Fgt Graphic Machinery - Digi.labelpress de segunda mano en venta (73.791)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Bobst SPO 160S, ref. 3044 Año 2000 Tamaño máximo de la hoja: 1100 x 1600 mm Ndedpfx Alozz Axvowec Velocidad máxima: 6000 hojas por hora CUBE Presión máxima: –400 toneladas Calibrador: E, B, C, EB, BC Sistema de placa de corte de 1 mm Unidad de desbaste Entrega por lotes 2 separadores, año 2008

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, Máquinas de impresión 1 Ndsdpfx Aljz I Ubyowec Velocidad máxima de impresión: 4000 pliegos/hora Formato máximo de pliego: 73 x 104 cm

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte a medida heavy-duty de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso de chapa con configuraciones avanzadas y capacidad de bobinas de hasta 20 toneladas. DETALLES TÉCNICOS Espesor de chapa: 0,5 – 3 mm / hasta 4 mm (configuración para trabajos pesados) Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Tipo de corte/cizallado: Cizalla guillotina accionada por engranajes, cizalla excéntrica con embrague neumático, cizalla hidráulica, cizalla rotativa. Velocidad de línea: hasta 40 m/min (según configuración) Sistema de enderezado: Enderezadora de rodillos múltiples, enderezadora de precisión Sistema de apilado: Apilador automático (opción de apilado simple o doble) Tipo de material: Acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, aluminio, acero laminado en caliente, acero laminado en frío Esta línea de corte a medida heavy-duty está diseñada para el procesamiento preciso y eficiente de bobinas de acero con anchos de hasta 1500 mm y pesos de hasta 20 toneladas. El sistema garantiza alta precisión, operación estable y fiabilidad a largo plazo en entornos de producción industrial. La línea se compone de unidades integradas incluyendo decoiler hidráulico, sistema de carga de bobinas, unidad de enderezado, sistema de alimentación, unidad de corte, sistema de transporte y unidad de apilado automático. CONFIGURACIÓN Y FLEXIBILIDAD El sistema puede configurarse según las necesidades de producción y las características del material: Ndodpfxeyy R Rms Alwoc Configuración estándar (0,5 – 3 mm) Configuración heavy-duty (hasta 4 mm) Se pueden aplicar distintas tecnologías de corte según la velocidad de producción, precisión y tipo de material: - Cizalla guillotina accionada por engranajes - Cizalla excéntrica con embrague neumático - Cizalla hidráulica - Cizalla rotativa La línea también puede ser diseñada con sistemas de foso de bucle simple o doble para optimizar la velocidad, el flujo de material y la disposición de la planta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño heavy-duty para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de chapa de alta precisión - Sistema avanzado de enderezado para control de planitud - Opciones de corte según necesidad - Sistemas automáticos de apilado y transporte - Estructura mecánica robusta para larga vida útil INGENIERÍA Y RENDIMIENTO La máquina está construida con una estructura mecánica robusta y componentes de alta calidad para asegurar un funcionamiento prolongado bajo condiciones heavy-duty. El sistema de enderezado de precisión elimina tensiones internas y mejora la planitud, permitiendo resultados de corte exactos y repetibles. Los sistemas avanzados de automatización y control proporcionan operación estable, reducen la dependencia del operador y garantizan una gestión eficiente de la producción. VENTAJAS OPERATIVAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia productiva y funcionamiento continuo - Mantenimiento reducido - Diseño flexible y personalizable - Rendimiento fiable en condiciones industriales exigentes ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Industria automotriz y producción de componentes metálicos - Materiales para construcción e infraestructura - Procesamiento general de chapa metálica EQ

