Contactor de segunda mano en venta (218)

Estado: muy bueno (usado), Schütz, contactor de semiconductores, contactor, contactor de potencia, contactor de condensador, contactor de motor -Fabricante: Siemens, contactor de potencia Schütz, sin usar, en embalaje original -Tipo: 3RT1065-6AP36 -Contacto auxiliar: Tipo 3RH1921-1DA11 -Cantidad: 2 contactores disponibles -Precio: por unidad Kedpoz Rwnisfx Al Uonc -Dimensiones de la caja: 270/200/240 mm (alto) -Peso: 6,6 kg/unidad

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 1978, tipo de control: manual, grado de automatización: manual, tipo de accionamiento: eléctrico, número de rodillos: 3, diámetro del eje: 400 mm, diámetro del rodillo: 622 mm, velocidad de rotación (mín.): 2 rpm, velocidad de giro (máx.): 4 rpm, velocidad de rotación (distancia/tiempo): 4.900 mm/min, Diámetro de tubo (máx.): 254 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 10 mm, peso total: 22.000 kg, longitud total: 3.900 mm, ancho total: 2.600 mm, altura total: 3.300 mm, Equipamiento: parada de emergencia, BOLDRINI BSA 40: máquina pesada para perfilar y enrollar perfiles / rodillos para perfiles Se vende máquina industrial pesada para perfilar BOLDRINI BSA 40, fabricada por BOLDRINI S.p.A., Italia. La máquina está diseñada para doblar y enrollar perfiles metálicos, tubos, perfiles en ángulo, barras, bridas, perfiles en T, perfiles en doble T y otros elementos estructurales con un radio grande. Es adecuada para la fabricación de estructuras metálicas, naves industriales, construcción naval, estructuras tubulares, depósitos, bridas y trabajos industriales pesados. Datos principales Fabricante: BOLDRINI S.p.A. Modelo: BSA 40 Año de fabricación: 1978 Número de serie: 5936 Tipo de máquina: máquina para perfilar / rodillo para doblar ángulos / máquina para doblar secciones Sistema de trabajo: 3 rodillos Control: manual / electromecánico Accionamiento: eléctrico Peso: aproximadamente 22.000 kg Estado: usada, almacenada fuera de la línea de producción Herramientas disponibles: juego de rodillos, matrices, segmentos y accesorios adicionales, visibles en las fotos Capacidad orientativa según el modelo BSA 40 Perfil en ángulo: hasta aproximadamente 203 x 203 x 25 mm Tubos: hasta aproximadamente Ø254 mm Adecuada para: tubos, perfiles en L, perfiles en T, perfiles en doble T, barras, bridas y perfiles con un radio grande Equipamiento y características La máquina tiene una construcción pesada y robusta, rodillos de trabajo grandes y ajuste mecánico mediante husillos. Se incluyen rodillos de trabajo, matrices de perfil, segmentos adicionales y accesorios para diferentes tipos de perfiles. El panel eléctrico está disponible e incluye contactores, relés, fusibles, transformador, regletas de conexión y control. Kjdpozilzvefx Al Uenc La máquina no ha sido probada bajo carga en este momento. Presenta una corrosión superficial visible en parte de los rodillos, herramientas y el cuerpo, debido al almacenamiento en exteriores. Se recomienda una inspección in situ y una revisión eléctrica/mecánica antes de su puesta en marcha.

Estado: usado, Siemens SIRIUS, contactor de potencia con dos bloques de contactos auxiliares montados, modelos 3RH1921-1JA11 y 3RH1921-1DA11, para aplicaciones industriales de conmutación y control de motores. Fabricante: Siemens Gama de productos: SIRIUS Tipo: 3RT1056-6AP36 Tipo de dispositivo: Contactor de potencia Número de polos: 3 polos Corriente nominal de funcionamiento Ie CA-1: 215 A Tensión nominal de aislamiento Ui: 1000 V Corriente nominal de funcionamiento Ie CA-3 a 230 V: 185 A Kedpfxszupbko Al Usnc Corriente nominal de funcionamiento Ie CA-3 a 400 V: 185 A Corriente nominal de funcionamiento Ie CA-3 a 690 V: 170 A Corriente nominal de funcionamiento Ie CA-3 a 1000 V: 65 A Potencia del motor CA-3 a 230 V: 55 kW Potencia del motor CA-3 a 400 V: 90 kW Potencia del motor CA-3 a 690 V: 160 kW Potencia del motor CA-3 a 1000 V: 90 kW Norma: IEC/EN 60947-4-1 Bloque de contactos auxiliares 1: Siemens 3RH1921-1JA11 Bloque de contactos auxiliares 2: Siemens 3RH1921-1DA11 Tensión nominal de aislamiento de los bloques de contactos auxiliares: 500 V CA-12 a 230 V: 10 A CA-15 a 230 V: 6 A

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Probado en funcionamiento; el artículo proviene del desmantelamiento de instalaciones de un proveedor de la industria automotriz Fabricante: Siemens Modelo: 3TC5617-0A Knedpfx Ajyq Sbtel Uec Tipo: Contactores de potencia Tensión nominal: 230 V CA Corriente nominal de operación: 40 A Frecuencia: 50/60 Hz Contactos: 3 polos (3 NA) Tipo de montaje: Montaje por tornillo o en carril DIN Función: Conmutación de motores, resistencias o cargas industriales Serie: Sirius

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: VKE / FLPS2 – 4APC/S, tipo de corriente de entrada: trifásico, Máquina automática de flejado vertical VKE / FLPS2 – 4APC/S Estado actual y disponibilidad: La línea de flejado está completamente operativa y actualmente en uso diario. Disponibilidad: El sistema completo sigue integrado en el proceso de producción y se puede inspeccionar bajo condiciones de funcionamiento previo acuerdo. El desmontaje/sustitución deberá ser realizado por el comprador durante la semana 46-47 del año 2026. Datos técnicos: Tipos de paletas: anchura de paleta de 500 a 1000 mm Longitud de paleta: de 600 a 1200 mm Altura del bulto (incl. paleta): mín. 500 - máx. 2000 mm Altura del transportador: 500 mm Peso (incl. paleta): de 150 a 1000 kg Tipo de apilado del bulto: automático Subestirado: no Velocidad de transporte: 12 m/min. Dirección de transporte de las paletas: longitudinal sobre tablas longitudinales Precisión de centrado: centrado respecto a la barrera fotoeléctrica de parada Componentes de la máquina: Neumática: Festo Motores reductores: SEW Control: PLC S7-200 Armario eléctrico: Rittal Grado de protección: IP 55 Interruptor principal: Möller Fusibles: Siemens Relevadores: Omron Pulsadores: Siemens Knjdpfx Ajy Szfljl Usc Piloto luminoso: Telemecanique Sensor/fotocélulas: Datalogic Sensor de proximidad inductivo: Omron/Siemens Interruptor de leva: Siemens Contactores: Telemecanique

