Union Sm11 de segunda mano en venta (858)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina usada Año de fabricación: 2008 Control Edge Control con pantalla táctil en color de 18,5" formato 16:9 Panel de control abatible, Memoria de programas, Ajuste motorizado de puente de presión, Avance mediante cadena de transporte, Avance 8-18 m/min Soporte extensible para piezas de trabajo, Regla de entrada ajustable motorizada Unidad de fresado de unión 1961, Fresas diamantadas para unión a favor y en contra del sentido de avance, Ajuste automático a la altura de la pieza Alimentador de cantos 1903 Precorte hasta 3 x 45 mm (dependiendo del material) Sistema de aplicación de adhesivo 1905 Multi-System Ajuste automático de altura del adhesivo con boquilla de detección, Hfodev Sv Enopfx Af Eel Regulador de presión para el ajuste de la presión de unión del cartucho, Posibilidad de utilizar adhesivos PUR, Unidad de presión 1913 MOT, 1 rodillo motorizado Unidad de corte 1918 con ajuste neumático Sierra para corte neumáticamente orientable, Unidad multifunción 1824 MOT 4 con fresas multifuncionales para radios de 1,2 y 3 mm Unidad copiadora de esquinas 1832 función de copiado de esquinas hasta 3 mm de espesor de canto Cuchilla de perfilado para radios 1929 MOT 2 con ajuste motorizado de los rodillos palpadores horizontales con ajuste neumático (superior e inferior separado) Caja colectora de virutas para cuchilla de radios Cuchilla de superficie 1964 para retirar restos de adhesivo y obtener una junta limpia con campanas de aspiración Unidad de pulverización 1856 para zona de entrada y salida Unidad de pulido 1940 para el acabado y pulido de cantos ----- Datos técnicos ----- Espesor de canto en rollo: 3 mm, Espesor de canto en tiras: 8 mm, grosor máx. de canto para copiado de esquinas: 3 mm, Grosor de pieza: 45 mm, grosor de pieza para copiado de esquinas: 45 mm, Longitud mínima de pieza: 180 mm, Velocidad de avance: 8-18 m/min, Distancia del soporte de piezas: 470 mm, Plato de soporte Ø para material de canto: 800 mm, Cuchilla de corte para material en rollo hasta: 3 mm, Tiempo de calentamiento: 3,5 min, Potencia del fresador de unión: 2 x 2 kW, Potencia de la sierra de corte: 2 x 0,22 kW, Potencia de la estación de fresado: 2 x 0,35 kW, Potencia para copiado de esquinas: 0,22 kW, Boca de aspiración unidad de fresado: 120 mm, Boca de aspiración de unidad de fresado: 70 mm, Boca de aspiración unidad de cuchilla perfiladora: 70 mm, Longitud total: 5.350 mm, Dimensiones (LxAxH): 5.350 x 1.669 x 1.940 mm La imagen de horas de uso proviene de un registro de 2022 Disponibilidad: inmediata Ubicación en almacén: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Mori Seiki MV45/45, fabricada en 1986, con control Fanuc 11M, recorridos de 820 × 555 × 550 mm, husillo BT-45 (4500 RPM, 7,5 kW) y mesa rotatoria Kitagawa para mecanizado simultáneo de 4 ejes. Modificación profesional del sistema de refrigeración con suministro a través del husillo, realizada por Deuschle (15 bar, conmutable mediante M50, paso rotatorio a través de perno de sujeción) y dos etapas de engranaje mecánico que proporcionan un par de 200 Nm; guías de caja que garantizan la estabilidad. Incluye aproximadamente 75 portaherramientas BT-45 con conducto para el refrigerante y 20 pernos de sujeción. CONTROL CNC Control: Fanuc 11M EJES Número de ejes controlados: 4 Número de ejes simultáneos: 4 Recorrido del eje X (mm): 820 Recorrido del eje Y (mm): 555 Recorrido del eje Z (mm): 550 Mesa rotatoria / Eje 4: Kitagawa HUSILLO Velocidad máxima del husillo (RPM): 4500 Potencia del motor del husillo (kW, S1/S6): 7,5 / 5,5 Par del husillo (Nm): 200 Cono del husillo: BT 45 Etapas de engranaje / Rangos de velocidad (RPM): 2 REFRIGERACIÓN Refrigerante a través del husillo (bar): 15 EQUIPAMIENTO Y OPCIONES • Guías planas: máquina muy estable y rígida • Mecanizado simultáneo de 4 ejes: eje 4 Kitagawa, sujeción hidráulica, totalmente integrado en el control • Husillo con 2 etapas de engranaje mecánico: alto par, 200 Nm en la primera marcha • Refrigeración interna (IKZ) instalada posteriormente por Deuschle: paso rotatorio a través del perno de sujeción, sujeción/liberación hidráulica con intensificador de presión, bomba propia de 15 bar, controlable mediante M50 • Transportador de virutas en la parte delantera, descarga a la derecha • Aproximadamente 75 portaherramientas BT 45 incluidos, todos con conducto para IKZ, además, aproximadamente 20 pernos de sujeción • Eje 4 (mesa rotatoria) Hjdozy Svuspfx Af Eefl

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipado con: enderezador de alambre, cortador de manguitos, PKO 1-3, sistema de transferencia IFO, velocidad variable y lubricación independiente de las herramientas. Hsdpfx Aszt S Tgjf Esfl

