Dosificación de segunda mano en venta (1.206)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 2 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de peletización para una amplia variedad de materiales como: Madera, Miscantus, Subproductos y residuos agrícolas (heno, paja, tallos de maíz...) Alimentación animal... Se trata de un sistema completo (sistema compacto), que está construido sobre un bastidor base y consta de los siguientes componentes: Isdovlz H Rjpfx Abkstn Contenedor de almacenamiento de materia prima de 4 m³, incluido agitador Mezclador inclinado para materia prima que incluye sensores de nivel y dosificación de humedad totalmente automática Recipiente dosificador para auxiliares de prensado (p. ej. almidón de maíz) Tornillo dosificador para una carga óptima del material en la prensa (con control de velocidad) Prensa de 15 kW, con troquel redondo horizontal, canal de salida, control de temperatura, protección contra sobrellenado... Cinta transportadora para evacuación de pellets, altura de descarga aprox. Tamiz de tambor para eliminar el polvo y enfriar los pellets ¡Todo el sistema se maneja de forma centralizada mediante un PLC Siemens a través de una pantalla táctil! Además, todos los parámetros se monitorean constantemente para que el sistema se apague si ocurre un problema. ¡El sistema está diseñado y preparado para el funcionamiento de una segunda prensa! Precio sin IVA! !!!!! ¡¡Peligro!! ¡¡¡Buscamos constantemente socios de ventas y servicio (en todo el mundo)!!!!!

Estado: usado, Capacidad del tanque (litros) 100 Itedovpfhyjpfx Abken Bombas motorizadas Hasta 2 externos cada tanque Rendimiento de dosificación Máx. 50 cc/seg. por bomba Soporte técnico remoto

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Este anuncio corresponde a una Lancer Washer Infeed Tipo 1600 PCM DPSS La unidad está en perfecto estado de funcionamiento y lista para su entrega inmediata. Lancer 1600 PCM Lavadora de Acero Inoxidable Resumen La Lancer Washer Infeed Tipo 1600 PCM DPSS es una lavadora de producción farmacéutica de alto nivel diseñada para superar todos los requisitos de GMP. Ehret Technologies – Trio-Tech International. Este sistema de lavado industrial está especialmente concebido para aplicaciones farmacéuticas y de laboratorio, donde se requieren los más altos estándares de limpieza. Características principales - Proporciona un proceso de limpieza óptimo mediante métodos mecánicos, térmicos y químicos - Esterilizador ETO - Esterilizador ETO totalmente automático, Fabricante de esterilizadores hospitalarios - Funciones de lavado multinivel para máxima eficiencia - Diseño conforme a GMP (Good Manufacturing Practice) - Construcción y validación de calidad farmacéutica Especificaciones de la cámara - Dimensiones internas de la cámara: 33 5/8"(A) × 27 3/4"(P) × 27 3/4"(L) - Diseño de gran capacidad para procesar altos volúmenes - Múltiples posiciones de rejillas para mayor flexibilidad Construcción y materiales - Construcción en acero inoxidable 316L: Acero inoxidable de calidad farmacéutica en toda la lavadora, resistente a la corrosión y fácil de sanitizar - Cumplimiento cGMP: Cumple con las normativas actuales de Buenas Prácticas de Manufactura - Diseño robusto: Fabricada para uso industrial continuo en entornos exigentes Sistema de control - Funcionamiento controlado por microprocesador - Ciclos de lavado programables - Capacidad de monitoreo y documentación de procesos Aplicaciones - Limpieza de equipos de fabricación farmacéutica - Lavado de vidrio y material de laboratorio - Procesamiento de dispositivos médicos - Aplicaciones en centros de investigación - Limpieza de equipos biotecnológicos Especificaciones técnicas - Modelo: 1600 PCM (Módulo de Limpieza Farmacéutica) - Construcción: Acero inoxidable 316L - Cumplimiento: cGMP, normativas FDA - Funcionamiento: Ciclos automáticos de lavado/enjuague/secado - Integración química: Dosificación automática de detergente y abrillantador - Validación: Documentación IQ/OQ/PQ disponible Beneficios - Garantiza resultados de limpieza consistentes y validados - Reduce el trabajo manual y el riesgo de contaminación - Cumple con los estrictos estándares de la industria farmacéutica - Su gran capacidad incrementa el rendimiento de producción - La operación automática mejora la eficiencia y la trazabilidad Esta lavadora representa el compromiso de Lancer con la provisión de soluciones de limpieza de calidad farmacéutica que cumplen los más exigentes requisitos de limpieza, validación y cumplimiento normativo. Iedpfx Abexhfkujkjtn

Estado: usado, Este anuncio corresponde a la lavadora de material de vidrio Smeg GW1160. La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y lista para su uso inmediato. Smeg GW1160 Lavadora de Material de Vidrio – Descripción General La Smeg GW1160 es una lavadora de material de vidrio de laboratorio, compacta y de alto rendimiento, diseñada para la limpieza precisa, desinfección térmica y secado de material de vidrio de laboratorio. Es especialmente apta para aplicaciones de limpieza críticas en laboratorios de biotecnología, farmacéuticos e investigación. Características principales - Temperatura de lavado: Hasta 95°C para desinfección térmica. - Control por microprocesador: Sistema electrónico programable con 9 programas predefinidos y 6 programas personalizados (libres). - Puerto serie RS232: Permite registro de datos o conexión a impresora/PC para trazabilidad. - Secado termodinámico activo: Garantiza un secado rápido y completo de las superficies internas. - Condensador de vapor Ecoslim de alta eficiencia: Con inyección de agua fría para un secado eficaz y gestión del vapor. Dosificación de productos químicos: - Dispensador de detergente alcalino en polvo. - Bomba peristáltica para neutralizante líquido ácido. - Se pueden instalar dos bombas peristálticas adicionales. Itsdpjxhgd Nofx Abkon Cámara de lavado: Fabricada en acero inoxidable AISI 316L, resistente a la corrosión e higiénica. Paneles exteriores: Construidos en acero inoxidable AISI 304. Dos niveles de lavado independientes: Accesibles mediante guías telescópicas, aptos para distintos tamaños de material de vidrio. Descalcificador incorporado: Con sensor de sal para optimizar la limpieza y evitar incrustaciones. Doble conexión de agua: Compatible con agua fría y agua desmineralizada. Especificaciones técnicas Dimensiones exteriores (An x Pr x Al): 600 x 605 x 850 mm Dimensiones internas de la cámara (An x Pr x Al): 525 x 490 x 570 mm Peso: ~74 kg Opciones eléctricas: - 400V (trifásica, 7.0 kW) - 230V (monofásica, 2.8 kW)