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea Automática de Clavado de Palets STORTI FLEX + GSI 150 (Robótica y Alta Producción) DESCRIPCIÓN GENERAL: Kjdpfx Asz Sfbnjl Ujnc Se vende instalación industrial completa y altamente automatizada para la fabricación de palets y tapas de madera. La línea combina la robustez estructural e hidráulica de STORTI S.p.A. con modernas actualizaciones tecnológicas y robóticas. La instalación se encuentra actualmente en pleno funcionamiento, habiendo recibido una puesta a punto integral reciente con mantenimientos críticos ejecutados. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y COMPONENTES: La línea se compone de una arquitectura modular avanzada totalmente interconectada: Módulo / Sistema Modelo Técnico Características Destacadas Año Clavadora Mecánica Central STORTI FLEX 50M Portal monobloque pesado de alta velocidad. 9 pinzas de clavado independientes, servomotores síncronos brushless y tolva oscilante multiformato. 2014 Célula Robotizada ROBOT WORK-STATION Estación robótica de 2 ejes para manipulación y rotación neumática de tapas/tableros a 90°. 2014 Robots Cartesianos 3 Unidades Sistemas cartesianos integrados para automatización de flujos. 2014 Clavadora Hidráulica STORTI GSI / 150-TA Núcleo de ensamblado pesado. Equipado con 24 pinzas de clavado, chasis con moldes multiformato (7 moldes) y grupo hidráulico de 11 kW (60-65 bar). 2004-2006 Distribuidor de Tacos STORTI DAT / 2000 Alimentador automático de tacos/travesaños mediante banda de alta fricción y actuadores neumáticos. 2004-2006 Mecanización de Salida MÓDULO 7 (Storti) Línea de acabado que incluye: Cortadora de esquinas (GSM/3), Fresadora de tablas, Marcador/Timbrador, Volteador de palets (GSA/180) y Apilador automático (AGS/230). - Transferencias STORTI GSD 4 FLEX Unidad de transferencia angular por rodillos y cadenas elevadoras. - • Capacidad de Formato: Desde un mínimo de 700 x 700 mm hasta un máximo de 1500 x 1500 mm. • Electrónica y Control: Centralizado mediante pantallas táctiles HMI (Schneider Electric Magelis / ESA VT100) y tecnología Servo-Drive Schneider Lexium bajo protocolo CAN-open. HISTORIAL DE MANTENIMIENTO RECIENTE La máquina se encuentra en un excelente estado de conservación gracias a una puesta a punto integral que incluye: • Sustitución del cable del servomotor del pórtico cúbico. • Cambio de casquillos de alineación en patas de la Flex 50 y martillos nuevos (4 unidades) con sus pasadores. • Reparación y puesta a punto de la sierra de corte frontal de palets y cilindros neumáticos de las fresas. • Reparación del eje del transportador basculante y soldadura/torneado del eje de transmisión del volcador cúbico. • Sustitución de sensores ópticos, mecánicos y contactores magnéticos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2022LW160, Línea de perfilado y conformado de alta velocidad. Equipada con herramientas para la producción de perfiles metálicos GELAN y SCHUCO utilizados en la fabricación de marcos de ventanas de PVC. Velocidad de la máquina hasta 55 m/min para la producción de perfiles de 6 m de longitud. Espesor máximo de procesamiento del material: 2,5 mm. Diámetro de los ejes superior e inferior: 60 mm, distancia entre soportes: 360 mm. Cada estación cuenta con caja de engranajes individual, accionada mediante dos cardanes. Transmisión a los ejes superior e inferior en cada estación. 15 grupos de trabajo + dos estaciones de enderezado (cabezas turcas). Todos los rodillos portaherramientas tienen una dureza superficial de 62 HRC. Asimismo, todos los rodillos auxiliares y los ejes en contacto con el material están templados por inducción a 58-62 HRC (rodillos de la mesa de salida y del acumulador horizontal). Sistema de corte volante con posicionamiento servo (servo motor DELTA de 7,5 kW + husillo de bolas + guías lineales). La longitud del producto es ajustable desde el HMI. Sistema de corte hidráulico. Mesa de salida equipada con sistema automático para expulsión, transporte y separación de perfiles (producción continua sin paradas). Acumulador horizontal de entrada para material en tira, permitiendo producción continua sin paradas, equipado con rodillos de arrastre motorizados. Desenrollador hidráulico doble. Sistema continuo de marcado por tinta de KONING (Alemania). Sistema automático de apilado no montado (ver fotos). La máquina dispone de un sistema de refrigeración y lubricación recirculante en las 15 estaciones. Ksdpfxoyw Rzae Al Uonc Componentes electrónicos: SIEMENS (PLC, contactores), SCHNEIDER (contactores), DELTA (variadores y servos de Taiwán). Motores principales eléctricos: Siemens. Rodamientos: SKF. Bastidor mecánico aliviado de tensiones y fresado. La máquina solo se ha usado en producción de prueba y ha procesado únicamente 250.000 m de material (la máquina está prácticamente nueva). Está instalada y conectada a la red eléctrica. Es posible probarla in situ. El precio incluye la máquina desmontada y cargada en camión. Se incluye documentación completa y detallada para el ajuste de herramientas para cada perfil (dibujos detallados de montaje de rodillos). Modelo: LW160 Tensión de alimentación: 380 V Potencia instalada: 73,5 kW (en producción de tira de 2 mm consume solo el 40% de la potencia) Frecuencia: 50 Hz Peso: 16.500 kg Intensidad: 160 A Número de serie: 2022LW160 Año de fabricación: 2022 Año de montaje en sitio: 2023