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1895, SWAH SLV-3 – Máquina de inserción de esquinas Máquina neumática/eléctrica especializada, de alta eficiencia, diseñada para la inserción y fijación automática de piezas de esquina en bridas rectangulares para conductos (perfiles TDC/TDF/Slide-on). Fabricada por el especialista europeo SWAH, la SLV-3 acelera considerablemente el montaje final de conductos rectangulares, garantizando uniones rígidas y estancas al aire. Especificaciones • Fabricante: SWAH s.r.o. (República Checa) • Modelo / Tipo: SLV-3 • Año de fabricación: 2001 • Nº de serie: 1895 Hfedszbipvjpfx Af Eel • Aplicación: Inserción rápida y automatizada de esquinas metálicas en conductos rectangulares de ventilación. • Voltaje: 400 V • Intensidad: 1,1 A • Peso de la máquina: 96 kg Características y componentes principales • Ensamblaje de alta velocidad: Elimina el golpeo manual, permitiendo al operario fijar las esquinas en el perfil en segundos, obteniendo resultados uniformes y de alta calidad. • Mecanismo de prensado robusto: Garantiza un sellado seguro y hermético entre el perfil del conducto y la pieza de esquina sin deformar la chapa ni dañar el recubrimiento de zinc. Estado y disponibilidad • Estado: Totalmente operativa y en buen estado de funcionamiento. • Lista para entrega

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Pequeña mortajadora con alimentación manual Stomana. La máquina ha sido completamente reacondicionada. El sistema eléctrico es nuevo. Garantía en la máquina. Puede usarse tanto para ensamblajes estándar como para microfinger joints. Hfodpfx Afjyzb Ape Eol

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 14.000 kg, Línea de Producción de Bolsas de Papel – ZBX-300 y ZBX-450 Hodjzhwi Njpfx Af Esfl Presentamos una línea de producción profesional para bolsas de papel, compuesta por la máquina principal de formación ZBX-300 y la máquina de producción de asas ZBX-450. Estos equipos ofrecen un alto rendimiento, precisión y eficiencia energética, cumpliendo con los requisitos tanto de pequeñas como de grandes series de producción. 1. Máquina principal de formación y encolado de bolsas – ZBX-300 • Año de fabricación: 2014 • Peso: 12 000 kg • Alimentación: trifásica, consumo de 12 kW • Rango de ancho de la lámina: 680 – 1000 mm (según la configuración) • Longitud de la lámina: 400 – 600 mm • Ancho de la bolsa: 250 – 430 mm • Gramaje del papel: 80 – 210 g/m² Funciones principales: • Alimentación automática de la lámina a la sección de formación, lo que agiliza y acelera la producción. • Lubricación central del sistema de avance: garantiza un funcionamiento suave y minimiza el riesgo de averías. • Sección de formación longitudinal: formación precisa de las bolsas según los requisitos. • Sistema de encolado lateral: posibilidad de utilizar tanto encolado en frío como en caliente, lo que permite la producción de bolsas con diferentes propiedades. • Sección de plegado y encolado del fondo: garantiza una unión fuerte y duradera, adaptada a diferentes formatos de bolsas. • Control intuitivo: el panel de control táctil y el mando a distancia permiten una operación y configuración de parámetros sencillas. La máquina se distingue por su eficiencia energética, lo que reduce significativamente los costos operativos. Puede trabajar con diferentes tipos de papel, incluyendo papel gris, kraft y recubierto, siempre y cuando el gramaje cumpla con los requisitos de producción. 2. Máquina de producción de asas – ZBX-450 • Año de fabricación: 2014 • Peso: 2000 kg • Alimentación: trifásica, consumo de 8 kW Este equipo permite la formación automática de asas para bolsas de papel, lo que agiliza significativamente todo el proceso de producción. Gracias al uso de mecanismos eficientes y un control intuitivo, la máquina garantiza la fabricación rápida y precisa de las asas. Además, la línea de producción está equipada con un dispositivo para la producción de hilo de papel, lo que permite la realización integral de pedidos de bolsas de papel con asas. Nuestra línea de producción de bolsas de papel garantiza una alta calidad, fiabilidad y flexibilidad de producción, adaptada a las necesidades individuales del cliente.

Estado: bueno (usado), Sistema de ranurado con cuchillas en forma de cuña, marca Grecon. Alimentación: sistema de acumulación transversal con formación de paquetes. 2 fresadoras conectadas, con una mesa de 600 mm de ancho cada una. Cada fresadora cuenta con rodillos aplicadores de adhesivo. - Transferencia automática. - Prensa de funcionamiento continuo. - Sierra de corte longitudinal. - Banda transportadora de salida con movimiento transversal. Ancho de entrada: 500 - 4000 mm. Hfjdpfx Afeh I Dufe Ejl La máquina está desmontada y está disponible en un plazo breve. El sistema de control está defectuoso; se incluye un nuevo sistema de control con el programa correspondiente, aunque no está instalado ni probado.

