Wachtel Compact 1.10 R-Evolution de segunda mano en venta (69.167)

Estado: bueno (usado), Datos técnicos del soporte para estanterías de palets: Sistema de estanterías: Nedcon Tipo: NS El alcance de suministro incluye: 01x soporte para estantería de palets, usado Color del material: blanco crema Perfil del marco: 1007825 Dimensiones del perfil: 100 x 78 x 2,5 mm Rejilla de ajuste: 50|50 mm incluyendo tirantes cruzados y diagonales, Reposapiés Los soportes están premontados (armazón atornillado) Altura del soporte: 9.000 mm Profundidad del soporte: 1.100 mm Sus personas de contacto en nuestra empresa: Ijdpov N E H Aofx Apmsth Señor: André Evering Señor: Mario Klöver Señor: Falk Deutsch Información general sobre el artículo: Este artículo está disponible únicamente para recogida. Cualquier transporte adicional solicitado o el envío de este artículo tiene costes adicionales, que se cobrarán aparte Se pueden solicitar en función del lugar de entrega o del alcance del suministro.

Estado: muy bueno (usado), Datos técnicos de la estantería de paletización vertical: Estantería: Stow Tipo: Pal Rack NS Iodpfxsk Uuv So Apmeth Incluido en la entrega: 01x pallet rack upright, usado Color del material: galvanizado sendzimir Perfil del bastidor: 140 x 80 x 2,25 mm Incl. tirantes transversales y diagonales Placas base Los montantes están premontados ( marco atornillado ) Altura: 9.650 mm Profundidad: 1.100 mm Información general sobre el artículo: Este artículo se ofrece únicamente para su recogida. Cualquier transporte o envío adicional de este envío de este artículo lleva asociados costes adicionales, que pueden solicitarse por separado en función del lugar de entrega o del alcance de la entrega.

Estado: bueno (usado), Datos técnicos de la barra profunda: Fabricante: SSI Schäfer Incluido en la entrega: 01x barra de profundidad, usada Color del material: gris longitud total: aprox. 1.108 mm f. profundidad vertical: aprox. 1.100 mm luz libre: aprox. 999 mm Apoyo del travesaño: aprox. 55 mm Dimensiones del perfil: CS 190 x 75 x 13 mm Grosor del material: aprox. 2,00 mm Peso / unidad: aprox. 8.020 kg Su persona de contacto en nuestra empresa: Itsdpfonl Dmkox Apmjh Sr: Andre Evering Sr.: Mario Klöver Sr.: Falk Deutsch Información general sobre el artículo: Este artículo se ofrece únicamente para su recogida. Cualquier transporte o envío adicional de este artículo envío de este artículo está asociado a costes adicionales, que pueden solicitarse por separado en función del lugar de entrega o del alcance de la entrega.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La plegadora de segmentos SM 2020x1,2 mm permite doblar diversos elementos de chapa metálica con una longitud máxima de 2020 mm y un espesor máximo de 1,2 mm. Puede equiparse con una tercera barra segmentada. Las plegadoras se utilizan habitualmente para producir elementos de techumbre, ventilación, sistemas de drenaje, etc. Sin embargo, la plegadora de segmentos SM, gracias a sus barras segmentadas especiales, permite doblar cajas y casetes de fachada, además de los elementos de doblado estándar. Una barra segmentada consta de piezas de diferentes longitudes. Puede ajustarla a la longitud deseada y doblar cajas alrededor de esta pieza segmentada. Fabricamos tres modelos de plegadora de segmentos SM: Plegadora de segmentos SM-1270 x 2 mm Plegadora de segmentos SM-1550 x 1,8 mm Plegadora de segmentos SM-2020 x 1,2 mm Estas plegadoras de segmentos tienen dos barras segmentadas: la barra superior y la barra de rotación. La barra superior tiene un ángulo de 135 grados, lo que permite doblar elementos con un ángulo máximo de 135 grados. El conjunto estándar de la plegadora de segmentos SM incluye: la plegadora SM, segmentos templados, medidor de ángulos, limitador de ángulo de cuatro posiciones, dos segmentos con cortes laterales y mesa de aceptación multifuncional. Itedpfx Aov Tyr Iepmoh Como opción adicional, puede adquirir una cuchilla de corte transversal para la plegadora de segmentos de chapa metálica. El espesor máximo de metal que la cuchilla puede cortar es de acero de 0,8 mm. Los segmentos de la plegadora están templados y su rigidez es de aproximadamente 30 HRC. Esto permite doblar metal grueso en cualquier parte de la plegadora sin dañarlo. Empezamos a producir plegadoras de segmentos SM en 2003. Contamos con una amplia experiencia en la producción de máquinas de segmentos y podemos ofrecerle la solución perfecta para su negocio. Especificaciones Material Ancho del material (mm) 2020 Espesor del material (mm) 1,2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, La máquina eléctrica para hacer codos es el mecanismo para formar codos a partir de tubos redondos y rectangulares con diferentes diámetros. La máquina de hacer codos EEM-200plus es la mejor versión de la máquina EEM-200. Tiene una cuarta herramienta adicional de prensado de fondo, de modo que presiona los tubos por los cuatro lados mientras se doblan y proporciona una mejor calidad del codo. Puede usar nuestra máquina para trabajar con tubos redondos como con tubos rectangulares. Ijdpfxsf Epzno Apmoth La máquina para hacer codos EEM-200plus le permite trabajar con tubos de 80 a 200 mm. Preste atención: El diámetro interior del tubo que utilice para doblar tiene que ser 1mm más grande que la matriz de la máquina!! El cierre del tubo debe ser cerrado o soldado para evitar que se abra el tubo mientras se dobla!! La máquina de hacer codos EEM-200 es eléctrica, por lo que no necesita ningún sistema de aire o aceite para funcionar. El consumo eléctrico es de 1,5 kW/hora para esta máquina de codos. El voltaje necesario es de 380V. Puede ser usada en ambientes con temperaturas de -5 a +45 grados centígrados. La máquina de hacer codos es buena para doblar tubos con un grosor máximo de 0,8 mm. La máquina para hacer codos EEM-200plus dobla los codos gracias a herramientas especiales de prensado. Hay un juego de herramientas para doblar un diámetro de tubo que se necesita. Así que para doblar más diámetros de tubos tienes que conseguir herramientas de prensado adicionales. Va cuatro herramientas de prensado con la máquina para que puedas doblar cuatro diámetros de tubos con ella en el rango de 80 a 200mm (que tú mismo eliges) [...]

