Tupi Cnc "Casolin" Modelo F90 Ktl de segunda mano en venta (23.098)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina de corte por plasma CNC Fabricante: Microstep Modelo: MasterCut Eco (A) Plus Año de fabricación: 2016 Control CNC Área de trabajo: 1.500 x 3.000 mm Iisdpfx Ahsy Auxmozjb 1 x plasma con fuente de alimentación Kjellberg HiFocus 161i Preparada para instalación posterior de soplete oxicorte Sistema de filtrado Kemper System 8000 con separador previo Software de anidado Asper Basic en el control CNC

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Máquina de corte por plasma CNC Fabricante: Microstep Modelo: MasterCut Compact 3001.15P Año de fabricación: 2024 Área de trabajo: 1.500 x 3.000 mm Iedpfoytqmmsx Ahzeib 1 x antorcha de plasma con fuente de plasma Kjellberg Q1500 con consola automática de gases O² (O², N²) 1 x sistema de filtración TEKA para instalación exterior 1 x software de anidado en el control de la máquina Disponibilidad: inmediata

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina cortadora por plasma CNC de pórtico Fabricante: Messer Iedpfxjykruao Ahzoib Modelo: Omnimat L8000 Año de fabricación: 2005 Control CNC: Global Control Plus Ancho de vía: 8.000 mm Equipamiento: 1 x unidad oxicorte biseladora DAF/L para preparación de juntas de soldadura (biselados) 1 x Skew Rotator con fuente de potencia Kjellberg FineFocus 800 3 x sopletes oxicorte ALFA 1 x unidad de marcado FineMarker Sin mesa, filtro ni carriles de desplazamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de corte por plasma CNC tipo pórtico Fabricante: Messer Modelo: Multitherm 4000 Año: 2006 Control CNC: Global Control Iiodeykpd Ejpfx Ahzob Área de trabajo: 3 x 12 m Ancho de vía: 4.000 mm Longitud de carril: 15 m Mesa de aspiración 1 x antorcha de plasma con Hypertherm HPR260 1 x antorcha de plasma con Skew Rotator Delta y Hypertherm HPR260 Sin sistema de filtrado

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina de corte por plasma CNC Iijdsyhd Rbopfx Ahzsb Fabricante: Messer Cutting Systems Modelo: MetalMaster 2.0 6025 Año de fabricación: 2023 Control CNC: Global Control 2.0 Área de trabajo: 2.500 x 6.000 mm 1 x antorcha de plasma con fuente de alimentación Kjellberg HiFocus 280i neo Consola automática de gas Sistema de filtrado Donaldson DFPRO 6 Cyclopeel Software de corte Omniwin Standard Disponibilidad: inmediata

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina cortadora por plasma CNC de pórtico Fabricante: Microstep Tipo: MG 4501.20 BkP Año de fabricación: 2019 Control CNC Área de trabajo: 2.000 x 4.500 mm 1 x cabeza de plasma 2D con fuente de alimentación Hypertherm XPR300 incl. consola de gases Optimix 1 x husillo de taladrado de 26 kW hasta un diámetro de 40 mm, incl. cambiador de herramientas de 8 posiciones 1 x preparación para instalar posteriormente un rotador (para cortes biselados) 1 x programa de anidado en el control CNC n°19526 Disponibilidad: mayo de 2026 Iedpfx Aeyay H Aohzsib

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina de corte por plasma CNC de pórtico Fabricante: Microstep Modelo: MasterCut Compact 4001.20Ptk Iisdjxnmbnepfx Ahzjb Año de fabricación: 2019 Control CNC Área de trabajo: 2 x 4 m Rotador de plasma "MasterCut" con soporte totalmente automático para la preparación de bordes de soldadura 1 antorcha de plasma con fuente de energía Kjellberg HiFocus 280i Sistema de filtración TEKA n.º 19526

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Máquina de corte por plasma CNC de pórtico Fabricante: Microstep Modelo: SPL PAA 9001.25 Año de fabricación: 2012 Control CNC Área de trabajo: 2.500 x 9.000 mm 1 soplete de plasma con fuente de alimentación Kjellberg HiFocus 280i 2 sopletes de oxicorte para propano Mesa de transporte vibratoria Beuting Sistema de filtración Donaldson DFPRO12 para instalación exterior Iodpfou U Hm Aox Ahzjib 19526ä

