Sw Ba 321 de segunda mano en venta (6.138)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 2.000 mm, avance rápido eje X: 24.000 m/min, avance rápido eje Y: 24.000 m/min, avance rápido eje Z: 20.000 m/min, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: ITNC 530, ancho de la mesa: 3.000 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, carga de la mesa: 12.000 kg, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, nariz del husillo: BT50, número de husillos: 32, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical de tipo pórtico, doble columna WELE LB-321 Año: 2020 C.N.C: HEIDENHAIN ITNC 530 Especificaciones: Roscado rígido e interpolación helicoidal, cabezal de husillo accionado por engranajes, sistema de alta presión: 20 bar, extensión de columna: 200 mm, carenado completo, reglas ópticas en los ejes X, Y, Z, transportador de virutas tipo banda, suministro de aire a través del husillo. Cabezal ortogonal de 90° para mecanizado a 5 caras, cambio automático de herramientas en posición vertical, velocidad horizontal: 2400 rpm, indexado automático cada 5°, con refrigeración a alta presión a través del cabezal, software 3D. Dimensiones de la mesa: 3000x2000 mm Tamaño de las ranuras en T/paso: 28x200x10 mm Peso máximo admisible: 12.000 kg Recorridos: Recorrido longitudinal X: 3060 mm Recorrido transversal Y: 2150 mm Recorrido vertical Z: 800 mm Tipo de cono de husillo: BT50 ISO Velocidad del husillo: 10-6000 rpm. Potencia del motor: 22-26 kW Avances rápidos en los ejes X,Y,Z: 24.000/24.000/20.000 mm/min Estaciones de herramientas: 32 uds. Propiedades específicas: Distancia entre la superficie de la mesa y la nariz del husillo: 400 – 1200 mm Distancia entre columnas: 2300 mm Precisión de posicionamiento: ± 0,005 mm Podpfx Adjyu S Dijtjpr Repetibilidad: ± 0,003 mm Dimensiones de la máquina: 8365 × 4550 × 4350 mm Peso de la máquina: 33.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.694 h, Oruga de goma, vehículo de ocasión Ppodpfjyyghnsx Adter Nº de serie: 3329, Miniexcavadora CAT 301.7D, año de fabricación: 2017, horas de servicio: 2694, conexiones hidráulicas para implementos, tren de rodaje hidráulicamente ajustable, motor diésel Yanmar de 3 cilindros y 13,4 kW, hoja niveladora de 1.300 mm, orugas de goma de 220 mm, enganche rápido mecánico CAT con gancho de carga, 1 x TL 300 mm, peso: 1.977 kg. Para consultas, por favor contacte con nosotros. Reservado el derecho de errores y venta previa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Eficiencia de trabajo - 2000 m2/h Motor de cepillo - 550W Depósito de agua limpia - 60 l Peso de la máquina - 180 kg Capacidad de la batería - 24V/100Ah Ppodeyx Dgfspfx Adtjr Ancho de limpieza - 850 mm Motor de aspiración - 500W Depósito de aguas residuales - 55 l Dimensiones de la máquina - 140 x 85 x 105 cm

Estado: bueno (usado), Apilador de papel Baumann Wohlenberg BA 2Ne La máquina está 100% funcional, en perfecto estado. Se trata del último diseño del fabricante alemán. Datos técnicos: Formato máximo: 550 x 770 mm Altura de pila: 900 mm Podpsyun Svefx Adtopr Peso: 900 kg Alimentación eléctrica: 400 V Mesa de aire Superficie de mesa cromada

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 1051.0158, longitud de rectificado: 600 mm, ancho de lijado: 300 mm, longitud de la mesa: 600 mm, ancho de la mesa: 250 mm, peso total: 2.000 kg, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual entre el 04/05/26 y el 07/05/26. DETALLES TÉCNICOS Longitud de rectificado: 600 mm Ancho de rectificado: 300 mm Diámetro de la muela: 250/300 mm Superficie de sujeción: 600 x 250 mm Dimensiones del imán: 550 x 200 mm Podpfx Adsyr Nwhotjpr DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 1.800 x 1.500 x 1.800 mm Peso: 2.000 kg Referencia externa: 65