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El freno manual de caja y plato SM 1270x2 mm es una máquina para doblar diferentes elementos de las láminas de metal con una longitud máxima de 1270 mm y un grosor máximo de metal de 2 mm. Normalmente se utilizan máquinas plegadoras para producir elementos de tejado, elementos de ventilación, elementos de sistemas de drenaje, etc. Pero el freno manual de cajas y cajas SM 1270 gracias a las barras especiales segmentadas puede doblar cajas y cassettes de fachada además de los elementos de plegado estándar. La barra segmentada es una barra compuesta por piezas de diferentes longitudes. Así que puedes ajustarla a la longitud que necesites para doblar cajas y casetes por los cuatro lados. Hay modelos de frenos manuales de caja y de plato que producimos: Freno manual de caja y plato SM-1270 x 2mm Freno manual de caja y plato SM-1550 x 1.8mm Freno manual de caja y plato SM -2020 x 1.2mm Esos frenos manuales de caja y plato en el juego estándar tienen dos barras segmentadas: La barra superior y la barra de rotación. La barra superior tiene un ángulo de 135 grados, por lo que es posible doblar elementos con un ángulo de flexión máximo de hasta 135 grados. El juego estándar de freno manual de caja y plato SM incluye: - Carpeta manual de caja y charola - Dispositivo de medición de ángulos - Limitador de ángulo de cuatro posiciones - Dos segmentos con cortes laterales para doblar los casetes con pliegues interiores. Como una opción adicional que puedes conseguir: -Tercera barra segmentada Itjdpfx Apjf Eywwomjh -Opción de templado de segmentos (en el juego estándar de frenos de caja y plato los segmentos no se templarán, pero si trabajas con un espesor de metal de más de 1mm te aconsejamos templar uno para que la rigidez de los segmentos sea mayor y el tiempo de uso de la máquina más largo); - Cambio de u [...]

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 800 x 1170 x 2300 mm Peso: 650 kg Potencia total requerida: 1,05 kW Horno de aire caliente MARTINA 120 Los hornos de aire caliente MARTINA representan una solución ideal para el aprovechamiento energético en empresas de la industria y la artesanía de la madera. Estos han sido desarrollados para la calefacción de grandes espacios de uso, como naves industriales y talleres de empresas artesanales e industriales. Estos sistemas de aire caliente no requieren largos tiempos de precalentamiento y calientan en muy poco tiempo el taller de carpintería o ebanistería, así como otras instalaciones de producción. Como combustible se utilizan madera maciza y sus derivados, p. ej., restos de tableros de madera maciza, virutas, serrín, pellets o briquetas. Los hornos de aire caliente MARTINA cumplen con la directiva europea 98/37/CE, el decreto presidencial italiano n.º 459 del 24 de julio de 1996 y la directiva de seguridad de la instalación 89/392 CE. Todos los hornos de aire caliente de la serie MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 cumplen ambas fases de los valores límite de emisiones de la 1.ª BImSchV. - Funcionamiento automático y modo de aire continuo - Potencia térmica: 145 kW - Potencia térmica: 125.000 kcal - Consumo de combustible: 30 kg/h - Caudal de aire: 9.000 m³/h - Profundidad de cámara de combustión: 950 mm - Puerta de carga: 460 x 440 mm - Ventilador de aire caliente: 1,05 kW / 230 V - Depresión en cámara de combustión: 0,2–0,3 mbar - Requisito de tiro (potencia nominal): 0,18 mbar - Volumen calefactable aprox.: 2500 m³ - Superficie calefactable aprox.: 500 m² - Espacio requerido: ancho 800 mm, fondo 1170 mm, alto 2300 mm - Peso: 650 kg - Diámetro de tubo de humos (boca): 200 mm - Diámetro de chimenea (valor orientativo): 250 mm - Rendimiento: 85–90 % - Presión de impulsión de chimenea: 16 Pa - Temperatura de gases de escape: 287 °C - Boca de salida de aire caliente: 2 x Ø 220 mm Ijdsvz Hhxepfx Apmoth - Para más datos, consulte la ficha técnica adjunta Los dos tubos para la salida del aire caliente están situados en la parte trasera inferior del horno. Por cada tubo de salida de aire se permite un máximo de 20 metros de tubería para la distribución del aire.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 800x1170x2280 mm Peso 500 kg Requerimiento total de potencia 1 kW Horno de aire caliente MARTINA 85 Los hornos de aire caliente MARTINA representan una solución ideal para la valorización energética en empresas industriales y artesanales de procesamiento de madera. Han sido diseñados para calentar grandes superficies de uso, como naves industriales y talleres de empresas artesanales e industriales. Estos sistemas de aire caliente no requieren largos tiempos de precalentamiento y calientan, en muy poco tiempo, la nave de carpintería, taller de madera u otros lugares de producción. Como combustible se utiliza madera maciza y sus subproductos, por ejemplo, restos de tableros de madera maciza, virutas, aserrín, pellets o briquetas. Los hornos de aire caliente MARTINA cumplen con la directiva europea 98/37CE, el Decreto Presidencial italiano N°459 del 24 de julio de 1996 y la directiva de seguridad del Anexo 89/392 CE. Todos los hornos de aire caliente de la serie MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 cumplen ambos niveles de los valores límite de emisiones requeridos por la primera fase de la BImSchV. - Funcionamiento automático y operación continua de aire - Potencia térmica 85 kW - Potencia térmica Kcal 73.000 - Consumo de combustible 19 kg/h - Caudal de aire 6.400 m3/h - Profundidad de la cámara de combustión 840 mm - Puerta de carga 430 x 430 mm - Ventilador de aire caliente 0,98 kW / 230 V - Depresión de la cámara de combustión 0,2-0,3 mbar - Tiro requerido potencia nominal 0,18 mbar - Volumen calefactable aprox. 