Mandril Automático Multihusillo de segunda mano en venta (24.411)

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Automatic edge gilding machine Ochsner GA Year: 1988 Description: Fsdpfjzqt Efex Agpogf Grinding stations Regulation of grindings Brush with exhaust Priming station Gilding station Electric steering and controlling desk

Estado: usado, La COMEC MM05/3L es una taladradora oscilante multihusillo equipada con siete husillos para el taladrado automático de orificios en materiales con dimensiones específicas. La máquina dispone de un avance automático de material, que optimiza el proceso de mecanizado mediante la alimentación y sujeción automáticas del material. Fedpfx Agexrpcijpsgf Las especificaciones técnicas de la MM05/3L incluyen: – 7 husillos oscilantes, – oscilación ajustable, – elementos de sujeción neumáticos para el material, – capacidad de producción de varios cientos de piezas por hora. La máquina se distingue por su construcción robusta, ajustes de trabajo flexibles y certificación CE, lo que garantiza la seguridad y el cumplimiento de las normas europeas. Es adecuada para aplicaciones de producción que requieren taladrado multipunto preciso en diversos materiales, como suele ser necesario en la industria del mueble y de la madera. El avance automático de material, combinado con la unidad de taladrado multihusillo, incrementa la eficiencia y la repetibilidad de los procesos productivos, minimiza la intervención del operario y mejora la ergonomía laboral.

Estado: usado, Taladradora automática/multihusillo con unidades para casquillos de montaje frontal. – 2 unidades horizontales – 2 unidades verticales – 4 unidades de montaje frontal (dos a cada lado) Fsdexrmptspfx Agpegf

Estado: usado, La TORNOS Micro 8 es un torno automático CNC, diseñado para mecanizados de alta precisión con máxima exactitud y fiabilidad. Capacidades principales: 5 ejes, longitud máxima de pieza 20 mm, diámetro máximo de barra 10 mm; portapinzas W15 (husillo principal) y F13 (contrahusillo). Datos técnicos: rango de velocidad del husillo regulable de 0–12.000 rpm; avance rápido X 20 m/min, Y 40 m/min, Z 20 m/min; motor de husillo/contrahusillo 2,2/3,7 kW; conexión 3x400 V 50 Hz; potencia total 8 kVA; peso aprox. 1.600 kg; dimensiones 1670×870×1650 mm. Accesorios: alimentador LNS TRYTON 112, lámpara, sistema de refrigeración, extracción de neblina de aceite, interfaz RS232, luz de estado. Alcanza tolerancias ajustadas; apto para automoción, industria relojera, fabricación de herramientas, aeroespacial y tecnología médica. Fgsdpfx Aezqbl Tegpsf