Estado: como nuevo (usado), Llenadora y Capsuladora Automática TECHMI – Acero Inoxidable Llenadora-capsuladora automática TECHMI, diseñada para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación / llenado de producto y posterior colocación y cierre de tapas o cápsulas sobre envases dentro de líneas industriales de envasado. El equipo presenta una configuración compacta con transporte automático de envases, estaciones de llenado y sistema de capsulado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma secuencial y automatizada. Su diseño cerrado con protecciones transparentes proporciona además seguridad y acceso visual a la zona de trabajo. Construida principalmente en acero inoxidable, está especialmente indicada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y de envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Ijdpfx Abjx S E Spjketn -Fabricante: TECHMI -Tipo: Llenadora y capsuladora automática -Operaciones integradas: llenado + capsulado / cerrado -Funcionamiento automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático en las estaciones de trabajo -Sistema de dosificación / llenado -Sistema automático de colocación de tapas o cápsulas -Cabezal de cierre -Transferencia automática entre operaciones -Transportador de entrada y salida integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control / HMI -Regulaciones para adaptación del formato -Cerramiento completo con protecciones transparentes -Diseño compacto para integración en línea -Construcción industrial para funcionamiento continuo PROCESO Los envases entran automáticamente mediante el transportador y son posicionados en las diferentes estaciones de la máquina. En la primera fase se realiza la dosificación del producto en el interior del envase. Posteriormente, el envase lleno es transferido hacia la sección de capsulado, donde se realiza la colocación y cierre de la tapa o cápsula. Una vez completadas ambas operaciones, los envases cerrados son descargados automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Sistemas de preparación y alimentación de producto Alimentadores / orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Detectores e inspección Etiquetadoras Codificadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de salsas, cremas, purés, condimentos y otras empresas de envasado que requieran automatizar las operaciones de llenado y cierre. La configuración exacta de producto, volumen de dosificación, formato de envase y tipo de tapa dependerá del equipamiento y formato actualmente instalados en la máquina. La combinación de llenado y capsulado TECHMI en una única unidad automática proporciona una solución compacta para reducir transferencias entre equipos y automatizar el proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Máquina automática de taladrado e inserción de espigas Sistema de programación de control numérico basado en PC 4 campos de trabajo en X Dimensiones de trabajo (mm): 1200 - 600 x 2 Espesor de la pieza: 10-40 mm 1 unidad de taladrado horizontal 2 unidades de encolado e inserción de espigas 1 cabezal de taladrado horizontal con 5 husillos 1 cabezal de taladrado vertical con 5 husillos 1 depósito de cola de 8 litros + 1 depósito de agua de 8 litros Profundidad máxima del agujero con espiga: 30 mm Profundidad máxima del agujero sin espiga: 45 mm Dosificación electrónica de cola controlada por control numérico 2 depósitos con vibradores para el almacenamiento de espigas Dimensiones de la espiga: 8 mm de diámetro x 35 mm de longitud Saliente máximo de la espiga: 15 mm Sistema de encolado con agua Iodsw D Dckjpfx Abkjtn

