Estrella Ag Schweiz Ae 100 Litre Reactor Glass Lined de segunda mano en venta (42.591)

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: placa de características disponible, Recipiente reactor AE de 100 litros, acero esmaltado, fabricante Estrella AG, Suiza. Año de fabricación 1995, capacidad total 135 litros, doble camisa con capacidad de 40 litros. Presión de servicio admisible del recipiente -1/+6 bar, presión de servicio admisible de la doble camisa -1/+6 bar. Temperatura de servicio admisible -25/+200°C, color de esmalte azul, agitador de rodete, cierre mecánico. Orificio para la mano, lámpara con mirilla, accionamiento 400 V EX, válvula de salida inferior, deflector con sonda de temperatura PT 100. Lsdeu Ibgtopfx Amwoaa Para preguntas y más información póngase en contacto con nosotros, estaremos encantados de responder a sus preguntas, Cycron GmbH

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 1.447 l, capacidad útil del depósito: 1.000 l, Reactor DIN AE 1000 litros De Dietrich de acero esmaltado, agitador de rodete, doble camisa Presión de servicio admisible -1/+6 bar, Temp. de servicio admisible -25/+200 °C, garras de soporte, cierre mecánico, versión ATEX. Volumen nominal 1000 litros, volumen total 1447 litros, esmalte 3009 color azul. Agitador de rodete blanco, deflector con sonda de temperatura P 100 blanca. Actualmente el reactor está todavía instalado, pero se puede desmontar muy rápidamente. El reactor se vende desmontado y embalado de fábrica. Antes y después del desmontaje se realiza una prueba de alta tensión. Lajdpfou Ei H Aex Amwja

Estado: usado, Reactor vertical revestido en vidrio Pfaudler, fabricado por Pfaudler, modelo BE6300. Volumen: Capacidad total aproximada: 8.190 L Características técnicas: Modelo: BE6300 Presión de trabajo del recipiente: -1/+6 bar Temperatura de trabajo del recipiente: -25/+120 ºC Presión de trabajo de serpentín/camisa: -1/+6 bar Temperatura de trabajo de serpentín/camisa: -25/+120 ºC Volumen de serpentín/camisa: 796 L Configuración del equipo: Lodpfx Amoyxd D Rowoaa -Agitador -Serpentín (half-coil) Especificaciones: Presión interna: 87 PSI Material de fabricación: Vidrio vitrificado

Estado: usado, Reactor vertical esmaltado Pfaudler BE5000 de segunda mano. Capacidad aproximada de 5.000 litros. Presión interna de diseño 6,6 bar/vacío total, rango de temperatura -29 a 200°C. Camisa exterior de acero dulce, presión de diseño 6,6 bar/vacío total a -29 a 200°C. El equipo cuenta con fondos superior e inferior abombados soldados. Incluye agitador tipo turbina de 4 palas CBR de entrada superior, accionado por un motor de 10,5 kW, 415 V, 292-1460 rpm, 3/50. Montado sobre patas de anclaje. Especificaciones: Capacidad: 1.320,9 gal Presión interna: 96 PSI Presión camisa: 95,9753 PSI Material de construcción: Acero vitrificado Ljdpfxeykn Rde Amwsaa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2838 664, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 4.710 kg, tensión de entrada: 16.800 V, altura total: 1.820 mm, ancho total: 1.270 mm, longitud total: 1.920 mm, potencia nominal (aparente): 2.000 kVA, tensión secundaria: 420 V, tipo de protección (código IP): IP54, temperatura: 40 °C, espacio necesario anchura: 1.270 mm, espacio necesario longitud: 1.920 mm, espacio necesario altura: 1.820 mm, Equipamiento: placa de características disponible, Transformador de aceite trifásico según IEC 60076 en diseño hermético, adecuado para temperaturas ambiente de -25°C a 40°C y una altura máxima de instalación de 1.000 m sobre el nivel del mar, para instalación exterior, con bobinados de aluminio, prueba de unidad según IEC60076, conforme al Reglamento (UE) nº 548/2014 de 21.05.14 Fase 2, válido a partir del 01.07.2021. Lsdpfjynhwrex Amwjaa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, espacio necesario altura: 2.440 mm, peso total: 1.480 kg, presión: 2 bar, ancho total: 1.300 mm, longitud total: 1.850 mm, altura total: 1.650 mm, superficie filtrante: 0,75 m², temperatura de funcionamiento: 200 °C, Nutsche de acero esmaltado Estrella AG, Suiza Capacidad: 760 litros, nutsche filtrante, nutsche de succión, filtro de presión Año de fabricación: 1994 Documentación: completa Estado operativo: completamente funcional Diámetro: 1000 mm Superficie de filtración: 0,75 m² Presión de trabajo permitida: -1/+2 bar Temperatura de trabajo permitida: -10/+200 °C Estructura portante: de pie sobre patas con bastidor inferior Apertura: asistencia hidráulica para apertura Lodpfou U Afujx Amweaa Calidad del esmalte: color azul, Esmalte 2000 Estrella Volumen total: 760 litros Altura total abierto: 2440 mm Altura cerrado: 1590 mm L x A: 2000 x 1300 mm

