Softing Netxpert Xg2 de segunda mano en venta (862)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos del VTC-100R: - Diámetro de giro: 1.250 mm - Diámetro máximo de torneado: 1.000 mm - Altura máxima de torneado: 850 mm - Potencia del motor: 45/55 kW - Par máximo: 582 kg/m - Velocidades de desplazamiento rápido (X/Z): 20 m/min - Peso máximo de la pieza de trabajo: 1.500 kg - Peso de la máquina: 23 t - Superficie de instalación: 2.800 x 5.200 mm - Control: Fanuc 32i-TA (pantalla LCD a color de 10,4") - Eje C - Torreta Baruffaldi de 12 posiciones, VDI60 - 6 posiciones para herramientas accionadas - Portabrocas hidráulico (32") con mordazas duras y blandas - Cilindro de sujeción - Unidad hidráulica con tubería de aspiración - Sistema de refrigeración - Protección del área de trabajo - Cubierta telescópica X/Z - Interruptor de pedal para el portabrocas hidráulico - Iluminación del área de trabajo - Indicador de tres colores - Elementos de instalación - Sistema de soplado de virutas - Portafresas VDI 60 Bwjdpfjzmd Ucex Al Ajr - Documentación completa Opciones (incluidas): - Transportador de virutas - Puerta automática - Macro para el cliente B - Medición automática de la pieza de trabajo - Sistema de extracción de niebla de aceite - Ajustador de herramientas - Sistema de refrigeración de alta presión - Sistema de filtrado POLO, 20 bar Transportador de virutas, incluyendo mangueras

Estado: usado, Dispositivo de giro Gunter Seibold dispositivo de giro para bobinas HTS – Accionamiento de velocidad regulable de manera continua (tipo S05082) Descripción: Dispositivo profesional de giro para la sujeción y rotación de bobinas HTS con núcleo de bobinado. Desarrollado para la distribución uniforme de resina bicomponente durante el proceso de curado. Bsdpfxezil R Ro Al Aewr Ideal para entornos de desarrollo, laboratorio o producción con bobinas de superconductor de alta temperatura (HTS). La forma de bobinado está calefaccionada eléctricamente, el suministro de energía se realiza directamente en el molde (no incluido en el suministro). La máquina destaca por su regulación precisa, manejo sencillo y diseño orientado al servicio. Equipamiento técnico Soporte sólido de la máquina: Construcción soldada de tubo cuadrado con tornillos de ajuste y anclajes al suelo Accionamiento: Motor trifásico con reductor planetario (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 fases) Velocidad de giro regulable de manera continua (0,2 – 100 min⁻¹) Arranque y parada suaves mediante convertidor de frecuencia (regulador de cuatro cuadrantes) Freno electromagnético de resorte (parada segura en caso de corte de energía) Sentido de giro reversible (derecha/izquierda) Pupitre de mando: Pantalla táctil de 5,7" para el ajuste de velocidad, dirección, rampas, tiempo o número de revoluciones Parada de emergencia, integrada ergonómicamente 2 entradas analógicas programables Electricidad & armario de control: Control integrado en el chasis de la máquina Alimentación 400 V / 230 V, tensión de control 24 V DC Interruptores automáticos, interruptor diferencial FI 30 mA Tomas de corriente: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE Armario eléctrico con sistema de climatización Puesta a tierra completa y descarga estática del eje principal Lámpara de puesto de trabajo orientable y regulable en altura Característica / Valor Diámetro máximo de bobina 1.500 mm Paso máximo para bobinas 1.700 mm Altura de los centros sobre el suelo 1.100 mm Carga máxima en plato de sujeción 500 kg Plato de sujeción Ø 600 mm, 4 ranuras en T (DIN 650) Rango de revoluciones 0,2 – 100 min⁻¹ (regulación continua) Par de giro 775 – 539 Nm Tensión de servicio 400 V / 50 Hz Tensión de control 24 V DC Potencia de conexión 11 kW Corriente de conexión 32 A Colores (según RAL) Máquina básica: Azul (RAL 5010) Partes móviles: Amarillo (RAL 1021) Pupitre de mando / armario eléctrico: Gris claro (RAL 7035 / 5010) Peso: aprox. 1800-2000 kg Estado: usado / used Alcance de suministro: (ver fotos) (¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos, la información es orientativa!) Para cualquier otra consulta, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Horizon AFC-566 AKT combinadora de plegado automática, de ocasión La Horizon AFC-566AKT es una máquina combinada de plegado automática potente y versátil, ideal para la producción de folletos, insertos, productos farmacéuticos y otros trabajos de plegado exigentes. Características destacadas: - 6 bolsillos de plegado, 1 cruzado y 2 bolsillos adicionales tras el cruzado para una amplia variedad de patrones de plegado - 17 patrones de plegado preprogramados, seleccionables fácilmente mediante la gran pantalla táctil LCD a color - Ajuste totalmente automático para cambios de trabajo rápidos y tiempos mínimos de configuración - Avanzado sistema de alimentación por succión rotativa de Horizon, que garantiza una alineación rápida y constante de las hojas - Rodillos de plegado combinados de acero y poliuretano blando, para un agarre superior y pliegues precisos y uniformes Bedpfx Alszilb Ne Aowr Especificaciones técnicas: - Tamaño máx. de hoja: 558 x 850 mm (hasta 1.100 mm con mesa de extensión opcional) - Tamaño mín. de hoja: 128 x 148 mm - Gramaje de papel: 35 a 220 g/m² - Velocidad de banda: 30 a 230 m/min (plegado cruzado 180 m/min) - Velocidad de producción: hasta 42.000 ciclos/h (cabezal de succión), 21.000 ciclos/h (plegado cruzado) - Alimentación eléctrica: 230 V, 50/60 Hz Paquete de servicio integral Nos encargamos de todo: desde el embalaje seguro y el transporte, hasta el despacho de aduanas. Si lo desea, también elaboramos una oferta de leasing personalizada. Sostenible y rentable Opte por una máquina de segunda mano y obtenga doble beneficio: cuide el medio ambiente y su presupuesto. A pesar de posibles signos de uso, recibe un producto de calidad a un precio atractivo.

