Dt Separtech - Gruppo Della Toffolaola Wastewater Filtration Plant de segunda mano en venta (7.218)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Sección de ósmosis inversa de doble etapa capaz de tratar unos 60 mc/g de producto Credpfxetv Drlo Almoh

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), Sección de ultrafiltración tubular capaz de tratar unos 36 mc/g de producto Crodpfx Ajtv Dx Ejlmjh

Estado: bueno (usado), Sistema de filtración, Seitz Orion, 100 x 100, para 180 hl/h, revisado en fábrica en 2002, compuesto de: - Filtro de bastidor Kieselguhr, con bastidor de 29 KG en VA, tubos ascendentes externos, accesorios de mirilla con manómetro, con bandeja de descarga KG con tornillo en VA, con unidad de dosificación KG - Filtro de placas, con placas de 150 VA, tubos ascendentes externos, mirillas con manómetro Cedperai N Aofx Almsrh - Plataforma operativa entre los dos filtros, escalones en el filtro KG - Armario de control

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Filtro PVPP para la filtración de cerveza. La instalación se esteriliza llenando el recipiente dosificador con agua caliente y recirculando junto con el recipiente de PVPP en circuito cerrado. Al final, el sistema se enjuaga con agua fría. Tras la filtración, el PVPP se regenera con sosa cáustica. La instalación se compone de los siguientes componentes: - Carcasa de filtro de acero inoxidable, 18,8 hl, en posición vertical, cerrada con tornillos de apriete - Recipiente agitador vertical para mezclar PVPP, con boca de hombre en la parte superior del recipiente - Intercambiador de calor de placas - Diversas tuberías, bombas, válvulas, instrumentación de medición - Armario eléctrico con interfaz de operación Máquina (adicional): Filtración de cerveza Capacidad de filtración aprox.: 20.000 l/h Volumen bruto de la carcasa del filtro: 1.880 l Capacidad de presión de la carcasa del filtro: 6 bar Operación/control: VIPA 300S+ Material: Carcasa del filtro de acero inoxidable 1.4541 (AISI 321) Equipamiento: Carcasa del filtro; tanque de mezclado; intercambiador de calor de placas; varias tuberías, bombas, válvulas e instrumentación de medición; armario de control. Cedpfxsxzqure Almjrh

Estado: usado, Filtro de marco de tierra de diatomeas, 60 x 60 cm con 35 marcos y 34 placas, presión manual. Sistema completo de filtración compuesto por: - Filtro de marco de tierra de diatomeas - Recipiente dosificador de tierra de diatomeas con agitador - Bomba dosificadora para tierra de diatomeas - Bomba de impulsión - Medidor de caudal Máquina (adicional): Filtro de marco con tanque agitador, bomba dosificadora, bomba de impulsión y medidor de caudal Número de marcos filtrantes: 35 Crjdpexbpiuefx Almoh Número de placas filtrantes: 34 Longitud: 4,7 m Ancho: 0,8 m Altura: 1 m Peso: 2500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Máquina (accesorio): microfiltración Material: acero inoxidable Estructura base: sobre un bastidor de acero inoxidable con patas Cjdpfx Ajztwz Nelmsrh Equipamiento: 32 módulos de filtración, bombas, tuberías, válvulas, armario de control.

Estado: usado, Instalación completa para la clarificación de la cerveza, compuesta por los siguientes componentes principales: - Filtro de tierra de diatomeas (Filtrox, 1979) con un volumen de 27,1 hl y una superficie de filtración de 26,62 m². En 2002, la empresa Steinecker realizó mejoras. - Filtro de membrana de velas (H&K, 2011) con 24 velas filtrantes y una capacidad de filtración de 200 hl/h. - Tanque de almacenamiento para el filtrado (Gross, 1979) con un volumen de 61,5 hl. - Tanque de almacenamiento para el filtrado (Gross, 1979) con un volumen de 10 hl. - Recipiente de dosificación de PVPP (1981). Csdpfx Alezizq Tsmjrh - Recipiente de dosificación de tierra de diatomeas (1979). Máquina (información adicional): instalación de filtración completa con tanques de almacenamiento y dosificación de aditivos filtrantes. Capacidad de filtración: 18000 l/h. Material: superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Equipamiento: filtro de tierra de diatomeas; filtro de membrana de velas; 2 tanques de almacenamiento; 2 recipientes de dosificación; diversas tuberías, válvulas y sensores.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, PLANTADE FILTRACIÓN POR MEMBRANA PCI-NF Crjdpfxjhqhw Is Almoh Esta planta es una instalación de filtración por membrana que se utiliza para eliminar agua y/o sustancias de muy bajo peso molecular de productos lácteos líquidos.