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Máquina de corte por plasma CNC tipo pórtico Fabricante: Messer Modelo: Multitherm 4000 Control CNC: Global Control Plus Año de fabricación: 2008 Retrofit: 2019 Mesa de aspiración: 2.000 x 3.000 mm 1 soplete autógeno ALFA 1 soplete de plasma Fuente de potencia: Kjellberg HiFocus 280i Sistema de filtración: Z-Line 9 ZDC Técnicos propios disponibles para montaje, puesta en marcha y formación. Iiedpfjiff Daex Ahzsb Todos los repuestos en stock

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Instalación de corte por láser CNC Fabricante: Microstep Modelo: FibreLas MSF 3001.15L Año de fabricación: 2012 Control CNC: iMSNC Windows Horas de láser aprox.: 4.000-5.000 Potencia del láser: 2,5 KW Isdpfx Ajx Eh Drohzsib Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm Espesor máximo de chapa (acero): 15 mm Espesor máximo de chapa (acero inoxidable): 8 mm Espesor máximo de chapa (aluminio): 8 mm Temperatura de trabajo: +10 a +30 °C y hasta 90% de humedad relativa (a 20° C) Canal de extracción (izquierda y derecha): Salida izquierda Ø 250 mm Fuente láser: Sistema láser de iterbio IPG YLS 2,5 kW Enfriador láser: LC 170.01-A.3.5 Tensión: 400 V / 3P / 50 Hz Unidad de filtrado: TEKA 4H 5,5 kW Dimensiones totales de la instalación: aprox. 10.400 x 3.610 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de corte por llama CNC de pórtico Fabricante: Bach Modelo: ACK-2D Año de fabricación: 2006 Control CNC: NBS300 Iodpfx Asw El Udohzoib Mesa de trabajo: 1,5 x 6 m 2 sopletes autógenos 19526ä

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Máquina de corte térmico CNC tipo pórtico Fabricante: Microstep Modelo: MasterCut-AM 9001.20 Año de fabricación: 2011 Control CNC: iMSNC con tarjeta de red integrada Área de trabajo: 2.000 x 9.000 mm Mesa de aspiración 1 soplete oxicorte Capacidad de corte hasta 150 mm 1 unidad de marcado por plasma Kjellberg Puntero láser Datos técnicos en detalle: 1x soplete oxicorte (1 x totalmente automático) 1x unidad de marcado por plasma (totalmente automática) Kjellberg Finsterwalde Control CNC MicroStep® iMSNC con tarjeta de red integrada Paneles de operación LCD en el pórtico Puntero láser con transferencia automática de compensación Base de datos de parámetros del control iMSNC / Windows® Sistema de programación “AsperWin-Basic”, para programación directa en el control de la máquina Módulo biblioteca de macros “AsperWin Select” Módulo simulador NC “AsperWin NC-Sim” Módulo de marcado por plasma (para punteado) mediante fuente de plasma Módulo “THC” / regulación automática de altura mediante voltaje de arco Puerto USB2.0 para dispositivo de almacenamiento Módulo de diagnóstico remoto MicroStep® “iFDS Win” Acceso de mantenimiento remoto mediante TeamViewer Distribución central de gases mediante válvulas proporcionales Base de datos de parámetros para 1 soplete Cables de alimentación Mangueras de gas para oxígeno de precalentamiento y oxígeno de corte Soplete de corte automático de acetileno RHÖNA-Acetylen FIT+ 1 unidad de regulación de altura capacitiva IHT / para oxicorte 1 unidad de encendido eléctrico RHÖNA-Acetylen Protección doble con cables de seguridad (protección contra colisiones) del pórtico mediante parada de emergencia Unidad de marcado por plasma Kjellberg® FineMarker Soporte totalmente automático para FineMarker Sistema de marcaje por plasma Kjellberg® FineMarker Interfaz CNC para FineMarker / integración en el control CNC Ijdpfx Aeudn Rzjhzjib Módulo para activación automática del dispositivo de marcado 19526ä

