratorios, permite elevar y transportar de forma segura y precisa elementos estructurales, máquinas o materiales pesados. Características y ventajas principales: * Capacidad de carga de 2 toneladas: ideal para levantar cargas pesadas en aplicaciones industriales. * Altura de trabajo ajustable en el rango de 2400-3600 mm: se adapta a diferentes tipos de instalaciones y proyectos. * Viga portante doble tipo T (100 x 180 mm): mayor estabilidad, posibilidad de montar un cabrestante de cuerda o de cadena. * Movilidad: cuatro rodillos giratorios con frenos de estacionamiento que facilitan el movimiento y una colocación segura en el lugar de trabajo. * Resistencia a la torsión: estructura de acero reforzada con soportes adicionales que garantiza la rigidez bajo carga. * Ajuste de altura seguro: se realiza mediante una palanca y dos tornillos de seguridad en cada soporte. Diseño profesional para la industria: Lsdpfxeridh Nj Andoru El modelo CORMAK 2T se ha creado pensando en la eficiencia, la durabilidad y la seguridad. La estructura basada en una viga portante doble tipo T permite montar diferentes tipos de accesorios, desde cabrestantes de cadena hasta cabrestantes eléctricos. Los rodillos de desplazamiento resistentes garantizan un funcionamiento silencioso y suave, incluso bajo carga completa, y los frenos de estacionamiento garantizan la estabilidad durante las operaciones de carga o montaje. La grúa se puede mover rápidamente a lo largo de una trayectoria de trabajo predefinida o reubicarla en otra parte del pabellón. Gracias a su alta movilidad y rigidez, se utiliza en muchas industrias: desde la industria pesada, pasando por la construcción, hasta los talleres de servicio o los centros logísticos. Versatilidad y posibilidad de equipamiento adicional: La grúa se puede equipar con poleas, cabrestantes de cadena o de cuerda, lo que permite manipular la carga de forma más precisa y controlada. Por lo tanto, es ideal para trabajos como: * Carga y descarga de máquinas y componentes industriales. * Montaje de elementos de acero y estructurales. * Traslado de piezas pesadas en talleres de reparación. * Trabajos de servicio, reparación y montaje en la construcción. Equipamiento estándar: * Estructura de acero con altura ajustable. * Viga portante doble tipo T: 100 x 180 mm. * 4 rodillos giratorios con frenos. * Soportes robustos con protección. * Estructura reforzada resistente a la torsión. Una solución profesional para su empresa: La grúa de pórtico CORMAK 2T es una garantía de fiabilidad y seguridad en el trabajo con cargas pesadas. Es una inversión que garantiza la eficiencia y la precisión donde otras soluciones fallan. La posibilidad de equiparla con accesorios facilita la adaptación del dispositivo a las necesidades específicas de producción o montaje. Nota: la grúa se vende sin cabrestante; las fotos son solo ilustrativas. Parámetros técnicos: Capacidad de carga: 2000 kg Viga portante doble tipo T: 100 x 180 mm Altura: 2400 mm – 3600 mm Ancho total: 2360 mm Peso: 168 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura CORMAK PS-360 es un girador de alta calidad diseñado para aplicaciones industriales profesionales. Concebido teniendo en cuenta la ergonomía, la eficiencia y la precisión, constituye un apoyo indispensable durante la soldadura y el montaje de componentes cilíndricos, tubulares y piezas de geometría inusual. Permite una manipulación eficiente de los componentes, facilitando la soldadura en una posición óptima, lo que mejora significativamente la calidad de las uniones y las condiciones de trabajo del operario. Principales ventajas de la máquina * Posicionador de soldadura profesional con ajuste de velocidad y posibilidad de inclinación de la mesa de trabajo. * Alta capacidad de carga: hasta 100 kg en posición horizontal y 50 kg en posición vertical. * Ajuste continuo de la velocidad de rotación: en el rango de 0,2 a 5 rpm, adaptado para la soldadura de precisión TIG y MIG/MAG. * Diseño compacto: ideal para talleres, líneas de producción y estaciones de soldadura automatizadas. * Conector de masa: garantiza una conexión de masa constante sin necesidad de cambiarla después de cada giro. Construcción y tecnología