Equipo De Forja de segunda mano en venta (33.996)

Estado: como nuevo (usado), Equipos de manipulación para una línea de ensamblaje por machihembrado. Transportadores de rodillos, transportadores de banda ancha y estrecha, un transportador para sierra de corte, sierras de corte, etc. Véase las imágenes. Incluye documentación. En buen estado, fabricado por Martek en Finlandia. Hodpfx Aisd Duz Eeysu

Estado: usado, Rueda de cambio, ruedas de cambio, engranaje -Número de dientes: 141 -Módulo: 1,25 mm -Para eje dentado: Ø 25 mm Hsdsdwc I Uspfx Aiysu

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. Hodpfx Aioq Nga Uoyju 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. Hsdoq Ngb Dopfx Aiyeu A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: Hodoq Nyuvspfx Aiysu - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Hedpjq Ny Sajfx Aiyou Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Componentes Duraderos Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. Hodpfxsq N U Due Aiyju 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: bueno (usado), Se vende taladro de 12 cabezas, Hjdpjpy D Dwofx Aiysu Tamaño de la mesa: 400 x 360 mm

Estado: reacondicionado (usado), Línea completa de rallado de queso para bloques de queso cheddar o mozzarella. Los bloques de queso se cortan en cubos y se alimentan al rallador de queso, luego suben por un transportador dosificado con polvo y se voltean. Cortador de queso Arcall, transportador de transferencia, rallador Urschel CC, transportador inclinado y tambor mezclador de volteo Hodpsp T Tghefx Aiyou Puede producir 1.000 Kg de queso rallado por hora. Se puede añadir a la línea de queso rallado un sistema de pesaje en bolsas

Estado: usado, peso máximo de la carga: 27.800 kg, peso total: 35.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 06/2008, longitud del espacio de carga: 13.620 mm, anchura del espacio de carga: 2.470 mm, altura del espacio de carga: 2.650 mm, volumen del espacio de carga: 90 m³, ancho total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, Año de fabricación: 2008, Equipamiento: ABS, Koegel SP24-3, doble piso Carrocería interior / exterior: * Carrocería tipo furgón * Carga seca * Doble piso con 20 travesaños * Puertas tipo portón * Altura interior aprox. 2.650 mm * Suelo de contrachapado antideslizante * Listón de amarre * Escalera de acceso * Luz de marcha atrás * Luz antiniebla trasera Chasis / otro equipamiento: * Ejes SAF Hedpfx Ajucbiujiyju * Freno de tambor * Suspensión neumática * Sistema de elevación y descenso * ABS, EBS * Neumáticos 385/65 R 22,5 * Banda de rodadura restante aprox. 2 - 8 mm ---- Oferta no vinculante desde el emplazamiento Bocholt; sujeta a venta previa y errores. Venta únicamente a comerciantes o para exportación.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 003, Número de cámaras de calentamiento: 5 Dimensiones de la cámara: 140 Ø x 150 mm de altura Temperatura máxima de prueba: 1000 °C Conexión eléctrica: 400 V, 13 kW Hodpfx Aisbn I Tzoyeu Espacio requerido: 550 x 1600 x 1830 mm Peso: 492 kg

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Kallfass GmbH Modelo: Encogedora compacta KC 5040/450 Universal Año de fabricación: 2006 Hodpfx Aijzlrqpsysu Datos técnicos: Dimensiones del marco de soldadura: 500 x 400 mm Ancho del rollo de película: máx. 550 mm Altura de trabajo: 870 - 970 mm Conexión eléctrica: 380 V, corriente trifásica Máquina de termosellado de fácil manejo, combinada con un túnel de encogimiento. Diseño especialmente robusto para uso industrial. Dimensiones del marco de soldadura: 500 x 400 mm. Comprobada tecnología de termosellado por impulsos con hilo de soldadura de separación teflonizado para un funcionamiento absolutamente sin olores. Equipada con un mecanismo de cierre como sistema automático de presión para garantizar el cumplimiento exacto del tiempo de sellado establecido y para permitir el sellado por separación, incluso de películas gruesas, sin problemas. Las visitas y demostraciones se pueden realizar en nuestras instalaciones previo acuerdo. Garantía de funcionamiento, sin garantía.

