Fabo Tracked Screening Plant Máquina De Cribado de segunda mano en venta (80.416)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Planta de Trituración y Cribado de Bauxita con Capacidad de 250-450 Toneladas/Hora Gbsdpfxsxqx Hne Adlep Diseñada para la trituración y cribado estacionario de mineral de bauxita, el equipo principal de esta planta consiste en una trituradora de mandíbulas primaria y una trituradora de mandíbulas secundaria. Produce un promedio de 250-450 toneladas de bauxita triturada por hora. La planta presentada como ejemplo opera en Turquía. General Makina ofrece plantas estacionarias de trituración y cribado de piedra que puede personalizar según sus necesidades.

Estado: nuevo, potencia: 250 kW (339,91 CV), color: gris, Año de fabricación: 2026, 03 Es una planta de trituración y cribado de piedra portátil, totalmente móvil. La planta de trituración y cribado móvil GNR 03 tiene una capacidad de 250/350 TPH. Puede triturar fácilmente piedras de diferentes durezas. Cumple con las normas internacionales de transporte marítimo. Gsdpfx Aewfnlrodlobp La instalación y puesta en marcha se realizan rápidamente. El personal local recibe capacitación sobre el manejo de la planta. Se proporciona soporte de repuestos de por vida. OPCIONAL - Sistema de derivación - Imán magnético - Sistema de generador - Sistema de eliminación de polvo - Se utiliza un sistema de control de frecuencia en lugar de un arrancador suave - Cabina de control y aire acondicionado Contáctenos para conocer nuestras otras plantas de trituración y soluciones personalizadas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Esta instalación, que fabricamos para la trituración y cribado de dolomita con una capacidad de 250 a 300 toneladas por hora, incluye el siguiente equipamiento: trituradoras de mandíbulas, trituradoras de eje vertical VSI, trituradoras de impacto secundario y trituradoras terciarias. Contáctenos ahora para adquirir esta planta de ejemplo o una nueva planta de trituración y cribado que podemos personalizar según sus especificaciones. Gsdpfx Adsxqx Nijlobp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ME 1650, altura total: 4.500 mm, ancho total: 3.800 mm, longitud total: 10.800 mm, peso total: 18.000 kg, tensión de entrada: 380 V, potencia: 22 kW (29,91 CV), Planta de Cribado Móvil ME 1650 Capacidad de 130/250 toneladas por hora. La Planta de Cribado Móvil GNR ME1650 puede alimentarse con cargadores en arena o minas, o conectarse mediante una cinta transportadora a otra planta de trituración y cribado en uso. La GNR ME1650, que puede funcionar con generador o con la red eléctrica, es capaz de cribar arena en cualquier condición. Sus principales ventajas son el bajo coste de transporte, la fácil instalación en poco tiempo y su amplia gama de usos. PARA MÁS INFORMACIÓN, ¡CONTÁCTENOS! Gbedpfx Adewhpf Sjlsp