Año de fabricación: 2002, Estado: revisado en el taller (usado), Sistema de ensamblaje de cuñas completamente automático: tipo "Doble paquete" con alimentación automática con sierra de corte múltiple con apilador automático Especificaciones: Longitud de la madera en la entrada: min. 150 mm máx. 1000 mm media: 400 mm Sección transversal de la madera: min. 20 x 40 mm máx. 80 x 180 mm Longitud de la madera en la salida: 6030 mm Sección transversal máxima de la madera con un tamaño de muesca de 10 mm: madera dura: 120 cm² madera blanda: 150 cm² Diseño de muescas: vertical y horizontal Tipo de adhesivo: adhesivo de PVA, aplicación de adhesivo en dos lados Energía eléctrica: Tensión de conexión: 400 V Tensión de control: 24 V 50 Hz El sistema está completamente cableado hasta el cuadro eléctrico. La longitud de la muesca/sección transversal de la madera y el tipo de adhesivo se pueden adaptar. Rendimiento: 6 mesas de fresado/minuto Altura de trabajo: 960 mm Ancho de la mesa: 600 mm Aplicación de adhesivo: aplicación en ambos lados Hsdpfx Aog D Ugksf Eefl Parámetros técnicos: Material de entrada: Longitud de las piezas de entrada (mín. - máx.): 150-1000 mm Ancho de la pieza (mín. - máx.): 40-155 mm Espesor de la pieza (mín. - máx.): 20-80 mm Altura de trabajo: 960 mm Ancho del paquete: 600 mm Aplicación de adhesivo: aplicación en ambos lados

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina usada Año de fabricación: 2008 Equipamiento y datos técnicos: Grosor máximo de los cantos a encolar: 8-55 mm Grosor máximo de los cantos a encolar con unidad de redondeo: 45 mm Grosor de las tiras a encolar: 0,4 - 8 mm Grosor de los cantos de los bordes enrollados: 0,4 - 3 mm Velocidad de avance: 12 m/min Incluye panel de control giratorio Unidad de unión por alta frecuencia de 2 motores Incluye depósito de calentamiento rápido intercambiable, recubierto de teflón Hfodpfxew Nadgs Af Eel Incluye posicionamiento electrónico de los rodillos de presión Incluye unidad de sierra ingletadora doble basculante Incluye unidad de fresado de borde Incluye unidad de ranurado, redondeo y copia de esquinas controlada por el programa, con paquete de anidamiento Incluye cuchilla de redondeo con paquete de anidamiento Incluye cuchilla de alisado Incluye unidad de ranurado Incluye unidad de cepillado Incluye unidad de pulverización Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Flörsheim

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Diámetro de bobinas jumbo de papel máx. 1600 mm Ancho de bobina jumbo mín. 560 mm Ancho de bobina jumbo máx. 1400 mm Diámetro de bobina jumbo PE, PET máx. 1000 mm Diámetro de mandriles de sujeción: 76 mm, 100 mm, 150 mm y 300 mm Velocidad según el material: 200 a 300 m/min. La laminadora Bielloni Castello Julia 2 SL puede procesar adhesivos de PU monocomponente con 100% de contenido sólido (sin disolventes). El adhesivo se aplica mediante un sistema de manguito. No es posible procesar adhesivos de dispersión. El sistema no dispone de unidad de secado. El adhesivo de PU se aplica sobre el cartón utilizando rodillos calefactados (aprox. 70–90 °C). La unión entre el cartón y la lámina se realiza mediante presión y autocurado posterior. Hfsdoxlkckspfx Af Esl Gramaje del papel: 120 a 600 g/m², laminado con PET: mín. 8 micras hasta máx. 75 micras PE: mín. 20 micras hasta máx. 75 micras