1.600 m3 - Superficie calefactable aprox. 300 m2 - Espacio requerido: ancho 800 mm, fondo 1170 mm, alto 2.200 mm - Peso 500 kg - Diámetro de la salida de humos (conexión) 200 mm - Diámetro de la chimenea (valor orientativo) 250 mm - Rendimiento 85-90 % - Presión de impulsión de la chimenea 16 PA - Temperatura de los gases de escape 291 °C - Tomas de salida de aire caliente: 2 x Ø 220 mm Iedovz Hq Tepfx Apmeth - Para más datos, consulte la ficha técnica adjunta Los 2 conductos para la salida de aire caliente se encuentran en la parte trasera del horno en la zona inferior. Por cada conducto se permiten un máximo de 20 metros de tubería para la distribución del aire.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 1300x1700x2550 mm Peso: 1200 kg Requisito total de potencia: 2 kW Horno de aire caliente MARTINA 240 Los hornos de aire caliente MARTINA representan una solución ideal para el aprovechamiento energético en empresas industriales y artesanales de procesamiento de madera. Estos han sido desarrollados para calentar grandes superficies de uso, como naves industriales y espacios de trabajo de empresas manufactureras e industriales. Estos sistemas de aire caliente no requieren largos períodos de precalentamiento y pueden calentar en muy poco tiempo los talleres de carpintería, ebanistería y otras instalaciones de producción. Como combustible se utilizan madera maciza y sus subproductos, por ejemplo, restos de tableros de madera maciza, virutas, aserrín, pellets o briquetas. Los hornos de aire caliente MARTINA cumplen con la directiva de la UE 98/37CE, el Decreto Presidencial italiano N.º 459 del 24 de julio de 1996 y la directiva de seguridad de la máquina 89/392 CE. Todos los hornos de aire caliente de la serie MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 cumplen ambas fases de los valores límite de emisiones exigidos por la 1ª BImSchV. - Funcionamiento automático y continuo - Potencia térmica: 233 kW - Potencia térmica en Kcal: 199.000 - Consumo de combustible: 50 kg/h - Caudal de aire: 18.000 m³/h - Profundidad de la cámara de combustión: 1200 mm - Puerta de carga: 460 x 600 mm - Ventilador de aire caliente: 1,96 kW / 230 V - Depresión de la cámara de combustión: 0,2-0,3 mbar - Tiro requerido a potencia nominal: 0,18 mbar - Volumen del espacio calefactable: aprox. 4.500 m³ - Superficie calefactable: aprox. 900 m² - Espacio requerido: ancho 1300 mm, fondo 1700 mm, alto 2550 mm - Peso: 1.200 kg - Diámetro de salida de humos (boca): 250 mm - Diámetro de chimenea (valor orientativo): 300 mm - Rendimiento: 85-90 % Iodpfx Asvz Hqgepmsth - Presión de impulsión de la chimenea: 16 PA - Temperatura de los gases de escape: 290 °C - Salidas de aire caliente: 2 x Ø 450 mm - Para más datos técnicos, consulte la ficha técnica adjunta Las 2 bocas de salida de aire caliente están situadas en la parte trasera inferior del horno. Por cada bocatubo se permiten un máximo de 20 metros de conducto para la distribución del aire.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 600x800x1900 mm Peso 230 kg Potencia total requerida 0,5 kW Calefactor de aire caliente MARTINA 30 Los calefactores de aire caliente MARTINA representan una solución ideal para el aprovechamiento energético en la industria y talleres de procesamiento de madera. Han sido diseñados para la calefacción de superficies de uso amplias, como naves industriales y áreas de trabajo de empresas artesanales e industriales. Estos sistemas de aire caliente no requieren largos periodos de calentamiento y calientan en poco tiempo el taller de carpintería, ebanistería y otras áreas de producción. Ijdsvz Hqmepfx Apmeth Como combustible se utilizan madera maciza y sus subproductos, por ejemplo, restos de tableros de madera maciza, virutas, aserrín, pellets o briquetas. Los calefactores de aire caliente MARTINA cumplen con la directiva europea 98/37CE, el Decreto Presidencial italiano N°459 del 24 de julio de 1996 y la directiva de seguridad del Anexo 89/392 CE. Todos los calefactores de aire caliente de la serie MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 cumplen los límites de emisiones estipulados en ambas fases de la 1. BImSchV. - Funcionamiento automático y modo aire permanente - Potencia térmica 29,8 kW - Potencia térmica en Kcal 25.700 - Consumo de combustible 9 kg/h - Caudal de aire 2.400 m³/h - Profundidad de la cámara de combustión 580 mm - Puerta de carga 330 x 330 mm - Ventilador de aire caliente 0,49 kW / 230 V - Depresión en la cámara de combustión 0,2-0,3 mbar - Tiro necesario para potencia nominal 0,18 mbar - Volumen calefactable aprox. 600 m³ - Superficie calefactable aprox. 120 m² - Dimensiones requeridas: ancho 600 mm, fondo 800 mm, alto 1900 mm - Peso 230 kg - Diámetro del tubo de humos (conexión) 160 mm - Diámetro recomendado de la chimenea 200 mm - Rendimiento 85-90 % - Presión mínima en la chimenea 11 Pa - Temperatura de los gases de escape 286 °C - Salidas de aire caliente: 2 x Ø 200 mm - Más datos disponibles en la ficha técnica adjunta Las dos conexiones de tubo para la salida de aire caliente se encuentran en la parte posterior inferior del calefactor. Por cada conexión de tubo, está permitido un máximo de 20 metros de conducto para la distribución del aire.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 600x800x1900 mm Peso 230 kg Potencia total requerida 0,5 kW Horno de aire caliente MARTINA 30-15 Los hornos de aire caliente MARTINA representan una solución ideal para el aprovechamiento energético en la industria y talleres de procesamiento de madera. Estos han sido desarrollados para calentar grandes áreas útiles, como naves industriales y zonas de trabajo de empresas artesanales e industriales. Estos sistemas de aire caliente no requieren largos tiempos de precalentamiento y calientan en poco tiempo la nave de carpintería o ebanistería, así como otros espacios de producción. El combustible utilizado puede ser madera maciza y sus subproductos (por ejemplo, restos de tableros de madera maciza, virutas, aserrín, pellets o briquetas). Los hornos de aire caliente MARTINA cumplen con la directiva europea 98/37CE, el decreto presidencial italiano Nº459 del 24 de julio de 1996 y la directiva de seguridad 89/392 CE. Todos los hornos de aire caliente de la serie MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 cumplen con ambos niveles de los valores límite de emisiones requeridos por la 1. BImSchV. - Funcionamiento automático y en modo continuo - Potencia térmica 14,8 kW - Potencia térmica Kcal 12.720 - Consumo de combustible 4,5 kg/h - Caudal de aire 2.400 m3/h - Profundidad de la cámara de combustión 580 mm Itsdpfxevz Hqtj Apmeh - Puerta de carga 330 x 330 mm - Ventilador de aire caliente 0,49 kW / 230 V - Presión negativa en la cámara de combustión 0,2-0,3 mbar - Tiro requerido a potencia nominal 0,18 mbar - Volumen de espacio calefaccionado aprox. 300 m3 - Superficie calefaccionada aprox. 60 m2 - Espacio necesario: ancho 600 mm, fondo 800 mm, altura 1900 mm - Peso 230 kg - Diámetro del tubo de humos (conexión) 160 mm - Diámetro de la chimenea (recomendado) 200 mm - Rendimiento 85-90 % - Presión de impulsión de la chimenea 11 Pa - Temperatura de gases de combustión 286 °C - Salidas de aire caliente: 2 x Ø 200 mm - Para más datos, consulte la ficha técnica adjunta Los 2 racores para la salida del aire caliente están ubicados en la parte inferior trasera del horno. Por cada racor, se permite un máximo de 20 metros de tubo para la distribución del aire.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 1700x2000x2550 mm Peso: 1400 kg Potencia total requerida: 4,5 kW Horno de aire caliente MARTINA 350 Los hornos de aire caliente MARTINA representan una solución ideal para el aprovechamiento energético en empresas de la industria y el sector artesanal de procesamiento de madera. Estos han sido desarrollados para la calefacción de grandes superficies útiles, como naves industriales y áreas de trabajo de empresas artesanales e industriales. Estos sistemas de aire caliente no requieren largos periodos de precalentamiento y calientan el taller de carpintería o de construcción en madera, así como otras áreas de producción, en muy poco tiempo. Como combustible se pueden emplear madera maciza y sus derivados, por ejemplo, restos de tableros macizos, virutas, aserrín, pellets o briquetas. Los hornos de aire caliente MARTINA cumplen con la normativa europea 98/37CE, el decreto presidencial italiano N°459 del 24 de julio de 1996 y la directiva de seguridad del anexo 89/392 CE. Todos los hornos de aire caliente de la serie MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 cumplen ambos niveles de los valores límite de emisiones conforme a la 1a BImSchV. - Modo de funcionamiento automático y funcionamiento continuo - Potencia térmica: 390 kW - Potencia térmica Kcal: 335.000 - Consumo de combustible: 85 kg/h - Volumen de aire: 20.000 m3/h - Profundidad de la cámara de combustión: 1400 mm - Puerta de carga: 500 x 700 mm - Ventilador de aire caliente: 4,48 kW Iodpfovz Hqyex Apmsth - Depresión de la cámara de combustión: 0,2-0,3 mbar - Tiro necesario a la potencia nominal: 0,18 mbar - Volumen calefactable aprox. 7.500 m3 - Superficie calefactable aprox. 1.600 m2 - Espacio necesario: ancho 1700 mm, fondo 2000 mm, alto 2550 mm - Peso: 1400 kg - Diámetro del tubo de humos (conexión): 300 mm - Diámetro de la chimenea (valor orientativo): 350 mm - Rendimiento: 85-90% - Presión de impulsión de la chimenea: 11,5 PA - Temperatura de gases: 289 °C - Bocas de salida de aire caliente: 2 x Ø 450 mm - Para más datos, consulte la ficha técnica adjunta. Las dos bocas de salida de aire caliente se encuentran en la parte posterior del horno, en la zona inferior. Por cada boca de salida está permitido un máximo de 20 metros de tubo para la distribución del aire. Longitudes superiores son posibles opcionalmente tras acuerdo con el fabricante. No dude en contactarnos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 720x1000x1900 mm Peso: 300 kg Potencia total requerida: 1,2 kW Horno de aire caliente MARTINA 55 Los hornos de aire caliente MARTINA ofrecen una solución ideal para el aprovechamiento energético en empresas industriales y talleres de procesamiento de madera. Han sido diseñados para la calefacción de grandes superficies útiles, como naves de producción y salas de trabajo en empresas artesanales e industriales. Estos sistemas de aire caliente no requieren largos tiempos de calentamiento y calientan en poco tiempo la nave de la carpintería, aserradero u otros espacios de producción. Como combustible se utilizan madera maciza y sus subproductos, p. ej., restos de paneles de madera maciza, virutas, serrín, pellets o briquetas. Los hornos de aire caliente MARTINA cumplen con la directiva europea 98/37CE, el Decreto Presidencial italiano N° 459 del 24 de julio de 1996 y la directiva de seguridad de la maquinaria 89/392 CE. Todos los hornos de aire caliente de la serie MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 cumplen ambos niveles de los valores límite de emisiones exigidos por la 1ª BImSchV. - Funcionamiento automático y modo continuo de ventilación - Potencia térmica: 