Steinel Be 10 Vk Máquina Transfer, Máquina Especial Rotativa de segunda mano en venta (79.389)

Estado: usado, Detalles técnicos: Portahusillo: SK40 Carrera del husillo: 175 mm Número de husillos: 8 piezas Número de estaciones: 5 piezas Tiempo de ciclo: 15-20 seg Velocidad: taladrar/taladrar/taladrar 225...1037 rpm Velocidad: roscar/roscar/roscar 50...316 rpm Velocidad de avance: 0,2 m/min Potencia total necesaria: 30 (40PS) kW Laedou Idycjpfx Amwea Peso de la máquina aprox.: 9,0 toneladas Espacio necesario aprox.: 3,9x2,4x2,5 m Dimensiones de la máquina: L:3,9xAn:2,2xAl:2,7 m Dimensiones L x An x Al: +planta 2,7x2,52x2,25 m Máquina de transferencia La máquina se puede ofrecer completamente revisada. ¡(Fotos del estado original)! La máquina está diseñada para el mecanizado de piezas de trabajo en una sujeción. Especialmente piezas en bruto de latón en Ø 90mm x aprox. 100mm de longitud fueron mecanizadas en ella. Descripción: - Plato divisor portapiezas con estaciones de sujeción tipo mesa giratoria con horiz. Eje con 5 estaciones de piezas de trabajo. Unidades de mecanizado: - Unidades de taladrado y roscado - Capacidad de taladrado hasta 2 3/4" y 81,53 mm en latón - Roscado hasta 2 1/2" y rosca métrica La máquina está equipada con una unidad de alimentación y descarga de piezas. (capacidad de alimentación 3-4 piezas/min y tiempo de ciclo 15-20 seg.) Además incluye unidad de refrigerante de fábrica. *

Estado: usado, Detalles técnicos: Número de husillos: 9 piezas Potencia total necesaria: 83,0 kW Peso de la máquina aprox.: 17,0 toneladas TRANSFERAUTOMAT con 9 husillos de taladrado y fresado - derecha 3x husillo de taladrar y fresar, 9 pasos, engranado, fijo e izquierda 3x husillo de taladrar y fresar 9 pasos, engranado, fijo y radial 3x husillo de taladrar y fresar con 9 pasos, engranado, fijo Lsdpfsu Idvkjx Amwjaa en stock *

Estado: usado, Detalles técnicos: Lajdou Idwnjpfx Amwoa Número de husillos: 9 piezas Peso de la máquina aprox.: 10,2 toneladas TRANSFERAUTOMAT con 9 husillos de taladrado y fresado - derecha 2x husillo de taladrar y fresar y 1x husillo de roscar con 9 pasos - izquierda 2x husillo de taladrar y fresar y 1x husillo de roscar con 9 pasos así como radial 2x husillo de taladrar y fresar flexible y 1x husillo de roscar 9 pasos, flexible en el centro *

Estado: usado, Detalles técnicos: Número de husillos: 15 piezas Número de estaciones: 8 piezas Sistema de control: PS 2000 Potencia total necesaria: 83,0 kW Peso de la máquina aprox.: 17,0 toneladas Espacio necesario aprox.: LxAxA: 5,0 x 6,2 x 3,8 m Dimensiones de la máquina: LxAxA: 2400x2800x2800 mm Dimensiones armario de control: No.1: LxAxA: 1000x850x2350 mm Dimensiones armario de distribución: No.2: LxAnxAl: 1250x650x2230 mm Dimensiones armario de distribución: nº 3: LxAnxAl: 650x600x2300 mm Dimensiones del armario de distribución: nº 4: AnxAlxAl: 1300x650x2350 mm TRANSFERAUTOMAT con 3 puestos de trabajo y 15 husillos de taladrado y fresado p. ej. producción de herrajes en grandes cantidades Más información técnica sobre la máquina: - Portapiezas: Tambor portapiezas Ø 800mm para 8 estaciones de sujeción de piezas, tiempo de ciclo 10 seg. - Unidad de taladrado y fresado: soporte SK 40; carrera del husillo 125 mm; avance 1 m/min; avance rápido 4 m/min; velocidad máx. 2240 rpm - derecha 4x husillos de taladrado y fresado con 18 pasos y 1x husillo de roscar hidr. de 14 - 224 rpm, - izquierda 4x husillos de taladrado y fresado con 18 pasos y 1x husillo de roscado hidr. de 14 - 224 rpm y radial 3x husillos de taladrado y fresado de los cuales 1x eje u y 1x husillo de roscado - 1ª unidad de roscado: soporte SK 40; pinolas Ø 125mm; carrera de trabajo 125mm; velocidad 35,5 - 900 rpm; derecha/izquierda - 2ª unidad de roscado: soporte SK 40; caña Ø 125mm; carrera de trabajo 80mm; velocidad 45 - 560 rpm; derecha/izquierda Equipamiento: - 2 unidades hidráulicas - Dispositivo de transporte de virutas - Filtro de banda fabricante Filtertechnik Gera (banda de vellón 430mm) Laodpfou Idxrox Amwsa - Panel de control - Interruptor manual en uso *

