Comac - Bkg Nordson Línea Extrusora De Granulado Compuesto de segunda mano en venta (30.273)

Estado: revisado en el taller (usado), número de máquina/vehículo: 2586k, N.º 2586k 1 línea de compuesto y granulación usada, compuesta por: Extrusora COMAC, tipo EBC 68, doble tornillo, funcionamiento sincronizado, motor de 110 kW CC Tornillos y cilindros segmentados, refrigerados con agua/medio Tornillos: 2 x Ø 68 mm – 40 L/D 1 zona de desgasificación 1 dosificador lateral con tornillos: 2 x Ø 52 mm Cambiafiltros de doble pistón, tipo K-SWE 160, con sistema hidráulico BKG: granulación subacuática, tipo AH 2000, completa con: Válvula de arranque, incluido el sistema hidráulico Granulador con motor de 4 kW, placa perforada y barra de cuchillas Caja de agua TWS con un volumen de 900 litros, potencia de calefacción de 40 kW, instalada Bomba de agua con 11 kW, sistema de derivación Secador de gránulos TVE 2000 ED con motor de 4 kW Bwodpfx Aisd H S U Ue Dou Tamiz de arco con bomba de 4 kW Sistema de control Siemens S7 Otras extrusoras, líneas de reciclaje y compuesto, así como accesorios, disponibles en el almacén de Wuppertal: Granulados, cambiafiltros, dosificadores, molinos, etc. Consulte nuestra lista de stock actual.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: DS 013.0091, TORRE DE MATERIA PRIMA PME Año de fabricación: 2017 EXTRUSORA DE DOBLE HUSILLO WEBER Tipo: DS 1327 Año de fabricación: 2017 FILTRO NORDSON Año de fabricación: 2017 CALANDRA OMIPA Número de serie: 09.38A24 Año de fabricación: 2017 RODILLO LISO OMIPA Número de serie: 09.38A24 Año de fabricación: 2017 MEDIDOR DE ESPESOR Y DENSIDAD SEREL Número de serie: 4031 Año de fabricación: 2019 SOPLADORES DE AIRE Y SISTEMA DE REFRIGERACIÓN OMIPA Número de serie: 22.10A88 Año de fabricación: 2017 RODILLOS DE TIRÓN Y CORTADORES DE BORDE OMIPA Número de serie: 11.35A19 Año de fabricación: 2017 2 ROMPEDORES TRIA Año de fabricación: 2017 GUILLOTINA OMIPA Número de serie: 16.30A19 CINTA TRANSPORTADORA OMIPA Número de serie: 17.02A49 Año de fabricación: 2017 10 CINTAS TRANSPORTADORAS BIELE CINTA BASCULA BIELE APILADOR/ROBOT FANUC Número de serie: E16Y3413 Tipo: A05B-2612-B081 Año de fabricación: 2016 Carga: 140 kg 2 LIJADORAS LATERALES COSTA Número de serie: LB643001A Tipo: KK9CCCC2200 Año de fabricación: 2017 APILADOR DE TIPO PORTAL BIELE Número de serie: A6213-24 Año de fabricación: 2017 Bsdoz Dt Spepfx Ai Dswu IMPRESORA LÁSER MASCA ID DETALLES TÉCNICOS Ancho: 2000 mm Caudal de la extrusora: 1250 kg/h (posiblemente 1400 kg/h) Materia prima: PVC El suministro de materia prima es una mezcla de polvos, material reciclado molido y micronizado El producto final son láminas de PVC de tamaño 2000 x 1390 x 3,75 mm Consumo eléctrico: 41.000 kWh por 5 días de producción, incluyendo el inicio y la parada de la línea, así como la lijadora y el sistema de extracción.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MPC45.2, N.º de inventario: 2789 1 línea de compuesto usada, parcialmente reacondicionada y con funcionamiento comprobado Berstorff / Compex, modelo MPC 45, capacidad de hasta 150 kg/h, dependiendo del material. La instalación consta de: Extrusora de doble husillo, de funcionamiento sincronizado, con cámara de sellado, husillos y cilindros segmentados. Unidad de refrigeración para cilindro / sección de procesamiento (conexión y enfriador de agua por parte del cliente). Compex/Berstorff, modelo MPC 45, motor de 34 kW. Husillos: 2 x Ø 45 mm – 40 L/D, con velocidad de husillo de hasta 450 rpm. 2 extrusoras laterales ZSB 34 (husillo doble) (entre otras, para la alimentación de fibra de vidrio y la elaboración de fórmulas). 3 zonas de desgasificación, incluidas las bombas de vacío. Filtro de fundido / cambiador de tamiz, hidráulico (para el procesamiento de materiales molidos). Granulación por estrangulación, completa con: cabezal de extrusión / boquilla. Bañera de enfriamiento de estrangulación y granulator de estrangulación, por ejemplo, A-SG 60 (como nuevo), IPS 60E, Alphahtec, Scheer, etc. Sistema de control Siemens HMI, pantalla, nuevo en 2022. OPCIONAL: Sistema de dosificación diferencial gravimétrico con control. Precio bajo consulta, según la configuración y el número de estaciones de dosificación. Alternativamente, se puede equipar con granulación UWG, N.