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Longitud de giro / mm Diámetro de torneado / mm Altura de centros / mm Control / Torno CNC WEISSER Heilbronn, modelo Gigant, en muy buen estado. Procedente de taller de precisión, utilizado solo para acabado fino. Modelo Gigant Nº de máquina: 27 Año de fabricación: 1982 Plato autocentrante Forkart hidráulico con cilindro de sujeción de fuerza Torreta Sauter de 4 posiciones, tamaño 400 mm² Siemens SINUMERIK 840D totalmente funcional Puesta en marcha Isdpfx Asy S Dxnshzsib Recorridos: X 725 mm (carrera), Z 1.480 mm Accionamiento eje principal: CC, 45 kW (potencia nominal) Velocidades en 3 rangos, hasta máx. 1.120 rpm Un juego de mordazas base interior/exterior Sin luneta (puede suministrarse para su adaptación) Incluye documentación

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Panel de control a la altura de los ojos Tope integral Aigner que incluye avance con carro deslizante (sin regla de tope) Tope de fresado con pantalla digital y dispositivo giratorio Iiodpfx Aeyi A Tdjhzjb Lugar de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Área de trabajo X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Recorrido X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Cabezal de taladrado con 30 + 8 husillos Velocidad: 6000 rpm Iijdpfx Ajx Twd Hjhzjb Potencia: 2,2 kW Lubricación central automática Mesa de trabajo TV con 10 soportes L=1500 4 zonas de trabajo 2 láseres cruzados Bomba de vacío 250 m³/h Control PC Windows Unidad de fresado vertical ISO 30, 7,5 kW con cambiador de herramientas RAPID 14 y eje vectorial Unidad adicional de taladrado (eje E) Dongle para software XILOG Ubicación: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES UNIDAD DE MECANIZADO DE 5 EJES "PRISMA: CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD AL MÁS ALTO NIVEL SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMACIÓN MATIC EXTREMADAMENTE SIMPLE" MESA DE TRABAJO: UN POSICIONAMIENTO PARA MÚLTIPLES OPERACIONES DE MECANIZADO DATOS TÉCNICOS AUTHOR M400 EJES Área de trabajo eje X (tope interior) mm 3.680 Área de trabajo eje Y (máx. pieza cargable en topes traseros) mm 1.680 Paso de pieza Z / número de ejes Z mm 170 / 1 Longitud de pieza con mecanizado pendular mm 1.650 Velocidad de desplazamiento ejes X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocidad eje Z m/min 30 INSTALACIÓN Potencia instalada KVA 62÷82 Requerimiento de aire comprimido NL/min 400 Requerimiento de aire de extracción CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro de taladrado y fresado con control CNC en diseño de pórtico y mesa de trabajo con soportes para piezas, para realizar: - taladrado vertical sobre la superficie del panel - taladrado horizontal en los cuatro lados de la pieza - fresado de ranuras con fresa de disco - trabajos de fresado en general 3-4-5 ejes ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura básica es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado mediante refuerzos soldados a lo largo de toda la bancada de la máquina, lo que lo hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es el secreto para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo con un mínimo de requisitos de espacio. El soporte del portal móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y correderas de bolas recirculantes. MOVIMIENTO El movimiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y rodamientos de bolas recirculantes con gran superficie de contacto, que garantizan un deslizamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se consigue mediante piñón y cremallera con dientes oblicuos. Los tornillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan un posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). MOTORES, ACCIONAMIENTOS Y CONVERTIDORES La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento están controladas por accionamientos de alta calidad y motores sin escobillas, diseñados para alcanzar velocidades de hasta 90 m/min garantizando al mismo tiempo la mejor calidad de acabado. CONTROL La unidad de control consiste en un control numérico para fresadoras y taladros con interfaz gráfica de usuario “Xilog Maestro” basado en el sistema operativo Windows 7 Office. Pantalla LCD a color de 17 pulgadas. Teclado QWERTY. Panel de control inclinable. Interfaz de máquina con el software Xilog Maestro. Características de Xilog Maestro Programación Programación gráfica paramétrica Importación de archivos DXF (geometrías 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, espiral en el plano seleccionado. Programación con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado Optimización automática de operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta Posibilidad de despla Iodpfx Aoy Dta Sjhzsib

