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Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El baño ultrasónico UEC 300 es una solución industrial para la limpieza de piezas grandes y pesadas que están muy sucias. Las máquinas incorporan un elevador neumático con una capacidad de 200 kg. La frecuencia de funcionamiento es de 28 kHz con tecnología de barrido. La máquina consta de un baño ultrasónico principal con tres transductores piezoeléctricos ultrasónicos laterales y un segundo baño superior con separador de aceite. El control se realiza mediante una pantalla táctil HMI de alta calidad con notificaciones de visualización en 3D. El baño completo está fabricado con acero inoxidable AISI304 resistente a los ácidos y con un grosor de 2 mm. ----- Características: Tamaño de la plataforma: 900x570 mm Carga máxima: 200 kg Godpfx Aisgd Uifjljkb Altura útil: 400 mm Potencia ultrasónica: 3 kW (6 kWp-p) Frecuencia ultrasónica: 28 kHz con modo de barrido Potencia del calentador: 9 kW CARACTERÍSTICAS: Pantalla táctil de 7" con notificaciones en 3D Sistema automático de llenado de agua Modo de funcionamiento automático del elevador Sensor de nivel Sensores de posición del elevador Sensor de la tapa Garantía: 2 años. TAMBIÉN TENEMOS OTROS MODELOS DISPONIBLES.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, Se dispone de una línea completa para limpieza y llenado de barriles de cerveza Leifeld + Lemke, hoy IW-Anlagentechnik. Capacidad de procesamiento: aprox. 120 barriles/hora. Formatos de barril/Keg: 20l/30l/50l. Control: Siemens S7, actualización de control: 2008. 1) Máquina exterior de limpieza de barriles/kegs Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacidad máxima de limpieza: 240 barriles/h, capacidad de limpieza operativa: 140 barriles/h, rodillos motrices: 2, rodillos de transición entrada/salida: 1/1. Gksdpeycigksfx Ailob 2) Máquina de prelavado de barriles/kegs Leifeld + Lemke KVR 300, año de fabricación: 1988, capacidad máxima de lavado: 180 barriles/h, capacidad de lavado operativa: 120 barriles/h, versión: inoxidable, proceso: centrado, vaciado residual con lavado por aire, prelavado con agua mezclada, estación de espera y remojo, limpieza con lejía y pre-llenado. 3) Máquina principal de limpieza y llenado de barriles/kegs Leifeld + Lemke KFR 401, año de fabricación: 1988, capacidad de llenado: 60 barriles/h, versión: inoxidable, proceso: centrado, estación de limpieza interna, 2 puestos de esterilización, preparación de llenado, estación de llenado, estación de espera. 4) Estación CIP de limpieza para barriles, capacidad máxima de limpieza: 180 barriles/h, depósitos para agentes de limpieza: 5, volumen de depósito: 650l, contenido de los depósitos: Lejía 1/Lejía 2/Ácido/Agua caliente/Agua mezclada. La instalación incluye además el transportador completo para palets, transporte de barriles y un robot Kuka para paletización y despaletización de los barriles. Documentación disponible. Visita in situ posible.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, capacidad de carga: 270 kg, alcance del brazo: 2.700 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC4, peso en vacío: 1.129 kg, La serie de robots más popular de KUKA, la KR QUANTEC, es robusta, estilizada, versátil y equipada con características de alto rendimiento. El robot KUKA KR 270 R2700 F Ultra ofrece una repetibilidad de 0,06 mm. Aplicaciones habituales: - Paletizado - Despaletizado Gkodpjq Dznbefx Ailob - Manipulación de materiales - Fabricación aditiva - Montaje - Dosificación - TCP remoto Modelo: KRC4 KR270 R2700 F Ultra (Foundry) Estado: Reacondicionado, probado y también pintado Año: 2014 Armario de control: KRC4 Incluye: Manipulador + Armario de control KRC4 + Todos los juegos de cables + Consola Teach Pendant No incluye: La base y el gripper Los servicios de reacondicionamiento de PLC MERKEZI incluyen: • Limpieza: Se ha limpiado la superficie del panel del robot y del propio robot. • Cambio de aceite: Se han sustituido los aceites de todos los ejes (6 ejes) del robot. • Cambio de baterías: Todas las baterías han sido reemplazadas por unas nuevas. • Mantenimiento mecánico: Se han revisado y mantenido los contrapesos y engranajes tras realizar pruebas de peso y repetibilidad. • Mantenimiento electrónico: Se lleva a cabo mantenimiento de los drivers, placas electrónicas, teach pendant y PC. • Pulido y repintado: Tras la limpieza, el robot se pule y se pinta en su color original, o en el color que desee el cliente. En PLC Merkezi EOOD contamos con más de 300 robots en inventario y trabajamos con marcas como KUKA, ABB, FANUC y Motoman. También ofrecemos servicios de ingeniería y diseño personalizados según las necesidades específicas de su producción.