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de procesamiento de bordes HOMAG, compuesta por: Hfodpfxozvmx As Af Esl - Sistema de alimentación para piezas longitudinales y transversales - Una máquina de encajado de bordes HOMAG con APLICACIÓN DE ADHESIVO POR LÁSER - Estación de transferencia para piezas longitudinales y transversales - Cinta transportadora de retorno para ciclo automático Pos. 1 Sistema de alimentación por vacío TBP 410 Tamaño máximo de la pieza: 2.800 x 1.200 x 40 mm Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados Pos. 2 Máquina de encajado de bordes láser de un solo lado HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Para el procesamiento automático de 4 lados en 4 pasos Con sistema de alimentación SI 14 para la alimentación automática de piezas longitudinales y transversales Equipamiento: - Aplicación de agente separador en la parte superior e inferior - Fresas de protección de 4,5 KW / Cepilladora doble de 2 x 6,6 KW - Ajuste de eje continuo vertical y horizontal - Grupo de fresado de unión de 2 x 4 KW - Unidad de activación LASERTAC de 3 KW / aplicación de adhesivo PU opcional - Grosor máximo del borde: 3 mm - Almacén de rodillos para 24 bordes con alimentación de bordes por servomotor - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior/inferior - Grupo de corte en ángulo/recto HL 84 / 0,8 KW con 2 motores - Grupo de pre-fresado con 2 motores de 1,5 KW cada uno (ajustable neumáticamente en 2 posiciones) - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior - Grupo de fresado de perfiles FK 23 con cambiador de herramientas 2x8 para 20 ciclos/minuto - Grupo de cepillado múltiple MN 21 automático - Grupo de acabado FA 11 superior/inferior (cepillo plano y grupo de acabado) - Grupo de fresado con motor de 6,6 KW, giratorio 90 grados, ajuste de eje continuo vertical y horizontal. Con conexión HSK 63 F - La máquina está diseñada para el cambio de herramientas en el espacio intermedio Pos. 3 Sistema de retorno de la pieza con almacenamiento de elevación por cadena Para desacoplar las máquinas de procesamiento mediante el almacenamiento temporal. Retorno a través de aproximadamente 6 transportadores de banda Pos. 4 Dispositivo de transferencia por vacío TBP 410 Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje y prueba de motores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para la producción de motores para vehículos eléctricos en el rango de potencia de 180 a 300 kW. Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas. Tiempo de ciclo: 86 segundos. Estaciones y equipos Carga de componentes: - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentación de material - Calentamiento de la carcasa interior con bobina de inducción hasta 240 °C - Prensado del estator en la carcasa - Prensa TOX de 1 tonelada - Keyence CA-DQP25X - Túnel de enfriamiento - Enfriamiento hasta 24 °C - Tiempo de ciclo: 600 segundos Ensamblaje de la carcasa interior con anillos en X y en D: - Inserción de los anillos de sellado en X y en D en la carcasa - Herramienta de ensamblaje redonda específica disponible Pre-ensamblaje de la carcasa exterior: Hjdpfx Afozhub Ae Eofl - Atornillado de la brida a la carcasa con el atornillador Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unión automática de la carcasa interior y exterior Ensamblaje de la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas - 2 escáneres Cognex - 2 cámaras Keyence V3 - 3 sistemas de cámaras VS Magnetización y medición del rotor: - Magnetización del imán - Magnetizador MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo de magnetización MFFer8/160/250 Pre-ensamblaje del blindaje A e inserción del rotor: - Prensado del cojinete y del codificador del rotor - Prensa TOX de 3 toneladas Ensamblaje del blindaje A en la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK de 1 tonelada - Atornillado del blindaje A en la carcasa exterior con atornillador neumático (5 Nm) Fijación de los componentes montados: - Fijación con el atornillador Rexroth 4GE59 - Sistema de manipulador Handyflex 400 Conexión del conector intermedio: - Montaje manual del conector intermedio y del tubo aislante Inserción del anillo de contención, montaje de la cubierta de enfriamiento y el respiradero: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas Montaje de la cubierta de enfriamiento del rotor: - Atornillado con 4 Nm Bucle de prueba eléctrica al final de la línea (EOL): - 5 probadores Deutronic, que incluyen: - Probadores de alto voltaje ETL ATS 400 - Probadores de resistencia HIOKI RM3545 - Analizadores EOL Reilhofer Estación de desconexión del conector intermedio: - Desconexión del conector intermedio - Inserción de 2 tornillos y atornillado con el atornillador Rexroth (13 Nm) - Sistema de manipulador Handyflex 300 - Control de la arandela - Rotación del motor Prueba de fugas: - 2 estaciones de prueba de fugas con los probadores Innomatec LTC-902 - Pruebas de fugas con vacío y sobrepresión - Cantidad probada: aproximadamente 50.000 unidades por estación de prueba Rotación, marcado con láser, estampado, grabado e inspección: - Máquina de estampado ADT - Arex Laser 450 - Sistema de cámara Keyence CA-H - Lector Datalogic CBX 100 - Cantidad probada: aproximadamente 130.000 unidades Protección para el transporte: - Montaje de la cubierta/tapa de transporte amarilla y el tapón - Inserción manual de las tapas y fijación de los orificios Embalaje e inspección final: - Manipulador Dalmec (2022)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Para consultas: Zoltán Utasi +36 30 205 7380 • Ajuste motorizado del puente de presión • Sistema eléctrico para avance continuo 400 V / 50 Hz, 2,2 kW • “Control PPC 221 – con pantalla en color VGA de 8,4''” Control de alto rendimiento y manejo muy sencillo • Unidad de premecanizado de cantos 1802, 400 V (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12.000 rpm) con 2 grupos de fresado para el premecanizado del borde del panel • Fresa, diamante Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, giro a la izquierda Para unidad de premecanizado 1801 / 1802 • Fresa, diamante Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, giro a la derecha Para unidad de premecanizado 1801 / 1802 • Unidad alimentadora de canto 1903 SYNCHRO Transporte automático de material en rollo y en tira • Estación de encolado Glu Jet GJ301 automática (2,3 kW, 50 Hz) • Unidad de presión 1913 neumática Primer rodillo accionado, 2 rodillos de presión adicionales con control neumático individual • Unidad de corte 1918 (60 mm) neumática (2 x 0,45 kW, 12.000 rpm) orientable neumáticamente 0/10° • Grupo multifunción de fresado 1827 neumático (2 x 0,65 kW, 200 Hz, 12.000 rpm) • Rodillos palpadores verticales manuales Hjdpjx Huhcsfx Af Eofl Ajuste manual del palpador vertical en pasos de 0,1 mm para el fresado de sobresalientes de canto, p. ej., para cantos plásticos • Fresa, diamante Ø 56 / 60 mm, Z = 2, R = 2,0 mm, giro a la izquierda Herramienta maciza recubierta de diamante con tecnología CM (sistema LEUCO) con extracción de virutas integrada, ProLock-E patentado • Fresa, diamante Ø 56 / 60 mm, Z = 2, R = 2,0 mm, giro a la derecha Herramienta maciza recubierta de diamante con tecnología CM (sistema LEUCO) con extracción de virutas integrada, ProLock-E patentado • Unidad de copiado de esquinas 1832 (1 x 0,35 kW, 200 Hz, 12.000 rpm), para cantos de hasta 3 mm de espesor • Fresa, diamante Ø 53 mm x 10 mm x 16 mm, Z = 3, R = 2 mm, con tecnología CM (sistema LEUCO) con extracción de virutas integrada, para grupo perfilador 1832 • Unidad rascadora 1929 neumática, incluyendo ajuste neumático (por separado para arriba y abajo) • Cuchillas reversibles HW para soporte de rascador 1929 / 1927, R = 2,0 mm (se requieren 2 uds.) • Rascador plano 1964 Eliminación de residuos de cola para una unión adhesiva limpia. • Unidad pulidora 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 rpm) Para limpieza final y pulido de cantos. Con 2 discos textiles, rango de giro 0–5°