Estado: muy bueno (usado), ITALMECCANICA PROFILWOOD MAK6B – Máquina automática de lijado 6 unidades de lijado, cada una de 1,5 kW, ancho de trabajo máximo: 250 mm, profundidad: de 0 a 250 mm, mín. Dimensiones en mm: aproximadamente 4700 x 2000 x 2300, Fgsdedykwljpfx Agpef peso en kg: aproximadamente 3000. (Makor, Delle Vedove, Venjakob, Flader)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2MAZL000283, potencia del servomotor: 350 W, tensión de entrada: 230 V, espacio libre entre las columnas: 70 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, profundidad de garganta: 120 mm, longitud de avance eje X: 22 mm, longitud de avance eje Y: 78 mm, longitud de avance eje Z: 10 mm, conexión neumática: 6 bar, JUKI MOL-254 – Máquina Automática para Colocación de Trabillas Unidad de Producción para Denim de Alta Velocidad – Vídeo Verificado (03/2026) Descripción Se ofrece a la venta una máquina automática JUKI MOL-254 para la fijación de trabillas, diseñada para la producción completamente automatizada de trabillas en jeans, pantalones y ropa de trabajo. Esta es una unidad de producción especializada de alta velocidad, no una máquina de coser estándar. La máquina alimenta, corta, posiciona y refuerza (bartack) automáticamente las trabillas, garantizando precisión y solidez constante. La unidad ha sido utilizada en un entorno profesional de producción textil y se ofrece como puesto de trabajo industrial completo. Vídeo grabado en funcionamiento el 05.03.2026 Servicio técnico realizado el 27.02.2026 En condición lista para producción Rendimiento de producción Tiempo de ciclo aprox. 1,2 segundos por trabilla Hasta 2.000–2.500 trabillas por turno Refuerzo simultáneo superior e inferior (bartack) Simetría y reforzamiento uniformes Características principales Alimentación, corte y fijación de trabillas totalmente automáticos Sistema integrado de refuerzo (bartack) Fodpfx Asy Nd Hgsgpjgf Sistema de manipulación neumática de materiales Panel de control digital JUKI Ajuste del tamaño de trabilla configurable Rendimiento estable en tejidos pesados como denim y ropa de trabajo Diseñada para uso industrial continuo Incluye Unidad JUKI MOL-254 Motor y sistema de accionamiento integrados Sistema neumático Mesa industrial y soporte Panel de control de operador Porta-hilos Datos técnicos Fabricante: JUKI, Japón Modelo: MOL-254 Tipo: Máquina automática para colocación de trabillas Control: Sistema de control electrónico JUKI Accionamiento: Motor industrial con sistema neumático Aplicación: Producción de trabillas Condición Condición de uso industrial Completamente funcional Servicio técnico realizado el 27.02.2026 Vídeo demostrativo disponible Signos de uso típicos del entorno de fábrica Venta en el estado actual, sin garantía y en el lugar donde se encuentra Aplicaciones Fabricación de jeans Producción de ropa de trabajo Producción de pantalones Líneas automatizadas de confección Ubicación Valga, Estonia Logística El comprador es responsable del desmontaje y transporte.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 09020018, tensión de entrada: 230 V, conexión neumática: 5,5 bar, A la venta se encuentra una máquina industrial de cosido de cinturillas VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, ofrecida como estación de trabajo completa. Esta máquina fabricada en Italia está diseñada específicamente para el cosido preciso de cinturillas de pantalones, así como para costuras reforzadas en la producción de denim, pantalones y ropa de trabajo. Produce costuras de cadeneta robustas y uniformes, y se utiliza frecuentemente en fábricas de confección profesional. La máquina estaba en funcionamiento productivo y fue plenamente operativa hasta el cierre de la planta. El equipo fue grabado en vídeo durante su funcionamiento el 01.04.2026. Las máquinas VIBEMAC son conocidas por su durabilidad, precisión y alta fiabilidad, y se consideran la solución preferida en la producción de denim. Características principales: • Sistema automático de cosido de cinturillas • Cadeneta para costuras estables y flexibles • Adecuada para materiales pesados como denim y ropa de trabajo • Calidad de costura constante y alta precisión de repetición • Diseñada para uso industrial continuo • Sistema de alimentación integrado para avance uniforme del material Entrega incluye: • Cabezal de costura VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Motor integrado y sistema de accionamiento • Mesa industrial con robusto bastidor de acero • Control por pedal • Soporte y guías para hilo • Panel de control integrado Datos técnicos: • Fabricante: VIBEMAC S.p.A., Italia • Modelo: 3022 WB 406-1CS • Año de fabricación: 2009 • Tipo de puntada: cadeneta • Sistema de agujas: 62x57 F120 • Alimentación eléctrica: 220 / 380V Fjdpfx Agsy Ipnaopjgf Estado: • Usada, estado industrial • Plenamente funcional hasta el cierre de la planta • Vídeo en funcionamiento disponible (01.04.2026) • Mantenimiento reciente (27.02.2026) • Desgaste típico de uso industrial • Venta tal y como se encuentra, sin garantía Aplicaciones típicas: • Cosido de cinturillas (vaqueros, pantalones) • Costuras reforzadas • Producción de prendas pesadas Ubicación: Valga, Estonia Desmontaje y transporte: Desmontaje y transporte a cargo del comprador

