Polar Mohr 92Xt de segunda mano en venta (268)

Estado: usado, Ofrecemos un reductor de raíces Möhringer para colocar delante del aserradero de bastidor, TIPO 312 004. Elevación y descenso hidráulico de la fresa. Motor de 55 kW/63 kW. Iedpfxey Ecxtj Afpeid

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Carro auxiliar Möhringer de estructura robusta en acero. Reforzado. También puede utilizarse como carro auxiliar para otros carros de sujeción con ancho de vía de 900 mm, como Linck, Weiss, Mayerhofer, etc. Iiodpfx Aewv Rcujfpod Ancho de vía 900 mm. Altura del carro 420 mm. Bastidor basculante con cadena perimetral, motorizado. Bastidor hidráulico para madera redonda, regulable hidráulicamente y basculante. Carga posible desde ambos lados. Revisado técnicamente.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cuña de hendidura Möhringer con gran apertura Ijdpfx Aev Tbxpefpoid y rodillo de presión. También ajustable en la parte media.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 41.000 h, Etiquetadora Monoblock de Llenado Usada Polaris para Aceite de Oliva – 1400 BPH Si busca una solución fiable y optimizada para la producción de aceite de oliva, la Etiquetadora Monoblock de Llenado Polaris es una excelente inversión. Diseñada para una velocidad de aproximadamente 1400 botellas por hora (BPH), esta máquina es ideal para pequeñas y medianas empresas que buscan aumentar la eficiencia de producción sin comprometer la calidad. Como máquina usada, también ayuda a reducir los costos de adquisición manteniendo un alto rendimiento gracias a su estructura robusta y tecnología confiable. 1. Características principales El núcleo de esta solución de embotellado radica en la combinación de funciones de llenado y etiquetado dentro de una sola línea de producción. A continuación, se muestran algunos puntos clave: Estructura monoblock: llenado y etiquetado integrados en una sola unidad. Capacidad de 1400 BPH: perfecta para medianas empresas. Compatibilidad con aceite de oliva: diseñada para manejar líquidos con densidad similar al aceite comestible. Diseño ergonómico: fácil acceso a los componentes para mantenimiento y limpieza. Integración sencilla: se puede añadir fácilmente a una línea de embotellado existente. Estas características garantizan la máxima eficiencia operativa y agilizan el proceso de producción, preservando al mismo tiempo la calidad del aceite de oliva y ofreciendo un acabado profesional a cada botella. 2. Beneficios de esta solución híbrida de llenado y etiquetado Iiedpevvapxjfx Afpjd Adoptar un monobloque de llenado y etiquetado puede proporcionar ventajas significativas para quienes buscan desarrollar o actualizar su sistema de producción de aceite de oliva: Menores costos operativos: una sola máquina simplifica el diseño de producción y reduce los gastos de mantenimiento. Optimización del espacio: gracias a su diseño compacto, se minimiza el área de instalación. Mejor control de calidad: menos transiciones entre el llenado y el etiquetado significan menos errores y menos desperdicio. Flexibilidad: la máquina se puede ajustar para adaptarse a diferentes tamaños de botellas y tipos de etiquetas. Con estas ventajas, el Monobloque Polaris (M278) es particularmente adecuado para empresas que buscan mejorar la productividad manteniendo altos estándares de calidad. Su velocidad de aproximadamente 1400 BPH asegura una respuesta rápida a las demandas del mercado. 3. Maximizar la eficiencia de producción El aceite de oliva requiere un cuidado específico para preservar sus propiedades organolépticas y nutricionales. Este monobloque de llenado y etiquetado está diseñado teniendo en cuenta estos aspectos, con componentes de alta calidad que trabajan juntos para garantizar que se mantenga la naturaleza delicada del producto. Los factores clave que ayudan a mejorar la eficiencia de producción incluyen: Ajustes precisos: la capacidad de ajustar con precisión el volumen de llenado reduce el desperdicio de aceite. Reducción del tiempo de inactividad: un diseño intuitivo que simplifica el mantenimiento y los cambios de formato. Automatización inteligente: algunos procesos (como la gestión de etiquetas) se pueden automatizar, lo que minimiza la intervención manual. Todas estas características hacen del Monobloque Polaris (M278) un activo valioso para quienes buscan mejorar el rendimiento de su línea de embotellado, asegurando un flujo de trabajo continuo y confiable.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador de troncos y bloques Möhringer, para la separación y distribución de madera en rollo y bloques al carro portapinzas. Separación óptima incluso con diámetros diferentes. Completo con unidad hidráulica y electroválvulas. Poco uso, procedente de una pequeña carpintería. Desmontado y cargado libremente sobre camión. Iisdpeyfv A Rofx Afpsd

Estado: bueno (usado), Polaris Mostrador refrigerado con superficie de trabajo 4 puertas batientes Isdpfxsu H U Afe Afpsid Información sobre refrigeración: Sin grupo compresor / grupo frigorífico Refrigeración centralizada para conexión a sistema de refrigeración externo Dimensiones: HxAxP= 86x295x80cm Consulte los gastos de envío. Puede encontrar más artículos en nuestra tienda.

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, línea automática de cantos usada Möhringer Autojet Iisdpfx Aew Tkt Hsfpjd separador S, transportador de rodillos de entrada, tronzadora en paso continuo mesa de medición automática con alimentación sierra de cantos con separador de astillas de doble lámina transportador de rodillos motorizado con extractor control y armario eléctrico

Estado: muy bueno (usado), MÁQUINA PARA ELABORAR HELADO TIPO «SOFT ICE» Iiedpfx Afoghwikepjd para 2 tipos de helado: fresa y vainilla, o chocolate y vainilla. con ruedas. en excelentes condiciones. conexión de 16 Ah.

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (usado), Polarímetro Anton Paar MCP 150 – Usado, Excelente Estado Este polarímetro Anton Paar MCP 150 se ofrece en excelentes condiciones, procedente de un laboratorio con buen mantenimiento y que cumple con las normas GMP. Ideal para laboratorios que requieren mediciones precisas de rotación óptica y un cumplimiento total con la norma 21 CFR Parte 11, especialmente en aplicaciones de control de calidad farmacéutica, de fragancias y alimentaria. Características principales: - Modelo: MCP 150 - Longitud de onda: 589 nm (LED) - Rango de medición: ±89,9°, resolución 0,001°, precisión ±0,01°, repetibilidad ±0,01° - Control de temperatura Peltier (15–35 °C), con precisión de ±0,1 °C - Diseño compacto: 370 × 320 × 130 mm, 8,6 kg - Interfaces: USB, Ethernet, RS232, bus CAN Isdpfx Afjwbhktepeid - Cumple con: 21 CFR Parte 11, Ph. Eur., USP, JP, GAMP5, GMP Accesorios incluidos: - Placa de control de cuarzo (+8°Z, +3°OR) con ID inalámbrico Toolmaster™ - Tubo de polarimetría de acero inoxidable de 100 mm con adaptador Luer y control de temperatura Peltier - Adaptador USB para la licencia del software Anton Paar PS - Documentación original completa Incluye: - Calificación de Instalación (CI) - Certificados de calibración - Manual de usuario (alemán) Estado: Usado, pero en excelentes condiciones de funcionamiento. El dispositivo y los accesorios están limpios, en buen estado y totalmente funcionales. Procedente directamente de un entorno controlado según las BPM. Ubicado en Liestal, Suiza. Contáctenos para solicitar presupuesto, envío o inspección.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 720 mm, fabricante de controles: MAZATROL, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 48, número de ejes: 3, Esta máquina Mazak VTC-800/30SR de 3 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con una mesa de generosas dimensiones (3500 x 800 mm) y un impresionante recorrido del eje X de 3000 mm. La máquina está equipada con una velocidad máxima del husillo de 18 000 rpm y un almacén de herramientas con capacidad para 48 posiciones. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Mazak VTC-800/30SR que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Dimensiones de la mesa: 3500 x 800 mm • Características de control/software: rampa de aceleración constante G00; interpolación cilíndrica (G07.1); coordenadas polares (G12.1) • Capacidad de 5 ejes: paquete completo de 5 ejes habilitado en el control (nota: no se incluye mesa giratoria de 5.º eje) Equipamiento adicional • Refrigerante a través del husillo, alta presión de 20 bar • Sensor de herramienta/preajustador con detección automática de presencia de herramienta y de rotura de herramienta • Soplado de aire, boquilla ajustable en la brida del husillo • Transportador de virutas: Mayfran, cinta con bisagra en el lado derecho • Pared divisoria central • Luz de estado de 3 colores Iiedpszmg I Eofx Afpod • Iluminación adicional de la zona de trabajo Technical Specification Taper Size ISO 40

Estado: usado, Cantidad: Más de 40 unidades disponibles Fabricante: Indu-Sol Tipo: Unidad de medición PNMA II PROFINET, versión 3.0 (114090100) Montaje: Carril DIN de 35 mm Dimensiones: 105 × 39 × 74 mm Ijdpfxozlt Hxo Afpoid Peso: 310 g Tensión de entrada: 24 V CC (20-28 V, con protección contra polaridad inversa) Tensión de salida: 24 V CC (máx. 1 A) Consumo de corriente: aprox. 50 mA Pérdida de potencia: aprox. 1 W Grado de protección: IP20 Conector: RJ45 Retardo: < 1 bit/s a 100 Mbit/s Longitud del cable: hasta 100 m (Cat5/Cat5E) Temperatura de funcionamiento: de 0 °C a +70 °C Temperatura de almacenamiento: de –15 °C a +75 °C Humedad relativa: 10 – 90 %, sin condensación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, AVEREX HS-540i GTS 2-APC, máquina nueva Centro de mecanizado horizontal con posibilidad de adaptación de un sistema opcional de almacenamiento rotativo de palets (6-APC o 8-APC) Equipamiento básico - AVEREX MPro1 (FANUC 0i-MF Plus) - Pantalla LCD a color de 15" en diagonal, MANUAL GUIDE i, teclado QWERT* - iHMI - Interfaz Hombre-Máquina Inteligente - Memoria de programa de 2 MB (MegaByte) y hasta 1.000 programas - Operación simultánea de 4 ejes (X,Y,Z,B) - Control AICC II con función de avance anticipado con 200 bloques (Look Ahead) - Accionamientos servo HRV3+ (regulación digital de corriente de servos) - Control de sacudidas (JERK Control) - Tecnología Fine Surface (alta velocidad y alta calidad) - Sistema de coordenadas de pieza extendido G54.1 P1 - P300 - Sistema de coordenadas de pieza G52 - G59 - Ranura para tarjeta de memoria (PCMCIA Flash-Card) y USB - Interfaz de red RJ45, Ethernet integrado - Función mejorada de Ethernet integrado - Temporizador semanal: encendido/apagado automático de la máquina - Función High-Speed-Skip - Memoria de compensación de herramientas C - 400 pares de compensación de herramientas - 1.000 programas registrables - Entrada de datos programable (G10) - Supervisión programable de la carga del husillo M37/M38 - Gestión de vida útil de herramienta (Tool Life Management) - Variables macro extendidas (#100 - #199, #500 - #999) - Reinicio de programa (Program Restart) - Interpolación helicoidal - Interpolación envolvente cilíndrica (G07) - Ciclos fijos para taladrado - Roscado sincronizado (G84/G74) - Roscado rígido con aceleración/desaceleración en forma de campana - Espejado y escalado programables - Programación de coordenadas polares (G15/G16) - Chaflán o redondeo de esquinas (,C / ,R) - Opcionalmente bloques de supresión, hasta 9 bloques - Programación de macros personalizadas Recorridos - Recorridos X/Y/Z: 800/800/860 mm Velocidades - Rápidos X/Y/Z: 74/74/74 m/min - Avance en fresado: 0 – 40.000 mm/min - Rápido B: 66,6 min-1 - Aceleración 1G+ Iisdpfx Afswxdpgopsd Cambiador de palets - Cambiador rotativo - Número de palets 2-APC: 2 (máquina / estación de preparación) - Tamaño de palet: 500 x 500 mm - Matriz de taladros: 5x 5 M16 x 25mm/profundo, distancia 100 mm - Carga máxima: 550 kg por palet - Tamaño de pieza 2-APC: Ø800 x H1.000 mm - Tamaño de pieza 6-APC/8-APC: Ø800 x H900 mm - Bloqueo mecánico de sujeción del palet - Fuerza de sujeción del palet: 9,8 kN x 4 conos (39,2 kN) - Altura del palet desde el suelo: 1.100 mm - Preparación estándar para futura actualización (retrofit) de un almacén de palets cuádruple (HS-540i GTS 2-APC ==> 6-APC, 2 + 4 palets) Cambiador de herramientas de alta velocidad - Cono de herramienta: BBT-40 (opc. SK-40 DIN69871 o HSK-A63) - Número de posiciones del almacén: 80 - Diámetro máx. de herramienta: Ø95 mm - Diámetro máx. de herramienta con vecinos vacíos: Ø185 mm - Longitud máx. de herramienta: 400 mm - Peso máx. de herramienta: 8 kg - Tipo: posición fija/aleatoria - Velocidad: 16 s para 80 herramientas - Tiempo de cambio de herramienta: 0,9 s/2,1 s (herramienta pesada) - Tiempo chip a chip: 3,0 s/3,5 s (herramienta pesada) Husillo Eje rotativo - Fabricante: PARKSON™ - Eje: auténtico 4º eje - Revoluciones máximas: 66,6 rpm - Indexación: 0,001° - Par de sujeción: 5.000 Nm - Par de retención: 1.973 Nm Guías lineales - Fabricante: THK™ - Anchura: 45 mm - Patines de guías X/Y/Z: 190 x 120 / 120 x 70 / 154 x 86 mm Husillo de bolas Gestión de refrigerante, virutas y aire comprimido

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Dimensiones y distancias de viaje Portaherramientas SK 40 Dimensiones de la mesa mm 4000 x 800 Número de ranuras en T 6 Distancia entre ranuras en T mm 140 Distancia desde el borde inferior del husillo min. mm 140 borde superior de la mesa máx. mm 740 Radio de perforación min mm 540 máx. mm 1590 Recorrido del eje U mm 2600 Recorrido del eje Y mm 1050 Recorrido de la pluma (eje Z) mm 200 Recorrido de la columna (eje W) mm 400 valores de mecanizado Capacidad de perforación en acero macizo 60 mm 40 calibre 22 mm 50 Roscadora St 60 M 36 GG22M42 accionamiento del husillo principal Motor de CA, controlado por frecuencia, kW 5,5 a un ciclo de trabajo del 100%. Rango de velocidad: min -1 15 - 2800 Par motor Nm máx. 250 constante desde min -1 15 – 200 Accionamientos de alimentación Eje X - Servomotor de CA kW 0,25 Iedpfx Afsv If T Topeid Eje Y - Servomotor de CA kW 0,25 Eje Z - Servomotor de CA kW 4,50 Eje W - AC - Servomotor kW 2,50 Eje U - AC - servomotor kW 2,50 Velocidades de desplazamiento rápido (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Velocidades de desplazamiento rápido (U/W): m/min. 7,5 / 3 Velocidades de avance infinitamente variables mm/min. 5 - 2000 fuerza de avance N 12000 exactitud Precisión de posicionamiento del eje X, Y hasta 1200 mm mm ± 0,075 Repetibilidad eje X, Y mm ± 0,03 Precisión de posicionamiento eje Z mm ± 0,05 Repetibilidad eje Z mm ± 0,03 Precisión de posicionamiento eje W mm ± 0,05 Repetibilidad eje W mm ± 0,03 Datos eléctricos Tensión de funcionamiento / frecuencia V / Hz 400 / 50 tensión de control V 24 Carga total conectada kVA 13,0 Control CNC Ejes: 5 (X,Y,Z,W,U), ampliables Pantalla: Pantalla plana TFT retroiluminada, fácil de leer desde todos los lados Información de posición: cartesiana o polar, dimensiones absolutas o incrementales, Unidad de medida: mm o pulgadas o grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos de tecnología: gestión de herramientas, sugerencias de herramientas según el tipo de mecanizado, sugerencias de datos de corte en función del material Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas Técnica de subrutina: sí Ciclos de mecanizado: ciclos de centrado, taladrado, roscado, Escariado, avellanado y mandrilado, ciclo libremente programable para herramientas especiales, tiempo de espera posible para cada ciclo Rotura de virutas/eliminación de virutas: posible durante el ciclo de taladrado Patrones de perforación: fila de agujeros, círculo de agujeros, matriz Software básico: Programación en diálogo, 38 desplazamientos de punto cero, rotación y duplicación, aprendizaje para X, Y, Z, reinicio en el programa con funciones opcionales para entrada dirigida Determinación del punto cero: Ciclos para la determinación manual del punto cero Sonda de la pieza de trabajo para: - partes rectangulares distribuidas arbitrariamente - piezas redondas sujetadas arbitrariamente - Adquisición de piezas fundidas y cocidas - Detección de posición angular de piezas redondas mediante palpado - bordes o superficies de referencia Interfaces de datos Interfaz USB pintura (repintado) Pintura estándar, pintura estructural de dos componentes. Parte superior de la máquina gris claro RAL 7035 Base de la máquina azul señal RAL 5005 documentación Instrucciones de funcionamiento y programación Diagrama de circuito electrónico dibujos de piezas de repuesto Informe de pruebas para equipos mecánicos, eléctricos y de seguridad.

Estado: usado, Sistema de refrigeración con amoníaco (NH3) en el circuito primario y glicol en el circuito secundario. El sistema consta de los siguientes componentes: 1. Dos compresores de refrigeración para la compresión de NH3, de los cuales: Iisdpezizkgsfx Afpod - 1 compresor de pistón (Sabroe, 2008) con una potencia de 75 kW (utilizado en funcionamiento normal) - 1 compresor de tornillo (Stal, 1991) con una potencia de 75 kW (utilizado como máquina de reserva) 2. Intercambiador de calor de placas (Alfa Laval, 1997) para la evaporación del NH3, a la vez que se enfría el glicol. Se enfrían 100 m³/h de glicol de 0 °C a -3 °C. El glicol transporta el frío al proceso. 3. Condensador para la licuefacción del NH3 (Evapco, 2002) con una capacidad de condensación de 620 kW, instalado en el exterior. 4. Tanque de almacenamiento de NH3 (EM-Polar, 2009) con un volumen de aproximadamente 3 hl. 5. Tanque de glicol, vertical, con revestimiento. 6. Dos bombas centrífugas para el bombeo de glicol. 7. Cuadro de control con panel táctil como interfaz hombre-máquina (HMI). 8. Diversas tuberías, válvulas y sensores. Máquina (complemento): Enfriador de NH3-glicol como sistema de refrigeración secundario; año de fabricación aproximadamente 1991-2009. Capacidad de refrigeración aproximada: 300 kW. Funcionamiento/Control: Simatic S7-1500 (año de fabricación 2022). Equipamiento: 2 compresores de refrigeración; intercambiador de calor de placas (evaporador/enfriador de glicol); condensador; tanque de NH3; tanque de glicol; 2 bombas de glicol; cuadro de control con panel táctil; diversas tuberías, válvulas y sensores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 075514503516, A201015148, recorrido eje X: 100 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, Equipamiento: documentación / manual, El precio indicado no incluye el IVA. Microscopio de metrología óptica 3D en excelentes condiciones. Se ha utilizado en investigación científica. Sistema completo de medición industrial con objetivos de 5x / 10x / 20x / 50x. Especificaciones técnicas principales: - Recorrido motorizado en el eje Z: 100 mm - Recorrido motorizado en los ejes X e Y: 100 × 100 mm, alta precisión - Revólver motorizado: para 6 objetivos - Opción de polarización integrada y control digital Equipamiento incluido: - Hardware IF-RibSet: - Servidor de control de alta velocidad de 64 bits - Monitor de 24 pulgadas, joystick, ratón y teclado - Módulos de software: - IF-LaboratoryMeasurementModule para la adquisición de datos 3D - IF-MeasureSuite, interfaz gráfica de usuario y base de datos de medición - Módulos de medición para: - Medición de la forma del perfil - Medición de la rugosidad del perfil - Medición de la textura de la superficie - Medición del volumen - Medición de imágenes 2D - Automatización - Módulo Alicona Inspect para la medición de diferencias geométricas y tolerancias - Paquete de medición de bordes: incluye la medición del radio del borde, la forma, el desconchado, el chaflán, el contorno y la medición de múltiples bordes - IF-Real3DRotationUnit G2: unidad de rotación motorizada con eje de inclinación manual y sistema de sujeción de tres mordazas - RinglightHP: anillo de luz LED blanca con control digital, 24 segmentos, 56 LED - Objetivos incluidos: - 5x, distancia de trabajo de 23,5 mm - 10x, distancia de trabajo de 17,5 mm - 20x, distancia de trabajo de 19,0 mm - 50x, distancia de trabajo de 11 mm. Iijdpfx Afezl Hglopjd Diseñado para la medición de superficies 3D, la medición de la rugosidad, la inspección de los bordes de las herramientas, la medición de la microgeometría, el análisis del desgaste y el control de calidad de precisión. El sistema es adecuado para laboratorios de metrología, fabricantes de herramientas, la industria aeroespacial, automotriz, la producción de dispositivos médicos, centros de I+D y universidades. Es posible realizar una inspección y prueba antes de la compra.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, longitud total: 3.000 mm, altura total: 1.500 mm, ancho total: 1.000 mm, peso total: 500 kg, COHERENT SABRE INNOVA láser de iones - Polarización del haz: 100:1 - vertical - Tensión nominal del tubo a corriente máxima: 533 V - Tensión de llenado a corriente máxima del tubo: 530 V - Corriente máxima del tubo: 65 A - Incluye los componentes apropiados Atención: El artículo debe recogerse obligatoriamente entre el 19 y el 23.01.2026 en una fecha aún por acordar. Iodpfx Afsxw T I Tepsid FCA D-73235 Weilheim Teck – cargado en camión

Estado: bueno (usado), Interruptor de luz reflejada, sensor óptico: -Tipo: OHG580/OHG-FPKG/US/CUBE -Alcance de detección: ajustable de 15 a 200 mm -Tipo de salida eléctrica: CC PNP -Tensión de funcionamiento: 10-30 VCC -Tipo de luz: luz roja, 624 nm -Protección contra polaridad inversa: sí -Cantidad: 2 unidades -Precio: por paquete -Peso: 0,1 kg Iisdpfx Afjb A Sbyopod

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Apilador de sistema, nuevo de fábrica, con cabina elevable, diseñado para la carga y descarga de mercancías, así como para la preparación de pedidos en pasillos de trabajo muy estrechos. Tipo (grupo): Preparación de pedidos (almacenamiento en altura) Tipo de funcionamiento (guía): Inducción Año de fabricación: 2023 (apilador en producción, entrega en mayo/junio) Número de serie: 6959414 Capacidad de carga nominal: 1500 kg Centro de gravedad: 600 mm Altura de elevación: 10.250 mm Altura de elevación (plataforma): 8600 mm Altura de preparación de pedidos: 10200 mm Tipo de mástil: Tríplex Altura del mástil plegado: 4460 mm Altura del mástil extendido: 11040 mm Longitud total del apilador (mástil plegado): 3846 mm Ancho del apilador: 1270/1520 mm Altura libre al suelo: 60 mm Peso propio (sin batería): 6790 kg Batería (peso): 1760 kg Radio de giro: 1698 mm Ancho del pasillo de trabajo: 1760 mm Distancia entre estanterías: 1850 mm Horquillas: 1200 mm Velocidad de desplazamiento con/sin carga: 10/12 km/h (programable) Velocidad de elevación/descenso: 0,4/0,4 m/s Batería de tracción (ácido): TAB Standard 48V8EPZS1240Ah + BFS Cargador (alto rendimiento): Polar Q420LOG 24/36/48V, 20-180A (programación, análisis) Sistema de frenos: electromecánico Ruedas/neumáticos: Vulkollan (PU) Indicador de señalización (sin cableado): incluido Iiodpfxsiyprcs Afped Precio neto: 97.700 EUR / unidad, sin transporte ni montaje/puesta en marcha Este apilador de pasillo estrecho proviene de la red de distribución oficial de Toyota Material Handling Polonia. Si está interesado, póngase en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Nexturn SA32B con los siguientes accesorios: - Cargador de barras Iemca Boss 338 Diámetro máximo de mecanizado: 32 mm Longitud máxima de mecanizado: 210 mm Ejes: 7 Herramientas: 22 Máquina base con accesorios y equipo eléctrico para 400 V / 50 Hz, incluido transformador para alimentar la máquina y el control con 200 V / 50 Hz y transportador de virutas para montaje en máquinas Nexturn, con depósito de máquina Sistema modular, todas las herramientas accionadas son de la empresa WTO, fabricadas en Alemania incluida la expulsión de piezas largas Alcance del suministro: Control CNC FANUC Oi TF+ con 7 ejes controlados Eje C en el husillo principal y en el contrahusillo Mordaza de sujeción del husillo principal y del contrahusillo, tipo estándar Unidad de guía accionada sincrónicamente Tipo de guía estándar Equipo estándar de portaherramientas Carro lineal Portaherramientas de 5 posiciones, vástago 16x16 mm 4 unidades de taladrado transversal ER16 Dispositivo de taladrado para mecanizado frontal/posterior, con 5 conos de taladro ER16 Contrahusillo para mecanizado posterior Mecanizado posterior con 4 estaciones de mecanizado ER16 Dispositivo de accionamiento para herramientas de mecanizado posterior, 2 estaciones fijas y 2 estaciones accionadas Dispositivo neumático de expulsión de la pieza Control de la expulsión de piezas Soplador para el contrahusillo Extractor de piezas Transportador de piezas para la descarga de las piezas Depósito de refrigerante separado con control de nivel y caudal Máquina preparada para sistemas de alta presión (adaptación eléctrica y mecánica hasta 100 bar) Refrigerante a través del contrahusillo Lubricación central automática con control de nivel Caja de herramientas con herramientas especiales Interfaz para cargador de barras Interfaz para transportador de virutas Ranura para tarjeta PCMCIA Interfaz USB Interfaz RJ-45-LAN Interfaz RS 232 C Funciones del control incluidas en el alcance del suministro: Iisdpfxjvyzp Io Afpjd 8 MB de memoria de programa Entrada métrica Entrada directa de dimensiones del plano 200 correcciones de desgaste de herramientas Indicador de horas de funcionamiento Contador de piezas Conexión de red Mecanizado en segundo plano Función de apagado automático de la alimentación Secuencia del programa controlable mediante volante Función de salto de alta velocidad para el uso de palpadores de medición Supervisión de la velocidad del husillo (G25 - G26) Rectificado de roscas con paso variable (G34) Corte de roscas en arco circular (G35 - G36) Compensación del radio de corte (G40 - G42) Programación de macros (G65 - G67) Conversión de coordenadas 3D (G68.1 - G69.1) Ciclos de repetición múltiple (G70 - G76) Ciclos de taladrado (G80 - G89) Velocidad de corte constante para el husillo principal y el contrahusillo (G96 - G97) Interpolación cilíndrica (G107) Interpolación en coordenadas polares (G112 - G113) Taladrado de roscas rígido (M29) Control sincronizado Z1 - Z2 (M221 - M220) Control de rotación/fase sincrónico del husillo principal y el contrahusillo (M56 - M57) 4 comandos M adicionales libres

Estado: nuevo, Nexturn SA32B con los siguientes accesorios: - Cargador de barras Iemca Boss 338 Diámetro máximo de mecanizado: 32 mm Longitud máxima de mecanizado: 210 mm Ejes: 7 Herramientas: 22 Máquina base con accesorios y equipo eléctrico para 400 V / 50 Hz, incluido transformador para alimentar la máquina y el sistema de control con 200 V / 50 Hz y transportador de virutas diseñado para máquinas Nexturn, con depósito para la máquina. Sistema modular, todas las herramientas accionadas son de la empresa WTO, fabricadas en Alemania. Incluye dispositivo para la expulsión de piezas largas. Alcance del suministro: Sistema de control CNC FANUC Oi TF+ con 7 ejes controlados. Eje C en husillo principal y contrahusillo. Pinzas de sujeción estándar para husillo principal y contrahusillo. Unidad de guías sincronizada con accionamiento. Tipo de guía estándar. Equipamiento estándar: Portaherramientas Carrilla lineal Portaherramientas de 5 posiciones, vástago 16x16 mm 4 unidades de taladrado transversal ER16 Dispositivo de taladrado para mecanizado frontal/posterior, con 5 conos de taladro ER16 Contrahusillo para mecanizado posterior Mecanizado posterior con 4 estaciones de mecanizado ER16 Dispositivo de accionamiento para herramientas de mecanizado posterior, 2 estaciones fijas y 2 estaciones con accionamiento Dispositivo neumático de expulsión de piezas Control de la expulsión de piezas Sistema de soplado para el contrahusillo Iijdpfx Afsvyzqfepjd Extractor de piezas Transportador de piezas para la descarga de las piezas Depósito de refrigerante separado con control de nivel y caudal Máquina preparada para sistemas de alta presión (adaptación eléctrica y mecánica hasta 100 bar) Refrigerante a través del contrahusillo Lubricación central automática con control de nivel Caja de herramientas con herramientas especiales Interfaz para cargador de barras Interfaz para transportador de virutas Ranura para tarjeta PCMCIA Interfaz USB Interfaz RJ-45-LAN Interfaz RS 232 C Funciones del sistema de control incluidas en el suministro estándar: 8 MB de memoria de programa Entrada métrica Entrada directa de dimensiones de dibujos 200 correcciones de desgaste de herramientas Indicador de horas de funcionamiento Contador de piezas Conexión de red Mecanizado en segundo plano Función de apagado automático de la alimentación Programa controlable mediante volante Función de salto de alta velocidad para el uso de palpadores Supervisión de la velocidad del husillo (G25 - G26) Corte de roscas con paso variable (G34) Corte de roscas en arco circular (G35 - G36) Compensación del radio de corte (G40 - G42) Programación de macros (G65 - G67) Conversión de coordenadas 3D (G68.1 - G69.1) Ciclos de repetición múltiple (G70 - G76) Ciclos de taladrado (G80 - G89) Velocidad de corte constante para husillo principal y contrahusillo (G96 - G97) Interpolación cilíndrica (G107) Interpolación en coordenadas polares (G112 - G113) Taladrado de roscas rígido (M29) Control sincronizado Z1 - Z2 (M221 - M220) Control sincronizado de rotación/fase del husillo principal y contrahusillo (M56 - M57) 4 comandos M adicionales y libres.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Descripción: Adecuado para el rectificado o el reavivado y el biselado totalmente automáticos de las hojas de sierra circular de HSS y segmentadas, así como de las hojas de sierra circular de carburo sólido, las hojas de sierra de caza de corte/sierra de corte fino con rompevirutas (diámetro de 200-500 mm, paso de diente de 8-30 mm), en procesos de rectificado profundo con muelas de CBN o de diamante. Accesorios diagnóstico remoto a través de conexión a Internet con gestión de alarmas por correo electrónico, Máquina con cubierta integral e iluminación integrada Luz de señal para indicación del estado de funcionamiento, Sistema de refrigeración eficaz con una presión nominal de bomba de 6,5 bar a aproximadamente 36 l / min Iiedpfxeyvgc No Afped Depósito de refrigerante integrado de 300 litros Boquilla de succión de 150 mm para conexión a un sistema de extracción, Soporte de hoja de sierra F-1499, cargador / operación manual, tensión automática: Diámetro de la hoja de sierra, cargador de rectificado = 250-520 mm, Diámetro de la hoja de sierra, rectificado manual = 250 - máx. Mm, Diámetro de la hoja de sierra, cargador de biselado = 250-520 mm, Diámetro de la hoja de sierra, biselado manual = 250 - máx. Mm, Posible almacén de orificios de la hoja de sierra = 30 - 60 mm, 25 anillos reductores completos 50/160 mm, Lubricación central automática Software para el afilado de diente curvo, flecha, inclinado Software para el grupo de dientes especiales diente variable Conmutación automática de la velocidad periférica entre muelas abrasivas CBN y DIA, 1 juego de herramientas de servicio 1047785-1331 Sistema de filtro fino HSS / HM, 1047785-1130 Conversión de aceite, incluido el generador de extinción de aerosol Diámetro de sierra máx.: (40) 130 - 850 mm Diámetro de sierra (no tripulado): (75) 130-520 mm Paso de diente: 1 - 40 mm Altura del diente: máx.17 mm Numero de dientes: 2 - 998 Espesor de la hoja de sierra: hasta 8 mm Capacidad de carga: 40 hojas de sierra Diámetro de la muela abrasiva: (CBN o DIA - 14F1) Ø 200 mm Agujero de la muela abrasiva: 32 mm Presión de refrigerante: 6 bares Tanque de refrigerante: aprox.300 L Motor de pulido de potencia de accionamiento: 3 kW Carga conectada aprox.: 6,5 kW (400 V / 50 Hz) 8,9 kVA Peso aproximado: 2000 kg Dimensiones An x Pr x Al aprox.: 2400 x 1700 x 2200 mm color: gris

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 234 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 625 mm, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: Mazatrol SmoothG CNC, diámetro de la pieza (máx.): 695 mm, Esta QUICK TURN COMPACT 200 MSY L de 4 ejes de Mazak se fabricó en 2018. Presenta un giro máximo de 695 mm y un diámetro de mecanizado de 380 mm. Equipada con un sistema de control CNC Mazatrol SmoothG, garantiza precisión y eficiencia. El husillo principal soporta hasta 5000 rpm, mientras que el segundo husillo alcanza las 6000 rpm. Una gran oportunidad para comprar este torno Mazak QUICK TURN COMPACT 200 MSY L. Contacte con nosotros para más detalles. Ventajas de las máquinas Ventajas técnicas de la máquina 1. Capacidad:- Oscilación máxima: 695 mm- Diámetro máximo de mecanizado: 380 mm- Capacidad máxima de trabajo de la barra: 65 mm2. Husillo:- Tamaño del mandril principal: 8 pulgadas- Velocidad máxima del husillo principal: 5000 rpm- Tamaño del segundo husillo: 6 pulgadas- Velocidad máxima del segundo husillo: 6000 rpm3. Torreta:- Número de Herramientas: 12- Velocidad máxima: 5000 rpm4. Recorrido de los ejes:- Eje X: 234 mm- Eje Y: 100 mm- Eje Z: 625 mm- Eje W: 585 mm5. Sistema de control:- CNC Mazatrol SmoothG Información Extra Isdpfx Afsyk Tg Ropjid Versión totalmente equipada con eje C / eje Y / subhusillo / bancada largaMáquina aún en marcha

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 240 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, altura total: 2.289 mm, ancho total: 2.377 mm, peso total: 11.000 kg, longitud del producto (máx.): 2.860 mm, número de ejes: 10, Este centro de torneado y fresado CMZ TTL66 de 10 ejes se fabricó en 2025. Cuenta con un diámetro máximo de giro de 800 mm y un diámetro máximo de torneado de 515 mm. La máquina está equipada con dos husillos y dos torretas en el eje Y, lo que permite el mecanizado simultáneo con cuatro herramientas. Si busca capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina CMZ TTL66 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. • General • Diámetro máximo de giro: 800 mm • Diámetro máximo de torneado: 515 mm • Distancia entre las puntas de los husillos: 614 mm • Potencia instalada: 35,5 kVA • Capacidades de los depósitos: líquido refrigerante 510 L, aceite lubricante 18 L, aceite hidráulico 100 L • Recorridos de los ejes • Torre superior (T1): X1 240 mm, Z1 800 mm, Y1 ±45 mm • Torre inferior (T2): X2 240 mm, Z2 800 mm, Y2 ±45 mm • Ejes del subhusillo: X3 mm, Z3 580 mm • Velocidades de avance rápido • Ejes X: 30 m/min • Ejes Z: 30 m/min Iijdpfx Afezd Aareped • Ejes Y: 20 m/min • Aceleración de los ejes • Todos los ejes lineales: 1 G (9,8 m/s²) • Husillo principal • Tipo: motor integrado • Tamaño del mandril: 210 mm • Punta del husillo: ASA A2-6 • Capacidad de barra: 66 mm • Diámetro interior del husillo: 72,5 mm • Diámetro interior del tubo de tracción: 66 mm • Diámetro exterior del cojinete: 170 mm • Potencia (máx. / S3 25 % / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Par (máx. / S3 25 % / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Subhusillo • Velocidad máxima: 4.000 rpm • Capacidad de barra: 66 mm • Diámetro interior del husillo: 72,5 mm • Diámetro interior del tubo de tracción: 66 mm • Diámetro exterior del cojinete: 170 mm • Recorrido X3: ±120 mm • Recorrido Z3: 580 mm • Potencia (máx. / S3 al 25 % / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Par (máx. / S3 al 25 % / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Torretas (superior e inferior) • Número de estaciones: 24 • Posiciones de herramientas motorizadas: 12 • Tamaño de la herramienta: 20×20 mm / 25×25 mm • Tiempo de indexación: 0,1 s • Fuerza de sujeción: 3.200 kgf • Diámetro del acoplamiento Curvic: 150 mm • Herramientas motorizadas • Tipo de motor: motor síncrono integrado • Velocidad máxima: 12 000 rpm • Potencia (máx. / S1): 14 / 10 kW • Par máximo (máx. / S1): 42 / 32 Nm • Refrigeración: Refrigeración total por aceite • Interfaz de herramienta estándar: NT-55 • Construcción • Bancada inclinada de 60° de hierro fundido GG-25 de alta resistencia, optimizada mediante análisis FEA • Peso de la bancada: 4.450 kg • Guías lineales de rodillos NSK y husillos de bolas pretensados • 8 motores integrados refrigerados por aceite • Diseño térmicamente estable con husillos a 90° respecto al plano X–Z • Gestión térmica y del refrigerante • Capacidad del enfriador de aceite: 5.000 W • Bomba de refrigerante de serie: 6 bar / 60 l/min • Capacidad del depósito de refrigerante: 510 L • Refrigeración por aceite para ambos husillos, todos los motores integrados en los ejes X/Y y ambos motores de herramientas motorizadas • Compensación térmica mediante control de la temperatura del aceite • Control CNC • Fanuc 31i-T Plus con iHMI, pantalla táctil de 15" • Programación conversacional Manual Guide i • Conectividad Ethernet y USB • Capacidad de asistencia remota • Preparado para la Industria 4.0 • 14 ejes controlados: X1, X2, X3; Y1, Y2; Z1, Z2, Z3; T1, T2; M1, M2; C1, C2 • Control simultáneo de 4 ejes por canal

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.818 h, recorrido eje X: 155 mm, recorrido del eje Y: 25 mm, recorrido del eje Z: 170 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 32i-TB, número de ejes: 8, Esta Muratec MW 40 de 8s se fabricó en 2019. Presenta una configuración de doble husillo con capacidades de carga y descarga automáticas. La máquina incluye 2 ejes C y 2 ejes Y, proporcionando opciones de mecanizado versátiles. Con un total de 7 soportes de torneado y 6 soportes de mandrinado, está diseñada para un manejo eficiente de las piezas. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado Muratec MW 40 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Configuración: Centro de torneado CNC de doble husillo • Ejes C: 2 • Ejes Y: 2 • Cargador de pórtico: Cargador de pórtico doble • Configuración de husillo: Doble husillo • Portaherramientas: 7 portaherramientas de torneado • Portaherramientas: 6 portaherramientas de mandrinar • Condición: Totalmente funcional • Estación de torneado • Voltaje: 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Marcado CE: Sí • Tipo de cargador: Cargador de pórtico • Automatización: Sistema automático de carga y descarga • Manipulación de piezas: Automático • Capacidad de giro: Sí • Capacidad de taladrado: Sí • Capacidad de fresado: Sí • Capacidad de roscado: Sí Iedpfx Afezcwiyopoid • Filtración de refrigerante: Filtro de cesta • Transformador: 16 kVA • Tensión de entrada del transformador: 400 V • Tensión de salida del transformador: 200 V • Interruptores de pedal del mandril hidráulico: 2 • Sistema de monitorización de herramientas: Monitor de corte Muratec • Sistema de gestión de herramientas: Contador de herramientas con selección de herramienta hermana • Interpolación de coordenadas polares: G12.1 • Interpolación cilíndrica: G7.1 • Roscado rígido: Sí • Refrigerante y aire a través de husillos: Sí • Doble husillo delantero: Sí • Libros incluidos (manual de instrucciones en alemán) Opcional: • Transportador de entrada de piezas • Transportador de salida de piezas • Transportador de virutas Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, potencia del motor del husillo: 18.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, peso total: 5.800 kg, número de ejes: 5, Esta máquina MORI SEIKI NL 2500 SY de 5 ejes se fabricó en 2009. Cuenta con una velocidad máxima del husillo de 4.000 rpm, un recorrido del eje Y de ±60 mm y un recorrido del eje Z de 795 mm. La máquina está equipada con una robusta torreta de 12 posiciones y ofrece capacidades simultáneas de torneado y fresado. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado MORI SEIKI NL 2500 SY que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Velocidades de avance rápido: • X: 30 m/min • Z: 30 m/min • Y: 10 m/min • Husillo principal: • Punta del husillo: A2-8 • Capacidad máxima de barra: 80 mm • Mandril: Kitagawa B-210, Ø250 mm • Eje C: posicionamiento de 360° • Husillo secundario: • Punta del husillo: A2-6 • Potencia del motor integrado: 15 kW • Mandril: Kitagawa B-208, Ø210 mm • Eje C: posicionamiento de 360° • Capacidad de transferencia de piezas: Sí • Herramientas de fresado/accionadas: • Capacidad de la torreta: 12 estaciones • Estaciones de herramientas motorizadas: 12 • Potencia del motor de la herramienta accionada: 5,5 kW • Velocidad máxima de la herramienta accionada: 6.000 rpm • Herramientas de accionamiento directo, fresado con herramientas motorizadas, mecanizado descentrado • Torreta y herramientas: • Tiempo de indexación de la torreta: 0,2 s • Medición automática de herramientas: dos brazos de medición de herramientas Renishaw • Construcción mecánica: • Guías: Guías prismáticas endurecidas en todos los ejes • Accionamiento del husillo: Motores integrados • Transmisión: Accionamiento directo (sin correas ni cajas de engranajes) • Par de arranque: 640 Nm • Control CNC: • Control: Mori Seiki MAPPS IV • Programación conversacional, supervisión de la carga, supervisión del desgaste y consumo de herramientas • Refrigeración y lubricación: • Refrigerador de aceite del husillo principal: Daikin • Enfriador de aceite del subhusillo: Daikin • Conectividad: • USB, PCMCIA, RS-232 • Interfaz para alimentador de barras: Incluida • Capacidades de mecanizado: • Torneado y fresado simultáneos • Mecanizado en el eje Y • Interpolación de coordenadas polares • Taladrado y roscado descentrados • Mecanizado frontal y trasero con subhusillo • Mecanizado completo de la pieza en una sola configuración • Mecanizado multieje complejo • Aplicaciones típicas: • Componentes torneados de precisión • Piezas aeroespaciales • Componentes de automoción • Componentes hidráulicos • Componentes médicos • Ingeniería de precisión general Iiodpfx Aszcp Hqsfpjd Equipamiento adicional • Alimentador automático de barras LNS, capacidad de 1,5 m • Recogedor automático de piezas • Transportador de virutas: tipo de cinta con bisagras montada lateralmente • Pedales independientes para el mandril (husillo principal y secundario) • Transformador eléctrico • Paquete de documentación: • Manual de funcionamiento • Manual de programación • Lista de piezas • Esquemas eléctricos • Portaherramientas: Portaherramientas estáticos y motorizados incluidos • Otros equipos opcionales: No incluidos Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes