Cetingil Granalladora De Perchas de segunda mano en venta (20.301)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, PREGUNTE - 0 Granalladora tipo suspensión; Se utiliza para el pulido de piezas de chapa y metal salidas de prensa y tratamiento térmico, limpieza y desbaste de piezas fundidas, preparación antes del recubrimiento de pintura y caucho, traslado de piezas forjadas a lienzos y revisión de piezas antiguas. (Cantidad x Diámetro): Ø: 800 H: 700 tiene 2 turbinas x Ø 325mm con 6 palas La cabina está fabricada en chapa ST-37 y la zona de la olla caliente está soportada por placa de desgaste Brinell o Manganeso. El interior del gabinete está cubierto con una lámina de goma para evitar que quede expuesto a la abrasión debido al proceso de arenado. Las láminas de goma se fijan al mueble mediante molduras. (Se ofrece opcionalmente a nuestros clientes un revestimiento con una armadura completa de manganeso). El revestimiento de la placa de desgaste tiene un diseño atornillado para futuros reemplazos basados en el desgaste. Puede ser cambiado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Aunque la puerta de la cabina puede ser neumática o manual, está diseñada como un sistema de batientes y de 2 piezas. La puerta del armario dispone de un sistema de bloqueo para evitar su apertura durante el proceso de granallado. Además, hay un sensor o interruptor en el gabinete que detiene el chorro de arena cuando la puerta está abierta. El sistema compuesto por carril, sistema de suspensión y grúa (opcional) está diseñado para permitir que el material a lijar se desplace fácilmente dentro de la máquina. Fpsdsvkf Agjpfx Al Aen Panel de automatización completo disponible. Los materiales del panel son marca Siemens/Schineider. El control de la máquina está provisto de una pantalla PLC de 10”.

Estado: nuevo, Descripción del producto: Fundición, forja, estampado, tratamiento térmico, producto final, semielaborado, producción de acero, etc. Se utiliza preferentemente para la limpieza de superficies, la preparación para el pretratamiento o los trabajos de mantenimiento. Sus ventajas especiales son que permite un gran abanico de aplicaciones de granallado y que se pueden granallar piezas grandes y pequeñas con geometrías irregulares. Con la ayuda del reloj digital que incorporamos en nuestras máquinas, se puede ajustar el tiempo de granallado según el tipo de pieza y la superficie de granallado deseada. Granallado de piezas fundidas, granallado de piezas forjadas, granallado de piezas estampadas, granallado de piezas sometidas a tratamiento térmico, granallado de productos finales, granallado de semielaborados, granallado de piezas producidas por fabricantes de acero, etc., utilizados en procesos de transacción. Fjdpfx Alogha A So Ajpn La máquina se diseña y fabrica en función del tamaño, el peso y la cantidad diaria de piezas que se van a granallar. A petición, se puede diseñar como un sistema continuo e integrar en la línea de pintura.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Altura de la máquina: ~4300 mm Ancho de la máquina: ~3400 mm Longitud de la máquina: ~3400 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 1400 mm Capacidad máxima de los ganchos: 2 x 500 kg Número de ruedas de granallado: 2 x 7,5 kW E-Eco Inversor de frecuencia para la turbina: 2 unidades Tiempo de granallado: Ajustable PLC: Siemens S7 1200 + TP 7'' Módem: 1 unidad Valla de seguridad con fotocélula: Sí Llenado automático de abrasivo: Sí Filtro: PC4 (4000 m³/h) Potencia total instalada: ~21 kW Fpsdpfx Alei D Digj Ajn Este tipo de máquina tiene todos los cables eléctricos conectados a conectores rápidos; solo necesita tres días y dos mecánicos para prepararla para su uso. La máquina está en stock. Es posible realizar una prueba de la máquina en nuestras instalaciones, previa notificación.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora de paso suspendida es un sistema automático de limpieza de superficies, utilizado principalmente para la eliminación de óxido, cascarilla, pintura u otras impurezas de superficies metálicas. En este sistema, las piezas se cuelgan en un transportador aéreo y se mueven continuamente a través de la cámara de granallado, lo que garantiza una alta eficiencia y una calidad de tratamiento constante. ⚙️ Principio de funcionamiento Fpjdexuhf Iepfx Al Ajn Carga: Las piezas se cuelgan en ganchos giratorios o perchas montadas en el transportador aéreo. Transporte: El transportador introduce automáticamente las piezas en la cámara de granallado. Proceso de granallado: Dentro de la cámara, turbinas de alta velocidad proyectan esferas de acero u otro abrasivo sobre la superficie de las piezas. Esto elimina óxido, cascarilla, rebabas, capas antiguas de pintura y otras impurezas. Rotación de los ganchos: Los ganchos suelen girar para garantizar una limpieza uniforme de toda la superficie de la pieza. Descarga y recuperación del abrasivo: Tras el granallado, las piezas salen de la cámara. El abrasivo