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Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La cámara de granallado es un recinto cerrado destinado a la limpieza, el desbastado o la preparación de superficies hechas de metal, hormigón, piedra o madera. Dentro de la cámara, utilizando aire comprimido, el material abrasivo (por ejemplo, arena de cuarzo, granalla de acero, óxido de aluminio, corindón o granulado de vidrio) es proyectado a alta velocidad. Este proceso elimina óxido, pintura, óxidos o suciedad y permite alcanzar la rugosidad deseada de la superficie. Elementos principales de la cámara de arenado: Cámara de trabajo: Estructura de acero cuyas paredes están protegidas con un material resistente al desgaste. Equipo de arenado (sistema de boquillas): Mezcla aire comprimido con el material abrasivo y lo dirige hacia la superficie a tratar. Sistema de extracción de polvo (filtración de aire): Elimina el polvo del aire y mantiene un entorno de trabajo limpio. Sistema de reciclaje de abrasivo: Recolecta el material abrasivo usado, lo limpia y permite su reutilización. Equipamiento para el operario: El operario utiliza ropa de protección, casco con suministro de aire, guantes y mono. DIMENSIONES DEL ÁREA DE GRANALLADO (L x A x A) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - ESPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000 Gjdpfxexr Am Ue Angeug

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de botellas de gas es un equipo industrial utilizado para limpiar, eliminar óxido, pintura vieja y contaminantes de las superficies de botellas de gas (por ejemplo, de GLP, técnicas, industriales), antes de repintarlas, reacondicionarlas o someterlas a inspección técnica. ⚙️ ¿Cómo funciona? La máquina utiliza granalla de acero, la cual se proyecta a alta velocidad sobre la superficie de las botellas dentro de una cámara cerrada. Este proceso: • Elimina óxido, pintura y contaminantes, • Genera una superficie uniforme y rugosa que mejora la adhesión de la pintura, • Permite una inspección precisa de la superficie (grietas, abolladuras, corrosión), • Prepara las botellas para su reutilización segura. 🧩 Elementos principales de la máquina Elemento Función Cámara de granallado Lugar donde se realiza la limpieza Turbinas de granallado (ruedas de granalla) Proyectan la granalla a alta velocidad sobre la superficie Godpfxjxun T Sj Angoug Sistema de transporte Gira o desplaza las botellas (cinta transportadora, mesa giratoria, suspensión) Sistema de recuperación de granalla Recoge y reutiliza el material abrasivo Depurador de polvo (filtro de polvo) Elimina el polvo y los contaminantes del aire Panel de control Automatización y control del proceso

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora de paso suspendida es un sistema automático de limpieza de superficies, utilizado principalmente para la eliminación de óxido, cascarilla, pintura u otras impurezas de superficies metálicas. En este sistema, las piezas se cuelgan en un transportador aéreo y se mueven continuamente a través de la cámara de granallado, lo que garantiza una alta eficiencia y una calidad de tratamiento constante. ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Las piezas se cuelgan en ganchos giratorios o perchas montadas en el transportador aéreo. Transporte: El transportador introduce automáticamente las piezas en la cámara de granallado. Proceso de granallado: Dentro de la cámara, turbinas de alta velocidad proyectan esferas de acero u otro abrasivo sobre la superficie de las piezas. Esto elimina óxido, cascarilla, rebabas, capas antiguas de pintura y otras impurezas. Rotación de los ganchos: Los ganchos suelen girar para garantizar una limpieza uniforme de toda la superficie de la pieza. Descarga y recuperación del abrasivo: Tras el granallado, las piezas salen de la cámara. El abrasivo utilizado se recupera y reutiliza, y el polvo es extraído por un sistema de filtración. CÓDIGO W: x H: Turbinas ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 Gusdpfx Aoxuhf Iengsg ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, PREGUNTE - 0 Granalladora tipo suspensión; Se utiliza para el pulido de piezas de chapa y metal salidas de prensa y tratamiento térmico, limpieza y desbaste de piezas fundidas, preparación antes del recubrimiento de pintura y caucho, traslado de piezas forjadas a lienzos y revisión de piezas antiguas. (Cantidad x Diámetro): Ø: 800 H: 700 tiene 2 turbinas x Ø 325mm con 6 palas La cabina está fabricada en chapa ST-37 y la zona de la olla caliente está soportada por placa de desgaste Brinell o Manganeso. El interior del gabinete está cubierto con una lámina de goma para evitar que quede expuesto a la abrasión debido al proceso de arenado. Las láminas de goma se fijan al mueble mediante molduras. (Se ofrece opcionalmente a nuestros clientes un revestimiento con una armadura completa de manganeso). El revestimiento de la placa de desgaste tiene un diseño atornillado para futuros reemplazos basados en el desgaste. Puede ser cambiado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Aunque la puerta de la cabina puede ser neumática o manual, está diseñada como un sistema de batientes y de 2 piezas. Guodsvkf Agopfx Angjg La puerta del armario dispone de un sistema de bloqueo para evitar su apertura durante el proceso de granallado. Además, hay un sensor o interruptor en el gabinete que detiene el chorro de arena cuando la puerta está abierta. El sistema compuesto por carril, sistema de suspensión y grúa (opcional) está diseñado para permitir que el material a lijar se desplace fácilmente dentro de la máquina. Panel de automatización completo disponible. Los materiales del panel son marca Siemens/Schineider. El control de la máquina está provisto de una pantalla PLC de 10”.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina de granallado de tambor; Compuesta por: Cabina, Sistema de Turbina, Sistema de Recirculación, Sistema de Filtrado, Panel de Control, Plataforma, Unidad Hidráulica de Carga y Descarga, y Criba Vibratoria. El granallado se realiza mediante la rotación de la cámara virtual en forma de barril, generada por una correa de caucho enrollada sobre tres tambores, mientras la turbina proyecta perdigones de acero sobre las piezas. La cabina de granallado está fabricada en chapa de acero ST-37. En las áreas directamente impactadas por las turbinas dentro de la zona de impacto, se utiliza chapa de acero al manganeso resistente al desgaste, y en el resto, chapa Hardox. (La cobertura completa con chapa de manganeso es opcional). Gjdevliucjpfx Angjug El recubrimiento con placas resistentes al desgaste está diseñado con tornillos para facilitar posibles futuros cambios debido al desgaste; puede ser reemplazado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Dimensiones de la máquina TK - 6 PREMIUM: Diámetro del tambor Ø: 1000 mm x Longitud entre discos L: 1200 mm con una capacidad de carga de 800 kg. Medidas de la turbina: 2 x tipo F300 Ø 320 mm, motor de 7,5 kW. Cuenta con cinta transportadora de caucho.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las máquinas de granallado con mesa giratoria proporcionan una limpieza de superficies eficiente y uniforme para piezas fundidas, forjados y componentes metálicos. Mediante una mesa giratoria y turbinas de granallado de alto rendimiento, eliminan óxido, cascarilla, pintura y contaminantes, preparando las piezas para recubrimiento o procesamiento posterior. Ideales para la producción en series pequeñas o medianas, estas máquinas ofrecen calidad constante, reducen el trabajo manual y aseguran un rendimiento fiable en entornos industriales. Guedoxzzi Topfx Angeg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de tubos es un equipo especializado diseñado para limpiar, desbastar o preparar tanto superficies internas como externas de tubos y elementos cilíndricos. Se utiliza para eliminar óxido, cascarilla de laminación, rebabas, recubrimientos antiguos y otras impurezas, empleando una corriente de material abrasivo a alta velocidad (como granalla de acero, grava o arena). ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Los tubos se colocan en un sistema de transporte de rodillos o cinta, que permite su movimiento fluido. Gjdpfoxuhrbjx Angsug Transporte: Los tubos se introducen automáticamente en la cámara de granallado mediante un transportador de rodillos o una línea automatizada. Proceso de granallado: En el interior de la cámara, turbinas de alta velocidad lanzan granalla de acero u otro abrasivo sobre la superficie del tubo. Durante el proceso, el tubo gira y avanza al mismo tiempo, lo que garantiza una limpieza uniforme de toda la superficie. Limpieza y recuperación del abrasivo: El abrasivo usado se recoge automáticamente, se filtra y se reutiliza. El polvo y las impurezas se eliminan mediante un sistema industrial de desempolvado y filtración.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina de granallado con transportador de rodillos Máquina Granalladora de Chapas, Perfiles y Productos Metálicos Terminados: Consta de Cabina, Sistema de Turbina, Sistema Transportador, Sistema de Reciclaje, Sistema de Filtración, Panel de Control y Plataforma. Las máquinas granalladoras con transportador de rodillos consisten en máquinas granalladoras de láminas de metal y granalladoras de perfiles. El material se envía a la cabina mediante un transportador de rodillos especialmente fabricado. El material limpio de la superficie está listo para el siguiente proceso (pintura, revestimiento, etc.) a la salida de la cabina. Se utiliza en procesos de granallado de láminas, NPI, NPU, perfiles. Ideal para oxidar, raspar y limpiar antes de pintar. Gusdpfx Ajvnrr Aengjg La cabina está construida en chapa ST-37 y la zona de granallado está sustentada por placas de desgaste de manganeso. Se han añadido láminas de Hardox en las partes de las mallas que se encuentran cerca de la zona de voladura. El revestimiento de la placa de desgaste tiene un diseño atornillado para futuros reemplazos basados en el desgaste. La placa de desgaste lateral, la placa de desgaste superior, las placas de desgaste delanteras y traseras, las palas, el impulsor, la jaula de control y el codo de alimentación de perdigones de acero de las turbinas de la máquina están hechos de una composición química de hierro fundido Ni-Hard. CÓDIGO AN x AL(mm) TURBINA SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1.000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK-5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK-6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK-7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK-8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La cabina de chorreado es un sistema cerrado diseñado para limpiar, rugosificar o preparar superficies de piezas pequeñas y medianas antes de pintar, recubrir o realizar un procesamiento posterior. A diferencia de las grandes cámaras de chorreado, la cabina es compacta y autónoma, lo que permite al operador trabajar en un entorno controlado, libre de polvo y seguro. ⚙️ Características principales de la cabina de chorreado Área de trabajo cerrada: La cabina es completamente hermética. El operador maneja el proceso a través de mangas (guantes) de goma y observa el interior mediante una ventana protectora transparente. Sistema de boquillas (chorreado): El aire comprimido se mezcla con el abrasivo (por ejemplo, arena, corindón, granalla de acero, microesfera de vidrio) y golpea la superficie de la pieza a alta velocidad. Iluminación interna: El interior de la cabina está equipado con potentes luces LED que aseguran una excelente visibilidad durante el trabajo. Sistema de filtración / extracción de polvo: Elimina el polvo generado durante el chorreado, purifica el aire y protege la salud del operador. Sistema de recuperación de abrasivo: El abrasivo usado cae en un depósito, se tamiza y se reutiliza, haciendo el proceso económico y respetuoso con el medio ambiente. Diseño ergonómico: Incluye una altura de trabajo cómoda, amplia ventana de observación y control mediante pedal, facilitando la operación. 