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Trayectoria transversal Eje X: 1500 mm Eje Y de carrera: 420 mm Recorrido del eje Z: 400 mm Superficie de sujeción: 2 x 700 x 420 mm mm carga máxima de mesa: 800 kg Número de herramientas: 0 2 x 36 piezas Soporte de herramienta: SK 40 gr. Velocidad de avance: 25 m / min Pjdjcph Tmepfx Adtjpr Peso: 9 toneladas Requisitos de espacio en el suelo: 6, 50 x 4, 5 x 3, 1 m Kl. Velocidad: 50 rpm Gr. Velocidad: 7500 U/min sin pasos Velocidad de giro rápida: 25000 mm / min Control: Siemens Sinumerik 820 M GA 3 + 2 x sistema de sujeción de corriente SAMA SFI de control de motor paso a paso de eje único: por asiento por 1 cabezal divisor DE NC con rodamiento, placa portadora, colector rotativo e hidráulico. Abrazadera y 4-Teilapparart con distribuidor rotativo en ejecución especial y sistema de sujeción SEp. NC: dispositivo de 4 partes consta de 4-2 mandriles de mandíbula, presión de sujeción 12 bar Fabr.: Hofmann HMR 4/Combi 294/4 Werkzeugbruchkontolle Meutrsuix ATM B310 Sistema de sensor de medición Renishaw (sin botones) Planta de refrigeración con transportadores de virutas, sistema de filtración y filtro fino

Estado: usado, Año de fabricación: N/D Estado: funcional – aún en producción hasta el 5.4 Ppsdpfx Adoywyvystor Configuración: - 6x alimentadores de pliegos Tipo 306 - 1x alimentador de sobres Tipo 1529 - 2x cabezales de cosido Muller Martini - Guillotina trilateral Tipo 809 - Apilador Tipo 310 - Dimensión máxima: 480 mm x 320 mm - Dimensión mínima: 148 mm x 105 mm

Estado: muy bueno (usado), RMS Sistema de prueba de vibración electrodinámica Generador de vibraciones SW 3006+ Amplificador de potencia TGA 1500 Datos técnicos: Senoidal: 3,7 kN Aleatorio: 3,7 kN Choque: 3,7 kN Pedpfx Ajhyly Rodtopr Recorrido pk-pk: 26 mm Velocidad: 0,9 m/s Aceleración: 80 g Refrigeración: refrigerado por aire Estado: usado ¡Sin probar! No fue posible realizar pruebas Alcance de suministro: (ver imagen) (¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos!) Estamos a su disposición para responder más preguntas por teléfono.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, capacidad de taladrado: 40 mm, profundidad de garganta: 1.220 mm, velocidad del husillo (min.): 110 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 2.900 rpm, peso total: 1.710 kg, carrera del husillo: 200 mm, montaje del husillo: MK 4, Capacidad de perforación en St 60 40 mm Capacidad de perforación en GG 20 40 mm Corte de rosca (St 60 / GG 20) M 27 / M 36 Portaherramientas husillo corto MK 4 Proyección centro husillo / columna mín. - máx. aprox. 210 - 1220 mm Superficie de sujeción mesa de la máquina aprox. 1200 x 510 mm Ranuras en T en la mesa de la máquina: Número x ancho 3 x 18 mm Distancia taladro - mesa mín. - máx. aprox. 375 - 675 mm Distancia husillo de taladrado - placa base (= opción) mín. - máx. aprox. 1075 - 1375 mm aprox. 1075 - 1375 mm Carrera del husillo aprox. 200 mm Avance aprox. (4) 0,08 - 0,1 - 0,2 - 0,3 mm / U Rango de velocidad del husillo principal: infinitamente variable 110 - 2900 rpm Dimensiones (altura x anchura x profundidad) aprox. 2500 x 1200 x 1710 mm Peso neto aprox. 1710 kg Pjdetzkmbepfx Adtjpr Potencia motriz motor husillo 400 V, 50 Hz aprox. 2,2 / 4,0 kW