Estado: usado, Banderoleadora de sobremesa (máquina de flejado) Anchura de banda/rollo: 30 mm Material: papel a partir de 70 g/m² o film a partir de 80 µ (film dúplex) Cierre: termosellado Tamaño del marco: 240 × 170 mm (AnxAl) Bwjdpfszim A Uox Al Asr Tamaño del producto: Mín.: 30 × 5 mm / Máx.: 235 × 170 mm Rendimiento: aprox. 26 ciclos por minuto Fuerza de tensado: regulable de forma continua (de suave a muy firme) Suministro eléctrico: 230 V / 50 Hz Dimensiones de la máquina: aprox. 425 × 400 × 287 mm (AnxAlxF) Peso: aprox. 28 kg Disponible para entrega inmediata

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de la pieza (máx.): 60 mm, anchura de la pieza (máx.): 60 mm, longitud de la pieza (máx.): 140 mm, avance eje X: 12 m/min, con aproximadamente 4000 m de recorrido. Con garantía de máquina nueva. La máquina se vende sin el sistema de retorno que se muestra en la imagen. El ancho mínimo de la pieza de trabajo varía según la longitud, la altura y la superficie de la pieza de trabajo: 70. Procesamiento de material en rollo de PVC/ABS grueso de 0,4–3,0 mm y material en tira de 0,4–12 mm de grosor. Control "e-motion" con pantalla táctil a color de 18" con software de mantenimiento integrado y conectividad de red disponible. Estructura de máquina robusta de acero. El soporte de la pieza de trabajo extensible facilita el trabajo con piezas grandes. Viga de presión controlada mediante posicionamiento motorizado con 2 rodillos dispuestos escalonadamente para una distribución uniforme de la presión en la pieza de trabajo. Sistema de avance por cadena con almohadillas de apoyo de goma para un agarre óptimo de la pieza de trabajo. Plato de apoyo con rodillos con cojinetes de bolas, Ø 770 mm. Guía de alimentación con rodillos deslizantes para materiales delicados. Unidad de fresado de juntas con fresas de diamante controladas por el accionamiento y 2 motores de 1,5 kW cada uno, 12000 RPM. La eliminación de virutas se puede ajustar mediante posicionamiento motorizado de 0–3 mm, incluye 2 fresas de diamante Ø 80 mm, H 49 mm, Z2+2. Detección de bordes mediante sensor infrarrojo. Cizalla de corte para el pre-corte de materiales de borde de PVC/ABS grueso. Unidad de encolado con revestimiento de teflón con una capacidad de 1,5 kg, aplicación mediante un rodillo de encolado de ajuste fino y un sistema de cambio rápido, así como control de las resistencias de calefacción (~250 m por 1 kg de granulado en una placa de 19 mm), función de inversión para el depósito de encolado. Ideal para la aplicación de cantos de madera maciza o cantos de materiales laminados. Unidad de encolado controlada neumáticamente. Unidad de prensado controlada mediante posicionamiento motorizado con 1 rodillo de presión grande accionado y 2 rodillos de contrapresión cónicos, pre-tensionados neumáticamente. Unidad de sierra de corte con 2 motores independientes de 0,50 kW cada uno, 12000 RPM, con basculación neumática de 0–15°. Unidad de fresado multifunción para fresado de radios, uniones y chaflanes de cantos delgados con 2 motores independientes de 0,75 kW cada uno, 12000 RPM, ajuste de bordes controlado mediante posicionamiento motorizado y función de retracción neumática desde el panel de control. Unidad de procesamiento de esquinas para piezas de trabajo de canto suave y postformado para el procesamiento de los bordes frontales con un grosor de canto de 0,4–3,0 mm y una altura de pieza de trabajo de 10–60 mm. Unidad de tracción de radios de 2 ejes controlada mediante posicionamiento motorizado, incluyendo función de retracción neumática. Unidad de pulido con 2 motores. Equipamiento opcional 020 Hoja de tracción para superficies, controlada neumáticamente. Bwodpszcymhefx Al Asr 032 Dispositivo de pulverización para productos de limpieza antes de la unidad de pulido. 042 Dispositivo de pulverización para agentes desmoldeantes en el lado de entrada de la máquina (adhesivo de poliuretano). 046 Guía de alimentación alargada (+400 mm). 047 Fresa de juntas con insertos intercambiables de 64 mm de altura en lugar de 49 mm, 2 motores de 2,2 kW en lugar de 1,5 kW cada uno. 051 Unidad de fresado multifunción con rodillos de contacto múltiple verticales para el procesamiento de piezas de trabajo con taladros para bandas de borde. 0