El posicionador PS-360 ha sido diseñado teniendo en cuenta un uso industrial intensivo. Un robusto chasis de acero garantiza la estabilidad y la rigidez de la estructura, y el mecanismo de inclinación manual permite ajustar la mesa de trabajo en un ángulo de hasta 90°. Un motor de 120 W proporciona el par de torsión suficiente para manipular elementos tubulares y cilíndricos de considerable peso. El sistema de control consta de un panel de control y un pedal, lo que permite al operario mantener el control total sobre el proceso de soldadura. Precisión y eficiencia en el trabajo El uso del posicionador CORMAK PS-360 aumenta significativamente la precisión y la repetibilidad de las soldaduras. La soldadura en una posición fija y ergonómica reduce el riesgo de errores del operario y elimina la necesidad de mover las piezas con frecuencia. El ajuste continuo de la velocidad de rotación permite adaptar la velocidad a la tarea específica, lo que convierte al PS-360 en una excelente opción tanto para las uniones de precisión TIG como para los procesos MIG/MAG más dinámicos. Aplicaciones El posicionador de soldadura PS-360 se utiliza en una amplia gama de procesos de fabricación y montaje industriales: Lrodperigl Usfx Andju * Soldadura de tubos, bridas, ejes y piezas cilíndricas. * Plantas de fabricación y reparación: líneas de soldadura y montaje. * Industria de la soldadura, la pintura y la mecánica. * Estaciones robotizadas y automatizadas. Equipamiento estándar * Posicionador CORMAK PS-360 * Pedal de control * Cable de alimentación * Mástil con soporte de soldadura * Manual de instrucciones Equipamiento opcional * Mordaza de tres mordazas autoajustable WP200 * Mordaza de tres mordazas autoajustable WP300 Datos técnicos | Parámetro | Valor | | ----- | ----- | | Capacidad de carga horizontal | 100 kg | | Capacidad de carga vertical | 50 kg | | Tamaño de la mesa de trabajo | ⌀360 mm | | Ángulo de inclinación | 0° ~ +90° | | Velocidad de rotación | 0,2 ~ 5 rpm | | Potencia del motor | 120 W | | Inclinación | manual | | Voltaje | 220 V-1PH-50HZ | | Dimensiones | 530 x 550 x 500 mm | | Peso | 49 kg | La mordaza de tres mordazas no está incluida en el conjunto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H300SA es un dispositivo tecnológicamente avanzado diseñado para el corte profesional de materiales macizos, perfiles y tubos de acero. Gracias a su construcción robusta, componentes de alta calidad y la completa automatización del proceso de corte, este modelo es ideal para plantas de producción, empresas de cerrajería y centros de mecanizado, donde la repetibilidad, la precisión y la eficiencia son fundamentales. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento totalmente automático: todo el ciclo de corte se realiza sin la intervención del operario. * Mordaza y avance de material hidráulicos: mayor eficiencia y seguridad. * Sierra de cinta de doble columna: garantiza una alta rigidez y precisión de corte. * Sistema de memoria de la posición del brazo y la mordaza: reduce el tiempo del ciclo y aumenta la repetibilidad. * Refrigeración y cepillo limpiador: mayor vida útil de la sierra de cinta y mejor calidad de corte. Construcción y tecnología: El cuerpo de la sierra está fabricado con una fundición de hierro sobre una estructura rígida. El diseño inclinado de la estructura en un ángulo de 3° mejora la calidad del corte de los perfiles cerrados. Las guías de la cinta, basadas en rodamientos y insertos de carburo, garantizan la estabilidad y la precisión. El sistema de alimentación hidráulico permite mover con precisión y suavidad piezas de hasta 500 mm de longitud en un solo ciclo. Precisión y eficiencia operativa: El modelo H300SA ofrece un avance hidráulico del brazo con ajuste continuo, lo que permite una adaptación óptima de los parámetros de corte al material específico. El sistema de refrigeración y el cepillo limpiador reducen significativamente el desgaste de la cinta de corte, mejorando la eficiencia y minimizando los tiempos de inactividad. El ciclo de trabajo automático permite un corte preciso en serie con una intervención mínima del operario. Aplicaciones: La sierra de cinta automática CORMAK H300SA es