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Iisdpfxsx Twdye Ahzeb

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, · Área de trabajo: 2.650 x 1.240 mm · Recorrido X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Recorrido del eje Z: 200 mm · Altura de paso: 180 mm Eje C desactivado – máquina de 3 ejes. Ijdpfx Aex Twccshzjib La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada en toda la bancada de la máquina mediante placas triangulares soldadas, lo que le otorga una estabilidad extrema. La forma triangular utilizada para los elementos portantes, con una gran base, es el secreto para una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al operador un flujo de trabajo óptimo, incluso con un requerimiento mínimo de espacio. El cuerpo base así construido proporciona al conjunto de mecanizado una base sólida y equilibrada, con una distribución de la carga especialmente favorable. El portador móvil del conjunto está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas a través de patines de recirculación de bolas. El conjunto de trabajo, a su vez, se monta sobre guías prismáticas rectificadas y patín de recirculación de bolas en este portador móvil. Descripción de los conjuntos y accesorios (base) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 12 + 6 husillos · 7 husillos verticales seleccionables individualmente en X · 5 husillos verticales seleccionables individualmente en Y · 4 husillos horizontales en X (2+2) · 2 husillos horizontales en Y (1+1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Gradiente: 32 mm · Portaherramientas: M10 con ajuste de 11 mm Unidad de sierra para ranuras en "X" integrada en el cabezal de taladrado · Disco de sierra para ranuras con diámetro hasta máx. 120 mm Unidad principal de fresado (posición 2): · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm, regulable por inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potencia del motor 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 rpm (S6) · Giro a la derecha/izquierda · Rodamientos cerámicos · Incluye: 4 portaherramientas (derecha), sin pinza de sujeción Cambiador de herramientas R8L Dispositivo automático de cambio de herramientas para 8 herramientas. Montado sobre el portador posterior del conjunto para acceder rápidamente a las herramientas. · Número de posiciones: 8 · Diámetro máx. de herramienta: 120 mm · Peso máx. por herramienta: 4,5 kg · Peso máx. total de todas las herramientas: 22 kg · Soporte para 1 caja de engranajes angular · Desplazable en X Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresar y ranurar. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm, regulable por inversor · 1 salida para pinza de sujeción 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza de sujeción 3-12 mm (ER20) (Para sierra D=120 mm / orificio 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Diámetro máx. de herramienta frontal fresado: 20 mm · Longitud máx. herramienta frontal fresado: 110 mm · Diámetro máx. de herramienta trasera fresado: 12 mm · Longitud máx. herramienta trasera fresado: 80 mm · Diámetro máx. de disco de sierra: 100 mm · Orificio de disco de sierra (ER32): 50 mm · Diámetro del eje de la sierra (ER20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar la máxima "libertad de movimiento" al operador. El sistema de sujeción rápida por vacío permite la máxima flexibilidad para posicionar con precisión y sujetar de forma óptima las piezas de trabajo. · 6 soportes de 1000 mm, ajustables neumáticamente en X de forma continua · 12 ventosas de vac

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Iedpoyuw Srsfx Ahzoib

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, BA 600-2 CNC, Centro Horizontal de Fresado y Taladrado SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y (posición de cambio): 600 (975) mm Eje Z: 500 mm Control: Control Siemens 840D, montado lateralmente Velocidad de avance/rápido: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Fuerza máxima de avance X, Y, Z: 15.000 N Aceleración media: X, Y, Z 2,5 m/s² Sistema de medición: Sistema de medición directa de recorrido X, Y, Z Husillos: Velocidad del husillo (regulable): 20-10.000 rpm Par motor: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potencia: 2 x 38 kW (S6/40%ED) Iijdey Swq Ropfx Ahzjb HSK-A 100, disposición horizontal lado a lado Distancia entre husillos: 600 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm Husillos motorizados refrigerados por líquido, tecnología AC Área de trabajo: Soporte oscilante con dentado recto, carga máxima de transporte 2.000 kg Tiempo de giro 0/180 grados aprox. 6,0 seg 2 mesas giratorias NC, bloqueo hidráulico, carga máxima 700 kg, velocidad de giro 25 rpm Tabique separador entre zona de mecanizado y de carga Revista de herramientas: 2 x 50 herramientas HSK-A 100, almacén de cadena Tiempo de cambio de herramienta (chip a chip): 4,48 seg. Diámetro máximo de herramienta: 100 mm 250 mm con espacio adyacente libre Longitud máxima de herramienta: 420 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Equipamiento: Lubricación centralizada Lubricación mínima de aceite (husillos) Transportador de virutas (transportador de charnela) Sistema de limpieza de refrigerante con filtro de banda compacto Sistema hidráulico Unidad de mantenimiento Enfriador de agua de recirculación Carenado completo, posible carga por grúa Dimensiones: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Año de fabricación: 2007 Otros: Estado muy bueno Preparación paralela al tiempo principal Disponible a partir de diciembre de 2023/enero de 2024