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 440, longitud total: 650 mm, altura total: 1.500 mm, peso total: 100 kg, ancho total: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 650 mm, anchura de la abertura de llenado: 450 mm, modelo de motor: 11kW, Equipamiento: Marcado CE, Trituradora de espuma RP2: trituradora industrial para espuma de poliuretano y espuma de tapicería Solución industrial para el reciclaje de residuos de espuma La RP2 es una potente trituradora de espuma diseñada para procesar espuma de poliuretano, espuma de tapicería, restos de espuma, así como espumas duras y recubiertas. La máquina ha sido desarrollada específicamente para fabricantes de muebles tapizados, talleres de tapicería, empresas de reciclaje y empresas que deseen procesar grandes cantidades de residuos de espuma de forma rentable. La trituración produce escamas de espuma de alta calidad que pueden utilizarse, por ejemplo, para la fabricación de rellenos de cojines, acolchados de asientos, elementos acústicos o espumas compuestas. Ventajas ✓ Alto rendimiento, hasta 10 m³/h ✓ Procesamiento de espuma de poliuretano blanda y dura ✓ Apta para espumas con recubrimiento de tela o cuero sintético ✓ Diseño industrial robusto en acero ✓ Fácil manejo y mantenimiento ✓ Posibilidad de llenado directo en sacos o tubos de film ✓ Adaptaciones personalizadas según los requisitos del cliente Datos técnicos Motor eléctrico: 11 kW Alimentación eléctrica: 400 V / 3 fases Diámetro del rotor de trituración: 500 mm Tolva de alimentación para una carga cómoda Dos salidas para el material triturado Cuchilla de rotor de funcionamiento unilateral Insertos de tamiz para un tamaño de gránulo uniforme Rendimiento: aproximadamente 10 m³ de espuma por hora Áreas de aplicación Industria de muebles tapizados Fabricantes de colchones Procesamiento de espuma Empresas de reciclaje Bjdpezdra Ujfx Al Ajwr Fabricantes de materiales acústicos y aislantes Empresas de producción con residuos de espuma Diseños personalizados Como fabricante, desarrollamos y producimos máquinas según los requisitos de nuestros clientes. Hay disponibles diferentes potencias de motor, tamaños de tamiz y variantes de equipamiento. También son posibles fabricaciones especiales para materiales específicos. Solicitud Para obtener más información, asesoramiento técnico o una oferta personalizada, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Le asesoraremos sobre la selección de la solución óptima para su producción. Fabricante directo – Fabricado en la UE

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Se trata de una máquina SASIB SIMONAZZI (actualmente SIDEL) EUROSTAR 80/20, un monobloco isobárico para el llenado y el taponado con tapones de corona de botellas de vidrio, equipado con 80 válvulas de llenado (distancia de 110 mm) y un taponador de 20 cabezales de Arol. Actualmente, la máquina se utiliza para envasar sidra y bebidas carbonatadas con hasta 8 g/l de CO₂ en botellas de vidrio de 25 cl a 1,5 l. Sigue instalada y en funcionamiento, permanecerá en producción hasta finales de octubre de 2026 (semana calendario 43) y puede ser inspeccionada en las instalaciones a petición. Datos técnicos - Fabricante: SASIB SIMONAZZI (actualmente SIDEL) - Modelo: EUROSTAR 80/20 - Año de fabricación: 1999 - Tipo de máquina: llenadora y taponadora isobárica (monobloco) para botellas de vidrio - Válvulas de llenado: 80 (distancia de 110 mm) - Taponado: 20 taponadores de corona Arol, tapones de corona 26 y tapones de corona 29 (2 distribuidores de tapones) - Productos: sidra, bebidas carbonatadas (hasta 8 g de CO₂) - Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacidad: hasta 22.000 botellas por hora (25–50 cl), aproximadamente 16.000 botellas por hora (75 cl), aproximadamente 12.000 botellas por hora (1,0–1,5 l) - Dimensiones: aproximadamente 560 x 430 x 305 cm (alto) - Peso: aproximadamente 13.700 kg - Consumo de energía: 27,11 kW instalado - Suministro de aire: 8–12 bar, aproximadamente 795 Nl/min Equipamiento - Piezas de cambio para los formatos enumerados (ruedas guía, guías, curvas de transporte) - Paquete de piezas de repuesto - Documentación técnica del fabricante y plano de instalación de la máquina No incluido en el alcance del suministro: sistema de alimentación de tapones, CIP, mezclador de productos. Estado Usado: en funcionamiento, todavía instalado y conectado a la corriente. Última revisión importante: abril de 2026. Disponibilidad A partir de finales de octubre de 2026 (semana calendario 43). Ubicación: Francia. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse a petición (EXW). Bodpfszic Efex Al Aowr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, número de ejes: 3, Esta BIESSE Skipper 100 de 3 ejes se fabricó en 2009. Cuenta con un área de trabajo versátil, con una longitud máxima de 3.000 mm y una anchura de 1.000 mm. La máquina está equipada con 78 husillos de taladrado independientes, lo que permite un taladrado vertical y horizontal eficiente, así como funciones de fresado y ranurado. Si busca capacidades de mecanizado CNC de alta calidad, considere la máquina BIESSE Skipper 100 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Capacidad de la pieza de trabajo • Longitud: 90 – 3.000 mm • Ancho: 70 – 1.000 mm • Espesor: 8 – 60 mm • Ámbitos de trabajo • Eje X • Taladrado vertical: 0 – 3.000 mm • Taladrado horizontal (X e Y): 0 – 3.000 mm • Fresado continuo: 0 – 2.500 mm • Fresado parcial: 0 – 3.000 mm • Ranurado continuo con sierra (dirección X): 0 – 2.500 mm • Ranurado parcial con sierra (dirección X): 0 – 3.000 mm • Eje Y • Taladrado vertical: 0 – 1.000 mm • Taladrado vertical con sistema de 32 mm: 32 – 1.000 mm • Taladrado horizontal en X: 0 – 1 000 mm • Taladrado horizontal en Y: 90 – 1.000 mm • Fresado: 0 – 950 mm • Ranurado con sierra (dirección X): 112 – 1.000 mm • Eje Z • Espesor del material: 0 – 60 mm Bodpfxezh H Iue Al Aowr • Configuración y características de la máquina • 78 husillos de taladrado independientes en dos unidades de mecanizado simétricas: • 39 husillos en la unidad superior • 39 husillos en la unidad inferior • Por unidad de mecanizado: • 29 husillos de taladrado verticales (19 a lo largo del eje X, 10 a lo largo del eje Y, con una separación de 32 mm) • 8 husillos de taladrado horizontales a lo largo del eje X (4 con doble salida) • 2 husillos de taladrado horizontales independientes en el eje X • 2 husillos de taladrado horizontales independientes en Y • Electrohusillo HSK de 3,5 kW, 6.000 – 18.000 rpm • Mesas de trabajo (de presión) superior e inferior • Unidades de mecanizado superior e inferior • Control electrónico del espesor • Lubricación automática centralizada • Control CNC basado en PC (Windows XP 600 con Soft CN) • Sistema de seguridad Equipamiento adicional • Mesa de carga de rodillos • Cinta transportadora de descarga lateral derecha

