Descarga Automática de segunda mano en venta (27.476)

Estado: usado, Lijadora para elementos electrónicos, marca Promac, completa con cabina insonorizada, usada. Máquina ideal para lijar con grano grueso de 6 a 50 (cepillado) elementos en 4 lados (ver características técnicas en las fotos). Gbsdsy Ud Rvjpfx Apbst

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 1936, Nº de fábrica: 153-03 Equipamiento / información adicional: Gsdpfoxixb Asx Apbsbt Número de caras de impresión: 3 Formato máximo de papel (ancho x largo, cm) 1 cara: 76 x 30,5 2 caras: 33,5 x 30,5 3 caras: 23,5 x 30,5 Formato mínimo de papel (ancho x largo, cm): 11 x 9,5 con dispositivo para pequeño formato: 9 x 6,5 Altura máxima de pila (mm): 150 Altura mínima de pila (mm): 20 Velocidad máxima (m/min): 200 Rendimiento máximo (pilas/h): 1.800 Ancho de faja (mm): 5 Fuerza de presión (N): 35.000 Altura de alimentación (cm): 40–105

Estado: usado, Descargador de puente de varias estaciones para descargar paneles de una sierra angular Tamaño del panel: * Longitud máxima: 3200 mm (4200 - 5600 mm) * Longitud mínima: 300 mm * Anchura máxima: 1300 mm * Anchura mínima: 200 mm * Grosor máximo: 150 mm * Espesor mínimo: 10 mm * Altura máxima desde el suelo: 1850 mm * Altura mínima desde el suelo: 250 mm Gedjrzhd Sepfx Apbjbt * Altura máxima de trabajo: 1600 mm Capacidad de carga: * Peso máximo por ciclo: 250 (350 - 500 - 700) kg Velocidad de trabajo: * Cargador: 8-10 ciclos/minuto * Descargador: 8-10 ciclos/minuto Esta descargadora es especialmente adecuada para mover cantos rodados considerablemente pesados en diversas áreas de producto La estructura de doble viga y los motores sin escobillas lo hacen rápido y adecuado para la automatización de líneas de gran capacidad Productividad []

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Año de fabricación: 1999 Estado funcional Especificaciones técnicas: - Formato máximo de hoja: 1120 × 780 mm - Formato mínimo de hoja: 400 × 400 mm - Altura de capa: de 40 a 165 mm - Altura máxima de pila: 1300 mm - Capacidad de carga: 200 kg - Presión de aire de trabajo: 6–8 bar - Consumo eléctrico: 1,2 kVA - Peso del equipo: aproximadamente 900 kg Este es un dispositivo automático de descarga y apilado diseñado para operar en conjunto con guillotinas de papel de alta productividad de la marca POLAR Mohr. El equipo recoge automáticamente las capas cortadas de papel desde la mesa de descarga de la guillotina y las apila en un palé. De este modo, reduce la intervención manual, acorta los tiempos de inactividad y permite un funcionamiento más fluido de la línea de corte. Principio de funcionamiento: Gedpfsy Rqd Uox Apbsbt Al finalizar el ciclo de corte, la capa de hojas se transfiere al área de trabajo del equipo. El mecanismo manipulador recoge la capa, la transporta y la coloca con precisión sobre el palé. El sistema incluye un tope móvil para el palé, que ayuda a mantener la alineación uniforme de la pila.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: OP-2013-019*002, longitud total: 2.730 mm, altura total: 3.192 mm, peso total: 3.100 kg, ancho total: 1.752 mm, Se trata de una trituradora de dos rotores y baja velocidad de la marca Automatica s.r.o., equipada con un nuevo motor eléctrico y una caja de cambios de la marca Nord. Gjdpfx Apszgf R Sebobt Desafortunadamente, la máquina presenta un defecto en el eje del rotor, pero es posible repararlo. Incluye cuchillas nuevas, tanto estator como rotor. Cuenta con nuevas instalaciones eléctricas, incluido el cuadro de distribución. El control se realiza mediante un PLC, como se muestra en la foto. La trituradora está diseñada para triturar madera, plástico, cartón, etc.

