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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, CONSTMACH MOBILE-30 es una solución ideal para proyectos temporales o que requieren traslados frecuentes, gracias a su diseño compacto, su rápida instalación y fácil portabilidad. Esta planta de concreto totalmente automática, con todos sus equipos ensamblados sobre un solo chasis móvil, hace que el proceso de producción sea sumamente práctico. Solo es necesario preparar una superficie nivelada en la obra, lo que permite iniciar la producción de concreto rápidamente y sin demoras. Pgjdpfxjxpgpzo Agdel El silo de cemento del MOBIL 30 tiene una capacidad de 30 toneladas, aunque también puede operar con silos externos de entre 50 y 500 toneladas, en función de las necesidades. Los usuarios pueden elegir entre mezcladores de eje simple, planetarios o de tipo cesto según sus requisitos de producción. Esto garantiza una alta eficiencia en la producción de concreto premezclado, concreto seco o elementos prefabricados. El uso de una cinta móvil de prealimentación de áridos elimina la necesidad de rampas, minimizando así la inversión en infraestructuras. El sistema está equipado con componentes electrónicos de las marcas SIEMENS y SCHNEIDER, y ofrece un control total gracias a su avanzado software de automatización. Sus dimensiones cumplen con los estándares internacionales de transporte por carretera, facilitando su traslado entre obras. Mobile 30 | Especificaciones técnicas de la planta móvil de concreto Capacidad de producción: 30 m³/h Dimensiones de transporte: 14,5 (L) x 2,7 (W) x 4,3 (H) m Peso: 16,5 toneladas Potencia total instalada: 70 kW Generador requerido: 80 kVA Opciones de mezclador: cesto, eje simple, planetario Área requerida: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 10 m³ Tolva de pesaje de áridos: 0,75 m³ Cinta de transferencia de áridos: 600 x 10.000 mm Volumen de hormigón húmedo del mezclador: 0,5 m³ Tolva de pesaje de cemento: 300 kg Tolva de pesaje de agua: 200 litros Tolva de pesaje de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros, 4 kW Silo de cemento (integrado): 26 toneladas Silo de cemento (externo): 50–200 toneladas Tipo de control: totalmente automático ¿Por qué elegir la planta de concreto móvil MOBIL 30? En CONSTMACH, ofrecemos máximo rendimiento, bajos costes operativos y alta calidad en un solo equipo. MOBIL 30 proporciona un excelente retorno de inversión gracias a sus componentes duraderos, facilidad de transporte y rápida capacidad de producción. Con nuestros servicios de repuestos y soporte técnico, garantizamos el funcionamiento ininterrumpido de su planta en cualquier condición. Elija MOBIL 30 con la garantía CONSTMACH para asegurar calidad, fiabilidad y producción sostenible. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro catálogo incluye máquinas para la fabricación de bloques de concreto, plantas de concreto fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a nuestros elevados estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca confiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos continúan siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 85 kW (115,57 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La planta de concreto móvil CONSTMACH Mobile-60 es una solución ideal para proyectos temporales o que requieren traslados frecuentes, gracias a su rápido montaje y fácil portabilidad. Su diseño compacto, los mínimos requisitos de preparación del terreno y el sistema de operación totalmente automático permiten iniciar la producción rápidamente. La integración de todo el equipo en un solo chasis móvil reduce al mínimo el tiempo de instalación y ofrece máxima movilidad al usuario. Permite adaptarse a diferentes necesidades de almacenamiento de cemento gracias a sus opciones de silos internos o externos. Los silos internos tienen una capacidad de 33 toneladas, mientras que los silos externos varían entre 50 y 500 toneladas, disponibles como opción. Especificaciones Técnicas de la Planta de Concreto Móvil 60 Capacidad de Producción: 60 m³/hora Dimensiones en posición de transporte: 16,1 (L) x 2,8 (A) x 4,3 (H) metros Peso: 23 toneladas Potencia total instalada: 85 kW Generador eléctrico requerido: 110 kVA Opciones de mezclador: Pan - Eje simple - Eje doble - Planetario Área de trabajo requerida: 300 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 10 m³ Tolva de pesaje de áridos: 1,5 m³ Cinta transportadora de áridos: 800 x 12.000 mm Volumen de hormigón húmedo en mezclador: 1 m³ Pgodpfx Asxpgrvsgdsl Tolva de pesaje de cemento: 600 kg Tolva de pesaje de agua: 300 l Tolva de aditivos: 30 l Compresor de aire: 300 l, 4 kW Opción de silo de cemento 1: Tipo interno, 26 toneladas Opción de silo de cemento 2: Tipo externo, 50–500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la Planta de Concreto Móvil MOBIL 60? La CONSTMACH MOBIL 60 combina calidad, rendimiento y movilidad. Gracias a su rápido montaje, bajos costes operativos y diferentes opciones de mezclador, asegura la máxima eficiencia para todo tipo de producción de concreto. Soportada por sistemas de automatización SIEMENS y SCHNEIDER, este modelo garantiza un uso prolongado y alta precisión en la producción. Sus dimensiones, adecuadas para el transporte internacional, permiten trasladarla fácilmente entre proyectos. Fabricada bajo la garantía CONSTMACH, la MOBIL 60 se presenta como la inversión más inteligente para sus necesidades de plantas de concreto móviles por su durabilidad, alta capacidad de producción y diseño fácil de usar. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria para las industrias de la construcción y minería, ofreciendo una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de sus clientes. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de concreto estacionarias y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas de lavado de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, su enfoque de producción innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca fiable tanto a nivel nacional como internacional. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y alto rendimiento a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 440 kW (598,23 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, cabina, ordenador de a bordo, La trituradora de impacto de eje vertical móvil CONSTMACH V-90 es una planta compacta de trituración y cribado móvil que ofrece alta eficiencia y calidad superior. También conocida como máquina móvil para fabricación de arena, este sistema proporciona una solución ideal para la producción de materiales en el rango de 0–5 mm, en forma cúbica y con granulometría fina. Gracias a su diseño de ingeniería avanzada, construcción robusta y componentes de larga duración, la V-90 garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones exigentes de campo. Este modelo puede procesar materiales procedentes de operaciones de trituración primaria y secundaria, así como piedras naturales de hasta 45 mm de tamaño directamente. Ofrece un rendimiento de trituración superior en piedras de diferentes durezas, como caliza, basalto, granito, dolomita y gabro. La capacidad de producción varía de 200 a 250 toneladas por hora, dependiendo de la dureza del material. Además de arena, es posible la producción simultánea de tres fracciones finales diferentes. La V-90 se compone de avanzados componentes como tolva de alimentación vibratoria, trituradora de impacto de eje vertical VSI 900 CR, criba vibrante, cintas transportadoras de recirculación y acopio, chasis móvil sobre patas hidráulicas y un sistema de automatización con control PLC. Gracias a su diseño amigable para el usuario, el tiempo de instalación es muy corto y se puede poner en marcha sin necesidad de equipos auxiliares. Los componentes electrónicos de marcas Siemens–Schneider y la capacidad de control remoto permiten gestionar el sistema desde una sola tablet. Especificaciones técnicas de la trituradora de impacto de eje vertical móvil V-90: Capacidad de producción: 200–250 tph Tamaño máximo de alimentación: 45 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora VSI + Criba vibrante Pjdpfx Agexpxfujdogl Potencia total instalada: 440 kW Requisito de generador eléctrico: 850 kVA Peso de la planta: 45 toneladas Dimensiones de la planta: 20,8 (L) x 3,85 (A) x 4,5 (H) metros Tipo de chasis: Móvil, montado sobre chasis único con patas hidráulicas y ruedas ¿Por qué elegir la trituradora de impacto de eje vertical móvil V-90? En CONSTMACH, combinamos ingeniería de alta calidad con soluciones que marcan la diferencia en campo. Nuestro modelo V-90 ofrece la máxima eficiencia en trituración de roca y producción de arena, aportando un alto retorno de inversión gracias a unos costes operativos bajos. Su diseño apto para el transporte internacional, fácil instalación y construcción duradera le permiten poner en marcha sus proyectos rápidamente. Gracias a sus componentes de larga duración, servicio técnico y garantía de repuestos, la V-90 será la clave para un rendimiento ininterrumpido en su línea de producción. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder que presta servicio a las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cinta transportadora, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca de confianza en los mercados

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 420 kW (571,04 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La planta móvil de trituración CONSTMACH JS-2 está diseñada para triturar de manera eficiente materiales de dureza baja y media, como caliza, canto rodado, dolomita y basalto. Gracias a su diseño compacto, su potente combinación de trituradoras y su movilidad, la JS-2 ofrece el máximo rendimiento en diversas áreas de producción. La planta realiza el proceso de trituración primaria con la trituradora de mandíbulas CJC-90, mientras que la trituradora de impacto secundaria CSI-1212 en la segunda etapa garantiza un producto final de forma cúbica perfecta. Esta característica resulta ideal, especialmente para la producción de concreto. Psdpfx Aexpv R Iogdsgl La JS-2 está equipada con un alimentador vibratorio con tolva, cinta de bypass, chasis móvil con soporte hidráulico, sistema de automatización controlado por PLC y, opcionalmente, grupo electrógeno diésel. El sistema es fácil de instalar, puede entrar en producción rápidamente y puede operarse sin necesidad de grúa o cargadora cuando así se requiera, gracias a sus mecanismos de apertura hidráulica. Además, todos los componentes provienen de marcas de confianza como SIEMENS y SCHNEIDER, lo que garantiza un uso prolongado. Especificaciones Técnicas de la Planta Móvil de Trituración y Clasificación JS-2 Capacidad de producción: 150–200 t/h Tamaño máximo de alimentación: 900 x 650 mm Altura de alimentación: 5,7 metros Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto secundaria + Criba de 3 niveles Potencia total instalada: 355 kW Requisito de generador eléctrico: 700 kVA Peso de la planta: 80 toneladas Dimensiones de la planta: 1er Chasis: 11 x 3,4 x 4,4 m / 2do Chasis: 18 x 3,65 x 4,5 m Tipo de chasis: Patas hidráulicas plegables, doble chasis sobre ruedas ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración JS-2? La CONSTMACH JS-2 destaca frente a sus competidoras por su durabilidad, alta eficiencia y portabilidad. Gracias a su avanzado sistema de automatización, puede ser controlada fácilmente por un solo operador. Los componentes europeos de alta calidad ofrecen bajos costes de mantenimiento y una larga vida útil. Proporcionando un desempeño fiable en todo tipo de condiciones de obra, la JS-2 le garantizará una amortización de su inversión durante muchos años. Para quienes buscan calidad, fiabilidad y excelencia en ingeniería en una planta móvil de trituración, CONSTMACH es la elección adecuada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de la construcción y la minería. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de concreto estacionarias y móviles, máquinas y plantas de trituración y clasificación de piedra, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se consolida como una marca confiable tanto en el ámbito nacional como internacional. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, Año de fabricación: 2026, La planta móvil de trituración de mandíbulas e impacto CONSTMACH JS-3 es una solución compacta y de alta eficiencia diseñada para la trituración de rocas de dureza baja a media, como piedra caliza, canto rodado, dolomita y basalto. Su diseño de doble chasis integra las operaciones de trituración, cribado y apilamiento en un solo sistema. El primer chasis cuenta con tolva de alimentación vibratoria, trituradora de mandíbulas CJC-110, cinta de bypass, cinta de alimentación y chasis sobre ruedas con soporte hidráulico; mientras que el segundo chasis aloja la trituradora de impacto secundaria CSI-1215, criba vibratoria de tres pisos, cinta de retorno y cintas apiladoras plegables. Esta estructura permite una producción de alta capacidad y un árido de forma cúbica superior. Pgodsxpw Uuspfx Agdsl La JS-3 está equipada con un sistema de automatización PLC de alta tecnología y componentes electrónicos de la marca SIEMENS–SCHNEIDER. Gracias a su diseño fácil de usar, puede instalarse rápidamente y ponerse en marcha con facilidad. Se puede operar sin necesidad de equipos externos como grúas o cargadoras gracias a su tolva de alimentación y sistema de cintas con apertura hidráulica. Además, puede funcionar de manera independiente a la red eléctrica gracias a su sistema opcional de generador diésel. JS-3 - Especificaciones técnicas de la planta móvil de trituración de mandíbulas e impacto Capacidad de producción: 250–300 t/h Tamaño máximo de alimentación: 1.100 x 850 mm Altura de alimentación: 6,3 m Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto secundaria + Criba vibratoria Potencia total instalada: 490 kW Requisito de generador eléctrico: 850 kVA Peso total de la planta: 105 toneladas Dimensiones de la planta: 1. Chasis: 13x3,4x4,5 m / 2. Chasis: 20x3,85x4,5 m Tipo de chasis: Doble chasis sobre ruedas con montaje hidráulico ¿Por qué elegir la planta de trituración móvil JS-3? La CONSTMACH JS-3 destaca entre las soluciones portátiles de trituración y cribado por su durabilidad, alta capacidad de producción y facilidad de operación. Fabricada con materiales de primera calidad y una ingeniería superior, esta planta garantiza un mantenimiento mínimo y máxima eficiencia. Gracias a su rápida instalación, bajos costes operativos y excelente calidad del árido, la JS-3 es la opción ideal para empresas que buscan una inversión duradera y confiable en el sector de trituración móvil. Con la garantía de CONSTMACH, obtiene alto rendimiento y producción sin interrupciones en cada proyecto. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria al servicio de las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, instalaciones de trituración y cribado de piedra, máquinas de lavado de arena, máquinas para la fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Con altos estándares de calidad, un enfoque de producción innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se posiciona como una marca confiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 85 kW (115,57 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, La planta de concreto móvil CONSTMACH Mobile-60 es una solución ideal para proyectos temporales o que requieren traslados frecuentes, gracias a su rápido montaje y fácil portabilidad. Su diseño compacto, los mínimos requisitos de preparación del terreno y el sistema de operación totalmente automático permiten iniciar la producción rápidamente. La integración de todo el equipo en un solo chasis móvil reduce al mínimo el tiempo de instalación y ofrece máxima movilidad al usuario. Permite adaptarse a diferentes necesidades de almacenamiento de cemento gracias a sus opciones de silos internos o externos. Los silos internos tienen una capacidad de 33 toneladas, mientras que los silos externos varían entre 50 y 500 toneladas, disponibles como opción. Especificaciones Técnicas de la Planta de Concreto Móvil 60 Capacidad de Producción: 60 m³/hora Dimensiones en posición de transporte: 16,1 (L) x 2,8 (A) x 4,3 (H) metros Peso: 23 toneladas Potencia total instalada: 85 kW Generador eléctrico requerido: 110 kVA Opciones de mezclador: Pan - Eje simple - Eje doble - Planetario Área de trabajo requerida: 300 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 10 m³ Tolva de pesaje de áridos: 1,5 m³ Cinta transportadora de áridos: 800 x 12.000 mm Volumen de hormigón húmedo en mezclador: 1 m³ Tolva de pesaje de cemento: 600 kg Tolva de pesaje de agua: 300 l Tolva de aditivos: 30 l Compresor de aire: 300 l, 4 kW Opción de silo de cemento 1: Tipo interno, 26 toneladas Opción de silo de cemento 2: Tipo externo, 50–500 toneladas Pedpfxoxqhyqo Agdegl Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la Planta de Concreto Móvil MOBIL 60? La CONSTMACH MOBIL 60 combina calidad, rendimiento y movilidad. Gracias a su rápido montaje, bajos costes operativos y diferentes opciones de mezclador, asegura la máxima eficiencia para todo tipo de producción de concreto. Soportada por sistemas de automatización SIEMENS y SCHNEIDER, este modelo garantiza un uso prolongado y alta precisión en la producción. Sus dimensiones, adecuadas para el transporte internacional, permiten trasladarla fácilmente entre proyectos. Fabricada bajo la garantía CONSTMACH, la MOBIL 60 se presenta como la inversión más inteligente para sus necesidades de plantas de concreto móviles por su durabilidad, alta capacidad de producción y diseño fácil de usar. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria para las industrias de la construcción y minería, ofreciendo una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de sus clientes. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de concreto estacionarias y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas de lavado de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, su enfoque de producción innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca fiable tanto a nivel nacional como internacional. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y alto rendimiento a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 315 kW (428,28 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, La planta móvil de trituración y cribado CONSTMACH JC-2 está especialmente diseñada para la trituración de los tipos de roca más duros, como granito, basalto y gabro, caracterizados por su alta abrasividad. Gracias a su estructura compacta, alto rendimiento y gran capacidad de producción, es la solución ideal para canteras, explotaciones mineras y proyectos de construcción. La planta está fabricada con componentes de gran durabilidad, construcción en acero de alta calidad y cumple con elevados estándares de ingeniería. El modelo JC-2 consta de dos chasis independientes: uno equipado con trituradora de mandíbula y el otro con trituradora de cono. Esta configuración garantiza una elevada eficiencia y facilita el transporte. Gracias al sistema de automatización PLC y la función de control remoto, los operarios pueden gestionar todas las funciones de la planta desde una sola tablet. El sistema incorpora componentes electrónicos de alta calidad de SIEMENS y SCHNEIDER. La instalación puede estar lista para operar en un corto plazo; además, las patas hidráulicas y las cintas transportadoras plegables eliminan la necesidad de grúa o equipos externos durante el montaje. Con una capacidad de producción de 120–150 toneladas/hora, dependiendo de la dureza del material triturado, la JC-2 permite obtener simultáneamente tres o cuatro tamaños de producto diferentes. Es posible convertirla a la configuración JCV-2 añadiendo una trituradora VSI cuando se requiera. Especificaciones técnicas planta móvil de trituración y cribado JC-2: Capacidad de producción: 120–150 tph Tamaño máximo de alimentación: 900 x 650 mm Altura de alimentación: 4,2 metros Configuración principal: Trituradora de mandíbula + trituradora de cono + criba de 3 niveles Potencia total instalada: 315 kW Requerimiento de generador eléctrico: 650 kVA Peso de la planta: 80 toneladas Dimensiones de la planta: 11,7(L) x 3,5(A) x 4,3(A) m / 20(L) x 3,85(A) x 4,5(A) m Tipo de chasis: Patas hidráulicas, doble chasis sobre ruedas ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JC-2? CONSTMACH JC-2 ofrece soluciones profesionales gracias a su alta capacidad de trituración, estructura portátil y durabilidad. Su sistema automatizado inteligente proporciona eficiencia energética y reduce los costes laborales. Cumple con los estándares internacionales de transporte y, gracias a su facilidad de mantenimiento y la integración opcional de generador, opera perfectamente incluso en condiciones adversas. Con piezas de larga duración, tiempos de inactividad mínimos y garantías de alto rendimiento, la JC-2 ofrece una gran rentabilidad para su inversión. Si busca fiabilidad y rendimiento en los proyectos más exigentes, apueste por la planta móvil de trituración y cribado JC-2 con la calidad CONSTMACH. ¿Qué hacemos en Constmach? Pgodpfx Aexpvvdjgdel Constmach es un fabricante líder de maquinaria que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de la construcción y la minería. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, máquinas de lavado de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas transportadores de banda, trituradoras de mandíbula y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable tanto en el ám

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 705 kW (958,53 CV), tipo de engranaje: automático, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, cabina, hidráulica de martillos, La planta móvil de trituración CONSTMACH JCV-2 de 3 ejes es la combinación perfecta de la planta de trituración móvil JC-2 y la planta móvil de fabricación de arena V-80. Es la solución ideal para triturar las rocas más duras, como granito y basalto, así como para obtener una alta proporción de material fino y productos de forma cúbica. Diseñada con ingeniería de primer nivel, la JCV-2 ofrece un rendimiento inigualable gracias a su robusto chasis, componentes de larga duración y materiales de alta calidad. La trituradora de mandíbulas CJC-90 actúa como trituradora primaria, la trituradora de cono METSO HP200 (o equivalente) como secundaria, y la trituradora de impacto de eje vertical VSI-800-CR como terciaria. Esta potente configuración permite obtener productos en 5 fracciones diferentes simultáneamente en una sola planta. La JCV-2, con su diseño de tres chasis, es fácil de transportar y se instala rápidamente. El sistema de automatización controlado por PLC ofrece un manejo sencillo, con capacidad de control remoto y gestión mediante tablet. Cuando es necesario, puede cubrir sus propias necesidades energéticas gracias a un sistema generador diésel integrado. El sistema de extracción de polvo, las patas hidráulicas y las cintas transportadoras plegables maximizan la eficiencia operativa. Pedoxpv A Rspfx Agdjgl Especificaciones técnicas de la planta móvil de trituración JCV-2: - Capacidad de producción: 120 – 150 t/h - Tamaño máximo de alimentación: 850 x 600 mm - Configuración principal: Mandíbula primaria + Cono secundario + Trituradora VSI terciaria - Potencia total instalada: 705 kW - Requisito de generador eléctrico: 1.100 kVA - Peso total: 120.000 kg - Tipo de chasis: estructura de 3 ejes, sobre ruedas, con patas hidráulicas ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración JCV-2? La CONSTMACH JCV-2 destaca en la industria por su alta capacidad de producción, estructura robusta y avanzado sistema de automatización. Esta planta proporciona una producción de agregados de alta calidad y bajos costos operativos, sobresaliendo por su máxima eficiencia y mínimo tiempo de instalación en obra. Gracias a sus componentes duraderos, fácil mantenimiento y dimensiones aptas para el transporte internacional, la JCV-2 ofrece una excelente relación calidad-precio. Fabricada bajo la garantía de CONSTMACH, la JCV-2 es la opción más sensata para las empresas que buscan soluciones de trituración y clasificación fiables y de alto rendimiento. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y la minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de roca, plantas de trituración y clasificación de áridos, máquinas de lavado de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, un enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 905 kW (1.230,46 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, CONSTMACH JCV-3 es una planta móvil de trituración de tres chasises diseñada para la máxima eficiencia, especialmente diseñada tanto para la trituración de rocas duras como para la producción de material fino de alta calidad. Este sistema, que combina la planta de trituración móvil JC-3 con la planta móvil de fabricación de arena V-90, procesa materiales resistentes como granito y basalto con rendimiento superior. El JCV-3 se fabrica con ingeniería de alta precisión, empleando componentes de larga duración y piezas de acero de alta calidad. La planta consta de tres módulos principales: El primer chasis incluye una tolva de alimentación vibrante, una cinta de bypass y una robusta machacadora de mandíbulas CJC-110. El segundo chasis alberga la trituradora de cono METSO HP300 o equivalente, una criba vibratoria de dos pisos y cintas de acopio tipo plegable. El tercer chasis está equipado con una trituradora de impacto de eje vertical VSI 800 CR, una criba vibratoria de tres pisos, cintas de retorno y un sistema de automatización controlado por PLC. El JCV-3 ofrece una capacidad de producción de 250–300 toneladas/hora y procesa materiales con un tamaño máximo de 1.050 x 800 mm. Es posible obtener cinco fracciones de producto diferentes de forma simultánea. La planta puede utilizarse en el terreno con mano de obra mínima gracias a su rápida instalación y puesta en marcha. Además, su portabilidad y flexibilidad han sido aumentadas con opciones de generador eléctrico y sistema hidráulico de apertura. Especificaciones Técnicas de la Planta Móvil de Trituración y Cribado JCV-3: - Capacidad de producción: 250–300 tph - Tamaño máximo de alimentación: 1.050 x 800 mm - Configuración principal: Mandíbula primaria + Cono secundario + VSI - Potencia total instalada: 905 kW - Requisito de generador eléctrico: 1.500 kVA - Peso total de la planta: 120 toneladas (tres chasises) - Dimensiones de la planta: 1er chasis 13x3,4x4,5 m / 2º chasis 20x4,4x4,5 m / 3er chasis 19x4,4x4,5 m - Tipo de chasis: Tres chasises sobre ruedas equipados con patas hidráulicas de apertura ¿Por qué elegir la trituradora de mandíbulas móvil JCV-3? Pedpfxexpv Hpo Agdsgl CONSTMACH JCV-3 es la solución más eficiente para operaciones modernas de canteras y minería, gracias a su alto rendimiento de trituración, gran capacidad y diseño portátil. El sistema de automatización Siemens–Schneider proporciona operación confiable y un control sencillo. Su estructura, adaptable rápidamente a las condiciones del terreno, garantiza continuidad en la producción. En CONSTMACH, ofrecemos alta calidad, soporte técnico y garantía de larga vida útil en todas nuestras instalaciones, fabricadas bajo normas europeas. Elegir la JCV-3 significa lograr máxima eficiencia y ventajas de costo mínimo en la producción. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, máquinas de lavado de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca confiable en mercados nacionales e interna

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Las trituradoras de impacto secundarias de CONSTMACH establecen el estándar en tecnología de máquinas para trituración de roca gracias a su alta eficiencia y excelente rendimiento de trituración. Estas trituradoras están diseñadas específicamente para satisfacer necesidades de producción de alta capacidad. Gracias a su estructura robusta y el diseño optimizado del rotor, entregan un producto final de forma cúbica perfecta, incluso al triturar materiales duros y abrasivos. El sistema de péndulo de tres etapas permite realizar operaciones de trituración primaria, secundaria y terciaria en una sola máquina. Esto minimiza las pérdidas de tiempo en el proceso de producción y maximiza la eficiencia. Las barras de corte de aleación de cromo alto o manganeso ofrecen una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. El sistema de apertura hidráulica maximiza el tiempo operativo, facilitando el mantenimiento y la sustitución de piezas. Gracias a su alto índice de reducción y amplia apertura de descarga, las trituradoras de impacto secundarias CONSTMACH ofrecen una solución fiable para cualquier planta de trituración de roca. Especificaciones técnicas de la trituradora de impacto secundaria CSI-1210 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.100 mm Tamaño máximo de alimentación: 200 mm Capacidad de producción: 60 - 100 t/h Potencia del