🧩 Tipos de cabinas de chorreado Cabinas a presión: Expulsan el abrasivo a alta presión; ideales para eliminar óxido muy adherido, pintura y cascarilla. Cabinas de succión (Venturi): Aspiración y aceleración del abrasivo mediante aire; adecuadas para trabajos delicados y de precisión. Gjdpsxr Awajfx Angoug Cabinas automáticas con mesa rotatoria: Equipadas con mesas giratorias, permiten el tratamiento uniforme y automático de superficies.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestras salas de sablado SAPI Las salas de sablado SAPI y los sistemas con 50 años de tradición y calidad comprobada. Las salas de sablado están diseñadas para su uso industrial y comercial, proporcionando un ambiente seguro para todo tipo de trabajos de sablado. Incluyen una sala de sablado, un sistema de recuperación de abrasivos con filtro y sistema de extracción de polvo, iluminación y dispositivos de seguridad para garantizar la seguridad del operador. Sistema de Recuperación Nuestro sistema de recuperación recoge, separa y reutiliza el material abrasivo, reduciendo costos e impacto ambiental. Los sistemas de ventilación y filtración aseguran que el aire en la sala se mantenga limpio. Una iluminación adecuada garantiza visibilidad óptima para el operador. Componentes clave de nuestras salas de sablado SAPI: ✅ Sala de sablado: El área central donde tiene lugar el sablado real. Gsdpfx Ansun R N Aegeug 🌬️ Sistemas de ventilación y filtración: Reducen los niveles de polvo y garantizan visibilidad óptima. 🔄 Sistema de recuperación SAPI: Recicla el material abrasivo y reduce costos e impacto ambiental. 💡 Iluminación: Garantiza visibilidad óptima para una operación segura. 🦺 Dispositivos de seguridad: Apagado de emergencia, protección contra incendios y equipo de protección como cascos, trajes y guantes. ⚙️ Panel de control: El centro de control que integra todos los componentes eléctricos. 🗑️ Contenedor de recolección de polvo: Recoge material abrasivo fino para una fácil eliminación. 🛠️ Compresor: Compresor industrial potente para el suministro de aire comprimido. 💪 Sistema de sablado Mammut: Diseñado para un uso industrial intenso. Razones para elegir nuestras salas de sablado: ✅ Alta eficiencia: Aumenta la productividad y reduce los costos operativos. 🛡️ Ambiente seguro y limpio: Minimiza el impacto ambiental y garantiza un ambiente de trabajo seguro. ⚙️ Soluciones personalizables: Soluciones a medida para un rendimiento óptimo. 🔧 Componentes de alta calidad: Componentes duraderos que reducen las necesidades de mantenimiento. 🛠️ Soporte y servicio: Soporte técnico experto para resolver problemas rápidamente. 🌱 Responsabilidad ambiental: Reduce los desechos y el impacto ambiental. El sistema de transportador plano SAPI: El material abrasivo es procesado por nuestro eficiente limpiador de abrasivos, que separa los contaminantes. El sistema es de bajo mantenimiento, funciona sin interrupciones y consume muy poca energía. Es fácil de adaptar y se puede instalar en pisos de salas existentes con trabajo mínimo de cimentación. Ventajas de nuestro sistema de transportador plano: ✅ Baja profundidad de instalación, retrofitable en salas de sablado existentes 🔇 Bajo ruido y fricción ⚡ Muy bajo consumo energético 🏗️ Bajo desgaste, ya que solo se utiliza goma 🚧 Baja altura de instalación

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 170028-1, Esta máquina de granallado por chorro abrasivo sobre orugas USF Wheelabrator T83 se subastará en línea en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria posterior de J&S GmbH Automotive Technology - Parque de máquinas. Puede encontrar esta y muchas otras ofertas en nuestra plataforma. Guodpfjzyfz Dox Angsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Este sistema de granallado continuo RÖSLER RMBC 1.1 se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria posterior, J&S GmbH Automotive Technology - Parque de maquinaria, a través de nuestra plataforma en línea. Gujdpfezxf Rvex Angsg Encontrará esta y muchas otras ofertas en nuestra plataforma.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 1.437 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4204, presión: 6 bar, ancho total: 1.700 mm, dimensión interior anchura: 1.700 mm, peso de la pieza (máx.): 3.000 kg, diámetro de la plataforma giratoria: 1.400 mm, Ofrecemos esta máquina granalladora Carlo Banfi, fabricada en 1999 y completamente revisada por METAL SERVICE s.r.l. en 2024. Máquina con tambor rotatorio y aletas metálicas. Capacidad: 3.000 kg Diámetro: 1.400 mm Ancho de la cámara: 1.700 mm Gedpeznvtajfx Angsug Separador magnético Doble turbina, cada una con un motor eléctrico de 30 kW y transmisión por correa Incluye: Filtro de recolección de polvo Cazo de carga completo con protecciones Cinta transportadora de descarga de piezas Incluye certificación CE, esquemas eléctricos y manual de uso y mantenimiento. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.280 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una máquina de granallado de mesa – STEM 14x6/2S/2WX1M con un diámetro de mesa de 1400 mm. La máquina está en muy buen estado y está lista para su uso inmediato. La máquina de granallado cuenta con dos mesas giratorias y dos turbinas con una potencia de 5,5 kW cada una. La unidad de granallado diseñada está fabricada para el granallado semiautomático de la superficie exterior de las piezas colocadas sobre una mesa giratoria. La máquina está equipada con dos mesas giratorias. Diámetro de la mesa giratoria: 1400 mm Altura máxima del producto: 600 mm Tipo: 14x6/2S/2WX1M Año de fabricación: 2009 Número de horas de funcionamiento: 5275 Puesta en marcha: 31.03.2009 Peso de la máquina: 5000 kg Longitud de la máquina: 3540 mm Altura de la máquina: 5540 mm Ancho de la máquina: 6600 mm Potencia total: 20 kW Rango de trabajo Rueda de granallado, número y tipo: 2 WX1M Diámetro exterior de la rueda de granallado: 330 mm Velocidad de la rueda de granallado: 2900 rpm Guodpfjzwqyyjx Angjg Cantidad de material abrasivo lanzado/turbina: 80-90 kg/min Cantidad de material abrasivo para el primer llenado: 500 kg Diámetro de la mesa giratoria: 1400 mm Velocidad de la mesa giratoria: 2 rpm Diámetro del eje en el cojinete delantero: 105 mm Par máximo en el eje: 2500 Nm Distancia del eje del husillo a la superficie de sujeción de la mesa: 60-560 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 87 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 2 A, Equipamiento: placa de características disponible, Se vende granalladora/cabina de proyección abrasiva FINIMAC usada, modelo V1, fabricada en 2020 (n.º de serie 2733), de FINIMAC (Vittuone, Milán, Italia). Equipo de segunda mano, con muy poco uso; el contador interno registra aproximadamente 87 horas de funcionamiento. Guedpezvdfmefx Angog Cabina con visor de inspección, dos guantes de trabajo para la manipulación de las piezas, pedal de control, manómetro de presión y panel de control propio (interruptor general, botón de emergencia y contador de horas). Alimentación trifásica de 400 V. Identificación interna: "M63". Estado: equipo usado (no es nuevo/de fábrica), funciona normalmente, ha sido probado y está en condiciones operativas.

Estado: reacondicionado (usado), Granalladora, máquina de granallado con mesa giratoria, máquina de chorreado abrasivo, máquina de tratamiento de superficies, Wheelabrator-Berger, máquina usada Fabricante: Wheelabrator-Berger Maschinenfabriken GmbH & Co. KG Guodpfx Aozbqp Dsngeg N.º de máquina: 8502 N.º de pedido (Kom. Nr.): 80305 Dimensiones Totales Ancho: 2000 mm Profundidad: 2150 mm Altura: 3900 mm Dimensiones del colector de polvo Ancho: 1400 mm Profundidad: 1270 mm Altura: 3500 mm Fabricante del colector de polvo: Abrasiv Especificaciones técnicas Proceso de limpieza automático con soplado de aire Potencia eléctrica total: 15 kW Eje y polea de correa reacondicionados Dos motores eléctricos rebobinados

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 22 h, peso total: 1.500 kg, Ofrecemos una máquina de granallado de mesa, modelo de demostración, de fabricación checa de alta calidad, con materiales de primera calidad. Tipo: TSM1. Horas de funcionamiento: 22. - Diámetro de la mesa giratoria: 1000 mm - Altura máxima de la pieza a granallar: 550 mm - Altura total de la máquina: 2750 mm - 1 turbina de proyección: potencia: 5,5 kW, turbina con variador de frecuencia para regular la velocidad de rotación de la turbina. Guedpfxsztvclo Angsg La turbina tiene sentido de rotación a la izquierda y a la derecha, según necesidad. - Transportador de abrasivo: potencia: 0,75 kW. - Motor de rotación de la mesa: potencia: 0,75 kW - Potencia total de la máquina: 7 kW. La cabina está revestida con chapa de manganeso. Además, fabricamos máquinas de granallado de mesa con un diámetro de mesa de 1500 mm. Una gran ventaja de la máquina es la posibilidad de cambiar el sentido de rotación de la turbina, a derecha o a izquierda. Equipo de granallado con certificación CE. Otra ventaja del equipo es su alta eficiencia en el proceso de granallado, su funcionamiento silencioso, su bajo consumo de energía y también su necesidad de un espacio reducido para su instalación. En su categoría, esta máquina de granallado de mesa, por su concepción, puede considerarse muy perfecta. (Máquina de arenado, arenado, granallado, máquina para arenar, máquina para granallar). Máquina de granallado.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una granalladora de tambor con banda de goma: COGEIM TG1, un equipo con separador magnético. Año de fabricación: 2015. Altura total: 4595 mm. Diámetro del tambor: 700 mm. Carga de trabajo del tambor: 200 kg. Potencia del motor de la turbina: 5,5 kW. Filtro automático. Número de horas de funcionamiento: 10 500. La máquina se puede operar tanto manualmente como automáticamente. Gsdpfxjztp Ino Angjug Se incluye la documentación completa de la máquina. La máquina está actualmente desmontada y almacenada en un almacén. Granalladora, granallado, arenado, granallar, arenar, máquina de granallado.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos turbinas reacondicionadas de tipo continuo – Rösler RRB 22/5-L. Godpfx Anoztp Aljgsug Tipo de turbina: Hurricane H42. El precio indicado es por unidad. Turbinas reacondicionadas con piezas de repuesto originales fabricadas en acero para herramientas. Granalladora, equipo de granallado, granallado, granallado con abrasivos, turbina de proyección.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Sistema totalmente automático de limpieza por chorro doble Rösler, automatizado mediante robots industriales. Cámaras de limpieza con 2 sopladores cada una y 2 cajas de carga y descarga cada una. Año de fabricación: 2011. Incluye separador húmedo. Gedpfozb Dqhex Angeug

Estado: muy bueno (usado), Granalladora, granalladora continua, placas de desgaste, discos de rueda de granallado - Piezas de repuesto y desgaste: para sistema de granallado continuo. -Placas deflectoras: 02122 V105 7 piezas dimensiones 390/125/H145 mm / 11,7 kg/pieza. -Placas deflectoras: C1315 N517 2 piezas dimensiones 480/140/H175 mm / 15 kg/pieza. -Discos de rueda giratoria: 02122 V105 16 piezas, dimensiones 350 x 80 mm / 112,5 kg/total. -Engranajes del acelerador: 4 uds. Ø 250 x 320 mm / 27 kg/ud. -Ejes transportadores: 3 piezas Ø 80 x 1640 mm / 40 kg/pieza -Envío/Precio: completo Gedpfx Anewaiv Ujgsug -Peso total: 452,4 kg

Estado: usado, Separador de polvo, extractor de polvo, unidad de aspiración, ciclón de polvo, equipo usado Dimensiones generales: Ancho: 1200 mm Profundidad: 600 mm Altura: 1560 mm Tamaño de entrada: 90 mm Tamaño de salida: 115 mm Equipado con válvula neumática Gedpfx Aneyzmihsgeug

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 111549, demanda de aire: 6 m³/h, presión de funcionamiento: 6 bar, ancho total: 1.300 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, dimensión interior longitud: 8.000 mm, Tengo el placer de presentar una máquina Rosler 100-4 HD personalizada. Esta máquina se utiliza para el granallado de piezas de acero, donde se requiere una rugosidad superficial elevada. - Año de fabricación: 2024 - Horas de funcionamiento de la máquina: 4000 horas - Transportador de malla fabricado en manganeso, con un ancho de 1000 mm - Regulación de la velocidad de rotación del transportador de banda - 4 turbinas con una potencia de 11 kW, modelo Rutten Gamma 330 HD - Regulación continua de la velocidad de rotación de las turbinas - Detección automática de piezas - Regulación automática del flujo de abrasivo - Relleno automático de abrasivo - Soplado automático de las piezas - Sistema de aspiración de polvo Rosler BF 40/40 - La máquina está equipada adicionalmente con un sistema de aspiración húmeda, lo que permite el granallado de piezas de aluminio (la instalación tiene un costo adicional). - Cámara Hot Spot fabricada con acero de manganeso y acero para herramientas - La máquina permite trabajar con medios de la máxima dureza GH, con bordes afilados, o con granalla cortada, lo que la convierte en una solución ideal para la industria del caucho, donde, en el proceso de vulcanización del caucho, se requiere una alta rugosidad superficial. Guedewvgbgopfx Angog - Las palas de la turbina, fabricadas con carburo cementado, garantizan 30 000 horas de funcionamiento. - Las protecciones de las turbinas, fabricadas con carburo cementado, ofrecen aún mayor garantía contra el desgaste del cuerpo de la máquina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 6 bar, dimensión interior anchura: 600 mm, dimensión interior altura: 400 mm, caudal volumétrico: 10.500 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, Nueva instalación de granallado con banda de alambre RB-600 AH 4 / Banda de malla metálica Descripción: La instalación de granallado con banda de alambre RB-600 AH 4 de ABRAZIV Kft. ha sido diseñada para el tratamiento de superficies económico y continuo de piezas pequeñas y medianas. La instalación es adecuada para el desbarbado, la eliminación de óxido, la limpieza y la preparación de superficies de piezas fundidas de aluminio y acero, piezas forjadas, así como piezas que no pueden ser granalladas en masa. La instalación se fabrica por encargo y puede configurarse individualmente según los requisitos del cliente. La RB-600 AH 4 está equipada con cuatro turbinas de granallado ABR-380. Dos turbinas están situadas por encima y dos por debajo de la banda transportadora de alambre. La disposición garantiza una cobertura óptima de la sección transversal y un resultado de granallado uniforme. Las turbinas trabajan con un ángulo de aproximadamente 70° con respecto a la dirección de transporte y disponen de ocho palas de granallado y un preacelerador. El área de granallado activa está revestida con acero al manganeso de alta resistencia al desgaste. Otras áreas internas están protegidas con caucho resistente al desgaste y de reducción de ruido. La banda de alambre está fabricada con acero para resortes de alta resistencia al desgaste. Un circuito cerrado de abrasivo con transportador de tornillo, elevador de cangilones, limpieza del abrasivo y sistema de dosificación garantiza un funcionamiento fiable. Las cortinas de goma de tres capas reducen la fuga de abrasivo. Un sistema de limpieza de alta presión ajustable en altura limpia las piezas después del proceso de granallado. El sistema de extracción y filtración con filtro de cartucho alcanza una emisión de polvo de máx. 3 mg/m³. Datos técnicos Apertura Ancho de la apertura: 600 mm Altura máxima de la pieza: 400 mm Longitud mínima de la pieza: aprox. 1.000 mm Turbinas de granallado Número: 4 Tipo: ABR-380 Diámetro de la turbina: 380 mm Velocidad: 2.800 1/min Rendimiento de abrasivo por turbina: 120 kg/min Banda transportadora de alambre Capacidad de carga: 500 kg/m Velocidad: 0–4 m/min Requisitos energéticos Máquina base: 45,5 kW Filtro de cartucho: 7,5 kW Aire comprimido: mín. 6 bar Consumo de aire comprimido (filtro): 12,5 m³/h Datos adicionales Almacén de abrasivo: aprox. 