utilizado se recupera y reutiliza, y el polvo es extraído por un sistema de filtración. CÓDIGO W: x H: Turbinas ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de botellas de gas es un equipo industrial utilizado para limpiar, eliminar óxido, pintura vieja y contaminantes de las superficies de botellas de gas (por ejemplo, de GLP, técnicas, industriales), antes de repintarlas, reacondicionarlas o someterlas a inspección técnica. ⚙️ ¿Cómo funciona? La máquina utiliza granalla de acero, la cual se proyecta a alta velocidad sobre la superficie de las botellas dentro de una cámara cerrada. Este proceso: • Elimina óxido, pintura y contaminantes, Fjdpfx Ajxun T Sjl Aopn • Genera una superficie uniforme y rugosa que mejora la adhesión de la pintura, • Permite una inspección precisa de la superficie (grietas, abolladuras, corrosión), • Prepara las botellas para su reutilización segura. 🧩 Elementos principales de la máquina Elemento Función Cámara de granallado Lugar donde se realiza la limpieza Turbinas de granallado (ruedas de granalla) Proyectan la granalla a alta velocidad sobre la superficie Sistema de transporte Gira o desplaza las botellas (cinta transportadora, mesa giratoria, suspensión) Sistema de recuperación de granalla Recoge y reutiliza el material abrasivo Depurador de polvo (filtro de polvo) Elimina el polvo y los contaminantes del aire Panel de control Automatización y control del proceso

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior Fpsdpfx Aljz I U Tco Ajn – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos estas cabinas de granallado y pintura usadas, modelo USF, que constan de 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, fabricadas en el año 2000. Fabricante: USF Modelo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, dimensiones: 12 metros x 5 metros x 5 metros Año de fabricación: 2000 Estado: usado Identificador de categoría: 227 Fpedpfx Ajz I T Nvjl Asn Tipo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura con dimensiones de 12 metros de largo, 5 metros de ancho y 5 metros de alto. El conjunto se encuentra en condiciones de funcionamiento y se entrega con los accesorios necesarios. El desmontaje se realizará en las instalaciones del vendedor (departamento del Var, 83) a partir de mediados de diciembre. El desmontaje y la retirada del material correrán a cargo del comprador. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 093185, Ofrecemos una máquina de proyección con tambor y banda de acero. Ancho de la banda de acero: 1800 mm. Fpjdpsz Nqdujfx Al Aen Año de fabricación de la máquina: 1982. Unidad de filtración con una capacidad de: 15.000 m³/h. Motor del filtro: 30 kW. Año de fabricación del filtro: 2017.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de tubos es un equipo especializado diseñado para limpiar, desbastar o preparar tanto superficies internas como externas de tubos y elementos cilíndricos. Se utiliza para eliminar óxido, cascarilla de laminación, rebabas, recubrimientos antiguos y otras impurezas, empleando una corriente de material abrasivo a alta velocidad (como granalla de acero, grava o arena). Fedpjxuhrbefx Al Aepn ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Los tubos se colocan en un sistema de transporte de rodillos o cinta, que permite su movimiento fluido. Transporte: Los tubos se introducen automáticamente en la cámara de granallado mediante un transportador de rodillos o una línea automatizada. Proceso de granallado: En el interior de la cámara, turbinas de alta velocidad lanzan granalla de acero u otro abrasivo sobre la superficie del tubo. Durante el proceso, el tubo gira y avanza al mismo tiempo, lo que garantiza una limpieza uniforme de toda la superficie. Limpieza y recuperación del abrasivo: El abrasivo usado se recoge automáticamente, se filtra y se reutiliza. El polvo y las impurezas se eliminan mediante un sistema industrial de desempolvado y filtración.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.280 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una máquina de granallado de mesa – STEM 14x6/2S/2WX1M con un diámetro de mesa de 1400 mm. La máquina está en muy buen estado y está lista para su uso inmediato. La máquina de granallado cuenta con dos mesas giratorias y dos turbinas con una potencia de 5,5 kW cada una. La unidad de granallado diseñada está fabricada para el granallado semiautomático de la superficie exterior de las piezas colocadas sobre una mesa giratoria. La máquina está equipada con dos mesas giratorias. Diámetro de la mesa giratoria: 1400 mm Altura máxima del producto: 600 mm Tipo: 14x6/2S/2WX1M Año de fabricación: 2009 Fpedszwqyyepfx Al Aon Número de horas de funcionamiento: 5275 Puesta en marcha: 31.03.2009 Peso de la máquina: 5000 kg Longitud de la máquina: 3540 mm Altura de la máquina: 5540 mm Ancho de la máquina: 6600 mm Potencia total: 20 kW Rango de trabajo Rueda de granallado, número y tipo: 2 WX1M Diámetro exterior de la rueda de granallado: 330 mm Velocidad de la rueda de granallado: 2900 rpm Cantidad de material abrasivo lanzado/turbina: 80-90 kg/min Cantidad de material abrasivo para el primer llenado: 500 kg Diámetro de la mesa giratoria: 1400 mm Velocidad de la mesa giratoria: 2 rpm Diámetro del eje en el cojinete delantero: 105 mm Par máximo en el eje: 2500 Nm Distancia del eje del husillo a la superficie de sujeción de la mesa: 60-560 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1500 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Fedsz Iy Eqjpfx Al Aopn Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora con transportador de banda es un dispositivo moderno para la limpieza, eliminación de óxido y preparación de superficies de piezas metálicas. Gracias al transportador de banda continua de goma o acero, las piezas se transportan automáticamente a través de la cámara de granallado, donde turbinas de alto rendimiento dirigen el abrasivo a la superficie. El proceso elimina óxido, cascarilla, arena y restos de pintura, dejando una superficie limpia y homogénea, lista para pintar, recubrir o realizar otros procesos posteriores. La máquina es ideal para fundiciones, industria automotriz, forjas y talleres de procesamiento de metales, donde limpia piezas pequeñas y medianas como fundiciones, forjados o elementos templados. El transportador de banda garantiza un movimiento delicado de las piezas y un granallado uniforme desde todos los lados, mientras que el sistema automático de recuperación de abrasivo y filtración de aire garantiza un funcionamiento económico y ecológico. Fedpexv Atiefx Al Aepn Gracias a su diseño eficiente en energía, bajos costes de operación y alta productividad, la granalladora con transportador de banda es una solución excelente para líneas de producción que requieren calidad constante y tiempos de procesamiento cortos.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las máquinas de granallado con mesa giratoria proporcionan una limpieza de superficies eficiente y uniforme para piezas fundidas, forjados y componentes metálicos. Mediante una mesa giratoria y turbinas de granallado de alto rendimiento, eliminan óxido, cascarilla, pintura y contaminantes, preparando las piezas para recubrimiento o procesamiento posterior. Ideales para la producción en series pequeñas o medianas, estas máquinas ofrecen calidad constante, reducen el trabajo manual y aseguran un rendimiento fiable en entornos industriales. Fpsdpfxoxzzi Te Al Ajn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una máquina de proyección continua con sistema de rodillos: GIETART GW 1500-415. Fpsdpfx Aoz Ebtksl Ajn Fabricada en 2005. Número de turbinas: 4. Potencia de cada turbina: 11 kW. Ancho de la cámara de paso: 1500 mm. Altura de la cámara de paso: 415 mm. Sistema de rodillos con accionamiento eléctrico: 11,5 m + 11,5 m. Cepillo de limpieza: 1500 mm. Potencia total de la máquina: 65 kW. Se entrega con toda la documentación completa, incluida la documentación eléctrica.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Fpedpfxoyc S Hto Al Aen Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.325 mm, altura total: 3.250 mm, longitud total: 3.735 mm, peso total: 5.000 kg, Ofrecemos equipos de granallado de mesa: Škoda TMSO 2,4/5. El equipo cuenta con 2 mesas giratorias de 1000 mm de diámetro. Una turbina con una potencia de 7,5 kW. Fodpfxez Dfuve Al Aepn El equipo está en excelentes condiciones, es totalmente funcional y puede ser probado en funcionamiento.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Duplo / FKS Modelo: PFi Blade B2+ Categoría: Cortadora plotter digital de mesa plana Año de fabricación: 2023 Estado: Como nuevo DATOS TÉCNICOS Y FORMATO: - Formato máximo de pliego: 800 x 600 mm (B2+) - Formato mínimo de pliego: 210 x 297 mm (A4) - Grosor máximo de material: hasta 1,3 mm (aprox. 1000 g/m²) - Alimentador: Alimentador automático con banda de succión - Altura del apilamiento del alimentador: 100 mm FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO: - Cabezal de herramienta múltiple (corte, marcaje, plegado) - Cuchilla oscilante para materiales más gruesos (cartón ondulado, panel de nido de abeja) - Cuchilla tangencial / de arrastre - Rodillo de plegado - Sistema de cámara CCD para la detección automática de marcas de registro y códigos QR - Mesa de vacío para la fijación de los pliegos - Bandeja inclinada / bandeja de apilamiento - Software PFi Blade para PC, con control incluido Fpodpfx Aljz Rkqks Asn