motor: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.250 mm Tamaño máximo de alimentación: 250 mm Capacidad de producción: 120 - 150 t/h Potencia del motor: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.500 mm Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad de producción: 200 - 250 t/h Pjdpfx Agexpuxwedsgl Potencia del motor: 250 kW Peso: 26.000 kg ¿Por qué elegir las trituradoras de impacto secundarias CONSTMACH? CONSTMACH prioriza la calidad y durabilidad en la producción de máquinas para trituración de piedra. Nuestros modelos de trituradoras de impacto secundarias reducen los costos operativos gracias a sus componentes de larga duración, bajos requerimientos de mantenimiento y alto rendimiento. Ofrecen un funcionamiento ininterrumpido garantizado gracias a una amplia red de servicio y fácil acceso a repuestos. Cada modelo está diseñado para adaptarse a diferentes capacidades de producción, proporcionando la solución más adecuada para su planta. Con ingeniería de confianza, altos estándares de fabricación y una atención al cliente orientada a resultados, CONSTMACH siempre va un paso adelante en la industria de trituración de piedra. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria para los sectores de la construcción y la minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de transporte por cinta, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca confiable tanto en el mercado nacional como internacional. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FD30T3C, Año de fabricación: 2023, capacidad de carga: 3.000 kg, altura de elevación: 4.500 mm, centro de carga: 500 mm, tipo de combustible: gasolina, tipo de engranaje: automático, estado del neumático: 85 %, Tipo de neumático delantero: neumáticos macizos (negros), tipo de neumático trasero: neumáticos macizos (negros), peso en vacío: 4.380 kg, color: gris, Equipamiento: Marcado CE, desplazador lateral, iluminación, protector de cabeza, Equipado con desplazamiento lateral hidráulico (side shift) Exportación posible, disponibilidad inmediata Pedpfxjywuw Es Agdsgl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Trituradora de madera con filtro ciclónico, caja eléctrica, etc. La máquina cuenta con certificado CE. Bjw7wnlw3f0 Cantidad de cuchillas: 6 piezas Potencia del motor eléctrico: 30 kW Pgodpfxexf Nwye Agdjl Capacidad: 800-1200 kg/hora Tipo de transmisión: Correa en V Tamaño de la tolva: 150 mm x 150 mm Ubicada localmente en (UE) Hungría

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Pgjdpfsq Nf U Eex Agdjl Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Pjdpfjq Nx Alox Agdegl Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS Las PLANTAS DE HORMIGÓN MÓVILES COMPLETAMENTE AUTOMÁTICAS FABO TURBOMIX son soluciones ideales para los proyectos que requieren un corto plazo y un asentamiento compactado en un sitio de trabajo dedicado. Dado que todo el equipo de una planta de hormigón está montado en un único chasis móvil, la planta puede ser trasladada fácilmente por un solo camión. La productividad de las plantas móviles de hormigón TURBOMIX varía de 30 m3/h a 150 m3/h. Las plantas móviles de hormigón de la serie FABO TURBOMIX tienen control automático, pesaje estático/dinámico por célula de carga de materiales agregados y aditivos. Las plantas de hormigón tienen una hormigonera cualitativa y fuerte, que proporciona una mezcla homogénea de alta capacidad. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: TURBOMIX 60 Capacidad de producción: 60 m3 Dimensiones (largo x ancho x alto): 15500 x 3000 x 4500 mm Tipo de mezcladora: 1m3 de doble eje Depósito de áridos: 4x10 m3 Cinta transportadora: 2500 kg Peso del cemento: 500 kg Peso de los aditivos: 30 kg Peso del agua: 200 lt Peso total: 19650 kg Potencia total del motor: 60 kW Silo de cemento opcional. Turbomix 60 se compone de: - Tolva de almacenamiento de áridos - Tolva de pesaje de áridos - Transportador de transferencia de áridos - Mezclador de bandeja - Chasis de mezcladora, plataformas, escalera - Tolva de pesaje de agua - Tolva de pesaje de cemento - Tolva de pesaje de aditivos - Compresor de aire - Transportador sinfín de cemento - Silo de cemento atornillado - Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios Pgjdoywf D Njpfx Agdol - Cabina de control - PC y sistema de automatización - Panel de control y alimentación ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS ¡CONOZCA NUESTRA NUEVA INNOVACIÓN MINIMIX-30! En este periodo en el que se movilizan muchos productos y se subestiman las partidas de costes debido a la época actual, seguimos ofreciendo proyectos orientados a la solución de las preocupaciones de nuestros clientes. Como empresa FABO, para reducir los costes de inversión de nuestros clientes y proporcionarles un servicio de calidad, ofrecemos nuestro nuevo e innovador modelo MiniMix-30 con precios asequibles, que se puede transportar en un solo contenedor. Esta planta, que está construida completamente por nuevas piezas en una nueva plataforma, tiene una estructura económica y se puede utilizar para producir mezcla de hormigón de acuerdo con las normas internacionales en los proyectos que requieren una cantidad bastante moderada de hormigón. Pjdpfx Ageywf A Esdjgl Ventajas de la planta mezcladora de concreto móvil; - Envío rentable al extranjero con 1 contenedor OT de 40 pies junto con todos sus equipos - Minimización del área de instalación de la planta - Transportable por remolque en carreteras - Puede ser instalada, reinstalada y transportada en un periodo de tiempo muy corto. - Mezcla de hormigón listo transportada por cinta de alimentación al camión hormigonera - Según la cantidad de hormigón utilizado se puede utilizar Big Bag o pequeño Silo atornillado - Mediante un sistema automático completo se puede producir hormigón homogéneo La planta