Estado: muy bueno (usado), RMS Tipo: SW 3509 + amplificador TGD 6000-000.00 y ventilador RMS Sistema de ensayo de vibraciones electrodinámico Datos técnicos: Psdpohylymefx Adtspr Senoidal: 7,5 kN Aleatorio: 6,7 kN Impacto: 13 kN Recorrido pk-pk: 25,4 mm Velocidad: Senoidal 1,5 m/s Aleatorio 2,5 m/s Impacto 2,5 m/s Aceleración: 100 g Refrigeración: Refrigerado por aire Peso total aprox. 4000 kg Estado: usado Alcance de la entrega: (ver imagen) (Sujetos a cambios y errores en los datos técnicos!) Para más preguntas, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Año de fabricación: 1972, Estado: no examinado (usado), número de máquina/vehículo: SW3a DP. U. AP. 40923 , Tijeras de guillotina: Una cizalla de guillotina usada (swing cut) del fabricante Wieger. No es necesario ajustar la separación de corte de la cizalla de guillotina para cortar chapas de distinto grosor. Max. Capacidad de corte = 10 mm Modelo o tipo: SW3a DP. U. AP. 40923 (con embrague de trabajo multidisco con freno, de accionamiento electroneumático) Podpfsd Eg Ngjx Adtjpr Año de fabricación:1972 Estado: sin probar-usado

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.200 h, Equipamiento: ABS, tracción a las cuatro ruedas, Liebherr 504 Compact Año: 2023 Solo 1.254 horas Pjdpfx Adjylglietspr Neumáticos en muy buen estado Acoplador rápido Palas + cuchara Entrega posible Disponible de inmediato ----Gestionamos su financiación o leasing Venta en la UE: precio neto presentando los documentos de la empresa y número de IVA Depósito IVA: 2.000 € Hablamos inglés Hablamos serbocroata Nuestro servicio para usted: - Matrículas de exportación - Documentos de exportación y EUR1 - Transporte internacional - Alojamiento disponible - Traslado desde el aeropuerto de Múnich o estación de Passau

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: no verificado, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, carga de la mesa: 500 kg, velocidad de giro (máx.): 9.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 600 mm Recorrido eje Y: 400 mm Recorrido eje Z: 600 mm Ppedpfjyv A E Ijx Adtor Velocidad del husillo: 9.000 rpm Cono del husillo: ISO 40 Potencia del husillo: 7,5 kW Superficie de la mesa: 750 mm x 450 mm Distancia husillo/mesa: 690 mm Carga de la mesa: 500 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain tipo 410 M mm Peso de la máquina: aprox. 3,2 t EQUIPAMIENTO volante electrónico

Estado: usado, usado Podpsyvvr Uefx Adtopr Lijadora de 2 bandas 1x con empuje neumático continuo 1x unidad de lijado de 100 mm Sistema de sujeción por vacío Fabricante: Heesemann Modelo: BA2 N.º de máquina 7304051 Motor: 7,5 / 11 kW Longitud de lijado aprox. 2550 mm Ancho de lijado aprox. 100 / 150 mm Longitud de la banda aprox. 8500 mm Tamaño de la mesa aprox. 2550 x 1350 mm Entalladura derecha aprox. 600 mm Cubierta superior de la banda Iluminación de mesa Dispositivo de sujeción por vacío con bomba 9 placas de aspiración Velocidades de banda 710 / 1430 m/min Zapato de lijado 2450 mm Conexión de extracción D 180 / 250 mm Espacio requerido aprox. 4500 x 1400 x 1800 mm Peso aprox. 1500 kg Potencia total conectada aprox. 12,5 kW Ubicación: 97447 Gerolzhofen, cargado libre sobre camión, sin embalar Entrega en el estado actual como visto, sin garantía ni responsabilidad