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20082, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2.000 mm, longitud total: 6.700 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Colocador automático de tejido – Sistema industrial de tendido Descripción En venta se ofrece un colocador automático de tejido GERBER XLS-125-180-L, diseñado para la producción textil y de confección de gran volumen. Este sistema industrial de tendido permite el tendido preciso y eficiente de varias capas de tejidos directamente sobre una mesa transportadora. El carro de tendido motorizado garantiza una alimentación uniforme del material, una alineación exacta y una velocidad de producción constante, lo que convierte al sistema en la solución ideal para entornos productivos exigentes. La máquina es reconocida como una herramienta de trabajo fiable en la industria y puede procesar una amplia gama de materiales, desde denim pesado hasta tejidos ligeros. El sistema formaba parte de una línea de corte completamente integrada junto con una cortadora Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unidad 35 C) y un sistema transportador FINN-CONVEY V307 (unidad 30 C). Esta combinación mejora considerablemente el flujo de producción, reduce la intervención manual y permite una operación continua de alto rendimiento. La máquina estuvo en uso en una producción profesional de confección y se mantuvo plenamente funcional hasta el cierre de la planta. Último mantenimiento realizado el 27.02.2026. Vídeo del funcionamiento disponible (05.03.2026). Incluye • Colocador automático de tejido GERBER XLS • Carro de tendido motorizado • Sistema de soporte de bobinas • Panel de control con pantalla táctil integrada • Sistema de alineación y alimentación del tejido • Sistema de raíles montado para uso en mesa Datos técnicos • Fabricante: Gerber Technology • Modelo: XLS-125-180-L • Año de fabricación: 2009 • Número de serie: 20082 • Peso máximo de la bobina: 125 kg • Diámetro máximo de la bobina: aprox. 600–650 mm • Peso de la máquina: aprox. 400 kg • Ancho de tendido: hasta 1800 mm • Velocidad: hasta aprox. 100 m/min (dependiendo del material) • Tensión: 3 x 380–415 V • Frecuencia: 50/60 Hz • Consumo de corriente: aprox. 10 A Fjdpfxjy Alcij Agpsgf Características principales • Tendido totalmente automático para reducir la intervención manual • Apto para material en bobina y material doblado • Regulación precisa de la tensión para evitar la deformación del material • Guía de bordes exacta para optimizar el aprovechamiento del tejido • Control mediante pantalla táctil para programación sencilla • Sistemas de seguridad integrados incluyendo parada de emergencia y sensores Ventajas de producción • Alta precisión que reduce el desperdicio de material • Tendido rápido que mejora la eficiencia en la sala de corte • Tensión uniforme para cortes dimensionalmente estables • Preparación óptima para el corte multicapa Mantenimiento y fiabilidad Los sistemas de tendido Gerber son conocidos por su buena disponibilidad de repuestos y alta durabilidad. Estado Condición usada de producción Totalmente funcional antes de la parada Último mantenimiento el 27.02.2026 Vídeo de funcionamiento disponible (05.03.2026) Desgaste de uso habitual procedente de la producción Inspección posible antes de desmontaje Venta en el estado actual (“as-is, where-is”), sin garantía Aplicaciones típicas • Tendido automático de tejidos • Preparación para el corte multicapa • Producción de denim y tejidos pesados • Confección de alto volumen • Aplicaciones en sala de corte Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador Se recomienda desmontaje profesional debido a

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Consulte los documentos. Fgsdpfxjzqtg As Agpof Listado de las máquinas individuales con sus horas de funcionamiento, etc. Consulte los documentos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 37.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, EQUIPAMIENTO: Controlador FANUC 18i Mecanizado posterior Husillo sincronizado Herramientas accionadas Eje C Bomba de alta presión Transportador de virutas Sistema de extracción de niebla de aceite Sistema de extinción de incendios Cinta transportadora de piezas Cargador de barras FMB TURBO 3-26 Fgodszp Ni Dspfx Agpjf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Torno automático TORNOS Swiss DT-26 con control FANUC Serie 31i-Modelo B, adquirido en 2019, horas de funcionamiento estimadas según la dirección de la empresa en aproximadamente 8957 horas, transportador de virutas KEYARROW, cargador de barras PRO Robobar SFB 326e. Fedpsztdgxefx Agpegf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Torno automático TORNOS Delta 20/5 III con control FANUC Oi-TD, número de serie 52100249, año de fabricación 2014, horas de funcionamiento estimadas según la dirección de la empresa en aproximadamente 16.047 horas, transportador de virutas, cargador de barras SFB 320e. Fgedpoztdgfofx Agpsf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Torno automático TORNOS Delta 20/5 III con control FANUC Oi-TD, número de serie 52100222, año de fabricación 2011, horas de funcionamiento estimadas en aproximadamente 19.061 horas, según datos proporcionados por la dirección de la empresa; incluye transportador de virutas y cargador de barras Robobar SFB-320. Fgsdpoztdf Iefx Agpof