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estación industrial automatizada COMATEC para la recepción, manipulación, apertura y descarga de grandes sacos (Big Bag) que contienen materiales sólidos a granel. El sistema se diseñó para reducir la manipulación manual de los sacos. El operario coloca el saco lleno en el área de carga y conecta sus asas de elevación a la viga de elevación. Las operaciones posteriores de elevación, desplazamiento y posicionamiento se realizan automáticamente mediante elevadores eléctricos programables. La instalación incorpora una estructura de soporte de doble pórtico equipada con dos elevadores eléctricos de cable VICINAY, cada uno con una capacidad de elevación de 1.600 kg. Los elevadores están equipados con carros de desplazamiento eléctricos y un posicionamiento controlado numéricamente. Cada elevador tiene un motor de elevación de 3 kW y un motor de desplazamiento de 0,55 kW, con un rango de velocidad de elevación aproximado de 1,8 a 14,5 m/min. Gbjdszvc Duopfx Apbst Una vez posicionado sobre la estación de recepción, el gran saco se abre por la parte inferior mediante un sistema de cuchillas extraíbles y reemplazables, lo que permite una descarga rápida del producto. A continuación, el material pasa por un triturador de terrones COMATEC DRG-300, un tamiz vibratorio circular K-900-DC y una tolva de almacenamiento de 2.000 litros. Desde la tolva, el producto se dosifica mediante un alimentador helicoidal tubular. El sistema se diseñó originalmente para manipular polvo de PTA, con una densidad aparente a granel de aproximadamente 0,9-1 kg/dm³. También puede ser adecuado para otros polvos o productos granulares, siempre y cuando se verifique la compatibilidad del producto, la construcción del material, la clasificación ATEX y las disposiciones de filtración y descarga requeridas. Componentes principales: • Estructura de doble pórtico para la manipulación de grandes sacos. • Dos elevadores eléctricos VICINAY de 1,6 t. • Carros de desplazamiento accionados eléctricamente. • Posicionamiento automático programable. • Vigas de elevación para grandes sacos. • Sistema de cuchillas extraíbles para la apertura rápida de los sacos. • Triturador de terrones COMATEC DRG-300. • Tamiz vibratorio circular K-900-DC. • Tolva de almacenamiento de 2.000 litros. • Alimentador helicoidal tubular. • Plataforma de mantenimiento con suelo de rejilla abierta y barandillas de seguridad. • Instrumentación de nivel. • Componentes neumáticos y eléctricos asociados. • Estructura de soporte de acero al carbono.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, Máquina plegadora de bandeja totalmente automática con conexión a almacén Fabricante: TRUMPF Modelo: TruBend Center 7030 (B34) Año de fabricación: 2022 Control: Programación TecZone Fold, manejo por pantalla táctil, pantalla adicional DATOS TÉCNICOS: Longitud máxima de plegado: 3.123 mm Longitud mínima de plegado: 200 mm Altura máxima de caja: 220 mm Tamaño máximo de pieza: 3.120 x 1.500 mm Diagonal máxima de la pieza: 3.460 mm Espesor máximo del material: Acero: 3 mm, Acero inoxidable: 2,2 mm, Aluminio: 4 mm Espesor mínimo del material: 0,4 mm Profundidad mínima de plegado (herramienta estándar): 145 mm Profundidad mínima de plegado (herramienta de sujección basculante): 30 mm Potencia conectada: 80 kVA Consumo medio de energía: 15 kW Dimensiones (Largo x Ancho x Alto): 8.348 x 5.113 x 3.345 mm (Altura mínima de nave: 4.300 mm) EQUIPAMIENTO: - Tope frontal - Pinzas de carga - Manipulador rotativo de piezas - Manipulador de piezas de 2 ejes con módulos de vacío - Tope trasero de 5 ejes - Asistente óptico de ángulo - Herramientas de sujección - ToolMaster - Unidad de manejo con pedal Gjdpfx Aex Tii Iopbjbt - ACB Laser (plegado controlado automáticamente) - Juego de módulos de vacío de 3 caras - Juego de módulos magnéticos de 2 caras - Herramientas de plegado OBW90 y UBW90 - Herramienta de sujección basculante ENW - Función de herramienta de plegado adicional ZBW Amplio juego de herramientas variadas AUTOMATIZACIÓN: - Interfaz para robot y almacén (el uso sin almacén requiere adaptación) - Unidad de carga y descarga con conexión a almacén (sin paleta) Incluye sistema para separar chapas - Valla de seguridad, puertas giratorias, barreras fotoeléctricas - Mesa de descarga con sistema transportador Consulte las imágenes para más información. Esta máquina de ocasión puede ser inspeccionada en condiciones de producción. Toda la información es sin garantía – venta excluyendo cualquier garantía o responsabilidad. Sujeto a venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control numérico con el software B-Solid - Programa CAD-CAM 3D para diseñar, simular y gestionar procesos Centros de mecanizado y taladradoras de Biesse Software BNest - módulo de software para la elaboración en modo nesting que permite crear proyectos contiene la lista de artículos con las cantidades a producir y la lista de paneles a utilizar con el objetivo de minimizar el uso de material y los tiempos de procesamiento Rango de trabajo en el eje X mm 4300 Campo de trabajo en eje Y mm 2200 N ° 2 campos de trabajo Plan de trabajo nesting Sistema de carga automática con mesa elevadora lateral Sistema de liberación de paneles con 2 ventosas No. 1 electromandril vertical de 3 ejes, Kw 13.2, con cambio automático de herramienta, tipo cono Hsk Sistema automático de cambio de herramienta con 16 posiciones - situado en la parte trasera de la máquina Cabezal de mandrinar BH 10 con 10 husillos dispuestos de la siguiente manera: - No. 5 vertical en eje X - No. 5 vertical en eje Y Sistema de descarga automática con cinta motorizada Sistema de limpieza de la encimera Sistema de impresión y aplicación de etiquetas adhesivas con etiquetadora, monitor de 22", teclado y ratón con PC dedicado Sistema de protección y seguridad con rejillas limitadoras Gbsdpfx Aot Ul Dnjpbot Sistema de seguridad con parachoques Sistema de lubricación automática Aire acondicionado para refrigeración y limpieza de la unidad de control de la máquina Nº 2 bombas de vacío 250 m3/h Potencia instalada Kw 31