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R1203433 Pos 1000, peso total: 365 kg, diámetro del rotor: 400 mm, ancho del rotor: 320 mm, ancho de apertura: 340 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 22 kW (29,91 CV), Se trata de un molino de martillos muy robusto de la marca Alpine, equipado con barras de rejilla para la trituración de materiales blandos y de dureza media. El molino se suministra con tolva de alimentación y dispositivo para la extracción neumática. No incluye cuadro de control. Datos de la máquina: Bodezl E N Ejpfx Al Aowr 365 kg; 2800 RPM, 22 kW Rotor de 400x320 mm, rotor de hierro fundido, entrada de 340x150 mm, Modelo con barras de rejilla 4 filas de martillos, con 5 martillos por fila La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una planta de producción en los Países Bajos, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción de los Países Bajos, según los términos EXW. Se deberán aclarar los detalles para un transporte óptimo. El precio de la máquina se indica sin incluir el embalaje en palé.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Separador SEPA 2000T, ideal para la recuperación de carne de huesos y la separación de tejidos blandos de duros. El equipo se destaca por su alta eficiencia, lo que lo convierte en un elemento imprescindible en el procesamiento de alimentos. Especificaciones técnicas: Fabricante: Sepamatic Modelo: SEPA 2000T Tamaño de malla: 5 mm Potencia: 11 kW Alimentación: 400V, 50Hz Consumo de corriente: 22A Tensión de control: 24V Esquema eléctrico: Nº 0695030 B Fabricado en Alemania Dimensiones: Largo: 165 cm Ancho: 150 cm Alto: 200 cm Aplicación: El separador SEPA 2000T es ideal para el procesamiento de aves, cerdo y vacuno. Gracias a su malla de 5 mm, permite una separación de alta calidad de las materias primas, manteniendo un alto rendimiento. ¿Por qué elegir el SEPA 2000T? Bsdpfxsw Dcrkj Al Ajwr Construcción robusta Alta eficiencia de separación Fácil manejo y mantenimiento Dimensiones compactas, ideales para líneas de producción

Estado: muy bueno (usado), Se vende una máquina de corte con cuchilla Constantin Hang 103 LOK, de un reconocido fabricante alemán. Este dispositivo está diseñado para el corte preciso de elementos fabricados con papel, cartón, cuero, fieltro, goma y otros materiales blandos. La máquina está equipada con un motor eléctrico, control mediante pedal y una robusta mesa de trabajo con guía de material, lo que garantiza un trabajo cómodo y preciso. Gracias a su construcción robusta, el dispositivo se caracteriza por su alta durabilidad y fiabilidad. Datos técnicos: Fabricante: Constantin Hang Maschinenfabrik Modelo: 103 LOK Número de máquina (Komm.-Nr.): 9578 Tipo: máquina de corte con cuchilla Motor: eléctrico Control: pedal Bodpfx Alsziqq Ne Aowr Motor: Georgii KRD 328 Alimentación: 220/380 V Potencia del motor: 240 W Frecuencia: 50 Hz Velocidad de rotación del motor: 680 rpm Mesa de trabajo con guía Robusta estructura de acero Estado: Usada. Funcional. Presenta signos normales de uso debido a su antigüedad y explotación. El estado visual es el que se muestra en las fotos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, RESUMEN Esta máquina lavadora de botellas Krones KES-2-4-312/25-110 está diseñada para la limpieza industrial de botellas de vidrio reutilizables en plantas de embotellado de bebidas. La máquina está diseñada para procesar 25 botellas por fila y tiene una capacidad nominal de hasta 28.000 botellas por hora. La máquina puede procesar formatos de botellas de 300 ml a 1.000 ml, lo que la hace adecuada para cervecerías, fabricantes de agua mineral, fabricantes de bebidas refrescantes y otras empresas que utilizan botellas reutilizables. La máquina lavadora está fabricada principalmente en acero inoxidable y cuenta con un baño de lejía de acero inoxidable aislado y un sistema de calefacción por vapor. La máquina se suministra completamente reacondicionada. El alcance del reacondicionamiento incluye el sistema de entrada y salida de botellas, el sistema de calefacción, las bombas, la cadena principal, las válvulas, las tuberías, las boquillas de pulverización, la estación de eliminación de etiquetas y el armario de control. También se incluye una prueba de funcionamiento. La máquina se ofrece con un control Siemens S7 PLC y está disponible como máquina reacondicionada a un precio especial. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Krones - Tipo: KES-2-4-312/25-110 - Tipo de máquina: Máquina lavadora de botellas - Año de fabricación: 2004 Bwsdpoy Ul N Hjfx Al Ajr - Capacidad: aproximadamente 28.000 botellas/hora - Filas de botellas: 25 botellas por fila - Formatos de botellas: aproximadamente 300 ml a 1.000 ml - Control: Siemens S7 PLC - Sistema de calefacción: calefacción por vapor - Construcción: Principalmente acero inoxidable, baño de lejía de acero inoxidable aislado - Distancia entre celdas de botellas: 110 mm - Material de las celdas de la máquina: polipropileno - Botellas por portabotellas: 25 unidades - Número total de portabotellas: 274 unidades - Rango de control mínimo: aproximadamente 12.000 botellas/hora - Rango de control máximo: aproximadamente 35.000 botellas/hora - Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Peso en vacío: aproximadamente 45.000 kg - Peso en funcionamiento: aproximadamente 87.000 kg - Longitud de la máquina: aproximadamente 11.766 mm - Ancho de la máquina sin accesorios: aproximadamente 3.136 mm - Altura de la máquina sin incluir la distancia al suelo: aproximadamente 3.200 mm - Consumo de agua en funcionamiento: aproximadamente 6,38 m³/h - Consumo de agua por botella: aproximadamente 0,22 l - Cadena principal: aproximadamente 4 años, se reacondicionará - Alcance del reacondicionamiento: sistema de entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas de pulverización, estación de eliminación de etiquetas y armario de control - Prueba de funcionamiento incluida - Condiciones de entrega: EXW, sin embalaje

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Esta máquina de embalaje envolvente 420/50, fabricada por Kisters Maschinenbau en 2001, está diseñada para el embalaje secundario de alta velocidad de botellas PET de un solo uso en líneas de llenado de bebidas. La máquina se utilizó previamente para el embalaje de botellas PET y alcanza una capacidad nominal de hasta 50.000 botellas por hora. La máquina se ha puesto fuera de servicio, ya que la línea de botellas PET de un solo uso y la línea de latas ahora utilizan un área de embalaje común. Con 16.976 horas de funcionamiento, la máquina presenta un tiempo de funcionamiento relativamente moderado para una máquina de embalaje industrial de alta velocidad de esta antigüedad. Basándose en los formatos enumerados, la máquina es adecuada para una amplia gama de aplicaciones de embalaje de multipaquetes y cartones. Puede procesar embalajes en bandeja, embalajes envolventes, embalajes agrupados en bandeja, así como formatos de cartón completos y cartones completamente cerrados. El rango de formatos incluye varios tamaños de botellas, como 0,33 l, 0,355 l y 0,5 l, con configuraciones de embalaje como 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 y 6x4. Esto convierte a la máquina en una solución de embalaje flexible para cervecerías, fabricantes de bebidas refrescantes y empresas de bebidas que procesan formatos de botellas PET de un solo uso en entornos de producción de capacidad media a alta. Datos técnicos Bwsdpfx Ajy Sidvel Ajr - Fabricante: Kisters Maschinenbau GmbH - Modelo: Embaladora envolvente 420/50 - Tipo de máquina: Embaladora envolvente / Máquina de embalaje secundario - Año de fabricación: 2001 - Capacidad: hasta aprox. 50.000 botellas/hora - Horas de funcionamiento: 16.976 h - Aplicación: Embalaje de botellas PET de un solo uso - Uso anterior: Línea de bebidas PET de un solo uso - Estado actual: Puesta fuera de servicio debido a una modificación de la instalación - Formatos de botella: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Tipos de embalaje cubiertos: Embalajes en bandeja, embalajes envolventes, embalajes envolventes sueltos, embalajes en bandeja a 90°, embalajes agrupados en bandeja, embalajes de cartón completos/cartones completamente cerrados, formatos de bandeja de exportación - Configuraciones de embalaje: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Incluye aplicación de termoencogible para bandejas - Formatos enumerados: - 0,33 l LNB bandeja 2x12 - 0,355 l LN bandeja 2x12 - 0,33 l LNB bandeja 4x6 - 0,355 l KN bandeja 4x6 - 0,33 l LNB bandeja 3x8 - 0,355 l LN bandeja 3x8 - 0,5 l LN bandeja 4x6 - 0,5 l LN bandeja 6x4 - 0,5 l LN cartón completo 4x6 KLW - 0,33 l LN embalaje envolvente suelto 4x6 - 0,33 l LNB bandeja a 90° 4x6 - 0,355 l LN bandeja a 90° 4x6 - 0,33 l BA embalaje envolvente suelto 4x6 - 0,33 l BA embalaje envolvente suelto 3x4 - 0,33 l Miller embalaje envolvente suelto 4x6 - 0,33 l Salitos embalaje envolvente suelto 4x6 - 0,33 l Vichy juego de bandejas 4x6 - 0,33 l LN agrupación de bandejas 4x6 - 0,33 l LN LCE cartón completo 4x6 - 0,33 l EW cartón completo de exportación 4x6 - 0,33 l EW bandeja de exportación 4x6 - 0,5 l EW embalaje envolvente suelto 4x5

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen El aplicador de asas fue fabricado en 2001 por la empresa alemana project Automation & Engineering GmbH y, hasta hace poco, formaba parte de una línea de embotellado de PET en una importante empresa alemana de bebidas. Ahora, el aplicador de asas está disponible para su venta. Datos técnicos - Rendimiento total: 70 ciclos/min - Conexión eléctrica: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW - Dos líneas Información adicional Bedpfxjy Sccfj Al Aowr - Disponible codificador de fecha de caducidad para botellas (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Disponible cinta transportadora para embalajes

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Bwodpfxey Scb Uj Al Ajr El aplicador de asas fue fabricado en 2001 por la empresa alemana project Automation & Engineering GmbH y, hasta hace poco, formaba parte de una línea de llenado de botellas de PET en una gran empresa alemana de bebidas. El aplicador de asas ahora está disponible. Datos técnicos - Rendimiento total: 70 ciclos/minuto - Conexión eléctrica: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW - Dos carriles Información adicional - Disponible cinta transportadora para paquetes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Resumen Este bloque combinado, que integra una máquina de soplado, una llenadora y una tapadora, fue fabricado por ACMI (Italia). La máquina puede operarse completamente a nivel del suelo y es una solución muy buena que ofrece la ventaja de una configuración de doble cavidad (un molde = dos botellas con un diámetro de hasta 70 mm). Esto reduce la superficie necesaria en comparación con los sistemas tradicionales de una sola cavidad, manteniendo el mismo rendimiento, en hasta un 17 %, lo que mejora la accesibilidad a la línea de producción. El mayor rendimiento en formatos más pequeños permite una mejor utilización de los equipos posteriores en la línea de producción, lo que se traduce en un mejor retorno de la inversión (ROI) de la inversión total (un 100 % más de rendimiento en formatos más pequeños con menos de un 36 % más de costes de inversión). La BLO2FILL ESF 12/120/20 está diseñada para la producción de botellas de PET, así como para el llenado y el taponado posteriores en un único sistema integrado. La máquina es adecuada para agua con gas, agua sin gas y refrescos carbonatados. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 48.000 botellas por hora (PET de 500 ml) - Formatos: botellas de PET de 500 ml Bsdpfxsyzc Hpo Al Aewr - Aplicación: soplado, llenado y taponado de botellas de PET - Configuración: - Máquina de estirado-soplado rotativa SBF412 (configuración de 2 cavidades) - Llenadora volumétrica electrónica con 120 válvulas - Tapadora totalmente electrónica (FEC) con 20 cabezales - Forma del cuello: 26/22 GME 30.40 - Tipo de tapón: tapones de rosca de plástico / tapones a presión - Tecnología de llenado: volumétrica electrónica - Productos: agua con gas, agua sin gas, refrescos carbonatados - Contenido de CO₂: hasta 8,5 g/l - Temperatura máxima de llenado: hasta 18 °C (agua con gas), 25 °C de temperatura ambiente, 12 °C (refrescos) Alcance del suministro - Máquina de soplado | Acmi | SBF412 | Máquina de estirado-soplado rotativa (2 cavidades) – compatible con PET reciclado al 100 % y preformas ligeras - Máquina de llenado | Acmi | ESF | Máquina de llenado volumétrica electrónica con 120 válvulas - Máquina de taponado | Acmi | FEC | Máquina de taponado de 20 cabezales para tapones de rosca y a presión - Alimentación de tapones | Sistema de cascada para la orientación y alimentación a nivel del operador - Orientador de preformas | Alimentación de preformas a nivel del operador - Control de introducción de preformas | Sistema de control - Sistema de recuperación de aire de soplado | Para pre-soplado y línea - Sistema de refrigeración | Retorno de agua en la interfaz combinada - Paquete de automatización | Teleservicio PLC, Ethernet, SAI, acceso remoto - Sistema de lubricación | Lubricación central automática - Sistema de formación de espuma | Sistema automático

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Resumen Esta mezcladora de bebidas premezcladas fue fabricada en 1969 por Stork Jansen & Sutorius N.V. La máquina está diseñada para la producción de bebidas refrescantes carbonatadas y no carbonatadas, así como de agua carbonatada. Está configurada como un sistema de mezcla y carbonatación de múltiples depósitos, que incluye un depósito de producto, un depósito de vacío y un saturador para una mezcla uniforme y la dosificación de CO₂. La instalación fue completamente reacondicionada en 2020, actualmente está en funcionamiento y se puede inspeccionar. Datos técnicos - Rendimiento: aprox. 15.000 l/h - Aplicación: mezcla de bebidas (bebidas refrescantes carbonatadas y no carbonatadas, agua carbonatada) - Configuración: sistema de múltiples depósitos (depósito de producto, depósito de vacío, saturador) - Presión de funcionamiento: hasta aprox. 6 bar (típicamente 1,2 – 1,4 bar) - Contenido de CO₂: aprox. 6,5 – 7 g/l - Electricidad: 380 V, 3 fases - Potencia del motor: aprox. 5,5 – 7,5 kW Alcance del suministro - Mezcladora de bebidas premezcladas | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Sistema de múltiples depósitos con unidad de carbonatación - Intercambiador de calor de placas | Alfa Laval Bodeyycklopfx Al Aowr - Grupo de bombas | Siemens | Con motor - Sistema de control | Kinco | Pantalla táctil HMI - Variador de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta compacta línea de llenado para latas y botellas está compuesta por equipos de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro y Millipore, y ha sido diseñada específicamente para la producción de bebidas artesanales con tamaños de lote flexibles. La línea combina tecnologías de llenado isobáricas y atmosféricas, e incluye máquinas semiautomáticas y manuales para el llenado, el taponado, el etiquetado y la filtración de los productos. El núcleo de la línea es una máquina de llenado Wildgoose WG1-CE (2021), que puede procesar tanto latas como botellas e incorpora una función de taponado integrada. Gracias a su diseño modular, la línea es especialmente adecuada para fabricantes pequeños y medianos que realizan producción piloto o producen bebidas especiales, como cerveza artesanal, kombucha, sidra o refrescos. Datos técnicos - Rendimiento: - Hasta 24 unidades por minuto (atmosférica – Wildgoose) - Hasta 16 unidades por minuto (isobárica – Wildgoose) - Capacidad de llenado manual/semiautomática adicional, según la configuración - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (según la máquina) - Tipos de envases: - Latas y botellas de vidrio - Aplicación: - Cerveza - Bebidas artesanales - Kombucha - Sidra - Refrescos - Tecnologías de llenado: - Llenado isobárico (productos carbonatados) - Llenado atmosférico - Llenado manual - Filtración: - Sistema de microfiltración de 3 etapas (Millipore) - Configuración: - Línea modular/semiautomática - Estado: usado, buen estado Bjdpfjyxr Ansx Al Aswr Alcance del suministro - Máquina de llenado para latas/botellas | Wildgoose | WG1-CE | Llenado isobárico y atmosférico con taponado integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 botellas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Máquina de llenado manual | SCH | SCHPK6 | Llenadora manual de 6 salidas; aprox. 250 botellas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Máquina de llenado | Slowbeer | RI4 | Llenadora de 4 salidas; aprox. 350 botellas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Máquina de etiquetado | Enos Euro | Base | Máquina de etiquetado semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Tapadora de coronas (2 unidades) | Slowbeer | Tap Air Corona | Tapadoras neumáticas de coronas; tamaños de coronas 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltración | Millipore | De 3 etapas | Construcción en acero inoxidable; sistema de filtración de 3 etapas | 2016 Información adicional - La unidad de taponado está integrada en la máquina de llenado Wildgoose WG1-CE - La línea permite un cambio flexible entre el llenado de latas y el llenado de botellas - Ideal para la producción artesanal con cambios frecuentes de producto o formato - Tamaño compacto y diseño modular

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buen estado y sigue estando completamente operativa. Bwjdpfx Aoyb Tuiol Aer Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Etiquetado completo con etiquetas de OPP a partir de rollo, con estaciones de etiquetado con adhesivo termofusible y adhesivo líquido - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palet: palet europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Lavado/llenado/sellado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Máquina de etiquetado | Krones Contiroll | 2004 Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas de agarre | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palets | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palets | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta completa línea de embotellado para botellas de PET de un solo uso fue fabricada en 2004 por el fabricante alemán KRONES. La línea se utilizaba como instalación de embotellado para botellas de un solo uso. La línea está diseñada para la producción de bebidas con una alta capacidad, procesando hasta 12.000 botellas por hora y se encuentra en buenas condiciones. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 botellas/hora (para 1,5 l); 14.000 botellas/hora (para 0,5 l) - Producto a embotellar: agua carbonatada y refrescos con 15 °C y 8,0 g/l de CO2 - Formatos de botella: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l para bebidas carbonatadas - Formatos de tapón: PCO 1810 - Estación de etiquetado Contiroll 2-3-340 para etiquetas que cubren toda la superficie, con adhesivo termofusible, y 2 x estación de etiquetado con adhesivo frío 8-8-130 para etiquetas de papel - Formatos de embalaje: embalaje con film termorretráctil con/sin asa (3x2) - Palet: 4 x ¼ de palet de plástico (600 x 400 mm); 2 x media palet (800 x 600 mm) sobre palet europeo (1.200 x 800 mm) - Aplicación: CSD (Carbonated Soft Drinks - Bebidas carbonatadas) - Diseño higiénico - Estado: buen estado técnico, desmontada - Máquina de soplado, embotellado y taponado como sistema en bloque Bwodpfxeyb Sa Do Al Asr Alcance del suministro Máquina de soplado | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresor | Kaeser | solo versión booster | 2004 Línea de embotellado/taponado | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabezales de taponado | 2004 Mezclador | KRONES MSF 24/2 | desgasificación asistida por vacío | refractómetro | medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat FM-G | control de nivel de llenado (subllenado) y de taponado Máquina de etiquetado | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat E | control de presencia de etiquetas | 2004 Estampadora de fecha | Excel 170i UHS | 2004 Envolvedora termorretráctil | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicación de asas | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizadora | KRONES | Robot 3A Aseguramiento de palets | Lachenmeier Multi Flex 1