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Torno de control numérico STAR SR-32J (modelo 670) con control FANUC 18i-TB, número de serie 0353 (070), año de fabricación 2006, horas de funcionamiento estimadas por la dirección de la empresa en aproximadamente 35.023 horas, transportador de virutas MAYFRAM, cargador de barras FMB Turbo 3-36/3200/A. Fgedpeztdfnofx Agpef

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Torno automático STAR SR-20RIII (modelo 680) con control FANUC Series 300 iS Model A, número de serie 0781 (062), año de fabricación 2010, horas de funcionamiento estimadas según la dirección de la empresa en aproximadamente 26.931 horas. Transportador de virutas MAYFRAM, cargador de barras FMB Turbo 2-20. Fodsztddqopfx Agpsgf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Torno automático TSUGAMI B0206E-III con control FANUC 32i Model B, número de serie 22024A, año de fabricación 2018, horas de funcionamiento estimadas según la dirección de la empresa en aproximadamente 12.457 horas. Incluye transportador de virutas y cargador de barras LNS Alpha ST320 S3. Fgjdpfx Ageztc Smepef

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Torno CNC TSUGAMI B0206E-III con control FANUC 32i Modelo B, número de serie 21001A, año de fabricación 2015, horas de funcionamiento estimadas según la dirección de la empresa en aproximadamente 18.922 horas, transportador de virutas, cargador de barras LNS Alpha ST320 S2. Fgodpoztc R Nsfx Agpsf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 11.000 h, Ref.: 11132. 2016 Muller Martini Ventura MC 160 Modelo más reciente, máquina de cosido de libros totalmente automática, con una capacidad de 160 ciclos por minuto. En excelentes condiciones: ¡solo 11 000 horas de funcionamiento! Equipada con: Pantalla táctil Panel de control Commander Sistema de control automático de pliegos ASIR III Servomotores Fgjdpfxozpv Efo Agpjf 11 puntadas / abertura 2+2 Inyectores Venturi Cadena de hojas para pliegos delgados Dispositivo para fundir el hilo Sistema de entrega por banda Características: Formación de bucle patentada mediante soplado de aire y un sistema de corte de hilo activo. Sistema de división de hilos activo de serie; esto no forma parte del equipo básico de ningún otro modelo de nivel de entrada en el mercado. Garantiza que los hilos se corten entre los distintos bloques de libros sin ejercer tensión. 1. Las agujas perforadoras hacen los agujeros en el pliego desde abajo. 2. Las agujas de cosido hacen pasar el hilo a través de cada agujero alterno. 3. Una corriente de aire dirige el hilo en forma de bucle hacia la palanca ranurada. 4. La aguja en forma de gancho sujeta el bucle. A continuación, la aguja en forma de gancho y la aguja de cosido tiran del hilo hacia arriba simultáneamente, creando la cadena de hilo. Amplia gama de tamaños: Diseñada para los tamaños y tipos de pliegue más comunes, puede procesar pliegos con las siguientes dimensiones: de 120 a 425 mm de longitud y de 75 a 320 mm de anchura, y de cuatro páginas a 4 mm de grosor. Fácil de usar: Los cambios de trabajo se pueden realizar de forma rápida y cómoda gracias a la pantalla táctil y al asistente de trabajo y configuración probado de Muller Martini. Los iconos uniformes facilitan a los operarios de la máquina la comprensión general del funcionamiento de la máquina. Gracias a sus rápidos tiempos de cambio de trabajo, la Ventura MC 160 es adecuada tanto para tiradas cortas como para operaciones industriales con tres turnos. Especificaciones: Longitud máxima del pliego: 425 mm Longitud mínima del pliego: 120 mm Anchura máxima del pliego: 320 mm Anchura mínima del pliego: 75 mm Grosor máximo: 4 mm Velocidad máxima: 9.600 unidades/hora