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, 2022 | Tecmor PF36N EPC | Maquinaria pequeña usada 📍Ubicación: Francia 🚛 Entrega disponible a su destino. ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costos de transporte! 💰 Compre ahora por 7500 EUR o haga una oferta. Pago contra entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente Hsdpfx Ajznfcdoiyeu 0 puntos de inspección 0 aprobados ✅ 0 imperfecciones ℹ️ 0 gastos ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Dobladora TECMOR, el estado de funcionamiento fue verificado por el propietario, buen estado. 📄 ¿Desea ver la inspección completa, fotos adicionales o un video? Consejo: La referencia "40935 Equippo" se utiliza comúnmente al buscar más detalles en línea. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega disponible en la obra ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, disponibles fácilmente en nuestra plataforma.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, SISTEMA DE ETIQUETADO PAGO L600 PARA LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA | MODERNIZADO EXTENSAMENTE | GMP | DISPONIBLE INMEDIATAMENTE Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Modelo: Sistema L600 Año de fabricación: 2013 Se vende un sistema de etiquetado PAGO L600 de alta calidad para la industria farmacéutica. El sistema es adecuado para el etiquetado de viales, ampollas y otros recipientes cilíndricos en un entorno GMP. La máquina fue ampliada y modernizada en la fábrica en 2018 para admitir formatos de producto adicionales. En 2022, adquirimos la máquina usada y la llevamos directamente al fabricante Fuji Seal / PAGO Deutschland. Allí se realizó una revisión completa, se llevó a cabo el mantenimiento y se modernizó extensamente. Se invirtieron 60.200 € en estas medidas. Antes de la entrega, se realizó una prueba completa de aceptación en fábrica (FAT) en la planta de Fuji Seal. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones técnicas y está lista para su uso inmediato. Equipamiento Sistema de visión Laetus/Keyence para el control de la impresión y el código Nueva impresora de transferencia térmica Allen / Novexx Controlador PLC Siemens Panel de control con pantalla táctil Estación de enrollado Estación de descarga Accionamientos servo Diseño GMP en acero inoxidable Cubierta de protección completa Documentación original Datos técnicos Rendimiento de hasta 120 productos/min Para viales y ampollas Diseño conforme a las normas GMP Año de fabricación 2013 Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH ¿Por qué se vende la máquina? Para nuestra nueva planta de fabricación farmacéutica (CMO), hemos adquirido dos sistemas de etiquetado nuevos. Debido a limitaciones de espacio, este sistema ya no es necesario. Ventajas Modernización exhaustiva realizada por Fuji Seal / PAGO Inversión demostrable de 60.200 € Hedpfjzpzbfjx Aiyeu Actualización en fábrica realizada ya en 2018 FAT completo realizado por el fabricante Estado muy bien conservado Disponible inmediatamente Significativamente más económico que un sistema nuevo Un sistema de etiquetado para productos farmacéuticos PAGO/Fuji Seal comparable cuesta más de 450.000 € en 2026, dependiendo del equipamiento y el grado de automatización. Se puede concertar una visita a cualquier hora, previa cita. Con gusto le enviaremos más fotos, vídeos y documentación técnica a petición.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Kallfass GmbH Tipo: Túnel de retracción Universal 950 HV Año de fabricación: 2007 Dimensiones: aprox. 2540 x 1655 x 1600 mm (LxAnxAl) Peso: aprox. neto 750 kg / bruto 820 kg Datos técnicos: Ancho de paso del túnel: 900 mm Altura de paso del túnel: 500 mm Longitud de la campana de túnel calefactada: 1700 mm Longitud de la campana de aislamiento adicional: 2200 mm Salida del túnel, extendida: aprox. 600 mm Altura de trabajo: 800 - 900 mm Conexión eléctrica: 400 V trifásico Potencia nominal: 39 kW Corriente nominal a 400 V: 56 A en funcionamiento individual Túnel de retracción potente de uso universal con compuertas de aire ajustables lateralmente y aberturas de salida regulables desde el exterior en la parte inferior para un control preciso de la salida de aire caliente, lo que permite resultados óptimos de retracción incluso para contornos de productos complejos. El sistema de recirculación de aire, la campana de túnel con doble cámara adicional y el aislamiento significativamente reforzado en toda la periferia garantizan un funcionamiento eficiente en cuanto a energía. Equipado con transporte por cadena de varillas y velocidad regulable de forma continua. Garantía de funcionamiento, no se ofrece garantía legal Validez de la oferta: 30 días, venta intermedia reservada Hjdpfx Aioyw Rm Asyeu Tenga en cuenta que todas las máquinas se entregan sin cable de alimentación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Sistema de caballetes de elevación eléctricos 16x 8t - apenas usado - ¡como nuevo! Precio nuevo aprox. 350.000 € Ideal para su uso en flotas de alquiler, talleres y empresas de mantenimiento que exigen los más altos estándares de fiabilidad, seguridad y flexibilidad. Datos técnicos: Capacidad de carga por caballete: 80kN (8t) Capacidad total del sistema: 1280kN (128t) Número de caballetes: 16 Altura de elevación: 2400 mm Superficie de colocación de los caballetes: SO (borde superior del raíl) Posición inferior de las garras: 350 mm sobre SO Limitador de elevación conmutable: 1900 mm sobre SO Posición superior de las garras: 2400 mm sobre SO Husillo de elevación: Tr 60x9, autoblocante Velocidad de elevación: aprox. 300 mm/min Potencia de accionamiento por caballete: 2,2 kW Garra: manual Rango de ajuste de la garra: 300 mm Chasis: manual Grado de protección: IP54 Dimensiones (AlxAnxPr): aprox. 3375 mm x 1050 mm x 750 mm Peso por caballete: aprox. 1,1 t Hedpfxsyw Sf Hj Aiyju Funcionalidad y ventajas: Alta capacidad de carga: óptimo para vehículos pesados, vagones de metro, locomotoras e instalaciones industriales Distribución homogénea de la carga: evita la torsión de las estructuras y aumenta la seguridad Operación sencilla: sistema de control fácil de usar para un manejo cómodo Flexibilidad: uso móvil, adecuado para varios tipos de vehículos y aplicaciones Ámbitos de aplicación típicos: Mantenimiento de vehículos ferroviarios: mantenimiento seguro y eficiente de trenes y locomotoras Talleres de vehículos industriales y autobuses: elevación fiable para reparaciones e inspecciones Mantenimiento de maquinaria industrial: acceso seguro a grandes máquinas para trabajos de servicio