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3.500 kg, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de la oferta más alta! DETALLES TÉCNICOS Área de corte a 90° (circular): 530 mm Área de corte a 90° (plano): 530 × 800 mm Área de corte a 45° (plano): 530 × 520 mm Área de corte a 30° (plano): 530 × 320 mm Ángulo de corte: 45° -0° -60° Velocidad de la cinta: 20–120 m/min Longitud de avance: 1.500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor de la sierra: 3,0 kW Bomba de refrigerante: 100 W Bomba hidráulica: 370 W Conexión a la red eléctrica: 400 V / 50–60 Hz Dimensiones y peso Dimensiones (largo × ancho × alto): 2.500 × 4.000 × 2.500 mm Peso total: 3.500 kg EQUIPAMIENTO Estructura de la máquina con bandeja de recogida de virutas Regulación hidráulica de la presión de corte Regulación continua de la velocidad de la cinta Ajuste hidráulico del brazo guía Lubricación de mínima cantidad Parada automática al final del corte Cepillo para virutas Ajuste hidráulico del ángulo Tensión hidráulica del sistema de sujeción Tensión hidráulica de la cinta de la sierra Gbsdszyccxspfx Apbst Manual de instrucciones

Estado: muy bueno (usado), Despaletizador Automático de Envases Vacíos – Longitud 6,40 m – Acero Inoxidable Despaletizador automático industrial para envases vacíos, diseñado para automatizar la descarga de envases desde palets y su alimentación continua hacia líneas de llenado, cerrado y envasado. El equipo permite gestionar de forma automática las diferentes capas de envases paletizados, transfiriéndolos desde el palet hacia el sistema de transporte de la línea. Esta operación reduce considerablemente la manipulación manual y permite mantener un suministro regular y continuo de envases vacíos a las máquinas posteriores. Con una longitud aproximada de 6,40 m, presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas de producción de alta capacidad. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despaletizador automático de envases vacíos -Longitud aproximada: 6,40 m -Funcionamiento automático -Descarga de envases paletizados por capas -Manipulación automática del palet -Transferencia de capas de envases -Sistema de transporte integrado -Alimentación continua hacia la línea de producción -Estructura industrial de gran formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Sistema motorizado de movimiento y transferencia -Protecciones y elementos de seguridad -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Reducción de la manipulación manual de envases -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado Gbedpfx Aszxk T Aepbst PROCESO Los palets con envases vacíos se introducen en la zona de trabajo del despaletizador. El sistema realiza de forma automática la separación y transferencia progresiva de las diferentes capas de envases, liberándolos hacia el transportador de salida. Los envases son posteriormente organizados y conducidos de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Este tipo de sistema permite alimentar de manera automática: Enjuagadoras de envases Lavadoras Llenadoras Triblocs de enjuagado, llenado y cerrado Cerradoras de latas Líneas de conservas Líneas de bebidas Sistemas completos de envasado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de bebidas y plantas de envasado de alta producción que trabajen con grandes volúmenes de envases vacíos paletizados. Dependiendo de la configuración y formato instalado, puede utilizarse para la manipulación de latas, tarros, botellas u otros envases rígidos, sujeto a las dimensiones y características del envase. Su automatización, longitud de 6,40 m y construcción industrial en acero inoxidable proporcionan una solución especialmente interesante para aumentar la autonomía de la línea y reducir las operaciones manuales al inicio del proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Instalación de corte completa compuesta por unidad de carga, sierra circular completamente automática y unidad de descarga. Adecuada para múltiples aplicaciones, especialmente para las industrias fotovoltaica y automotriz. Unidad de carga: - Revistero horizontal modelo HLM - Transportador de correa dentada de 4 vías - 6 compartimentos de 285 mm de ancho para alojar los perfiles; - Altura máxima de material como el rango de corte de la sierra; material redondo hasta Ø 130 mm - 3 listones deslizantes entre las correas dentadas como soporte adicional - Longitud del perfil mín. 2.700 mm, máx. 6.500 mm Sierra: - Sierra circular totalmente automática Pressta-Eisele modelo PROFILMA 510 E-SA - Diámetro máx. de disco de sierra 500 mm - Velocidad infinitamente variable - Avance de disco hidroneumático, regulación continua, de atrás hacia adelante - Control Siemens S7-300 con pantalla táctil - Dispositivo de retroceso con carrera quíntuple hasta máx. 5.000 mm - Avance eléctrico de material 3 - 1.000 mm (carrera sencilla) - Expansión del divisor de corte bilateral - Expulsor neumático - Comp puerta de residuos después de la sierra para cortes iniciales/restos - Longitud de corte dependiente del perfil a partir de 8 mm - Lubricación mínima Menzel - Regulación de presión de sujeción - 2 bocas de aspiración para extracción Gbodpfx Apoxvbvvsbjt Descarga: - Superficie de mesa de descarga 1.500 mm x 2.500 mm - Expulsor transversal neumático