º de inventario 2758. MAAG Rieter Sphero 50, con control separado. Bwedpsz A S S Sefx Ai Dju Posibilidad de puesta en marcha / formación en sus instalaciones por parte de nuestro técnico, se proporcionan detalles bajo consulta. Posibilidad de realizar pruebas / muestras / pruebas de funcionamiento con su mezcla de materiales en un plazo breve, se proporcionan detalles y fecha bajo consulta. Por favor, envíenos las hojas de datos de sus materiales con antelación. Otras extrusoras / líneas de compuesto disponibles para demostración en nuestra fábrica de Wuppertal.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 27 mm, Almacén – N.º 2875 1 línea de compuesto-granulación usada, parcialmente reacondicionada y con pruebas de funcionamiento realizadas en 2026, que consta de: Dosificador gravimétrico Brabender para 2 componentes (ampliable, opcional con un coste adicional) con 1 FlexWall 40, 1 DDW-MD5, control Congrav RC4 independiente Extrusora de doble tornillo Leistritz, modelo ZSE 27 HP Funcionamiento sincronizado, con sistema de sellado de cámara, tornillos y cilindros segmentados con refrigeración intensiva. Tornillos 2x Ø 27 mm - 36 L/D con 8 zonas de cilindro con 3 zonas de desgasificación, 1 bomba de vacío de 1,5 kW Velocidad del tornillo hasta 1.200 rpm – regulable Motor de la extrusora de 33,8 kW – potencia de calefacción de 9,8 kW, instalado Sensor de presión de masa Bwodpsz A Sxlefx Ai Dju Control Macromatex III Granulador sumergido MAAG Gala, modelo LPU, serie SLC 5, que incluye: válvula de arranque de polímero con sistema hidráulico placa de orificios de 20°, granulador SLC 5 con motor de 1,5 kW cámara de agua – sistema de agua templada con secador centrífugo de gránulos, modelo 1150, motor de 1,5 kW Control Xantec Siemens Accesorios: unidad de termorregulación única para la sección de extrusión La instalación está lista para su demostración, se puede realizar una prueba/muestreo con su material en un plazo breve, los detalles y la fecha se proporcionarán a petición. Tenemos otras extrusoras de compuesto disponibles en fábrica: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, así como todos los accesorios: sistemas de granulación (BKG - MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, ...) y filtros para fundidos (BKG, Ettlinger, Alphatec, ...). Es posible realizar la puesta en marcha/formación de todas nuestras instalaciones por parte de nuestros técnicos, se proporcionarán los detalles a petición.

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), 1 línea completa de granulación, combinación de aglomerador cortador/extrusora, tangencial, desde 2021 operando sólo en un turno con residuos de producción, incluyendo entre otros molienda de DPE/aluminio (tubos). La instalación consta de: - Cortador hidráulico de rollos de 140 cm de ancho para diámetros de rollos de hasta 60 cm, accionamiento de 18,5 kW. - Cinta transportadora Erema con puente detector de metales 900 cm x 110 cm con temporizador. - Trituradora Wagner WS30 de 30 kW, ancho de rotor 140 cm con empujador hidráulico, rotor con 74 coronas de corte reversibles, tornillo transportador inclinado y de descarga. - Alimentador de rollos para rollos pesados ​​con dispositivo de corte longitudinal para aliviar la carga del molino; accionamiento controlado por variador de frecuencia (FU), 3,5 kW. - Molino cortador de 11 kW, subsiguiente para funcionamiento en paralelo con trituradora/entrada de rollos, sistema de aspiración/ventilador de transporte hacia silo intermedio con agitador, controlado por FU para la cantidad de descarga/cobertura de polvo. - Tornillo de alimentación para material molido. - Cinta transportadora L 9 m x Ancho 80 cm con puente detector de metales, controlado por FU según carga del aglomerador cortador. - Tornillo transportador 100% acero inoxidable para material molido, L 4,5 m y diámetro 100 mm. - Aglomerador cortador 138 kW, regulado por FU, ventilador de extracción, refrigeración por aspersión de agua, tangencial al extrusor ES 180 mm 30 LD con desgasificación al vacío doble, incl. - Filtro láser LF de diámetro 500 mm / sistema de 2 discos, tornillo de descarga para materiales extraños con temporizador, sensor de presión de masa, tamices de repuesto: 60 mesh y 2x 70 mesh. - Cabezal de hilos de 26 orificios - boquillas intercambiables año 2021, sensor de presión de masa, revisión completa/reemplazo de piezas de desgaste en enero de 2026. - Tanque de enfriamiento de hilos L 700 cm x Ancho 70 cm en acero inoxidable. Rodillos para