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La línea de producción de Nems Bretinov es una solución industrial diseñada para automatizar varias etapas esenciales de la fabricación de nems. Gracias a la combinación de varios módulos especializados, permite optimizar el flujo de producción, al tiempo que garantiza una calidad constante de los productos terminados. De esta manera, las operaciones de preparación de las láminas se realizan con mayor regularidad y precisión. Hsdpfx Aezclr Ajiyou Esta línea incluye, en particular, un sistema de ablandamiento de las láminas, una mesa de plegado y una mesa de desapilado manual. De hecho, cada puesto responde a una función específica para agilizar las operaciones de producción. En consecuencia, los operarios ganan en eficiencia y se reducen las manipulaciones repetitivas. Además, la estandarización de las etapas contribuye a mejorar la calidad final de los nems. Posteriormente, el diseño de acero inoxidable de todo el conjunto facilita la limpieza y cumple con los requisitos de higiene de la industria agroalimentaria. Al mismo tiempo, los diferentes módulos pueden integrarse en un taller existente o en una línea de producción dedicada a los productos asiáticos. Además, su fabricación reciente garantiza una tecnología moderna y una excelente fiabilidad operativa. Por último, esta línea de producción de Nems Bretinov representa una solución particularmente interesante para los fabricantes que desean aumentar su capacidad de producción sin comprometer la calidad. En el caso de un equipo de segunda mano reciente, también permite reducir significativamente la inversión en comparación con una instalación nueva. Características técnicas: Mesa de plegado Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de plegado Modelo: P003 Número de serie: S519 Versión: 3 Año: 2023 Ablandador Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Ablandador Modelo: P002 Número de serie: S518 Versión: 2 Año: 2023 Mesa de desapilado manual Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de desapilado manual Modelo: P021 Número de serie: S517 Versión: 1 Año: 2023

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, _____- Ancho de trabajo: 2,60 metros- Iluminación- Ruedas- conducto de expulsión extendido- Adaptador de 80 cm para el conducto de expulsión extendido, ubicación: Prüm. Hsdpfozdmr Sjx Aiyeu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina revisada por Nodema para el empaquetado de productos en formato de agrupación. La máquina cuenta con un túnel de retracción integrado en el bastidor para empaquetar. Puede procesar hasta 17 productos por minuto. Selladora de 600 mm de ancho. Ancho de film de hasta 800 mm. Hsdpfey Tuxzex Aiyeu Esta máquina tiene una entrada angular, ideal para embalar, por ejemplo, latas de refresco en una bandeja.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, demanda de aire: 4 m³/h, peso total: 110 kg, tipo de corriente de entrada: CC, tensión de entrada: 230 V, duración de la garantía: 12 meses, presión de funcionamiento: 7 bar, nivel de ruido: 85 dB, longitud del paquete de manguera: 5.200 mm, Vendemos máquinas nuevas y usadas de la marca Cold Jet. Soy distribuidor autorizado en Polonia. Disponemos de todos los modelos disponibles de máquinas de limpieza con hielo seco. Posibilidad de financiación mediante leasing. El conjunto incluye aplicador para hielo seco, manguera de 5,2 metros, una boquilla a elección y manguera para suministro de aire comprimido. También incluye abrazaderas para mangueras, soportes, correas de transporte y manual de usuario. Hedpfx Aisy D Ennjyju