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Prensa automática de prensado en frío Fabricante: CMB Tipo: PFR-CCL Año de fabricación: 2017 Datos técnicos: Mesa de carga motorizada: 3.500 x 1.600 mm para el ensamblaje manual de las placas y la carga automática en la prensa en la posición de 1.600. Estructura de perfiles de acero soldados. Dispositivos para el ajuste de la altura de trabajo para la nivelación en cualquier irregularidad del suelo. Rodillos de acero. Interruptor de pedal. PRENSA Tamaño de la placa: 5.500 x 1.600 mm Lado de carga: 1.700 mm Carrera: de arriba hacia abajo Apertura: 450 mm Prensa de prensado en frío Las placas están fabricadas en chapa de acero y fijadas a una estructura de vigas de acero. Fuerza de prensado máxima: 160 toneladas. Presión específica (en el 100 % de la superficie): 1,82 Kg/cm2 Presión específica (en el 80 % de la superficie): 2,27 Kg/cm2 Cilindro de presión: 12 x 80 mm Cilindros auxiliares: 6 x 50/30 mm Suministro eléctrico: 400 Voltios UE / 50 Hz / 3 Fases + G CARGA y DESCARGA AUTOMÁTICA de las placas en la placa inferior, en el lado de 3.500 mm. El transporte se realiza mediante una banda MYLAR motorizada. La banda se activa mediante 2 rodillos, uno de ellos situado en la entrada y otro en la salida de la prensa. Los rodillos son accionados por un motor con una cadena que se desliza sobre guías especiales. La banda de Mylar gira alrededor de la placa inferior, que descansa sobre soportes laterales especiales. La banda gira sobre 2 rodillos, situados en la entrada y la salida de la prensa. Los extremos de la banda de MYLAR están fijados a barras especiales con dispositivos para tensar el MYLAR. La placa superior está cubierta con una película de Mylar. Las placas de prensa están hechas de gruesas láminas de acero, que están soldadas a la estructura de soporte. UNIDAD HIDRÁULICA con bomba, depósito de aceite y válvulas para el funcionamiento de los cilindros de presión y los cilindros auxiliares que mueven la placa superior. La unidad de control hidráulico se encuentra en la parte superior de la prensa para facilitar el mantenimiento. PANEL DE CONTROL con botones e interruptores selectores. Manómetro de control de presión en la parte frontal de la prensa. MESA DE DESCARGA MOTORIZADA: 2.000 x 1.600 mm Gsdpfx Ajzuzw Dopbebt La mesa de descarga se encuentra en la salida de la prensa para la descarga manual de las placas prensadas. Lado de salida de la prensa: 1.600 mm. Nota: La mesa de carga de la prensa, con dimensiones de 3.500 x 1.600, y la mesa de descarga, con dimensiones de 2.000 x 1.600, son más cortas que la mesa de la prensa, con dimensiones de 5.500 x 1.600, ya que la prensa estaba instalada en línea. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos son solo informativos y no son vinculantes.