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea Gjdpfswukuzsx Ailekb La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Monobloque de llenado MBF Synchrofill usado para licores hasta 12000 bph Esta máquina ofrece alta eficiencia y precisión en líneas de embotellado de bebidas alcohólicas. Como resultado, este tribloque combina funciones de enjuague, llenado y tapado, asegurando una integración perfecta en las líneas de producción. Fabricado en 2001, cumple con estrictos estándares técnicos y proporciona un rendimiento confiable para operaciones de alta capacidad. Estructura técnica del monobloque de llenado MBF Synchrofill El monobloque utiliza un PLC S7, que optimiza el control sobre los parámetros de producción. Para ilustrar, la máquina cuenta con: 36 cabezales de enjuague que limpian las botellas de manera efectiva antes del llenado 36 cabezales de llenado que utilizan un sistema de llenado por gravedad y depresión ligera, que se adapta a licores como el vodka 5 cabezales de tapado que sellan de forma segura cada botella con precisión Además, la máquina procesa botellas en el sentido de las agujas del reloj y admite botellas de 70 cl y 100 cl. En consecuencia, alcanza tasas de producción de 12000 bph para botellas de 70 cl y 10000 bph para botellas de 1 litro. Aplicaciones y compatibilidad Este monobloque de llenado usado MBF Synchrofill para bebidas espirituosas de hasta 12000 bph manejaba anteriormente tareas de embotellado de vodka de manera eficiente. Además, su diseño adaptable admite otras bebidas alcohólicas con características similares. Por lo tanto, esta flexibilidad permite a las empresas mantener altos estándares de producción en una amplia gama de bebidas espirituosas. Especificaciones eléctricas y mecánicas Gkodpfxevtbc Ij Aileb El monobloque de llenado MBF Synchrofill opera con las siguientes especificaciones: Voltaje 415 V Potencia 14 kW Frecuencia 50 Hz Peso 7500 kg Como tal, estas características garantizan un rendimiento constante y un funcionamiento confiable incluso durante tiradas de producción prolongadas. Equipamiento y seguridad El fabricante incluye manuales técnicos para guiar los procesos de instalación, configuración y mantenimiento. Además, la máquina integra sistemas de seguridad avanzados para proteger a los operadores durante la producción. Además, las empresas pueden gestionar el mantenimiento de manera eficiente al acceder a repuestos disponibles. Beneficios para las líneas de embotellado El monobloque de llenado MBF Synchrofill para licores hasta 12000 bph optimiza el espacio en planta al combinar múltiples funciones en una sola unidad. Por ejemplo, su diseño reduce los tiempos de transición entre enjuague, llenado y tapado. Además, la máquina maneja grandes volúmenes de producción con facilidad, lo que permite a las empresas lograr una mayor producción sin sacrificar la calidad. En resumen, su diseño equilibra la productividad con la eficiencia operativa. Conclusión del Monobloque de llenado MBF Synchrofill Esta máquina ofrece una solución robusta y eficiente para líneas de embotellado enfocadas en licores. En particular, el monobloque de llenado usado MBF Synchrofill para licores hasta 12000 bph mejora la productividad y garantiza la confiabilidad operativa a largo plazo. Por lo tanto, representa una excelente opción para empresas que requieren precisión, adaptabilidad y alto rendimiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Máquina llenadora usada Cobert Olimpia 1993 La Cobert Olimpia 16 es una máquina llenadora usada fabricada por Cobert en 1993. Esta máquina versátil está diseñada para llenar eficazmente contenedores, en particular botellas de vidrio, con diversos productos como alcohol, vino espumoso y vino tranquilo. Gracias a su rendimiento fiable y sus características adaptables, ha ganado popularidad en la industria. Características principales y especificaciones El modelo Olimpia 16 cuenta con 16 boquillas de llenado, lo que permite el llenado simultáneo de varias botellas. Funciona mediante un ligero vacío en la campana, lo que garantiza un llenado preciso y controlado. La máquina incorpora una campana de altura variable que se adapta a diferentes tamaños de botella. Una de las características destacadas de la Olimpia 16 es el mecanismo de piñón y cremallera para ajustar los niveles de llenado de las boquillas. Esta característica permite el ajuste fino y la consistencia en el proceso de llenado. Los pistones de elevación de las botellas utilizan mecanismos de resorte mecánico que garantizan un posicionamiento eficaz y fiable de las botellas. Toda la base de la máquina es de acero inoxidable, lo que proporciona una carcasa protectora. Esta carcasa protectora aumenta la durabilidad y facilita la limpieza y el mantenimiento. La inclusión de protecciones de seguridad garantiza un entorno de trabajo seguro para los operarios. Proceso de llenado eficiente con ajustes regulables Gjdpevgugmsfx Ailokb La Olimpia 16 ofrece una velocidad de producción variable, lo que permite flexibilidad para satisfacer las demandas de producción. Con una capacidad de producción de aproximadamente 3.000 botellas por hora (BPH), esta máquina es adecuada para líneas de producción de volumen medio a alto. La rotación de la máquina en el sentido de las agujas del reloj facilita un proceso de llenado suave y eficaz. Los niveles de llenado ajustables de las boquillas, controlados por el mecanismo de piñón y cremallera, garantizan volúmenes de llenado precisos y uniformes. Esta característica es especialmente beneficiosa cuando se trabaja con diferentes viscosidades de producto o tamaños de envase, garantizando resultados de llenado precisos y fiables. Mayor seguridad y durabilidad La seguridad es una prioridad en los entornos industriales, y la Olimpia 16 responde a esta preocupación con sus protecciones de seguridad integradas. Estas medidas minimizan el riesgo de accidentes o lesiones durante el funcionamiento, garantizando el bienestar de los operarios. La carcasa de acero inoxidable proporciona robustez y durabilidad a la máquina, salvaguardando sus componentes internos. Este material de construcción también permite una fácil limpieza, contribuyendo al mantenimiento general y a la longevidad del equipo. Adecuada para diversos productos y formatos de envases La Cobert Olimpia 16 es una máquina de llenado versátil que se adapta a una amplia gama de productos y formatos de envases. Es idónea para el llenado de botellas de vidrio, especialmente en el formato de 0,75 L. Esta flexibilidad la convierte en la opción ideal para el llenado de distintas bebidas, como alcohol, vino espumoso y vino tranquilo. La adaptabilidad de la máquina a distintos tipos de productos y formatos de envases la convierte en un valioso activo para las empresas del sector de las bebidas.