Estado: bueno (usado), Husillo / Spindle Laedpjp I T Rqsfx Amwea 3,5 - 16 - 10 kVA 2750 - 14660 - 23660 rpm ¡La inspección es posible previa cita en mi almacén!

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Cabina de chorreado con sistema de aspiración Cabina de chorreado: Fabricante: SGT Strahlmaschinen AG Modelo: SX-100 / DK / 4P Sistema de aspiración: Fabricante: Gläsner N.º de instalación: 5V 3028 055 Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 2,2 kW Ljdpfoyddufex Amweaa La cabina de chorreado se vende únicamente junto con el sistema de aspiración. No es posible la compra de componentes individuales. Puede concertar una cita para una inspección.

Estado: usado, Anchura del material máx. 100 mm Grosor del material 0 - 3 mm Longitud de avance máx. 120 mm Sección transversal del material 150 mm². Fuerza de tracción 400 N Precisión de repetición +/- 0,03 mm Recorrido de elevación del cilindro superior máx. 5 mm Presión de contacto del cilindro superior máx. 6 kN Par del motor 6 Nm Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. t Espacio necesario aprox. m - Modelo de demostración con sistema de control reacondicionado - Alimentación de rodillos NC Servopower con accionamiento directo - Rodillos nitrurados por plasma - Accionamiento sin holgura Ledpfx Astqm Dbomwsaa - guía de cinta lateral Datos de rendimiento a 180 grados - 1000 carreras/min. con 15 mm de longitud de avance - 300 carreras/min. con 70 mm de longitud de avance - 200 carreras/min. con 120 mm de longitud de avance

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Lajdpfx Amsy Ef Ttjwea

Estado: usado, Tipo: AE 100 S N.º de art.: 202-00023 Pasos/revolución: 1024 Ejecución/Versión: 471/V001 Interfaz/Código: Paralelo/Binario Nivel de salida: Push/Pull +(11-27) Voltios Opción: Adelante/atrás, ajuste incremental con retención Lsdpfx Amoy Apcmjwoaa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de trabajo: 520 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, isec IG-línea 4000 x 2500 mm (2001/2007), izquierda/derecha, para unidades triples, piezas según el catálogo de formas de Lisec y unidades apiladas en cuatro lados: - RTVN-32/25WE, transportador de alimentación (3,2 m de longitud), año de fabricación 2007 - RTL-25VN, año de fabricación 2007, con 6 cepillos para vidrio Low-E, incluye 1 depósito de agua caliente, 1 filtro de arena y 1 soplador - RTVN-16/25ST, cinta de salida (1,6 m de longitud), año de fabricación 2007 - RSVN-38/25A, parte de bastidor, año de fabricación 2001 - RTVN-15/25MZ, zona de medición para prensa de llenado de gas, año de fabricación 2001 Ledpfey Exuwex Amweaa - RTVN-11/25ST, cinta de entrada de la prensa de llenado de gas (o extensión para la zona de medición), año de fabricación 2001 - FPS-36/25U2T, prensa de llenado de gas para argón, año de fabricación 2001 - RTVN-16/25ST, cinta de salida 1 de la prensa de llenado de gas, año de fabricación 2001 - RTVN-16/25ST, cinta de salida 2 de la prensa de llenado de gas, año de fabricación 2001 - APKV-25/2, colocador de tapones de corcho de 2 vías, año de fabricación 2001 - RTVN-15/25VFE, transportador de alimentación del robot sellador, con dispositivo de medición de vidrio y marco así como lector de códigos de barras para el cierre de forma, año de fabricación 2001 - VFL-1DS/25, robot sellador, incluye opciones para unidades triples (2 ciclos de sellado), elementos escalonados (inferior 0–50 mm, frontal, posterior y superior 0–140 mm) y formas especiales según el catálogo de formas especiales de Lisec, PC Beckhoff, año de fabricación 2001 - DOS-1PUD + SID, dosificador de materiales para PU (base de 2 x 200 litros, endurecedor líquido de 200 litros) y SI (base de 200 litros, endurecedor de 20 litros), año de fabricación 2001 Todas las máquinas estaban totalmente operativas hasta su desmontaje y ahora están disponibles en almacén en Hofkirchen/Austria y en almacén en Oroshaza/Hungría.