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, - Con sistema ISAS de 28 posiciones para almacenar cantos - Unidad de encolado con poliuretano (PU) - Con sistema de retorno Boomerang Máquina de encanto lateral Fabricante: Homag Modelo: KAL 310/7/A3 Año de fabricación: 2010 Datos técnicos - Con sistema ISAS de 28 posiciones para almacenar cantos Hfjdpfx Aezuyhhef Ejl - Unidad de encolado con poliuretano (PU) - Con sistema de retorno Boomerang Unidad de fresado de unión con 2 motores de 3 kW, 150 Hz, 9.000 rpm. Control neumático para el fresado previo Unidad de encolado con PU 34 con unidad de fusión de PU - capacidad máx. 6 kg/h Tamaño del envase: 2 kg. Unidad de aplicación de adhesivo QA Cantos seleccionables del sistema ISAS de 28 posiciones 4 rodillos de presión Sistema de pulverización de desmoldante, arriba y abajo Unidad de corte WK 13, para chaflán/corte recto Con 2 motores de 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 rpm. Ajuste electroneumático de los motores de corte en 2 posiciones (corte a ras y con rebaje) Unidad de fresado previo con 2 motores de 0,55 kW, 200 Hz, 12.000 rpm. Con palpado de doble rodillo. Con ajuste electroneumático Unidad de fresado de perfiles FK 11 - manual Para mecanizar los rebajes de los cantos en la cara superior e inferior de la pieza, así como para refresar los cantos delantero y trasero Con 2 motores de 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 rpm. Unidad de fresado universal UF 11 Con motor de 4 kW, 150 Hz, 9.000 rpm. Inclinable 90°, con control electroneumático Con portaherramientas HSK 63 F para desbloqueo mediante pulsación de botón Unidad de afilado de cuchillas de perfil PN 10 Ajuste neumático para el desplazamiento lateral fuera del área de trabajo Unidad de acabado FA11, arriba/abajo Compuesta por: Cuchilla de afilado para juntas de adhesivo Aplicación de agente de limpieza Unidad de pulido con 2 motores, ajuste de altura con la presión superior Control de la máquina a través de una pantalla táctil de 19 pulgadas Sistema de retorno BOOMERANG ZHR05 Con mesa de cojín de aire inclinada, longitud 2.000 mm, anchura 1.000 mm Cinta transportadora, anchura 1.100 mm Parámetros de la pieza: Longitud: 300 - 2.500 mm / Anchura: 60 - 1.100 mm, o Longitud: 300 - 800 mm / Anchura: 1.100 - 2.000 mm Grosor: 8 - 60 mm Para el mecanizado de 4 caras: Tamaño mínimo de la pieza: 300 x 300 mm / tamaño máximo de la pieza: 2.000 x 800 mm Con barra de rodillos para soportar piezas anchas

Estado: muy bueno (usado), Chapeadora de cantos HEBROCK K36 Airtronic -usada- Control PC con pantalla, pantalla táctil, panel de control abatible, memoria de programas, ajuste automático de las puentes de presión, avance mediante cadena transportadora, soporte de pieza extensible, tope de entrada ajustable motorizado, fresadora de unión con cuchillas de diamante para corte en sentido y contrasentido, tanque de calentamiento rápido, sistema intercambiable para el depósito de cola, se puede utilizar adhesivos PUR, sierra de corte transversal con motor HF, biseladora para fresado al ras, módulo para fresado al ras / radio / bisel, cambio neumático del módulo de fresado, herramienta de fresado múltiple, cuchilla de extracción de radios múltiple, recipiente para virutas de la cuchilla de radios, Hfodpfsymyp Rex Af Esl boquilla de soplado en la cuchilla de radios, cuchilla para superficies, boquilla de soplado para la cuchilla de superficies, motor intercambiable para copiado de esquinas, sistema de pulverización de agente separador, sistema de pulverización de agente limpiador, sistema de pulverización de refrigerante antiestático, sistema de pulverización de agente deslizante, iluminación LED del área de trabajo, depósitos de cola intercambiables, sistema Airtronic para unión invisible ----- Datos técnicos ----- Ancho de canto para material en rollo: 0,5-3 mm, grosor máximo de canto para copiado de esquinas: 3 mm, grosor de la pieza: 8-60 mm, grosor de la pieza para copiado de esquinas: 45 mm, longitud mínima de la pieza: 200 mm, velocidad de avance: 7-10 m/min, diámetro del plato portabobinas: 850 mm, cuchilla de corte para cintas hasta: 3 mm, potencia de la fresadora de unión: 2x2,2 kW, potencia de la sierra de corte: 0,37 kW, potencia de la estación de fresado: 2x0,37 kW, potencia para copiado de esquinas: 0,37 kW, potencia de pulido: 2x0,18 kW, diámetro de la boca de aspiración del agregado de fresado de unión: 60 mm, conexión de aire comprimido: 7 bar, longitud total: 5.540 mm, dimensiones (LxAnxAl): 5.540x1.210x1.450 mm, peso: 1.700 kg Información de calidad: - todos los ajustes revisados - inspección general completa - limpieza básica completa - electricidad revisada - neumática revisada - lista para su uso inmediato