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Información general Uso previsto: construcción Número de referencia: 10 Pesos Peso en vacío: 175 kg Características Dimensiones de la zona de carga: 120 x 80 x 60 cm Marcado CE: sí Estado Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno Hodpfey Atz Tex Aiyou Información adicional Adecuado para las siguientes máquinas: 2-5 Condiciones de entrega: EXW Presión de trabajo: 160-200 bar Caudal hidráulico requerido: 30 l/min País de fabricación: KR Información adicional Para obtener más información, póngase en contacto con Ö. Inalkac.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Túnel de retracción Secomak Hodjyw S Tdepfx Aiyeu Nº de serie: 6905 Año 2010, túnel de retracción de acero inoxidable, control de temperatura ajustable, producto máximo 160mm ancho x 360mm alto, 3 fases.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P5 4040/400 NT, Fabricante: Kallfass GmbH Modelo: P5 4040/400 NT Hodpfszkcaljx Aiysu Año de fabricación: 2003 Datos técnicos: Dimensiones del bastidor de soldadura: 400 x 400 mm Ancho del rollo de película: máx. 500 mm Altura de trabajo: 870 - 970 mm Conexión eléctrica: 380 V, corriente trifásica Máquina de soldadura angular de fácil manejo, combinada con un túnel de termorretráctil. Diseño especialmente robusto para uso industrial. Dimensiones del bastidor de soldadura: 400 x 400 mm. Comprobada tecnología de soldadura por impulsos con hilo de soldadura de separación teflonizado para un funcionamiento completamente sin olores. Equipada con un mecanismo de cierre como sistema de presión automática para garantizar el cumplimiento preciso del tiempo de soldadura establecido y para permitir la separación sin problemas, incluso de películas gruesas. Las visitas y demostraciones se pueden realizar en nuestras instalaciones, previa concertación de cita.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, La planta móvil de trituración y cribado de impacto de eje vertical FABO FTV-90-S es una solución sobre orugas diseñada para la producción de áridos de alta calidad y arena manufacturada. Al combinar la trituración y el cribado en una sola unidad, ofrece una alta eficiencia y, al mismo tiempo, reduce los costes operativos. Hedpjzh I Icjfx Aiysu Tipo de trituradora: Trituradora de eje vertical Diámetro del rotor: Ø 900 mm Capacidad de producción: 120-220 toneladas/hora Alimentación máxima: 50 mm Tamaño de la pantalla vibratoria: 1500x4200 m Equipada con una trituradora de impacto de eje vertical (VSI), una pantalla vibratoria y un sistema de automatización basado en PLC, la FTV-90-S garantiza una calidad de producto constante, un rendimiento fiable y un funcionamiento sencillo. Su chasis sobre orugas proporciona una excelente movilidad, lo que permite una rápida reubicación y una instalación rápida en diferentes lugares de trabajo. El sistema de energía híbrido también ofrece un funcionamiento flexible, ya que se puede utilizar energía diésel o eléctrica.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, fuerza de prensado: 4 t, carrera: 1.200 mm, capacidad del depósito de aceite: 700 l, altura total: 7.480 mm, peso total: 78.500 kg, año de la última revisión: 2023, Equipamiento: documentación / manual, Martillo de forja hidráulico Lasco, modelo KH 400 Año de fabricación: 1980 Reacondicionado y modernizado por completo en 2023. Fuerza de impacto: 4.000 mkg Altura de caída en matrices normales: 1.200 mm Peso del pistón: 3.350 kg Distancia entre los guías: 725 mm Diámetro del pistón: 620 mm Hsdpfxjzh Nchs Aiysu Potencia del motor: 60 kW Peso del yunque: 44.000 kg Peso total del martillo: 78.500 kg Altura total del martillo: 7.480 mm Altura de la estructura por encima del nivel del suelo: 6.260 mm Capacidad del depósito de aceite: 700 litros Longitud de la varilla del pistón: 500 x 2.800 mm Amortiguadores de goma: 90/2900 x 120 mm Tensión de funcionamiento: 380 voltios Tensión de control: 220 voltios Velocidad de descenso: 0,62 m/min.