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21047A, velocidad del husillo (min.): 10.000 rpm, longitud de giro: 210 mm, peso total: 2.050 kg, paso de barra: 20 mm, equipado con alimentador de barras Iemca Boss 338HD/32 nuevo en 2017 – buje fijo y giratorio – evacuación de piezas largas a través del sub husillo + aparato externo – transportador de virutas – varias pinzas y casquillos guía – control Fanuc 32i-B. Fjdpfswt Th Iox Agpogf

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5601-0106, longitud de giro: 320 mm, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, peso total: 2.800 kg, paso de barra: 33 mm, equipado con Iemca Boss 542 nuevo en 2000 – bien equipado – Control Ge Fanuc 18i-T Fgedpjxn R N Aofx Agpef

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: XD-38-BE-0175, longitud de giro: 310 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, peso total: 4.050 kg, paso de barra: 38 mm, Control Siemens 840D - Alimentador de barras Iemca Boss 545E-r/32 - Enfriador de aceite Nanocool CIL750 A-CT - la máquina ha trabajado con aceite Fedpfx Agswydiispogf

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, rango de medición Eje X: 2.750 mm, rango de medición Eje Y: 1.250 mm, rango de medición eje Z: 85 mm, peso total: 2.600 kg, Área de medición: 2.750 x 1.250 mm Máquina de demostración: venta sujeta a disponibilidad - Sistema operativo: Windows 11 Para la medición de dimensiones exteriores y la verificación unilateral de orificios de perforación verticales y horizontales en piezas planas. ÁMBITO DE APLICACIÓN: Asistencia en la preparación: medición de la primera pieza de la serie Control por muestreo: medición de muestras CRITERIOS DE MEDICIÓN: Dimensiones: longitud, anchura, ángulo Orificio de perforación, vertical: posición, diámetro, profundidad, distancia entre orificios Orificio de perforación, horizontal: posición, diámetro, profundidad, distancia desde la parte superior de la placa. (NOTA: Se necesitan pernos de prueba o pasadores insertados). Ranura: distancia al borde, anchura, profundidad Radio: posición del centro, radio Dobladillo: anchura, profundidad Recortes: anchura, distancia al borde Datos técnicos: Longitud de la pieza (eje X) mín./máx.: 180 mm – 2.750 mm Anchura de la pieza (eje Y) mín./máx.: 50 mm – 1.250 mm (Nota: la medición de orificios de perforación verticales u horizontales, así como ranuras y dobladillos en el eje Y, es posible hasta una posición de 1.150 mm) Grosor de la pieza (eje Z) mín./máx.: 5 mm – 85 mm NOTA: Se pueden ofrecer otros tamaños bajo pedido. Precisión: +/- 0,1 mm Resolución: 0,01 mm (NOTA: Para garantizar la precisión, se requieren condiciones de iluminación uniformes, independientemente de la luz del día). Plano de medición: placa de granito pulida de alta precisión, 3.200 x 1.340 x 150 mm. Altura de trabajo sobre el suelo: aprox. 1.000 mm +/- 50 mm Espacio necesario: aprox. L/A/H: aprox. 5.000 mm / 2.000 mm / 1.700 mm Peso: aprox. 2.400 kg + armario eléctrico, incluido el panel de control: aprox. 200 kg Potencia total eléctrica: 2500 W Conexión de aire comprimido: 6 bar Lado de operación: izquierdo Tensión de funcionamiento: 230 V / 16 A – (CEE7/7) Conexión de red: RJ45 Temperatura ambiente: máx. 35 grados Celsius (NOTA: A temperaturas más altas, se recomienda un aire acondicionado en el armario eléctrico; opcional). Sujeto a modificaciones técnicas. Se asume que se utilizarán piezas de trabajo adecuadas para los datos de rendimiento anteriores. Alcance del suministro: ⦁ Mesa de medición automática con accionamiento de servo de 2 ejes ⦁ Posicionamiento automático de la altura de la cámara ⦁ 1 licencia de software CAD4U e interfaz Hecht para la creación de programas de medición en un PC en el departamento de preparación ⦁ PC de 19" con licencia de software CAD4U e interfaz para la creación de programas de medición, la última versión del software Results y el controlador para la ejecución de programas de medición, software de procesamiento de imágenes ⦁ Cámara y objetivo e iluminación para la captura de imágenes ⦁ Sistema operativo Windows Ultimate de 64 bits ⦁ Armario para PC Rittal de 600x1600x650 mm (AnxAlxPr) ⦁ Pernos de prueba para la medición de los orificios laterales: 10 unidades de diámetro 5, 6, 8 ⦁ 4 escuadras para piezas negras ⦁ Base de datos SQL Express instalada en el ordenador de la máquina Idiomas: El software de operación está disponible en los siguientes idiomas: Alemán, inglés, francés, italiano, español, flamenco, polaco, lituano, ruso y chino. Otros idiomas bajo pedido. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN Interruptor de parada de emergencia Todas las máquinas para los países miembros de la UE con la marca CE según la directiva de máquinas de la CE 2006/42/CE Documentación técnica almacenada Fgodpfszr Udrsx Agpof