Estado: bueno (usado), Planta de tratamiento de aguas residuales, sistema de limpieza de agua de perforación, separador de virutas, filtro de papel, filtro de banda de papel. -Dimensiones del tanque: 1000/700/A800 mm Crsdpfx Aeb A Ngpslmjh -Agitador: 0,75 kW -Velocidad: 1500 rpm -Equipamiento: según imágenes, filtro de banda/agitador -Dimensiones: 1100/710/A1650 mm -Peso: 130 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Planta de ultrafiltración para productos fermentados 3 componentes principales: 1) Unidad de termización 2) Ultrafiltración (UF) para leche fermentada 3) Enfriador y silo. La línea se utiliza para producir Quark/skyr. La unidad de termización y ultrafiltración también es adecuada para la producción de otros productos lácteos fermentados y concentrados, como: Skyr, mascarpone y queso crema doble. Datos clave: -Entrada: 3.500 - 5.000 litros por hora de leche descremada fermentada, leche entera o productos enriquecidos. -Factor de concentración: 1,8-2,5 1) Unidad de termización Unidad de termización completa montada en un bastidor. Caudal: 3.500 hasta 5.000 litros (según el producto). Fabricante: Tetra Pak Ciclo de temperatura: Entrada: 21-30 °C (temperatura de incubación) -> recuperación (enfriador del permeado) -> termización a 55/60 °C o pasteurización a 72/95 °C -> mantenimiento -> salida a ultrafiltración a aproximadamente 45 °C. Unidad completa que incluye: * Bastidor de acero inoxidable en el que todo está preensamblado. * Tanque de equilibrio cerrado con depósito de pulverización. * Bomba centrífuga, cubierta de acero inoxidable Tetra, sello de limpieza, tipo: LKH * Intercambiador de calor de placas, 4 etapas, nuevo, Tetra Pak, modelo Clip6-SR. * Caja ROI con todas las conexiones para sensores y válvulas neumáticas. * Tubo de mantenimiento para 5.000 litros por hora, variable conectando más o menos tubos, de 30 segundos hasta 180 segundos en 9 etapas. 2) Unidad de ultrafiltración Fabricante: Tetra Pak Tipo: Tetra Alcross US P&F Número de serie: T5845810096 Año: 2010 Capacidad: entrada hasta 5.300 l/h Descripción: Concentra un yogur o una leche fermentada para obtener la composición y la textura deseadas. La UF divide el producto en retenido y permeado. El retenido es el producto, la proteína y la grasa (si se incluyen), concentrados. La ventaja de este diseño de UF (en comparación con la UF en espiral y el separador) es que es adecuado para productos fermentados con y sin grasa. Además, todas las proteínas se concentran (incluso las proteínas del suero de leche). Esto genera altas presiones en el sistema, y la filtración solo se puede lograr con un sistema de filtración de placas y bastidor con filtros planos FR60pp y bombas de pistón rotatorio. Algunos ejemplos de productos que se pueden fabricar con este sistema: Entrada: leche descremada 9% TS -> salida aproximadamente 16% TS (Skyr). Entrada: entrada 20% TS incluyendo grasa -> salida: queso crema o mascarpone. Entrada: leche descremada fermentada preconcentrada hasta un 12% TS -> salida hasta un 18% TS (Quark). El factor limitante es el flujo de permeado. Cjdpfoz Imdasx Almorh Permeado aproximado por etapa: Etapa 1: 1100-1755 l/h, filtros de 13,5 m2. Etapa 2: 675/1170 l/h, filtros de 9 m2. Etapa 3: 320/585 l/h, filtros de 4,5 m2. Etapa 4: 300/585 l/h, filtros de 4,5 m2, 15 bar. Filtros de tipo placa y bastidor, fabricante: Tetra Pak - DDS, modelo: M37 Unidad completa que incluye: * Bastidor de acero inoxidable. * 2 tanques de equilibrio con depósito de pulverización (retorno de alimentación y permeado). * Bomba de alimentación Tetra LKH. * 4 bucles de circulación, incluyendo bombas de circulación. Primera etapa con bomba centrífuga, 3 etapas con bombas de pistón rotatorio Waukesha 320-U2 de alta presión. Última etapa hasta 15 bar de presión para productos de alta viscosidad. 3) Silo, enfriador y bomba para Quark. Fabricante: Schwarte-Milfor Tipo: Quarksilo Número de serie: 3580 Año:

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de producción de queso completa, ubicada en Irlanda, disponible de inmediato. Cjdjzzd Dmopfx Almorh Configuración actual de la producción de queso: los bloques de queso tienen un formato de 60 kg para adaptarse a los moldes del área de procesamiento; 30 bloques de queso por cuba, 20 cubas por ciclo; 1,8 toneladas por cuba, lo que equivale a 36 toneladas de queso en 24 horas. Sala de tratamiento de la leche: Separador de leche (originalmente clarificador de leche): 22.000 litros Bactofugadora de leche: 22.000 litros Planta de placas, que incluye la sección de pasteurización: 22.000 litros Regen 1+2, de 4 °C a 30 °C: 22.000 litros Sistema Tetra Alfa (análisis en línea de la leche): 22.000 litros Sala de suero: Clarificador de suero: 22.000 litros Separador de nata de suero: 22.000 litros Planta de enfriamiento de suero: 22.000 litros Almacén y enfriador de nata de suero: 5.000 litros 2 RWBT: RWBT 1: 30.000 RWBT 2: 30.000 Cubas: Cuba 1 APV: 22.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 2 APV: 20.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 3 APV: 20.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 4 APV: 22.000 litros - 2007 Sistema de dosificación de cuajo SPX 2 bombas de cuajada: Bomba de cuajada antigua: 22.000/hora - N/A Bomba de cuajada nueva: 22.000/hora - 2007 2 pre-prensas y formato de bloque: Prensa-cuba 1: 1,8 toneladas/hora - 2007 Prensa-cuba 2: 1,8 toneladas/hora - 2007 5 prensas principales: Prensa 1: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 2: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 3: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 4: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 5: 0,45 toneladas/hora - 2007 4 mesas de reposo: Mesa de reposo 1 - 2007 Mesa de reposo 2 - 2007 Mesa de reposo 3 - 2007 Mesa de reposo 4 - 2007 Unidad de desmolde y lavadora: 2007 Planta de salmuera (salmuera) x1 unidad: 1.146 litros/hora - 2007 Salmuera: Grúa automatizada: programada/con temporizador - 2007 Cuba de salmuera 1 (14 estantes por cuba): 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 2: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 3: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 4: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 5: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 6: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 7: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 8: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 9: 12,6 toneladas - 2007 113,4 toneladas de capacidad de salmuera Silo de mezcla de salmuera: 1 tanque de mezcla y sinfín: 3.000 - Anterior a 2006 Sala de corte y empaquetado: Máquina Ferrai (opciones de corte de bloques): 5 toneladas/hora - 2017 Máquina Cryovac: 5 toneladas/hora - 1980 Detector de metales: 5 toneladas/hora - Alrededor de 2006 Etiquetadora DEM: 5 toneladas/hora - 2018 Línea de derivación: 4 toneladas/hora - Alrededor de 2010 Robots x2: Queso fresco (salado): 5 toneladas/hora - 2007 Maduro/desembalaje: 5 toneladas/hora - 2007 Suero: El volumen de suero líquido generado por hora o por cuba es de alrededor de 17.500 litros. Sólidos: 6/7 %. Cantidad de grasa eliminada de la leche entera: determinada por el contenido estandarizado de grasa requerido en el queso, normalmente 700-800 litros por hora. DISPONIBLE DE INMEDIATO. SE PUEDE VISITAR CON POCA ANTELACIÓN.