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema automático de alimentación de prensas: unidad de alimentación doble + manipulador de 5 ejes Solución de automatización completa para la alimentación, carga, descarga y transferencia automáticas de piezas de chapa en prensas mecánicas e hidráulicas. La instalación consta de una unidad de alimentación/apilamiento doble QF-LJZ600, combinada con un manipulador de 5 ejes QF-5045-S6-5 con una capacidad de carga de 5 kg. Esta combinación es ideal para la automatización de prensas existentes y puede utilizarse, entre otras aplicaciones, para: • Carga automática de una prensa mecánica o hidráulica como alternativa al trabajo manual. • Descarga automática del producto estampado. • Producción sin operario o con mínima intervención del operario. • Transferencia de un producto de una prensa a la siguiente. • Aplicaciones de recogida y colocación. • Giro y reposicionamiento de productos. • Apilamiento de productos terminados. • Automatización de múltiples operaciones de prensado consecutivas. Unidad de alimentación/apilamiento doble, tipo QF-LJZ600 Sistema automático de doble estación para la presentación de piezas de chapa sueltas/láminas al manipulador. Especificaciones principales: • Tipo: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Diseño: doble estación • Dimensión máxima de la chapa: aprox. 600 × 600 mm • Dimensión mínima de la chapa: aprox. 60 × 100 mm • Altura de apilamiento: aprox. 300–500 mm • Capacidad de carga máxima: aprox. 1.600 kg • Precisión de posicionamiento: ± 0,2 mm • Velocidad de producción: hasta aprox. 12 ciclos/minuto, dependiendo del producto y la aplicación • Conexión: 380 V, trifásica, 50/60 Hz • Potencia: aprox. 2 kW • Adecuado para, entre otros, acero, aluminio y cobre. Gracias al diseño con dos estaciones, se puede preparar una nueva pila de material mientras se produce desde la otra estación. Esto permite reducir el tiempo de inactividad al cambiar el material. Manipulador de prensa de 5 ejes, tipo QF-5045-S6-5 Manipulador accionado por servomotor, desarrollado específicamente para la automatización de operaciones de prensado. Especificaciones principales: • Tipo: QF-5045-S6-5 • 5 ejes accionados por servomotor • Capacidad de carga máxima: 5 kg • Equipado con utillaje/platoleta de vacío/pinza • Movimientos y trayectorias programables • Sistemas de servoabsoluto con memoria de posición • Precisión de posicionamiento: aprox. ± 0,2 mm • Velocidad de producción: hasta aprox. 15 ciclos/minuto, dependiendo de la aplicación • Varios productos y movimientos programables • Adecuado para diferentes sistemas de sujeción, incluidos los sistemas de vacío, neumáticos y magnéticos Aplicación para producción de prensas sin operario La instalación se puede integrar con una prensa mecánica o hidráulica existente. En este caso, las piezas de chapa se presentan automáticamente desde la pila. El manipulador de 5 ejes recoge el producto, lo posiciona en la prensa y puede retirarlo automáticamente después de la carrera de la prensa. Dependiendo de la aplicación, se puede crear una celda de producción totalmente automatizada o con mínima intervención del operario. Una posible configuración es, por ejemplo: Godpfx Apjzx T Dqobjbt Pila de chapa → unidad de alimentación doble → manipulador → prensa → producto terminado Transferencia de una prensa a otra Otra aplicación interesante es la automatización de un proceso de producción con dos o más prensas existentes. El manipulador puede retirar un producto después de la primera operación de prensado y posicionarlo automá