modelo Minimix consta de las siguientes partes - 4 x 5m3 Bunker de áridos - Tolva de pesaje de áridos de 1m3 - Transportador de transferencia de áridos de 600 x 4250 mm - Transportador de transferencia de mezcla preparada de 600 x 12000 mm - Hormigonera de 0,5 m3 - Tolva de pesaje de cemento de 300 kg - Tolva de pesaje de agua de 200 l - 20 kg Tolva de pesaje de aditivos - Compresor de aire de 300 lt - Opcionalmente, voladura de Big Bag o silo atornillado de 30 toneladas - Cuadro eléctrico compuesto por aparamenta Siemens - Sistema de automatización PLC Capacidad de producción: 30 m3 ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. Pjdpfx Aoq Nywxogdsgl 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono de resortes e hidráulica: diseño, funcionamiento y aspectos técnicos Las trituradoras de cono son equipos esenciales en minería, metalurgia y producción de áridos, diseñadas para la trituración secundaria y terciaria de materiales duros y semiduros. Las variantes más comunes son la trituradora de cono de resortes y la trituradora de cono hidráulica, cada una con ventajas específicas en cuanto a estructura, rendimiento y control. Trituradora de cono de resortes La trituradora de cono de resortes es un diseño tradicional que utiliza un sistema de resortes mecánicos para la protección contra sobrecargas. Cuando un material no triturable ingresa en la cámara de trituración, el mecanismo de resortes permite que el revestimiento del tazón (bowl liner) descienda, evitando daños a la máquina. Una vez que el objeto extraño pasa, los resortes restauran la posición original, garantizando la continuidad operativa. Composición estructural: - Bastidor principal y base - Eje excéntrico y sistema de transmisión - Conos fijo y móvil (manto y cóncavo) - Sistema de resortes y mecanismo de regulación Principio de funcionamiento: El material se alimenta en la cámara de trituración y es comprimido entre el manto y el cóncavo. El principio de trituración por laminación asegura que las partículas sean trituradas tanto por impacto como por presión, obteniendo áridos uniformes y bien formados. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤300 mm - Tamaño de descarga: 3–60 mm - Capacidad: 30–700 t/h - Potencia del motor: 75–400 kW Ventajas: Estructura simple, bajo coste de mantenimiento, funcionamiento estable y protección fiable contra sobrecargas. Aplicaciones: Ampliamente utilizada en la trituración de granito, basalto, mineral de hierro, mineral de cobre y caliza. Adecuada para plantas de tamaño medio donde la eficiencia en costes y la durabilidad son prioritarias. Trituradora de cono hidráulica La trituradora de cono hidráulica es una evolución avanzada del diseño de resortes, integrando sistemas hidráulicos para una mayor automatización, seguridad y precisión. Sustituye el sistema mecánico de resortes por cilindros hidráulicos, que controlan la apertura de descarga y proporcionan protección contra sobrecargas. Composición estructural: - Bastidor principal y conjunto excéntrico - Cilindros hidráulicos y sistema de control - Cámara de trituración con diseño optimizado de revestimientos - Unidades automáticas de lubricación y ajuste hidráulico Principio de funcionamiento: El sistema hidráulico regula la apertura de descarga y libera presión automáticamente cuando ingresa material no triturable. Esto previene daños mecánicos y permite que la máquina retome la operación rápidamente. La combinación de un movimiento excéntrico de alta velocidad y una cámara optimizada aumenta la eficiencia de trituración y la calidad del producto final. Pedpfxstxhybe Agdogl Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤320 mm - Tamaño de descarga: 3–50 mm - Capacidad: 45–1200 t/h - Potencia del motor: 90–630 kW Ventajas: Limpieza automática de la cavidad, control preciso, elevada relación de trituración y excelente cubicidad de los áridos. Aplicaciones: Ideal para minería a gran escala, producción de áridos y líneas de trituración de alta demanda que requieren salida constante y mínimo tiempo de inactividad. Resumen comparativo Ambos tipos de trituradoras funcionan bajo el mismo principio de compresión, pero difieren en niveles de control y autom

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: Podoq I Nxdopfx Agdegl 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), Los molinos de bolas por lotes encuentran aplicaciones en diversas industrias donde se requiere el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos de bolas por lotes los hace aptos para una variedad de usos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes: 1. Industria cerámica: - *Preparación de esmaltes:* Los molinos de bolas por lotes se emplean extensamente en la industria cerámica para la preparación de esmaltes. Materias primas como feldespato, cuarzo y arcilla se muelen con bolas cerámicas para alcanzar el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes. 2. Industria química: - *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, colorantes y otros productos químicos especiales donde el control preciso del tamaño de partícula es fundamental. 3. Industria farmacéutica: - *Formulación de medicamentos:* En la fabricación farmacéutica, los molinos de bolas por lotes permiten la molienda y mezcla de polvos para desarrollar formulaciones de medicamentos. El entorno controlado que ofrecen estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos. 4. Industria alimentaria: - *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas por lotes pueden utilizarse en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto abarca la producción de aditivos alimentarios, saborizantes y otros productos en polvo o granulados. 