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de corte por chorro de agua a ultra alta presión CNC SAME /Bogacki - 2515 BA 2D -máquina de demostración - recorridos: 2.550 x 1.550 x 200 mm Control: BOSCH MTX Aquacut edition - Sistema CAD / CAM - Operar el PC con la electrónica portátil. Volante incl. bomba de alta presión HB 50 incl. mesa de trabajo de acero inoxidable ( 2.700 x 1.700 mm) incl. dispositivo de seguridad CE (barreras de luz) Pjdpfsgq Nqbjx Adtepr incl. protección contra salpicaduras (ver fotos) incl. contenedor de abrasivo (250 kg) incl. cabezal de corte abrasivo Allfi incl. láser de luz roja incl. unidad de perforación de 4 mm de diámetro para ER 16 - pocas horas de funcionamiento

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Código Ferwood: RS0003528 - Código de fabricante: 2-083-01-5516 - Estado: Como nuevo (artículo de exposición) - Funcionalidad: Totalmente funcional - Máquina compatible: - Si está interesado, ofrecemos servicio de revisión, contáctenos. 1KG - 20X20X20 Ppedpfsymfivjx Adtjr

Estado: usado, Detalles técnicos: Intensidad de corriente: 16 A Requisito total de potencia: 9 kW Peso aproximado de la máquina: 0,032 t Tensión: 3x 400 V Frecuencia: 50/60 Hz Grado de protección: IP 23 Proceso de soldadura: MIG MAG Electrodo Regulación de energía: continua en la unidad, en la antorcha TEDAC Parámetros ajustables: efecto de estrangulación, quemado de retroceso del alambre, avance de ignición 1 equipo de soldadura MIG MAG móvil usado MERKLE MobiMIG 321 K Descripción del fabricante: El sistema Merkle-TEDAC ofrece regulación remota continua de la energía y visualización directa en la antorcha de soldadura. Mediante un pulsador deslizante en la parte superior del mango de la antorcha TEDAC se puede aumentar o reducir el suministro de energía durante la soldadura. Una pantalla LED multicolor, bien visible, muestra el nivel de energía ajustado directamente en la antorcha TEDAC. Pedpfx Adsym Umwstspr Los equipos de la serie MobiMIG son regulables de forma continua y cuentan con operación mediante un solo botón (modo sinérgico). La pantalla clara muestra la corriente, la tensión, la velocidad de avance del alambre y la dimensión a-medida. Están integrados numerosos programas de soldadura probados para diferentes materiales y diámetros de alambre. La unidad MobiMIG 321 K dispone de más espacio, permitiendo el uso de bobinas estándar D300 de 15 kg.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7F001-7, rango de medición Eje X: 300 mm, rango de medición Eje Y: 200 mm, rango de medición eje Z: 150 mm, peso de la pieza (máx.): 20 kg, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! El año de fabricación según el fabricante es probablemente 2015. DETALLES TÉCNICOS Rango de medición eje X: 300 mm Rango de medición eje Y: 200 mm Rango de medición eje Z: 150 mm Peso máximo de la pieza: 20 kg Resolución de medición: 0,05 µm Velocidad máxima de avance de los ejes X, Y, Z: 160 mm/s Precisión de medición del sensor óptico, ejes X,Y: Ex, Ey = (1,6 + L/250) µm Precisión de medición del sensor óptico, eje XY: Exy = (2,0 + L/250) µm Precisión de medición del sensor óptico, eje Z: Ez = (3,9 + L/200) µm Precisión de medición del sistema de palpado de contacto, ejes X,Y: Ex, Ey = (2,0+L/250) µm Precisión de medición del sistema de palpado de contacto, eje XY: Exy = (2,5 + L/250) µm Precisión de medición del sistema de palpado de contacto, eje Z: Ez = (2,9 + L/200) µm Volumen de medición del sensor óptico eje X: 300 mm Volumen de medición del sensor óptico eje Y: 200 mm Volumen de medición del sensor óptico eje Z: 150 mm Volumen de medición del sensor táctil eje X: 230 mm Volumen de medición del sensor táctil eje Y: 200 mm Volumen de medición del sensor táctil eje Z: 150 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Software de metrología: PC-DMIS Vision Cámara CCD con zoom: CNC motorizada de 6,5 aumentos Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): aprox. 705 mm x 986 mm x 890 mm Peso de la máquina: aprox. 170 kg Pjdpfxeyl U S De Adtopr ALCANCE DE SUMINISTRO PC incluido con software de medición PC-DMIS Vision Documentación / manuales Dispositivos de sujeción / topes para las piezas a medir Diversos palpadores incluidos Estación de cambio de palpadores para hasta 4 palpadores