Estado: muy bueno (usado), Schütz, contactor semiconductor, contactor, contactor de potencia, contactor para condensadores, contactor para motores Knodpfx Aoz Rwmrsl Usc -Fabricante: Siemens, Schütz Leistungsschütz Ovp -Tipo: 3RT1055-6AP36 -Contacto auxiliar: Tipo 3RH1921-1DA11 -Dimensiones del embalaje: 200/130/180 mm (alto) -Peso: 3,3 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Temperatura máxima de trabajo: 90° C. Presión máx. de trabajo: 2 kg/cm². Potencia 3.000.000 kcal Combustible: residuos de madera La caldera MTN es un generador de agua caliente que utiliza serrín como combustible, con carga del quemador tipo "AUTOFOCO". La caldera es de tipo horizontal Las placas tubulares y el envolvente son de chapa gruesa de acero al carbono. El núcleo está recubierto de cemento refractario con un alto porcentaje de alúmina. En la parte trasera hay una parrilla de hierro fundido para quemar trozos de madera maciza, calculada para una potencia igual al 60% de la potencia nominal de la caldera. Los haces de tubos son de acero al carbono. La base que incorpora el hogar es de grandes dimensiones, para permitir el montaje del quemador con un tapón. La caldera se suministra con un colector de distribución de aire. El cuerpo de la caldera está aislado con lana mineral y recubierto de hierro fundido. Accesorios: - 1 termostato regulable - 1 termostato de seguridad - 1 termostato de seguridad con arranque manual - 1 termómetro - 1 hidrómetro - 1 dispositivo de control de la combustión - 1 válvula de accionamiento termostático situada en el conducto de humos La PARRILLA DE ALIMENTACIÓN MANUAL es una parrilla fija fabricada con barras especiales de hierro fundido nodular, fijadas en material refractario, fácilmente intercambiables. 1 Componentes eléctricos completos, protecciones de motor, contactores. 1 Juego completo de accesorios de cableado 1 Disyuntor general 1 Fuente de alimentación para circuitos auxiliares Ksdpfjtywzqsx Al Uenc 1 Diagrama del circuito 1 Manómetro 2 Sondas de temperatura 1 Sistema de aspiración de polvo constituido por un ventilador con transmisión por correa, con ciclón decantador, conexiones caldera-ciclón, ciclón-ventilador, ventilador-ventilador, ventilador-pila de humos, en acero al carbono pintado. 1 Chimenea

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, «Revisado y comprobado su funcionamiento; el artículo proviene del desmantelamiento de una instalación de un proveedor de la industria automotriz». Disponibles más de 10 unidades. Fabricante: Siemens Modelo: 3TC5617-0A Tipo: Contactor de potencia Tensión nominal: 230 V CA Corriente nominal de funcionamiento: 40 A Frecuencia: 50/60 Hz Contactos: 3 polos (3 contactos normalmente cerrados) Tipo de montaje: Montaje atornillado o sobre carril DIN Ksdpozhnyrofx Al Uenc Función: Conmutación de motores, calentadores o cargas industriales Serie: Sirius

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, Ancho de trabajo: 1350 mm Número de unidades de lijado: x unidades Máquina usada Knsdpfx Aezk Nyrel Uec Año de fabricación: 1976 Equipamiento y datos técnicos: - Lijado desde abajo - Guía del material mediante rodillos de goma - Control sin contacto de la oscilación - Barra de presión de cambio rápido - Ajuste electromotorizado del grosor de la herramienta con una pantalla digital de fácil lectura - Pulsador con control mediante contactores - Ancho de lijado: 1350 mm - Grosor máximo de la pieza de trabajo: 150 mm - Ancho de la banda de lijado: 1360 mm - Longitud de la banda de lijado: 1900 mm - Avance de los rodillos conmutable: 10 + 20 m/min - Conexión de aire comprimido: 6 bares - Consumo de aire: aproximadamente 180 litros normales/min Potencia del motor: 17,5 kW Dimensiones: 1800 x 1100 x 1520 mm Peso: 2600 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Röllbach

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, SISTEMA DE VENTILACIÓN Y EXTRACCIÓN para CÁMARA DE PINTURA y CÁMARA DE SECADO Caudal de aire: 10.000 m³ / h -UNIDAD DE APORTE DE AIRE Tipo ZLG III incluye componentes de conducto en versión galvanizada Datos técnicos: Fabricante: LBH Tipo: ZLG III Caudal de aire: 10.000 m3 / h Potencia del motor: 3,0 kW Tensión de funcionamiento: 230 / 400 V Frecuencia: 50 Hz Velocidad: 1.435 min-1 Ksdpfxezlktpe Al Uonc Diseño del motor: B 3 Diferencial de presión total: 450 Pa Batería de calefacción: Cu / Al Filas de tubos: 3 unidades Potencia de calefacción: 124 kW Fluido de calefacción: 80 / 60 PWW Temperatura de entrada del aire: -15 °C Temperatura de salida del aire: +22 °C Superficie del filtro de salida: 14,44 m2 Resistencia en el lado del agua: 550 mmCA Caudal de recirculación: 5.345 l / h Conexiones de agua de suministro/retorno: NW 32 Nivel de presión sonora a 3 m del dispositivo: 62 dB(A) Nivel de presión sonora a 3 m del punto de admisión: 55 dB(A) -PARED DE PULVERIZACIÓN DE SECADO 4 x 1 m con UNIDAD DE FILTRO PRIMARIO y SECUNDARIO y deflectores Datos técnicos: An x Al x P = 4.000 x 1.000 x 400 mm -CONDUCTO DE EXTRACCIÓN DE AIRE para zona de secado Datos técnicos: Diámetro de extracción: 220 mm Sección transversal: 250 x 250 mm Longitud: aprox. 6.000 mm -COMPONENTES DE EXTRACCIÓN DE AIRE Datos técnicos: Fabricante: LBH Nivel de presión sonora medido a 3 m de la campana de extracción: 58 dB(A) -VENTILADOR DE EXTRACCIÓN TIPO VGM-071-0450-K / 4,0 kW Datos técnicos: Fabricante: LBH Tipo: VGM-071-0450-K Caudal de aire: 10.000 m3 / h Potencia del motor: 4,0 kW Tensión de funcionamiento: 230 / 400 V Frecuencia: 50 Hz Velocidad: 1.500 min-1 Diseño del motor: B 3 Diferencial de presión total: 1.000 Pa Posición de la carcasa: GR 90° Nivel de presión sonora a 3 m: 68 dB(A) -CUADRO DE CONTROL Y COMANDO Sistema de ventilación y extracción para CÁMARA DE PINTURA y CÁMARA DE SECADO (incluye variador de frecuencia) Caja de control para el accionamiento de todos los agregados, así como para la supervisión y regulación del límite de congelación, la temperatura del aire de admisión, incluye sensor de protección contra congelación y sensor de aire de admisión en la puerta frontal del cuadro de control se encuentran las siguientes funciones: - Interruptor principal para encender todo el sistema - Pulsador de parada de emergencia para bloquear todo el sistema - Pulsador de encendido/apagado para activar el control - Interruptor selector para cambiar entre el funcionamiento manual y automático de la bomba de calefacción - Indicadores de funcionamiento (verde) e indicadores de fallo (rojo) para los ventiladores de admisión y extracción - Pulsador de desbloqueo para el arranque del sistema en caso de posibles fallos (persiana de protección contra congelación), así como lámpara de fallo La técnica: en el cuadro de control incluye: - Variador de frecuencia para motor de admisión y extracción - Interruptor automático para motor para todos los motores, si es necesario con los contactores correspondientes - Control PLC - Bornes de conexión para todos los dispositivos de control externos, como sensor de protección contra congelación, sensor de aire de admisión, válvula mezcladora, ... - una salida de fallo externa. -VÁLVULA DE TRES VÍAS CON ACCIONAMIENTO ROTATORIO INTERRUPTOR DE TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO incluye PLACA DE MONTAJE en versión ex (versión ATEX) El interruptor de tiempo de funcionamiento sirve para el arranque automático y para el apagado del sistema de ventilación y