5. Minería y procesamiento de minerales: - *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la minería y el procesamiento de minerales para la molienda de minerales y menas, permitiendo obtener el tamaño de partícula adecuado para procesos posteriores como separación o extracción. 6. Pinturas y recubrimientos: - *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y recubrimientos, los molinos de bolas por lotes se utilizan para dispersar pigmentos en formulaciones de pinturas. La obtención de un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y apariencia del recubrimiento final. 7. Materiales de construcción: - *Molienda de materias primas:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como caliza y arcilla permite lograr la finura requerida para procesos posteriores. Pedpfx Ajq I N H Nogdjgl 8. Materiales electrónicos: - *Procesamiento de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos de bolas por lotes se pueden emplear para procesar polvos cerámicos usados en la fabricación de componentes electrónicos y materiales aislantes. 9. Investigación y desarrollo: - *Ensayos de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan habitualmente en laboratorios de I+D para probar y optimizar formulaciones de materiales, proporcionando un entorno controlado para el procesamiento y experimentación a pequeña escala. 10. Aplicaciones personalizadas: - *Procesos especializados:* Los molinos de bolas por lotes pueden adaptarse a diversos procesos especializados en distintas industrias donde se requiere una molienda y mezcla precisa. Las modificaciones personalizadas pueden ajustarse según los requerimientos específicos de la aplicación. Al utilizar un molino de bolas por lotes, es importante considerar factores como el tipo de material a procesar, el tamaño d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Podsvlwkxopfx Agdegl Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 480 kW (652,62 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con cuidado y cubiertos por una garantía de 1 año. *Instalación y capacitación del operador GRATIS La serie MVSI de FABO es una planta de trituración y cribado de circuito cerrado y tipo móvil, conocida también como máquina para fabricar arena, que se utiliza para la producción de arena con un alto porcentaje de forma cúbica mediante el procesamiento de materiales duros como basalto, granito, etc. La serie MVSI incluye una etapa de proceso de trituración que se realiza mediante una trituradora de impacto de eje vertical que es capaz de producir un alto porcentaje de arena con una buena forma cúbica. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Bunker: 25m3 -Dimensiones de la planta: 18300x4680x4400 mm -Capacidad de producción: 200-300 toneladas por hora -Tipo de trituradora y tamaño del rotor: Trituradora de impacto de eje vertical – Ø 900 mm -Tamaño máximo de alimentación: 45 mm -Tamaño y plataforma de la criba vibratoria: 2000x5000 mm 1 plataforma -Potencia total del motor: 480 Kw -Generador (opcional): 600 kvA MVSI-900 ES UNA COMBINACIÓN DE: • Tolva • Alimentador vibratorio • Trituradora VSI • Criba vibratoria de gran recorrido • Cintas transportadoras de alimentación, retroalimentación, bypass y de material plegables • Patas hidráulicas Pgjdpfjyubkfjx Agdol • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización total • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de fácil acceso Para mantenimiento • Generador Diesel (Opcional) PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: usado, Envasadora al vacío móvil de doble cámara Webomatic Tipo: CD 120-PR Número de serie: 5710JL525 400 V, 3 fases, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Longitud de sellado: (2x) 640 mm Psdpfx Agsym U Inodjgl Dimensiones de la cámara: (2x) 650 mm x 570 mm Bomba de vacío Busch Dimensiones totales: 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 3 kW (4,08 CV), Año de fabricación: 2025, Equipamiento: aire acondicionado, unidad de refrigeración, G16 Pgedpfxowz Ufwo Agdel Tipo: Dos portabrocas

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 200 kW (271,92 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, peso total: 14.000 kg, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATUITA Las trituradoras de impacto de eje vertical VSI se utilizan para obtener arena fina y grava fina a partir de los materiales más duros con un alto grado de abrasividad, como basalto, granito, gabro, piedra de río, etc. Este tipo de trituradoras actúan como trituradoras terciarias en instalaciones con su alta relación cúbica y producto fino. Estas trituradoras de alta velocidad se fabrican en dos combinaciones diferentes como rotor abierto y rotor cerrado. Las trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) están diseñadas con un principio único de trituración roca contra roca, que reduce significativamente los costes de desgaste al tiempo que ofrece una forma cúbica superior para la producción de áridos finos de la mejor calidad. El hecho de que reduce sus requisitos de servicio y tiempo, y aumentar su rendimiento de trituración con sus bajos costes de inversión. Especificaciones y características generales: Pgodpfx Aoynf H Rogdjl - Producto fino, bajo coste de desgaste, forma cúbica, flexibilidad de aplicación y facilidad de mantenimiento. - Rotor y canaleta de trituración con soldaduras aliviadas de tensiones. - Las superficies interiores de la trituradora están recubiertas con placas de revestimiento resistentes al desgaste - Tapa de apertura hidráulica -Sistema de lubricación automática - Modelo FABO VSI-900 - Tipo: Trituradora de impacto de eje vertical rotor cerrado - Capacidad: 100-300 tph - Alimentación Max: 45 mm - Tamaño del rotor Ø 900 mm - Velocidad: 50-70 m/s - Motor: GAMAK pesado, 2 X 160-200 kW Rodamientos: SKF-FAG de alta resistencia - Peso: 14000 kg - Incluyendo chasis, motor y protecciones de seguridad. ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!