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 500 mm, longitud de avance eje Y: 350 mm, longitud de avance eje Z: 350 mm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, avance eje X: 25 m/min, avance Eje Y: 25 m/min, Avance eje Z: 25 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, altura total: 2.500 mm, ancho total: 5.200 mm, longitud total: 2.700 mm, ancho de la mesa: 375 mm, longitud de la mesa: 600 mm, altura de la mesa: 120 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, carga de la mesa: 250 kg, peso total: 6.000 kg, tensión de entrada: 400 V, peso de la pieza (máx.): 250 kg, distancia de la mesa al centro del husillo: 500 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Centro de Mecanizado CNC de 4 Ejes Heckler & Koch BA 18 de 1997 – Siemens Sinumerik Fabricante de la máquina: Heckler & Koch Modelo: BA 18 Tipo de máquina: Centro de mecanizado de 4 ejes Año: 1997 Estado: Antiguo pero en buen funcionamiento Centro de Mecanizado CNC Alemán de Alta Precisión en Venta en Irlanda Used Machine Tools Ireland se complace en ofrecer este centro de mecanizado CNC Heckler & Koch BA 18 de 4 ejes del año 1997, un robusto centro alemán de fresado y taladrado vertical reconocido por su precisión, fiabilidad y construcción robusta. Esta máquina está equipada con control numérico Siemens Sinumerik, lo que la convierte en una excelente opción para talleres que requieren fresado CNC confiable con capacidad integrada de cuarto eje. Características principales: • Centro de mecanizado CNC Heckler & Koch BA 18 • Configuración de 4 ejes • Control CNC Siemens Sinumerik • Versión de un solo husillo • Estructura alemana rígida Psdsyatkbopfx Adtjpr • Cambiador automático de herramientas • Ideal para fresado y taladrado de precisión • Adecuado para ingeniería general, matricería y producción en serie Especificaciones técnicas – Heckler & Koch BA 18 (husillo único) General Tipo de máquina: Centro de fresado y taladrado vertical Ejes: 4 ejes Control: Siemens Sinumerik Tipo de husillo: husillo único Portaherramientas: SK40 Recorridos (área de trabajo programable) Eje X: 500 mm Eje Y: 350 mm Eje Z: 350 mm Husillo y rendimiento Potencia del motor del husillo: 9 kW (al 40% de uso) Rango de velocidad del husillo: variable de 50 a 10,000 rpm Par: 50 Nm (al 40% de uso) 35 Nm (al 100% de uso) Transmisión de potencia: correa dentada Sistema de herramientas Revólver de herramientas: carrusel de cadena Capacidad de herramientas: 36 Cambio de herramientas: automático Tiempo medio chip-a-chip: aprox. 5 segundos Peso máximo por herramienta: 4 kg Diámetro máximo de herramienta: 63 mm (125 mm con posiciones auxiliares libres) Longitud máxima de herramienta: 225 mm Precisión y avances Tolerancia de posicionamiento (VDI/DGQ 3441): 0,020 mm Variación media de posición (X/Y): 0,008 mm Avances (X / Y / Z): 0 – 25 m/min Fuerza de avance por eje: 5000 N Sistema de medición: codificador rotativo con escalas ópticas Mesa y capacidad de carga Carga máxima sobre la mesa (incluido el peso de la mesa): 250 kg Distancia mesa izquierda/derecha: 400 mm Distancia mesa - nariz del husillo: Máx.: 500 mm (620 mm sin mesa) Mín.: 150 mm (270 mm sin mesa) Electricidad e instalaciones Voltaje de conexión: 3 × 380/220 V, 50 Hz Potencia instalada: aprox. 28 kVA Suministro neumático: máx. 8 bar Nivel sonoro en operación: aprox. 78 dB(A) Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (L × A × Alt): aprox. 5.200 × 2.700 × 2.700 mm Dimensiones de transporte: aprox. 3.600 × 2.000 × 2.500 mm Peso de la máquina (incl. armario de control): aprox. 6.000 kg Aplicaciones ideales • Fresado CNC de precisión • Taladrado y roscado • Matricería y ajustes • Producción en series pequeñas y medianas • Talleres de ingeniería general ¿Por qué comprar en Used Machine Tools Ireland? • Proveedor irlandés de confianza en maquinaria CNC usada de calidad • Máquinas descritas honestamente e inspeccionadas profesionalmente • Entrega nacional y para exportación • Precios competitivos Nota: *Las especificaciones se proporcionan de buena fe pero no están garantizadas*