Estado: usado, Línea de embotellado de vino usada para botellas de vidrio de 3L - 2000 BPH Características técnicas: Cadena de 150 mm Producción: 2000 garrafas por hora Tensión: 380 Baja tensión: 24v Frecuencia: 50Hz Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Altura de la encimera: 1240mm Gjdpjvguwlofx Ailjkb Diámetro de la base de la cuba: 51, 179 × 340 Esta línea incluye grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso y Cavagnino&Gatti. La línea de embotellado termina con un equipo de etiquetado, por lo que se pueden acoplar distintos sistemas de envasado según sea necesario. Puede tratarse de cajas de cartón estándar o de bandejas más film o sistema de cierre envolvente. Los dos tamaños de botella con los que se trabaja son 1,5 L y 3 L, pero si es necesario también se puede adaptar para 0,75 L. Con un pago adicional se puede actualizar para crear un equipo para la entrada y salida, el tamaño de botella de 0,75 L. Dispone de una taponadora de corcho satinado y una taponadora de rosca de aluminio, así como de una etiquetadora de 8 cabezales con dos estaciones adhesivas. Realiza el llenado por gravedad para líquidos sin gas. La lavadora sirve para limpiar las botellas nuevas por dentro y por fuera para la producción de un solo uso. Se ha realizado un mantenimiento regular de todos los equipos de la línea, por lo que puede volver a montarse sin problemas críticos. Nuestro equipo profesional puede ayudarle a realizar este proyecto, apoyándole tanto en el departamento técnico como con un asesor de ingeniería.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, La serie INTERSONIK MIDISONIK ofrece una solución rápida, fiable y económica para la limpieza de piezas. Los limpiadores ultrasónicos Intersonik son sistemas perfectos para la limpieza de piezas, ideales para el desengrasado y la limpieza precisa. Principios de funcionamiento: La alta frecuencia (25 kHz) que se genera en el líquido crea millones de microburbujas de aire cargadas de energía de vacío, que impactan en las superficies sucias, explotan y, por lo tanto, eliminan el aceite, las virutas, el carbón, la cal y los tejidos sanguíneos. Los limpiadores ultrasónicos Midisonik están disponibles en 4 tamaños diferentes: versiones de 40, 50, 60 y 80 litros. Estándares de Midisonik: - La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable. - El temporizador es mecánico o digital (opcional). - La temperatura de funcionamiento se controla mediante un termostato mecánico o digital (opcional). Áreas de aplicación: ► Limpieza de piezas de repuesto para automóviles, como elementos de inyectores, elementos de bombas, bujías, etc. ► En hospitales, clínicas, laboratorios, para la limpieza de material médico e instrumentos quirúrgicos. ► Instrumentos dentales. ► Productos de joyería. ► Componentes electrónicos y placas de circuito impreso (PCB). ► Equipos de la industria textil. Consulte las especificaciones técnicas en el documento adjunto. Gksdpfod I Dpdox Ailob limpiador ultrasónico, máquina de limpieza ultrasónica, limpiador ultrasónico de 40 litros, limpiador ultrasónico de 50 litros, limpiador ultrasónico de 60 litros, limpiador ultrasónico de 80 litros, limpiador ultrasónico para la industria automotriz, desengrasante ultrasónico. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: reacondicionado (usado), Empaquetadora de porciones de mantequilla Benhil 8358 y 8535 con dosificación/ tolva de acero inoxidable / alimentación de papel a 90 grados / Capacidad de hasta 510 piezas por minuto Gjdpfx Aijzavu Aolokb Benhil 8358 Doble Relleno Alerón porciones de mantequilla Estaciones: alimentación de papel, separación de papel, caja formadora de papel, llenado, envoltura, prensado, transportador de salida, empacadora de cajas rotativa semiautomática. Capacidad: 420-510 piezas por minuto dependiendo del peso del producto. Totalmente renovado hace 12 meses gastó más de €200.000 Características clave: - Control de porciones: las máquinas de envasado Benhil están diseñadas para envasar la mantequilla en tamaños precisos y controlados por porciones, lo cual es esencial para las operaciones de servicio de comidas. - Opciones flexibles: a menudo se adaptan a diferentes tipos de envasado de mantequilla, incluidas porciones mini o unidades más grandes, para satisfacer diversas necesidades del mercado. - Automatización: Muchas de estas máquinas cuentan con sistemas automáticos para llenado, sellado y etiquetado, lo que ayuda a aumentar la eficiencia y reducir el trabajo manual. - Integración: Generalmente pueden integrarse con otros equipos de procesamiento de alimentos en una línea de producción, como mezcladoras o enfriadores. - Personalización: Opciones de personalización pueden estar disponibles dependiendo de los requisitos de salida, materiales de embalaje y necesidades específicas del mercado. Aspectos Técnicos: - Velocidad: la velocidad de envasado puede variar según el modelo específico de la máquina, y algunas máquinas son capaces de llenar cientos a miles de unidades por hora. - Facilidad de limpieza: las máquinas están diseñadas para un desensamblaje y limpieza fáciles, cumpliendo con las normas de seguridad alimentaria. - Eficiencia energética: Las modernas máquinas Benhil pueden centrarse en la eficiencia energética, reduciendo los costos operativos. - Durabilidad: Diseñados para soportar entornos de producción de alto volumen, están hechos de acero inoxidable de alta calidad y otros materiales duraderos. Aplicaciones: - Servicios de alimentación: utilizado en restaurantes, hoteles y servicios de catering para porcionar la mantequilla para uso en mesa. - Venta al por menor: A menudo se utiliza para envasar mantequilla para ventas en supermercados en formatos porciones. Formato: Porciones pequeñas 7-20 gramos rectangulares Alimentación de papel: ángulo de 90 grados Tolva: Acero inoxidable Guardias: Guardias eléctricos Empaque de cajas: 5 x 8 x 5 piezas 200 por caja Capacidad: 420-510 piezas por minuto empacadora de cajas: Incluido Volumen de llenado: 6 - 20 gramos Condición: Totalmente reacondicionado hace 12 meses Producción más reciente: hace 2 meses Requisitos eléctricos: 3 fases 400 V/50 y 60 Hz REQUISITOS ELÉCTRICOS DE EE. UU.: Disponible previa solicitud Empacadora de Estuche Modelo : 8342 Disponible: Inmediatamente