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, RESUMEN Iodpjyr Nr Ssfx Abkotn Sistema completo de llenado isobárico de botellas de vidrio y etiquetado lineal sensible a la presión, con una capacidad de hasta 4.000 botellas por hora (bph). El sistema está diseñado para bebidas carbonatadas en botellas de vidrio de cuello largo de 0,33 litros. El componente central del sistema (máquina de llenado Schilpp) fue sometido a una completa revisión técnica y reacondicionamiento por el técnico especializado Petr Markl en 2019, modernizando la mecánica principal, los sistemas de alimentación y la electrónica para cumplir con los estándares actuales de seguridad en la producción. El sistema está equipado con una moderna máquina de etiquetado Enos del año 2019. Debido al cierre repentino de la empresa, este sistema está ahora disponible de inmediato en perfectas condiciones y listo para funcionar. Datos técnicos Componente 1: Llenadora isobárica de contrapresión - Fabricante: Schilpp (Alemania) - Modelo: Contibloc 20/5 - Año de fabricación: 1974 - Año de la revisión general: 2019 (por Petr Markl) - Número de válvulas de llenado: 20 (diseño de tubo largo para minimizar drásticamente la formación de espuma) - Número de cabezales de tapado: 5 (tapas de corcho) - Tamaño del tapón: 26 mm (tapas de corcho) - Capacidad: hasta 4.000 botellas por hora (dependiendo de la temperatura del producto y la cantidad de CO₂) - Formatos procesados: botellas de vidrio de cuello largo de 0,33 litros (estrellas de cambio de nailon personalizadas incluidas) - Presión de funcionamiento: 8 bar - Descarga: pequeña mesa de descarga integrada, sincronizada directamente con la máquina de etiquetado. Componente 2: Máquina de etiquetado lineal - Fabricante: Enos Euro (Italia) - Modelo: C5000 - Año de fabricación: 2019 - Capacidad: hasta 5.000 envases/hora (dependiendo de las dimensiones de las etiquetas) - Aplicación: etiquetas autoadhesivas (lateral/posterior) - Formatos procesados: botellas, latas y envases cilíndricos - Ajustes: sistema de barrera lateral manual sin herramientas para cambios de formato ultrarrápidos. Detalles de la revisión y las modernizaciones actuales (Markl 2019) Como parte de la revisión general realizada por Petr Markl en 2019, el sistema de llenado se desmontó por completo y se actualizó con las siguientes mejoras técnicas: - Guía del producto: estrellas de nailon y bloques guía fabricados a medida, diseñados específicamente para el transporte sin problemas de botellas de cuello largo de 0,33 litros. - Válvulas de llenado: revisión mecánica completa y calibración de las 20 válvulas para una dosificación precisa de 33 cl. - Mejoras en la automatización: sensor/contador electrónico de alta velocidad para el control preciso de la distribución de las tapas de corcho e integración de un interruptor especial para la bomba de enjuague. - Características de seguridad: nuevas puertas de seguridad delanteras transparentes, equipadas con un sistema de bloqueo de parada de emergencia electromecánica activa "Puerta abierta". - Transmisión mecánica: reemplazo completo de las cadenas de transmisión principales y del motor para una sincronización perfecta de la velocidad de la línea. Alcance del suministro - Máquina de llenado isobárica: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (revisada en 2019). - Máquina de etiquetado: Enos Euro | C5000 | 2019. - Accesorios incluidos: cintas transportadoras integradas, sensores de producto locales, protecciones y mesa de descarga con acoplamiento directo.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.200 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, espacio libre entre las columnas: 480 mm, volumen de desplazamiento: 247 cm³, presión de inyección: 272 bar, peso de inyección: 107 g, altura del molde (mín.): 150 mm, fuerza eyectora: 40 N, carrera del eyector: 100 mm, ancho de placa: 705 mm, altura de la placa: 705 mm, longitud total: 5.037 mm, ancho total: 1.590 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 5.400 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 62 A, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, Máquina base: FF120 IU320 D=30 Sistema de moldeo por inyección totalmente eléctrico. Expulsor, sistema de boquillas, núcleos accionados servohidráulicamente. Fuerza de cierre 120 toneladas. Distancia entre columnas 480x480. Altura de montaje de herramientas de 150 a 580. Interfaces de robot Euromap 18 y Euromap 67. Garantía ampliable opcionalmente a 24 o 36 meses. Robot lineal de 12 kg disponible bajo petición. Equipamiento opcional: CE Altura máxima de la herramienta aumentada a 580 mm. Plastificación de bimetales hasta GF 30%. Interfaz para cinta transportadora. Sistema de cambio rápido eléctrico para el cilindro con interfaz Harting. 2 núcleos hidráulicos adicionales con finales de carrera. 2 dispositivos de soplado de aire, montados de forma fija en la placa de sujeción fija. Interfaz de señal de dosificación con conector HAN-3A. Suministro eléctrico adicional: 220 V, 10 A, enchufe Schuko. Interfaz de 20 mA para unidad de control de temperatura de la herramienta. Un distribuidor de agua 4 × 2 en la parte trasera de cada placa de sujeción con conexiones de 3/8". 2 baterías de distribuidores de agua con 4 líneas cada una. Paquete de enchufes: 3 enchufes Schuko de 220 V / 16 A 2 enchufes CEE de 400 V / 16 A 1 enchufe CEE de 400 V / 32 A 3 entradas/salidas programables. Anillos de centrado en ambas placas de sujeción según Euromap 18 / 67. Equipamiento estándar: Unidad de cierre · Unidad de cierre con lubricación central automática. · Movimientos de cierre a través de control de válvula proporcional. · Placa de expulsión accionada hidráulicamente. · Sistema de seguridad de la herramienta. · Posibilidad de ajuste variable de la fuerza de cierre. · Sistema de seguridad del expulsor. · Interfaz de robot mecánica Euromap 18. · Protección de la plataforma debajo de la unidad de cierre a partir de D1 1100 y superior. · Calzos de nivelación de precisión entre el bastidor de la máquina y el suelo del cliente. · Placas de sujeción con orificios roscados y ranuras en T, consulte los datos técnicos. · Lubricación central automática (con grasa). · Placa de expulsión. Unidad de inyección · Inyección hidráulica de doble cilindro. · Unidad de plastificación con aislamiento térmico. · Ajuste de 10 niveles de la velocidad de inyección. · (Parámetros de control: velocidad; presión; posición). · Ajuste de 10 niveles de la fuerza de mantenimiento (parámetros de control: velocidad; presión; posición). · Ajuste de 5 niveles de la velocidad de plastificación. · (Parámetros de control: velocidad; presión; posición). · Plastificación montada sobre guías lineales. · Sistema de boquillas hidráulico. · Protección contra arranque en frío. · Función de retroceso del husillo. · Circuito de inyección automático. Itjdpfxozzn Hls Abken · Sistema de medición de la posición del husillo. Electricidad · Calefacción de la unidad de plastificación mediante control PID. · Posibilidad de funcionamiento manual, semiautomático y totalmente automático. · Interfaz de mantenimiento. · Sistema de alarma automático con bocina. · Memoria ilimitada de parámetros técnicos. · Ajuste automático de la altura de la herramienta. · Función de parada de emergencia. · Análisis de ciclo en línea. · Panel de control táctil TFT de 12". · Programa gráfico visualizado. · Interfaz PDP. · Monitorización de la inyección. · Monitorización del cierre de la herramienta. · Interfaz SPC. · IP54 estándar. · Medición de la velocidad del husillo. · Seguridad de contraseña de 16 niveles. · Euromap 12. · Protección automática co

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 17.000 h, fuerza de sujeción: 500 kN, diámetro del tornillo: 18 mm, Máquina de moldeo por inyección eléctrica fabricada en 2019. Esta SUMITOMO SHI DEMAG Intelect 2 50/360-110 cuenta con una fuerza de cierre de 50 t y un diámetro de husillo de 18 mm. Ofrece una presión de inyección específica máxima de 2800 bar y un volumen de dosificación máximo de 23 cm³. Si busca obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina SUMITOMO SHI DEMAG Intelect 2 50/360-110 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Iedsz Eq Scopfx Abkotn - Presión específica máxima de inyección: 2800 bar- Volumen máximo de dosificación: 23 cm³- Altura del molde (mín.-máx.): 160 mm - 350 mm- Distancia libre entre columnas: 360 mm- Diámetro de centrado (placa fija / móvil): 125 mm / 125 mm- Grupo de mantenimiento: 1- Extractores de núcleo: 2- Horas de funcionamiento (accionamiento): 17 000 h- Fuerza de expulsión: 21 kN- Carrera del expulsor: 120 mm- Velocidad máxima del expulsor, etapa 1: 333 mm/s- Velocidad máxima de inyección: 200 mm/s- Tensión de red: 400 V ±10 % / 50 Hz, trifásica + N + PE- Control de canal caliente: 3 zonas integradas, 2,75 kW- Servounidad hidráulica integrada: máx. 25 l/min