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, • Los alimentadores Wobbler de Fabo están diseñados para alimentar materiales pegajosos, húmedos y de gran tamaño de manera cómoda y limpia a la trituradora con una barra en forma de elipse y un mecanismo de movimiento único. Con su estructura autolimpiante, elimina el problema de la obstrucción y la compresión de las piedras. • Trabaja con materiales húmedos y pegajosos sin obstrucciones ni atascos. • Velocidad de alimentación ajustable. • Ocupa menos espacio y tiene una altura menor. • Funciona sin polvo, vibración y ruido. • Bajo consumo de energía y frecuencia de mantenimiento. Godpfx Aezg Taujdljbp • Ancho: 1400 mm • Largo: 2500 mm • Potencia del motor: 22 kW • Número de barras: 5-9 • Forma de barra elíptica • Apertura: 25-150 mm • Tamaño de alimentación 50-1.500 mm • Sistema de transmisión por cadena • Capacidad máxima 200-300 T/s • Capacidades calculadas según la densidad del material especificado (1,6 tn/m3)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, La tolva de las trituradoras móviles PRO-150 ha sido desarrollada por nuestros ingenieros orientada al usuario para funcionar con una eficiencia de alto nivel. La velocidad de vibración de la tolva de alimentación vibratoria es guiada fácilmente por el sistema de automatización que puede ajustarse manualmente. Esta característica evita que la tolva se desgaste y proporciona al usuario un uso más prolongado y eficiente. Para evitar cualquier pérdida de rendimiento debida al material húmedo o fangoso que se procesa en las plantas trituradoras, el alimentador wobbler reúne todas las cualidades necesarias. El alimentador wobbler tiene potencial para procesar sin problemas durante muchos años. También destaca por su fácil mantenimiento. La mala calidad del material separado en el alimentador wobbler se arroja a la cinta de derivación y, por lo tanto, el usuario obtiene un producto final de alta calidad. Además, si se desea, los materiales que caen en el bypass pueden enviarse directamente a la criba gracias al transportador reversible del sistema de bypass situado bajo el alimentador wobbler. Las trituradoras de impacto primario FABO están diseñadas para triturar piedras blandas y de dureza media con una alta velocidad del rotor. Se considera el corazón del sistema móvil. Con la ayuda de martillos trituradores de rotor giratorio de alta velocidad, los productos vertidos desde el alimentador se trituran con la ayuda de paletas. Las barras ajustables hidráulicamente permiten obtener los productos del tamaño deseado. Las cintas hidráulicas de tipo plegable de FABO envían el producto adecuado a la trituradora y a la zona de acopio según las peticiones del cliente tras clasificarlo a través de la criba vibratoria. Gbsdpjzg Tanjfx Adlsp Con estructura plegable, la planta minimiza las dimensiones de la máquina para el transporte. El número de cintas de almacenamiento puede variar en función de las necesidades del cliente. Las bandas elásticas de 10 mm EP 125 de 4 capas que se mueven sobre hojas retorcidas transportan perfectamente el árido que sale de la criba a la zona deseada por el usuario. La elasticidad de la banda, que produce resistencia al desgaste, ofrece muchos años de vida sin defraudar al cliente. El sistema de aletas es un sistema especial que permite sacar el material directamente triturado de la trituradora con la ayuda de la cinta de precribado sin tamizarlo en la malla. La instalación minimiza el tiempo de producción gracias a su ubicación única justo delante de la criba.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! ¡Instalación y formación para el operador GRATIS! Una criba de deshidratación es una criba vibrante utilizada en sectores como la minería, áridos y construcción para eliminar la humedad de mezclas fangosas. Al separar las partículas sólidas del agua, las cribas de deshidratación proporcionan una manera eficiente de procesar materiales, reduciendo el consumo de agua y mejorando la calidad del producto final. • Modelo: FABO DSHC-1640 Tipo - Criba de Deshidratación - Capacidad: 150 T/H - Dimensiones: 1600 x 4000 mm - Niveles de criba: 1 nivel de malla de poliuretano de 0,250 / 0,500 micras - Superficie de criba: 6,4 m2 - Potencia/Giro de la criba: 2 x 8,4 kW 1000 rpm motor vibrador - Ángulo de inclinación de la criba: 8° - Carrera: 6-9 mm - Panel lateral de criba: ERD A1 Calidad 12 mm - Tubería de descarga: tubo de instalación 219 x 10 mm - Consumo de agua: 300-450 m³/h Godpoyzw Hdjfx Adlebp - Peso: 13000 kg ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cubiertos por una garantía de 1 año! *Instalación y formación de operarios GRATIS Una criba deshidratadora es una criba vibratoria utilizada en industrias como minería, áridos y construcción para eliminar la humedad de mezclas de lodo. Al separar las partículas sólidas del agua, las cribas deshidratadoras ofrecen una forma eficiente de procesar materiales, reduciendo el uso de agua y mejorando la calidad del producto final. • Modelo: FABO DSHC-1635 Tipo - Criba deshidratadora - Capacidad: 80-120 T/H - Dimensiones: 1650 x 3500mm - Superficies de cribado: 1 piso con malla de poliuretano de 0,250 micras - Superficie útil: 5,60 m2 - Potencia/Giro: 2 x 7,5 kW motor vibratorio 1000 rpm - Ángulo de inclinación: 8° - Carrera: 6-9 mm - Chapa lateral de criba: ERD A1 Calidad 12mm - Tubería de descarga: tubo de instalación de 219 x 10 mm - Peso: 7500 kg Gedpeyzw Eyefx Adljbp PARA MÁS INFORMACIÓN, ¡NO DUDE EN LLAMARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. Gjdpsq Nxp Sefx Adlobp 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Trituradora de mandíbula para trituración de piedra y mineral en canteras y minería Modelo PE600X900 Tamaño máximo de entrada: 500mm Capacidad: 80-135 t/h Motor: 75KW Peso: 15T Además de estos modelos, también tenemos los otros modelos como PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc, y también tenemos trituradora de impacto, trituradora de cono, trituradora de martillo, trituradora vsi, más importante también podemos proporcionar completa planta de trituración de piedra de cribado con capacidad de 30-1000 t / h, bienvenido a ponerse en contacto con nosotros para más detalles si desea un modelo diferente o el otro tipo de máquina trituradora. Puede dejarnos un mensaje si necesita un modelo diferente o un tipo diferente de trituradora. Gbodpfx Adoq H Shcsljp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 11.655 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11421, PLANTAS COMPLETAS PARA LA DESTRUCCIÓN Y EMPAQUETADO DE DOCUMENTOS CONFIDENCIALES Fabricado por: - Mesa de clasificación - Cinta transportadora de alimentación, 8000 x 1000 mm; incluye cinta transportadora de alimentación - Trituradora VECOPLAN VAZ1300MK; incluye tamiz según la norma DIN actual para la destrucción confidencial - Cinta transportadora de salida, combinada de tornillo y cadena, que transporta el material a la prensa compactadora - Prensa compactadora IMABE H-80/50 - Sistema de extracción y filtrado de polvo - Cuadro eléctrico para el funcionamiento totalmente automático Incluye: - Cableado interno completo - Máquinas revisadas con nuevas piezas de desgaste para la trituradora - Desmontada Gbsdpfezhu Atsx Adlop - Carga en camiones