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Máquina de segunda mano Máquina compacta para el procesamiento de piezas moldeadas Procesa material de canto recubierto con adhesivo termofusible, que se reactiva mediante aire caliente Hjdszk N Ehjpfx Af Ejfl La alimentación automática de la pieza se realiza al presionar la pieza contra el rodillo de presión central motorizado, lo que garantiza una reactivación uniforme del adhesivo y una unión segura y constante Regulación de temperatura mediante termostato de aguja Soplador de aire caliente trifásico y libre de mantenimiento para uso continuo Redirección automática del flujo de aire Dispositivo de corte de rodillos accionado neumáticamente, capaz de cortar incluso los cantos de chapa y PVC más resistentes Pedal para el procesamiento de piezas moldeadas Espesor de la pieza: 10 - 50 mm Potencia de calefacción: 3 kW Potencia conectada: 3,3 kW Ancho mínimo de la pieza: aprox. 25 mm Espesor del canto: aprox. 0,5 - 1 mm Radio interior mínimo: aprox. 25 mm Avance: 4 m/min Neumática: 6 bar Peso: aprox. 105 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionamiento hidráulico Altura de perfil hasta 210 mm bajo el pisador Hodjyu Rw Iopfx Af Esfl Altura máxima de punzonado con cabezales de doble ajuste: 145 mm Altura de tope: 150 mm Peso: aprox. 450 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, para bobinas y tiras de 0,4 a 15 mm máx./mín. Grosor de la placa: 60/6 mm máx. Saliente del borde: 66 mm gran mesa de alimentación: D=820 mm cadena de transporte con lubricación automática rodillo de bloqueo para la secuencia más corta de piezas campanas de seguridad/protección acústica conexión de aspiración central: D=160 mm, fresas de unión: D=120 mm caja de recogida de virutas: D=100 mm equipado con: > Fresas de unión 1961, incluidas herramientas de diamante > Control de pantalla programable en memoria SPK 18000 (pantalla a color) > Almacén automático de bordes 1901 para bobinas y tiras > Estación de encolado 1906 para cartuchos + granulado, incluida boquilla de detección Hfodpfx Aez Abppjf Eel > Unidad de prensado 1926, controlada por motor > Capotas de sierra 1918 > Unidad de fresado de bordes 1920 > Cuchilla de arrastre de radio 1929, incluida caja de recogida de virutas, ajuste neumático (separado arriba y abajo) > Unidad de fresado de contorno 1934 para el mecanizado longitudinal y el copiado de esquinas (abajo + borde delantero) > Unidad de fresado de contorno 1933 para el mecanizado longitudinal y el copiado de esquinas (arriba + borde trasero) > Cuchilla de arrastre plana 1964, controlada por el programa > Unidad de lijado 1944, controlada por motor, incluida regulación de inmersión > Dispositivo de pulverización 1856 en la entrada y la salida > Avance: 12/16 m/min > Ajuste motorizado del puente > Guía de entrada ajustable motorizadamente Longitud: 7600 mm Anchura: 1300 mm Altura: 2000 mm Peso: 2800 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1978, recorrido eje X: 8.300 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, Máquina de taladrado de suelos WMW Union BFP 130/5 Eje X: 8300 mm Eje Y: 2500 mm Eje Z: 500 mm Eje W: 900 mm Diámetro del husillo: 130 mm Cono del husillo: ISO 50 Hfodszt Iqbjpfx Af Eol Mesa giratoria: 2000 x 1800 2 x placas de base: 3500 x 1750 Año de fabricación: 1978 Cabezal de fresado Contrapunto Sistema de lectura digital Heidenhain Estabilizador del husillo Barra de taladrado Numerosos accesorios ✅ En excelentes condiciones de funcionamiento Peso total: 53 toneladas