Estado: usado, Equipo: Filtro prensa de cámara usado Tipo: Filtro prensa Della Toffola de acero inoxidable Ámbito de aplicación: Deshidratación de lodos Diseño: Construcción de acero inoxidable con guías laterales Año de construcción: 2003 Formato de las placas filtrantes: 600 x 600 mm Número de placas: aprox. 50 Placas filtrantes: PP Espesor de la torta: 30 mm Crsdpfxjwqzd Ee Almoh Telas filtrantes: disponibles opcionalmente según el medio Capacidad de la prensa: aprox. 270 l Presión del filtro: aprox. 8 bar Tecnología de bombeo: opcional Compra o alquiler: Inspección del equipo con cita previa en nuestra fábrica.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, DANTHERM NFZ 3000 – Unidad de extracción de polvo/filtro – 9.000 m³/h Se vende unidad de extracción de polvo (filtración de aire) fiable y de gran capacidad, adecuada para la industria de la madera, la fabricación de muebles y otras aplicaciones industriales. Especificaciones técnicas: Superficie del filtro: aprox. 150 m² Modelo: NFZ 3000 Año de fabricación: 2007 Bolsas de recogida: 6 unidades Ventiladores: 3 unidades (3 secciones) Capacidad de flujo de aire: aprox. 9.000 m³/h Conexión de entrada: Ø 630 mm Dimensiones: Crjdpfxozlgm Ej Almoh Longitud: 3.600 mm Ancho: 2.400 mm (+ aprox. 1.000 mm de voladizo del ventilador) Altura: 5.400 mm La unidad está diseñada para la recogida eficiente de polvo y virutas de madera, y es adecuada para una amplia gama de instalaciones de producción industrial. Presenta una construcción robusta y es fácil de mantener. Estado: Usada (totalmente operativa) Precio: Negociable