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Detalles técnicos: Diámetro de corte: 300 mm Longitud de la cinta de sierra: 3200 mm Ancho de la cinta de sierra: 27 mm Dimensiones de la cinta de sierra: 3660 x 25 x 0,9 mm Conexión eléctrica: 400/50 V / Hz. Potencia total requerida: 1,1 kW Altura de trabajo: 650 mm Peso de la máquina (aprox.): 960 kg Fgsdpfxjzp Iu Sj Agpsf Velocidad de corte: 15 - 95 m/min Dimensiones de la máquina (aprox.): 2,2 x 2,0 x 1,3 m (largo x ancho x alto) La Klaeger & Müller HBA 300 G CNC es una sierra de cinta horizontal CNC robusta, accionada hidráulicamente, para el corte preciso y eficiente de materiales sólidos, tubos y perfiles de acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. Gracias a su control CNC, permite el procesamiento automático de pedidos en serie con alta precisión y productividad. La máquina cuenta con un sistema de avance de material hidráulico, un avance automático de la sierra y una velocidad de la cinta infinitamente variable, lo que permite procesar de manera óptima una amplia variedad de materiales. La estructura estable de la máquina garantiza un funcionamiento con bajas vibraciones, una alta calidad de corte y una larga vida útil de las cintas de sierra. Además, la sierra de cinta está equipada con un sistema de refrigeración que aumenta la vida útil de la herramienta y garantiza superficies de corte limpias. La Klaeger & Müller HBA 300 G CNC es especialmente adecuada para su uso industrial en talleres de cerrajería, empresas de construcción de acero, fabricantes de herramientas y máquinas, así como en la producción en serie.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, capacidad de taladrado: 40 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 3.500 mm, diámetro de perforación: 40 mm, tensión de entrada: 400 V, FICEP HP35T – MÁQUINA CNC PARA CORTAR Y TALADRAR PERFILES EN "L" | AÑO DE FABRICACIÓN 2012 | REACONDICIONADA La Ficep HP35T es una máquina CNC para cortar y taladrar, diseñada para el procesamiento eficiente en serie de perfiles en "L" en la construcción de acero. El corte y el taladrado se realizan en un proceso automatizado con conexión de datos DSTV, lo que reduce la manipulación, los tiempos de marcado y el descarte en las conexiones de vigas, las placas de unión y las estructuras de celosía. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada y revisada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. Fedpfexn T Smjx Agpsgf - Es posible realizar una inspección previa acuerdo. (La máquina está preparada, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La HP35T procesa perfiles en "L" de ángulo igual e desigual hasta un tamaño de 350 x 350 mm y combina el corte con dos husillos de taladrado (máx. 40 mm) en un proceso continuo. El material se alimenta a través de una banda transportadora motorizada, se sujeta hidráulicamente y se posiciona bajo control CNC. El sistema CNC Ficep basado en PC permite la programación manual en el terminal de control, así como la importación directa de programas desde software CAD para la construcción de acero (por ejemplo, Tekla, SDS/2, BOCAD) a través de DSTV. Campos de aplicación típicos: construcción de acero y procesamiento de perfiles, estructuras de celosía y mástiles, construcción de plantas y almacenes de acero, placas de unión y conexiones de vigas. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: HP35T | Año de fabricación: 2012 | Número de serie: 25029 - Tipo de máquina: Máquina CNC para el procesamiento de perfiles en "L" (máquina de corte y taladrado) - Estado: usada, reacondicionada por un técnico certificado - Proceso de separación: corte - Husillos de taladrado: 2 husillos de taladrado, diámetro máximo de taladrado 40 mm - Sujeción/Tensión: hidráulica - Tipo de perfil: perfiles en "L" de ángulo igual e desigual - Tamaño máximo del ala: hasta 350 x 350 mm | Perfil mínimo: aprox. a partir de 50 x 50 x 5 mm - Velocidad de avance: aprox. hasta 40 m/min - Precisión de posicionamiento en el eje longitudinal: aprox. +/- 0,2 mm - Motor del grupo hidráulico: aprox. 15 kW | Motor de avance (servo): aprox. 3 kW - Control CNC: control propio de Ficep / basado en PC - Interfaz DSTV: importación directa desde software CAD para la construcción de acero; se confirma durante la inspección - Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N + PE (TN-S), tensión de control aprox. 24 V CC - Longitud total de la máquina: aprox. 30.000 mm (línea incluyendo la banda transportadora; la medida exacta se confirma antes de la carga) - Ancho de la máquina: aprox. 3.500 mm | Peso de la máquina: bajo consulta Nota: Los valores marcados con "aprox." son valores indicativos y se confirmarán de forma vinculante durante la inspección. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina para el procesamiento de perfiles en "L" Ficep HP35T (año de fabricación 2012) - 1 x Grupo hidráulico (integrado) - 1 x Unidad de control CNC con terminal de control - 1 x Banda transportadora de entrada (motorizada) - 1 x Armario eléctrico - 1 x Documentación de la máquina / Manual de operación (italiano/inglés) LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y