una solución excelente para: * empresas de producción que procesan acero, hierro fundido y metales no ferrosos, * plantas de construcción de acero, * almacenes de acero y centros logísticos, * empresas dedicadas a la prefabricación de tubos y perfiles. Equipamiento estándar: * Modo de funcionamiento automático * Sistema hidráulico de mordaza y avance de material * Memoria de la posición del brazo y la mordaza * Cepillo limpiador accionado para la cinta * Sistema de refrigeración * Sierra de cinta bimetálica * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H300SA Rango de corte: Ø 300 mm / 300 × 300 mm Corte de paquetes: máx. 260 × 90 mm Dimensiones de la cinta: 3505 × 27 × 0,9 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Avance del brazo: hidráulico, continuo Potencia del motor principal: 3,8 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones (largo × ancho × alto): 1750 × 1950 × 1550 mm Lrjdpfxoiz S Nyo Andju Peso: 1200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo LUFT: la solución más avanzada en neumática, combinando el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. Compresores de tornillo CORMAK: ¡cuando espera la mayor calidad y rendimiento! ¿Busca soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. Diseño innovador: Nuestras compresoras están basadas en ingeniería avanzada y precisión europea en la fabricación. Su construcción robusta, complementada por componentes modernos, garantiza un funcionamiento duradero y sin inconvenientes en todo tipo de condiciones. Funcionamiento silencioso y confortable: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores ofrecen un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Sistemas efectivos de amortiguación acústica y reducción de vibraciones proporcionan un entorno de trabajo confortable, lo que mejora la concentración y el bienestar de los operadores. Control inteligente: El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM es el centro de mando de su compresor, permitiendo la monitorización precisa de parámetros, programación de mantenimientos y diagnóstico rápido, asegurando la estabilidad y protección de los componentes clave. Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, permitiendo un ajuste perfecto a los requisitos específicos de su sector. Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de la presión garantiza que el compresor suministre exactamente el aire comprimido necesario en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro energético empleadas en nuestros compresores no solo reducen sus costes, sino también el impacto medioambiental. La opción de recuperación de calor permite un aprovechamiento máximo de la energía. CORMAK: ¡Tecnología que impulsa su éxito! Parámetros técnicos Potencia del motor: 5,5 kW Voltaje: 400V/50Hz Lsdpfxjmqlguo Anderu Rendimiento 0-6 bar: 690 L/min Rendimiento a 6 bar: 650 L/min Rendimiento a 8 bar: 650 L/min Rendimiento a 10 bar: 630 L/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 810 x 610 x 850 mm Peso: 120 kg Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye el compresor de tornillo THEOR 20, el secador de aire N20S y una botella de aire comprimido de 500 l. El compresor de tornillo de la serie THEOR de la marca polaca CORMAK representa los últimos avances en neumática combinados con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes de explotación, la facilidad de uso, el diseño ergonómico y robusto y la alta eficiencia del aparato son garantía de un funcionamiento eficaz y sin problemas. Doble filtración adicional en el secador EL JUEGO INCLUYE: COMPRESOR THEOR 20 secador de aire N20S TANQUE PULIDO DE 500 L DE CAPACIDAD Especificaciones técnicas THEOR 20 COMPACT Compresor Potencia del motor 15 kW Lodpfx Asmqlm Tenderu Deshumidificador Potencia del motor 0,69 kW Parámetros generales Capacidad a 6 bar 1800 l/min Capacidad a 8 bar 1700 l/min Caudal a 10 bar 1600 l/min Salida G3/4 El precio indicado es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a familiarizarse con la oferta de nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal con un alcance de corte óptimo, de uso común en carpintería, producción e instalaciones artesanales. Descripción