49,9 kW - Potencia térmica kcal: 43.000 - Consumo de combustible: 15 kg/h - Caudal de aire: 4.900 m³/h - Profundidad de la cámara de combustión: 650 mm - Puerta de carga: 370 x 350 mm - Ventilador de aire caliente: 1,12 kW / 230 V - Depresión en cámara de combustión: 0,2-0,3 mbar - Tiro necesario a potencia nominal: 0,18 mbar - Volumen calefactable aprox.: 1.000 m³ - Superficie calefactable aprox.: 220 m² - Espacio requerido: ancho 720 mm, fondo 1000 mm, alto 1900 mm - Peso: 300 kg - Diámetro de salida de humos (codo): 160 mm - Diámetro de chimenea (recomendado): 200 mm - Rendimiento: 85–90% - Presión de impulsión de chimenea: 13 PA - Temperatura de gases de escape: 290 °C - Salidas de aire caliente: 2 x Ø 200 mm - Para más datos, consulte la hoja técnica adjunta Iodpfx Ajvz Hq Hepmsth Las dos bocas de salida para el aire caliente se encuentran en la parte trasera del horno, en la parte inferior. Por cada boca pueden instalarse hasta 20 metros de conducto para la distribución del aire.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto Itsdpfx Apjtp H Ersmoh Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto puede ser una solución eficaz para las empresas que deciden aumentar o iniciar la producción de piquetes de metal durafence tablones. Una valla metálica de piquetes es un tipo de perfil que se puede obtener enrollando metal plano a través de los rodillos de laminación de una máquina con uso posterior en el proceso de fabricación e instalación de vallas metálicas. Una valla metálica dura tiene un aspecto atractivo y puede formar parte de cualquier diseño sin recargarlo con elementos innecesarios. Una valla dura será una solución excelente para la construcción de casas, chalets o cualquier otro edificio. La línea de perfilado de valla metálica dura MPF-1 es totalmente automática y puede llevar a cabo el proceso de producción de planchas de valla metálica de forma totalmente automática. La línea consta de las siguientes partes El desenrollador automático de metal puede trabajar con rollos de hasta 1,5 toneladas de peso y bobinas de hasta 350 mm de ancho. Decoiler ayuda a alimentar el metal en una máquina de perfilado, por lo que necesita para instalar el rodillo al eje desenrollador, para ajustar el diámetro interior del rodillo y poner el metal bajo el mecanismo de compensación de la máquina. Después hay que llevarlo a la perfiladora. Como opción, también podemos hacer una línea y equiparla con un desbobinador manual de metal o instalar una línea sin él en absoluto. La parte laminadora de la máquina, que consta de rodillos de laminación de diversos diámetros y configuraciones para laminar el metal y formar el perfil deseado. Cizalla de guillotina para cortar los productos finales de la máquina. La guillotina funciona en modo automático, dando la oportunidad de cortar cercos con la longitud y cantidad necesarias. El sistema de automatización de la línea consta de un panel de control manual, un panel de control automático y un soporte con pantalla. El panel de control manual permite configurar la máquina en modo manual y comprobarla antes del funcionamiento automático. El panel de control automático se utiliza cuando la línea funciona en modo automático y permite ajustar la cantidad y la longitud de los productos conformados y programar su corte con la línea. Así, utilizando la línea de metal dura fence MPF-1 auto, puede obtener una solución completamente automática para la producción de un perfil de metal fence, aplicando un mínimo de esfuerzos a la producción y recibiendo productos de alta calidad con tamaños y números que necesita. Especificación: El espesor máximo del material (mm) 0,55 Potencia del motor (kW) 1,5+1,1+2,2 Velocidad de laminado (m/min) 10-15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La máquina LFM de Lock former es la que más se requiere más allá de nuestros clientes. Se utiliza para formar cerraduras de ventilación como la cerradura de Pittsburgh, cerradura de costura de pie, dobladillo sencillo, dobladillo doble, pasador de cierre, elemento de radio de codo. Estas cerraduras se utilizan ampliamente en el proceso de construcción de diferentes edificios industriales y civiles. La ventaja de nuestra máquina formadora de cerraduras en comparación con otras máquinas es la posibilidad de formar cerraduras de tubos para que pueda usarlas mientras se producen los tubos redondos. Así nuestros clientes pueden ahorrar dinero en la compra de equipos adicionales y el alquiler de áreas de producción adicionales. Itodof Epzcjpfx Apmoh Hay 7 pares de rodillos de formación en la máquina de LFM para formar diferentes cerraduras de ventilación. Los rodillos de formación están templados para que tengan un largo período de vida. El proceso de producción de elementos de ventilación se inicia a partir del proceso de formación de esclusas de Pittsburgh y el proceso de formación de dobladillos simples con la máquina formadora de esclusas LFM. Una vez finalizado el proceso de formación de cerraduras, es necesario poner un dobladillo en la cerradura de Pittsburgh y cerrarla con un hummer o una máquina especial de cierre de cerraduras de Pittsburgh. Después de estos procedimientos el elemento de ventilación está listo Es muy fácil trabajar con nuestra máquina de cierre de ventilación LFM, porque hay guías de regla para que te ayuden a poner el metal en la posición de formación necesaria. La máquina de cierre LFM puede ser de 380V (1,5kW de potencia de motor) o 220V (1,1-1,5kW de potencia de motor) depende de las preferencias del cliente. La máquina es adecuada para trabajar con chapas de metal de color o acero inoxidable. W [...]