hilos de plástico con rodamientos de bolas de acero inoxidable, ajustables en altura, año de fabricación 2023. - Granulador de hilos SG 200 E de 7,5 kW y 1 granulador de repuesto de 5,5 kW para cambio rápido durante mantenimiento o limpieza. - Tamiz clasificador de granulado en acero inoxidable con ventilador de transporte y tubos incluidos. - Estructura de llenado BIG BAG (2 posiciones) con escalera y plataforma. - Báscula de suelo para BIG BAG con impresora de tickets. Rendimiento según material, hasta 900 kg/h. Start-up y puesta en marcha por nuestros técnicos, detalles y costes bajo consulta y previo acuerdo. Bwodjzb Dr Sspfx Ai Dsu Visita en Wuppertal, cita previa bajo acuerdo.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 65 mm, N.º de inventario 2845 1 línea de compuesto y granulación usada, revisada y con funcionamiento garantizado, ADS-STS Coperion 65 - Capacidad de hasta 400 kg/h, dependiendo del material; consta de: Dosificador volumétrico de material, doble husillo 2 x Ø 50 mm, motor 1,1 kW Extrusora/compuesta de doble husillo - Funcionamiento sincronizado Husillos 2 x Ø 65 mm - 40 L/D, husillos segmentados y cilindro (refrigerados con agua) Velocidad del husillo hasta 600 rpm, motor de la extrusora 90 kW - regulable en corriente alterna 2 zonas de desgasificación, 1 con bomba de vacío de 1,5 kW y separador de condensado 1 extrusora lateral ZSB de doble husillo 2 x Ø 35 mm, motor 0,75 kW Cambiafiltros con superficie de filtro de 125 x 70 mm y sistema hidráulico de 1,5 kW Cabezal de extrusión con brida abatible, orificios 13 x Ø 3,2 mm Tanque de enfriamiento de filamentos, acero inoxidable, L 4000 mm x A 350 mm Granulador de filamentos SG 100, motor 3 kW Cuadro eléctrico con control por relés, variador de frecuencia ABB. Sistema de dosificación gravimétrica OPCIONAL, con coste adicional. Prueba con su material posible en un plazo breve; la fecha se acuerda en nuestras instalaciones de Wuppertal. Bjdpfx Aez A R R Hoi Dswu Disponemos de otras líneas de compuesto y accesorios en stock.

Año de fabricación: 2003, Estado: revisado en el taller (usado), N.º de almacén: 2651 1 granulador sumergido usado, parcialmente reacondicionado en 2023. Capacidad de hasta 450 kg/h, dependiendo del material, compuesto por: Tipo BKG (Nordson) Válvula de arranque con unidad hidráulica Granulador tipo A300, incluyendo placa de orificios y barra de cuchillas, motor de 4,4 kW Sistema de derivación Secador de gránulos TVE 1000 ED, motor de 4 kW, incluyendo: Bwedpsiyyf Iefx Ai Dou Colector de aglomerados Sistema de agua templada con: Depósito de agua de 200 litros, potencia de calentamiento instalada de 9 kW Bomba de agua de 2,2 kW con un caudal de 15 m³/h Intercambiador de calor Sistema de control Otros granuladores sumergidos disponibles en fábrica, en Wuppertal. (Gala, BKG Nordson, Econ) Disponibles en almacén en Wuppertal: Líneas completas de compostaje y granulación, con extrusora de un solo husillo o de doble husillo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 50.000 mm, Ofrecemos esta línea automática de pintura en polvo de la marca Nordson, en muy buen estado, fabricada en 2016. Está en funcionamiento, por lo que se puede visitar cualquier día para ver exactamente cómo funciona. Bsdpfx Aez Dhk Hsi Djwu Incluye una zona de desengrase en baño de ácidos, secado/precalentamiento, pintura y polimerización. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1996, N.º 2590k 1 línea usada de compuesto y granulación, con una capacidad de hasta 1200 kg/h, dependiendo del material, compuesta por: Extrusora de doble tornillo THEYSOHN, modelo TSK 90 Tornillos: 2 x Ø 90 mm – 36 LD, de rotación sincronizada Tornillos y cilindros segmentados, con refrigeración por agua/medio Velocidad de rotación del tornillo de hasta 300 rpm Motor de la extrusora: 255 kW, CC 1 extrusora lateral de dosificación TSD 75, de doble tornillo, con motor de 3 kW 3 orificios de desgasificación 1 cambiador de tamices, n.º 1, modelo K-HS-Y, tamiz de 176 mm, con sistema hidráulico 1 bomba de fusión con motor de 22 kW 1 cambiador de tamices, modelo K-SWE 180 RS, con sistema de lavado a contracorriente e hidráulico 1 cabezal de hilado con 32 orificios de Ø 3,5 mm Bwsdjgbffvopfx Ai Dju 1 cuba de enfriamiento de hilos de 620 x 5000 mm 1 granulador de hilos SG 300, motor de 11 kW Control mediante pantalla ResoTec / armario de control Inspección/demostración disponible a corto plazo, previa cita. Puede encontrar más líneas de compuesto y accesorios en nuestra lista de máquinas, disponible en línea en nuestra página web.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 Bwjdpfx Aijzh Ifue Dju - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ZE60 A- Econ EUP 600, Extrusora compuesta Berstorff Bodjy At N Rspfx Ai Djwu