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 1.762 h, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 650 mm, rendimiento del área: 3.200 m²/h, peso total: 391 kg, duración de la garantía: 12 meses, capacidad del depósito de agua: 74 l, La máquina barredora y aspiradora Hako Scrubmaster B70 es un equipo de alta eficiencia, adecuado incluso para los trabajos más exigentes en instalaciones de gran superficie. Durante la exhaustiva inspección y renovación, nuestro equipo de servicio técnico revisó minuciosamente la máquina para comprobar todas sus funciones. Todas las piezas mecánicas con signos de desgaste y deterioro se sustituyeron por piezas nuevas. Esto garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas, sin necesidad de realizar inversiones adicionales en la máquina en el futuro. El equipo se encuentra ahora en perfecto estado y está listo para su uso inmediato. La máquina tiene una garantía de 12 meses (excepto para las piezas de desgaste). Ventajas y características del producto: NUEVAS BATERÍAS DE GEL 12 V 105 Ah SIAP (2 unidades). Gkjdpfxjzzk S Ds Ailob Año de fabricación 2016 y solo 1762 horas de funcionamiento. Cabezal de limpieza de 650 mm (TB650), equipado con dos cepillos circulares nuevos de dureza media, que permite trabajar en cualquier superficie. Nuevas bandas de aspiración de poliuretano, resistentes al contacto con aceites, grasas y productos derivados del petróleo. El cargador integrado y la transmisión a las ruedas facilitan el funcionamiento diario. El nuevo protector de goma alrededor del cabezal del cepillo evita que el agua salpique fuera de los contornos de la máquina. El equipo está equipado con una nueva manguera de desagüe duradera y también con una nueva manguera de aspiración. La nueva turbina de aspiración garantiza una alta potencia de aspiración. Cada equipo que ofrecemos tiene fotografías personalizadas, por lo que compra exactamente la máquina que ve. Datos técnicos: Tensión de alimentación (V): 24 Ancho de trabajo de los cepillos (mm): 650 Ancho de trabajo de la barra de aspiración (mm): 950 Rendimiento teórico de superficie (m²): 3200 Velocidad de trabajo (km/h): 5 Capacidad del depósito (l): 72/74 Peso (kg): ~391 Potencia (kW): 2,28 Equipamiento instalado: NUEVAS BATERÍAS DE GEL 12 V 105 Ah SIAP (2 unidades). NUEVA turbina de aspiración 24 V 600 W. NUEVO cepillo circular 330 mm PPL 0,5 (2 unidades). NUEVA manguera de desagüe NUEVA manguera de aspiración NUEVO protector de goma alrededor del cepillo Cargador integrado. Barra de aspiración con nuevos gomas resistentes al aceite. + Muchos otros componentes pequeños.

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea incompleta para el embotellado y envasado de vidrio retornable, compuesta por las siguientes máquinas y equipos: Descargador: Kettner, Lavadora de cajas: Bohrer con tamices intercambiables, 1 zona, 2 volteadores, Desempaquetadora: Kettner Blitzpac A35 T1, año 2002, Desenroscador: Adelski, Máquina lavadora de botellas: Krones Einend KESK, año 1994, aprox. 19.303 h, Máquina de inspección EBI: Heuft Spectrum Inline IR, año aprox. 2015, Llenadora: Cobert, 60 válvulas de llenado, aprox. 15.000 botellas/hora a 1,0 l, 1 unidad SV de 10 posiciones, 2 unidades KK de 10 posiciones, Cerradora twist-off: SWC, año 2008, Enfriador: NIKO, año 2015, Control de temperatura: aprox. 85°C - 30°C, Etiquetadora: Krones Prontomatic K090-A43 para etiquetas frontal, cuello y dorsal, Marcador de fecha: Markem Image, Cargador: Kettner Bojok, Born Binder. Envases/formatos procesables: Botellas de 0,2 l/caja de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l/caja de 24, botella de zumo de 0,7 l, 0,75 l (EW), 1 l VdF/caja de 6/12, Cajas/formatos: 1 l VdF/caja KuKa de 12/6, 0,75 l VdF/caja KuKa de 12, 0,2 l/caja KuKa de 30, 1 l/caja de cartón de 12. Visita bajo cita previa posible. Godpjx Aupvefx Ailjkb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Somos Penope Oy y ofrecemos soluciones para la industria en Finlandia y en todo el mundo. Somos distribuidores oficiales de Makor en Finlandia. Especificaciones técnicas: Máquina de vacío muy poco usada, año 2023. ALIMENTADOR DE VACIO mod. TEP 2000 versión reforzada El alimentador, que es parte integrante de la barnizadora de vacío, está equipado con cinta de alta adherencia y guías laterales para las piezas. Sirve para alimentar correctamente los perfiles en el cabezal de vacío. DATOS TÉCNICOS TEP 2000 para vacío Anchura máxima de trabajo mm 220 Altura de trabajo mm 850±30 Velocidad de avance m/min 25÷150 Potencia del motor de avance (con inversor) kW 0,55 EXTRUSORA DE VACIO mod. STORM WB Máquina de extrusión al vacío para la aplicación de pinturas al agua, diseñada en chapa de acero inoxidable (inox) y material antiadherente. La máquina se completa con una unidad de "recorte" que permite una elevada reducción de las emisiones contaminantes y una recuperación completa de la pintura sobrante para reducir al mínimo el consumo de pintura. PINTADO Cabezal de extrusión realizado en material antiadherente. El cabezal se completa con un sistema de guiado del perfil regulable, con distribuidores de aducción de pintura. Todos los componentes internos se desmontan fácilmente para una limpieza rápida. Una bomba neumática de doble membrana de gran capacidad, transfiere la pintura desde el depósito hasta el cabezal de extrusión, completo con un filtro de cesta en acero inoxidable (inox) y un dispositivo antipulsaciones para la interrupción y alimentación del producto. SISTEMA DE LLENADO AUTOMÁTICO Sistema de llenado automático para la decantación automática del producto directamente del tambor de pintura al depósito de la máquina. El sistema también está provisto de una alarma acústica para señalar la disminución del nivel de pintura dentro del depósito. Gracias a este sistema es posible mantener en circulación una cantidad mínima del producto. CUADRO DE CONTROL Cuadro eléctrico general que forma parte integrante de la torre de aspiración equipado con panel de control para la puesta en marcha y el control de la máquina. Dos vacuómetros para el control del grado de vacío y de la pérdida de eficacia del filtro. DATOS TÉCNICOS STORM WB Consumo de aire comprimido (~5 bar) nl/min 1500 Altura de trabajo mm 870 +/-30 Capacidad de las turbinas (cada una) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Potencia motor turbina x 3 Kw 11 SISTEMA AUTOMÁTICO DE PRELAVADO El sistema de PRElavado automático permite un cambio de producto más rápido o un mantenimiento más fácil de la máquina. El ciclo consta de las siguientes fases 1) A través de una válvula de tres vías la bomba de alimentación envía el producto restante a un contenedor externo hasta que el depósito se vacía completamente. 2) A través de una planta hídrica (a cargo del cliente) se llena de agua el depósito de producto. 3) Las turbinas se activan mientras la válvula de tres vías anterior vuelve a la posición de trabajo para que la bomba de alimentación pueda enviar en circulación el agua limpia durante un tiempo definido necesario para el lavado. 4) La válvula de tres vías vuelve a la posición de descarga y el tanque se vacía con el agua de lavado. Gkjdpfxstqu Dis Ailob 5) El sistema de llenado automático se activa para el nuevo producto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, RST-LC1500 Ventajas de la máquina láser de limpieza superancha 2D A: Limpieza ultrancha, de 600 a 800 mm de ancho. B: Incorpora SOC de alto rendimiento importado. C: Permite seleccionar varios patrones de limpieza 2D, con disponibilidad en 14 idiomas. D: Cumple con estándares europeos de seguridad, con triple protección. E: Equipada con múltiples bases de datos de parámetros, adaptables a diferentes condiciones de trabajo. F: Diseño de seguridad de alta protección. G: Mantenimiento sencillo y funcionamiento estable a largo plazo. Parámetros técnicos de la máquina Alimentación eléctrica: 220V 50Hz/60Hz Potencia de salida: ≤5,5 kW Temperatura de trabajo: 10-40°C Área de limpieza: Ancho de limpieza ≤ 800 mm Método de refrigeración: Refrigeración por aire Longitud de enfoque: 500/800/1000 mm Peso del cabezal láser: 900 g Clase de protección láser: Clase 4 Dimensiones de la máquina: 640 * 330 * 620 mm Peso de la máquina: 46 kg Dimensiones del embalaje: 850 * 650 * 900 mm Peso embalado: 88 kg Parámetros del generador láser Nombre Parámetro Modelo del generador láser MFSC-1500M Rango de ajuste de potencia 10%-100% Longitud de onda láser 1080 nm Frecuencia de modulación 1-5000 Hz Inestabilidad de potencia de salida ±1,5 Longitud del cable de fibra óptica 10 m Configuración de la máquina Nombre del componente Marca Observación Cuerpo de la máquina DPL Gabinete profesional de limpieza Generador láser Max MFSC-1500M Cabezal láser Hydraulic / Marca 2D Super Gran Angular Sistema de refrigeración Bingyue 1500W-S Precio: RST-LC 1500W ( 230V ).....9.500 € Garantía Dos años de garantía para la fuente láser, Resto de componentes de la máquina: 1 año de garantía. Piezas de desgaste: sin garantía. OPCIONAL: CONDICIONES GENERALES DE CONTRATACIÓN Gkjdew Ix Dpspfx Aileb Formación e instalación: 1 día 600 €, incluye desplazamiento. Costes de transporte: Aéreo: 1.200 € / Marítimo: 650 € Entrega: 2-3 semanas laborables tras recepción de pago (aéreo) 5-6 semanas por envío marítimo. Pago: 100% tras realizar el pedido y antes del envío (por aire o por mar).