Estado: no examinado (usado), Este almacén automático de transbordadores, diseñado para la acumulación y preparación de paletas para su envío, se subastará en nuestra plataforma de subastas RESTLOS, en la subasta industrial titulada "Cierre de una planta de un conocido fabricante de juguetes: instalaciones industriales, línea de embalaje, línea de clasificación". Además, en esta subasta se ofrecen: tecnología de extrusión, una línea de paletizado con robots KUKA y una instalación de refrigeración. Descripción de la instalación El almacén de transbordadores cuenta con varios niveles de almacenamiento, en los que las paletas se pueden almacenar y gestionar de forma totalmente automática. Las paletas se introducen en el almacén mediante el sistema de transporte existente y se asignan a las correspondientes ubicaciones de almacenamiento mediante el sistema de transbordadores. Gracias a su diseño de varias plantas, se logra un aprovechamiento óptimo de la superficie de almacenamiento disponible. La instalación permite una preparación rápida y automatizada de las paletas para su envío, lo que optimiza los procesos logísticos y reduce los tiempos de espera. El sistema es especialmente adecuado como almacén de almacenamiento temporal entre la producción, el paletizado y la carga, y garantiza un flujo continuo de materiales. Alcance • Almacén automático de transbordadores • Varios niveles de almacenamiento para paletas europeas • Sistema de entrada y salida • Sistema de transporte asociado • Sistema de control y tecnología de la instalación (si está disponible) Fedpfx Agezpxvyopsgf Funcionamiento no comprobado, pero se utilizaba hasta hace poco ATENCIÓN: la pequeña periferia móvil no forma parte de este lote. Si tiene alguna duda sobre el alcance, póngase en contacto con nosotros antes de realizar una oferta. ¡Recomendamos encarecidamente que inspeccione el lote! Sujeto a reserva Este lote se subastará con reserva. Una vez finalizada la subasta, el vendedor comunicará en un plazo de 2 semanas si la oferta más alta es aceptada o no. Le informaremos lo antes posible.