Estado: usado, compuesto por: mesa de volteo, fabricante HEGLA, tipo ART6032, año 2005, número de serie E7662, peso propio: 3.900 kg, unidad de capa de borde, mesa de corte con puente de corte, fabricante HEGLA, tipo VSG A46-MT, año 2003, número de serie 2118, superficie aproximada: 3200x7000 mm, peso propio: 11.000 kg, presión máxima de trabajo: 6 bar, con unidad de control, cerramiento de rejilla y sistema de cortina de luz Lasdpfx Asy Aqamjmwoa

Estado: usado, compuesto por: 8 uds. de grandes estanterías, marca HEGLA, modelo FLB, capacidad de carga: 40.000 kg cada una, para longitudes hasta 6.000 mm; mesa basculante/cargador de vidrio, marca HEGLA/HAGER, año 1988, núm. de serie 0880342; mesa de corte y rotura para vidrio float, marca HEGLA; puente de corte, marca HEGLA, modelo OPTIMAX 6032ES, año 1996, núm. de serie 6079, peso propio: 6.500 kg; mesa de almacenamiento, superficie de mesa: aprox. 3200x6000 mm, con terminal de operación, PC Tower, monitor de supervisión, cerramiento de rejilla y sistema de barrera de luz. Lodpfjy Aqa Hox Amwsaa

Estado: usado, compuesto por: alimentador automático de vidrio, fabricante HEGLA, tipo: ISO, nº serie 2033401055; estación de lavado y secado de vidrio, fabricante LISEC, tipo: VHW-F29/V8, año 2022, nº serie 315117/944; estación de transporte de vidrio, fabricante LISEC, tipo: RTVB1527MZU2, año 2019, nº serie 383109341; estación de inspección, fabricante LISEC, tipo: RSV-38/27B, año 2019, nº serie 320-109338; unidad de prensado, fabricante LISEC, tipo: FPS-35/27U2, año 2019, nº serie 343-109342; transportador de marcos, fabricante LISEC, tipo: FR-400H, año 2019, nº serie 550-109339; sistema de tramos de acumulación con selladora, fabricante LISEC, tipo: VSL-10-27, nº serie 100170 con 2 tramos de acumulación, peso propio: 4500 kg; así como armario de control/instalación de interruptores independiente con sistema de refrigeración, fabricante RITTAL, unidad de control, unidad de dosificación, tecnología de bombas y válvulas; altura máxima de trabajo del sistema: 2700 mm. Lodpfoy Aqaaex Amwoaa

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio Framax usada, con una capacidad aproximada de 2.900 botellas/hora, fabricada en 2017 y utilizada durante aproximadamente 2.500 horas. El equipo incluye una llenadora isobárica modelo Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, así como un despaletizador y una empacadora (formadora de cajas, 24 botellas/caja). Anteriormente utilizada para cerveza artesanal y bebidas alcohólicas premezcladas con gas tipo RTD (Ready To Drink). Ledpoyhc Rtofx Amwsaa Lista de equipos y fotos adicionales disponibles a solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Used KRONES glass bottling line - 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis complete glass bottling line for spirits is a high-performance, used bottling line engineered around premium OEM equipment. With a nominal speed of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for mid-to-high volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits formats with precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging.Production speed: 18,000 bottles per hourBottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContainer types: Designed for Glass bottle handlingKey OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerPrimary modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packing, case forming and sealing, to conveyingAdvanced Automation & Control SystemsThe line features comprehensive automation across all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Continuous multi-head capping from Zalkin enables consistent closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automated rejection. Laser coding and case printing integrate seamlessly for traceability and compliance within beverage production.Integrated controls for coordinated machine operation and changeoversIn-line inspection (fill level/visual) and checkweighing with automatic rejectLaser coders for high-speed, permanent coding on glass containersEnd-of-line automation including autopacking, case forming, and sealingProduction Line Integration CapabilitiesEngineered as a cohesive, second hand packaging system, the line offers end-to-end integration and stable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling with format flexibility across common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting streamlined material flow and efficient accumulation.Inline operation from depalletizer to labeller and end-of-lineFormat flexibility across 0.7L, 0.75L, and 1.0LFull conveyor network for containers, packs, and palletsCompatible with additional upstream/downstream equipment as requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThis used bottling line has been maintained to a very high standard with regular OEM servicing. It is currently in production with excellent operational performance and strong reliability. Availability is planned for October–November 2026, allowing for structured decommissi... Lodpfxjyzz Hhe Amwjaa