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, KILIA 50 Litros, modelo Meister Plus: reacondicionada en fábrica por HELTEK | KILIA Se ofrece a la venta un cortador rápido/emulsionador KILIA de 50 litros, modelo Meister Plus, que ha sido completamente reacondicionado en fábrica por HELTEK | KILIA. No se trata de una simple reparación o de un reacondicionamiento superficial. La máquina se desmonta por completo y se reconstruye desde cero, tanto a nivel técnico como estético. El objetivo es lograr un estado que se ajuste de forma consistente a los estándares actuales de las máquinas de HELTEK | KILIA. El cortador de 50 litros es ideal para carnicerías, empresas de procesamiento de carne e instalaciones industriales de producción de alimentos para la elaboración de embutidos, productos cárnicos, emulsiones, así como productos vegetarianos y veganos. Datos técnicos Fabricante: KILIA Modelo: Meister Plus / Cortador rápido Capacidad del recipiente: 50 litros Kedpszcux Sefx Al Uenc Capacidad de procesamiento: aproximadamente 35 kg por lote Motor principal: 15 kW Velocidad del eje del cuchillo: aproximadamente 50-5.100 rpm Funcionamiento en reversa / modo de mezcla: aproximadamente 50-500 rpm Velocidad de rotación del disco: aproximadamente 7-20 rpm Accionamiento del cuchillo y del disco: regulación continua mediante variador de frecuencia Tensión: 400 V / 50 Hz Potencia total de conexión eléctrica: aproximadamente 22 kW Fusible de protección del lado del cliente: 50 A Control: PLC moderno Operación: panel táctil HMI de 7 pulgadas Lubricación central: sí Alcance del reacondicionamiento en fábrica de HELTEK | KILIA La máquina se desmonta por completo, excepto la estructura base. Como parte del reacondicionamiento, se realizan, entre otras, las siguientes tareas: nueva placa base, soldada profesionalmente el bastidor de la máquina se reacondiciona y se granalla por completo las áreas de acero inoxidable se reacondicionan o se granallan con microesferas de vidrio la estructura base se recubre con pintura en polvo de alta calidad el motor principal de 15 kW es nuevo o, en caso de ser de Siemens, se reacondiciona y certifica por completo nuevo tensor del motor de acero inoxidable el accionamiento del eje del disco es nuevo o se reacondiciona y certifica por completo por el fabricante el soporte del eje del disco se renueva por completo nuevos cojinetes del eje del disco nuevos alojamientos de los cojinetes del eje del disco nuevo eje del cuchillo nuevos cojinetes del eje del cuchillo nuevo sistema de lubricación central electrónico nuevas piezas de desgaste nuevos rascadores, guías y elementos deslizantes de POM azul apto para alimentos revisión completa de todos los componentes mecánicos relevantes el sistema eléctrico y el control se renuevan por completo El equipo eléctrico no solo se repara, sino que también se moderniza por completo: nuevo control PLC nuevo panel táctil HMI de 7 pulgadas nuevos variadores de frecuencia nuevos contactores y relés nuevos cables y conductos nueva o reacondicionada instrumentación tecnología de seguridad moderna cableado completamente nuevo De este modo, la máquina cuenta con una moderna tecnología de control y accionamiento, con buena disponibilidad de piezas de repuesto y un alto grado de facilidad de mantenimiento. Reacondicionada en fábrica en lugar de simplemente usada Obtendrá la estructura base extremadamente robusta de un cortador KILIA probado, combinada con una moderna tecnología de control, accionamiento y seguridad. Calidad KILIA probada. Tecnología HELTEK mod

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 10.000 kg, longitud total: 2.745 mm, ancho total: 2.360 mm, altura total: 2.700 mm, tipo de refrigeración: aire, BBC BROWN BOVERI (actualmente ABB): Pouromat, horno de colada, tipo XCQ 44 DATOS TÉCNICOS - Capacidad del crisol: 4,4 toneladas - Horno basculante - Inductor de 120 kW - Tensión del inductor: 380/425 V - 2 modos de funcionamiento: precalentamiento, modo de calentamiento I - Eficiencia de colada: 1-20 kg/s - Dimensiones:  Altura: aprox. 2700 mm  Longitud: 2745 mm  Anchura: 2360 mm - Peso: aprox. 10.000 kg - Horno equipado con obturador para colada inferior - Vida útil media del inductor: 12 semanas - Vida útil media del obturador para colada inferior: 1 semana - Vida útil media del crisol: 4 – 6 meses - Horno equipado con un dispositivo adicional que se utiliza para modificar el metal líquido mediante ferrosilicio CONSTRUCCIÓN El horno de colada consta de cuatro grupos básicos: - Primer grupo: desplazamiento longitudinal (motor orbital) - Segundo grupo: desplazamiento transversal, incluido el obturador para colada inferior - Tercer grupo: inductor con una potencia de 120 kW, tensión de 380 V, 50 Hz, cuya función principal es calentar el metal líquido. El inductor se enfría constantemente con aire durante su funcionamiento. - Cuarto grupo: tablero de control con transformador integrado, contactores y estación de control. PROCESO DE COLADA Kjdpezfyu Aofx Al Uenc El proceso de colada se realiza de la siguiente manera: DISAMATIC 2032 A presenta los moldes en el transportador en la posición correcta. La posición correcta significa que la abertura del molde se encuentra en una posición compatible con el obturador para colada inferior en la parte inferior del crisol. Si se alcanza la posición deseada, el operador levanta manualmente (mediante una palanca) el obturador para colada inferior para llenar el molde hasta que el metal líquido sea visible en el flujo de salida. La velocidad de colada de los moldes se puede regular en función del diámetro del bloque cerámico y la orientación del obturador para colada inferior con respecto al bloque cerámico. CERÁMICAS El fabricante, BBC, prevé el uso de un revestimiento de ladrillo refractario de dos capas, donde una capa es permanente y la segunda es reemplazable. El revestimiento permanente consta de una capa aislante, que es piedra ligera cocida, y una capa de silimanita. La capa reemplazable consta de material de corindón, es decir, un hormigón con un alto contenido de arcilla (94 %). Ambas partes están unidas mediante un cemento especial. El inductor del crisol se encuentra en el revestimiento de Al₂O₃ o MgO y SiO₂, según sea necesario. El material utilizado para cerrar el obturador para colada inferior tiene la calidad del chamote con diferente contenido de arcilla. El inductor se ensambla al horno de colada mediante tornillos y un compuesto sellador con la plasticidad y resistencia al calor adecuadas. Todo el dispositivo consta de tres manguitos de varilla de obturador, un émbolo y un bloque cerámico, donde el émbolo y los manguitos de varilla de obturador están conectados entre sí. El obturador para colada inferior se asienta sobre una barra con una rosca. El obturador para colada inferior se enfría con aire de forma continua. Presión de aire recomendada: 6 atm. VIDA ÚTIL DE LAS CERÁMICAS 1. Crisol: aprox. 4 – 6 meses 2. Inductor: aprox. 12 semanas La vida útil de las cerámicas depende de muchos factores. Los más importantes son: frecuencia de producción, temperatura de colada, limpieza del metal líquido, tipo de aleaciones. La vida útil de la cubierta superior y la cubierta giratoria es mucho mayor,