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La criba móvil FABO está diseñada para los productores de áridos que necesitan una mayor productividad y versatilidad. La máquina puede utilizarse para múltiples fines: como criba inclinada de dos niveles de alta resistencia, capaz de almacenar material, realizar una clasificación previa y posterior a las unidades de trituración, o también puede utilizarse como un sistema independiente. Por eso, las cribas móviles sobre orugas de FABO pueden separar los materiales más duros. Las cribas móviles FABO ayudan a nuestros clientes a maximizar la productividad, al tiempo que contribuyen a reducir los costes de producción. Codpfxjzfp Das Almsrh - - - Especificaciones técnicas de la criba móvil sobre orugas: - *Capacidad del búnker: 7 m³ - *Capacidad de producción: 220-400 toneladas por hora - *Tamaño de la criba vibratoria: 1530x4800 mm - *Potencia total: 110 kVA - *Material de la criba: placa perforada, rejilla, Bofors - *Peso: 31.000 kg - *El ángulo de la criba varía entre 18 y 27°.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, SE VENDE SISTEMA DE PRETRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES / WASTEWATER PRE-TREATMENT SYSTEM FOR SALE / ABWASSERVORBEHANDLUNGSANLAGE ZU VERKAUFEN Debido a la ampliación y reubicación de nuestra bodega, el sistema de pretratamiento de aguas residuales, modelo ÉSE de la empresa Élinvest Kft., que se anuncia, ha quedado inutilizado. Funcionó sin problemas entre 2013 y 2024, con un mantenimiento regular. Características técnicas: Las aguas residuales sin tratar entran en un depósito de mayor tamaño ubicado debajo del filtro, desde donde una bomba de trasvase con una capacidad de aproximadamente 25 m³/h las transporta al sistema de prefiltrado. El sistema filtra las aguas residuales generadas en el proceso de producción, en un plazo máximo de 10 minutos desde su generación, a través de un filtro de Ø1 mm, en modo automático. Los materiales sólidos de un tamaño superior a 1x1 mm se depositan en un contenedor de plástico con tapa de 240 litros, mientras que la fase acuosa, que contiene materiales disueltos y en suspensión, se dirige, por gravedad, hacia un pozo de trasvase que también recoge las aguas residuales municipales. Crjdsz Eiigspfx Almeh Tras la finalización de las labores de vendimia, el caudal de las aguas residuales se reduce al 20-40% del caudal de la vendimia. Esta agua suele ser ácida, por lo que se puede ajustar el pH de la descarga mediante la adición de hidróxido de sodio disuelto (con una concentración del 20-30%). Una unidad de control de pH, que sirve tanto para la dosificación de ácido como de álcali, mantiene el valor de pH de las aguas residuales tratadas dentro de los límites especificados (5,5 y 10). El funcionamiento y el control se realizan mediante una sonda de pH y un armario eléctrico personalizado. La limpieza del tambor giratorio del filtro se realiza con un cepillo giratorio y una bomba de sobrepresión conectada a una red de agua con una presión mínima de 4 bares, que funciona de forma intermitente. Número de la licencia técnica para la construcción (Építőipari Műszaki Engedély, ÉME): É-61-2011. El caudal de aguas residuales nominal es de 3-10 m³/día. El caudal máximo instantáneo de aguas residuales es de 10 m³/h, y en caso de emergencia, de 25 m³/h. La ampliación de la bodega hace que nuestro sistema de aguas residuales Élinvest ÉSE sea innecesario. Funcionó a la perfección (2013-2024) con un mantenimiento regular. Especificaciones técnicas: Entrada: depósito de mayor tamaño, bomba de trasvase de aproximadamente 25 m³/h. Filtración: automática, máximo 10 minutos desde la generación, filtro de Ø1 mm. Sólidos superiores a 1x1 mm: se depositan en un contenedor de 240 litros, la fase líquida se dirige al pozo municipal por gravedad. Después de la vendimia: el caudal se reduce al 20-40%; control automático de pH con ácido/álcali (límites: 5,5 y 10) mediante el uso de hidróxido de sodio al 20-30% para el agua ácida. Control: armario eléctrico personalizado, sonda de pH, interruptores de nivel. Limpieza del tambor: cepillo giratorio + bomba de sobrepresión intermitente (mín. 4 bares). Certificado: ÉME É-61-2011. Caudales: 3-10 m³/día (máximo instantáneo: 10 m³/h, emergencia: 25 m³/h). Debido a la ampliación y el traslado de nuestra bodega, nuestra planta de pretratamiento de aguas residuales Élinvest ÉSE está lista para su venta. Funcionó de forma impecable entre 2013 y 2024 con un mantenimiento regular. Datos técnicos: Entrada de aguas residuales: depósito de bombeo ampliado, bomba de suministro con una capacidad de aproximadamente 25

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Fabricante: Separtech Modelo: URS02 Crodozbnbdepfx Almsh Año: 2018 Tipo: Tamiz vibratorio Potencia: 0,25 kW Diámetro de malla: 600 mm Niveles de separación posibles: 4 Número de tamices disponibles: 30 unidades Sistema de limpieza incluido: sí, 2 opciones. 1 juego de rejilla + bolas antiatasco 1 boquilla rotativa de aire (instalada en la foto) Dimensiones: 130 x 80 x 176 cm

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Esta máquina de envasado ELEXA 24 de Gruppo Fabbri fue fabricada en 2020 y adquirida en 2021 a través de los distribuidores del Reino Unido, Automac UK Ltd. Se utilizó durante aproximadamente 2 o 3 horas al día para envasar comidas preparadas durante 2 años. Se encuentra en excelentes condiciones y ha estado almacenada, lista para su uso, desde 2023. Se ha decidido que ya no es necesaria. Su precio original fue superior a 20 000 libras esterlinas. La recogida se realizará en Haydock, Lancashire, Reino Unido, y está disponible para su inspección. Se dispone de 1 rollo de film. Cjdpfx Aezhwg Iolmjrh

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 35.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HS6434, precisión de desplazamiento: 620 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 620 mm, longitud total: 3.820 mm, altura total: 700 mm, peso total: 300 kg, tensión de entrada: 230 V, El Cox & Plant HS6434 es un transportador vibratorio electromagnético de alto rendimiento y calidad industrial, diseñado específicamente para el manejo higiénico de materiales sólidos a granel, partículas y productos frágiles. Fabricado en 2015, este modelo representa la cúspide de la ingeniería especializada de Cox & Plant en tecnología eficiente y de bajo mantenimiento para el procesamiento de alimentos y productos químicos. Al utilizar una amplitud de vibración precisa de 6 mm, impulsada por bobinas electromagnéticas de alta resistencia, el sistema ofrece un control de arranque y parada instantáneo y elimina los componentes sujetos a desgaste mecánico (como correas, rodamientos y accionamientos excéntricos) que son comunes en los transportadores tradicionales. Cjdpfx Alozz Ax Aomsrh

Estado: usado, Este anuncio es para el sistema de filtración a escala piloto Millipore MpodPilot Enerpac. Crjdpfx Asxhgaqolmeh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. Cjdpfx Ajq Ngb Dslmsrh 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La FTS 15-60 es una planta compacta y pesada sobre camión con estructura de acero y criba de tres pisos. También integra un sistema de desplazamiento sobre orugas y una estructura robusta. Funciona mediante un sistema de cinta transportadora. La planta de accionamiento totalmente eléctrico está diseñada en una variedad para capacidades máximas y es adecuada para alimentar materiales con una longitud de borde máxima de 200 mm. Todas las funciones, así como las plantas de trituración posteriores y anteriores, las cintas transportadoras, etc. son bloqueables eléctricamente. Cedpfxozwf Ewo Almjrh - Capacidad de producción: 500-600 TPH - Dimensiones de la criba: 1550x6100mm - Criba móvil de tres pisos - Accionamiento eléctrico diesel - Planta de criba clasificadora de hasta 4 tamaños de fracción final Tamaño máximo de alimentación 100 x 160 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Planta de tratamiento de agua de Grünbeck para el tratamiento de agua para elaboración de cerveza y agua de proceso. Montada completamente sobre una estructura de acero inoxidable y controlable mediante Simatic S7-300. Planta de ósmosis inversa para la eliminación de agentes formadores de dureza, sales, partículas y microcontaminantes del agua. El agua con la dureza deseada se produce como agua para elaboración de cerveza. Para proteger las membranas, primero se eliminan las partículas más grandes en dos filtros finos (con poros de 50 µm y 5 µm, respectivamente). La desalinización se realiza posteriormente en dos tubos de presión con módulos de membrana. Incluye filtración de desinfección, módulos de membrana, dosificación de productos químicos, bomba centrífuga, tuberías, válvulas, instrumentación y armario de control con panel táctil. Máquina (característica adicional): Ósmosis inversa Rendimiento del permeado: 8000 l/h; Alimentación: 10.000 l/h Rendimiento: 80 % Caudal del concentrado: 2000 l/h Presión máxima de funcionamiento: 16 bar Potencia: 6,5 kW Crjdpfxez E Rv Us Almoh Tensión: 3 x 380 - 415 V Frecuencia: 50 Hz Agua: Presión de entrada: 2,5 - 5 bar Longitud: 5000 mm Ancho: 1000 mm Altura: 2000 mm Funcionamiento/Control: Simatic S7-300 Material: Membranas de poliamida Construcción base: sobre estructura de acero inoxidable con patas Equipamiento: 2 filtros finos; tubos de presión con módulos de membrana; dosificación de productos químicos con dos bombas dosificadoras; bomba centrífuga (Lowara); diversas tuberías, válvulas e instrumentación; armario de control con panel táctil.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Se suministra sin placas. Número máximo de placas: 100 Formato de las placas: 600x600 Equipamiento del filtro de placas: presión electrohidráulica. Dimensiones aproximadas: 380x80x120 cm Distancia entre la primera placa y el eje: aproximadamente 180 cm. Cedpfjz Ia Dgjx Almsrh

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: Credpfx Aoq Nyuvslmsh - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, PureWaterPlant / Planta de tratamiento de agua farmacéutica Marca: LETZNER 400 litros / hora con tanque, tuberías, caja de control, etc. Cjdpfx Aemfnv Selmsrh con instrucciones de funcionamiento, etc.