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Bous Waschfix T6/70 WSA Planta de lavado y desengrase Instalación de limpieza y desengrase BOUS Modelo: Waschfix T6 / 70 WSA Espacio útil: 700 mm Capacidad de llenado: 280 l / 280 l Temperatura: +70 / +70 °C Calefacción: 18 / 12 kW Extracción: 0,56 kW Secado: 11 kW Aire comprimido: 6 bar Voltaje: 230/400 V Tensión de control: 24 V DC Consumo total: 84 A 400 V Gkedpfx Aepuduxeiljb Dimensiones: 210 x 200 x 260 cm Año de fabricación: 2014 Equipamiento especial: - Filtro fino - Bomba de vaciado ¡Financiación posible a través de nuestro banco! komplett-konzept.leasingo.de ¡Más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional a consultar!

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Limpiador ultrasónico con PLC, diseñado específicamente para aplicaciones médicas. Capacidad: 50 litros Gsdpfx Aofg Eqwjilekb Llenado automático: Disponible Dosificación automática: Disponible Tapa: Pistón neumático Programable: Sí, con PLC Control del nivel de líquido: Disponible limpiador ultrasónico, máquina de desengrase ultrasónico, lavadora ultrasónica, pequeña lavadora ultrasónica, limpiador ultrasónico médico, para uso en la industria automotriz

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Artículo: Galdi RG270UCS Máquina de llenado Pure-Pak Classic usada: Galdi RG270UCS, para la formación, el llenado y el sellado en línea de envases tipo Gable Top. Pure-Pak Classic 70 x 95 con Crew Cup Año de fabricación: 2015, Pure-Pak Classic Aplicador de tapones roscados ultrasónico accionado por servomotores, incluye numerosas piezas de repuesto. La máquina estuvo en producción hasta 2021 y se desmontó en el segundo trimestre de 2021. Tamaño del envase: 70 x 95 mm, 1500 ml Velocidad: hasta 7000 envases por hora. Llenadora: llenadora volumétrica de pistón + llenado desde abajo. Longitud: 7715 mm. Ancho: 1500 mm. Altura: 3655 mm. Gjdpfx Ajiiyr Ijilokb Se pueden proporcionar más detalles técnicos a petición. Ofrecemos dos máquinas idénticas.