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Derrick Corporation * Modelo: F36-126D-3DD * Superficie: 3200 x 800 mm – 2 pisos * Accionamiento: 1 motor vibratorio Gedpfx Aeywmzcodlebp * En stock: 2 unidades

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Främbs & Freudenberg * Superficie: 5000 x 2000 mm - 2 pisos * Accionamiento: motor eléctrico de 18,5 kW. Gbjdpfx Adjywmu Aslsp

Estado: listo para usar (usado), Marca: Främbs & Freudenberg Gjdpfx Adjywl Syeljbp Superficie: 4000 x 1400 mm - 2 pisos

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: Gjdpfxsq Nx Als Adlsbp - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. Gedpfxoq Ngafo Adlsbp - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 Gbsdpfxsq Nyyde Adlop 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, kilometraje: 5.100 km, peso operativo: 32.000 kg, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 8.000 h, Powerscreen Chieftain 1800, cribadora de doble plataforma 2007 Plataforma de doble nivel: 3 fracciones. La cribadora que se ofrece en venta tendrá una cuarta cinta transportadora adicional. Dos cribas independientes para mejorar la clasificación de las fracciones finas. Superficie de la plataforma superior: 4800 x 1350 mm. Superficie de la plataforma inferior: 4200 x 1350 mm. Gbsdpfx Aezii Tijdlep Capacidad de hasta 200 toneladas por hora con una fracción de 0-31-63 mm. Tamaño máximo de entrada del material: 100 mm. Reja de apertura hidráulica en la tolva. Motor CAT de 100 CV. Peso: 34 toneladas.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso operativo: 27.000 kg, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 8.250 h, Terex Finlay 683 cribadora sobre orugas Gbedpsyr I R Tsfx Adlop 2 pisos - 3 productos Sólo 8.250 horas de trabajo Año 2004 Superficie criba superior: 3400x1350 mm Superficie criba inferior: 3000x1350 mm Equipada con live head Salida 3 vías Motor Deutz BF4M1012c Peso: 27 toneladas Podemos organizar el envío a cualquier parte del mundo Máquina en muy buen estado de funcionamiento, 100%. Lista para trabajar de inmediato