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, - Longitudes de las tiras de chapa (dirección de la fibra): 350-1500 mm - Anchuras de las tiras de chapa (dirección transversal de la fibra): 50-500 mm - Anchura de la superficie de la chapa (dirección transversal de la fibra): mín. 260 mm - Grosor de la tira de chapa: 0,3-1,5 mm Máquina de chapa con descarga directa Fabricante: Fischer & Rückle Tipo: FZR 15 / DAR 22 Año de fabricación: 2009 Unión transversal Para la unión transversal más eficiente de tiras de chapa unidas en paralelo, creando superficies de chapa continuas o adaptadas a componentes. Las chapas cortadas o cortadas en rotación deben estar preencoladas, utilizando adhesivos PVAc o UREA. Esta unión transversal es la alternativa más económica a las uniones longitudinales para aplicaciones de fibra transversal. Producción Aprox. 17-20 uniones/min Datos técnicos Godpfx Aozuz Hlepbsbt Longitudes de las tiras de chapa (dirección de la fibra): 350-1500 mm Anchuras de las tiras de chapa (dirección transversal de la fibra): 50-500 mm Anchura de la superficie de la chapa (dirección transversal de la fibra): mín. 260 mm Grosor de la tira de chapa: 0,3-1,5 mm Equipamiento Dispositivo de alimentación para una alimentación semiautomática eficiente y cómoda de las tiras de chapa. Panel automático para superficies adaptadas a componentes, con componentes preordenados y un número preseleccionado de tiras de chapa. Características - Unión perfecta de chapa cortada o cortada en rotación de todas las especies de madera, incluso en chapa ondulada o rizada - Sistema de prensado horizontal único y probado, que produce uniones de adhesivo completamente cerradas y firmes - Construcción sólida y robusta para una larga vida útil, un funcionamiento fiable y sin fallos - Funcionamiento sencillo gracias a la pantalla, símbolos claros, manómetros separados con acceso directo, etc. - Barras de presión elevables para un acceso rápido y fácil a las placas calefactoras para la limpieza - Pocas piezas de desgaste, bajos costes de servicio y mantenimiento Cortadora transversal Para cortar a un ancho de formato preestablecido (transversal a la dirección de la fibra) inmediatamente después de la unión. Se debe prestar atención a la alineación recta de la chapa y, si es necesario, corregirla con solo pulsar un botón. Al trabajar en modo continuo, se ajusta la distancia necesaria al dispositivo de apilamiento directo. Dispositivo de apilamiento directo DAR-22 Para la descarga y el apilamiento de la superficie de la chapa inmediatamente después de la unión o el corte. Las superficies unidas se descargan y apilan con cuidado, sin que este dispositivo de apilamiento directo compacto ejerza acciones mecánicas. Longitudes mínimas de las láminas de chapa (dirección de la fibra): 350* - 1500 mm Anchuras de las láminas de chapa (transversal a la dirección de la fibra): 260 - 500* - 2200 mm Extracción de pilas desde la izquierda, la derecha o la parte trasera Altura máxima de la pila: 500 mm *No se garantiza una alineación fiable de la pila Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A/18031, SCHULER - MSP2-800- 4,5x1,8-400 Capacidad: 800 toneladas Consumo de aire: 30 m³/hora Potencia: 296 kW Dimensiones de la mesa superior: 4500 mm x 1700 mm Dimensiones de la mesa inferior: 4500 mm x 1800 mm Altura de la prensa: 7,5 m Ancho de la prensa: 6,50 m Profundidad de la prensa: 4,50 m Número de golpes por minuto (máximo): 70 Ajuste de operación: 300 Valor de la carrera: 80-360 Gbsdpfx Apezxqz Tobjt Máquina usada