Estado: usado, 01. Producto a envasar "CSD 02. Tipo de botella Botellas redondas 03. M.O.C. de la Botella Botellas PET 04. Volumen de llenado / Tamaño de las botellas 500 ml 05. Tipo de tapones Tapones de rosca 06. Tipo de etiquetas BOPP 07. Salida requerida 416 botellas por minuto en 500 ml SOPLADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 CON FUNCIONAMIENTO MAINTENNACE: Sopladora usada para botellas de PET con capacidad de producción de hasta 25.000 bph con el formato de 500ml. Año de construcción, 2007. Soplador usado completo con volquete Octagon, sistema de recuperación de aire, tolva de preforma. Esta máquina está inmediatamente disponible para la venta y en caso de solicitud podemos realizar el mantenimiento previo a la producción. Separado de la producción en el estado completamente funcional es una excelente oportunidad para el equipo usado. Vamos a construir nueva personalización cuello para pco 1881 Vamos a construir dos nuevos conjuntos de molde de soplado de acuerdo a su solicitud. Sistema de transporte por aire NUEVO/usado revisado 2024 NUEVA ENJUAGADORA/LLENADORA/TAPONADORA DE TORNILLO, TAPONADORA DEPORTIVA: Auto Rotary 70 Cabeza Rinser Cum 70 Cabeza de llenado por contrapresión Cum 15 Cabeza Rotary tapa de tornillo de la máquina de sellado, y 15 CABEZA SPORT CUP sistema Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado con alimentador de tapa de disco, chute & zapato, SS campana de seguridad, PLC / HMI de Schneider hacer, medidor de BPM electrónico y contador, sensor en la alimentación y la alimentación de salida. Equipado con un conjunto de piezas de cambio de 250 ml botella de PET. Todas las partes en contacto con el producto como el tanque, válvulas y todas las partes en contacto con el producto serán SS316Grade. Salida - 416BPM en botella de 500 ml. Elevador de tapas a granel totalmente automático Juego adicional de piezas de recambio si es necesario SECCIÓN DE ENJUAGUE : PARTE SUPERIOR DE LA ENJUAGADORA ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CADENA DE LAMAS Cuerpo fabricado a partir de chapas de acero inoxidable prepulidas, de 8' de longitud para transportar botellas vacías a las boquillas de enjuague de agua y botellas enjuagadas a la máquina llenadora. CABEZALES DE SUJECIÓN DE BOTELLAS Los cabezales de agarre sujetan las botellas por el cuello. Las pinzas porta botellas se apoyan en un carrusel que al girar hace que los brazos de palanca de agarre se deslicen sobre un guía helicoidal fija. De este modo, las botellas se voltean para que las aberturas de la parte inferior coincidan con la boquilla pulverizadora. PROCESO DE LIMPIEZA POR AIRE Las botellas, al girar, se colocan en línea con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla. El aire de limpieza pulverizado dentro de la botella forpresettime. PROCESO DE VACÍO Las botellas al girar se introducen en el Gkedpfx Aijvgt Upoljb ine con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla.

Año de fabricación: 2017, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MAXI 91-2, La máquina ha sido revisada por IBS y la bomba ha sido reacondicionada. Imágenes actuales próximamente. Manejo sencillo gracias al proceso de limpieza totalmente automático. Así, los especialistas pueden concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua de IBS (lejía de lavado). La pieza sucia se coloca en la cesta giratoria de lavado y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y la solución se calienta en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta rota a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran la solución del tanque y la envían a través de 6 tubos de inyección de acero inoxidable con boquillas de chorro plano ajustadas de forma solapada. La pieza se limpia intensamente por todos los lados con la solución caliente gracias a la rotación uniformemente motorizada de la cesta. Al finalizar el ciclo de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente - 6 tubos de inyección tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable - Cesta adicional para piezas pequeñas en acero inoxidable (diámetro 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, transmisión por correa trapezoidal a través de un motor independiente - Extracción de vapores - Placa filtrante de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Protección contra falta de agua - Patas ajustables en altura de forma individual Datos técnicos - Capacidad del tanque/cesta: 190 l - Diámetro del tanque/cesta: 910 mm - Capacidad de carga: 200 kg / opcional 300 kg - Temperatura min. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 500 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm Gkedpfxeudz D Uo Ailob - Peso: 150 kg - Potencia de calefacción: 6 kW - Caudal de pulverización: 2 x 6600 l/h - Material: Acero inoxidable - Conexión eléctrica: 8 kW/ 400 V/ 50 Hz - Presión de la bomba: 2,5 bar

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 883 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina JuanaRoll de 8 canales - Máquina automática para pre-enrollados Fabricada en 2022, en excelente estado, con muy pocas horas de uso: solo 883 horas de trabajo en total. Máquina capaz de producir hasta 4,000 pre-enrollados por hora, con la mayor precisión del sector. Muy versátil: puede trabajar con varias variedades simultáneamente. Es posible asignar canales específicos a distintos tamaños sin necesidad de cambiar los bloques de conos. Presentaciones de conos posibles: Retorcido y Recortado / Retorcido / Corona - Máquina para procesado de conos para apertura, llenado, pesaje, compactación y cierre de conos - Equipada con transportador controlado por servomotor con bloques de conos para el procesamiento estación por estación - Sistema de visión por canal para verificar la apertura correcta de los conos antes del llenado - Sistemas de pesaje con celdas de pesaje individuales por canal para dosificación precisa - Alimentadores vibratorios y tolvas de acero inoxidable por canal para suministro de producto - Conjunto de embudos y compactadores con secuencias de compactación ajustables mediante HMI - Estación de prensado para compactación uniforme del producto - Unidad de torsión para cierre automático de conos (opcionalmente con sistema de recorte) - Control centralizado por HMI con gestión de recetas, notificaciones de alarma y funciones de mantenimiento - Conexión eléctrica: 230 Vca, 60 Hz, 1 fase, 20 Amperios - Conexión neumática: 90 PSI (6.2 bar) aire seco - Consumo de aire: aprox. 15 CFM (7.1 L/s) - Peso de la máquina: aprox. 1,800 kg - Dimensiones (L x W x H): aprox. 362 x 131 x 235 cm Gedpfx Aisyzuhxolekb - Máquina diseñada para entornos de producción industrial - Se entrega con manual de operación