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 3.100 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 3.100 mm, diámetro de perforación: 32 mm, Equipamiento: documentación / manual, FICEP KRONOS KR32SP – MÁQUINA DE CORTE CON PORTAL CNC (PLASMA + TALADRO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2022 La Ficep Kronos KR32SP es una máquina de corte con portal CNC para el procesamiento combinado de acero mediante plasma y taladrado, destinada a la construcción de estructuras metálicas pesadas. El corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado se realizan en un solo ciclo sin necesidad de manipulación intermedia. Con un año de fabricación de 2022, es una de las máquinas más modernas de su categoría en el mercado de segunda mano. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés real. - La inspección es posible previa concertación de cita (la máquina se prepara para la inspección, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR32SP procesa placas de acero a partir de materia prima, transformándolas en componentes terminados para la construcción de estructuras metálicas. En una sola máquina, se combinan el corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado, lo que permite un flujo de trabajo continuo sin necesidad de reajuste. Componentes típicos: placas de unión, placas de refuerzo, placas de extremo y placas de conexión. Sectores objetivo: construcción de estructuras metálicas, construcción de puentes, construcción de torres y construcción metálica en general. El corte por plasma se realiza con una unidad Hypertherm XPR300; la tecnología Hypertherm True Hole, que garantiza una alta precisión en el taladrado en el corte por plasma, está disponible. La función de grabado permite transferir directamente los números de pieza, las líneas de plegado y las posiciones de soldadura a la pieza. La conexión CAD/DSTV se confirma bajo petición. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: máquina de corte con portal CNC (plasma) | Línea de producto: KRONOS SP - Control: control CNC basado en PC de Ficep - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Año de fabricación: 2022 | Número de serie: 36610 - Tamaño máximo de la placa (ancho x largo): 3100 x 6000 mm - Espesor máximo de la chapa (corte recto con plasma): 40 mm - Número máximo de quemadores de corte recto con plasma: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True Hole: disponible Hfodpfx Ajx H T H Rof Ejl - Número de husillos de taladrado: 1 | Posiciones de herramientas por husillo de taladrado: 6 - Diámetro máximo de taladrado: 32 mm - Potencia del husillo (husillo de taladrado): 19 kW | Velocidad máxima del husillo: 3500 rpm - Mesa de corte: rejilla robusta (rejilla de acero), preparada para sistema de aspiración y filtrado - Función de marcado/etiquetado: presente (grabado) - Opción de portal doble (en tándem): disponible | Diagnóstico remoto: disponible (red/VPN) - Procesos combinados: corte por plasma, taladrado, corte de roscas, grabado, marcado ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de corte con portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (máquina base) - 1 x Cabezal de corte recto con plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unidad de taladrado con cambiador de herramientas de 6 posiciones - 1 x Mesa de corte (rejilla de acero, 3100 x 6000 mm, preparación para aspiración integrada) - 1 x Unidad de control CNC (basada en PC de Ficep, diagnóstico remoto a través de red) - 1 x Unidad hidráulica y neumática - Documentación técnica / manual de usuario - Equipamient