de la máquina Sierra de cinta CORMAK BS 128HDRC para metal con un rango de corte óptimo, diseñada para artesanos profesionales, que se distingue por su eficiencia y fácil manejo. El giro del brazo en ambas direcciones es una gran ventaja en el corte en ángulo. A pesar de sus reducidas dimensiones, su gran peso (103 kg) la hace muy estable y sin vibraciones durante el corte de materiales de gran tamaño. Los elementos cortados se pueden alimentar manualmente o mediante máquinas de alimentación. La alimentación durante el corte es gravitacional, con flujo de aceite en un cilindro hidráulico de dos cámaras. El control de descenso del brazo está garantizado por una válvula que controla el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. El corte recto se consigue mediante un conjunto de cojinetes que guían la cinta. Las máquinas están equipadas con un interruptor limitador y un interruptor ON/OFF conforme a IP54. Bastidor de sierra giratorio para doble biselado dentro de -45o - + 60o. Datos técnicos Tamaño de la cinta de corte 1640×13×0,65 mm Velocidad de corte 23/34/54 m/min Potencia 0,55 kW/230V Control de descenso del brazo continuo, mediante cilindro hidráulico Ledpfxomrp Tls Anderu Rango de corte -45° - + 60 Dimensiones 942×442×548 mm Peso 103 kg Alcance máximo de corte [mm] Ángulo 0°.....ø125 mm.....100×150 mm....100×100 mm -45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +60°.....ø55 mm.....55×55 mm.....55×55 mm Equipamiento por defecto Cilindro hidráulico de 3ª generación Mesa para cortes verticales Mordaza de sujeción rápida Sistema de refrigeración Limitador de piezas - parachoques Limitadores automáticos Moderna protección térmica del motor Base móvil con cuatro ruedas Manual del usuario El precio es un precio neto. El precio no incluye los gastos de envío. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a familiarizarse con la oferta en nuestro sitio web.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 10870, Fuerza de prensado: 50 t Carrera del émbolo ajustable: 16 - 51 mm Ajuste del émbolo: 64 mm Distancia entre los soportes (izquierda-derecha): 1100 mm Distancia entre los soportes (lateral): 250 mm Superficie de sujeción de la mesa aprox.: 1080 x 650 mm Superficie de sujeción del émbolo aprox.: 980 x 420 mm Apertura de paso en la mesa: 1060 x 200 mm Número de carreras por minuto: 100 - 750 min⁻¹ Lredpsuqd Abofx Andju Potencia necesaria: 22 kW Horas de funcionamiento de la máquina: 16.850 h Dimensiones sobre el suelo aprox.: 2471 x 1278 x 3150 mm Peso de la máquina aprox.: 9 t Equipamiento estándar: Alimentador de rodillos de precisión BRUDERER BBV 205 / 120

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La sierra de mesa CORMAK MJ45-KB4 es una máquina para carpintería industrial, potente y diseñada para realizar cortes precisos en paneles para muebles, MDF, contrachapado y otros materiales derivados de la madera. Equipada con un disco de ranurado y una gran mesa deslizante de 3200 mm de longitud, garantiza una alta calidad de los bordes, sin astillas. Es una solución fiable para fábricas de muebles, talleres de carpintería y plantas industriales que requieren una alta productividad y repetibilidad de corte. Principales ventajas de la máquina CORMAK MJ45-KB4 * Disco de ranurado preciso que elimina las astillas al cortar paneles laminados. * Motor principal potente de 5,5 kW que permite cortar materiales más gruesos, hasta 105 mm. * Mesa deslizante de 3200 mm, guiada por barras endurecidas, que proporciona estabilidad y precisión en el corte. * Ajuste del ángulo de corte de 0 a 45°: flexibilidad para realizar diferentes proyectos. * Control ergonómico e intuitivo con acceso rápido a las funciones de la máquina. * Construcción sólida de acero que garantiza durabilidad y vibraciones mínimas. Diseño y tecnología: la calidad de los componentes determina el resultado. La sierra de mesa CORMAK MJ45-KB4 ha sido diseñada priorizando la durabilidad y la precisión. Su base de acero y el marco reforzado aumentan la rigidez de la estructura, lo que se traduce en un funcionamiento estable, incluso con un uso intensivo. El sistema de guías lineales y los cojinetes de bolas garantizan un movimiento