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La cabina de chorreado es un sistema cerrado diseñado para limpiar, rugosificar o preparar superficies de piezas pequeñas y medianas antes de pintar, recubrir o realizar un procesamiento posterior. A diferencia de las grandes cámaras de chorreado, la cabina es compacta y autónoma, lo que permite al operador trabajar en un entorno controlado, libre de polvo y seguro. ⚙️ Características principales de la cabina de chorreado Área de trabajo cerrada: La cabina es completamente hermética. El operador maneja el proceso a través de mangas (guantes) de goma y observa el interior mediante una ventana protectora transparente. Sistema de boquillas (chorreado): El aire comprimido se mezcla con el abrasivo (por ejemplo, arena, corindón, granalla de acero, microesfera de vidrio) y golpea la superficie de la pieza a alta velocidad. Iluminación interna: El interior de la cabina está equipado con potentes luces LED que aseguran una excelente visibilidad durante el trabajo. Sistema de filtración / extracción de polvo: Elimina el polvo generado durante el chorreado, purifica el aire y protege la salud del operador. Sistema de recuperación de abrasivo: Fsdpfxjxr Awaj Al Aspn El abrasivo usado cae en un depósito, se tamiza y se reutiliza, haciendo el proceso económico y respetuoso con el medio ambiente. Diseño ergonómico: Incluye una altura de trabajo cómoda, amplia ventana de observación y control mediante pedal, facilitando la operación. 🧩 Tipos de cabinas de chorreado Cabinas a presión: Expulsan el abrasivo a alta presión; ideales para eliminar óxido muy adherido, pintura y cascarilla. Cabinas de succión (Venturi): Aspiración y aceleración del abrasivo mediante aire; adecuadas para trabajos delicados y de precisión. Cabinas automáticas con mesa rotatoria: Equipadas con mesas giratorias, permiten el tratamiento uniforme y automático de superficies.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PT1500, Buscado: Montacargas de personas y mercancías De Jong PT1500 Fpsdpox Spg Dsfx Al Aon Para un proyecto en curso, buscamos de inmediato un montacargas de personas y mercancías De Jong PT1500. Especificaciones requeridas: • Apto para el transporte de personas y mercancías • Capacidad de elevación aprox. 1.500 kg • Accionamiento de 400 voltios • Ejecución robusta e industrial • Adecuado para uso profesional en obras • Cumple con las normas de seguridad vigentes Estamos abiertos a: • Usado • Montacargas o conjunto completo Si dispone de un De Jong PT1500, agradeceríamos recibir su oferta con precio, estado y disponibilidad. Por favor, responder con fotos y detalles técnicos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Fpodpfxsv Iamzj Al Aen Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Granalladora de Gancho de Alto Rendimiento Tipo: carril aéreo / gancho (CE) • Año: 2020 • Peso total: 12.000 kg • Estado: excelente, lista para producción. Capacidad y Potencia Fpodpfx Aoxpiw Usl Aon Dimensión máxima de la pieza: Ø 1600 × 3600 mm (alto) Carga máxima del gancho: 1.000 kg Ruedas lanzadoras: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentación individual) Tolva de abrasivo: aprox. 1.800 kg Consumo de aire: 20 m³/h a 6 bar Nivel sonoro: ≤ 85 dB(A) Dimensiones de la máquina (An × F × Al): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Red eléctrica: 400/690 V, 50 Hz • Tensión de control: 24 V CC Control y Automatización PLC (plataforma NX) con HMI táctil y acceso remoto para servicio técnico. Hasta 99 programas con parámetros por trabajo: tiempo de granallado, velocidad de turbinas, rotación y velocidad del gancho, ángulo de giro del grupo de turbina, caudal servo de abrasivo por rueda, arranque/parada automática del transportador. Diagnóstico e interbloqueos completos en puertas y movimientos. Protección contra desgaste y Construcción Cámara de granallado revestida con placas antidesgaste XAR500 (5 mm) y acero al manganeso X120Mn12 en zonas formadas/altamente expuestas; caucho reemplazable en áreas de impacto. Elementos internos de las ruedas (palas, jaulas, blindajes) fabricados en acero de herramienta 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Bastidor de bloqueo de turbinas soldado de gran robustez. Plataforma de servicio con puerta de seguridad y Total Stop. Circuito de Abrasivo Diseñado para granalla de acero S330 (carga inicial aprox. 1,5 t). Elevador → separador de aire → tolva común en recirculación; limpieza magnética/neumática mantiene la calidad del abrasivo. Dosificación servo a cada rueda para garantizar intensidad uniforme y bajo consumo. Extracción y Filtración Filtro de mangas CIPRES CARM, ventilador de 7,5 kW, compuerta antirretorno automática; tuberías con válvula automática para purga de cabina al final del ciclo. Sistema de Manipulación Monorraíl motorizado con velocidades regulables; rotación y elevación del gancho servomotorizadas; desvío neumático; dos polipastos de 1,1 kW. Secuencia temporizada permite la carga del siguiente lote en paralelo al granallado. Aplicaciones Forjados, fundiciones, estructuras soldadas y fabricaciones de acero en general—preparación superficial previa a pintura, galvanizado o recubrimiento, con alta productividad y resultados repetibles Sa 2½–3. Ventajas Clave 5 ruedas para mayor cobertura y rapidez • Precisión PLC y servos • Revestimiento XAR y manganeso para larga vida útil • Construcción de 12 toneladas estándar UE • Bajo nivel sonoro ≤ 85 dB(A). Disponible para inspección previa solicitud a través de la plataforma.

Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 5.742 h, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 17-109-94, Se vende granalladora de turbina PROMECO GT15 con mesa rotativa, máquina en funcionamiento y lista para trabajar, disponible para prueba y visualización en funcionamiento. La máquina ha sido mantenida y actualizada a lo largo del tiempo con numerosas intervenciones de revisión y reacondicionamiento. La venta se debe exclusivamente al cambio a una máquina de mayores dimensiones. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: -Marca: PROMECO -Modelo: GT15 -Año: 1994 -Configuración: mesa rotativa -Turbina: n.º 1 de 7,5 kW -Alimentación: 220/380 V -Horas de trabajo totales: 5742 h -Incluye 325 kg de granalla técnica nueva de calidad profesional INTERVENCIONES REALIZADAS: -Sustitución del motor de la turbina -Sustitución del ventilador -Sustitución de los rodamientos de la mesa rotativa -Reacondicionamiento completo de los revestimientos internos antiusura -Actualización del panel de control y el cuadro de mandos -Revisión y actualización del sistema neumático Máquina en óptimas condiciones de funcionamiento. Interiores completamente reacondicionados con nuevos revestimientos antiusura. Incluye: -Documentación técnica -Certificación -Placas identificativas originales Disponible: -Fotos detalladas -Vídeo de funcionamiento a petición -Información técnica adicional a petición Posibilidad de ver la máquina en funcionamiento. Posibilidad de obtener asistencia para la carga y el transporte. Fpodpfxozcwpmo Al Ajn PRECIO: 18.500,00 euros (IVA no incluido), negociable.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, Datos técnicos y equipamiento: Fsdpfx Aez Rkqdol Aspn - Modelo: Heidelberg Stahlfolder KH82 - Año de fabricación: 2009 - Alimentador: Alimentador de palés PFH82 (para una alimentación eficiente y con poca generación de polvo de papel) - 1.º módulo de plegado: 6 canales - 2.º módulo de plegado: 2 cuchillas - Opcional / bajo pedido: Disponible un módulo de apilamiento TSH100. Nota: También tenemos en stock un módulo de plegado con cuchillas móviles, que puede adquirirse con un coste adicional.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.350 mm, Máquina de calibrado Costa con dos bandas de lijado y un eje con cuchillas para fresado Fpodpewmxh Tofx Al Asn

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, DESCRIPCIÓN: Fodpfszvdfajx Al Ajpn La cabina presurizada tipo KCK-1000-FCP-UC30 es un equipo versátil con un amplio rango de aplicaciones. Permite realizar los siguientes tipos de trabajos: - Limpieza de superficies de objetos metálicos, - Eliminación de: suciedad de soldadura, escoria, óxido, óxidos, depósitos superficiales, recubrimientos de pintura antiguos, - Eliminación de bordes afilados de los objetos, - Obtención de la rugosidad deseada en la superficie limpia. Datos técnicos: - Ancho: 1470 mm - Profundidad: 1600 mm - Altura: 2140 mm - Cámara de trabajo: 950 × 880 × 880 mm - Circuito de abrasivo: presurizado - Orificios para las manos: 2 - Boquilla: carburo de boro, diámetro 6 mm - Peso: aprox. 300 kg - Iluminación: fluorescente - Depósito de abrasivo: 30 l - Consumo de aire: según la tabla del fabricante.