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina para el encintado de cantos Fabricante: Homag Modelo: Optimat KDF 440 C Año de fabricación: 2017 Datos técnicos Grosor de la pieza de trabajo: 8 - 60 mm Material del canto: 0,4 - 8 mm (según el equipamiento del módulo) Velocidad de avance: 8 - 18 m/min (ajustable de forma continua) Longitud mínima de la pieza de trabajo: aprox. 120 mm Anchura mínima de la pieza de trabajo: aprox. 60 mm Aplicación de adhesivo Adhesivo termofusible EVA, opcionalmente compatible con PUR Depósito de adhesivo Recubierto de teflón, cambio rápido posible Potencia total de conexión aprox. 15 - 20 kW (según el equipamiento) Consumo de aire comprimido: 6 - 7 bares Peso de la máquina: aprox. 3.000 - 3.800 kg Control: powerControl / powerTouch Hedpfx Aszuykcof Ejfl Marcado CE Equipamiento de los módulos: Fresado de unión Aplicación de adhesivo Zona de presión Módulo de sierra de corte Módulo de fresado superior/inferior Módulo de redondeo de esquinas Módulo de cuchillas de arrastre Módulo de pulido Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: muy bueno (usado), Se vende estación profesional Dr. TRESKY AG T-3000-FC3, de un reconocido fabricante suizo. Se trata de un equipo de laboratorio de alta calidad diseñado para el montaje y posicionamiento preciso de estructuras semiconductoras (ensamblaje de chips / tecnología flip-chip), utilizado en laboratorios de investigación, producción de electrónica, fotónica, optoelectrónica y microelectrónica. El modelo T-3000-FC3 pertenece a las plataformas más versátiles de la empresa Tresky y permite realizar tanto procesos de montaje básicos como avanzados. Datos técnicos Fabricante: Dr. TRESKY AG Modelo: T-3000-FC3 País de fabricación: Suiza Tipo: estación manual de ensamblaje de chips / posicionador de componentes Controlador FC3 de fuerza de unión Microscopio estereoscópico Olympus SZ51 Mesa XY de precisión Control de la fuerza de presión (Bond Force Control) Sistema de vacío y neumática Iluminación LED Documentación incluida Numerosas puntas, soportes y accesorios visibles en las fotos Aplicaciones El equipo se utiliza en: ensamblaje de circuitos semiconductores (ensamblaje de chips), tecnología flip-chip, ensamblaje de componentes MEMS, producción de fotónica y optoelectrónica, ensamblaje de láseres VCSEL, ensamblaje de sensores y circuitos híbridos, trabajos de investigación y desarrollo, así como en la creación de prototipos. Estado El equipo se vende con un completo equipamiento, como se muestra en las fotos: microscopio Olympus, Hfodpfx Afjzi Upco Esl controlador FC3, documentación, cajones con accesorios, juego de herramientas y puntas, componentes neumáticos y accesorios. Estado visual muy bueno. Se vende exactamente en la configuración que se muestra en las fotos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 300 h, 3x VE20 Microbond SCI 3x Nuevo Hedpfxor Rdd Ns Af Ejfl Las piezas han funcionado durante unas 200-300 horas. El sistema MICROBOND CSI, compuesto por una unidad de alimentación, un sistema de control y un generador de alto rendimiento, garantiza una calidad de soldadura constante. Un mecanismo sólido pero altamente preciso permite un control de espacio constante a través del control de espacio patentado MicrogapControl. El sistema de control MICROBOND es responsable del control y visualización de este proceso de unión continua. Una salida de amplitud constante y una potencia de sonido continua y elevada permiten velocidades de proceso de hasta 800 m/min.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, - Indicación de la aplicación del agente separador en la parte superior/inferior - Unidad de fresado de unión - Unidad de encolado - Unidad de corte - Unidad de fresado de contorno SKF-L - Unidad de perfilado con cuchillas - Pulverización de agente de limpieza - Unidad de perfilado con cuchillas autoadaptable - Unidad de pulido Máquina para aplicar cantos en un solo lado Fabricante: IMA Tipo: Advantage 310 Año de fabricación: 2010 Datos técnicos Pieza de trabajo - Longitud de la pieza de trabajo: mín. 150 mm - Ancho de la pieza de trabajo: mín. 65* / 150 mm *con un grosor máximo de la pieza de trabajo de 25 mm - Grosor de la pieza de trabajo: mín. 8 mm, 12 mm con cuchillas de perfilado - Máx. 40 mm (con MFA 08.346), 60 mm (con SKF) - Pieza de trabajo más pequeña: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - Tolerancia de mecanizado por canto de la pieza de trabajo: 0 - 5 mm (tener en cuenta la sección máxima de virutas) - Forma de la pieza de trabajo: rectangular - Material: tablero de partículas, MDF - Material superficial: recubrimiento directo (papel de resina melamínica), papel, lámina, chapa Material de los cantos - Material en rollo sin lámina: Cantos de papel y plásticos: 0,3 - 3,0 mm Cantos de chapa: 0,5 - 3,0 mm - Sección máxima del canto: 150 - 180 mm² - Tiras de canto cortadas a medida: Listones: 3,0 - 8,0 mm - Sección máxima del listón: 520 mm² - Altura del canto: mín. 12 mm, máx. 65 mm - Salida superior máxima del canto: 2 mm - Perfiles de canto Canto de papel: aprox. 0,4 mm, bisel 15 Canto de plástico hasta 3,0 mm, según la herramienta de radio Listón hasta 8 mm, fresado a ras (con motor intercambiable en el MFA) Máquina - Extensión constante de la pieza de trabajo desde la cadena transportadora: 35 mm + grosor del canto - Sección máxima de corte: 520 mm² - Ancho de paso: mín. 65 mm (con una extensión de 35 mm) - Longitud mínima de la pieza de trabajo en la dirección de avance: 150 mm - Altura base (borde superior de la cadena transportadora): 940 mm - Lado de la unidad: a la izquierda en la dirección de avance - Conexión neumática: aprox. 7 - 8 bar Indicación de la aplicación del agente separador en la parte superior/inferior Unidad de fresado de unión 08.379 y boquilla de soplado - con 2 motores de 4 kW, 9000 rpm, 150 Hz Unidad de encolado 283.1513 con engranaje de baño de aceite - Dispensación de adhesivo 0,8 l, altura de 60 mm con sistema de bloqueo rápido - Utilizable para adhesivo termofusible o adhesivo PU - con depósito de rollos/listones simple, diámetro del rollo 800 mm - con 3 rodillos de presión principales y 3 rodillos de postpresión Unidad de corte 08.415 - Pivote neumático a 0 o 8 grados - con 2 motores de 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 rpm - 2 discos de corte de metal duro 160 x 3,5 x 22, Z=36 Unidad de fresado de contorno SKF-L - con 2 motores de 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 rpm - y 2 motores de 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 rpm - 1 juego de fresas de perfil DP I 80x12xHSK25-R, Z = 4, con portaherramientas HSK25 - Longitud del perfil en la dirección de paso: máx. aprox. 50 mm - Grosor de la pieza de trabajo: máx. 60 mm Hfsdpfezuyp Ejx Af Ejl - Velocidad de trabajo: máx. aprox. 20 m/min - Distancia entre 2 piezas de trabajo: mín. aprox. 400 mm - Extensión mínima de la pieza de trabajo = 35 mm + profundidad del perfil Unidad de perfilado con cuchillas 08.519 - Para el retoque de un perfil de cuarto de círculo fresado superior e inferior Pulverización de agente de limpieza Unidad de perfilado con cuchillas autoadaptable 08.521 - Para elim

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Brandt Optimat KDF 420 canteadora Control Powercontrol PC 20 Espesor del canto 0,4–8 mm Altura del canto 8–60 mm Fresado de unión con fresa DIA Corte de los extremos Fresado a ras y con radio Cuchilla rascadora de radio Cuchilla rascadora plana Unidad de pulido Longitud de la máquina 4360 mm Manual de operaciones y herramientas Año de fabricación 2008 Precio 15.000.- Hjdpjx Dzw Nofx Af Esfl