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta máquina llenadora y tapadora de latas fue fabricada en 2020 por la empresa italiana Eurostar. El Canfill 5 One es un sistema compacto y eficiente para el llenado y tapado, diseñado para pequeños productores de bebidas. Es adecuado tanto para bebidas carbonatadas como para bebidas no carbonatadas, y es la solución ideal para cervecerías, productores de sidra o pequeños productores artesanales de bebidas que buscan una capacidad de llenado profesional en un espacio reducido. La máquina se ha utilizado muy poco: solo se han llenado aproximadamente 1500 latas, por lo que se encuentra en un estado excelente, casi como nueva. Datos técnicos: - Rendimiento: - 2000 latas/hora a 0,33 L Bwodoxnmv Espfx Al Aer - 1500 latas/hora a 0,5 L - Formatos compatibles: latas estándar y latas de diseño moderno (no apta para latas delgadas) - Sistema de llenado: isobárico (para productos carbonatados) - Tipos de productos: cerveza, sidra, refrescos u otras bebidas similares - Estado: usado, como nuevo (solo se han llenado 1500 latas)

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Resumen Esta máquina llenadora isobárica para botellas de vidrio fue fabricada por la empresa alemana Krones entre 1986 y 1987 y puesta en funcionamiento en 1988. Se trata de una Krones Mecafill VK2V K126-308 con 96 válvulas de llenado y 18 cabezales de taponado para tapones de corona. La máquina se ha modernizado continuamente con nuevas tecnologías, entre ellas, un sistema de control Siemens S7-300 (2009) y una tapadora Krones modernizada (2004). Es adecuada para cerveza, sidra, refrescos, cócteles, limonada, agua carbonatada y agua sin gas. La máquina sigue en producción (visible en el vídeo) y será desmontada a finales de septiembre de 2025. Los repuestos del almacén están incluidos en el suministro. Datos técnicos - Rendimiento: 30.000 botellas/hora (todos los formatos) - Formatos: 0,275 l, 0,33 l, 0,5 l (un total de 9 formatos) - Válvulas de llenado: 96 - Cabezales de taponado: 18 - Tipo de tapón: Corona - Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha) Bwodpfxjxc H Tgo Al Ajr - Diámetro: 2.880 mm - Sistema de llenado: Isobárico, con doble evacuación, HDE (inyección de agua caliente) y lavado de fragmentos - Productos: Cerveza, cerveza sin alcohol, sidra, cócteles, limonada, refrescos, agua carbonatada, agua sin gas - Sistema de control: Siemens S7-300 PLC (modernizado en 2009) Alcance del suministro - Máquina llenadora y tapadora | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (puesta en funcionamiento en 1988) | 96 válvulas de llenado, 18 cabezales de taponado, tapones de corona, rotación en el sentido de las agujas del reloj, diámetro 2.880 mm, sistema de transporte de tapones de corona - Sistema de control | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC modernizado - Vallas de protección - Repuestos

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta máquina de llenado de botellas PET fue fabricada por KRONES en Alemania en 1999. Es adecuada para el llenado de bebidas carbonatadas en botellas PET y está equipada con un sistema de manipulación de cuellos tipo «Pick & Place». La máquina está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada si se solicita. Bwedpfswiizpsx Al Aor Datos técnicos - Rendimiento: - 27.000 botellas/hora para botellas PET de 1,0 l - 25.000 botellas/hora para botellas PET de 1,5 l - 22.500 botellas/hora para botellas PET de 2,0 l - Formatos: botellas PET de 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tapones: PCO 1881, tapones de rosca de plástico - Sistema de llenado: isobárico - Número de válvulas de llenado: 126 - Tapadora: tapadora de rosca 720-18-126 (Alcoa) - Dirección de funcionamiento: derecha-izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj) - Manipulación de cuellos con sistema «Pick & Place» - Producto: bebidas carbonatadas (8 g/l de CO₂, 20 °C) - División de la máquina: 144 - Seguridad de la máquina: protección completa - versión con elevación - Control: Siemens S7 Alcance del suministro - Máquina de llenado Krones Sensometic VP-I-PET - Tapadora de rosca de Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - Sistema de manipulación de cuellos «Pick & Place» - Sistema de espumado integrado - Válvulas de cierre neumáticas

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: Bsdpfx Aljwh U Avj Ajwr - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Este carbonatador del fabricante alemán Unitec GmbH se fabricó en 2001. Se instaló entre el calentador de corto tiempo y la máquina de llenado. El tanque de almacenamiento, que se incluye en el suministro, se utilizó como tanque de almacenamiento estéril entre el carbonatador y la máquina de llenado. La fábrica de zumos planea una planta de procesamiento y una máquina de llenado completamente nuevas, por lo que esta instalación está disponible. Detalles técnicos - Rendimiento: 13.000 litros por hora - Productos a procesar: cerveza, sidra de manzana, refrescos, etc. - Grado máximo de carbonatación: 0-8 g/l de CO2 - Tanque de almacenamiento de 8200 litros - El contenido de CO2 se puede ajustar en el panel de control Bwjdpfx Asvdd Uujl Ajr - Panel de control Siemens S7 - La regulación del nivel en el tanque de almacenamiento se realizó a través del PLC del sistema de control y debería integrarse en el PLC del sistema de carbonatación.