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ESL-60/30RS, longitud total: 20.295 mm, ancho total: 5.573 mm, Equipamiento: documentación / manual, Se vende línea industrial profesional para corte de vidrio del fabricante líder LISEC. La línea se encuentra en excelente estado de funcionamiento, ofreciendo alta precisión, automatización y fiabilidad bajo carga. Componentes principales de la configuración: ESL 6030TS: Mesa de corte automático de vidrio de alto rendimiento (número de serie 031-047272), año 2008. ARS-33: Sistema automático de carga y transferencia (número de serie 801-047274), año 2008. BTA 50/33 & BTA 20/33: Mesas de transporte y giro para un flujo optimizado de las piezas. Números de serie respectivamente (060-047275 y 060-047277). TBX 33/12: Estación de clasificación/transporte (número de serie 050-047276), año 2008. BTH 37-33: Sección auxiliar para manipulación y logística dentro de la línea (número de serie 055-047278). Ventajas clave: Laodsy A Iaqspfx Amwsa Sincronización total: Todos los componentes están diseñados para trabajar en un ciclo automatizado integrado. Precisión: Control de alta tecnología característico de las máquinas Lisec. Eficiencia: Mínima merma de material y alta velocidad de operación. Estado: Usada, mantenida conforme a los requisitos técnicos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta completa línea de llenado para llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET, y admite aplicaciones tanto de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, permanece instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos Capacidad: 12.000 – 36.000 botellas/hora (Ejemplo: aprox. 33.000 botellas/hora con 500 ml) Formatos: 250 ml – 1000 ml Aplicación: llenado en caliente y en frío de bebidas Tipos de envases: botellas de vidrio y botellas PET (llenado en caliente) Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C Capacidad de CO₂: Sí Tapas: Vidrio: 28 mm aluminio, 33 mm/43 mm tapón de rosca de aluminio PET: 38 mm tapón de rosca para llenado en caliente de 3 entradas Etiquetado: Etiquetas de papel con cola fría (etiquetado sleeve opcional disponible) Embalaje: Cajas envolventes y bandejas (no incluye embalaje en film retráctil) Equipos incluidos Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo nivel con transportador de palets y almacén Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperación de calor Llenadora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, 15 cabezales para tapones de rosca de aluminio, HMI renovado en 2015 Tapadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada por vapor, alimentación automática de tapones Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento Secador de botellas | Europool | - | 2007 | Secador de aire de alta velocidad Etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con cola fría, Siemens S5 Empaquetadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Empaquetado en bandeja y cartón, hotmelt Nordson Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema completo de transporte Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Preagrupador, formatos de palet Düsseldorf/Euro/Industrial Etiquetadora de palets | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de palets Planta de ósmosis inversa | MWT | - | - | Capacidad 800 l/h Laedpfx Amoyx I Awjwsa