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph Estructura del Monobloque El Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph consta de tres unidades independientes: una enjuagadora automática, una llenadora isobárica con sistema de doble vacío y una tapadora corona. Esta configuración optimiza la gestión de las fases de enjuague, llenado y sellado. Como resultado, el sistema garantiza su idoneidad para procesar cerveza en botellas de vidrio de 0,5 litros. Además, su diseño modular facilita el mantenimiento y la sustitución, aumentando así la fiabilidad operativa. Enjuagadora Rotativa ZPC-12 La enjuagadora del Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph funciona con un sistema de rotación continua y utiliza 12 pinzas de agarre. El ciclo de operación se centra primero en la entrada de las botellas. A continuación, realiza el enjuague interno con agua tratada, seguido del escurrido y la salida final. La máquina procesa botellas de vidrio con una altura de entre 150 y 330 mm y un diámetro de entre 50 y 90 mm. Procesa de 600 a 800 botellas por hora. El motor instalado ofrece 1,5 kW de potencia. Además, su diseño permite cambios rápidos entre formatos de botella, lo que aumenta la flexibilidad de producción. Gksdsw Tlz Eopfx Aileb Llenado Isobárico con Doble Vacío La unidad de llenado BFP-12, pieza clave del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph, incluye 12 válvulas de llenado y aplica un proceso isobárico con doble vacío. El sistema realiza dos ciclos de evacuación y reinyecciones de CO₂ antes del llenado. Como resultado, reduce significativamente el oxígeno residual y preserva la calidad de la cerveza. Admite volúmenes de botella de 250 a 1000 ml. Además, la unidad integra componentes clave como una bomba Southern, un PLC Mitsubishi, una pantalla táctil THINEDA, sensores de fabricación coreana y sistemas neumáticos AUTONICS. Esta máquina también funciona con un motor de 1,5 kW. En cuanto al control, la interfaz eléctrica proporciona ajustes en tiempo real, mejorando así la precisión durante la producción. Máquina Tapadora de Coronas ZDS-3 La taponadora de coronas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph aplica tapas corona metálicas a botellas de cerveza de vidrio. La máquina incluye tres cabezales de tapado y funciona con un movimiento giratorio continuo. Admite botellas de hasta 330 mm de altura y tapas con diámetros de 20 a 30 mm (tamaño cP), compatibles con el tipo de cuello europeo estándar. Cabe destacar que la taponadora alcanza una capacidad de hasta 1500 botellas por hora, lo que proporciona un margen operativo que evita cuellos de botella aguas abajo de la llenadora. En comparación con las taponadoras estándar, este modelo ofrece mayor precisión y estabilidad de la tapa. Además, su robusta estructura reduce las vibraciones durante el funcionamiento a alta velocidad. Características Eléctricas y Compatibilidad Las máquinas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph utilizan componentes eléctricos fiables y estándar de la industria. La línea completa tiene un consumo total estimado de energía de aproximadamente 4,5 kW. Desde el punto de vista de la integración, esto hace que el sistema sea adecuado para instalaciones con capacidad energética media. El sistema procesa exclusivamente botellas de cerveza de vidrio de 0,5 litros. Durante su funcionamiento, se llena a presión controlada para preservar los niveles de CO₂ y garantizar la estabilidad final del producto. En general, el sistema ofrece un

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Rendimiento: 20-25 toneladas/hora Año de fabricación: 2018 En muy buen estado Gedpfx Ajzcnx Eeilokb Compuesto por: 1 Mesa de dosificación y selección TRV 25 con tolva de gran tamaño - Con dos motores vibratorios - Con dos zonas de cribado - Longitud total: 2550 mm - Altura de descarga: 1350 mm - Dimensiones de la tolva: 1800 x 1750 mm - Altura de carga: aproximadamente 2200 mm Unidad de despalillado y selección de uvas con: 1 Despalilladora Bucher Delta E4 - Versión estándar - Cilindro despalillador PHD de 25 mm - Con 2 bolas de limpieza 1 Unidad de selección DELTA Trio XL - Mesa rodante con 36 rodillos de selección - Ajustable de 15 a 19 mm - Estructura de soporte en acero inoxidable, maciza - Versión móvil, con ruedas giratorias. 1 Prensa para uvas F20 1 bomba de tolva grande con báscula - Capacidad: 2500 kg - Estructura base maciza con patas y ruedas - Con celdas de pesaje integradas - Báscula Mettler Toledo - Bomba Mohn integrada - Rendimiento: 15 toneladas/hora

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 950 mm, ancho de lijado: 950 mm, - Fabricación austriaca - Año de fabricación: 2009 - Zapata combinada (trzewik kombi) Gkjdpfx Aexlr U Ieilob PARÁMETROS TÉCNICOS: - Ancho de lijado: 950 mm - Altura de lijado: 4-170 mm - Potencia del motor principal: 11 kW - 1º agregado: rodillo de goma con avance neumático - Diámetro del rodillo: 110 mm - 2º agregado: zapata combinada (trzewik kombi) - Cepillo de limpieza: 1,1 kW - Avance neumático de rodillo de goma - Zapata con avance neumático - Oscilación neumática - Soplado de aire en la cinta - Regulación eléctrica de altura - Velocidad de cintas de lijado regulada mediante convertidor de frecuencia - Posicionamiento electrónico de la altura de lijado - Dos velocidades de avance: motor de avance 0,55 kW - Longitud mínima del material: 400 mm - Diámetro de las bocas de extracción: 3 x 130 mm y 2 x 80 mm - Dimensiones de la máquina (L/A/H): 170 x 150 x 210 cm - Peso: aprox. 800 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA AUTOMÁTICA DE LLENADO, TAPADO Y ETIQUETADO ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricante: ANCIMO Modelo: DRG-45 Año: 2016 Estado: Excelente. Muy pocas horas de trabajo. Documentación completa disponible. DESCRIPCIÓN Línea automática de llenado especialmente diseñada para envases con godets y formatos similares, equipada con sistema de dosificación volumétrica de alta precisión mediante 8 pistones regulables por husillo micrométrico. La instalación se encuentra en excelente estado de conservación, con escasas horas de funcionamiento y lista para su puesta en marcha. Se suministra con documentación técnica completa, marcado CE y esquemas eléctricos y neumáticos. DATOS TÉCNICOS Godpfx Aijzcfqrolekb • Capacidad de dosificación: 25 – 250 cc • Sistema de llenado: 8 émbolos volumétricos regulables • Producción máxima: hasta 3.600 envases/hora • Ajuste micrométrico de volumen para cambios rápidos y precisos EQUIPAMIENTO INCLUIDO • Cabezal de tapado a presión • Tolva alimentadora de tapones GMS SATRL25 • Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH • Alimentador lineal GMS SAVR1 • Elevador para envases GMS SAENF150 • Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH • Alimentador lineal GMS SAVR2 • Sistema cargador y descargador de godets • Etiquetadora / impresora EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTACIÓN • Manuales originales • Declaración CE • Esquemas eléctricos • Esquemas neumáticos APLICACIONES Adecuada para productos cosméticos, alimentarios, químicos, farmacéuticos y otros productos líquidos o semilíquidos que requieran una dosificación precisa y repetitiva. VENTAJAS • Línea completa de producción • Muy pocas horas de uso • Excelente estado general • Documentación completa disponible • Producción industrial hasta 3.600 envases/hora • Disponible para inspección