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Capacidad de perforación en acero St 60: 55 mm Roscar en acero St 60: M 30 Roscar en fundición: M 36 Husillo corto: MK 4 Recorrido del husillo: 140 mm Saliente: 300 mm Diámetro de la columna: 145 mm Knodpez I Ub Hofx Al Ujc Mesa de la máquina: superficie útil: 615 x 430 mm Número de ranuras en T - ancho - distancia: 2 x 14 x 224 mm Distancia entre el husillo y el soporte, mín./máx.: 150/735 mm Avance: 0,1 + 0,3 mm/rev. Accionamiento: de velocidad variable Velocidad del husillo: 70-2.400 rpm Motor: 3,0 kW Peso de la máquina: aprox. 380 kg Equipamiento de serie: - Pantalla TFT-LCD de 7 pulgadas con función táctil: * Introducción manual del valor deseado de la velocidad del husillo * Indicación del valor real de la velocidad * Indicador de profundidad de perforación integrado con función de adquisición de punto cero mediante pantalla táctil * Escala virtual de profundidad de perforación en la pantalla * Indicadores de estado de la máquina y advertencias en la pantalla * Información de servicio * Idioma de operación seleccionable: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU - Dispositivo de roscado, para roscado con tope, máx. 6 roscas/min. (el rendimiento del roscado depende de la velocidad del husillo), profundidad de rosca ajustable mediante tope de profundidad y en la pantalla TFT-LCD (4 herramientas) - Ajuste de velocidad de forma continua mediante palanca de ajuste - Protector del husillo con protección eléctrica - Tres pulsadores separados para giro a la derecha, giro a la izquierda y parada - Pulsador de parada de emergencia (con bloqueo) - Interruptor principal, con cierre - Giro a la derecha y a la izquierda mediante control por contactor - Tensión de control: 24 voltios, grado de protección IP 54 - Pintura: pintura texturizada DD, blanco señal RAL 9003, PANTONE 4545c, negro Equipamiento opcional: Pos. 12 Lámpara de máquina LED, con haz de luz ajustable radialmente, grado de protección IP 65, funciones de conmutación adicionales en la pantalla, tensión de conexión: 24 V. Pos. 20.5 Interruptor de pedal complementario al dispositivo de roscado, para cambiar la dirección de rotación del husillo durante el proceso Pos. 37.5 Ordenador de tecnología integrado en la pantalla El ordenador de tecnología guía a través de la tarea de mecanizado, determinando los datos de corte a partir de los siguientes parámetros: - Proceso de fabricación - Diámetro de la herramienta - Velocidad de corte - Tabla de materiales - Función de transferencia de la velocidad del husillo como valor deseado Pos. 50.6 Ajuste fino y tope fijo de la profundidad de perforación. Valor de ajuste: 0,1 mm. El recorrido del husillo se reduce en aproximadamente 10 mm.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1232, Máquina circular de tejer de una cara Jumberca modelo SFJ, número de máquina 1232. Fabricada en España por Jumberca S.A. (Badalona, Barcelona). DATOS DE PLACA · Diámetro: 30 pulgadas / 762 mm · Galga: 20 · Número de agujas: 1920 · Fabricante: Jumberca S.A., Badalona, España APLICACIÓN Género de punto de una cara: punto liso, piqué y derivados para prendas exteriores, ropa deportiva y ropa interior. Ksdpezvh D Hsfx Al Uenc EQUIPAMIENTO MONTADO · Alimentadores Memminger-IRO tipo TPF 20-G con paradahilos · Engrasador Memminger-IRO Pulsonic 3-Mini · Contadores Hengstler · Fileta superior completa · Cuadro eléctrico con contactores y transformadores LOYJE 13.220 · Accionamiento por poleas con variador mecánico de velocidad ESTADO Máquina completa y montada. Se puede concertar visita para inspección y prueba de funcionamiento in situ. MEDIDAS Y TRANSPORTE · Medidas aproximadas: largo 2,70 m · ancho 2,00 m · alto 2,70 m · No requiere desmontaje · Ubicación: Albacete, España