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1996, NUEVO ACCESO +++++ 1 máquina de transferencia usada, muy bien conservada / Máquina de transferencia rotativa MIKRON MULTISTAR CX 24 La máquina se puede inspeccionar bajo tensión. La configuración de las piezas no presenta ningún problema. con control MITSUBISHI AACPU-S1 - máquina Construido en 1996 - Datos técnicos detallados según Anexo - La máquina se puede inspeccionar debajo del chip. Conversión - CONFIGURACIÓN - Configuración - Se puede ofrecer la aplicación convertirse en. Precios; ex sitio, sin embalaje, sin seguro. El tiempo de entrega; inmediatamente - sujeto a venta previa. Datos técnicos no vinculantes - salvo error. Laodpfot I T N Eox Amwsa Pago; Como es habitual con las máquinas usadas, Antes de la eliminación, puramente neto.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HB32-571, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, DETALLES TÉCNICOS Número de unidades CNC: 8 Sistema de control: Siemens Transportador de virutas: Knoll Sistema de filtrado: Filtro rotativo de vacío Sistema de alta presión: Combiloop Almacén de carga: 3 m PLANO DE DISTRIBUCIÓN DE LA UNIDAD Estación 1: Serrado Estación 2: Taladrado hidráulico Estación 3 H: Torneado CNC Estación 3 V: Taladrado hidráulico Estación 4: Torneado CNC Estación 5: Torneado CNC Estación 6 H: Taladrado hidráulico Estación 6 V: Torneado CNC Estación 7: Sin unidad Estación 8: Torneado CNC Estación 9: Torneado CNC Estación 10: Hidráulica de perforación Estación 11: Hidráulica de perforación Estación 12: Torneado CNC Estación 13: Torneado CNC Lodpfx Aswkd A Domwoaa Estación 14: Fresado Estación 15: Taladrado hidráulico Estación 16: Taladrado hidráulico EQUIPO - Pedestal - Declaración de conformidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, La bomba de trasvase DL 45 es una solución esencial para las empresas que buscan optimizar el trasvase de líquidos en diversos sectores, como la agricultura, la industria alimentaria y la química. Su robusto diseño garantiza un rendimiento duradero y fiable, asegurando un trasvase eficaz de líquidos entre distintos recipientes. De hecho, esta bomba se adapta perfectamente a los requisitos de los entornos industriales, ofreciendo una versatilidad que la hace indispensable. Lasdpfxsu H Uvxo Amwja Además, su fácil integración en los sistemas de producción existentes reduce el tiempo de inactividad, aumentando la eficacia operativa general. Gracias a su mantenimiento simplificado, los operarios ahorran tiempo y pueden concentrarse en otras tareas críticas. Además, la bomba DL 45 es ideal para transferencias de gran volumen u operaciones más específicas, garantizando un rendimiento óptimo en cada ciclo. En resumen, esta bomba de trasiego es la herramienta perfecta para los profesionales que buscan mejorar la gestión de sus procesos de producción, garantizando al mismo tiempo un flujo de trabajo continuo y sin interrupciones. Gracias a su fiabilidad demostrada, es una elección acertada para maximizar la eficacia y la productividad. Especificaciones técnicas: Fabricante : Massilly QHA 00022 Una bomba de trasiego usada Año de fabricación: 2018

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8450-02-001, diámetro de la mesa giratoria: 4.000 mm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de la mesa rotativa: 4.000 mm Estaciones de mecanizado: 12 Configuración de ejes: 4 × 3 ejes, 8 × 2 ejes Portamordazas: 12 unidades para soportes de herramientas Unidades de taladrado: control NC Sistemas accesorios Transportador de virutas: Knoll, tipo 500K-1/500, año de fabricación 2001 Sistema de refrigerante: disponible Sistema de filtrado: disponible Dispositivo de medición: integrado Ljdpfjxur Ruex Amwoaa DETALLES DE LA MÁQUINA Número de identificación: 8450-02-001 Código arancelario: 84573010 Peso Máquina: 6.000 kg Armario de control: 800 kg Sistema de refrigerante: 600 kg Dimensiones Altura de trabajo: 1.170 mm Altura de la máquina: 2.220 mm Superficie de apoyo: 5.231 x 4.540 mm EQUIPAMIENTO - Mesa rotativa de gran diámetro de 4.000 mm para trabajos de mecanizado extensos - 12 unidades de taladrado NC con equipamiento de 12 mordazas - Transportador de virutas integrado tipo Knoll 500K-1/500 - Sistema completo con filtrado y sistema de refrigerante - Sistema de medición y carga/descarga automática para automatización continua