Estado: usado, Máquina para aplicar chapa con sistema de descarga directa Fabricante: Fischer & Rückle Modelo: FZR15 / DAR 12 Año de fabricación: 2006 / 2014 Unidad de empalme para alimentación transversal Para el encolado transversal de alta eficiencia de tiras de chapa unidas en paralelo, para crear superficies de chapa continuas o adaptadas a componentes. Las chapas cortadas o cortadas en rotación deben encolarse previamente con adhesivos de PVAc o urea. Este encolador transversal es la alternativa más económica a los encoladores longitudinales para aplicaciones de fibra transversal. Producción Aprox. 17-20 puntos de unión/min Datos técnicos Longitud de las tiras de chapa (dirección de la fibra): 350-1500 mm Ancho de las tiras de chapa (dirección de la fibra transversal): 50-500 mm Grosor de las tiras de chapa: 0,3-1,5 mm Equipamiento Dispositivo de alimentación para una alimentación semiautomática eficiente y cómoda de las tiras de chapa. Sistema automático de placas para superficies adaptadas a componentes, con componentes preseleccionados y un número predefinido de tiras de chapa. Características - Unión perfecta de chapa cortada o cortada en rotación de todas las maderas, incluso en chapa ondulada o corrugada - Sistema de prensado horizontal único y probado en miles de aplicaciones, que da como resultado uniones de adhesivo completamente cerradas y firmes - Construcción sólida y robusta para una alta durabilidad, un funcionamiento fiable y sin fallos - Fácil manejo gracias a la pantalla, iconos claros, manómetros separados con acceso directo, etc. - Barras de presión elevables para un acceso rápido y fácil a las placas calefactoras para la limpieza - Pocas piezas de desgaste, bajos costes de servicio y mantenimiento Cortadora transversal Para cortar a un ancho de formato preestablecido (transversal a la dirección de la fibra). El ancho se determina mediante dos fotocélulas que están montadas a la distancia requerida del cortador. Godpfx Ajzuz Hfjpbebt Sistema de apilamiento directo DAR-22 Para la descarga y el apilamiento de la superficie de chapa inmediatamente después del empalme. Las superficies empalmadas se descargan y se apilan suavemente en este sistema de apilamiento directo compacto, sin ejercer ninguna fuerza mecánica. Longitud mínima de las láminas de chapa (dirección de la fibra): 350 mm Ancho de las láminas de chapa (transversal a la dirección de la fibra): 250 - 1200 mm Altura máxima de apilamiento (las láminas pequeñas no se alinean perfectamente): 500 mm Ancho máximo de apilamiento (transversal a la dirección de la fibra) para la descarga en el extremo trasero: 1200 mm Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Detalles técnicos: Número de husillos: 8 Artículo: torno automático multihusillo con control por contorno Fabricante: Schütte Tipo: AFH130 con CNC Año de fabricación: 1990 Torno automático de ocho husillos 8 husillos principales Gjdpfezubyrsx Apbebt Sistema de cambio de mandriles AFH130 para el mecanizado completo de las caras frontal y posterior de las piezas Control Sinumerik 840DI Reconstrucción completa de la máquina en 2010 en la configuración actual. Carga con brazo basculante y alimentación y descarga de las piezas Tolva de carga de semielaborados Schindler Parada del husillo en la posición 4 con estación de giro de la pieza -> Mecanizado completo Control de la longitud de la pieza en la posición 4 con sistema de clasificación Carro cruzado CNC en la posición 5 Bomba de refrigerante con filtro magnético El alcance del suministro de la configuración de herramientas puede diferir de las imágenes. Opcional: Ergomat TBF42 para el corte de semielaborados con cargador de barras FMB-Turbo Se puede ver en condiciones de producción. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información e imágenes a través de correo electrónico: mail(at) o

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Detalles técnicos: Número de husillos: 6 Gedpfx Aew Hbz Aopbobt Artículo: Torno automático multihusillo controlado por levas Fabricante: Schütte Tipo: SFH130Dnt Año de fabricación: 1995 Torno automático de seis husillos 6 husillos principales como torno automático de mandril de pinza Control: Siemens S7-200 PLC Accionamiento Dnt Carga y descarga en la posición 6 Bomba de refrigeración adicional con filtro magnético de cartucho Por favor, contáctenos para más información y fotos a través de mail(at) o *

Estado: usado, - Máquina de demostración - Estructura y mesa de acero inoxidable - Circuito de líquido para funcionamiento continuo a temperaturas de hasta 90 °C - Cabezal de llenado completamente cerrado con vidrio de seguridad - Descarga automática, desenganche automático, cierre automático - Pantalla multifuncional a color, con pantalla táctil - Alimentación: CA 220 V/50 Hz ± 10 % - Cumple con la Directiva de Máquinas 2006/42/CE de la UE Vídeo: ?v=BDoyMhHtzIg [1] El rendimiento depende del tipo de bolsa: Bolsas de 3 litros: aproximadamente 400/420 por hora Bolsas de 5 litros: aproximadamente 345/370 por hora Bolsas de 10 litros: aproximadamente 260/295 por hora Gjdpfx Apozz Rtnebsbt Bolsas de 15 litros: aproximadamente 210/245 por hora Bolsas de 20 litros: aproximadamente 175/210 por hora [1] ?v=BDoyMhHtzIg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: Gjdpfsw Hb Trjx Apbebt Número de husillos: 6 Artículo: torno automático multihusillo controlado por levas Fabricante: Schütte Modelo: SG18 Año de fabricación: 1999 Torno automático de seis husillos 6 husillos principales como alimentador automático de pinza Control: Siemens S7-200 PLC Carga y descarga en la posición 6 Freno de husillo Póngase en contacto con nosotros para más información e imágenes a través de mail(at) o