Estado: listo para usar (usado), Línea de lavado de película plástica con extrusora Bjdpfxjzylxis Ai Dswu Disponible en Irlanda. Se puede ver en funcionamiento, si es necesario. Tanque de separación por flotación Lavadora centrífuga Secadora Extrusora Granulador Trituradora Todo lo necesario para el lavado y el reciclaje de material plástico 1 tonelada por hora.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema completo de llenado de latas fue fabricado por COMAC y está diseñado para el llenado de cerveza carbonatada en latas de aluminio. El sistema tiene una capacidad nominal de 5.500 latas por hora para latas de 44 cl y de 6.000 latas por hora para latas de 33 cl. La máquina principal es un monobloque COMAC ISO 14-2 para el llenado y el taponado, con 14 válvulas de llenado isobáricas electropneumáticas y 2 cabezales de taponado. El monobloque de llenado incluye un enjuague con CO₂ previo al llenado, una regulación de la presión del tanque de producto, una función de "no lata, no llenado", un ajuste automático de la altura para diferentes tamaños de latas y latas de prueba CIP, que son adecuadas para la limpieza con ácido y lejía hasta 80 °C. La etiquetadora autoadhesiva procesa etiquetas con una longitud máxima de 210 mm y una altura máxima de 80/160 mm, con una capacidad de hasta 6.500 latas por hora. El sistema de enjuague con aire seco consume aproximadamente 0,25 Nl de aire ionizado por lata, con un tiempo de tratamiento de aproximadamente 3 segundos. Datos técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de llenado de latas - Fabricante: COMAC Bedpozktw Usfx Ai Djwu - Año de fabricación: 2018 - Producto: Cerveza carbonatada - Capacidad nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de llenado: 2–4 °C - Contenido de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de envase: Latas de dos piezas con SOT - Formatos de lata: 330 ml y 440 ml - Diámetro de la lata: 66 mm - Fondo de la lata: 202 - Presión del producto: 3–4 bar - Presión del agua: 3–4 bar - Presión del aire: 6 bar - Presión de CO₂: 6–8 bar - Alimentación eléctrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensión auxiliar: 24 V Alcance del suministro - Despaletizador de latas | COMAC | Para tamaño de palet 1.120 x 1.300 mm; incluye mesa de almacenamiento para latas vacías y plataforma | 2018 - Enjuagadora de latas de dos canales | COMAC | Enjuagadora con aire ionizado | Filtración HEPA, limpieza con aire ionizado, versión de 2 canales | 2018 - Etiquetadora autoadhesiva | COMAC | Etiquetado circunferencial para latas vacías; carrusel de 6 platos | 2018 - Monobloque de llenado/taponado | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de llenado isobáricas / 2 cabezales de taponado | 2019 - Ducha doble | COMAC | Sistema de lavado después del control del nivel | 2018 - Bomba de cerveza | COMAC | Bomba centrífuga de cerveza con inversor de frecuencia y regulación de presión | 2018 - Verificación de nivel/tapa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de verificación/control de nivel por rayos X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotación de 180° de las latas antes del codificado | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificadora de inyección de tinta | COMAC | Codificadora de inyección de tinta continua, hasta 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca las latas de nuevo en posición vertical | 2018 - Sistema de cierre de cajas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/cajas | COMAC | Sistema de transporte adaptado a la configuración del sistema | 2018 - Cubierta para la cinta transportadora | COMAC | Cubierta de acero inoxidable sobre las cintas transportadoras para latas vacías | 2018 - Piezas de repuesto | COMAC | – | Piezas de formato para latas de 33 cl y 44 cl, incluidas boquillas, giradores y piezas para la etiquetadora | 2018 - Documentación técnica | COMAC | Documentación en inglés, en forma impresa y en CD-ROM | 2018 Est

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este sistema de embalaje totalmente automático para envases de vidrio fue construido en 2016 por Buhmann pac solutions System GmbH y, con solo unas 5.000 horas de funcionamiento (de las cuales aproximadamente 2.000 horas corresponden al funcionamiento en producción pura), se ha utilizado muy poco. La línea incluye un dispositivo para levantar cajas (Wrap-around Trays), así como una unidad de embalaje, y, además de embalar cajas con un solo tipo de producto, también ofrece la posibilidad de mezclar productos de forma automática (cajas mixtas). El sistema ha sido mantenido regularmente por Buhmann & Yaskawa, y entre 2020 y 2024 se invirtieron alrededor de 200.000 € en mantenimiento y reparación. El sistema se encuentra en muy buenas condiciones y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento - Entrada de productos en línea: máx. 280 envases/min - Formato 3: máx. 220 envases/min - Tipo de producto a mezclar A: máx. 140 envases/min (11,5 cajas/min) - Tipo de producto a mezclar B: máx. 140 envases/min (11,5 cajas/min) - Rendimiento total: máx. 350 envases/min o 30 cajas/min - Dispositivo para levantar cajas y tapar: 23,5 cajas/min - Tiempo de cambio de formato: aprox. 15 minutos - Formatos / Especificaciones de embalaje - Formato 1: Bandeja de 12 envases, 2 capas, envases de 350 g - Formato 2: Bandeja de 6 envases, 2 capas, envases de 720 g - Formato 3: Bandeja de 6 envases, 2 capas, envases de 580 g - Formato 4: Bandeja de 6 envases, 2 capas, envases de 1.000 g - Formato 5 (formato mixto): Combinación de diferentes envases, mezcla automática mediante cintas separadas - Horas de funcionamiento: aprox. 5.000 (de las cuales aprox. 2.000 en producción pura) - Suministro - Eléctrico: 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz - Neumático: mín. 6 bar – máx. 12 bar, sin aceite, contenido residual de aceite máx. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 Clase 2) Componentes del sistema - Dispositivo para levantar cajas Buhmann C300 (Wrap-around Trays) - Unidad de embalaje Buhmann PF800 - Robot Yaskawa con unidades de agarre Bwedpfoyb Snbjx Ai Dou - 2x Aplicadores de adhesivo Nordson PROBlue 4 - Cinta de alimentación separada para productos fuera de línea (cajas mixtas) - Unidad de tapado para cajas

Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 29.000 h, Estado: muy bueno (usado), Categoría: Extrusora de doble husillo Número: DE27699 Fabricante: Coperion - Werner & Pfleiderer Tipo: ZSK 50 MCC+ Año: 2010 Diámetro de husillos: 2 x Ø 50,0 mm L/D: 48:1 Motor: 129 kW Detalles: Husillos corrotantes, husillos y cilindro segmentados, bomba de vacío, termorregulador, 2x alimentador lateral, 1x desgasificación lateral Bjdpfjxykcgex Ai Dowu La extrusora se encuentra en muy buen estado y solo tiene 29.000 horas de funcionamiento. Opciones: Dosificación 7 vías de Motan Colortronic, secador (Motan LA 1200/4), extracción de tiras IPS, cinta transportadora de tiras, baño de agua, granulador, tamiz vibratorio. Todas las opciones disponibles de inmediato con coste adicional. ¿Esta oferta no se ajusta a sus necesidades? Visite nuestro sitio web Plama o envíenos su consulta detallada, contamos con soluciones adecuadas para casi todos los presupuestos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece para la venta un conjunto de equipos para la producción de premios semihúmedos para mascotas, configurado en torno a una extrusora de doble husillo, diseñado para el formado, dosificación y enfriamiento continuos de productos semihúmedos. La línea está desmontada y lista para su envío. Fue adquirida a un proveedor y no ha sido utilizada en producción, aunque su configuración es equivalente a equipos comúnmente operativos en plantas activas de fabricación de premios semihúmedos. Este sistema cubre las etapas críticas que definen la calidad y manipulación del producto semihúmedo: alimentación estable de sólidos a la extrusora, formación y corte controlados, y enfriamiento en fases para estabilizar la textura y reducir la adhesión/deformación antes del embalaje o procesamiento posterior. La extrusora es de doble husillo y ha sido utilizada para producir hasta 150 kg/h, dependiendo de la receta y configuración. La formación del producto es altamente flexible y puede adaptarse a múltiples formatos; es apta para sticks dentales, corazones, huesos, barras, tiras y otras geometrías, según el juego de moldes/dispositivos de forma y configuración del cortador. La línea ha sido utilizada para premios semihúmedos de alto contenido cárnico/sin cereales y para variantes vegetarianas, siempre considerando que las características finales dependen de la formulación, objetivo de humedad y parámetros de proceso. Los componentes sólidos secos se suministran mediante un dosificador volumétrico o gravimétrico que alimenta directamente la extrusora, asegurando una extrusión más estable y geometría más uniforme del producto. La porcionadora funciona mediante un cortador de cuchilla rotativa equipada con insertos especiales para lograr cortes limpios en productos semihúmedos. La longitud de corte puede partir de aproximadamente 5 mm y ajustarse según necesidad; el rango final depende de la configuración y del cabezal de corte utilizado. El diseño del cabezal de corte es flexible y puede modificarse o adaptarse para lograr el acabado y formato deseados para diferentes productos y recetas. Tras el formado y corte, el producto se transporta a través de una primera sección de enfriamiento con ventilador y luego por un enfriador de banda para mayor estabilización. El enfriamiento es por aire forzado ambiente, gestionando el rendimiento mediante la velocidad de cinta (tiempo de residencia) y el flujo de aire. Este enfoque en dos etapas es especialmente beneficioso para artículos semihúmedos, donde la estabilización superficial y la robustez en la manipulación son clave para evitar apelmazamiento, deformación o marcas durante el transporte. Un diferenciador clave de este conjunto es el cabezal mezclador acoplado al final de la extrusora, el cual facilita una mejor gestión de mezcla/temperatura y permite la fabricación de productos bicolor (según aplicación). La venta también incluye el paquete de manipulación de líquidos para el procesamiento semihúmedo: bombas y depósitos para líquidos habituales como agua, grasas/aceites, glicerina y fluidos similares del proceso. Es importante mencionar que los componentes de manipulación de líquidos son de acero inoxidable, cumpliendo con los estándares higiénicos de producción. Bodpjycfw Eofx Ai Dowu

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Línea de perfilado, compuesta por una máquina DEP Gabbiani y una regruesadora automática Weinig. DEP Fabricante: Gabbiani Tipo: T-Módulo 80/1600 Año de fabricación: 1997 Regruesadora automática Fabricante: Weinig Tipo: 22 BL Año de fabricación: 1995 Datos técnicos de la máquina DEP - 6 motores de mecanizado por lado - 2 unidades de preajuste fijas: 3,2 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de desbaste: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de desbaste: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de ranurado: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 posiciones libres - 1 motor de avance: 4 CV / 1400 RPM Transferencia de ángulo entre la máquina DEP y la regruesadora - Longitud: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Anchura: 18 - 150 mm - Grosor: 5,5 - 50 mm - Densidad: 600 kg/m³ - Rendimiento máx.: 150 piezas/min - Transportador de banda después de la perfiladora de doble extremo - Transportador de correa dentada con cepillos como contrapieza - Transportador de levas para la separación de piezas - Transportador de correa dentada como tramo de amortiguación - Avance longitudinal - Cinta transportadora delante de la regruesadora - Control: Vipa, compatible con Siemens S7 300 - Seguridad Interruptores de puerta de protección: 3 Barreras de seguridad de luz: 1 Datos técnicos de la regruesadora automática Anchura y altura de trabajo - Anchura de trabajo: 20 - 230 mm (con diámetro de herramienta de 125 mm) - Altura de trabajo: 9 - 140 mm (con diámetro de herramienta de 125 mm) Mesa de alimentación - Longitud: 2000 mm - Rango de ajuste de la mesa de ajuste: 10 mm - Rango de ajuste de la guía de ajuste: 10 mm Mesa de nivelación - Longitud: 1200 mm - Rango de ajuste de la mesa: 10 mm - Rango de ajuste de la guía: 10 mm Husillo de ajuste - Potencia del motor: 5,5 - 15 kW Husillo de alineación - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Husillo izquierdo - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW 2. Husillo derecho - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Husillo superior - Potencia del motor: 5,5 - 22 kW Husillo inferior - Potencia del motor: 5,5 - 22 kW Husillo universal - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Bjdpfxjzuzfbj Ai Djwu Avance - Avance cardán, ajustable de forma continua: aprox. 6-36 m/min - Potencia del motor: 4 - 8,6 kW Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos sirven como información y no son vinculantes.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas Bsdpfey Uddvex Ai Djwu - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2.846 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2846, N.º de inventario: 2846 Extrusora compactadora, lista para demostración: Tipo Alphatec AD-.S 75, con: Diámetro del husillo: 72 mm Husillos segmentados, funcionamiento sincronizado, sellado por peine, cilindro refrigerado/templado con agua/medio Capacidad de rendimiento hasta 1200 kg/h, dependiendo del material Bwjdpfji Dtbqjx Ai Dju Motor: 250 kW CA Relación L/D: 48 3 zonas de desgasificación, 1 bomba de vacío con separador de condensados 2 alimentadores laterales, tipo ZS-B Control: Siemens HMI Touch OPCIONAL: > Filtro de fundido/cambiador de tamices > Sistemas de granulación: estrangulación ST, anillo de agua WRG o granulación sumergida UWG > Configuración del husillo según sus requisitos > Dosificación de materiales: volumétrica o gravimétrica > Otros accesorios Visítenos en nuestras instalaciones de Wuppertal. La máquina está lista para demostración. Es posible realizar una prueba con su material, previa coordinación.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de extrusión para tubos de plástico Luigi Bandera / Graewe / Supertech Año de fabricación: 2006 En venta: Línea de extrusión completamente equipada y lista para la producción de tubos plásticos. Instalada en un sistema de contenedores móviles = 3 contenedores marítimos de 40 pies. (Sistema Walking Pipe). Ideal para producción móvil o espacios reducidos. Especificaciones: Extrusora: Luigi Bandera S.p.A. Año: 2006 Número de serie: 251371 / 251372 Post-procesamiento / Línea de enfriamiento: Supertech Industrie – sistema Walking Pipe Unidad de corte/sierra: Graewe GmbH Tipo: RA 250/4 Año: 1999 Control: Krauss Maffei Instalación: totalmente integrada en contenedor (concepto plug & play) Descripción: Esta robusta línea de extrusión es adecuada para la producción de tubos plásticos (PE/PP/PVC dependiendo de la configuración). La línea consta de una potente extrusora Bandera, seguida de una sección completa de calibración, enfriamiento y transporte (Walking Pipe), y una sierra de corte Graewe. Aplicaciones: Tuberías de drenaje Tuberías para protección de cables Tuberías industriales Sistemas de riego 💬 Precio a consultar Bjdpfxszbkkhs Ai Dewu 📍 Inspección posible con cita previa; dirección = 7822 Ath, Bélgica Palabras clave: Técnico / industrial Máquina de extrusión Instalación de extrusión Línea de extrusión Extrusora de tornillo Máquina de procesamiento por fusión Máquina procesadora de plásticos Máquina de producción de tubos Máquina de extrusión de perfiles Máquina de formación continua Instalación de fusión y formado

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: 90201097-0010/2003, diámetro del transportador de tornillo: 44 mm, longitud del transportador de tornillo: 2.420 mm, Se vende una extrusora de doble tornillo de la reconocida empresa Berstorff, fabricada en 2003, para la producción y el procesamiento de compuestos de caucho y TPE de alta calidad. La instalación se utilizó en un laboratorio de un instituto de investigación y se empleó exclusivamente para trabajos de investigación y desarrollo. A diferencia de las instalaciones utilizadas en la industria, la extrusora no se utilizó en un proceso de producción continuo. En consecuencia, la máquina tiene un número reducido de horas de funcionamiento. Bwjdpfez Eqwrex Ai Dju La extrusora es especialmente adecuada para departamentos de investigación y desarrollo, empresas de compuestos y empresas de la industria del caucho y los plásticos que buscan una instalación de alto rendimiento para realizar pruebas, desarrollar formulaciones, investigar materiales y producir pequeñas series. Los datos técnicos detallados, así como los elementos de tornillo disponibles, se pueden encontrar en la documentación adjunta. El equipo existente permite una configuración flexible del tornillo para diferentes tareas de composición.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2846, N.