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, año de la última revisión: 2026, peso total: 3.500 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Estimados clientes, ofrecemos aquí una máquina de serigrafía Thieme 3000 SL, completamente revisada y reacondicionada en nuestro taller. Knjdpfjzyc Riox Al Ujc El formato máximo de impresión de esta máquina semiautomática es de 4000 mm x 1500 mm. La máquina cuenta con una gran mesa de vacío, muy robusta (con dos bombas de vacío), sobre la cual el material a imprimir se posiciona mediante topes. Después del proceso de impresión, el material es recogido por un sistema de pinzas y depositado sobre una cinta transportadora inferior. La cinta transportadora puede montarse, según se desee, a la izquierda o a la derecha, según las condiciones del lugar. El sistema incorpora el sistema de raquetas Thieme patentado, con tres cilindros de impresión y dos cilindros de flotación. El control se realiza a través de una pantalla Mitsubishi E600. El sistema ha sido completamente desmontado y reconstruido en nuestro taller. Todas las piezas de desgaste y las piezas de mantenimiento han sido reemplazadas. El armario eléctrico ha sido recubierto con pintura en polvo. Los paneles laterales han sido reemplazados por robustas placas de HPL. Todas las mangueras de aire han sido reemplazadas, los contactores han sido reacondicionados, los casquillos de los cojinetes han sido reemplazados, etc. El sistema está montado en nuestro almacén en 93476 Blaibach y puede ser inspeccionado y probado en funcionamiento allí mismo. Podemos encargarnos del transporte y el montaje en sus instalaciones. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 2019, Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Funcionalidad: no funcional, Importante información sobre el estado del artículo Por favor, lea atentamente antes de la compra: Este artículo proviene de la liquidación de un taller o almacén. No hemos podido comprobar el funcionamiento del dispositivo, por lo que se vende expresamente como NO PROBADO, DEFECTUOSO y NO FUNCIONAL. Está destinado exclusivamente a aficionados al bricolaje, técnicos para su reparación o como fuente de piezas de repuesto. La venta se realiza sin ninguna garantía sobre su funcionamiento o integridad. Descripción del producto Se ofrece un armario de pruebas climáticas industrial / armario de pruebas de temperatura y humedad del fabricante SHENGS (Shanghai Shengs Electronic Technology Co., Ltd.). Estos dispositivos se utilizan normalmente para pruebas de materiales, simulaciones de envejecimiento o pruebas de componentes electrónicos en condiciones definidas de temperatura y humedad. Características y aspectos visuales (según las imágenes): • Interior: Interior de acero inoxidable de alta calidad, fácil de limpiar. Incluye una rejilla inferior sólida y perforada. • Conexiones y accesos: Pasamuros lateral para cables con tapón para el paso de sensores de medición o cables de alimentación para el objeto de prueba. • Área técnica: Área técnica de fácil acceso en el lateral (contiene electrónica, contactores, relés, motores de ventilador y un depósito de agua de acero inoxidable para la unidad de humidificación). • Movilidad: El dispositivo, que es pesado, está montado sobre cuatro ruedas giratorias robustas y, por lo tanto, se puede colocar fácilmente en el lugar de uso. • Otros: Manómetro en el exterior, tubo de drenaje/suministro en la parte inferior. Datos técnicos (según la placa de características) • Fabricante: Shanghai Shengs Electronic Technology Co., Ltd. • Modelo: STH-2P-C (anotado a mano) • Año de fabricación / Fecha: 14.08.2019 • Número de serie: SS-SC19011 • Suministro de energía: 1 fase, 220 V CA • Consumo de corriente: 30 A Estado visual El dispositivo presenta signos de uso (arañazos, ligeras manchas, decoloraciones) debido a la edad y al uso. Parece faltar un panel lateral para el área técnica o fue desmontado para las fotos (por favor, revise las imágenes detenidamente). Las juntas en el interior parecen estar en buen estado visual. Todos los componentes internos que se muestran en las imágenes (placas de circuito, cables, depósito de agua) están incluidos en el envío, pero no se ofrece ninguna garantía sobre su funcionalidad o integridad. Alcance del suministro • 1 x Armario de pruebas climáticas SHENGS STH-2P-C (como se muestra en las fotos) • 1 x Rejilla (ya colocada en el interior) • No se incluyen otros accesorios, manuales ni protocolos de prueba. Knedpfx Aezcxbwjl Ujc Información sobre el envío y la recogida Debido a su tamaño y peso, no es posible realizar un envío estándar como paquete. • Recogida: Se prefiere la recogida por parte del comprador (por favor, traiga un vehículo de transporte adecuado y, si es necesario, un ayudante/transpaleta). • Envío a través de una empresa de transporte: Se puede organizar bajo petición y con el comprador asumiendo los costes (el comprador contrata una empresa de transporte o los gastos de envío se calcularán por separado).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 0803024, Funcionalidad: totalmente funcional, MOLDEADORA-CEPILLADORA DE 4 LADOS 5 PORTAHERRAMIENTAS DE MOTOR REFORZADOS & MESA CROMADA 3.00 M Marca: LEADERMAC Tipo: SMARTMAC 523 Modelo: LMC-523SU N.º de serie: 0803024 Año: 2008 (Fotos tomadas antes de la revisión y limpieza) CAPACIDADES DE MECANIZADO: - Cepilladora y moldeadora de 4 caras - Sección máxima: 130 x 230 mm - Espesores: 10 a 130 mm - Anchos: 15 a 230 mm - Longitud mínima en pieza única: 600 mm > 760 mm con uso del eje universal - Pasadores regulables: máx. 10 mm - Velocidad de rotación del eje: 6000 rpm COMPOSICIÓN DE LA CEPILLADORA: - Bastidor mecánico robusto y soldado - Cubierta insonorizante segura y totalmente panorámica sobre amortiguadores de gas con iluminación interior - Contadores digitales (tipo Siko) para ajustes manuales precisos de cada operación - Escritorio de control elevado y cara del operador - Mesa de entrada de acero fundido (LxAn): 2980 x 255 mm Altura de la mesa desde el suelo: 900 mm - Empujador de resorte de entrada lateral - Indicadores digitales de pases 1) Eje de cepilladora de 7,5 kW Portaherramientas Ø125 x L.230 mm 2 y 3) Eje vertical derecho e izquierdo 12 kW Portaherramientas Ø125 x L.130 mm 4) Eje horizontal superior con ajuste independiente 11 kW Portaherramientas Ø125 x L.230 mm - Zapata de presión ajustable en la salida 5) Eje universal de 360° 11 kW Árbol Ø 50 x L.240 mm - Prensa de rueda tensora vertical CAPACITACIÓN : - Velocidad de avance con variador: 6 a 24 m/min Motor de accionamiento: 3 kW - Rodillo de alimentación de acero helicoidal en la mesa. Transmisión cardán - 7 rodillos de presión neumáticos 2 aceros con muescas 3 (1 retráctil) + 2 rodillos recubiertos de goma - Un rodillo de acero liso en la mesa a la salida de la cepilladora. OTRAS CARACTERÍSTICAS: - Alimentación general: 400v. Trifásica + T 50 Hz - Potencia instalada: 53 kW (72 CV) EN 95,6A - Arranque automático estrella-triángulo - Motores de freno - Correa dentada para el accionamiento. - Ajuste eléctrico de espesor mediante sube y baja la viga motor de 0,37kW - Diámetro del eje: Ø50 mm - Presión neumática mínima de trabajo 6 bares - Succión: 5 x Ø 120 mm Caudal recomendado 6100 m3/h Velocidad: 20 a 28m/seg dependiendo de la humedad de la madera a mecanizar - Marcado CE - Contactor bloqueable con candado, Topes de punzón Dimensiones en orden de funcionamiento (ancho x alto) 3000 x 2250 mm Dimensiones: 5100 x 2000 x h.1810 mm Peso: 4300 kg Máquina suministrada con hierros afilados montados, manual, lista de repuestos y diagramas. Le invitamos a contactarnos para el suministro de consumibles, accesorios y/o sistemas de succión. Bajo pedido, la máquina será revisada, puesta en conformidad, con control y pruebas funcionales dinámicas. Con garantía de 3 meses y certificado de conformidad. Kjdpfx Alev Tzw Ee Ujnc Precio sin IVA ex-tienda. Entrega y servicios adicionales bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Controlador Schütz Knodpfof Ey Edjx Al Uec Caja Polu Fabricante: DEMAG con documentación