suave y preciso de la mesa. El disco de ranurado de Ø125 mm, que gira a 8000 rpm, permite realizar un corte superficial en la capa inferior del panel, eliminando el riesgo de astillas. El disco principal de Ø350 mm garantiza una alta calidad de corte, incluso a una profundidad máxima de 105 mm. Precisión y eficiencia en el trabajo: fiabilidad en el uso diario. Las revoluciones del husillo principal de 4000/6000 rpm permiten seleccionar la velocidad de corte adecuada según el tipo de material. El ajuste del ángulo de inclinación del disco en el rango de 0-45° permite realizar cortes en ángulo, y el ajuste manual del disco de ranurado garantiza ajustes rápidos sin interrumpir el trabajo. La máquina cumple con los requisitos de las empresas que buscan repetibilidad, precisión dimensional y mínimas pérdidas de material. Aplicación de la sierra de mesa MJ45-KB4 El modelo CORMAK MJ45-KB4 se utiliza en: * Fábricas de muebles. * Talleres de carpintería. * Fabricación de revestimientos interiores y elementos de carpintería de construcción. * Empresas que realizan trabajos de corte de paneles de MDF, HDF, OSB, contrachapado y plásticos derivados de la madera. Equipamiento estándar Lredpfstz Smiex Andou * Guía de corte transversal. * Guía longitudinal. * Cubierta protectora ergonómica del disco. * Extensión de la mesa. * Guía para cortes en ángulo. * Indicador de inclinación del disco con reloj. * Manual de instrucciones en polaco. * Declaración de conformidad CE. Parámetros técnicos * Dimensiones de la mesa: 990 x 575 mm * Longitud de la mesa de corte: 3200 mm * Ancho de corte con la guía: 1250 mm * Corte transversal con la guía de corte transversal: 3100 mm * Inclinación de la sierra: 0° - 45° * Diámetro del disco: Ø350 mm * Diámetro del orificio del disco: Ø30 mm * Altura de la hoja del disco: 0-105 mm * Altura de la hoja del disco con un ángulo de 45°: 0-80 mm * Revoluciones del husillo principal de la sierra: 4000 /

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cuña cruzada para rajadora de 14 toneladas Permite rajar madera en 4 partes. Cuenta con un sistema de montaje universal compatible con la mayoría de las rajadoras de leña disponibles en el mercado. Gracias al montaje universal, es apta para la mayoría de las rajadoras del mercado. Lrjdpfx Aeycu R Ujndeu Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, potencia: 1.350 kW (1.835,49 CV), longitud total: 6.000 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 2.200 mm, Año de fabricación: 2005 Peso en vacío: 21.850 kg Potencia del generador: 1.500 kVA Ledps Ad Ndusfx Andjru

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Enfriador HL-2000 El HL-2000 mantiene condiciones de funcionamiento estables para máquinas de corte láser de hasta 2 kW, garantizando una temperatura constante del fluido con una precisión de ±1 °C. Esta estabilidad térmica se traduce directamente en una mejor calidad del borde, menos tiempo de inactividad y una vida útil más larga de la fuente y del cabezal/óptica. El doble circuito permite enfriar de forma independiente los componentes clave, y un depósito más grande y un alto caudal garantizan un funcionamiento seguro y continuo en modo de producción. Ventajas para el usuario Repetibilidad del proceso: temperatura estable = haz y parámetros de corte predecibles. Protección de los componentes: reduce el sobrecalentamiento, lo que disminuye el desgaste de los componentes y el riesgo de fallos. Continuidad de la producción: un circuito eficiente y un control preciso reducen las interrupciones no programadas. Fácil integración: los conectores estándar y la alimentación de 220 V/50 Hz simplifican el montaje. Rentabilidad: el enfriamiento estable reduce los costes de mantenimiento relacionados con las sobrecargas térmicas. Aplicaciones Enfriamiento de la fuente láser y del cabezal/óptica en máquinas de corte láser de fibra de hasta 2 kW. Líneas de producción diseñadas para un ciclo de trabajo ininterrumpido y una baja tasa de fallos. Funcionamiento Se recomienda una inspección periódica del nivel y la limpieza del agua, así como del estado de los filtros/sistema, lo que favorece un funcionamiento óptimo. Lrjdpezff Tdsfx Andou La carcasa compacta facilita la instalación junto a la máquina y el acceso para el mantenimiento en el uso diario. El funcionamiento con un refrigerante común, el R-410A, facilita el mantenimiento y la disponibilidad de los materiales. Especificaciones técnicas HL-2000 Modelo HL-2000-QG2/2 Capacidad del depósito 19 L Caudal (circuito) 33 L/min Diámetro de los conectores 1/2" rp Altura de elevación 45 m Capacidad de enfriamiento 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Potencia del compresor 3,3 kW (3,08 HP) Potencia de la bomba 0,55 kW Refrigerante R-410A, 1800 g Precisión del control de temperatura ±1 °C Alimentación 220 V (±10%), 50 Hz Corriente nominal 15 A Dimensiones (An x F x Al) 600 × 470 × 890 mm Peso 70 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Bruderer BSTA 50 HL con BBV 202/120, Lrjdpfxszlqg As Andou Disponible, plazo de entrega según consulta. Posibilidad de certificación CE. ¡Póngase en contacto con nosotros!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 950 mm, ancho de la mesa: 650 mm, fuerza de prensado: 50 t, carrera: 51 mm, Bruderer BSTA 50UL, - Mesa de 950 mm Lrsdpjzkkxcefx Andeu - La máquina se somete a una revisión mecánica parcial - BBV 202/120 ¡Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta detallada!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO es un torno convencional profesional diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta construcción, la gran distancia entre centros de 1000 mm, la potente unidad de 2,4 kW y el husillo con sistema de fijación Camlock D1-5 garantizan una alta rigidez, estabilidad y repetibilidad, incluso durante operaciones de corte exigentes. Las principales ventajas del torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * La distancia entre centros de 1000 mm permite el torneado de piezas largas, ampliando las posibilidades de mecanizado de ejes, casquillos y piezas alargadas. * El bancada templada y rectificada, con un ancho de 205 mm, proporciona una alta resistencia al desgaste y amortigua eficazmente las vibraciones. * El diámetro del orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor diámetro sin necesidad de prepararlos previamente. * El sistema de fijación del husillo Camlock D1-5 garantiza una fijación rápida, segura y rígida de los chucks. * El motor de 2,4 kW proporciona un alto par motor a bajas velocidades y un funcionamiento estable bajo carga. * El control de velocidad variable del husillo (VARIO) de 75–2000 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de material y a la operación que se va a realizar. * La capacidad de mecanizar roscas métricas y en pulgadas aumenta la versatilidad de la aplicación. Lrsdpfsznt I Ijx Andsu * La posibilidad de utilizar herramientas de 16 × 16 mm permite utilizar cuchillas de torno profesionales. Robusta construcción que garantiza una alta precisión de mecanizado La construcción del torno se basa en un robusto cuerpo de hierro fundido, cuya masa adecuada y amplias guías reducen eficazmente las vibraciones que se producen durante el mecanizado. Las guías templadas y rectificadas con precisión conservan su geometría incluso con un uso intensivo, lo que se traduce directamente en la calidad de las piezas mecanizadas. El husillo se monta sobre cojinetes de precisión y está equipado con un cono de sujeción Camlock D1-5, que garantiza un montaje rápido de los chucks y una alta rigidez de la fijación. El orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor sección, ampliando el rango de aplicaciones de la máquina. Equipamiento estándar: * Base del torno * Chuck de 3 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Chuck de 4 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Juego de 7 cuchillas de torneado de 16x16 * Plato frontal * Reloj comparador para roscas * Soporte fijo y móvil * Lectura digital SINO de 2 ejes * Cajón para virutas y cajones para herramientas * Sistema de refrigeración * Lámpara de iluminación LED Parámetros técnicos * Diámetro de torneado sobre el bancado: 360 mm * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 225 mm * Distancia máxima entre centros: 1000 mm * Ancho del bancado: 195 mm * Dimensión máxima de la herramienta: 16 × 16 mm * Orificio del husillo: 52 mm * Cono del husillo / sistema de sujeción del chuck: MK6 / Camlock D5 * Rango de velocidades: 75 – 2000 rpm * Número y rango de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm * Número y rango de roscas en pulgadas: (25) 4 – 60 TPI * Número y rango de avances longitudinales: (15) 0,05–0,5 mm/rev * Número y rango de avances transversales: (15) 0,02–0,2 mm/rev * Desplazamiento máximo del carro longitudinal: 95 mm * Desplazamiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡ATENCIÓN! ¡PROMOCIÓN! ¡ÚLTIMA UNIDAD! Características: Funcionamiento en ciclo semiautomático Control hidráulico del movimiento del brazo (arriba – abajo), con posibilidad de ajuste continuo de la velocidad de descenso Función de memoria de posición del brazo Prensa de mordazas controlada hidráulicamente Presión hidráulica para corte en paquetes Tensión hidráulica de la cinta Cepillo limpiador de la cinta Sistema de refrigeración Sierra de cinta bimetálica Declaración de conformidad CE Datos técnicos: Tipo: Semiautomática con columna Control: Panel de control frontal Diámetro máximo de corte: hasta 350 mm, 400 x 350 mm Lodpjy Tipnsfx Anderu Elevación del brazo: Hidráulica Descenso del brazo: Hidráulico Velocidad de la cinta: 25/60/75 m/min Prensa: Hidráulica Diámetro mínimo de corte: 5 mm Longitud mínima del material en la prensa: 30 mm Distancia de la base de la prensa al suelo: 780 mm Dimensiones de la cinta de corte: 4515 × 34 × 1,1 mm Potencia total: 5,2 kW Dimensiones (L×A×H): 2400 × 1250 × 1550 mm Peso: 1.200 kg Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS-4000S es una unidad extractora industrial para humos de soldadura, diseñada para la eliminación eficaz de humos, polvos y partículas finas generadas durante los procesos de soldadura y trabajos relacionados. El modelo OS4000S presenta una nueva carcasa más baja. El dispositivo funciona localmente, directamente en el puesto de trabajo, lo que permite capturar los contaminantes antes de que se dispersen por toda la nave. Esto mejora significativamente la comodidad laboral, la visibilidad en la zona de soldadura y ayuda a mantener los estándares de seguridad y salud en el trabajo (SST). Parámetros: Modelo: OS4000S Alimentación: 400 V Potencia: 4,0 kW Caudal de aire: 3000–4000 m³/h Presión de trabajo: 3050–2600 Pa Eficiencia de filtración: 99,00% Número de cartuchos filtrantes: 4 uds. Especificación del filtro: Ø325 × 600 mm Material del filtro: poliéster Método de limpieza de filtros: neumático, por impulsos Capacidad del depósito de polvo: 50 l Nivel de ruido: ≤ 78 dB(A) Dimensiones: 900 × 900 × 1950 mm ¿Por qué elegir OS-4000S? Alta eficiencia de extracción – aspiración eficaz de humos y polvo cerca del arco de soldadura. Filtración de cartucho de gran superficie – alta eficiencia de separación de partículas finas. Limpieza automática y neumática de los filtros – trabajo estable sin interrupciones frecuentes para mantenimiento. Depósito de polvo – vaciado rápido y cómodo sin ensuciar. Manejo sencillo – controles claros y acceso rápido a los componentes de uso. Filtración eficaz y potencia de succión constante El OS-4000S utiliza un sistema de filtración multinivel basado en cartuchos filtrantes, lo que permite bloquear eficazmente el polvo fino y las partículas del humo de soldadura. Además, el sistema de limpieza neumática por impulsos "sacude" el polvo de la superficie de los filtros, lo que: mantiene la eficiencia de succión constante, Lredjy Sgc Aspfx Andeu prolonga la vida útil de los filtros, reduce la caída de potencia incluso en trabajos intensivos. Comodidad y seguridad en el puesto de trabajo La extracción de contaminantes directamente en la fuente proporciona un efecto inmediato: menos humo en la zona de trabajo del operario, mejor visibilidad del cordón de soldadura y condiciones de trabajo más estables, nave más limpia y menos acumulación de polvo en máquinas e instalaciones. Aplicaciones CORMAK OS-4000S es ideal para: soldaduras MIG/MAG, TIG, MMA, trabajos de cerrajería y tareas de mantenimiento en procesos de producción, esmerilado/desbarbado junto al puesto de trabajo, trabajos ligeros de corte/mecanizado donde se generan polvo y humo.