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, peso de la pieza (máx.): 800 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, altura de la mesa: 200 mm, presión de funcionamiento: 4.200 bar, duración de la garantía: 12 meses, corriente de entrada: 80 A, altura total: 1.700 mm, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 3.000 mm, peso total: 6.000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipo de corte por chorro de agua de última generación, prácticamente nuevo (3000 × 1500 mm) | Cabezal de corte de 5 ejes | 4200 bar | Software alemana Se vende un nuevo equipo de corte por chorro de agua de alta precisión, de la más alta calidad. Esta máquina combina una calidad de ingeniería mecánica de primer nivel, los sistemas de compensación de tolerancias más avanzados y un intuitivo software de corte alemán para lograr la máxima eficiencia y calidad de corte desde el primer día. Características y ventajas Sistema TSR patentado (compensación automática de tolerancias): el preajuste sin holgura elimina por completo el juego natural del eje y contrarresta el desgaste a largo plazo. Mini-depósito de abrasivo programable: cantidad de dosificación de control preciso, incluida la dosificación en las esquinas. Garantiza bordes de corte perfectos con un ahorro notable de abrasivo (incluido sensor de protección contra bloqueos y fácil limpieza). Escáner láser inteligente de altura: antes de comenzar el corte, se escanea la trayectoria de mecanizado y los datos de la superficie se cargan directamente en el control. La boquilla de corte sigue la curva de forma totalmente automática durante el corte. Cabezal de corte de precisión: cabezal de corte de 5 ejes de alta precisión para la compensación del cono de corte y para cortes biselados exigentes. Máxima protección y comodidad: protección contra salpicaduras automática integrada, así como la posibilidad de realizar cortes bajo el agua con bajo nivel de ruido y salpicaduras. Antes de la entrega, cada equipo se mide y calibra completamente mediante un interferómetro láser Renishaw. Iodpfez Eu Dcex Abkstn El resultado: la máxima precisión calibrada para su producción. Sistema completo / listo para su uso inmediato El arrendamiento o la compraventa son posibles a través de nuestro socio financiero. ¿Necesita otra capacidad o tamaño de mesa? No hay problema, tenemos varias máquinas en stock o disponibles en poco tiempo. La venta se realiza exclusivamente a empresas. Entrega / asesoramiento / venta solo en Alemania / Austria / Suiza.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: B740, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 3.500 h, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 8.005 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 274 mm, longitud de la pieza (máx.): 8.005 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.000 mm, altura de la pieza (máx.): 274 mm, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 1, fabricante de controles: CMS, altura total: 4.300 mm, longitud total: 10.500 mm, ancho total: 4.860 mm, peso total: 2.200 kg, longitud de la mesa: 9.736 mm, ancho de la mesa: 2.080 mm, longitud de la manguera de alta presión: 11 mm, presión del agua: 4.130 bar, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado CMS Tecnocut Smartline usado, fabricado en 2021. Fabricante: CMS Isdsz E Rmyspfx Abketn Modelo: Tecnocut Smartline Año de fabricación: 2021 Estado: usado ID de categoría: 2075 ID de tipo: 970 Tipo: centro de mecanizado Máquina de corte con chorro de agua CNC CMS Tecnocut Smartline. Consulte el documento adjunto para conocer las dimensiones exactas. Mesa de nido de abeja de acero de 8 m x 2 m, con una presión de agua de hasta 413 MPa. Incluye la máquina (con depósito de agua), HMI y soporte, unidad de ósmosis inversa, intensificador de prepresión (6 bares), intensificador CMS JetPower Evo (4130 bares), depósito de almacenamiento de agua limpia, sistema de filtración para el reciclaje de agua, sistema de dosificación de peróxido de hidrógeno, protecciones luminosas, tubo de alta presión y boquillas de repuesto. Manuales y planos de la máquina disponibles bajo petición. Video que muestra la máquina en funcionamiento disponible bajo petición. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Como se muestra en las fotografías, el depósito recoge-líquidos presenta signos de desgaste por uso, incluyendo corrosión localizada y pequeñas zonas de óxido en algunas vigas de soporte internas; la máquina sigue en funcionamiento y se puede realizar una inspección.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 300 kg, altura de la pieza (máx.): 1.800 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, combustible: gas doméstico L, Planta de recubrimiento en polvo Eisenmann – Planta completa a la venta Se vende una planta industrial de recubrimiento en polvo de alta calidad del reconocido fabricante Eisenmann. La planta se instaló en 1995 y desde entonces se ha modernizado continuamente y se ha mantenido al día técnicamente. Actualmente, la planta está en funcionamiento y, por lo tanto, se puede inspeccionar en condiciones reales de operación. La planta se caracteriza por su alta fiabilidad, su construcción industrial robusta y su larga vida útil. Gracias a las continuas modernizaciones, ofrece una solución económica para las empresas que deseen ampliar su capacidad de recubrimiento o reemplazar una planta existente. Datos técnicos • Fabricante: Eisenmann • Año de fabricación: 1995, pero con modernizaciones continuas • Estado: En funcionamiento / producción continua • Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: 600 × 1.800 × 7.200 mm (ancho × alto × largo) • Secador por agua: máx. 290 kW (gas natural), modelo modulante Elko • Secador de polvo: máx. 460 kW (gas natural), modelo modulante Elko • Caldera: máx. 460 kW (gas natural), modelo modulante Elko Itedpfez E R Abox Abken • Peso de la pieza de trabajo / traviesa: 35 piezas en carros con un peso de pieza de trabajo de 300 kg • Tecnología de recubrimiento: recubrimiento en polvo automático con sistema Gema Magic-Cylinder • Recubrimiento manual: sistema de recubrimiento manual Gema para retoques y piezas especiales • Modernizaciones: se actualiza continuamente con la última tecnología • Pretratamiento: se renovó en 2024/25 por Euroimpianti, se instaló un sistema de 5 cámaras independiente del proveedor de productos químicos. Actualmente, la planta funciona con productos químicos Alufinish libres de cromo. El pretratamiento tiene un sistema de dosificación y control de productos químicos Medotec totalmente automático. Las bombas de presión también se controlan para garantizar que el pretratamiento se realice al 100 %. El ancho de la cámara está diseñado para 700 mm. El tiempo de ciclo actual es de 5 min/cámara, pero se puede ajustar individualmente. Equipamiento de la planta • Tecnología de transporte con transporte automático de piezas • Área de pretratamiento • Tecnología de secado y curado • Recubrimiento en polvo automático • Sistema de recuperación de polvo • Tecnología de aplicación Gema Magic-Cylinder • Equipo de recubrimiento manual Gema con tecnología de corona y tribo • Tecnología de control y regulación • Tratamiento de aguas residuales • Tratamiento de agua desmineralizada con redundancia doble Ventajas especiales • La planta está actualmente en funcionamiento productivo • Mantenimiento y modernización continuos • Comprobada calidad Eisenmann para el funcionamiento industrial continuo • Adecuada para piezas grandes y largas • Alta calidad de recubrimiento y seguridad del proceso • Disponibilidad inmediata, previo acuerdo • Amplio paquete de piezas de repuesto para pretratamiento, bombas, aplicación y tecnología de transporte disponible La planta es especialmente adecuada para empresas de los sectores de procesamiento de metales, construcción de acero, ingeniería mecánica, construcción de vehículos y empresas industriales de recubrimiento por contrato. Desde 2015, la planta ha obtenido continuamente la certificación GSB Master seaproof. Se puede programar una visita a la planta en cualquier momento, previa cita. Estaremos encantados de proporcionar a los compradores interesados documentos técnicos adicionales, planos de diseño,