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La máquina de cierre a presión de tejados metálicos SLP-1 auto con opción de punzonado lateral es el último proyecto de nuestra empresa en la dirección de equipos para la producción de tejados metálicos. La máquina de cierre a presión SLP-1 auto puede producir paneles de cierre a presión con orificios de fijación y perforar las partes laterales de los paneles, lo que hace posible doblar el borde del panel y unirlo a los elementos del techo después. Nuestra máquina está equipada con un sistema de automatización y realizar la producción en un modo totalmente automático. Este proceso se realiza de la siguiente manera: el operador de la máquina coloca el extremo del rollo de metal en los rodillos de tracción de la máquina, que lo mueve a la parte de laminación del equipo. Al principio del proceso de laminado, dos prensas punzonadoras neumáticas de cada lado de la máquina realizan cortes laterales de los paneles. Tras el corte, el proceso de laminado pasa a los siguientes rodillos de laminación. Éstos forman gradualmente el perfil del panel de cubierta y recortan los orificios de fijación con rodillos de herramientas de corte especiales. Tras el laminado, una cizalla automática especial situada al final de la máquina corta el panel en longitudes con las medidas necesarias. Así como la máquina corta las partes laterales de los paneles al principio del proceso de producción, también corta sólo la parte plana del panel al final de la producción. Esto hace que la calidad del panel sea mejor y no hay deformaciones como ocurre con el corte de perfiles, cuando la cizalla de guillotina tiene que cortar no sólo la parte plana, sino también la parte de bloqueo del panel. Especificaciones: Dimensiones (mm): laminadora 3000x1400x900 cizalla guillotina 400x1120x1130 Peso (kg): laminadora 643 cizalla guillotina 110 Potencia motriz: laminadora 1,5 kW, 220V (o 380V bajo pedido) cizalla guillotina 1,1 kW Espesor máximo de la chapa (mm) 0,6-0,7 mm Anchura de la pieza (mm): 250-700 Velocidad de laminado (m/min): hasta 10 La máquina de paneles para techos metálicos SLP-1 auto cuenta con un sistema de automatización que ayuda a reducir al mínimo el trabajo del operario: éste sólo tiene que configurar en el ordenador el número de paneles que desea producir y su longitud, y la máquina los enrolla y corta automáticamente. Por lo tanto, reduciendo la influencia del factor humano, los errores de fabricación son mínimos y los paneles son todos del mismo tamaño y listos para su posterior instalación. SLP-1 auto click lock roll forming machine tiene un sistema de ajuste de ancho fácil, por lo que para cambiar la máquina de un ancho de panel a otro, el operador sólo tiene que girar la rueda de ajuste, por lo que el reajuste toma un tiempo muy corto para tal operación. Ijdpouzv Tzofx Apmsth Como opciones adicionales la maquina perfiladora de panel de techo metálico SLP-1 auto puede tener: Cuchilla de corte para cortar el metal de la bobina al final del proceso de laminado de metal para reducir la cantidad de posible material de desecho; Rodillos de panel acanalado, para enrollar nervios estrechos o anchos en el centro del panel de cierre a presión del tejado; Módulo de panel de microondas- dispositivo para formar pequeñas curvas a lo largo de toda la anchura del panel de cubierta, haciendo que el aspecto de la cubierta sea más interesante y llamativo. Desbobinador de metal (puede ser de pie, de consola manual, de consola automática).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina dobladilladora de metal HR-2 La máquina dobladilladora de metal HR-2 es el siguiente modelo en la línea de producción después del modelo HR-1. En lugar de la máquina HR-1 que puede formar un dobladillo de 5-8 mm, la máquina dobladilladora de metal HR-2 puede hacer un dobladillo de 6-14 mm. Por lo tanto, el cliente puede obtener una mejor gama de productos depende de los requisitos, siete puestos de formación de la máquina lo hace posible. Ijderklxvopfx Apmoth La máquina de dobladillo de metal HR-2 puede hacer que la operación de procesamiento de chapa común sea mucho más fácil, con mejor calidad y la misma repetibilidad. De manera estándar, esta operación se puede realizar con la máquina dobladora de chapa manual, por lo que dos trabajadores tienen que hacer dobleces paso a paso para obtener el producto necesario. La máquina dobladora de chapa HR-2 puede hacer tal operación mucho más eficientemente. Puede doblar ambos lados simultáneamente o cada lado paso a paso. Hacerlo gradualmente puede ser una buena idea cuando tiene una gran variedad de elementos que necesita producir con diferentes anchos por lo que no hay razón para reajustar el ancho de la máquina para cada operación. Usamos acero especial para herramientas para hacer los rollos de la maquina para que pueda proveer un largo periodo de vida. La perfiladora HR-2 puede hacer paneles de longitud ilimitada y hacer el trabajo del cliente mucho más fácil. Por lo tanto, usted puede ahorrar mucho tiempo con nuestra máquina dobladilladora de metal HR-2 y hacer su proceso de producción mucho más eficiente.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Ofrecemos una nueva línea automática de perfiladoras para la producción de chapas onduladas. Dependiendo de las preferencias del cliente, podemos producir líneas para perfiles de 10, 20, 35, 44 o 57 mm de altura. Algunas de las líneas que tenemos en stock. La línea está equipada con desenrollador eléctrico de hasta 10 toneladas de bobinas, parte de perfilado, cizalla de corte, apilador de chapas de 10 metros de longitud. Itodjkhaadepfx Apmoh También producimos líneas de perfilado personalizadas, líneas de tejas metálicas, líneas de corte a medida, líneas de corte longitudinal, etc. Para obtener más información sobre nuestra maquinaria, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.600 mm, altura total: 950 mm, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), Máquina perfiladora de paneles de techo F3-27 con clip de alivio LLC "Evolutioner" diseñó la máquina formadora de rollos de panel de techo F3-27 con clip de alivio para la producción de techo de metal de doble perfil de junta alzada. Standing seam techo es ampliamente utilizado en la fabricación de diversos edificios y estructuras, en la reconstrucción de casas antiguas y objetos arquitectónicos. La junta alzada da un aspecto hermoso al tejado, señalando su singularidad y diseño estético. En la construcción moderna, los paneles de junta alzada suelen decorar las fachadas de las paredes de diversos edificios. La máquina para tejados F3-27 permite enrollar paneles metálicos para tejados de varias longitudes, la longitud de enrollado es ilimitada. La máquina es bastante ligera, lo que permite utilizarla directamente en el lugar de instalación del tejado y formar los paneles directamente in situ. Por lo tanto, no hay necesidad de transportar paneles de techo terminados desde el taller hasta el lugar de instalación del techo, evitando su posible daño y ahorrando dinero en servicios de transporte. Itodpfx Apjp Stgnemoh Detalles técnicos: Longitud de enrollado - ilimitada; Pasos de encofrado: 7; Altura de la cerradura (mm): 27 La máquina de paneles de techo metálico F3-27 está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura, por lo que para ajustar la anchura del panel sólo tiene que girar la rueda especial. Como opciones adicionales con la máquina perfiladora F3-27 puede obtener: - Cuchilla de corte transversal; - dispositivo de medición de longitud; - rodillos de panel acanalado; - rollos de panel de radio; - cerradoras manuales de costura en pie; - máquina de coser eléctrica ESM-1; - formadoras de clips deslizantes - formadores de clips fijos; - desenrollador de suelo; - formadora de paneles nervados RPFM; - cizalla automática con sistema automático; La máquina portátil para paneles de tejado F3-27 tiene seis pares de rodillos formadores para hacer un perfil de 27 mm de altura y un soporte adicional para rodar el clip de alivio. Un clip de alivio es una curva especial en el panel para ocultar clips deslizantes o fijos debajo de él. Estos clips se utilizan para conectar el panel del tejado al armazón del tejado. Además, producimos las siguientes máquinas de paneles metálicos para tejados: Máquina de tejado metálico de junta alzada F3; máquina de panel de techo F3-9 con alivio de clip; Máquina formadora de rollos de panel de techo de cierre a presión SL-1; máquina automática de paneles de techo SL-1 auto;

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las conformadoras de clips deslizantes se utilizan para producir clips de fijación deslizantes para paneles de techo con doble junta alzada. Antes de la instalación, los paneles deben fabricarse con máquinas perfiladoras. Tras finalizar la producción y preparar el trabajo de techado, se pueden instalar con clips de fijación especiales. Estos clips, según el diseño, pueden ser fijos o deslizantes. El clip fijo tiene un diseño simple y económico, ideal para techos pequeños con paneles largos. El clip deslizante es ideal para techos grandes con diferentes diseños y paneles largos. Los clips deslizantes se mueven y encuentran su posición ideal, protegiendo el techo de daños y manteniendo la seguridad durante la expansión térmica. Ofrecemos punzonadoras para fabricar clips fijos y deslizantes. Fabricamos conformadoras de clips deslizantes para alturas de 25, 27 o 39 mm. Para la producción de clips de expansión deslizantes, disponemos de tres prensas. La prensa para la parte inferior del clip deslizante se utiliza para perforar la parte inferior del clip deslizante con orificios redondos de fijación y orificios ovalados de conexión. Esta prensa corta simultáneamente una tira de metal a la longitud necesaria. La pieza bruta para la producción de clips se obtiene fácilmente mediante una guillotina manual o una cortadora longitudinal. La segunda dobladora de la parte inferior del clip deslizante se utiliza para doblar la parte inferior del clip deslizante a 90 grados. Tras esta operación, la parte inferior está lista. La tercera formadora de clips fabrica la parte superior del clip deslizante, formándola y doblándola simultáneamente. Isdpfx Aoqxalxspmoth Tras producir las partes inferior y superior del clip deslizante, se pueden conectar fácilmente a un solo clip deslizante. Con las formadoras de clips deslizantes que ofrecemos, puede fabricar fácilmente clips de expansión y utilizarlos en la instalación de techos con junta alzada doble sin deformaciones innecesarias. El espesor máximo del metal es de -1 mm. Para obtener más información sobre las formadoras de clips deslizantes que fabricamos, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La plegadora de chapa SM3-1270x2 se utiliza para plegar chapas metálicas de hasta 1270 mm de longitud y 2 mm de grosor. La principal diferencia de nuestra máquina de plegado de otros modelos es segmentado tres barras: barra superior y la barra de flexión segmentado, y también segmentado barra inferior. Así que permite doblar elementos de formas difíciles con curvas inversas. Esta tercera barra segmentada adicional hace que la dobladora sea más funcional y permite al usuario ampliar la gama de elementos que puede hacer. Los frenos de plato y caja tienen un mecanismo de pedal para hacer más cómodo el trabajo de un operario y liberar sus manos durante el proceso de fijación del metal. El juego estándar SM3-1270x2 incluye tres barras segmentadas. La altura de los segmentos superiores es de 30 mm, la altura de elevación de la barra superior es de 40 mm. También en el conjunto estándar con la máquina va limitador de ángulo de cuatro posiciones para hacer la producción de elementos del mismo ángulo más fácil y segmentos de muesca lateral para doblar cajas con curvas interiores. Como opciones adicionales puede obtener: segmentos superiores de 45mm de altura en lugar de 30mm; templado de los segmentos (30 puntos de dureza en lugar de 12 puntos). cuchilla de corte transversal mesa de aceptación multifuncional para facilitar la producción de elementos del mismo tamaño El ángulo máximo de plegado de la máquina es de 135 grados. La máquina dobladora segmentada SM3-1270x2 está equipada con 11 segmentos de diferentes longitudes: 400мм, 270мм, 200мм, 100мм,75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм por lo que permite doblar cajas y elementos de diferentes tamaños. Así que las plegadoras de paneles y cajas SM3-1270x2 con tres barras segmentadas es la solución perfecta para los clientes que fabrican diferentes elementos como cassettes de fachada y cajas con pliegues invertidos, empresas cuyo campo de trabajo es la producción de elementos de ventilación y la producción de sistemas de aire acondicionado, empresas de construcción y otras que trabajan con chapas metálicas y producen diferentes elementos a partir de ellas. Para obtener más información sobre las máquinas curvadoras segmentadas que producimos, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas. Ijdpfxsqxands Apmjth