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 250 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, longitud de la mesa: 550 mm, ancho de la mesa: 320 mm, carga de la mesa: 400 kg, montaje del husillo: MK 2, altura total: 1.750 mm, longitud del husillo de taladrado: 130 mm, longitud total: 1.400 mm, ancho total: 1.400 mm, velocidad de rotación (mín.): 60 rpm, velocidad de giro (máx.): 3.000 rpm, distancia entre rodales: 600 mm, recorrido de oscilación: 130 mm, carrera de la pluma: 130 mm, espacio necesario anchura: 2.100 mm, potencia del motor del husillo: 550 W, peso de la pieza (máx.): 400 kg, peso total: 1.600 kg, número de propietarios anteriores: 2, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, HENRI HAUSER OP3 – Unidad única / ¡En excelentes condiciones! (Bienne/Biel, Suiza) ¡Esta calidad nunca más se producirá! Taladradora de coordenadas/taladradora con guías con paquete de herramientas, en un estado excepcional y como segunda mano (41 años en posesión del último propietario). La taladradora de coordenadas cuenta con la opción poco común de un avance motorizado de la mesa en los ejes X e Y y un potenciómetro. Por lo tanto, ya no es necesario realizar el tedioso ajuste manual de las coordenadas individuales a través de largas distancias con manivelas. Además, cuenta con la poco común estabilización térmica y compensación de dilatación. Para ello, se han previsto 2 calentadores que se pueden y deben encender por separado antes de comenzar el trabajo y para mantener una alta precisión y dimensiones nominales. Esto explica la alta precisión de posicionamiento de fábrica de 0,002 mm con una resolución de 0,001 mm. Lo que se puede considerar único es que la Hauser tenga dos pantallas digitales Heidenhain con un total de 4 escalas de vidrio con una resolución de 1 My, también para el avance del cono. Esta es una gran ventaja para taladrar y fresar con precisión en profundidad con herramientas Wohlhaupter, herramientas para husillo, etc. Con las opciones mencionadas y en este estado de primera calidad, es muy rara y, lo más probable, no se podrá conseguir de nuevo. Los conocedores de estas máquinas, que se utilizan principalmente en la industria relojera, la fabricación de cajas/industria de armamento, la ingeniería de precisión, las pruebas de materiales y la industria óptica, conocen el valor de estas obras maestras de la ingeniería mecánica. También es muy adecuada para la fabricación/reparación de motores, universidades técnicas y formación, tecnología de materiales, construcción de máquinas especiales, etc. ¡Por supuesto, todos los documentos, manuales, esquemas eléctricos, etc. están disponibles en su versión original! Datos técnicos: Longitud de la mesa: 550 mm, anchura de la mesa: 320 mm, recorrido longitudinal del eje X: 400 mm, recorrido transversal del eje Y: 250 mm, recorrido vertical del eje Z: 400 mm Peso máximo de la pieza de trabajo sobre la mesa: 400 kg, alojamiento del husillo: MK 2, carrera del husillo de taladrado (eje Z): 130 mm Distancia entre la mesa y el husillo: 590 mm, velocidades del husillo, ajustables continuamente de 60 RPM a 3000 RPM Avances: carro del husillo de taladrado: 2 velocidades de 0,03 mm/RPM a 0,06 mm/RPM Gedpfx Ajy Sx Nhsdlebp Conexión: 50 Hz, 3 x 380 V, motor del husillo: 0,80 CV Dimensiones de la máquina: longitud: 1200 mm, anchura: 1150 mm, altura: 1650 mm Peso de la máquina: aprox. 1500 kg. Posibilidad de envío (transporte directo sin trasbordo) dentro de la UE. Precio neto para exportación dentro de la UE. ¡Se aceptan ofertas justas!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso operativo: 28.800 kg, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 4.150 h, Sandvik QE340 cribadora de gruesos sobre orugas Doble criba - 3 productos ¡4100 horas REALES! Año 2011 Área de criba superior: 4800x1420 mm Área de criba inferior: 4200x1420 mm Alimentador de bandeja (Apron feeder) Salida 3 vías Motor CAT 3054C, 100 HP Peso: 28,8 toneladas Podemos organizar el envío a cualquier parte del mundo Godpeyua Dqjfx Adlsbp ¡Máquina en muy buenas condiciones, lista para trabajar!

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Främbs & Freudenberg * En stock: 2 unidades * 1x superficie: 5000 x 1400 mm – 2 pisos * 1x superficie: 5000 x 1600 mm – 2 pisos Gsdjywngyepfx Adljbp * Incluye: motor eléctrico y resortes.

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Främbs & Freudenberg * Modelo: Euroclass * Superficie: 5000 x 1500 mm – 2,5 pisos Gbsdpfxoywm R Do Adlop * Incluye: motor eléctrico y resortes.

Estado: listo para usar (usado), * Marca: dbr Fördertechnik * Tipo: Elipse horizontal * Superficie: 5000 x 1600 mm – 2,5 pisos Gbedpfjywmw Rjx Adlsp * Accionamiento: Motor eléctrico de 18,5 kW.

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Främbs & Freudenberg Gsdjywmn Nepfx Adljbp * Modelo: Euroclass * Superficie: 6500 x 2400 mm – 1 plataforma * Accionamiento: Motor eléctrico de 18,5 kW * Incluye: Muelles