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, 3 sistemas de transferencia rotativos + 3 robots conectados DESCRIPCIÓN GENERAL - Cargador de barras - Sistema de transferencia rotativo 1 (aserrado + sujeción de mecanizado 1) - Sistema de transferencia rotativo 2 (sujeción de mecanizado 2) - Almacenamiento en cinta transportadora - Etiquetado - Sistema de desbarbado - Célula de apilado con descarga de piezas de medición DETALLES TÉCNICOS Descripción del proceso Paso 1: Colocación manual de las barras en el almacén de barras Paso 2: Inserción automática de la barra y aserrado de la pieza Paso 3: El robot toma la pieza de la mordaza de la sierra y la transfiere al dispositivo de sujeción del sistema de transferencia rotativo 1 (estación 1) Sistema de transferencia rotativo 1 (sujeción de mecanizado 1) Estación 2: Fresado de contornos a izquierda y derecha Estación 3: Fresado de contornos superior Estación 4: Fresado de ranuras (2x), taladrado de Ø 6,5 mm (4x) Estación 5: Taladrado de Ø 5 mm (4x), rosca M6 (2x), fresado de ranuras de 20 × 5 mm, taladrado de 7,5 mm Ø (2x) Estación 6: Transferencia al segundo sistema Sistema de transferencia rotatorio 2 (sujeción de mecanizado 2) Estación 1: El robot toma parte de la estación 6 del sistema 1 y la coloca en el dispositivo de sujeción del segundo sistema de transferencia rotatorio. Estación 2: Fresado de contorno inferior Estación 3: Fresado de ranuras (2x) Estación 4: Fresado de contorno inferior (2x) Estación 1 (de nuevo): Descarga en la cinta transportadora Tiempo de ciclo: 25 s Tolerancia: +5 % Laedpewqf R Nefx Amwoa Cargador de barras Almacén de carga de barras: para barras de 2000 a 6000 mm Ancho del almacén: aprox. 2100 mm Altura de inserción: aprox. 1200 mm Memoria de piezas: 10 bares Sistema de transferencia rotativa 1 - SEMA RTA 55/6-SA-NC-R Control: Siemens Sinumerik 840 D sl Unidades de husillo: 5 Torreta de herramientas: 1 Avances: 14 + 1 + 5 ejes NC Sistema de indexación rotativa 2 - SEMA RTA 55/4-NC-R Estaciones: 4 Control: Siemens Sinumerik 840 D sl Unidades de husillo: 4 Avances: 9 + 1 + 3 ejes NC Cinta transportadora de salida Transportador de cadena: Portapiezas de plástico Inclinación: aprox. 3° Longitud: 8000 mm Detección de piezas: en la estación de carga / etiquetado / descarga Sistema de indexación rotativa 3 - SEMA REA 30/5-6S-NC-R Número de posiciones de desbarbado: 5 Control: Siemens Simatic S7 Estación de carga: 1 Unidades de mecanizado: 6 Extensión del sistema de desbarbado: Soplado de piezas Robot: para la carga y descarga del sistema de desbarbado, así como para el apilado con cajón SPC DETALLES DE LA MÁQUINA Nivel de ruido: 80 dBA Alimentación: 400 V, 50 Hz Modelo RTA55/6-SA-NC-R Consumo de energía: aprox. 95 kW Dimensiones (L × An × Al): 5500 × 4400 × 3700 mm Peso: aprox. 32.000 kg Modelo RTA55/4-NC-A Consumo de energía: aprox. 65 kW Dimensiones (L × An × Al): 4.500 × 4.500 × 3.700 mm Peso: aprox. 20.000 kg Modelo REA 30/5-6S-NC-R Potencia conectada: aprox. 30 kW Dimensiones (L × An × Al): 3.000 × 3.000 × 3.000 mm Peso: aprox. 10.000 kg

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1967, Fabricante: Steinel Modelo: 5 Estaciones BE 10 VK Año de fabricación: 1967 Peso: aprox. 3.000 kg Información general / Datos técnicos: Máquina especial de taladrado de ciclo rotativo de 5 estaciones para taladrados horizontales con cabezales multihusillo Unidades de taladrado: 4 unidades Estación 1 – Carga y descarga Estación 2 – Unidad de taladrado horizontal tipo: BE 10 VK Estación 3 – Unidad de taladrado horizontal tipo: BE 10 VK Estación 4 – Unidad de taladrado horizontal tipo: BE 10 VK Estación 5 – Unidad de taladrado horizontal tipo: BE 10 VK Avance de las unidades de taladrado: avance mecánico mediante manguito porta-brocas Cabezas de taladrado: Unidades multihusillo Mesa rotativa: avance mecánico en 5 posiciones, Ø 400 mm Sujeción de la pieza: hidráulica mediante mandril concéntrico, pieza Ø aprox. 80 mm Dimensiones de la máquina (ancho x fondo x alto): Ø 1.800 mm x alto = 2.200 mm Alimentación eléctrica / Potencia de conexión: 380 Voltios, 50 Hz Lasdjw H Rh Sjpfx Amwoa Accesorios / Equipamiento especial: • La máquina es apta para producción en serie grande • Mesa de máquina de fundición estable, con evacuación lateral de virutas y depósito de refrigerante independiente • Puerta de protección de seguridad automática • Dispone de mesa rotativa de 5 estaciones • Mesa de máquina pesada de fundición, ideal para la reconstrucción de una máquina especial • Máquina apta para "reconstrucción"

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina dosificadora volumétrica COMAS modelo DN (renovada con dosificador nuevo). Máquina especializada en la dosificación de la mezcla de 'bizcocho esponjoso' (pandispan) y cremas sobre bases: a) Bizcocho esponjoso en bandejas molde con diámetro de mm=240–260 y grosor de mm=7–12, o en bandejas rectangulares con dimensiones a elección dentro de esos parámetros. b) Cremas sobre las bases mencionadas en el punto anterior a), en capas múltiples (opcional). Configuración: - Estructura principal en acero inoxidable S/S con ruedas y pivotes de fijación. - Cabezal dosificador de funcionamiento neumático Waircom y/o Fesner. - Dispositivo de ajuste de la altura del cabezal dosificador mediante volante. Ledpfx Aewxlm Tjmweaa - Dispositivo de ajuste de la cantidad de producto dosificado, mediante volante con marcas indicadoras. - Nº 1 superficie de trabajo regulable en altura. - Nº 1 cuba de 50 litros de capacidad para almacenamiento intermedio de la mezcla de bizcocho esponjoso. - Nº 1 cilindro dosificador intercambiable, diámetro 100 mm. Cantidad dosificada regulable de 78 a 1240 cm³. - Nº 1 distribuidor terminal para dosificación en moldes con diámetro mm=260, dotado de diafragma perforado para el cierre final. - Nº 1 pedal limitador para el accionamiento de la dosificación o para sincronización en línea. - Nº 1 juego de moldes de boquillas para bizcocho esponjoso. - Decoraciones opcionales con cremas (ver foto/página siguiente). - Nº 1 instalación eléctrica y cuadro eléctrico de mando. Características técnicas principales: - Todas las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable S/S norma AISI 316 o de otros materiales descontaminantes. La estructura está realizada en acero inoxidable AISI 304 y/o aluminio alimentario. Las transmisiones y engranajes son de acero cromado. Los rodamientos están revestidos en acero inoxidable con cierre hermético. - Instalación neumática: marca Waircom y/o Fesner. - Compresor: excluido. - Cadencia de trabajo: a) Manual mediante pedal (estimados 5–15 ciclos/min). b) Automática: 8–15 ciclos por minuto, ajustable.

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), peso total: 250 kg, altura total: 1.340 mm, potencia del motor del husillo: 5.000 W, longitud del producto (máx.): 720 mm, Esta NS Maquinas ML100 fue fabricada en 2020. Presenta una capacidad de trabajo de 10-114 mm y unas dimensiones de la cinta abrasiva de 50×940 mm. La máquina funciona con una velocidad de cinta de 8-27 m/s y una velocidad de alimentación de 1-5 m/m. Incluye una conexión de extracción de polvo de 102 mm y pesa 250 kg. Considere la oportunidad de comprar esta pulidora de tubos NS Maquinas ML100. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Capacidad de trabajo (Ø mm): 10-114 • Nº de estaciones: 1 • Dimensiones de la cinta abrasiva (mm): (2x) 50 × 940 • Velocidad de la cinta abrasiva (m/s): 8-27 • Velocidad de alimentación (m/min): 1-5 • Motor de la cinta abrasiva (kW): 3 • Motor de la rueda (kW): 1.5 • Motor de alimentación (kW): (2x) 0,12 • Potencia total (kW): 5 • Consumo (A): 14 Lajdpfxjya Dgas Amwsa • Conexión de extracción de polvo (Ø mm) 102

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Ø máx. 114 mm; Tubos redondos rectos y curvados; Una estación de rectificado; Rectificado de tubos redondos rectos y curvados de hasta Ø114 mm con la máxima flexibilidad. La rectificadora de tubos ML100 es la elección perfecta para el rectificado superficial y el pulido de tubos redondos, ovalados y elípticos. El sistema de cinta planetaria ML permite el lijado con cinta sin girar el tubo para ofrecer los mejores resultados. El sistema de alimentación introduce con seguridad los tubos rectos en la estación de rectificado para obtener un acabado superficial uniforme y productivo. ML100 Capacidad de trabajo (Ø mm) 3 - 114 Nº de estaciones 1 Lodjtzkgbepfx Amwoaa Cinta de lijado, dimensiones (mm) (2x) 50x940 Velocidad de la cinta de lijado (m/s) 3-22 Velocidad de avance (m/s) 1-5 Cintas de lijado Motor (kW) 3 Rueda, motor (kW) 1,5 Motor de avance (kW) (2x) 0,12 Potencia total (kW) 5 Consumo eléctrico (A) 11 Conexión de extracción de polvo (Ø mm) 80 Dimensiones (mm) 750x1000x1300 Peso (kg) 250

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Taladradora de tubos, taladradora inclinada, taladradora automática TDM100, manual, con un cabezal de taladrado INMEDIATAMENTE DISPONIBLE EN STOCK + A INSPECCIONAR BAJO TENSIÓN - lubricación por cantidad mínima - sujeción manual del material - avance manual - longitud máx. del tubo 3.000mm (opción 6.000mm) - precisión de posicionamiento +/- 0,2mm - 10 topes (ampliables según necesidad) - inserción y extracción manual de material - cabezal de perforación giratorio +/- 50 - dispositivo manual de giro del tubo 360 - Potencia unidad de perforación 1 x 2,2 kW - Velocidad del motor 295 - 2950 rpm - Indicación de la velocidad en el panel táctil - Unidad de taladrado con iluminación Lsdpelgvkiofx Amwsaa - Armario de herramientas integrado - Tubo redondo hasta 114mm - cuadrado hasta 100 x 100mm - Material plano hasta 100 x 15mm - Perfil en T hasta 100 x 100 x 12mm - Perfil en L hasta 100 x 100 x 8 mm - Poste doble hasta 100 x 15mm - Taladro de flujo hasta M12 - Taladrado hasta Ø 50 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Taladradora de tubos / Taladradora angular Taladradora automática TDM100 2D AT - automáticacon dos unidades de taladrado opuestas - lubricación de cantidad mínima - sujeción manual del material - alimentación automática y giro automático del tubo - longitud máx. de tubo 3.000mm - precisión de posicionamiento +/- 0,2mm - unidad de perforación de potencia 2 x 2,2 kW - inserción y extracción manual de material - cabezales de perforación giratorios +/- 50 - giro manual 360 - Velocidad del motor 295 - 2950 rpm - Manejo mediante panel táctil - 100 posiciones programables - unidad de taladrado con iluminación - armario de herramientas integrado - tubo redondo hasta 114mm - Cuadrado hasta 100 x 100mm - Material plano hasta 100 x 15mm - Perfil en T hasta 100 x 100 x 12mm - Perfil en L hasta 100 x 100 x 8 mm - Doble poste hasta 100 x 15 mm Lsdpfxolgzyto Amwsaa - Taladro de flujo hasta M12 - Taladrado hasta Ø 50 mm

Estado: nuevo, DM1100 ZC son desbarbado metal y máquinas para chapa y cortadas por punzonado, corte, láser o plasma piezas de redondeo de borde. Lsdpfx Aed Hintjmwoaa Eliminación de rebabas y crear bordes redondos utilizando la tecnología de correas cruzadas es posible en piezas hasta 1100mm de ancho y en algunos tan pequeños como de 50x50mm. Dentro y fuera de contorno de acero inoxidable, acero y aluminio partes cortadas por láser u otros procesos térmicos son las rebabas de la superficie total. Detalles técnicos - ZC DM1100: Capacidad de trabajo (mm) 1100 x 100 lol estaciones de cinturón (Z) 1 lol estaciones de la Cruz correa (C) 1 Dimensiones de la banda de lija (mm) 1100 x 2200 Velocidad de correa abrasiva (m/s) 10 Cruz de velocidad de la banda (m/s) 8 Velocidad de alimentación (m/m) 0.9-13 Motor de correa abrasiva por cabeza (kW) 18,5 Cruz correa Motor (kW) (2 x) 3 Alimentación motor (kW) 0.37 Potencia total (kW) 26.22 Consumo (A) 55 Polvo de conexión de extracción per cápita (Ø mm) (2 x) 150 Dimensiones (mm) 2250 x 2300 x 2230 Peso (kg) 3300

Estado: nuevo, Fabricamos estas empuntadoras AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 completamente nuevas. La serie de empuntadoras de cuatro martillos AVS ofrece un preformado fiable y preciso para tubos y barras, preparándolos para el estirado. Tanto en conformado en caliente como en frío, las máquinas AVS garantizan resultados simétricos, mínimos residuos y un excelente acabado superficial. Su diseño robusto asegura un funcionamiento estable y eficiente para todas sus necesidades de empuntado de metales. Nueva empuntadora: AVS 100 Válido para: Empuntado en frío y en caliente Alimentación: Automático y manual Fuerza de conformación (fuerza de martillo): 4 x 100 Mp Número de golpes: 560/min Diámetro de partida para puntas redondas: 20 - 170 mm Diámetro de partida para puntas plegadas: 35 - 200 mm Diámetro de las puntas para ambos casos: Máx. 110 mm Velocidad de avance, regulable sin escalones: 0 - 100 mm/seg Lasdpfx Amoymac Rewoa

Estado: nuevo, DM1100 2C - Redondeadora de cantos para piezas láser, oxicortadas y perforadas. NUEVO DISEÑO - PARA VER BAJO TENSIÓN - INMEDIATAMENTE DISPONIBLE EN STOCK La DM1100 2C redondea los bordes superiores e inferiores de las piezas metálicas desde un tamaño de 150 mm hasta una longitud de 1100 mm en UNA PARADA. La 1ª estación procesa los productos con 2 cintas transversales contra-rotantes desde abajo y la 2ª estación procesa los productos con también 2 cintas transversales contra-rotantes desde arriba. Las bandas transversales rodean los bordes interiores y exteriores de las piezas a mecanizar. Los bordes afilados se eliminan de las piezas de acero, acero inoxidable y aluminio que han sido producidas por un láser, una punzonadora o un proceso de cizallamiento. El procesamiento simultáneo de las dos caras de las piezas metálicas grabadas con láser o perforadas ahorra tiempo y reduce los costes de producción. Otra ventaja de la DM1100 2C es que, por supuesto, esta máquina también puede utilizarse para piezas pequeñas a partir de 50 mm. Al abrir una mesa, el sentido de rotación de la cinta transportadora superior cambia automáticamente y se salva el hueco de la 1ª estación de mecanizado, de modo que las piezas a mecanizar pasan directamente a la 2ª estación de mecanizado. Esto significa que los productos pequeños de 50 mm a 150 mm de tamaño sólo pueden procesarse por un lado. Otro efecto positivo de esta máquina es que también redondea las piezas con película de protección de la superficie sin dañar la película. Cambio de correa transversal sencillo y sin herramientas. Programa de posicionamiento automático de las cintas superior e inferior, para una buena accesibilidad y reducción de los tiempos de cambio. Fácil de manejar a través de la pantalla táctil integrada. Por supuesto, esta máquina también está disponible con un sistema de transporte de retorno. Datos técnicos: Capacidad de trabajo (Ø mm) 1100x50 Número de estaciones de cinta transversal 2 Velocidad de la cinta transversal (m/s) 2-8 Velocidad de avance (m/s) 0,6-3,2 Motor de correa transversal (kW) (4x) 3 Motor de alimentación (kW) (3x) 0,18 Ljdod Ev Upepfx Amwjaa Potencia total (kW) 13,1 Consumo de energía (A) 30 Conexión de aspiración de varilla por cabezal (Ø mm) 150 Dimensiones (mm) 2560x1980x2150 Peso (kg) 2210