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general Línea de embotellado tradicional para cava, champán y otros vinos espumosos, que incluye desde el remoción y enfriamiento del cuello de la botella hasta el degüelle, dosificación, taponado y colocación de cápsulas, pasando por el encapsulado, etiquetado y encajado en cajas. Las máquinas tienen una capacidad de entre 1.800 y 2.500 botellas/hora. Dos depósitos de acero inoxidable completan la oferta. La línea se vende como un conjunto; las paletas de giroscopio y los dos depósitos también están disponibles por separado. Datos técnicos - Producto: Vino espumoso, método tradicional (cava, champán) - Capacidad: de 1.800 a 2.500 botellas/hora, según la máquina - Formatos de botella: Burdeos y Borgoña/Cava - Años de fabricación: de 1987 a 2018 - Alimentación eléctrica: 380-400 V, 50 Hz Alcance del suministro - Paletas de giroscopio | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | para cestas metálicas con 504 botellas o paquetes de 500 unidades, aproximadamente 6.000 botellas por lote, armario de control | 1998 - Manipulador de equilibrio | DALMEC | PARTNER PMC | neumático, capacidad máxima de carga de 80 kg, cabezal de agarre de botellas, descarga las jaulas en el enfriador de cuello | 2005 - Línea de enfriamiento de cuello | TALLERES URPINAS | G+20 B | baño de glicol/salmuera a -25 °C, panel táctil, 2,28 kW, 380 V, 2.000 botellas/h | 2005 - Monobloque para degüelle y dosificación | PERRIER | extracción de tapón de corcho, expulsión del tapón de hielo, dosificación y nivelación del licor de expedición, aproximadamente 50.000 botellas desde la última revisión general, manual de instrucciones original, 2.500 botellas/h | 1987 - Tapadora de corcho | AROL | GEMINI F | taponado con corcho natural (corcho de hongo), cabezal individual | 2015 - Máquina para colocar cápsulas | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monobloque con la tapadora de corcho, alimentador de placas para cápsulas, magazín inclinado para cápsulas, panel táctil, 400 V, 50 Hz, manual de instrucciones original, 2.000 botellas/h; tolva de alimentación y clasificación de corchos disponible como opción | 2015 - Envasadora/Homogeneizadora de botellas | FORNS | en funcionamiento continuo, mezcla el licor de expedición con el vino, 2.500 botellas/hora | 1987 - Túnel de lavado, secado y soplado | CAMES | WDT-1 | limpieza exterior, soplador de aire sónico de alta velocidad, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplicador de cápsulas | C.M.A.R. | distribuidor de cápsulas con cabezales de plegado y alisado | 2001 - Etiquetadora | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autoadhesiva, 3 estaciones de etiquetado más manguito de cuello, orientación de cápsulas con sensores de punto y UV, barreras de luz SICK, ruedas estrella para botellas de 75 mm (Burdeos) y 89 mm (Borgoña/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 botellas/h | 2018 - Envasadora de cajas | SIAT | SK2-S | sellado con cinta adhesiva en la parte superior e inferior, 380 V, trifásica | 2015 - Tanque con agitador | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitador, serpentines de calefacción y refrigeración, caja de control | 1988 - Tanque | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Estado Usado, todavía instalado y en funcionamiento. Mantenimiento regular; la mayoría de las máquinas han tenido solo un propietario desde su compra. Itedpfx Absz E U D Njkjn Disponibilidad Disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: A092895, Marel OptiWeigher + Clasificador de pescado de 20 canales con 6 impresoras Tipo de clasificador: dis-ma45-b600-dual Sistema completo, usado, de pesaje, clasificación y envasado de Marel para el procesamiento de pescado. El sistema incluye un módulo de pesaje dinámico Marel OptiWeigher y un clasificador Marel de doble cara con 20 canales de clasificación. Configuración: - Marel OptiWeigher - 20 canales de clasificación - 10 canales a la izquierda - 10 canales a la derecha - Distancia entre canales: 675 mm - 6 impresoras de etiquetas - 3 impresoras en cada lado - Estanterías de envasado - Transportadores de rodillos - Zonas de almacenamiento temporal para el envasado - Construcción en acero inoxidable para el procesamiento de alimentos - Cinta de polipropileno de la serie 1650 de Intralox - Longitud aproximada del clasificador: 9.050 mm - Alimentación eléctrica: 3 × 400 V + N - Motor del clasificador: 0,75 kW El producto se pesa dinámicamente mediante el OptiWeigher y, a continuación, se puede distribuir automáticamente al canal de clasificación seleccionado según la clase de peso programada. La máquina se ha utilizado para el procesamiento de pescado y es adecuada para aplicaciones como: - Clasificación de pescado, - Procesamiento de salmón, Itodpfxjz Hc Ais Abksn - Dosificación, - Clasificación por peso, - Envasado directo en las estaciones de clasificación. También se puede adaptar para aves de corral u otros productos alimenticios, según el tamaño del producto y los requisitos del proceso. Las seis posiciones de impresora permiten el etiquetado directo en las estaciones de envasado. Los posibles formatos de envasado incluyen: - Cajas de cartón, - Cajas de EPS / poliestireno, - Cajas de plástico, - Cubetas. El sistema se puede integrar en un entorno Marel Innova, previa verificación de la configuración de control y software instalada. Documentación técnica disponible. Posibilidad de inspección previa cita. Precio: a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Dürr Ecopure VAR 2206: Oxidador Térmico con Sistema de Depuración de Gases de Escape (2021) Para la incineración de corrientes de residuos líquidos y gaseosos, incluidos gases fluorados, por ejemplo, PFAS, y la recuperación de fluoruro de hidrógeno acuoso. Límites de emisiones: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Componentes: Oxidador térmico de combustión directa Enfriamiento de gases calientes y recuperación de ácido Lavador alcalino Sistema de reducción catalítica selectiva de NOx con estructura de panal >1 millón de euros en repuestos Oxidador térmico de combustión directa Incluye 2 cámaras de combustión y quemadores de gas natural - Los residuos líquidos con alto poder calorífico requieren un suministro de hidrógeno adicional para una ignición segura y la formación de ácido - Las corrientes de residuos gaseosos se inyectan a través de boquillas aguas abajo y cerca del quemador Iodpfez Ai Tpsx Abkjtn - Quemador multifuel de 1,5 MW para gas natural y residuos líquidos (flujo de combustible secundario) con una capacidad de gas natural de hasta 200 Nm3/h - Temperatura normal de 1400 °C, temperatura máxima permitida de 1540 °C para la destrucción de contaminantes y la reducción de emisiones mediante una transferencia de energía térmica de 3,28 MW - Tiempo de residencia mínimo de 2 segundos en la cámara de combustión a 1400 °C - Diámetro interno de la cámara de combustión de 1.800 mm - Revestimiento refractario de aproximadamente 300 mm - Diámetro externo de la cámara de combustión de 2.400 mm - Longitud interna de la cámara de combustión de 12.000 mm - Capacidad térmica máxima de 3,28 MW - Ventiladores de aire de combustión de 4.900 Nm3/h, 60 mbar, 14 kW Una cámara está activa, la otra está en espera y puede prepararse, repararse o mantenerse. Esto permite minimizar el tiempo de parada y de cambio a solo unos pocos días. Lavador húmedo, enfriamiento de gases calientes y recuperación de ácido Enfriador de tubos de grafito SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Caudal de capacidad de 6.000 Nm3/h - Diámetro de 1.100 mm - Altura de 2.000 mm - Bombas Intercambiador de calor de película descendente SGL Carbon Diabon THX-RS - Diámetro de 1.100 mm - Longitud del tubo de 4.500 mm - 595 tubos - Diámetro interno del tubo de 22 mm - Grafito, acero al carbono - Bombas Recipiente de enfriamiento - PP/FRP - Diámetro de 1.100 mm - Altura aproximada de 6.000 mm 2 columnas de absorción de lavador, cada una: - Carcasa de FRP/PP - Elementos internos de PP - Diámetro de 1.000 mm - Altura de 11.000 mm - Bombas - Estación de dosificación Tanque de agua de emergencia de FRP de 5 m3 - Diámetro de 1.600 mm - Altura de 3.000 mm - Calentador de 3 kW 2 tanques de ácido fluorhídrico Teblick de 100.000 litros de HDPE (2019) Sistema de reducción catalítica selectiva de NOx con estructura de panal - 5.900 Nm3/h, 130 mbar, ventilador de tiro inducido de 42 kW - Intercambiador de calor gas/gas de 320 kW - Quemador de recalentamiento de capacidad de 500 kW - Catalizador de panal de 1,2 m para la reducción de NOx Salida de gas limpio Chimenea con medición de caudal y temperatura Los repuestos incluyen: - 200 unidades de sensores, bombas, válvulas, juntas, conexiones, etc. - Enfriador de grafito - Absorbedor de película descendente Con el rediseño y el apoyo en el mantenimiento de Dürr, el sistema también podría: - adaptarse a otros gases halogenados con materiales a seleccionar según la aplicación del gas - manejar la presencia de CO