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: no verificado, Control FANUC Serie 0i-T Diámetro de giro sobre bancada 610 mm Diámetro de giro sobre carro transversal 430 mm Diámetro máx. de torneado 500 mm Longitud máx. de torneado 1500 mm Agujero del husillo Ø102 mm Rango de velocidad de giro 50 – 2800 rpm Rango de avance: 1 – 10.000 mm/min Avances rápidos (ejes X / Z): X: 10 m/min, Z: 15 m/min Nariz de husillo A2-11 Torreta de 12 posiciones Portaherramientas VDI50 Manguito del contrapunto MT6 Potencia de accionamiento 26 kW Consumo eléctrico 36 kW Peso 11.500 kg Dimensiones LxAxH = 4200 x 2200 x 2100 mm Accesorios, equipamiento - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración - Contrapunto - Transformador - Jog eléctrico - Brazo de medición de herramientas Ijdsy S Tbfspfx Ahzeib La máquina está en condiciones operativas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, HAAS ST-10Y torno CNC con eje C y eje Y Año: 2012 Detalles técnicos: Tamaño del plato: 165 mm Máximo volteo sobre bancada: 419 mm Diámetro máximo de mecanizado: 279 mm Longitud máxima de mecanizado (según sujeción): 406 mm Capacidad del paso de barra: 44 mm Recorridos: Eje X: 200 mm Eje Y: ±51 mm Eje Z: 406 mm Avances rápidos: Ejes X, Y: 12,0 m/min Eje Z: 30,5 m/min Nariz de husillo: A2-5 Potencia máxima: 15,0 hp / 11,2 kW Velocidad máxima de husillo: 6.000 rpm Par máximo: 102,0 Nm a 1.300 rpm Diámetro interior del tubo de arrastre: 46 mm Diámetro interior del husillo: 58,7 mm Eje C del husillo principal: Precisión de posicionamiento (±): 0,02° Par de frenado: 190 Nm Tipo de control: Interpolación y posicionamiento Iisdpfx Ahoy S S I Rjzeb Contrapunto: Cónica: MT3 Recorrido del émbolo hidráulico: 95 mm Desplazamiento manual del cuerpo: 508 mm Torreta manual de 12 posiciones Herramientas motorizadas: Velocidad máxima 4.000 rpm Portaherramientas: BMT45 Capacidad del depósito de refrigerante: 114 L Peso: 3.600 kg Accesorios / Opciones: - Eje C y eje Y incluidos - Portaherramientas motorizados: 2 axiales y 2 radiales - Extractor de virutas - Plato hidráulico - Plato portapinzas - Portaherramientas fijos: 10 unidades - Recogedor de piezas - Brazo de medición de herramientas - Pedales para el manejo del plato y del contrapunto Máquina bajo tensión en nuestro almacén, disponible para pruebas en cualquier momento.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende EMCO Hyperturn 665 MC Plus bien mantenido con alimentador de barras IEMCA Master 880MP-E, transportador de virutas y bombas de alta presión para refrigerante (KSS). ¡La máquina solo ha sido utilizada para piezas de latón! Centro CNC de torneado y fresado | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus con husillo principal y contrapunto, ejes C y Y, 2 torretas con 12 posiciones cada una para herramientas motorizadas. Datos técnicos: - Diámetro de giro sobre bancada: 600 mm - Diámetro de giro sobre tope: 500 mm - Control Siemens Sinumerik 840 D - Diámetro máximo de torneado: 430 mm - Longitud máxima de torneado: 744 mm - Diámetro máximo de barra: 65 mm - Recorrido X: 270 mm - Recorrido Z: 750 mm - Recorrido X2: 205 mm - Recorrido Z2: 750 mm - Recorrido Y: 100 (+/- 50) mm - Velocidad del husillo principal: 0 - 5.000 rpm - Velocidad de la contrapunto: 0 - 7.000 rpm - 2 torretas de 12 posiciones, todas motorizadas - Portaherramientas VDI 30 Torreta superior: ejes X, Z, Y Torreta inferior: ejes X, Z Movimiento derecha/izquierda del contrapunto: eje Z3 Husillo C11: 65 mm de diámetro (cilindro de sujeción hueco) Husillo C12: 45 mm de diámetro (cilindro de sujeción macizo) con expulsor de piezas Tipo de torreta: Sauter 2x bombas de alta presión de 14 bar Accesorios: - Armario de herramientas completo con portaherramientas (motorizados y fijos), placas de carburo y soportes de herramientas - Portapinzas para husillo principal y contrapunto - Documentación completa - etc. ¡La máquina está disponible de inmediato! ¡La máquina está lista para trabajar! ¡Nosotros cargamos la máquina! Iisdpfxexzq Ncj Ahzjb ¡El transporte puede organizarse bajo petición!