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La perfiladora PO-1 permite fabricar el perfil "embellecedor de ventana" enrollando la chapa a través de los rodillos de perfilado. Un embellecedor de ventana es un elemento que se utiliza ampliamente en la construcción durante la instalación de ventanas. De forma estándar, el embellecedor de ventana se dobla paso a paso utilizando una plegadora manual. Se trata de un proceso más barato, pero que requiere más tiempo. La chapa debe marcarse previamente para cada operación de plegado. Itjdslwt Adspfx Apmeh A continuación, cada pliegue se realiza con una plegadora manual. El operario debe ajustar las dimensiones necesarias según las marcas, fijar la chapa con el mecanismo de fijación de la máquina y, a continuación, doblarla. La longitud del embellecedor de la ventana está limitada a la longitud máxima de trabajo de la plegadora. Por tanto, cada operación de plegado manual requiere mucho tiempo y el proceso de producción resulta caro e ineficaz. Para mejorar el proceso de producción, ofrecemos la máquina enrolladora de tapajuntas para ventanas PO-1. Esta máquina enrolla el perfil embellecedor de ventana por ambos lados simultáneamente en una sola operación. La velocidad de enrollado es de 10 m/min. La máquina está equipada con 7 pares de rodillos formadores. La anchura mínima del perfil de ventana es de 120 mm cuando se enrolla en ambos lados al mismo tiempo y la anchura máxima es de 610 mm. Para cambiar la anchura del embellecedor de ventana, basta con utilizar la manivela de ajuste, que hace que sea muy fácil ajustar la máquina para pasar de una anchura de embellecedor a la siguiente. Así, el proceso de ajuste no requiere mucho tiempo. También es posible enrollar el embellecedor de la ventana en la máquina en dos pasos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina formadora de paneles de techo F3 con cubierta La máquina formadora de paneles de techo F3 es un equipo para techos que se utiliza en el proceso de producción de paneles de techo de costura de pie y la instalación de techos de costura de pie. Con la ayuda del motor eléctrico, el par de torsión va desde el motor a través de las ruedas dentadas y las cadenas de conexión a los rodillos de la máquina haciéndolos girar y formar el perfil necesario. Con el fin de proteger a los trabajadores mientras se trabaja con la máquina de paneles de techo de rodillo, ofrecemos para equipar con cubiertas laterales estándar y cubierta de la parte superior adicional para proteger la parte de formación de la máquina. Por lo tanto, el uso de la máquina de techo de costura de pie F3 con cubiertas de protección de los operadores de la máquina estará protegido de las lesiones, y la máquina estaría protegida de cualquier objeto exterior para entrar en el mecanismo de trabajo. Sin embargo, mientras se trabaja con la máquina de techo, es posible quitar la cubierta superior y dejar las cubiertas laterales de la máquina mientras se trabaja. Si la cubierta superior no es necesaria, puede comprar la máquina sin ella. Nuestra máquina de costura de pie es ligera y móvil, por lo que puede trabajar con ella en su taller o directamente en el lugar de instalación del techo, ahorrando dinero en gastos de transporte. La maquina formadora de paneles de techo F3 tiene un tornillo de ajuste especial para ajustar la maquina para la producción de diferentes anchos de panel. Sólo tiene que girar el tornillo de ajuste para obtener los tamaños de ancho de panel necesarios. La máquina para techos de costura vertical F3 puede trabajar con diferentes materiales como acero, aluminio, cobre. La máquina puede ser ajustada para enrollar diferentes espesores de metal. Como opciones adicionales con la máquina F3 puede obtener: dispositivo de medición de la longitud Itjdoh R I Iujpfx Apmeh rodillos para paneles acanalados rodillos de panel de radio cuchilla de corte transversal desenrollador de suelos cerradoras manuales máquina de coser eléctrica ESM-1 formadoras de clips deslizantes formadora de paneles acanalados RPFM

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, La línea de perfilado de paneles de sofito fue diseñada por nuestra empresa para producir paneles de sofito de pared con diferentes longitudes. La línea tiene un sistema automático para que pueda poner la longitud de los paneles y los números que necesita y la máquina lo producirá en modo automático y lo cortará automáticamente. La máquina tiene cizalla de corte especial para cortar paneles también. La línea se puede equipar con desenrollador manual o automático como opción. Por lo tanto, puede ser una solución eficaz para la producción de paneles de sofito. Iodpfx Aperqg U Dsmeth

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La máquina para techos de doble costura de pie F3 se utiliza para hacer el cierre de doble costura de pie para los paneles de techo que se utilizan para la instalación de los techos de doble costura de pie. El tejado de doble junta alzada se utiliza ampliamente porque es imposible que el agua pase por debajo de los paneles cerrados de tejado de doble junta alzada en los lugares de contacto entre ellos, gracias a la forma especial del cierre. La forma especial significa que los paneles de doble costura de pie se cubren mutuamente en los lugares de su contacto, y después de su instalación en el techo se cerrará utilizando herramientas especiales de cierre de doble costura de pie (herramienta manual para el cierre de doble costura de pie y la máquina eléctrica para el cierre de doble costura de pie). Isdpfxshz Twwo Apmoth La ventaja de esta máquina de costura de pie es la posibilidad de cambiar la anchura de los paneles de techo de costura de pie de manera muy sencilla. Hay un tornillo especial en un lado de esta máquina de costura de pie y girándolo el operador puede cambiar el ancho de los paneles. Así que el ajuste de la máquina de techo de costura de pie no toma mucho tiempo para el operador y le permiten utilizar su tiempo de trabajo más eficaz. Esta máquina para techos de doble costura de pie es buena para hacer paneles de doble costura de pie de diferentes tipos de metales (acero galvanizado, acero recubierto con cobre, zinc, titanio, etc.) Esta máquina para techos de junta alzada tiene seis pares de rodillos que forman la forma de los paneles de techos de junta alzada doble. Esta máquina puede producirse para [...]