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 6694, Vendemos aquí nuestra línea de laminación. Ya se han revisado/renovado los siguientes componentes: · Revisión o limpieza del accionamiento del alimentador de hojas 2025 · Nuevo accionamiento principal 2024 con convertidor de frecuencia (fabricante SEW) · Revisión de las unidades de control de temperatura (2 uds.) 2022 · Tambor de secado y rodillo laminador · Se han sustituido los calefactores, los interruptores de nivel y los contactores de potencia. · Embrague deslizante del separador revisado en 2023 · Modificación del rodillo aplicador con motor y convertidor de frecuencia (fabricante SEW) 2017 Kodpfjyt Iprox Al Uonc La máquina sigue en funcionamiento y se vende porque estamos reduciendo nuestro parque de maquinaria.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina KRÜSI para la construcción de chalés / línea de producción de casas de madera, modelo CM 40 Año de fabricación: 2002 Krüsi CM40, compuesta por los siguientes componentes: Sierra circular (sierra transversal) Kjdpfx Aljzvrf Io Ujnc Fresadora horizontal y vertical para casas de madera Fresadora de ranuras (horizontal) Taladradora Mesa de alimentación de 6 m Mesa de descarga de 6 m Máquina KRÜSI para la construcción de chalés / línea de producción de casas de madera, modelo CM 40 Fabricante: Krüsi Maschinenbau AG CH-9105 Schönengrund AR Año de fabricación: 1996 Marcado CE Ie Dkovfv Tfjk Ddfetk Estado: bueno, revisada y limpiada técnicamente / lista para usar Principio de funcionamiento: Procesamiento de madera para la construcción de chalés / casas de madera Las vigas se pueden procesar en una sola operación: - Corte a la longitud deseada - Fresado horizontal y vertical de cuellos / ranuras en una sola operación de sujeción - Taladrado - Fresado de las ranuras frontales Pieza de trabajo: - Altura de corte máx. 200 mm - Ancho de corte máx. 250 mm Construcción robusta con diseño soldado. Máquina (unidad de fresado horizontal y vertical) con 4 motores de fresado especiales, con guías endurecidas y pulidas para una máxima precisión de mecanizado. Guía deslizante con rodillos con cojinetes de bolas, protegidos contra el polvo y con precarga. Área de trabajo hasta 200 x 250 mm. Completamente lista para usar, con control de contactor, motores protegidos por relé térmico. Equipo eléctrico para voltaje de 380 V, 50 Hz, con cubiertas protectoras, conexión central para la extracción de virutas en el lugar, con 2 abrazaderas excéntricas, sin herramienta de fresado (dossier). Con avance horizontal y vertical hidroneumático, controlado eléctricamente, junto con el arranque de los motores de fresado. Avance rápido y avance de trabajo infinitamente variables. Totalmente cableada e instalada, incluyendo unidad de mantenimiento de aire. Las piezas con un grosor superior a 14 cm deben procesarse en dos etapas. Descripción de la máquina / equipada con: 1. Unidad de corte: Avance manual Ajuste del husillo con indicador de dimensiones analógico Diámetro máximo de la hoja de sierra / diámetro del orificio: 400 / 30 mm Con punta de carburo y limitador de profundidad de corte (funcionamiento sincrónico) Cuchilla separadora ajustable Velocidad del motor min. 1 / 2900 Potencia kW 2.2 2.ª Unidad de fresado CM (unidad para casas de madera) Avance hidroneumático Ajuste del husillo con indicador de dimensiones digital Unidad de corte horizontal Diámetro de la fresa: 180 mm Ancho máximo de la fresa: 130 mm A partir de un ancho de fresa de 60 mm, utilizar únicamente fresas de aleación de aluminio con filos de corte reversibles 2 motores de avance hidroneumático de 2,2 kW cada uno Avance hidroneumático Avance rápido y avance de trabajo infinitamente ajustables 3.ª Unidad de taladrado: Avance manual Ajuste del husillo con indicador de dimensiones analógico Portabrocas ER 25 Diámetro máximo de sujeción: 16 mm Diámetro máximo de la broca: 32 mm Motor min'1 1450, kW 1.8 4. Unidad de fresado frontal Avance hidroneumático Ajuste del husillo con indicador de dimensiones digital Diámetro máximo de la fresa: 230 mm Ancho máximo de la fresa: 60 mm Motor min1 / 2900, kW 3.0 2 correas en V SPZ 9.5x1000 La Neumático Presión de funcionamiento en el lugar, mín./máx.: 0,7/1 MPa (7/10 bar) Consumo de aire: 8 Nm3/h Sistema eléctrico Voltaje de funcionamiento: 380 V / 50 Hz Potencia nominal:

Estado: usado, 5 5 kW Knjdpezrxqiofx Al Uec como nuevo

Estado: usado, HEIDEN: COMPETENCIA EN POTENCIA Sistema de pruebas de alimentación HEIDEN ES1.3. Sistema de pruebas de corriente continua de alto rendimiento, 500 kW / 3x400 V / 1000 V, 800 A. Año de fabricación: 2015. IGBT/PWM. Control digital HTS14. Sistema de pruebas de CC industrial. Sistema de armario de conmutación modular para tareas industriales de pruebas y suministro, con tecnología de potencia, control, medición y supervisión. Datos técnicos: Fabricante: HEIDEN Modelo: Sistema de pruebas de alimentación ES1.3 Tipo de sistema: 3870; Serie: HTS14-500-1002 N.º de equipo: 3870.550.01.400; N.º de serie: 332732 Año de fabricación: 2015; Funcionamiento: DB (funcionamiento continuo) Potencia nominal de salida: 500 kW Eficiencia a plena carga/tensión nominal: 95 % Pérdida de potencia: 27 kW; Ruido: máx. 79 dB(A) a 1 m Entrada: Red: 3/PE/400 V CA ±10%; 50 Hz ±6% Consumo: 526 kVA; Factor de potencia: >0,99 Corriente de entrada máx.: 854 A a 400 V Fusible de protección: 3× gL/gG 1000 A Cable: 3×185 mm²/fase; PE: 3×95 mm² Salida / Control: CC: 10–1000 V ajustable; ±800 A, límite de corriente ajustable Potencia nominal: 500 kW; Cable por polo: 3×150 mm² Precisión/resolución de la medición U/I: 0,1 % fs / 16 bits ADC Precisión del control U/I: 0,1 % fs Tolerancia estática del valor nominal U: aprox. máx. ±0,1 % fs; I: máx. ±0,1 % fs Ondulación residual U (carga óhmica) / I: 0,1 % fs efic. Tiempo de subida de corriente del 10–90 % Iₙ: típico; 2 ms (condiciones estándar) Potencia / Control: HEIDEN HTS14, LCD; rectificador de transistores, PWM, galvanicamente aislado; tecnología IGBT Componentes de potencia IGBT: 3×1000 V CC (lista de materiales ES1.3) Controlador digital IGBT / control rápido de CC Inductores de almacenamiento: 3×1200 µH; térmicamente 270 A; saturación 400 A Contactores de CC: 4× unipolar, bobina de 24 V; unidad de carga de filtro Refrigeración: aire forzado Medición / Seguridad: Panel LCD; indicador analógico 0–1000 V CC Transformadores de corriente y resistencias shunt: 600 A/60 mV, clase 0,5 Isómetro IRDH275B-435; AGH150W hasta 1100 V CC Interruptor de seguridad PNOZmulti 2 con extensiones (lista de materiales) Clase de protección 1 (EN 60950); IP20 (EN 60529) Corriente del conductor de protección: ;5 % Iₙ, típico 50 mA Comunicación / Equipamiento: CAN, Ethernet; CANopen (control de seguridad) Relé de señalización remota; fuente de alimentación de control 24 V CC/10 A (lista de materiales) Armarios metálicos con ventilación; electrónica de control, potencia y funcionamiento HTS14-LCD, indicador analógico, elementos de control Ksdpfx Aez Uc Sbel Usnc Entrada de cable inferior; batiente de puerta a la derecha (estándar) Dimensiones / Pesos: An×F×Al: (1400+1200+1200)×1000×2000 mm ES1.1: 1900 kg; ES1.2: 650 kg; ES1.3: 1050 kg Total: aprox. 3600 kg; RAL 7035 Distancia mínima a la pared: 200 mm; Distancia mínima al techo: 300 mm Condiciones de funcionamiento: 0 a +40 °C; humedad relativa 5–85% sin condensación Con calefacción del armario hasta 95% de humedad relativa sin condensación Altura de instalación máx. 1000 m sobre el nivel del mar a plena carga; presión atmosférica mín. 870 hPa Acceso restringido; suelo no inflamable (p. ej., hormigón) Grado de contaminación 2 Notas: Datos del sistema Tipo 3870; componentes/cantidades según la lista de materiales. 500 kW se refieren al sistema completo. Se confirma que 1000 V y 800 A no están disponibles simultáneamente. Las secciones de los cables se refieren a las condiciones de instalación documentadas. Alcan

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 17434268, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, fusible eléctrico: 63 A, corriente de entrada: 61 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 18 bar, altura de la pila: 1.900 mm, longitud total: 1.600 mm, ancho total: 750 mm, capacidad del depósito: 410 l, peso en vacío: 315 kg, tipo de refrigeración: agua, Descripción de la máquina y datos técnicos 2.1 Descripción de la máquina Los grupos RED COMPACT se entregan completamente pre-montados y sólo requieren en el lugar de destino la conexión eléctrica y las conexiones hidráulicas. Componentes principales: A: Estructura autoportante con revestimiento de acero inoxidable (paneles 1–6 desmontables) B: Cubeta con evaporador C: Unidad condensadora D: Regulador de temperatura E: Armario de control F: Circuito hidráulico con bomba (segunda bomba opcional) 2.2 Estructura La carcasa compacta monobloque alberga todos los componentes necesarios para el funcionamiento. El revestimiento exterior es de acero inoxidable; los paneles individuales son desmontables para facilitar el mantenimiento. 2.3 Cubeta La cubeta de acero inoxidable incorpora el bloque evaporador. Está aislada con espuma de poliuretano de alta densidad. Un ventilador asegura la recirculación de agua en el interior de la cubeta. 2.4 Unidad condensadora La unidad condensadora funciona, según pedido, con agua de torre de refrigeración o agua de pozo. Suministra el bloque evaporador y se sitúa bajo la cubeta. 2.5 Regulador de temperatura El regulador es un microordenador moderno con pantalla de alta resolución e indicadores LED para los estados de funcionamiento. El control está programado para ofrecer la máxima seguridad operativa y la máxima facilidad de uso. 2.6 Armario de control El armario de control es estanco al polvo y a las salpicaduras de agua. Contiene: Interruptor principal y de emergencia Contactores, relés térmicos, fusibles Transformador de seguridad para los circuitos de control El acceso se realiza retirando el panel 1, situado debajo del regulador de temperatura. 2.7 Circuito hidráulico con bomba Para la conexión, debe retirarse el panel 3. Conexiones previstas: A – Alimentación de agua (T1): conexión con la red de agua; el nivel se regula mediante una válvula de flotador. B – Retorno (T2): retorno del agua desde los consumidores. C – Rebosadero (T3): conexión con la salida de aguas residuales de operación. D – Salida de agua fría (P1): para el suministro a los consumidores; la válvula de cierre debe abrirse antes de la puesta en marcha. Knsdpfx Aloxvca As Uec Una segunda bomba (P2) es opcional. E – Suministro de agua al condensador: El condensador de haz tubular puede funcionar con agua de pozo o de torre: Esquema A – Agua de pozo: uso de las conexiones pequeñas C1, C2 (entrada y salida). La conexión grande permanece cerrada. Opcionalmente se puede instalar una válvula de control con regulación por presión. Esquema B – Agua de torre: utilización de C3 y C1/C2 en paralelo para aumentar la sección de paso del caudal. Se recomienda montar un filtro mecánico en la entrada de agua para evitar impurezas. Fabricante: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Italia Modelo: RED COMPACT V.7