Estado: usado, Marca: GEMINIS Modelo: GHT4 G2 720 x 3000 Control: FAGOR 8055 Distancia entre puntos 3.000 mm Diametro sobre bancada 720 mm Diametro sobre carro 470 mm Ancho bancada 550 mm Avance rapido eje X 8 m/ min Avance rapido eje Z 8 m/ min Revoluciones del cabezal 0-1600 Iiedpfxoy R Evxo Ahzjb nº gamas automaticas de cabezal 2 Potencia motor principal 20 kw Tipo nariz cabezal DIN- 55027-11 Porta herramientas cambio rapido MULTIFIX Paso de caña del cabezal 104 mm Diametro de la caña del contrapunto 100 mm Curso caña contrapunto 200 mm Alojamiento de la caña contrapunto MORSE 6

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado de 5 ejes simultáneos MAZAK Variaxis 630-5X II T con función de torneado y equipamiento premium. Control: MAZATROL Matrix Año de fabricación: 2008 Iisdpfxex Db D Ao Ahzsb Recorridos: - Eje X: 630 mm - Eje Y: 765 mm - Eje Z: 600 mm Eje a: +30° ~ -120° Eje c: +/- 360° Diámetro máximo de mecanizado: 730 x 500 mm Altura máxima de trabajo: 500 mm Número de posiciones en el cambiador de herramientas: 80 Portaherramientas: SK40 Velocidad máxima del husillo: 18.000 rpm Velocidad máxima de la mesa giratoria: 1.100 rpm Diámetro de la mesa giratoria: 630 mm Diámetro de giro de la pieza: 730 mm Equipamiento: - Transportador de virutas y depósito - Refrigeración interna a través del husillo (IKZ) - Extractor de niebla de aceite Showa - Sonda Renishaw Las siguientes características/opciones disponibles: - Sistema de reglas lineales para ejes X e Y - Cargador de herramientas para 80 herramientas - Unidad de soplado de aire en la pieza - Extractor de niebla de aceite CRK 1500K - Control de temperatura del refrigerante - Refrigeración por inundación 4,5 bar - Sistema de lavado de piezas - Refrigeración interna por alta presión a través del husillo (70 bar) - Interruptor de presión para refrigerante interna - Transportador de virutas con descarga a la derecha (Consep) - Sistema de monitorización MAZAK B, incl. palpador Renishaw MP10 - Preparación para sistema de reconocimiento visual de herramientas - Volante de avance manual desmontable - Roscado sincronizado con husillo de fresado - Control de punta de herramienta para mecanizado simultáneo 5 ejes - Compensación de radio de herramienta para 5 ejes - Compensación dinámica de herramienta EIA 2 (incl. 1) - Memoria máxima de programas: 8 MB - Avance rápido con ángulo constante de inclinación durante movimiento - Paquete de software MAZACC-3D alta velocidad - Compensación de formas para ejes rotativos - Función operativa Ethernet - Control de alta precisión para acabado - Interpolación cilíndrica G07.1 - Piloto luminoso (LED tricolor) - Plato de 3 garras de 21" - Iluminación adicional del área de trabajo La máquina se encuentra en muy buen estado y puede ser inspeccionada bajo tensión en la ubicación.