º de inventario 2846 Instalación de demostración, extrusora de mezcla Tipo Alphatec AD-.S 75 con: Husillo segmentado, funcionamiento sincronizado, sistema de sellado, Cilindro refrigerado/termorregulado por agua/otro medio Rendimiento hasta 1200 kg/h, según el material Motor de 250 kW – CA Relación L/D de 48 Acoplamiento de engranaje de seguridad R+W 3 zonas de desgasificación, 1 bomba de vacío con separador de condensado 2 alimentadores laterales tipo ZS-B Controlador Siemens con pantalla táctil HMI OPCIONAL: > Filtro de fundido/cambiador de tamiz > Sistemas de granulación: granulación por hilo ST, granulación en anillo de agua WRG o granulación sumergida UWG > Configuración del husillo según sus requisitos > Dosificación de materiales: volumétrica o gravimétrica > Otros accesorios Visítenos en nuestra fábrica de Wuppertal. Bsdpfxoi Dtb As Ai Djwu La instalación está lista para demostración. Se puede programar una prueba con su material, previo acuerdo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Nordson AltaBlue 10 TT (10/4; 10 litros/máx. 4 mangueras): La Nordson AltaBlue 10 TT es una unidad compacta de adhesivo termofusible de 10 litros, diseñada para la dosificación precisa de adhesivos en sectores como el embalaje y el ensamblaje de productos. El modelo "TT" significa "Table Top" (de sobremesa) y se caracteriza por una interfaz de usuario fácil de operar y un diseño de bajo mantenimiento. Esta unidad permite la conexión de hasta 4 mangueras. Especificaciones principales: - Capacidad: Depósito para adhesivo termofusible de 10 litros. Bwodpoy N Dbwofx Ai Dsu - Sistema de bombeo: Bomba de engranajes accionada por un motor AC de velocidad variable. - Rango de temperatura: Ajustable de 40°C a 230°C (100°F a 450°F) con una estabilidad de ±0,5°C. - Presión máxima: Hasta 75 bar (1100 psi) de presión de trabajo hidráulica. - Filtración: Utiliza filtro tipo cesta Saturn para prevenir la contaminación en los aplicadores. Características y ventajas: - Tanque antiadherente: El tanque tubular está recubierto de teflón para evitar "zonas muertas" y minimizar la degradación (carbonización) del adhesivo. - Función Key-to-Line: La velocidad de la bomba puede sincronizarse con la velocidad de la línea de producción para dosificar siempre la misma cantidad de adhesivo. - Mantenimiento sencillo: Paneles de fácil acceso y una amplia abertura en el depósito facilitan las tareas de recarga y limpieza. - Conexiones: Admite normalmente hasta 2 o 4 combinaciones de manguera/pistola, dependiendo de la configuración específica (flujo simple o doble).

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2846, N.º de inventario: 2846 Extrusora-compuestadora Tipo Alphatec AD-.S 75 con: Husillo segmentado, funcionamiento sincronizado, sellado, cilindro refrigerado/temperado con agua/otro fluido Rendimiento hasta 1200 kg/h, según el material Motor: 250 kW - CA Relación L/D: 48 Acoplamiento de seguridad R+W 3 zonas de desgasificación, 1 bomba de vacío 2 alimentadores laterales tipo ZS-B Control táctil HMI Siemens Bwsdpfx Aei Dtbuji Dou OPCIONAL: > Filtro de fundido/cambiador de tamices > Sistemas de granulación: granulación por estrangulación ST, granulación en anillo de agua WRG o granulación sumergida UWG > Configuración del husillo según sus necesidades > Dosificación de materiales: volumétrica o gravimétrica > Otros accesorios Visítenos en nuestra fábrica de Wuppertal. La instalación está lista para demostración. Posibilidad de realizar una prueba con su material, previo acuerdo.

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.100 mm, ancho total: 730 mm, capacidad de calefacción: 7,5 kW (10,20 CV), diámetro del transportador de tornillo: 35 mm, número de máquina/vehículo: DE27307, DETALLES TÉCNICOS Rendimiento: 30 – 80 kg/h Diámetro del husillo: 2 x 35,0 mm Relación L/D: 20:1 Velocidad del husillo: 80 rpm Relación de transmisión: 12:1 Número de zonas de calentamiento: 5 Potencia de calentamiento: 7.500 W Bedpfjzargnsx Ai Dewu Número de ventiladores de refrigeración: 5 Altura de inyección del extrusor: 1.150 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Sistema analógico controlado por contactores Accionamiento / Motor: 20 kW (DC) Conexión de ventiladores de enfriamiento: 230 V Tipo de reductor: Lenze Material: PE, PP, PS, ABS Ejecución: Corrotante (co-rotating), desgasificación, bomba de vacío Dimensiones (L x A): 2.100 x 730 mm Nota: El baño de agua y el granulador pueden adquirirse por un coste adicional.