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Vendo una instalación giratoria AUTOMATICA DVPGP. Año de fabricación 2017. Guía unilateral adecuada para línea. Ancho de elemento hasta 1400 mm. Longitud total 4500 mm. Disponible de inmediato. Lista para su uso, se puede probar. Gbjdpfxew Am Nds Apbot

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Vendo una máquina automática de pulverización de cuatro lados Automatica Sistema de avance a 90° Gjdjw Ancfopfx Apbebt 4 x 2 pistolas pulverizadoras por cada lado Sistema de avance motorizado. Buen estado. Disponible inmediatamente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A1106011/1300, anchura de trabajo: 1.300 mm, peso total: 7.500 kg, altura de la pieza (máx.): 120 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Ancho máximo de trabajo: 1300 mm Espesor máximo de la pieza de trabajo: 120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 400 V Consumo de corriente: 36 A Fusible: 63 A Potencia de conexión: 17,0 kW Peso: 7500 kg Peso para el transporte: 7500 kg Número de paquetes para el transporte: 8 unidades Gsdpfxezzbcge Apbobt EQUIPAMIENTO 4 pistolas de pulverización Sistema de bombas Wagner

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de llenado de polvo completamente automático, unidad de llenado de un solo sinfín, transporte de latas rectas. Funciones: alimentación automática de contenedores - posicionamiento preciso - elevación de contenedores - vibración - llenado - retroalimentación de peso - clasificación - descarga de contenedores. Control PLC, sistema servo de precisión, tecnología de dosificación: tornillo dosificador y retroalimentación de celda de carga, cubierta de vidrio extraíble. - Especificaciones: Rango de llenado: 10-1500g; Precisión: +/- 0,3-1%; Adecuado para latas de metal, botellas de vidrio, recipientes de plástico, vasos de papel, etc.; Dimensiones del contenedor: diámetro 40-130, altura 80-220 mm con varios tornillos de alimentación de latas; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 60 ciclos/minuto; Versión en acero inoxidable (SS304); Potencia: 220 V, 2,0 kW; Dimensiones de la máquina: L1850xW1366xH2100mm; Peso: 260kg. La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Gbsdev Nk N Nepfx Apbjt Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de llenado de polvo totalmente automático, unidad de llenado de triple sinfín, transporte de latas rectas. Funciones: alimentación automática de contenedores - posicionamiento preciso - elevación de contenedores - vibración - llenado - retroalimentación de peso - clasificación - descarga de contenedores. Control PLC, sistema servo de precisión, tecnología de dosificación: tornillo dosificador y retroalimentación de celda de carga, cubierta de vidrio extraíble. Incluye función Wi-Fi, control remoto y sistema de descarga de datos. Fácil limpieza, plataforma transportadora y tolva de reciclaje son móviles. PLC SIEMENS, servomotor e inversor de SCHNEIDER, componentes neumáticos de AIRTAC, sensor de pesaje de HBM (Alemania) 2 modos de embalaje: alta velocidad o alta precisión. - Especificaciones: Rango de llenado: 10-500g; Precisión: +/- 0,3-1 % (modo de alta velocidad), +/-1-2 g (modo de alta precisión); Adecuado para latas de metal, botellas de vidrio, recipientes de plástico, vasos de papel, etc.; Dimensiones del contenedor: diámetro 40-130, altura 60-260 mm con varios tornillos de alimentación de latas; Máxima velocidad de ciclo de la máquina en modo inactivo: 150 ciclos/min (modo de alta velocidad), máx. 75 ciclos/min (modo de alta precisión); Versión en acero inoxidable (SS304); Potencia: 380 V, 4,5 kW; Dimensiones de la máquina: L2813xW1535xH2715mm; Peso: 780kg. Gbedpfjv Nk Rgex Apbet La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.