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Hamba 2400 es una máquina automática de llenado y sellado de vasos, de una sola vía, con diseño rotativo. Isdpfx Aszzfkbsbkstn El sistema está diseñado específicamente para el llenado y sellado hermético de productos líquidos a muy viscosos (por ejemplo, yogur, queso fresco, nata, salsas o productos delicatessen) en vasos preformados. Si se solicita, la máquina puede modificarse y adaptarse para cumplir con las especificaciones del cliente. En particular, se pueden realizar ajustes para el formato del vaso, el producto que se va a llenar y el sistema de alimentación del producto. 1. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Capacidad de producción: hasta 2.400 vasos por hora (dependiendo del ciclo y del producto). Rango de dosificación: ajustable de forma flexible de 100 a 500 ml (se pueden realizar versiones especiales a partir de 5 ml). Flexibilidad de formato: diseñada como estándar para vasos redondos con un diámetro de la base de 75 mm a 95 mm (se pueden adaptar herramientas intercambiables para diferentes formatos o vasos rectangulares). Dimensiones de la máquina: dimensiones compactas de aproximadamente 1.300 x 1.300 x 2.000 mm, con un peso neto de aproximadamente 500 kg. 2. Flujo de proceso y funcionamiento Desapilado de vasos: alimentación automática de vasos desde el cargador mediante ventosas de vacío hacia las celdas de la mesa giratoria. Control de vasos: verificación sensorial (control de "sin vaso") para evitar llenados incorrectos. Estación de dosificación: dosificación volumétrica mediante un pistón a través de una tolva de producto de acero inoxidable (generalmente con control de nivel mecánico o neumático). Colocación de la tapa: colocación precisa de las tapas precortadas (aluminio o PET) desde el cargador. Estación de sellado: sellado térmico en caliente de la tapa al borde del vaso. Salida de vasos: elevación automática de los vasos y transferencia a una cinta transportadora de salida. Impresora y bandeja de recogida disponibles bajo petición.

Estado: bueno (usado), Tambor para la dosificación de saborizantes Sievmaster Tambor de acero inoxidable para la dosificación de saborizantes, con tamiz vibratorio Sievmaster, longitud total de 2000 mm, móvil, 3 fases. Itsdpfx Abozzf Duskon

Estado: usado, Año de fabricación: 1944, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende máquina industrial de envasado con sistema de dosificación, diseñada para el dosificado y envasado mecánico de productos. La máquina cuenta con una estructura industrial robusta y pesada, así como un sistema mecánico de funcionamiento complejo. Está equipada con un gran depósito de alimentación y mecanismos encargados de la dosificación, el suministro y el envasado del producto. Equipamiento y construcción: gran tolva/depósito de alimentación, sistema de dosificación mecánico, sistema de suministro de producto, sistema de envasado mecánico, motor eléctrico, engranajes y sistema de transmisión, elementos de trabajo ajustables, contador mecánico de ciclos realizados, control eléctrico, interruptor de seguridad de emergencia, estructura industrial de acero robusta. La máquina puede utilizarse para envasar productos en polvo y granulados, siempre que se ajuste y adapte adecuadamente a un producto y un embalaje específicos. Estado de la máquina: La máquina es usada y se encuentra en el estado que se muestra en las fotos actuales. Presenta signos de uso característicos de una máquina industrial, como roces en el revestimiento de pintura y signos localizados de corrosión. La máquina está completa, tal y como se muestra en las fotografías, y actualmente se encuentra sobre un palet, preparada para el transporte. Debido a la antigüedad y las características del equipo, recomendamos una inspección personal y una verificación de la máquina antes de la compra, en función del uso previsto. Itjdpfx Abozulk Usken Condiciones de venta: Precio de venta: 15.000 EUR Es posible: inspeccionar la máquina antes de la compra, proporcionar información adicional sobre el equipo, acordar los detalles de la carga y la recogida. La máquina está disponible de inmediato. Invitamos a personas y empresas interesadas en la compra de una máquina industrial de envasado a que se pongan en contacto con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 30.533 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 900 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, volumen de desplazamiento: 106 cm³, longitud de la placa: 630 mm, altura de la placa: 580 mm, longitud total: 4.000 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 4.100 kg, Equipamiento: documentación / manual, BATTENFELD HM 90-210 N.º de inventario: 503672 Fabricante: Wittmann Battenfeld Tipo: HM 90-210 Control: UNILOG B6 Año de fabricación: 2013 Horas de funcionamiento: 30533 h Datos técnicos, lado de cierre Fuerza de cierre: 900 kN Dimensiones del bastidor (ancho x alto): 420 x 370 mm Dimensiones de la platina (ancho x alto): 580 x 630 mm Altura de instalación mínima: 450 mm Distancia entre platinas máxima: 925 mm Carrera de apertura: 475 mm Carrera del expulsor: 150 mm Fuerza del expulsor: 41 kN Centrado de la platina móvil (D): 125 mm Centrado de la platina fija (D): 125 mm Peso de la herramienta: 800 kg Iedpfx Aez A A Hysbketn Datos técnicos, lado de inyección Diámetro del husillo: 30 mm Cilindrada: 106 ccm Presión de inyección: 2042 bar Longitud del husillo: 22 l/d Carrera del husillo: 150 mm Velocidad del husillo: 372 min Par del husillo: 490 N Caudal de inyección en flujo libre: 103 g/s PS Número de zonas de calentamiento: 4 Carrera del boquillero: 250 mm Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 4 m x 1,5 m x 2,2 m Peso total: 4100 kg Equipamiento Pantalla en alemán Enchufe CEE 16A Enchufe CEE 32A Extracción del núcleo, hidráulica, 2x Válvula de aire, 1x Elementos de nivelación Unidad de plastificación de alta resistencia al desgaste y a la corrosión Transmisión del husillo con servomotor de corriente alterna Interfaz Ethernet Interfaz EUROMAP 13 Interfaz EUROMAP 67 para manipulación Interfaz para dispositivo de dosificación de colorantes Interfaz para termorregulador Enchufe Schuko 10A Calentador de herramientas, 8x

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, fuerza de sujeción: 900 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, volumen de desplazamiento: 106 cm³, longitud de la placa: 630 mm, altura de la placa: 580 mm, longitud total: 4.350 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 4.300 kg, Equipamiento: documentación / manual, BATTENFELD HM 90-210 N.º de inventario: 503670 Fabricante: Wittmann Battenfeld Tipo: HM 90-210 Control: UNILOG B6 Año de fabricación: 2010 Datos técnicos, lado de cierre Fuerza de cierre: 900 kN Dimensiones del bastidor (alto x ancho): 420 x 370 mm Dimensiones de la platina (alto x ancho): 580 mm x 630 mm Altura de instalación mín.: 450 mm Altura de instalación máx.: 925 mm Distancia entre platinas máx.: 925 mm Recorrido de apertura: 475 mm Recorrido del expulsor: 150 mm Fuerza del expulsor: 41 kN Centrado de la platina móvil, diámetro: 125 mm Centrado de la platina fija, diámetro: 125 mm Peso de la herramienta: 800 kg Datos técnicos, lado de inyección Diámetro del tornillo: 30 mm Volumen de carrera: 106 ccm Presión de inyección: 2042 bar Longitud del tornillo: 22 l/d Recorrido del tornillo: 150 mm Velocidad del tornillo: 372 min Iodpfoz A A Rlox Abkstn Par del tornillo: 490 N Caudal de plastificación: 14 g/s PS Caudal de inyección en vacío: 103 g/s PS Número de zonas de calentamiento: 4 Recorrido de la boquilla: 250 mm Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 4,35 m x 1,5 m x 2,3 m Peso total: 4300 kg Equipamiento Pantalla en alemán Enchufe CEE 16 A Extractor hidráulico, 2 unidades Válvula de aire, 1 unidad Máquina con batería de refrigeración por agua Máquina sin tolva de material Elementos de nivelación Unidad de plastificación de alta resistencia al desgaste y a la corrosión Unidad de transmisión del tornillo con servomotor de corriente alterna Interfaz Ethernet Interfaz EUROMAP 13 Interfaz EUROMAP 67 para manipulación Interfaz para dispositivo de dosificación de color Interfaz para dispositivo de control de temperatura Interfaz USB Enchufe Schuko 10 A Calentamiento de la herramienta, 6 unidades

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), tensión de entrada: 400 V, número de máquina/vehículo: 3365, BVL Yukon DAK-2 BL 500/400/4000, año de fabricación 2019, número de máquina 3365. Instalación de lavado continuo de dos carriles para la limpieza y desengrase en medio acuoso de ejes, seguida del secado. Los dos carriles de lavado están separados por una placa divisoria y cada uno dispone de su propia cuba de lavado. En cada carril, las piezas se limpian y, posteriormente, se les aplica un chorro de aire/se secan. La instalación ha sido diseñada para su integración en una línea de producción con un sistema de transporte de paletas instalado por el cliente. Datos técnicos: - Dos depósitos de lavado con un volumen de 1.000 l cada uno - Calentador eléctrico del depósito: 2 x 45 kW - Rango de temperatura de lavado documentado: 45-60 °C - Bombas de lavado: 2 x 4,0 kW; presión de pulverización de 3,0 bar cada una - Filtro grueso: 1 mm; filtro de bolsa: 50 µm por circuito de lavado - Longitud útil: 250 mm; anchura útil: 2 x 250 mm; altura útil: 400 mm - Control: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Panel de control: Siemens TP700 Comfort - Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V, N+PE, 50 Hz Equipamiento: - Secado sin calefacción con compresor de canal lateral y ventilador de soplado por carril - Dosificación automática de detergente y control de concentración mediante Libelle Cleaner Control - Condensador de niebla - Limpieza automática de la zona de soplado - Sistema de boquillas con conexión de liberación rápida - Cuatro ventanas de visión con iluminación interior - Panel de control en el sistema de brazo de soporte Dimensiones de transporte/instalación según el plano de instalación: 4.000 x 2.000 x 2.938 mm (largo x ancho x alto). Ijdpfx Aoz A Eidobkotn Documentación técnica disponible, que incluye manual de instrucciones, plano de instalación, diagramas eléctricos y neumáticos, documentación de mantenimiento, listas de piezas de repuesto y archivo de proyecto PLC. Ubicación: Waldmohr. Estado: muy bueno (usado). Precio a petición. Referencia interna: 781461. Especificaciones técnicas según la documentación del fabricante disponible.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.600 kN, diámetro del tornillo: 48 mm, espacio libre entre las columnas: 460 mm, volumen de desplazamiento: 371 cm³, presión de inyección: 1.630 bar, peso de inyección: 341 g, altura del molde (mín.): 160 mm, fuerza eyectora: 42 N, carrera del eyector: 140 mm, ancho de placa: 690 mm, altura de la placa: 690 mm, longitud total: 5.200 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 1.800 mm, peso total: 5.000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 114 A, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, Máquina base: UN160A5-IU604 D=48 Fuerza de cierre: 160 toneladas Distancia entre columnas: 460 x 460 Altura de instalación de los moldes: de 160 a 520 Interfaces de robot: Euromap 67, Euromap 18 Equipamiento estándar básico Robot lineal de 12 kg disponible bajo petición. Isdpfx Ajzz Spdsbkjtn Equipamiento opcional: Norma CE Versión de cambio rápido de la unidad de plastificación con interfaz Harting 1 juego de extractores Interfaz de señal de dosificación con conector HAN-3A KEBA 1000 1 juego con 6 caudalímetros de vidrio EU67

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, La serie COMPACT de plantas de hormigón fijas ofrece soluciones prácticas y eficaces que satisfacen las necesidades de cada nivel de exigencia. Estas plantas de hormigón fijas permiten alcanzar de forma sencilla y eficiente una alta capacidad de producción de hormigón homogéneo. La serie Compact se caracteriza por su fácil sistema de operación y sus bajos costes de inversión. Además, la instalación garantiza una utilización adecuada de los recursos empresariales, lo que se traduce en un ahorro de tiempo y, por lo tanto, en mayores beneficios. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Modelo: Compact 60 Capacidad de producción: 60 m³ Tipo de mezcladora: Mezcladora de doble eje, 1 m³ Dosificación de cemento: 600 kg Dosificación de áridos: Dosificación de aditivos: 30 kg Dosificación de agua: 250 kg Silo de cemento: opcional. La Compact-60 consta de: * Búnker de almacenamiento de áridos Itedpfx Aoz Nhdfebkjn * Tolva de dosificación de áridos * Transportador de dosificación de áridos * Transportador de transferencia de áridos * Mezcladora de doble eje * Chasis de la mezcladora, plataformas de acceso, escalera * Tolva de dosificación de agua * Tolva de dosificación de cemento * Tolva de dosificación de aditivos * Compresor de aire * Transportador helicoidal de cemento * Silo de cemento atornillado * Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios * Cabina de control con aire acondicionado * PC y sistema de automatización * Panel de control y de energía * ¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con una garantía de 1 año! * Instalación y formación del operador: ¡gratis! ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, LLÁMENOS!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, La llenadora al vacío RISCO RS 503 es una máquina de alta capacidad de la marca RISCO, fabricada en 2005, diseñada para el llenado y el dosificado de mezclas de carne en grandes plantas de procesamiento de alimentos. Con una capacidad de hasta 6.500 kg/h, una velocidad de dosificación de hasta 700 porciones por minuto y una tolva de 350 litros adecuada para carros de 200 litros, esta unidad ofrece un excelente rendimiento en la producción a gran escala. ¿Cómo funciona la llenadora al vacío RISCO RS 503? La materia prima se introduce en la tolva de 350 litros, que puede ser alimentada directamente desde carros de 200 litros. El funcionamiento bajo vacío elimina el aire de la masa, mientras que una bomba de paletas con un sistema de alimentación garantiza un flujo continuo y estable del producto hacia la salida de la máquina. El accionamiento servo y un controlador multifunción permiten ajustar con precisión los parámetros de llenado y el tamaño de la porción, y la rápida conexión a otros equipos, como cortadoras, máquinas de formación o líneas de envasado, permite crear líneas de producción completas. En una configuración con una picadora lineal RS 70 integrada, la máquina puede llenar y picar la materia prima al mismo tiempo. Itodpfx Abez N A Raskon Ventajas clave de la llenadora al vacío RISCO RS 503 La alta capacidad de hasta 6.500 kg/h y una velocidad de dosificación de hasta 700 porciones/min permiten un trabajo continuo con grandes lotes de materia prima, lo que es crucial en plantas de gran producción. La gran tolva de 350 litros, adaptada a carros de 200 litros, reduce el número de recargas y acorta los tiempos de inactividad. El funcionamiento bajo vacío mejora la uniformidad y la estructura de la masa y limita la presencia de bolsas de aire en los productos terminados. El accionamiento servo y el control sencillo de los parámetros facilitan la adaptación de la máquina a diferentes recetas, y la sólida construcción, con un peso aproximado de 1.060 kg, garantiza un funcionamiento estable bajo un uso intensivo. Especificaciones técnicas de la llenadora al vacío RISCO RS 503 Fabricante: RISCO Modelo de llenadora: RS 503 Año de fabricación: 2005 Alimentación eléctrica de la máquina de llenado: 400 V, 3 fases, 50 Hz Potencia instalada: 14 kW Peso de la máquina de llenado: aprox. 1.060 kg Capacidad de llenado: hasta 6.500 kg/h Velocidad de dosificación: hasta 700 porciones/min Capacidad de la tolva: 350 l (para carros de 200 l)

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, - Capacidad: 2 depósitos de 7 kg - Dobles depósitos de fundición - Mecanismo de dosificación operado con pedal - Husillo reversible - Dispensador de chocolate en la parte trasera - Bajo consumo de energía - Doble depósito de fundición - Voltaje: 380 V - Frecuencia: 50 Hz - Potencia: 0,9 kW - Conexión trifásica - Dimensiones (ancho × profundidad × alto): 535 × 557 × 1085 mm Iodpfjz Im Daex Abkotn - Bajo consumo energético