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción completas llave en mano para corte longitudinal (slitting), corte a medida (cut to length), sistemas combinados de slitting y cut to length, y sistemas de alimentación para prensas. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas y alimentación a prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Proveemos líneas completas de procesamiento de bobinas diseñadas para instalaciones modernas de producción de chapa metálica. Nuestras soluciones cubren todo el proceso, desde la carga y alimentación de la bobina hasta el corte, rebobinado, apilado y automatización. Ya sea para nuevas inversiones en fábricas, ampliación de capacidad o proyectos de modernización, Bosporas ofrece líneas de producción fiables, eficientes y adaptadas a sus especificaciones de material, objetivos de producción y distribución de planta. Desde máquinas independientes hasta sistemas automáticos totalmente integrados, proporcionamos soluciones completas de ingeniería con experiencia internacional en proyectos. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES Líneas de Corte Longitudinal (Slitting): Para el corte longitudinal preciso de bobinas en flejes más estrechos, con soluciones de rebobinado. Líneas de Corte a Medida (Cut to Length): Para el corte preciso de láminas, con sistemas de apilado para la producción de chapas planas. Líneas Combinadas Slitting & Cut to Length: Sistemas flexibles capaces de realizar corte longitudinal y corte a medida en una sola línea integrada. Sistemas Compactos de Alimentación para Prensas: Soluciones integradas de desenrollador, enderezador y alimentador servo para la automatización de prensas y operaciones de estampado. 🔧 CONFIGURACIÓN DE LÍNEA Según el proyecto, las líneas de producción pueden incluir: Ndodpey A Ia Djfx Alwoc - Carro de carga hidráulico para bobinas - Desenrolladores/Desbobinadores - Enderezadoras/ Niveladoras - Sistemas de alimentación servo - Cabezal de corte longitudinal (slitting) - Cizallas rotativas, hidráulicas o mecánicas - Sistemas enrolladores de chatarra - Unidades de tensión y separadores - Sistemas de rebobinado - Sistemas automáticos de apilado - Sistemas de transporte - Automatización PLC y HMI - Sistemas de seguridad y opciones de cumplimiento CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño personalizado según requisitos del cliente - Procesamiento de alta precisión - Construcción robusta para trabajo pesado - Alimentación y automatización controlada por servo - Estructura modular para futuras ampliaciones - Sistemas de control intuitivos - Funcionamiento fiable para producción industrial continua ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones completas llave en mano - Un solo proveedor para todo el proyecto - Reducción de costes de mano de obra y producción - Alta eficiencia y calidad de producto constante - Instalación y puesta en marcha rápida - Plazo de entrega corto frente a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Empresas de procesamiento de chapa metálica - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Producción de materiales de construcción - Fabricantes de climatización (HVAC) - Producción de mobiliario y componentes metálicos - Manufactura industrial general 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Capacidades personalizadas de línea - Distintos rangos de espesor y ancho - Paquetes de automatización completos - Ingeniería de distribución de planta - Soluciones de soporte remoto - Paquetes de repuestos y

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Soluciones de alimentadores servo de alta precisión para líneas de prensas, sistemas de punzonado y aplicaciones automatizadas de conformado de metales. Bosporas Machinery es fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas, alimentación a prensas y automatización industrial, ofreciendo soluciones industriales a medida y de alto rendimiento a nivel mundial, con sólidas capacidades de I+D. Nuestros sistemas de alimentadores servo están diseñados para una alimentación de material precisa, sincronizada y repetible en líneas de prensas, operaciones de punzonado y sistemas automatizados de producción. Dotados con tecnología avanzada de servomotores, las máquinas ofrecen control exacto de longitud de alimentación, alta velocidad de respuesta y un rendimiento productivo estable. Aptos tanto para funcionamiento independiente como para integración en líneas completas, los alimentadores servo de Bosporas pueden personalizarse según el ancho del material, el espesor, la longitud de alimentación y los requisitos de producción. Tanto para nuevas inversiones, modernizaciones de líneas como para proyectos de sustitución, proporcionamos soluciones de alimentación fiables y eficientes para entornos manufactura moderna. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES - Alimentadores servo independientes - Sistemas de alimentación integrados a la prensa - Unidades de alimentación servo para líneas de bobina - Soluciones personalizadas de automatización de alimentación 📊 RANGO TÉCNICO - Longitud de alimentación: Personalizada según necesidades de producción - Ancho de trabajo: A medida según el ancho del material - Espesor del material: Según los requisitos de aplicación - Alta precisión y repetibilidad en la alimentación - Funcionamiento continuo en servicio industrial 🔧 CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema accionado por servomotor de alto rendimiento - Control preciso de la longitud de alimentación - Respuesta rápida y operación sincronizada - Parámetros de alimentación programables - Capacidad de memoria para trabajos múltiples - Interfaz de control PLC & HMI - Panel de operación fácil de usar - Estructura robusta para uso industrial pesado ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Mayor precisión de producción - Configuración y cambio de trabajo más rápido - Reducción de desperdicio de material - Alimentación estable y repetible - Fácil integración con prensas y líneas automatizadas - Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Líneas de alimentación para prensas - Sistemas de punzonado - Operaciones de embutición/estampación - Pre-alimentación para líneas de perfilado por rodillos - Proveedores del sector automotriz - Industria de línea blanca (electrodomésticos) Njdsy E Hnrspfx Alwodc - Procesamiento general de chapa metálica 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes anchuras y capacidades de alimentación - Software de control personalizado - Actualizaciones de automatización - Paquetes de sincronización para prensas - Soluciones de integración llave en mano 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de sistemas de alimentadores servo similares, fabricados y puestos en marcha exitosamente en distintos países. Estas referencias evidencian nuestra probada capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Se pueden proporcionar referencias adicionales, videos y detalles técnicos bajo solicitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 150 kg, capacidad de carga: 12 kg, alcance del brazo: 1.425 mm, rango de giro: 354 °, fabricante de controles: fruitcore robotics GmbH, anchura del armario eléctrico: 174 mm, altura del armario eléctrico: 313 mm, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 6 A, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, precisión de repetición: 0,1 mm, Equipamiento: documentación / manual, Robot industrial HORST1400 Rendimiento óptimo con una inversión ajustada El sistema robótico incluye: - Robot industrial HORST1400 Ndsdpoy D Ryijfx Alwjc - Unidad de control y accesorios - Panel de operación (VE500663) o Panel G2 (VE500681) - Adaptador WLAN para uso de los servicios digitales - Software central de control horstOS incl. funciones básicas - Acceso a la plataforma IIoT horstCOSMOS - 6 años de garantía para el sistema de transmisión del robot Características técnicas: - Alcance: 1425 mm - Carga útil: 12 kg - Precisión de repetición: +/-0,10 mm - Peso: aprox. 150 kg - Temperatura ambiente: 5-40°C - Clase de protección: IP54 Para más detalles, consulte la ficha técnica adjunta. Documentación / Manual de usuario Nuestros productos están diseñados conforme a la Directiva de Maquinaria 2006/42/CE. Una copia impresa del manual de instrucciones en alemán, incluida la declaración de incorporación, se suministra con la entrega. No incluidos en el suministro pero disponibles bajo pedido, se ofrecen los siguientes 3 paquetes de software: Función adicional: Advanced Automation Features Incluye: - Biblioteca de gestión de componentes: acceso a todas las plantillas de componentes de fruitcore robotics - Procesos paralelos: ejecución simultánea de varios flujos dentro de un programa robótico - Rutina de inicio: ejecución automática de secuencias predefinidas al arrancar el sistema robótico - Notificaciones por correo electrónico: envío de emails ante eventos definidos (por ejemplo, en caso de error) - Control de procesos: configuración personalizada de la pantalla de control de procesos Función adicional: Advanced Graphical Features para la programación robótica más rápida y sencilla Incluye: - Programación gráfica de aplicaciones de paletizado - Programación gráfica del robot con trayectorias complejas - Configuración de límites del área de trabajo - Sistemas de coordenadas personalizados Funciones de IA Incluye: - Soporte con IA - Programación con IA - Gestión de errores con IA

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Girador de troncos Tähkä, cintas transportadoras de entrada y salida, grúa hidráulica para corrección de troncos Loglift 105 Nedpjy Dpmhjfx Alwodc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: 1304, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 367 t, carrera: 100 mm, ancho de la mesa: 525 mm, longitud de la mesa: 430 mm, altura de la mesa: 800 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! EXW: el comprador debe organizar el desmontaje y la carga. La máquina se reacondicionó en 2018. DETALLES TÉCNICOS Fuerza de prensado: máx. 3.600 kN Carrera del pistón: máx. 100 mm Ajuste del pistón: 40 mm Número de carreras: 40 carreras/min Superficie de la mesa: 430 × 525 mm Altura de la mesa: 800 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia de conexión: 7,5 kW Conexión a la red: 3 hilos, 380 V, 50 Hz Tensión de control de CA: 220 V Tensión de control de CC: 24 V Potencia del motor principal: 7,5 kW Capacidad de aceite: 50 l Temperatura ambiente: +5 °C a +40 °C Temperatura media durante 24 horas: máx. +35 °C Humedad relativa: 30–95 %, sin condensación Altitud: 1.000 m sobre el nivel del mar Njdpfx Alsz Tf Enowjdc Nivel de ruido: ≤ 70 dB Dimensiones y peso Dimensiones (ancho x profundidad x alto): 1.200 x 2.000 x 2.400 mm Espacio requerido: aprox. 1.500 mm Peso de la máquina: 8.000 kg Dimensiones del armario de control: 800 × 1.200 × 300 mm Peso del armario de control: aprox. 100 kg EQUIPAMIENTO Manual de instrucciones Información sobre pruebas Documentación digital Nota: la unidad de inducción no está incluida en el suministro.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Datos generales Tipo de máquina: plegadora CNC hidráulica Fabricante/Modelo: TRUMPF TrumaBend V1300 Año de fabricación: 2006 Horas de funcionamiento: 109.800 h Peso aproximado: 12.950 kg Datos de rendimiento Fuerza de plegado: 1.300 kN Longitud de plegado: 3.230 mm Espacio libre entre los soportes: 2.690 mm Nodpfxoz S D Tue Alwsdc Voladizo: 420 mm Carrera: máx. 215 mm Carrera opcional: 445 mm Distancia entre el tablero y la viga: máx. 505 mm Distancia opcional entre el tablero y la viga: 735 mm Altura útil de instalación: 385 mm Altura opcional de instalación: 615 mm Ancho del tablero: 120 mm Altura de trabajo: 1.050 mm Inclinación de la viga superior: ±10 mm Sistema de tope trasero y sujeción de herramientas Sistema de tope trasero: 4 ejes Sujeción hidráulica de la herramienta superior Compensación: CNC Dimensiones de la máquina Longitud: 3.640 mm Ancho: 2.060 mm Altura: 2.285 mm EQUIPAMIENTO Sistema de tope trasero de 4 ejes Sujeción hidráulica de la herramienta superior Compensación CNC

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo Ancho de la chapa: 2.000 mm Grosor de la chapa para St 42: 16 mm Ancho de paso: 2.250 mm Voladizo: 600 mm Cuchillas y corte Longitud de la cuchilla: 2.005 mm Ajuste de la separación de corte: 0,05–0,95 mm Ángulo de corte: 1° 40′ Soportes: 10 unidades Tope trasero Longitud del tope: 1.000 mm Posición del tope trasero: 10–1.000 mm Mesa de trabajo Ndedpfsz S Ng Hjx Alwjc Tamaño de la mesa: 2.500 × 700 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 800 mm Sistema hidráulico y eléctrico Cantidad de aceite: 900 l Tensión de funcionamiento: 380 V Datos de la máquina Peso de la máquina: aprox. 10 t Espacio requerido: aprox. 3 × 2,3 × 2,3 m EQUIPAMIENTO Interruptor de pedal Soportes Cuchillas de repuesto

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, longitud total: 6.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, ancho total: 3.600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, altura total: 4.000 mm, distancia entre rodales: 1.250 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, posición del cabezal de fresado: Vertical, peso total: 14.000 kg, potencia del motor del husillo: 25.000 W, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, DETALLES TÉCNICOS Datos generales Tipo de máquina: Fresadora de pórtico Fabricante: Nicolás Correa Modelo: EURO 2000 Año de fabricación: 2002 Modernización: 2024 Peso de la máquina: 14.000 kg Marcado CE: presente Control Control: Heidenhain TNC 530 Volante manual: Heidenhain HR-410 Mesa de trabajo y área de trabajo Mesa de trabajo: 2.000 × 1.000 mm Recorrido X: 2.000 mm Recorrido Y: 1.250 mm Recorrido Z: 650 mm Distancia entre columnas: 1.250 mm Husillo Tipo de husillo: cabezal de husillo motorizado de accionamiento directo Potencia del husillo: 25 kW Velocidad del husillo: máx. 12.000 min⁻¹ Portaherramientas: HSK 63 Cambio de herramientas Cambio de herramientas: 24 posiciones Refrigerante y eliminación de virutas Sistema de refrigerante: externo Refrigeración interna: a través del cabezal del husillo Transportador de virutas: presente Ejes y mesa giratoria Mesa giratoria/divisor: de ajuste continuo Ejes adicionales: 4.º y 5.º eje Dimensiones de la máquina Longitud: 6.500 mm Anchura: 3.600 mm Altura: 4.000 mm EQUIPAMIENTO Control Heidenhain TNC 530 Volante manual portátil Heidenhain HR-410 Cambio de herramientas automático con 24 posiciones Sistema de refrigerante externo Suministro de refrigerante interno a través del cabezal del husillo Nodpj Aaytfjfx Alwodc Transportador de virutas Mesa giratoria o divisor de ajuste continuo para los ejes 4.º y 5.º Encapsulamiento completo del área de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, DETALLES TÉCNICOS Control Control CNC: FANUC Professional 5 Ejes y recorridos Nodpfj Aayfhox Alwedc Eje X: 550 mm Eje Y: 1.000 mm Eje Z: 500 mm Eje C: 360°, con rotación continua Eje A: 150° (+30° / 120°) Sistema de medición del eje C: encoder rotatorio Sistema de medición del eje A: encoder rotatorio Avance y velocidad rápida Avance del eje X: 32 m/min Avance del eje Y: 40 m/min Avance del eje Z: 40 m/min Velocidad rápida del eje X: 48 m/min Velocidad rápida del eje Y: 50 m/min Velocidad rápida del eje Z: 50 m/min Velocidad rápida del eje A: 18 m/min Velocidad rápida del eje C: 18 m/min Mesa de trabajo y pieza de trabajo Dimensiones de la mesa: 500 mm Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 650 × 500 mm Peso de la pieza de trabajo: máx. 350 kg Husillo Velocidad de rotación del husillo: máx. 14.000 RPM Sistema de herramientas Portaherramientas: HSK-A63 Almacén de herramientas: 323 posiciones Cambiador de herramientas: doble garra Diámetro de la herramienta: máx. 70 mm Diámetro de la herramienta con posiciones adyacentes ocupadas: máx. 140 mm Longitud de la herramienta: máx. 300 mm Peso de la herramienta: máx. 8 kg Tiempos de funcionamiento Tiempo de funcionamiento: 63.813 h Tiempo de funcionamiento del husillo: 30.592 h Dimensiones y peso de la máquina Longitud: 3.550 mm Ancho: 2.900 mm Altura: 3.200 mm Peso de la máquina: 15.700 kg EQUIPAMIENTO Volante electrónico Transportador de virutas Palpador de medición

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 100 kW (135,96 CV), longitud de la cinta transportadora: 4.000 mm, altura del producto (máx.): 100 mm, número de máquina/vehículo: 5-199, DETALLES TÉCNICOS Capacidad de congelación: 100 kW / 29,41 toneladas Ancho de la banda de rejilla: 1.250 mm Longitud de la banda de congelación: 4.000 mm Altura máxima del producto: 100 mm Tiempo de permanencia ajustable: 0,5–20 min Número de ventiladores de alta velocidad: 6 DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 380–500 V Frecuencia: 50–60 Hz Consumo de energía: 5 kW Nedjz I Ticopfx Alwsdc EQUIPAMIENTO Estructura de acero inoxidable Banda de rejilla de acero inoxidable 6 ventiladores internos de alta velocidad ajustables Armario eléctrico de acero inoxidable PLC Siemens Interfaz hombre-máquina (HMI) Siemens Simatic con pantalla táctil

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 9.500 kg, peso máximo de la carga: 29.500 kg, peso total: 39.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 06/2022, longitud total: 13.700 mm, ancho total: 2.520 mm, altura total: 850 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 245.70 r 17.5, distancia al suelo: 850 mm, color: amarillo, freno de remolque: remolque con freno, Año de fabricación: 2022, Equipamiento: ABS, elevador trasero, semirremolque plataforma con rampas tipo Ceylan usado, 3 ejes dobles con suspensión neumática ajustable, año 2022, 1.º eje elevable y 3.º eje direccional, EBS, rampas traseras anchas con rejilla y accionamiento electrohidráulico, ancho de 1200 mm, ensanchadores laterales, enganches de collar de 7 toneladas cada uno, lanza inferior de 10 m de longitud, altura desde el suelo de 85 cm, revisado hasta el 27.02.2027 - CONCESIONARIO INTERDRIVE SRL - PARMA. Njdpfxjz S I H Ss Alwedc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Datos generales Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser 5030 fiber (L41) Tipo de máquina: Máquina de corte láser Año de fabricación: 2010 Disponible: A finales de octubre de 2026 Peso: 12.000 kg Área de trabajo Área de trabajo X/Y/Z: 3.000 × 1.500 × 115 mm Velocidad: máx. 300 m/min Precisión: 0,05 mm Láser Láser: Láser de estado sólido TruDisk 3001 Potencia del láser: 3 kW Tiempo de funcionamiento del láser: aprox. 35.000 h Capacidades de corte Grosor del acero: máx. 20 mm Grosor del acero inoxidable: máx. 15 mm Grosor del aluminio: máx. 15 mm Control y operación Control: Siemens SINUMERIK 840D SL Pantalla táctil a color: 17 pulgadas Dimensiones de la máquina Longitud: 9.950 mm Ancho: 4.600 mm Altura: 2.400 mm Costos Costos de la unidad central de procesamiento: 3.000 EUR EQUIPAMIENTO Bastidor cerrado con unidad láser integrada Unidad de movimiento para el mecanizado de alta precisión Accionamiento de par combinado con accionamientos lineales directos Entrada de haz cerrada y guiada por fibra óptica Unidad de refrigeración de la máquina: agua-aire Armarios de control integrados con iluminación interior Interruptor principal común para la máquina y el láser Cambiador automático de paletas en dirección longitudinal Cinta transportadora longitudinal Suministro de energía del TruDisk a través de la máquina Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento Sistema de pulverización PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Limpieza automática de boquillas Unidad de refrigeración láser: agua-aire Excitación mediante diodos de bombeo de larga vida útil Control de la potencia del láser Función de registro de eventos del láser Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo Estrategia de cabezal de corte de una sola pasada Pantalla protectora contra la suciedad de las lentes ControlLine: control de altura y detección del borde exterior de la lámina Programación en taller Nodpfxez S Egio Alwsdc Reproducción rápida Datos tecnológicos integrados Apagado automático Selección programable de gas de corte y presión FastLine FlyLine Teleservicio por Internet Funciones de diagnóstico Tienda en línea integrada Interfaz USB Conexión de red RJ-45 Marcado CE Barreras de luz Sistema de aspiración de múltiples cámaras Sistema de aspiración compacto integrado Revestimiento de la máquina con panel de visión certificado Puerta derecha Techo corredizo eléctrico

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Plataforma para la producción de leña Longitud: 4-10 m Ancho: 1,5-3 m 2, 3 o 4 líneas de cadena Ndjdsvrchiopfx Alwec Rodillos transversales sincronizados con la procesadora de leña Altura ajustable Accionamiento hidráulico o eléctrico

Estado: listo para usar (usado), Reductor de doble extremo fabricado por Bruks en Suecia. Nsdpfx Aezy E Dxelwjdc No es necesario girar los troncos antes de su uso. Elimina todos los ensanchamientos del extremo inferior, teniendo en cuenta el diámetro del tronco. Datos técnicos: Longitud del tronco: de 3,2 m a 6,2 m Diámetro máximo del tronco: 700 mm Eliminación máxima: 200 mm en sentido radial Capacidad: hasta 4 troncos/min, según el diámetro.

Estado: nuevo, Anchura de trabajo: 1.500Longitud de trabajo: 3.000Precisión +/-: 0,05Peso de carga (máx.): 1.250Dimensiones (LxAxA): 8.100 x 2.200 x 2.560Peso aprox.: 7.900Potencia del láser: 2máx. Espesor del material St 37-42: 14espesor del material St 37-42: 4máx. para acero inoxidable aprox.: 5 La serie FLC es una máquina de corte por láser de fibra rápida, sensible, fiable y rentable. Se trata de una máquina de corte por láser de alta eficiencia y estándares en la gama alta de precios. Puede transportar una potencia láser de hasta 30.000 W y, por tanto, es una muy buena elección para cortar chapas gruesas. Para la producción de maquinaria agrícola, maquinaria textil, maquinaria de alimentos, maquinaria de construcción, ascensores y otras grandes máquinas y equipos, las máquinas de corte láser de fibra FLC se utilizan generalmente para el procesamiento. Es una máquina de corte ideal para aquellos que quieren subcontratar. Permite un fácil soplado, corte, pausa, simulación de calibración, etc. con el mando a distancia inalámbrico. Programa de software de anidado estándar que hace que las piezas a cortar estén listas para el corte muy rápidamente y sin intervención del operario. También dispone de una función de corte flycut. Al tratarse de una mesa de doble lanzadera, puede seguir cortando sin esperas. Todas nuestras máquinas están fabricadas según las normas europeas y disponemos del certificado CE. Nuestras máquinas FLC están equipadas con limpieza de boquillas y un sistema de doble cámara. Disponemos de áreas de corte de 1,5 x 3 m, 2 x 4 m o 2 x 6 m. Nuestro cabezal láser dispone de autoenfoque y una función anticolisión activa, así como una función de visión automática que reconoce los obstáculos y se desplaza automáticamente. Los cabezales de corte disponen de refrigeración automática. Los puentes que utilizamos en todas nuestras máquinas están fabricados con una construcción soldada de chapas de aleación de aluminio y son de una sola pieza. La construcción en una sola pieza garantiza la rigidez de los puentes y evita que éstos mantengan su forma y se deformen en caso de impactos, solapamientos o cargas. Además, gracias a su estructura tres veces más ligera en comparación con los puentes de perfil de acero, podemos alcanzar altas velocidades y aceleraciones con menos potencia del motor. Accesorios incluidos: Refrigerador de agua Refrigeración de la caja de control Njdetqy Tfopfx Alwodc Cabezal de enfoque automático Software de anidado Control CNC táctil de 19 pulgadas Corte volante Boquillas y lentes incl. kit de arranque Cajones de suciedad de piezas Cambiador de mesa automático Limpieza automática de boquillas Conformidad CE Formación sobre la máquina in situ Interrogación remota inalámbrica Sistema de lubricación automática Doble cámara Tipo de láserTipo cerrado Unidad CNCTipo de corteAutoenfoqueSí Rango de trabajo1500*3000mmPrecisión de posicionamiento repetible±0,03 mm/mPrecisión de posicionamiento±0,05mm/mVelocidad máx. Velocidad 120 m/minAceleración máx. Aceleración 1,2 GMax. Capacidad de carga (cada mesa)1.250 omFuente2.000 WSTipo de fuenteResonador Han’sTiempo de cambio de mesa15 sCabezal de corte láserRaycusautofocoFuente de alimentación380 V 50Hz (tres fases)Formato gráficodwg / dxf / stpEnfriadorDisponiblePeso medio de la máquinaDimensión 2200x 8100x 2560 mm

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), - USADA - FRESADORA DE COLUMNA MÓVIL RECORRIDO LONGITUDINAL: 6000 mm Ndsdpfx Aex Ru Azelwjc RECORRIDO TRANSVERSAL: 1500 mm RECORRIDO VERTICAL: 2500 mm AVANCES RÁPIDOS L-T-V: 35 m/min HUSILLO: 337-5000 rpm; 42 kW; 1180 Nm MESA DE TRABAJO: 300 x 2500 x 7000 mm CABEZAL: ISO 50; POSICIONAMIENTO MILESIMAL; EJE A/B AUTOMÁTICO ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: CON SISTEMA DE RECOLECCIÓN; 12 POSICIONES UNIDAD DE CONTROL: HEIDENHAIN TNC 640 REFRIGERANTE A ALTA PRESIÓN: 20 Bar ACCESORIOS: TRANSPORTADOR DE VIRUTAS; FILTRO DE PAPEL; PLATAFORMA DE TRABAJO PARA EL OPERADOR; PUERTO ETHERNET; PUERTO USB; SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DEL HUSILLO; ESCALAS LINEALES; PALPO DE CONTACTO; RUEDA DE MANO PORTÁTIL NOTA: CAMBIO AUTOMÁTICO DE CABEZAL; AIRE COMPRIMIDO EN EL INTERIOR DE LA HERRAMIENTA; RTCP; SOFTWARE DE AUTOCALIBRACIÓN AUTOMÁTICA.

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Excavadora móvil Fabricante: Liebherr Modelo: A 921 C Año de fabricación: 1977 Peso/peso en funcionamiento: aprox. 18.000 kg Aceite de motor y filtro de aceite reemplazados - Todos los filtros de diésel reemplazados - Depósito de diésel limpiado y recubierto - Aceite hidráulico reemplazado - Filtro de aire reemplazado - Excavadora engrasada - 2 baterías nuevas Nedpfezrzymox Alwjdc - Horas de funcionamiento: aprox. 10.300 horas - Neumáticos: aprox. 70 %. - Ancho de la pala de la excavadora: aprox. 1,2 m - Excavadora en pleno funcionamiento Longitud para el transporte: aprox. 8,50 – 9,00 m Ancho para el transporte: aprox. 2,48 – 2,50 m Altura (sobre la cabina): aprox. 3,15 – 3,20 m Motor y transmisión Tipo de motor: Deutz F6L 912 (diésel de aspiración natural de 6 cilindros con refrigeración por aire) Potencia: aprox. 100 – 106 CV (70 – 78 kW) a 2.300 rpm Cilindrada: 5,6 litros (5.652 cm³) Sistema de refrigeración: refrigeración por aire (muy poco mantenimiento, ideal para arranques en frío) Velocidad máxima: aprox. 20 km/h (transmisión hidrostática con control por etapas) Sistema hidráulico y equipo de trabajo Sistema hidráulico: bombas axiales Hydromatik con control de caudal adaptado a la potencia Capacidad del depósito de aceite hidráulico: aprox. 270 litros Capacidad del depósito de diésel: aprox. 228 litros Volumen estándar de la pala: aprox. 0,60 – 1,00 m³ 191026ä

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Máquina de inyección hidráulica KraussMaffei KM 651-6100 GX Robot LRX 250 Año de fabricación: 2025 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Fabricante: KraussMaffei Año de fabricación: 2025 Fuerza de cierre: 6500 kN (650 toneladas) Tipo de máquina: máquina de inyección hidráulica Robot: KraussMaffei LRX 250 UNIDAD DE CIERRE Fuerza de cierre: 6500 kN (650 t) Fuerza de apertura del molde: 455 kN Dimensiones de las placas de montaje: 1660 × 1530 mm Distancia entre columnas: 1200 × 1020 mm Carrera de apertura del molde: 1450 mm Altura mínima del molde: 450 mm Altura máxima del molde: 1000 mm Distancia máxima entre placas: 1900 mm Carrera del expulsor: 300 mm Fuerza del expulsor delantero/trasero: 140/70 kN UNIDAD DE INYECCIÓN Diámetro del husillo: 95 mm Relación L/D: 23,0 Presión de inyección: 1795 bar Volumen de inyección: 3367 cm³ Peso de inyección: 2391 g (HDPE) Velocidad de inyección: 110 mm/s Caudal de inyección: 780 cm³/s Velocidad de rotación del husillo: 147 rpm Caudal de plastificación: 102 g/s Fuerza de presión de la boquilla: 166 kN SISTEMA ELÉCTRICO-HIDRÁULICO Potencia del motor de la bomba: 97 kW Potencia de los calentadores instalados: 54 kW Número de zonas de calefacción del cilindro: 7 Tiempo de ciclo en vacío según Euromap 6: 3,3 s / 840 mm Tiempo de ciclo en vacío según KraussMaffei: 2,9 s / 600 mm Capacidad del depósito de aceite: 1435 l DIMENSIONES Y PESO Longitud de la máquina: 10 190 mm Ancho de la máquina: 3030 mm Altura de la máquina: 2510 mm Peso neto: 38 500 kg ROBOT KRAUSSMAFFEI LRX 250 Fabricante: KraussMaffei Modelo: LRX 250 Tipo: robot lineal, 3 ejes Carga útil: inferior a 25 kg (incluido el efector final y la pieza) Eje X – carrera desde el molde: 900 mm Eje Y – carrera vertical: 1000/1000 mm, telescópico Eje Z – carrera transversal: 2500 mm Accionamientos del eje: servomotores Eje vertical: equipado con freno de motor Ndjdpfxo Aaxp So Alwsc Lado de colocación: opuesto al lado de operación

Estado: usado, Marca : GEMINIS Modelo : GHT5 G2 1000 x 3000 Control : SIEMENS Año : 2007 Distancia entre puntos : 3000 mm Ø Sobre bancada : 1000 mm Ø Sobre carro : 680 mm Ø del agujero del eje principal / : 104 mm Revoluciones del cabezal : 1400 rpm Motor principal : 37,5 kw Recorrido del carro transversal : 8m/min Nedpe Adr Rqefx Alwjdc Ø de la caña del contrapunto : 140 mm Recorrido de la caña : 300 mm Anchura de la bancada : 550 mm Maquina equipada con: Plato de 4 garras diametro 800mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado vertical, Haas VM-3, del año 2.013. Nsdj Adptcepfx Alwjdc

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008704, Dimensiones en longitud: 3435 mm Dimensiones en anchura: 1100 mm Capacidad de aspiración: 5750 m³/h Ndodpfxezq Uryj Alwsc Número de tomas: 60

Estado: como nuevo (usado), Diámetro máximo de torneado: 620 mm Longitud máxima: 1500 mm Control: Siemens 808D Diámetro del husillo: 100 mm Diámetro máximo sobre el carro: 420 mm Ndjdpfxslar N Ne Alwoc Rango de velocidad de giro del husillo: 10 - 4000 rpm Potencia del motor principal: 41 kW Velocidad de desplazamiento rápido: 10000 mm/min Requisito de potencia total: 65 kW Peso de la máquina: aprox. 9 t Dimensiones de la máquina: aprox. 6,4 x 3,0 x 2,5 m Unidad de control CNC Siemens 808D con nuevos servomotores y variadores - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración de herramientas - Contrapunta - Cambiador de herramientas (torreta) con 8 posiciones OPCIONAL INCLUIDO - Luneta