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen  Esta compacta línea de llenado para latas y botellas está compuesta por equipos de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro y Millipore, y ha sido diseñada especialmente para la producción de bebidas artesanales con tamaños de lote flexibles. La instalación combina tecnologías de llenado isobárico y atmosférico e incluye máquinas semiautomáticas y manuales para el llenado, cierre, etiquetado y filtrado de los productos. El corazón del sistema es una llenadora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de procesar tanto latas como botellas y equipada con función de cierre integrada. Gracias a su diseño modular, la línea es especialmente adecuada para productores pequeños y medianos, así como para producciones piloto o bebidas especiales como cerveza artesanal, kombucha, sidra o refrescos. Datos técnicos  Rendimiento: Hasta 24 unidades por minuto (llenado atmosférico – Wildgoose) Hasta 16 unidades por minuto (llenado isobárico – Wildgoose) Capacidad adicional de llenado manual/semiautomático según configuración Formatos: 20 cl – 1,5 l (según máquina) Tipos de envase: Latas y botellas de vidrio Aplicaciones: Cerveza Bebidas artesanales Kombucha Sidra Refrescos Tecnologías de llenado: Llenado isobárico (productos carbonatados) Llenado atmosférico Llenado manual Filtración: Sistema de microfiltración de 3 etapas (Millipore) Configuración: Línea modular / semiautomática Estado: usada, en buen estado Volumen de suministro Máquina llenadora de latas/botellas | Wildgoose | WG1-CE | Llenado isobárico y atmosférico con cierre integrado; 16 latas/minuto (isobárico) / 24 botellas/minuto (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 Máquina llenadora manual | SCH | SCHPK6 | Llenadora manual de 6 grifos; aprox. 250 botellas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 Máquina llenadora | Slowbeer | RI4 | Llenadora de 4 grifos; aprox. 350 botellas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiquetadora | Enos Euro | Base | Etiquetadora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 Cerradora de tapón corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Cerradora neumática de tapón corona; tamaños 26 / 29 mm | 2012 Sistema de microfiltración | Millipore | 3 etapas | Construcción en acero inoxidable; sistema de filtración de 3 etapas | 2016 Información adicional  La unidad de cierre está integrada en la llenadora Wildgoose WG1-CE La línea permite un cambio flexible entre llenado de latas y botellas Ideal para producción artesanal con frecuentes cambios de producto o formato Huella compacta y diseño modular   Ledpfeyxr Anex Amwoaa

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio retornables para agua mineral y refrescos, compuesta por los siguientes componentes: - Despaletizadora con alimentación de palets (Schaefer, aprox. 1989) - Desempaquetadora (KHS con modificación de Paxona) - Lavadora de cajas para enjuague de cajas - Desenrosacapsulador (Adelski) - Lavadora de botellas (Krones, 2001) de entrada única - Inspector de botellas vacías (Krones) con sistema de rechazo y triturador de vidrio - Llenadora de botellas de vidrio de tubo corto (Krones, 2002) con taponadoras para chapas corona y tapones de rosca + control de cierre - Etiquetadora (Krones, 2009) para etiquetado en frío de etiquetas de papel + control de etiquetas - Empaquetadora (KHS con modificación de Paxona) - Paletizadora (Schaefer, aprox. 1989) - transporte independiente para botellas y cajas - Instalación CIP con 3 depósitos - Mezcladora premix. Máquina (detalle adicional): línea de envases retornables; años de fabricación aprox. 1989-2012. Capacidad: 11.800 botellas/hora para botellas de 1,0 l. Formatos: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - tapones de rosca y chapas corona. Operación / Control: Krones. Equipamiento: Alimentación de palets; despaletizadora; desempaquetadora; lavadora de cajas; desenrosacapsulador; lavadora de botellas; llenadora y taponadora de botellas de vidrio; control de cierre; etiquetadora; control de etiquetas; empaquetadora; paletizadora; transporte libre de cajas y botellas; instalación CIP; mezcladora premix. Laedjyxnd Ispfx Amwsa

Estado: usado, Reactor vertical de acero inoxidable Packo usado, capacidad aproximada 35 litros. La unidad mide aproximadamente 380 mm de diámetro x 520 mm de altura recta. Fondo abombado soldado y tapa superior plana atornillada. Presión máxima de trabajo interna permitida: -1/6 bar. Camisa exterior de acero inoxidable con presión máxima permitida de 6 bar. Equipado con agitador higiénico magnético Novaseptic GMP 50 de entrada inferior, accionado por motor de 0,25 kW. Incluye panel de control local. Montado sobre carro móvil de acero inoxidable. Peso aproximado: 250 kg. Dimensiones: 850 mm x 1050 mm. Ledpjyw S S Tsfx Amwjaa