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 22-009, Máquina de limpieza por pulverización rotativa YM-850 La máquina de limpieza por pulverización rotativa YM-850 está diseñada para la limpieza eficaz de piezas industriales con agua caliente a presión y agentes de limpieza biodegradables. Esta máquina tiene unos costes de funcionamiento y un consumo muy bajos. El bastidor y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable anticorrosivo de alta calidad. Esta máquina es la elección adecuada para la limpieza de aceite, grasa y residuos de producción en la superficie de las piezas de trabajo, así como para aplicaciones de protección contra la corrosión. Gkodpfx Aiotwmxyjlsb La máquina YM incorpora de serie una bomba de acero inoxidable, boquillas de pulverización, elementos calefactores y una construcción con cesta motorizada. - Sistema de limpieza por pulverización para lotes pequeños y medianos, - para taller, mantenimiento o limpieza intermedia - Limpieza con agua caliente - Cabina de pulverización como cargador superior Detalles técnicos: Diámetro de la cesta: 700 mm Altura de carga: 380 mm Capacidad del depósito: 120 litros Presión de la bomba: 8 bar Calefacción: 7,5 kW Peso máximo de carga: 120 kg Conexión: 220-380 voltios - 3 fases Temporizador: 0-30 min. Termostato: 0-60 C° Cuerpo de acero inoxidable: 430 AISI Vasos filtrantes: 2 piezas - perforación 2-3 mm Filtro interno: 100µ

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Optimum Optiturn TH5620V - Torno con sistema DPA y portaherramientas rápido SWH. Presenta signos de uso. Características: - Guía del eje Z endurecida y rectificada. - Nariz del husillo con alojamiento Camlock DIN ISO 702-2 Nº 8. - Carro fabricado con alta precisión. - Volantes manuales con escala fina ajustable 0,04 / 0,02 mm. - Todas las guías ajustables mediante bandas de cuña. - Ejes, engranajes y husillo principal trabajan en baño de aceite. - Carro superior ajustable ± 90°. - Precisión garantizada de concentricidad del husillo mejor que 0,015 mm. - Engranajes de transmisión suaves, endurecidos y rectificados, montados con 2 rodamientos cónicos de precisión ajustables. - Palancas de selección claramente dispuestas para el cambio de velocidades de avance. - Caja de avances de construcción cerrada y de cambio rápido. - Engranajes y ejes endurecidos y rectificados, en baño de aceite y montados en rodamientos de precisión. - Interruptores con cálculo de ciclo de vida, conforme a EN ISO 13849. - Inversión de giro derecha/izquierda mediante husillo de control en el carro soporte. - Lubricación centralizada en el carro soporte. - Cubierta protectora para el husillo guía. - Parada de emergencia, interruptor de protección del motor, interruptor principal con cerradura. - Cono y volante del contrapunto con escala fina ajustable de 0,025 mm. - Sencillo y rápido ajuste sin herramientas mediante palanca de apriete. - Bancada prismática fuertemente nervada, endurecida inductivamente y rectificada de alta precisión, de fundición gris. - Sistema de refrigeración con tanque separado, indicador de nivel y separador de aceite; vaciado y limpieza fáciles y totales según DIN. - Lámpara LED de máquina en el protector anti-virutas. - Dos rangos de engranajes. - Ø del paso del husillo / orificio de barra: 105 mm. - Convertidor de frecuencia Siemens Sinamics / Safety Integrated. - Cadena portacables para una conducción cuidadosa de cables y mangueras. - Escala del reloj de roscado ajustable. - Portaherramientas rápido SWH 7-C. - 1 portaherramientas 32 x 150 Tipo D para cuchilla cuadrada de 25 mm. - Indicador digital de posición DPA 21. - Regla óptica. Dimensiones y pesos: - Longitud aprox.: 3.450 mm - Anchura/profundidad aprox.: 1.150 mm - Altura aprox.: 1.650 mm - Peso aprox.: 2.560 kg Campos de trabajo: - Altura de centros: 280 mm Gjdpfex Dzxajx Ailjkb - Distancia entre puntos: 1.910 mm - Diámetro de volteo sobre bancada: 560 mm - Diámetro de volteo en el escote: 790 mm - Diámetro de volteo sobre carro transversal: 355 mm - Longitud de torneado en escote: 170 mm - Ancho de bancada: 350 mm Rango de revoluciones: - Número de rangos de velocidad: 2 - Rango de velocidad: 25 – 1.600 rpm - Control de velocidad: electrónico Datos eléctricos: - Potencia nominal (motor): 7,5 kW - Potencia total instalada: 8,5 kW - Tensión de conexión: 400 V - Frecuencia de red: 50 Hz Sistema de refrigeración y lubricación: - Potencia de la bomba de refrigerante: 125 W Normas y homologaciones: - Norma: DIN EN 55011 Contrapunto: - Cono: MK 5 - Recorrido de la caña: 180 mm - Diámetro de la caña: 75 mm - Altura máxima de portaherramientas: 25 mm - Conicidad del husillo: Ø 113 (conicidad 1:20) mm Roscas: - Paso métrico: 0,1 – 14 mm/rev, número de pasos: 47 - Paso en pulgadas: 112 – 2 hilos/1”, número de pasos: 60 - Paso diametral (DP): 4 – 112 DP, número de pasos: 50 - Paso módulo: 0,1 – 7 mm/rev, número de pasos: 34 Recorridos: - Carro superior: 130 mm - Carro transversal: 316 mm - Carro longit