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. Ppjdjfzb Nbepfx Adtor 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática Pedpofzccnjfx Adtjpr La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. Pedpfx Aofzb Niodtepr 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Ppsdpjyg H Dzofx Adter Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción - Construcción de acero soldado - Estructura base con sección de marco innovadora - Superficies de carga de paneles derivados de madera - Montadas en marco de acero en ángulo, borde = 15 mm de alto - Peldaños de contrachapado resistente al agua, acabado superficial antideslizante impreso - Los escalones se levantan automáticamente en estado descargado mediante un resorte de gas Ppodpfx Adsyutn Njter - Protección superficial permanente - Resistente a impactos y arañazos - Ruedas de goma termoplástica gris no marcante con llanta de plástico y rodamientos de bolas de ranura profunda de precisión - Protector de hilos y protector de pies - 2 ruedas giratorias con freno y 2 fijas - Color: RAL 5010 Dimensiones (ancho x fondo x alto, mm): 1695 x 625 x 1900 Capacidad de carga (kg): 250 Superficie de carga (ancho x fondo, mm): 985 x 590 Peso (kg): 77,0 Ancho de rueda (mm): 40 Diámetro de rueda (mm): 160 Disponible: 4 unidades en total Condición: Muy buena, con señales de uso: restos de adhesivos y pequeños roces.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 16.240 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 99B021, agujero del husillo: 42 mm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 42 mm, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este torno automático para barras Goodway SW-42 listo para usar, año de fabricación 2014. Fabricante: Goodway Modelo: SW-42 Año de fabricación: 2014 Estado: listo para usar Identificador de categoría: 1142 Identificador de tipo: 1081 Tipo: torno automático para barras Diámetro de torneado sobre bancada: 42 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: 42 mm Longitud de torneado: 110 mm Control: FANUC 31i modelo B Velocidad del husillo: 25 - 6000 rpm Potencia del husillo: 5,5 / 7,5 kW Paso de barra del husillo: 42 mm Podpoyuu U Djfx Adtjpr Potencia total instalada: 25 kVA Peso: 3,3 toneladas Dimensiones aproximadas (LxAnxAl): 2,95 x 1,55 x 2,15 m 7 ejes (X Z Y C Z2 X2 C2) Portaherramientas de 5 posiciones 20 x 20 mm Portabrocas de 5 posiciones 4 unidades de taladrado transversal motorizadas, máx. 6000 rpm 4 unidades de mecanizado posterior motorizadas, máx. 5000 rpm Transportador de virutas, sistema de refrigeración de alta presión, Cinta transportadora para piezas Coste de desmontaje y carga: 500€ En caso de preguntas o para obtener información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.