1.000 kg Tamaño del abrasivo: 0,4–1,2 mm Capacidad de extracción: 10.500 m³/h Superficie del filtro: 252 m² Emisión de polvo: máx. 3 mg/m³ Datos eléctricos Tensión de red: 3 × 400 V Tensión de control: 220 V Frecuencia: 50 Hz Opcional Separador magnético de tambor Convertidor de frecuencia Dosificación automática de abrasivo Pintura especial Transporte Montaje Puesta en marcha Formación del operador Suministro de piezas de repuesto Mantenimiento y servicio Áreas de aplicación Piezas fundidas de aluminio y acero Gedpfx Anjzkivtjgsug Piezas forjadas Pequeñas piezas de acero Piezas individuales y de serie Desbarbado Eliminación de óxido Limpieza Preparación de superficies Ubicación / Fabricación Lichtenfels (Alemania) / Kecskemét (Hungría) Como fabricante, fabricamos instalaciones de granallado individualmente según los requisitos del cliente. Hay disponibles otros tamaños y diseños especiales. Estaremos encantados de ofrecerle una oferta sin compromiso. Precio bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, demanda de aire: 15 m³/h, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, dimensión interior anchura: 2.000 mm, dimensión interior altura: 650 mm, caudal volumétrico: 12.000 m³/h, capacidad del depósito: 2.500 l, presión de aire: 6 bar, capacidad de aspiración: 12.000 m³/h, Nueva máquina de granallado de línea de rodillos RB-2000 Descripción: La máquina de granallado de línea de rodillos RB-2000 de ABRAZIV Kft. ha sido desarrollada para el tratamiento económico de superficies de láminas de acero, perfiles, tubos y estructuras soldadas, y es ideal para el desbarbado, desoxidado, limpieza y rugosizado de superficies de acero. La máquina se fabrica por encargo y puede configurarse individualmente según los requisitos del cliente. Con una anchura de paso de 2.000 mm y una altura de la pieza de trabajo de hasta 650 mm, la RB-2000 es especialmente adecuada para piezas grandes y pesadas. Ofrece la máxima flexibilidad para aplicaciones exigentes en la construcción de acero, la ingeniería mecánica, la construcción de recipientes y la industria metalúrgica. La RB-2000 está equipada con cuatro potentes turbinas de granallado ABR-500. Dos turbinas están situadas por encima y dos por debajo de la línea de rodillos, lo que garantiza una cobertura óptima del área de paso y un resultado de granallado uniforme. Las superficies interiores de la cámara de granallado están revestidas con acero al manganeso de alta resistencia a la abrasión. Otras áreas están protegidas con caucho resistente a la abrasión, lo que también reduce el nivel de ruido. Un circuito cerrado de abrasivos con transportador de tornillo, elevador de cubos, sistema de limpieza de abrasivos y sistema de dosificación garantiza un funcionamiento fiable y económico. Gsdpfozikaqjx Angeug Todas las funciones de la máquina se controlan mediante un mando central. Además del funcionamiento automático, también se dispone de un funcionamiento manual para tareas de mantenimiento. Datos técnicos Área de paso Anchura de paso: 2.000 mm Longitud mínima de la pieza: aprox. 1.500 mm Altura máxima de la pieza: 650 mm Turbinas de granallado Número: 4 Tipo: ABR-500 Diámetro de la turbina: 500 mm Velocidad: 2.600 1/min Caudal de abrasivo por turbina: 150–300 kg/min Línea de rodillos Capacidad de carga: 1.500 kg/m Rango de velocidad: 0–4 m/min Consumo de energía Máquina base: 59–103 kW Filtro de cartuchos: 15 kW Aire comprimido: mín. 6 bar Consumo de aire comprimido (filtro): 15 m³/h Otros datos Reserva de abrasivos: 2.500 kg Tamaño de grano de abrasivo recomendado: 0,4–1,2 mm Caudal de extracción: 12.000 m³/h Tensión de red: 3 × 400 V Tensión de control: 230 V Frecuencia: 50 Hz Opcional Convertidor de frecuencia Líneas de rodillos alargadas Escaneo automático de altura Dosificación automática de abrasivos Pintura especial Transporte Montaje Puesta en marcha Formación del operador Suministro de piezas de repuesto Mantenimiento y servicio Áreas de aplicación La RB-2000 es especialmente adecuada para: Láminas de acero Perfiles de acero Tubos Perfiles huecos Estructuras soldadas Construcción de acero Ingeniería mecánica Construcción de recipientes Empresas de granallado por contrato Ubicación / Fabricación Lichtenfels (Alemania) / Kecskemét (Hungría) Como fabricante, desarrollamos y producimos nuestras máquinas de granallado de línea de rodillos individualmente según los requisitos del cliente. Además de la RB-2000, también hay disponibles otros tamaños y modelos especiales. Estaremos encantados de asesorarle sobre el diseño de la máquina adecuada y le ofreceremos una oferta sin compromiso. Precio bajo petición.