Estado: nuevo, Desbarbado de metal borde redondeo – DM1100 C – la máquina realiza redondeo de borde y elimina bordes afilados en contornos externos e internos de acero inoxidable, piezas de acero o aluminio o bien cortan en laser, corte o perforación de la máquina. Esta máquina trabaja las piezas de metal de diferentes dimensiones, incluidos los productos tan pequeños como de 50x50mm. DM1100 C – máquina de desbarbado de Metal tiene una estación con las correas de doble Cruz para el desbarbado de metal y redondeo de borde, dejando limpio, bordes suaves y libre de rebabas en las piezas completas. Alto rendimiento en todos los bordes y también en los agujeros internos. Dos cinturones cruzados montados con bloques abrasivos funcionan en direcciones opuestas, borde del área completa de la parte de completar. DM1100 C puede borde redondeos piezas con papel de plástico, manteniendo el acabado original y asegurando el trabajo puramente en los bordes. Especificaciones técnicas: Capacidad de trabajo (mm) 1100 x 50 Jajaja Cruzar las estaciones correa 2 Cruz de velocidad de la banda (m/s) 8 Velocidad de alimentación (m/m) 0.6-3.2 Cruz correa Motor (kW) 3 Motor de alimentación (kilovatio) 0.18 Ljdpfx Amsd Evcwewsaa Potencia total (kw) 6.2 Consumo (A) 13 Polvo de conexión de extracción per cápita (Ø mm) 100 Dimensiones (mm) 2270 x 1560 x 1940 Peso (kg) 1200

Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN DM100 Z2C - redondea los bordes y elimina las rebabas afiladas de los bordes interiores y exteriores de piezas de acero, acero inoxidable o aluminio después de cortar con láser, cizallar o punzonar piezas metálicas de 50 x 50 mm a 1100 x 100 mm de tamaño. Ekdjtxp La 1ª estación procesa los productos con un rodillo de contacto (aprox. 55° Shore) con una cinta de lijado y elimina las rebabas fuertes en el primer paso. La 2ª estación procesa los productos con 2 correas transversales contrarrotativas, cada una desde abajo y desde arriba. Las correas transversales redondean los bordes interiores y exteriores de las piezas a mecanizar. Una gran ventaja es también el desbarbado de productos con lámina de protección de superficie, ya que sólo se procesan los bordes sin dañar la lámina. Datos técnicos - DM1100 Z2C: Capacidad de trabajo (Ø mm) 1100x100 Número de unidades de cinta (Z) 1 Estaciones de banda transversal 2 Cinta abrasiva, dimensiones (mm) 1100x2200 Velocidad de la cinta abrasiva (m/s) 8-22 Velocidad de la cinta transversal (m/s) 2-8 Velocidad de avance Velocidad (m/s) 0,6-3,2 Motor de correa abrasiva por cabezal (kW) 18,5 Motor de correa transversal (kW) (2x) 3 Motor de alimentación (kW) (3x) 0,18 Potencia total (kW) 33 Consumo de energía (A) 62 Conexión de vástago de aspiración por cabeza (Ø mm) 150+185 Ledpfx Aod Ixadomwoaa Dimensiones (mm) 3600x2330x2350 Peso (kg) 5000

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 50 mm, espesor chapa acero (máx.): 50 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 50 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 50 mm, espesor de chapa latón (máx.): 50 mm, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 2.590 mm, altura total: 2.150 mm, peso total: 2.500 kg, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, ancho de la mesa: 1.100 mm, altura de la pieza (máx.): 50 mm, potencia: 13 kW (17,68 CV), anchura de la pieza (máx.): 1.100 mm, anchura de paso: 1.100 mm, DM1100 2C Capacidad de trabajo (mm): 1100×50 Número de estaciones de banda transversal: 2 Velocidad de banda transversal (m/s): 2-8 Velocidad de avance (m/s): 0,6-3,2 Motor de banda transversal (kW): (4x) 3 Motor de avance (kW): (3x) 0,18 Potencia total (kW): 13 Consumo de corriente (A): 30 Conexión de aspiración por cabezal (Ø mm): 220 Dimensiones (mm): 2000X2590x2150 Peso (kg): 2470 Ledpfxeyiyhle Amweaa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Ø máx. 114 mm; Tubos redondos rectos y curvados; Una estación de rectificado; Rectificado de tubos redondos rectos y curvados de hasta Ø114 mm con la máxima flexibilidad. Lasdpfx Ajt Eaw Djmwoa La rectificadora de tubos ML100 es la elección perfecta para el rectificado superficial y el pulido de tubos redondos, ovalados y elípticos. El sistema de cinta planetaria ML permite el lijado con cinta sin girar el tubo para obtener los mejores resultados. El sistema de alimentación introduce con seguridad los tubos rectos en la estación de rectificado para obtener un acabado superficial uniforme y productivo. ML100 Capacidad de trabajo (Ø mm) 3 - 114 Nº de estaciones 1 Cinta de lijado, dimensiones (mm) (2x) 50x940 Velocidad de la cinta de lijado (m/s) 3-22 Cintas de lijado Motor (kW) 3 Rueda, motor (kW) 1,5 Potencia total (kW) 4,5 Consumo eléctrico (A) 11 Conexión de extracción de polvo (Ø mm) 80 Dimensiones (mm) 750x1000x1300 Peso (kg) 250

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ancho total: 2.000 mm, altura total: 2.000 mm, longitud total: 1.620 mm, anchura de trabajo: 1.100 mm, peso total: 1.000 kg, potencia: 12 kW (16,32 CV), corriente de entrada: 20 A, espesor de chapa (máx.): 120 mm, espesor chapa acero (máx.): 120 mm, Desbarbado hasta 1100 mm. Desbarbado de piezas cortadas de metal de hasta 1100 mm de ancho. DM1100 Z acaba y desbarba chapas de metal ligero cortadas por láser, punzonado o cizallado. Esta máquina tiene una única estación de cinta ancha que puede utilizarse para desbarbar piezas con un tamaño de 50×50 mm y una anchura de hasta 1100 mm. La DM1100 Z también es adecuada para el acabado de superficies, por lo que puede funcionar tanto con papel de lija estándar como con bandas de vellón/escarcha. DM1100 Z Capacidad de trabajo (mm) 1100x120 Número de estaciones de cinta (Z) 1 Cinta de lijado, dimensiones (mm) 1100x1850 Especificaciones del tambor de lijado Ø186mm Velocidad de la cinta de lijado (m/s) 8-22 Velocidad de avance (m/min) 1,5-10 Motor de la cinta de lijado por cabezal (kW) 11 Laedpfxstzfpko Amwja Motor de avance (kW) 0,18 Potencia total (kW) 12 Potencia absorbida (A) 20 Conexión de aspiración de varilla por cabezal (Ø mm) (1x) 152 Dimensiones (mm) 1620x2000x2000 Peso (kg) 1000

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, DM1100 Z – NUEVO DISEÑO – por € 29.800,-- Desbarbado hasta 1100 mm de ancho. La DM1100 Z refina y desbarba chapas de aleación ligeras cortadas por láser, punzonado o cizallado. Esta máquina dispone de una sola estación de banda ancha, que puede utilizarse para desbarbar piezas de 50×50 mm y de hasta 1100 mm de ancho. La DM1100 Z también es apta para el acabado de superficies y puede funcionar tanto con papel de lija estándar como con bandas de vellón/Scotch-Brite. Lodpfx Ajimdmtjmwjaa Mediante una mesa adicional, la nueva DM1100 Z puede combinarse con una máquina de redondeo de cantos DM1100 C ya existente. También ofrecemos un sistema de retorno de piezas para esta máquina.

Estado: nuevo, La lijadora de tubos ML100 es la elección perfecta para el esmerilado y pulido de superficies en tubos redondos, ovalados y elípticos, tanto rectos como curvados. Disponible, según configuración, desde 9.900 euros. El sistema planetario de correa de la ML100 permite el tratamiento con banda abrasiva sin hacer girar el tubo, lo que garantiza resultados óptimos. El sistema de alimentación introduce de forma segura los tubos rectos en la estación de lijado para asegurar una calidad superficial constante y productiva. Vibración mínima en tubos largos: Con el sistema planetario ML, el tubo no gira. Las bandas abrasivas giran alrededor del tubo mientras este es transportado en línea recta. Pulido de tubos rectos o curvados: La ML100 está diseñada para procesar tubos rectos (de forma automática) o tubos curvados (de manera manual). Ajuste rápido: La alimentación automática puede desmontarse fácilmente mediante bisagras, permitiendo así el mecanizado de tubos curvados. Reducción de calentamiento: A diferencia de otros sistemas convencionales, el sistema planetario de correa reduce significativamente el calor por fricción en la superficie del tubo. Tubos ovalados: Las superficies de tubos ovalados o elípticos pueden ser procesadas con total seguridad mediante la ML100. Máxima adaptabilidad de la banda abrasiva a orificios o huecos en el tubo. Datos técnicos - ML100: Capacidad de trabajo (Ø mm): 10 - 114 N.º de estaciones: 1 Dimensiones de la banda abrasiva (mm): (2x) 50x940 Velocidad de la banda abrasiva (m/s): 3-22 Velocidad de avance (m/s): 1-5 Motor de bandas abrasivas (kW): 3 Motor de ruedas (kW): 1,5 Motor de avance (kW): (2x) 0,12 Potencia total (kW): 5 Consumo de corriente (A): 11 Conexión para extracción de polvo (Ø mm): 80 Laedpfxsd Hfnbo Amwja Dimensiones (mm): 750x1000x1300 Peso (kg): 250