Estado: muy bueno (usado), Weiss Armario de ensayos climáticos Weiss WKL 100/70 -70°C hasta +180°C Humedad 100 litros ¡Compresor renovado! Refrigeración por aire Se ofrece en venta un armario de ensayos climáticos profesional de la empresa Weiss Umwelttechnik. El equipo es ideal para ensayos de materiales, pruebas climáticas, simulaciones de temperatura y humedad en industria, laboratorio o desarrollo. Lodpfx Aeyw Nnfomwjaa El armario permite condiciones de prueba precisas en el rango de temperaturas extremas así como alta humedad del aire. Datos para pruebas de temperatura: - Rango de temperatura: -70 a +180°C - Desviación de la temperatura en el centro útil (temporal): ± 0,3 a ± 1 K - Homogeneidad de temperatura (espacial, en referencia al valor nominal en el rango tmin hasta +150°C): ± 0,5 a ± 2 K - Velocidad de cambio de temperatura: Calor 3,5 K/min, Enfriamiento 3,5 K/min - Compensación térmica máxima: 700 W Datos para pruebas climáticas: Datos para el sistema de humidificación: - Capacidad del depósito: aprox. 13 l - Calidad del agua: Desmineralizada - pH: 6 – 7 - Conductividad máxima: 20 μS/cm - Consumo de agua a temperatura constante +40°C, 92% h.r.: 2 l / 24 h - Rango de temperatura: +10 a +95°C - Rango de humedad: 10 a 98% h.r. - Desviación de temperatura (temporal, en el centro útil): ± 0,3 a ± 0,5 K - Homogeneidad de temperatura (espacial, en referencia al valor nominal): ± 0,5 a ± 1,5 K - Desviación de humedad (temporal, en el centro útil): 1 a ± 3 % h.r. Dimensiones interiores: Altura 400 mm, Ancho 470 mm, Profundidad 345 mm Dimensiones exteriores: Altura 1776 mm, Ancho 745 mm, Profundidad 980 mm Datos para cargas mecánicas: - Carga máxima en el suelo de la cámara de prueba: 10 kg - Por estante: 10 kg - Carga total en estantes: 50 kg Datos para el funcionamiento: - Iluminación del espacio de prueba: Lámpara halógena 24V, 50W - Tensión nominal: 1/N / PE AC 230 V ± 10% 50 Hz - Potencia nominal: 3,5 kW - Corriente nominal: 15,2 A - Fusible (por parte del cliente): 16A retardado - Grado de protección: Armario eléctrico IP 22 y panel de control IP 54 Emisión térmica para armarios de pruebas refrigerados por aire: - Máx. emisión térmica al ambiente: 2.500 W Medición de ruido: - Nivel de presión sonora (medición en campo libre, a 2 m de distancia al frente y 1 m de altura): aprox. 59 dB(A) - Paso de cables: 50 mm ∅ Interfaz: Ethernet (RJ45), USB Refrigerante: R404A / R23 Volumen de la cámara de prueba: aprox. 100 litros Peso: 210 kg ¡Para su seguridad como comprador, la siguiente información! Los siguientes puntos se realizan previamente en nuestras cámaras ofertadas: 1. Comprobación de funcionamiento y sustitución de los componentes necesarios 2. Si es necesario, nuevo llenado con refrigerante conforme a la normativa 3. Prueba de estanqueidad con certificado 4. Tras la comprobación exitosa, las cámaras son sometidas a un ciclo de prueba documentado. Estado: usado Alcance de suministro: (ver foto) (¡Sujeto a cambios y posibles errores en los datos técnicos!) Para cualquier consulta adicional, no dude en contactarnos por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Línea de embotellado, 6.000 botellas/hora, para botellas de 0,5 litros, aún instalada, disponible, compuesta por las siguientes máquinas: - Despaletizadora de botellas, marca Matec, modelo Varipack 400, año 2007 - Lavadora de botellas, marca GM Gera, modelo Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, año 2007 - Llenadora y cerradora de botellas, modelo Varifill 24/KK8, año 2007 - Alimentador de cápsulas de corona, año 2007 - Control de nivel de llenado y de etiquetas, modelo basic 2, año 2007 - Empaquetadora de botellas, modelo Varipack 400, año 2007 - Lavadora de cajas, marca GM Gera, modelo KWM S111 1500/508, año 2007 - Transporte de botellas y cajas, año 2007 - Tanque de sedimentación de sosa, año 2007 - Inspector de botellas, marca Nate, modelo Exan 08, año 2012 Ledpfx Aeyrpxremweaa - Etiquetadora KUBE K30, año 2016 No dude en consultarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Lodpfxjyhbibs Amwsaa Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio